焊接五步法
最新电烙铁焊接五步法演示
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2。加焊锡（松香）
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焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
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正 确 焊 接
焊接的正确方法和步骤
(1）焊前处理步骤焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理,一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤：“刮"：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作.一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢,清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。
“镀"：就是在刮净的元器件部位上镀锡.具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件,使其均匀地镀上一层很薄的锡层。
“测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠,若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。
（2）焊接步骤做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。
不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。
判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音,仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。
一般来讲，焊接的步骤主要有三步：（1)烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。
（2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。
（3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝.焊接过程一般以2～3s为宜。
焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。
为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。
电烙铁虚焊及其防治方法焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中.锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊.所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。
为避免虚焊，应注意以下几点：（1）保证金属表面清洁若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前用刀刮或砂纸磨，直至露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡。
(2）掌握温度为了使温度适当，应根据元器件大小选用功率合适的电烙铁，并注意掌握加热时间.若用功率小的电烙铁去焊接大型元器件或在金属底板上焊接地线，易形成虚焊.烙铁头带着焊锡压在焊接处时，若移开电烙铁后，被焊处一点焊锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏；若移开电烙铁前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，温度过高.(3）上锡适量根据所需焊点的大小来决定烙铁蘸取的锡量，使焊锡足够包裹住被焊物，形成一个大小合适且圆滑的焊点。
简述手工焊锡五步操作法
简述手工焊锡五步操作法
手工焊锡是一项非常基础而重要的电子制作技能。
其实，焊锡操作本身非常简单，只需要遵循以下五个步骤：
第一步：准备工具和材料
首先要准备一台焊接电路板的电烙铁、一些焊锡丝、焊锡通芯线、镊子和螺丝刀等。
另外，还需要准备一些箔纸作为工作台面，以及一个红外线台灯。
第二步：加热电烙铁
启动电烙铁，让其达到足够的温度。
当焊接温度达到适当时，电烙铁末端的焊嘴会变成亮红色。
第三步：清洁工作
使用镊子将双面贴片和其他小型元器件放到焊接位置上。
然后，清理电路板，将电路板涂上适量的焊锡通芯线。
第四步：焊接
使用电烙铁温度与焊锡丝分别来操控焊接。
将烙铁与焊锡丝一起用于焊接位置，稍微等待几秒钟，让焊锡融化。
