化学除磷
化学除磷计算
前言在静止的或流动缓慢的水体中，如果磷的浓度过高，会造成水体的富营养化，其危害已众所周知，因而在污水处理中进行除磷是必要的。
我国《污水综合排放标准》(8978—1996)规定，城市污水处理厂磷酸盐(以P计)一级排放标准为0.5mg/l。
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。
2 污水中的磷负荷欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查，主要结果见表1。
由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。
城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。
国外生活污水一般为10～25mg/l，我国一般为5～10mg/l。
其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。
总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。
稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸 )一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。
3 化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
化学除磷药剂投加量
化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂，与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体，将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。
化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰，由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题；铝盐对人体和生物毒害比较大，给运行管理带来很多麻烦。
一般在以生物除磷为主，化学除磷为辅的污水处理厂中很多采用。
目前，国内常爱用铁盐作为沉淀剂，其与磷的化学反应式如下（1）：Fe3++PO43- →Fe PO4↓（1）与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应，反应式如下（2）：Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3↓（2）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有力的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
除磷药剂投加量的计算由式（1）可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子。
由于在实际工程中，反应并不是100%的有效进行的，加之OH-会参与竞争反应，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如（2）式，所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需的出水P浓度。
《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铁盐来考虑，为了计算方便，实际中将摩尔换算成质量单位，如1molFe=56gFe，1molP=31gP，也就是去除1kg的磷，当采用铁盐时需要投加：1.5×（56/31）=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P，计算举例：某城镇污水处理厂规模2万m3/d，已建成稳定运行，二沉池出水排放标准总磷≤1.0mg/L，运行数据表明二沉池出水实测总磷2.5mg/L，欲采用液体三氯化铁（FeCl3）作为同步化学除磷药剂，其有效成分为40%（400g/Kg FeCl3溶液），密度为1.42Kg/L，求所需要的除磷药剂。
解：化学除磷欲除去的磷含量2.5-1.0=1.5mg/L，所需要的Fe的投加量至少为2.7×1.5×20000×10-3=81Kg/d；折算成每天需要有效成分为40%的FeCl3溶液体积为V=81×（56+35.5×3）/（56×0.4×1.42）=420L=0.42m3/d六水合三氯化铁（FeCl3·6H2O）含量98%（1g FeCl3·6H2O含有0.203gFe）除去1mg/L P盐，需要多少ppm的FeCl3·6H2O？（2.7Kg Fe/Kg P）。
十分钟搞定!化学除磷剂的投加!
十分钟搞定！化学除磷剂的投加！全部的污水除磷方法都包含有两个必要的过程，首先将溶解性磷（磷酸盐）物质转化为不溶性悬浮（颗粒）性状态，然后通过固液分别将磷从污水中除去。
一、除磷剂的分类除磷剂是向污水中投加化学药剂，使水中磷酸根离子生成难溶性盐，形成絮凝体后与水分别，从而去除水中所含的磷。
从而将处理后水中的磷含量降至界限值以下，不需要转变原水处理流程，不需要增设大型水处理构筑物，简便易行，经济有用，可获得显著的社会和经济效益。
依据化学除磷法的原理介绍，除磷剂主要分为四类：1 、铝盐化学除磷药剂采纳铝盐作为药剂添加在化学除磷工艺中，常常使用的有三种，一种是硫酸铝，一种是氯化铝，还有一种是聚合氯化铝，在详细的反应过程中，包含两个主要的反应过程，首先是三价铝离子通过与磷酸根产生反应而消失沉淀，沉淀的化合物为AlPO4 。
其次是三价铝离子能够消失水解反应，在这一过程中会有正电荷以及单核羟基络合物以及多核羟基络合物的存在，在经过范德华力以及网捕等一系列的作用以后，就能达到比较抱负的沉淀效果，这样也就达到了化学除磷的要求。
在运用铝盐进行化学除磷的过程中，需要重点掌握 pH，这样才能达到抱负的除磷效果，否则会造成所排放的水体中铝盐超标。
2 、铁盐化学除磷药剂铁盐除磷药剂主要有硫酸亚铁、聚合氯化硫酸铁、氯化铁及聚合氯化铁等。
铁盐与铝盐除磷反应机理类似，之外还会发生剧烈水解并同时发生各种聚合反应吸附水中的磷。
Fe2+除磷效率与pH相关，但有关 Fe2+除磷最佳PH存在争议：有人认为PH=8时，Fe2+除磷效果最好，但讨论表明PH=7.5～8.5时不易生成沉淀，从而降低了除磷效率。
Fe2+除磷需要较高PH值，而环境污水厂处理中PH值往往低于 7.5。
另外，在水中 Fe3（PO4）2 没有FePO4稳定，这些都限制了二价铁盐在废水除磷中的应用，实际过程中可利用好氧池曝气的特点将Fe2+氧化成 Fe3+来提高化学除磷效率。
化学除磷介绍
6.7 化学除磷6.7.1 污水经二级处理后，其出水总磷不能达到要求时，可采用化学除磷工艺处理。
污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时，也可采用化学除磷工艺。
6.7.2 化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加，也可采用多点投加。
6.7.3 化学除磷设计中，药剂的种类、剂量和投加点宜根据试验资料确定。
6.7.4 化学除磷的药剂可采用铝盐、铁盐，也可采用石灰。
用铝盐或铁盐作混凝剂时，宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂。
6.7.5 采用铝盐或铁盐作混凝剂时，其投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为1.5～3。
6.7.6 化学除磷时应考虑产生的污泥量。
6.7.7 化学除磷时，对接触腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。
条文说明：6.7 化学除磷6.7.1 关于化学除磷应用范围的规定。
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)规定总磷的排放标准：当达到一级A标准时，在2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/l，2006年1月1日起建设的污水厂为0.5mg/l。
一般城市污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。
强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。
上海白龙港城市污水厂试验表明，当FeCl3投加量为40～80mg/l，或Al2(SO4)3•18H2O投加量为60～80mg/l 时，进出水磷酸盐磷浓度分别为2～9mg/l和0.2～1.1mg/l，去除率为60～95%。
污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等，由于在厌氧条件下，有大量含磷物质释放到液体中，若回流入污水处理系统，将造成污水处理系统中磷的恶性循环，因此应先进行除磷，一般宜采用化学除磷。
6.7.2 关于药剂投加点的规定。
以生物反应池为界，在生物反应池前投加为前置投加，在生物反应池后投加为后置投加，投加在生物反应池内为同步投加，在生物反应池前后都投加为多点投加。
化学除磷的原理
化学除磷的原理原理：化学除磷是通过化学沉淀过程完成的，化学沉淀是指通过向污水中投加药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，污水中进行的不仅仅是沉淀反应，同时还进行着化学絮凝反应。
采用的药剂一般有铝盐、铁盐、钙盐、铁铝聚合物。
化学沉淀工艺是按沉淀药剂的投加位置来区分的，实际中常采用的有:前沉淀、同步沉淀和后沉淀。
1 前沉淀在沉淀池前投加金属沉淀剂到原水中。
其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。
相应产生的沉淀产物(大块状的絮凝体)则在一次沉淀池中通过沉淀而被分离。
如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使用Fe2+药剂，以防止对填料产生危害(产生黄锈)。
前沉淀工艺特别适合于现有污水处理厂的改建(增加化学除磷措施)，因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。
常用的沉淀药剂主要是生灰和金属盐药剂。
经前沉淀后剩余磷酸盐的含量为1.5～2.5mg/L,完全能满足后续生物处理对磷的需要。
2 同步沉淀在生物处理过程中投加金属沉淀剂。
同步沉淀是使用较广泛的化学除磷工艺，其工艺是将沉淀药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。
目前很多污水厂都采用同步沉淀，加药对活性污泥的影响比较小。