向焊锡丝慢慢施加压力，使其与电路板连接。
第五步：检查最终效果
检查连接方式并确认连接质量。
螺丝刀可以用来进行微调。
以上便是良好的手工焊锡方法。
在初学者每一次进行电子制作时，需要严格遵循这些流程操作以确保焊接成功。
手工焊接基本条件及五步焊接法
手工焊接基本条件及五步焊接法电烙铁是手工焊接的主要工具，选择合适的烙铁、烙铁头，合理的使用它们，是保证产品焊接质量的基础。
焊接材料锡焊的材料是铅锡合金（在波峰焊接中有详细介绍）。
按外型可分为焊锡条、焊锡带、焊锡丝、焊锡圈、焊锡片、焊球等。
手工焊接的材料现在基本上是使用管状内部加活化松香焊剂芯的焊锡丝，焊锡丝的直径从φ0.5mm到φ5.0mm分为十多种规格。
φ0.5mm以下的焊锡丝一般用于密度较大的贴装电控板上微小元件的焊接，我们公司在电控板中使用的基本为φ1.2mm焊锡丝，遥控器板用φ0.8mm，但也有用φ1.0mm的。
手工焊接一、焊接的姿势焊剂加热挥发出的化学物质对人体有害，操作是鼻子离烙铁太近容易吸入有害气体。
一般烙铁离鼻子30-40cm左右为宜。
电烙铁有三种拿法，反握法、正握法、握笔法。
一般在批量生产或在操作台上焊印制板等用握笔法；反握法适合大功率烙铁；正握法适合中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
焊锡丝有两种拿法。
一种食指与拇指拿焊锡丝，焊锡丝在手背上，适合断续焊接；另一种为食指与拇指拿焊锡丝，且焊锡丝在小指和无名指间穿过，这种拿法适合持续焊接。
焊锡丝一般摆放在工作台面的左上角。
由于焊锡的成分中，铅占一定的比例，铅是众所周知的对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或者操作后洗手。
二、锡焊的基本条件（一）、焊件的可焊性不是所有材料都可以用锡焊来连接的，只有像铜及其合金、金、银、锌有良好的可焊性，而钢、铸铁等可焊性很差，一般要加特殊的焊剂才能实现锡焊。
（二）、焊料合格铅锡焊料成分不合格或杂质超标都会影响焊接质量。
（三）、焊剂合格不同的焊接材料和采用不同焊接工艺时采用的焊剂不同，所以应选择合适的焊剂。
（四）焊点设计合理合格的焊点几何形状及过孔的大小，对保证焊接质量很重要。
对于手工焊接焊料和焊剂都是焊锡丝或者说都在其中，合格的焊锡丝就能保证焊料焊剂都合格。
三、手工焊接的要点以下几点是我们在工作中总结出来的手工焊接要点，并被实践加以验证过的。
手工焊接技术之拖焊技术
手工焊接技术之拖焊技术我们主张，电子初学者要采用万能板焊接电子制作作品，因为这种电子制作方法，不仅能培养电子爱好者的焊接技术，还能提高他们识别电路图和分析原理图的能力，为日后维修、设计电子产品打下坚实的基础。
为了掌握用万能板焊接电子制作产品的技能，必须掌握五步焊接法和拖焊技术。
只有拖焊技术成熟了，焊接出来的电路板的电气性能才稳定、可靠，作为一个电子初学者，这是必须掌握的实践技能之一。
一、什么是拖焊技术如果说五步焊接法是为了焊接传统的通孔元器件而总结的有效焊接方法，那么拖焊技术就是在五步焊接法的基础上改进而来，是专门为电子爱好者用万能板制作电子作品而使用的。
只有拖焊技术成熟了，焊接出来的电路板的电气性能才稳定、可靠，作为一个电子初学者，这是必须掌握的实践技能之一。
要完成拖焊技术的训练，除了电子制作常用的工具，还必须要有拖焊技术的训练材料，主要包括万能板、拖焊专用导线、焊锡。
1、万能板，又叫“洞洞板”、“点阵板”，是一种按照标准IC 间距（2.54mm）布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板，使用门槛低，成本低廉，使用方便，扩展灵活。
拖焊技术训练应采用质量比较好的电木材质的万能板，否则不适合初学者练习。
万能板是一次性的，不可重复焊接，否则会掉铜膜。
2、拖焊专用导线，建议选择0.5单股铜导线，剥皮之后可将其弯折成固定形状，还可以当作跳线使用，非常适合拖焊技术训练和用万能板制作电子作品。
3、焊锡。
焊锡的质量决定了焊接技术的提升，建议使用0.8MM 内芯带松香的焊锡，非常适合训练拖焊技术。
二、拖焊技术训练方法第一步：剥线。
用斜口钳卡在导线上转2圈，注意不要太紧，然后用力往外拉，导线的外皮就轻易的被剥下，露出了崭新的铜导线（外表看起来是白色），如图1所示。
如果没有拖焊专用导线，可以用新网线代替，效果虽然差些，但是影响不会很大。
图1剥线操作第二步：放置第一个焊点。
用五步焊接法放置一个焊点，即按照：烙铁头和焊锡对准焊盘→烙铁接触焊盘→加焊锡→移开焊锡丝→移开电烙铁的操作步骤。
电烙铁焊接五步法演示PPT课件
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正确焊点：光洁的圆锥体形，大小适中
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焊锡用量过多
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有毛刺；加热时间控制不当
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电烙铁焊接五步法演示参考PPT