3 后沉淀将沉淀、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，向出水中投加金属沉淀剂，一般将沉淀药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池中，之后混合沉淀。
并在其后设置絮凝池和沉淀池(或气浮池)。
对于要求不严的受纳水体，在后沉淀工艺中可采用石灰乳液药剂，但要对出水pH值加以控制，比如采用沼气中的CO2进行中和。
采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。
常用化学除磷药剂的作用机理和优缺点
常用化学除磷药剂的作用机理和优缺点目前化学除磷目前常用的有铝盐、铁盐和钙盐三种类型的除磷剂，本文全面解析三种除磷剂的作用机理和优缺点！一、铝盐除磷剂原理：铝盐除磷的原理一般认为是当铝盐分散于水体时，一方面Al离子与磷酸根反应，另一方面，Al离子首先水解生成单核络合物Al(OH)2+、Al(OH)2+及AlO2ˉ等，单核络合物通过碰撞进一步缩合，进而形成一系列多核络合物Aln(OH)m(３n－m)＋(n＞1，m≤3n)，这些铝的多核络合物往往具有较高的正电荷和比表面积，能迅速吸附水体中带负电荷的杂质，中和胶体电荷，压缩双电层及降低胶体ξ电位，促进了胶体和悬浮物等快速脱稳、凝聚和沉淀，表现出良好的除磷效果。
药剂：常用铝盐有聚合氯化铝和硫酸铝，比较如下图；由图1和图2可以看出,尽管投加大量的药剂之后,硫酸铝有相对较好的除磷效果,但要使出水含磷量达到0.5mg/L,PAC和Al2(SO4)3的加药量分别为1.35mg/L和6mg/L，从经济性方面看,聚合氯化铝(PAC)相对更经济一些。
二、铁盐除磷剂原理：溶于水中后，Fe3＋一方面与磷酸根生成难溶盐，一方面通过溶解和吸水可发生强烈水解，并在水解的同时发生各种聚合反应，生成具有较长线性结构的多核羟基络合物，如Fe2(OH)24+、Fe3(OH)45+、Fe5(OH)96+、Fe5(OH)87+、Fe5(OH)78+、Fe6(OH)126+、Fe7(OH)129+等。
这些含铁的羟基络合物能有效降低或消除水体中胶体的ξ电位，通过电中和，吸附架桥及絮体的卷扫作用使胶体凝聚，再通过沉淀分离将磷去除。
药剂：目前常用铁盐有低分子无机铁盐（硫酸亚铁，氯化铁等）和高分子无机铁盐（聚合硫酸铁、聚合硫酸氯铁），比较如下图；第一个图可以看出，在絮凝剂投加量为1500mg/L的情况下，氯化铁和聚合硫酸铁对总磷的去除率分别为92.12%和78.65%，氯化铁的作用效果最佳，聚合硫酸铁次之。
化学除磷理论及要求规范
6.7 化学除磷6.7.1 污水经二级处理后，其出水总磷不能达到要求时，可采用化学除磷工艺处理。
污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时，也可采用化学除磷工艺。
6.7.2 化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加，也可采用多点投加。
6.7.3 化学除磷设计中，药剂的种类、剂量和投加点宜根据试验资料确定。
6.7.4 化学除磷的药剂可采用铝盐、铁盐，也可采用石灰。
用铝盐或铁盐作混凝剂时，宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂。
6.7.5 采用铝盐或铁盐作混凝剂时，其投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为1.5～3。
6.7.6 化学除磷时应考虑产生的污泥量。
6.7.7 化学除磷时，对接触腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。
条文说明：6.7 化学除磷6.7.1 关于化学除磷应用范围的规定。
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)规定总磷的排放标准：当达到一级A标准时，在2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/l，2006年1月1日起建设的污水厂为0.5mg/l。
一般城市污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。
强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。
上海白龙港城市污水厂试验表明，当FeCl3投加量为40～80mg/l，或Al2(SO4)3•18H2O投加量为60～80mg/l 时，进出水磷酸盐磷浓度分别为2～9mg/l和0.2～1.1mg/l，去除率为60～95%。
污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等，由于在厌氧条件下，有大量含磷物质释放到液体中，若回流入污水处理系统，将造成污水处理系统中磷的恶性循环，因此应先进行除磷，一般宜采用化学除磷。
6.7.2 关于药剂投加点的规定。
以生物反应池为界，在生物反应池前投加为前置投加，在生物反应池后投加为后置投加，投加在生物反应池内为同步投加，在生物反应池前后都投加为多点投加。
【水处理工程】化学除磷是什么、为什么以及怎么做
【DIRECTORY】
三、How to do it
2、化学药剂的种类 ✓铁盐（三氯化铁，硫酸亚铁） ✓铝 盐（明矾，即十二水合硫酸铝钾） ✓石灰（氢氧化钙）
选择化学药剂的时应基于以下几点： ①烧杯实验； ②成本分析； ③对后续处理过程或下游水质的影响。
【DIRECTORY】
三、How to do it