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手工电烙铁焊接的五步操作方法
手工电烙铁焊接的五步操作方法
手工电烙铁焊接是在工厂或家庭中常见的焊接方式，能够将金属片或线材焊接在一起，使用的焊接热源是电烙铁。
电烙铁焊接操作方法概括起来共有五步，下面将对五步进行详细介绍：
首先，准备工具材料，准备电烙铁、焊条和安全眼罩，另外还要准备锉刀、点焊锉和砂纸，以除去表面污垢或鳞片。
其次，检查电烙铁，连接电源，根据需要将电烙铁的温度调为适宜的值，然后将焊条放置于电烙铁的握把处，可以使用小夹头将焊条固定在电烙铁上。
第三，调整焊条的悬空距离，一般悬空距离为1~2厘米，过长或过短都会影响焊点的质量。
第四，进行焊接，将烙铁捧住焊条，将烙铁靠近待焊焊点附近，等到焊焊点发出嘶嘶的声音以及明显的焊焊泡出现时，稳定耐心地持续一秒钟左右，确保焊点的完美形成。
最后，等焊焊点冷却时可用小刷子将焊焊渣涂布在焊焊点上，可以有效补强焊焊点的结合力，最后检查质量是否合格。
要操作手工电烙铁焊接，以上就是五步操作：准备工具材料、检查电烙铁、调整焊条的悬挂距离、进行焊接、检查质量。
焊接时，要搞清楚焊条形状和外观，成型后再进行热焊，熔接线缆时要注意安全，利用小夹头固定手柄，防止电烙铁在高温下脱手，保护自身安全和其他设备安全，操作准确并确定焊口的质量。
简述焊接过程的五步法。
简述焊接过程的五步法。
焊接过程的五步法包括准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊丝和移开烙铁。
具体步骤如下：
1. 准备施焊：准备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持干净且吃上锡。
一般是右手拿电烙铁，左手拿焊丝，做好施焊准备。
2. 加热焊件：将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。
这时应注意准确掌握火候，操作要敏捷、熟练。
也就是必须在有限的几秒钟内熟练地将被焊件加热到最佳焊接温度，然后迅速判断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。
若烙铁头上带有少量焊料，则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。
3. 熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4. 移开焊丝：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5. 移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
以上步骤完成后，你就完成了一般的焊接过程。
电焊焊接方法速记口诀有事没事多念念，好好收藏下。
电焊焊接方法速记口诀有事没事多念念，好好收藏下。
1.电焊方法总决焊接人机料法环，操作技艺占为先。
手脑合一最重要，切忌浮躁心不专。
右手僵硬是大忌，内旋外旋施时变。
纵横并进三方向，牢记焊接三要点。
焊前组对按规范，焊条质优且要干。
引燃电弧有技巧，划擦撞击可任选。
电弧燃后心莫急，预热母材挺关键。
待到温度升上去，尔后实施短弧焊。
熔池熔孔要看清，不可一味上前赶。
温度高时要停弧，温度低来连续焊。
电弧并进深和浅，跟随位置时时变。
焊缝位置有不同，焊条角度则不同。
更换焊条手要快，接头匀一过渡缓。
要使根部不内凹，猛送焊条至根边。
封顶留孔要注意，电弧下压角度变。
听到噗噗击穿声，熔透良好心放宽。
焊接是门高技艺，读书善思多磨练。
体味其中奥妙处，小小焊缝天地宽。
2.精修心决---平焊听看二点要记清，焊接规范要适中。
短弧焊接是关键，电弧周期要缩短。
焊接速度须均匀，熔池保持椭圆形。
收弧弧坑要填满，给足铁水防缩孔。
注释：1）“听”是听电弧穿透声，当听到“噗噗”声时，说明电弧已击穿钝边形成熔池，这时应立即熄弧，否则熔孔过大甚至烧穿；2）“看”是看熔池温度和形状变化。
熔池温度和形状决定着背面焊缝的宽度、余高及成形。
熔池温度过高、熔孔过大，背面焊缝既高又宽不美观，而且容易烧穿。
熔池温度过低、熔孔太小，往往焊根熔合不好，甚至未焊透。
通常熔池呈椭圆形，熔过坡口两侧0.5～1mm 为宜。
3.精修心决---立焊熔池尺寸要适当，熔渣铁水要分清。
熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔。
运条动作要灵活，接头要听电弧声。
坡口两侧熔合好，防止缺陷保成形。
注释：1）立焊焊接时，由于受重力影响，熔池金属容易下淌，所以要控制好熔池大小；2）为避免打底焊缝形成“凸”形，在坡口与焊道间形成夹角，产生夹渣及影响填充与盖面层焊接，焊条运到坡口两侧时必须适当停留，以保证坡口两侧熔合良好。
4.横焊、仰焊心诀一弧顶两用，穿孔为成形；横焊灭弧勾，仰焊向上顶。
注释：1）“一弧顶两用”：就是为实现一面焊两面成形的目的，焊接电弧必须正背两面使用，一般2/3在正面燃烧，1/3在背面燃烧；2）“穿孔为成形”：即只有电弧击穿钝边形成熔孔方能在背面成形；3）“横焊灭弧勾”，即横焊时焊条在坡口根部上侧引弧，熔化上钝边后斜拉至坡口根部下侧，待下钝边熔化形成完整熔池后回勾灭弧，此运条过程即为回勾，如此反复直至完成整条焊缝的焊接；4）“仰焊向上顶”即仰焊引弧后，迅速给焊条一个向上的顶力，压低电弧熔化钝边，既保证坡口填满铁水以防背面塌腰，又要防止正面铁水下淌形成焊瘤。
2010年宿迁市三等奖 五步焊接 完美焊点
五步焊接实现完美焊点摘要：手工锡焊接技术是一项基本功，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。
本文就如何获得优质焊点从以下四个方面进行了论述：选择焊接工具和焊料、优质焊点的质量要求、焊接操作的基本步骤和注意事项。
关键词：焊接焊点质量手工焊接是传统的焊接方法，虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。
焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。
手工焊接是一项实践性很强的技能,在掌握焊接方法后,要多实践,才能有好的焊接质量。
一、焊接工具及焊料选择。
1．电烙铁电烙铁是最主要的焊接工具。
电烙铁握法有三种：反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作。
正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
一般在操作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
2．焊锡焊锡是一种最常用的焊料。
它是一种锡铅合金，常做成lmm到 2mm的焊丝，中间夹有松香，具有溶点低、凝结快、易流动的特点。
其机械强度及导电性能也很好。
含锡量达61％的焊锡称为‘共晶焊锡’，其熔点和凝固点相同，不经过半凝状态。
故焊点凝结迅速，缩短了焊接时间，还能承受较大的拉力与张力，强度较好。
锡焊有两种拿法：连续锡焊时应将焊锡丝抓在左手中，焊接时用左手拇指和食指捏住送向烙铁头；断续锡焊时，焊锡丝也是用左手拇指和食指送往烙铁头，但焊锡丝不在手掌之中。
3、助焊剂在焊接中还要使用助焊剂。
电子元器件的引线在空气中会生成一层氧化层或沾染杂质，在焊接时不易粘锡。
而助焊剂能破坏金属表面的氧化层，使杂质成为悬浮物，这样焊锡才能和被焊物牢固结合。
助焊剂的另一个作用是涂覆在印刷电路板表而保护印制板，使其不被氧化。
助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。
二、完美焊点的质量要求。
焊点基本上能反映出焊接质量，对焊点的要求是：1、可靠的电连接。
一个焊点要有足够的连接面积和稳定的组织。
2、足够的机械强度。
焊接不仅起电连接作用，同时也是固定元件保证机械连接的手段，因而就有机械强度的问题。
武汉交通学校项目日志焊接五步骤课件
焊接五步骤
步骤一 准备施焊
将烙铁头接触焊接点，使焊接部位均匀受热
步骤二 加热焊件
步骤三 熔化焊料
步骤四 移开焊锡丝 步骤五 撤离电烙铁
注意： 1，焊接部位一定要受热均匀 2，烙铁头对焊点不要施加力量 3，加热时间不能过长
焊接五步骤
步骤一 准备施焊
当焊点温度达到后，将焊锡丝置于焊点部 位，熔化焊料
要点： 1，一般整个焊接操作的时间控制在2~3s； 2，在焊料未完全凝固前，不能移动焊件；骤四 移开焊锡丝 步骤五 撤离电烙铁
注意：
焊锡的位置是在与焊件上烙铁头 对称的一侧，不能直接加在烙铁
焊接五步骤
步骤一 准备施焊 步骤二 加热焊件 步骤三 熔化焊料 步骤四 移开焊锡丝 步骤五 撤离电烙铁
当熔化一定量的焊锡后 移开焊锡
注意：
熔化的焊锡不能过多也不能太少。
焊接五步骤
步骤一 准备施焊
如果撤离电烙铁的方向与焊接面成90°， 则会出现焊点拉尖现象。
步骤二 加热焊件
步骤三 熔化焊料
步骤四 移开焊锡丝 步骤五 撤离电烙铁
如果电烙铁撤离方向为与焊接面平行， 则焊点的焊料会被烙铁头大量带走。
本课小结
步骤一 准备施焊 步骤二 加热焊件 步骤三 熔化焊料 步骤四 移开焊锡丝 步骤五 撤离电烙铁
电子产品制造工 艺
任务五、焊接的五步骤
电烙铁的握法
反握法
正握法
握笔法
一般用于断续锡焊
一般用于连续锡焊
焊接五步骤
步骤一 准备施焊
1，准备好被焊件 焊锡丝 电烙铁 湿布/湿海绵 松香
步骤二 加热焊件 步骤三 熔化焊料
2，电烙铁通电，做好焊接准备：
手工锡焊基本操作及五步法
手工锡焊基本操作[导读]作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。
一. 焊接操作姿势与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。
一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。
电烙铁拿法有三种，如图一所示。
反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。
正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般防止再工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。