*矾花大、沉淀迅速，混凝效果良好 *无刺激性气体产生
*用量大 *对设备腐蚀严重 *pH适用范围为中强度碱 *处理后水带色 *不易处理含硫废水
*絮体粗大紧实、沉淀速度快 *受温度影响较小，适于高浊度原水、低 温水和废水
*对设备强腐蚀性，能腐蚀混凝土 *出水残余铁易超标 *易吸水潮解，不易保存 *不易处理含硫废水
磷循环为沉积型循环，主要的蓄库为岩石或者土壤。与 气体性循环相比，沉积型循环较慢：蓄库中的磷经天然侵蚀 或人为开采后流入水域，短期循环后大部分磷流失到海洋沉 积层，直到经过地质活动才又被提升起来，周期往往长达数 万年。
由于来源有限，且更容易沉积，磷对富营养化的作用必然比氮更强
【DIRECTORY】
为什么要除磷？
为什么选择化学除磷？ 但是生物除磷的进水水量要求比较稳定，且在二沉池中有磷释放的风险，因此在污水
除磷过程中，一般除磷效率只达到75%，出水含磷在1mg/L左右，最优也只能达到0.5mg/L ，效率难以再提高。
到了20世纪80年代，为进一步提高污水中的有机物和磷的去除程度（0.5~01mg/L）， 化学除磷技术又有了新的意义。
3、不能回收磷酸盐
• 若污水处理厂进水 TP >6mg/L，则可用三点投加法
1、磷酸盐的沉析是和生物净化过程相
二沉池后
分离的，互相不产生影响
几种化学除磷药剂效果分析
几种化学除磷药剂效果分析水体中磷含量的高低与水体的富营养化程度直接相关。
废水除磷的方法有很多，主要有化学法、物理法、生物法。
本文简单介绍下化学除磷法。
化学除磷法是通过投加化学药剂，去除水中磷的方法。
化学除磷法中最重要的是化学除磷药剂的选择，化学除磷药剂主要是铝盐、铁盐、和钙盐。
常用的有石灰、硫酸铝、氯化铝、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁等。
几种化学药剂的除磷效果分析：铁盐除磷反应分析：铁盐除磷的代表有聚合硫酸铁、硫酸亚铁、三氯化铁等。
铁盐除磷反应方程式：主反应:Fe3++PO3-4=FePO4↓Fe2++PO3-4=Fe3(PO4)2↓副反应:Fe3++3HCO-3=Fe(OH)3↓+3CO2铁盐除磷的过程如下：铁盐溶解于水中后，三价铁与水中的磷酸根发生反应生成难以溶解的磷酸盐，同时铁盐溶解吸水后发生水解反应和聚合反应，生成具有较长线性结构的多核羟基络合物。
这些含铁的羟基络合物能有效降低或消除水体中胶体的ξ电位，通过电中和，吸附架桥及絮体的卷扫作用使胶体凝聚，再通过沉淀分离将磷去除。
铝盐除磷反应分析：铝盐除磷的代表为：聚合氯化铝、硫酸铝等。
铝盐除磷的机理主要是利用氢氧化铝的吸附作用。
铝盐除磷的反应方程式如下：Al3++HnPO(3-n)4=AlPO4↓+nH+铝盐除磷的原理是：当铝盐投加于水体中时，三价铝与磷酸根发生反应，同时三价铝水解生成单核络合物，单核络合物通过进一步的碰撞组合，形成多核络合物。
这些多核络合物都具有较高的正电荷和较高的比表面积，能够凝聚沉淀，中和水中的胶体电荷，降低水中的ξ电位，促进了胶体和悬浮物等快速脱稳、凝聚，再通过沉淀将磷去除。
钙盐除磷反应分析：钙盐除磷的反应方程式：Ca2++HCO-3+OH-=CaCO3↓+H2O5Ca2++4OH-+3HPO2-4=Ca5(OH)(PO4)3↓+3H2O钙盐通常是以石灰的形式投加的，石灰投加到水中后可以与水中的碳酸根发生反应生产不溶物碳酸钙，同时过量的钙离子还可与水中的磷酸盐发生反应生成羟基磷灰石沉淀物，碳酸钙同时作为增重剂有助于磷酸物的沉淀，从而将磷除去。
化学除磷计算
化学除磷计算前言在静止的或流动缓慢的水体中，如果磷的浓度过高，会造成水体的富营养化，其危害已众所周知，因而在污水处理中进行除磷是必要的。
我国《污水综合排放标准》(8978—1996)规定，城市污水处理厂磷酸盐(以P计)一级排放标准为0.5mg/l。
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。
2 污水中的磷负荷欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查，主要结果见表1。
由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。
城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。
国外生活污水一般为10～25mg/l，我国一般为5～10mg/l。
其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。
总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。
稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸 )一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。
3 化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l 出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。
如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。
另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。
最后通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥)，达到化学除磷的目的。