二.五步法训练作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。
不少电子爱好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。
这种方法，不是正确的操作方法。
虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。
从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。
如图三所示，当我们把焊锡融化道烙铁头上时，焊锡丝重的焊剂伏在焊料表面，由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上，当烙铁放道焊点上之前，松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。
同时由于焊料和焊件温度差很多，结合层不容易形成，很难避免虚焊。
更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化，质量得不到保证就在所难免了。
手工锡焊基本操作之手工锡焊五步法-正确的方法应该时五步法：1. 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2. 加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
手工焊接基本操作方法焊接方法与步骤
手工焊接的基本操作方法焊接方法与步骤手工焊接的基本操作方法在电子小产品的少许生产，电器维修人员进行维修工作和电子喜好者学习实验时都离不开手工焊接，手工焊作为电子喜好者一定掌握的基本功，看起来简单，但正确的焊接步骤却常常被忽略，错误的操作方法将直接影响焊接质量，给产品留下了（虚焊）等故障的隐患。
所以，电子喜好者一定在学习过程中掌握好正确的焊接方法，同时注意焊接操作时的安全。
一．焊接操作姿势与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，假如操作时鼻子距离烙铁头太近，则很简单将有害气体吸入。
一般烙铁走开鼻子的距离应起码不小于 30cm ，往常以 40cm 时为宜。
电烙铁拿法有三种。
反握法动作稳固，长时间操作不宜疲惫，适于大功率烙铁的操作。
正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。
一般在操作台上焊印制板等焊件时多采纳握笔法。
焊锡丝一般有两种拿法。
因为焊丝成分中，铅占必定比率，尽人皆知铅是对人体有害的重金属，所以操作时应戴手套或操作后洗手，防止食入。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般搁置在工作台右前面，电烙铁用后必定要安妥搁置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，免得被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
二．五步法训练作为一种初学者掌握手工锡焊的训练方法，五步法是卓有收效的，值得独自作为一节来议论。
许多电子喜好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，而后将烙铁放道焊点上逗留等候加热后焊锡湿润焊件。
这类方法，不是正确的操作方法。
固然这样也能够将焊件焊起来，但却不可以保证质量。
从我们所认识的锡焊机理不难理解这一点。
当我们把焊锡消融到电烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂伏在焊料表面，因为烙铁头温度一般都再 250℃－350℃以上，当烙铁放道焊点上以前，松香焊剂将不停挥发，而当烙铁放到焊点上时因为焊件温度低，加热还需一段时间，在此时期焊剂很可能挥发大部分甚至完整挥发，因此在湿润过程中因为缺乏焊剂而湿润不良。
同时因为焊料和焊件温度差很多，联合层不简单形成，很难防止虚焊。
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焊接五步法
五步法操作步骤：
1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
五步法操作要点：
1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是
不可缺少的操作。
3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的
将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。
要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
5、焊锡量要合适。
6、焊件要固定。
7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。