根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。
许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。
出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。
这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。
二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。
化学除磷理论及规范
化学除磷理论及规范Revised on November 25, 2020化学除磷6.7.1 污水经二级处理后，其出水总磷不能达到要求时，可采用化学除磷工艺处理。
污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时，也可采用化学除磷工艺。
化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加，也可采用多点投加。
化学除磷设计中，药剂的种类、剂量和投加点宜根据试验资料确定。
化学除磷的药剂可采用铝盐、铁盐，也可采用石灰。
用铝盐或铁盐作混凝剂时，宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂。
采用铝盐或铁盐作混凝剂时，其投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为～3。
化学除磷时应考虑产生的污泥量。
化学除磷时，对接触腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。
条文说明：化学除磷关于化学除磷应用范围的规定。
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)规定总磷的排放标准：当达到一级A标准时，在2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/l，2006年1月1日起建设的污水厂为l。
一般城市污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。
强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。
上海白龙港城市污水厂试验表明，当FeCl3投加量为40～80mg/l，或Al2(SO4)3•18H2O投加量为60～80mg/l时，进出水磷酸盐磷浓度分别为2～9mg/l和～l，去除率为60～95%。
污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等，由于在厌氧条件下，有大量含磷物质释放到液体中，若回流入污水处理系统，将造成污水处理系统中磷的恶性循环，因此应先进行除磷，一般宜采用化学除磷。
关于药剂投加点的规定。
以生物反应池为界，在生物反应池前投加为前置投加，在生物反应池后投加为后置投加，投加在生物反应池内为同步投加，在生物反应池前后都投加为多点投加。
前置投加点在原污水处，形成沉淀物与初沉污泥一起排除。
前置投加的优点是还可去除相当数量的有机物，因此能减少生物处理的负荷。
除磷工艺流程
除磷工艺流程除磷是指从废水、废气中去除其中的磷元素。
磷是一种重要的养分元素，但过量的磷排放会引发水质污染，对水生态环境造成严重影响。
因此，进行除磷工艺处理是保障水环境质量的重要措施之一。
除磷工艺可以分为生物除磷和化学除磷两种方式。
生物除磷主要通过微生物的代谢作用实现磷的去除。
传统的生物除磷工艺包括A2/O工艺、A^2/O+B工艺和Bio-P工艺等。
A2/O工艺是指嫩化-氧化-沉淀工艺，其过程可以分为嫩化池、好氧池和缺氧池三个阶段。
嫩化池主要通过厌氧环境中的细菌去除磷，好氧池中的氧化作用进一步去除有机物质，而缺氧池则通过微氧条件下的细菌去除剩余的磷。
这种工艺可以实现较好的除磷效果，但是设备投资和运行成本较高。
A^2/O+B工艺是在A2/O工艺的基础上发展起来的一种改进工艺，主要是在好氧池后增加了缺氧池B。
这个缺氧池B是为了进一步去除有机物质和磷而设置的，能够提高除磷效果并节约能源。
Bio-P工艺是一种利用磷细菌去除磷的生物除磷工艺。
这种工艺通过提供适宜的环境条件，使得磷细菌可以大量繁殖，利用废水中的磷元素作为能量和碳源，将其转化为无机磷沉淀。
这种生物除磷工艺具有投资成本较低、运行稳定等优点，但对操作要求较高。
化学除磷主要是通过添加化学试剂，使废水中的磷元素转化为难溶于水的物质沉淀而去除。
常用的化学试剂包括铁盐、钙盐等。
铁盐除磷工艺是指在废水中添加铁盐（如FeCl3或FeSO4），使磷形成难溶的磷酸铁沉淀。
这种工艺操作简单，除磷效果好，但同时会增加废水的硬度。
钙盐除磷工艺是指在废水中添加钙盐（如CaCl2、Ca(OH)2），使废水中的磷形成难溶的磷酸钙沉淀。
这种工艺适用于含有较低浓度的磷废水，操作简便且除磷效果好。
除磷工艺的选择需要根据废水的特点、处理要求和经济可行性等因素进行综合考虑。
不同工艺有着各自的优缺点和适用范围，需要根据实际情况选择合适的工艺。
此外，除磷工艺的运行和维护也需要经验丰富的技术人员进行操作和管理，以确保工艺的稳定和除磷效果的达到。
12化学除磷方法简析
中天环境上善治水化学除磷方法简析唐山中天世纪环保科技有限公司-技术中心要保证TP达到更严格的排放限值，必须分析来说中的磷组分，常规的化学除磷，去除的主要是正磷酸盐，而对于有机磷及偏磷酸盐等是很难去除的，通常需要次氯酸钠化学氧化或碱性水解的方式将其分解成正磷酸盐，然后通过化学药剂去除。
而我们所称的化学除磷其实指的就是去除正磷酸盐！化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类（如磷酸盐）反应生成颗粒状、非溶解性的物质。
实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅是沉析反应，同时还发生着化学絮凝作用，即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体。
1化学除磷药剂的选择为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙。
许多高价金属离子药剂投加到污水中后都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物，但出于经济原因考虑，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+盐、Fe2+盐和Al3+盐，这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。
除金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂，反应生成不溶于水的磷酸钙。
铝盐除磷方程式：Al2(SO4)3+6H2O→2Al(OH)3+3SO42-+6CO2Al2(SO4)3+2PO43-→2AlPO4+3SO42-在pH为6.0-6.5的条件下，每1mol的磷需要加铝1.5～3.0mol。
如果水显碱性，在加铝之前应先降低pH以减少Al(OH)3沉淀。
铁盐除磷方程式：Fe2(SO4)3+3HCO3-→Fe(OH)3+2SO42-+3CO2Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5每1mol磷需要加铁（Fe3+)1.5～3mol，最佳pH为5.0。
对磷含量为5mg/L左右的二级处理水，通过投加100～200mg/L的氯化铁（FeCl3.6H2O)就可以得到90％以上的磷去除率。
金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
化学除磷方法
化学除磷方法化学除磷方法是指利用化学反应来去除水中的磷，从而达到减少磷污染的目的。
磷是生物生长的必要元素之一，但是过量的磷会导致水体富营养化，进而引发大面积水华，破坏水体生态系统。
目前，常用的化学除磷方法主要包括碳酸盐沉淀、氢氧化铁沉淀、聚合氯化铝浑浊沉淀、氢氧化铝膜法、沸石吸附及离子交换树脂等几种。
其中，碳酸盐沉淀法是在水中加入碳酸钙、氢氧化钠等碱性物质，使水中的磷酸盐与之反应生成不溶于水的碳酸钙沉淀，从而达到去除磷的效果。
该法操作简单，成本低，但是对水质有一定的影响，容易导致水中的钙离子和碳酸、重碳酸根离子等增多，影响水中的酸碱度和硬度。
氢氧化铁沉淀法是利用铁离子与磷酸盐在水中发生化学反应生成不溶于水的氢氧化铁沉淀物，从而达到去除磷的效果。
该法去除磷效果较好，但是对pH值变化敏感，如果pH值过低，会导致铁离子和磷酸盐的反应不完全。
聚合氯化铝浑浊沉淀法是将聚合氯化铝（PAC）加入水中，破坏水中的泥沙结构，使得磷酸盐沉淀于泥沙中，从而达到去除磷的效果。
该法操作简便，效果稳定，但是在水质较差的情况下，效果不佳。
氢氧化铝膜法是在水中加入氢氧化铝，使之形成一层膜覆盖在水体表面，从而阻止水中磷酸盐的进一步溶解和扩散。
该法具有天然的赤潮抑制作用，但是需要大量投入氢氧化铝，成本较高。
沸石吸附法是利用沸石对水中的磷酸盐进行吸附，然后将沸石与磷酸盐一起过滤出水。
该法操作简便，投入成本低，但是用后需要进行处理，否则会成为污染源。
离子交换树脂是一种高效的除磷技术，具有选择性吸附磷酸盐的特点，且在除去磷的同时不会破坏水体中其他物质的结构和性质。
但是投入成本相对较高，需要进行再生，否则会形成污染。
总之，化学除磷方法在去除水中磷污染方面具有较高的效果和稳定性，但是也存在一些问题，需要在实际应用中结合具体情况进行选择和优化。
在今后的研究和应用中，应注重发掘环保友好型高效除磷方法的研发，持续推动水环境净化技术的发展，为水质净化、环保事业做出更大的贡献。
你想知道的除磷方法全在这里了
你想知道的除磷方法全在这里了展开全文如何除去废水中的磷？常规的生物处理法通过剩余污泥排放和处理可以从废水中去除部分磷，一些特殊工艺或经过调整运行方式以后具有除磷功能的普通工艺可以取得较好的除磷效果，具体方法有A/O，A²/O、SBR、氧化沟等。
但生物处理法的除磷效果有限，当磷的排放标准很高时，往往需要使用化学除磷或将生物法与化学除磷结合起来使用。
化学除磷是向水中投加化学药剂，生成不溶性的磷酸盐，然后再利用沉淀、气浮或过滤等方法将磷从污水中除去。
用于化学除磷的常用药剂有石灰，铝盐和铁盐等三大类。
一、先说化学法1、石灰除磷石灰除磷是投加石灰与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀。
由于石灰进入水中后，首先与水的碱度反应生成碳酸钙沉淀，然后过量的钙离子才能与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，因此所需的石灰量主要取决于待处理废水的碱度，而不是废水的磷酸盐含量。
另外，废水的镁硬度也是影响石灰除磷的因素。
因为在高pH值条件下，生成的Mg（OH）2沉淀是胶体沉淀，不但消耗石灰，而且不利于污泥脱水。
pH对石灰除磷的影响很大，随着pH升高，羟基磷灰石的溶解度急剧下降，即磷的去除率增加，pH大于9.5后，水中所有磷酸盐都转为不溶性的沉淀。
一般控制pH在9.5~10之间除磷效果最好。
不同废水的石灰量投加应该通过实验确定。
石灰除磷的具体方法有三种。
一是在污水厂初沉池之前投加，而是在污水生物处理之后的二沉池投加，三是在生物处理系统之后投加石灰并配有再碳酸化系统。
2、铝盐除磷铝盐除磷的常用药剂是硫酸铝和铝酸钠。
不同的是投加硫酸铝会降低废水的pH，而投加铝酸钠会提高废水的pH。
因此硫酸铝和铝酸钠分别适用于处理碱性和酸性废水。
铝盐的投加比较灵活，可以在初沉池前投加，也可以在曝气池中投加，或者在曝气池和二沉池之间投加，还可以将化学除磷与生物处理系统分开，以二沉池出水为原水投加铝盐进行混凝过滤、或在滤池前投加铝盐进行微絮凝过滤。
在初沉池前投加，可以提高初沉池对有机物和SS的去除率，在曝气池和二沉池之间投加，渠道或者管道的湍流有助于改善药剂的混合效果，在生物处理系统之后投加，因生物处理对磷的水解作用可以使除磷效果更好。
化学除磷工艺研究进展
化学除磷工艺研究进展化学除磷工艺研究进展摘要：磷是一种重要的化学元素，广泛应用于农业、工业和生活领域。
然而，过度的磷排放会对水体和生态系统造成严重污染和破坏。
化学除磷工艺是一种有效的磷污染控制方法。
本文综述了化学除磷工艺的研究进展，包括常见的化学除磷剂、工艺流程以及存在的问题和挑战。
通过对不同工艺优缺点的分析，提出了未来化学除磷工艺发展的方向和建议。
1. 引言磷是生物体体内的必需元素之一，然而，由于过度使用化肥、污水排放等原因，导致磷源过剩进入水体，引发了严重的水体富营养化问题。
水体富营养化不仅引发了水华爆发和藻类过度生长，还对生态系统造成了严重的破坏，如缺氧、死亡等。
因此，开发高效、经济、环保的化学除磷工艺成为了亟待解决的问题。
2. 常见的化学除磷剂目前，化学除磷工艺主要依靠化学除磷剂来去除水体中的磷。
常见的化学除磷剂包括铁盐、铝盐和高聚物等。
铁盐是一种常用的化学除磷剂，它可以与磷形成沉淀物，从而减少水体中的磷含量。
铝盐与磷的反应速度较慢，但具有较强的磷絮凝和沉淀能力。
高聚物则通过吸附、絮凝和沉淀等作用去除磷。
3. 化学除磷工艺流程化学除磷工艺通常包括混凝、沉淀和过滤等步骤。
混凝是将化学除磷剂与水中的磷结合起来，形成较大的颗粒物；沉淀是使这些颗粒物沉淀到底部，从而使磷从水体中去除；过滤则进一步去除残留的悬浮物和颗粒物。
4. 存在的问题和挑战虽然化学除磷工艺在磷污染控制方面效果显著，但仍然存在一些问题和挑战。
首先，化学除磷剂的选择和使用需要仔细考虑，以避免不良影响和次生污染。
其次，工艺流程的效率和稳定性需要进一步提高，以适应不同水体和不同磷污染级别的处理需求。
此外，化学除磷工艺的成本也是一个需要关注的问题，需要通过技术改进和节约能源、减少化学剂用量等手段来降低成本。
5. 未来的发展方向和建议为了进一步提高化学除磷工艺的效果和适应性，未来的研究可以从以下几个方面展开。
首先，研究新型的化学除磷剂，以提高去除率和降低副产物的生成。
化学除磷计算
前言在静止的或流动缓慢的水体中，如果磷的浓度过高，会造成水体的富营养化，其危害已众所周知，因而在污水处理中进行除磷是必要的。
我国《污水综合排放标准》(8978—1996)规定，城市污水处理厂磷酸盐(以P计)一级排放标准为0.5mg/l。
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l 出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。
2 污水中的磷负荷欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查，主要结果见表1。
由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。
城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。
国外生活污水一般为10～25mg/l，我国一般为5～10mg/l。
其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。
总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。
稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸 )一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。
3 化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉与的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
化学除磷药剂投加量
生物除磷工艺同步化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂,与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体,将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。
化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰，由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，给运行管理带来很多麻烦，一般在以生物除磷为主，化学除磷为辅的污水处理厂中很少采用。
目前，国内常爱用铁盐或者铝盐作为沉淀剂,其与磷的化学反应式如下(1）、（2）：Al3++PO43—→Al PO4↓(1）Fe3++PO43—→Fe PO4↓(2）与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应，反应式如下（3）、(4）：Al3++ 3OH—→Al (OH)3↓（3)Fe3++ 3OH—→Fe （OH）3↓（4）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉淀产物的絮凝是有力的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
除磷药剂投加量的计算由式（1）和式（2）可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子或者铝离子。
由于在实际工程中，反应并不是100%的有效进行的，加之OH—会参与竞争反应，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如(3)、(4)式，所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需的出水P浓度。
《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铝盐或者铁盐来考虑，为了计算方便，实际中将摩尔换算成质量单位，如1molFe=56gFe，1molAl=27gAl，1molP=31gP,也就是去除1kg的磷，当采用铁盐时需要投加：1。
5×(56/31）=1。
5×1。
8=2.7Kg Fe/Kg P，当采用铝盐时需要投加：1.5×(27/31)=1。
5×0。
87=1。
3Kg Al/Kg P。
计算举例：某城镇污水处理厂规模2万m3/d，已建成稳定运行，二沉池出水排放标准总磷≤1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Slide 10
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
化学除磷
ß值的定义
定义 (DWA－－德国水协)
• ß = mol Me / mol Ptot Ptot 沉淀反应池进水中的总磷 Me 金属沉淀剂
• ß = 1,5 • ß > 1,5 • ß< 1
达到限制Ptot=2 mg/l (当 Q <= 2 Qt时) 的推荐值 达到限制Ptot< 1～2 mg/l的必要条件 把生物处理阶段当作沉淀反应池的处理厂采用此ß值
Slide 11
节约潜力
化学除磷
节约潜力
沉淀剂 污泥处置
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
FM = Pges,0 ß (1-Bio-P) fstö
FM：沉淀剂
mit: Pges,0 : P需t要o e去li除m的ina磷te [kg P] ß : ßß-值Value
Bio-P : D生e物gr除ee磷o的f e效fic率iency Bio-P
fStö: : S化to学ic剂hi量om因e子tric Factor
缺点 • 不是所有的磷都被水解（有些以多磷酸盐的形式存在） • 有机负荷的降低会影响反硝化功能 • 产生的污泥量较大（相比同步沉淀而言） • 同沉淀剂的竞争反应使沉淀剂用量增加
边界条件 • 为了后续生物处理过程的需要，需要保证有1～2mg/l的剩余磷浓度
Slide 7
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
反馈控制
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
出水中的磷酸盐浓度 (mg/l PO4-P)
PO4
策St略rategy
F反ee馈d 控ba制ckward control 剂量C保on持sta不nt变dosing F剂lo量w p与ro流po量rti保on持al 正do比sing 前F馈ee控d f制orward control
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0 9.10
11.10
13.10
闭环控制开始
出水O4-P平均浓度提高
Slide 27
15.10 考虑流量
FFee-M溶e液ng（el/h[2l）/0h0]0 1600 1200 800 400 0
17.10 D日at期um 19.10
控制策略
PO4-P浓度的闭环控制
沉淀剂
Q
X
pre
c PO4-Pload
计量泵
Q PO4-P 污水
QPr 沉淀过程
Fe用量的计算 QPr = K·Q·ß·55,8/30,9 ·1/·1/GFE·PO4-P
需要具备的条件 • PO4-P和流量 (Q)的在线监测
优点 • 快速响应负荷的变化
缺点 • 没有过程控制 • 前置沉淀：必须考虑磷的吸
SEDITAX2 • 准备样品用于测定Ptot 和 TOC • 实现样品的均一化
Slide 18
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
化学除磷的控制策略
-控制策略 -根据流量控制药剂投加量 -前溃、反馈控制
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
缺点 • 相比其它方式费用更高 • 很可能造成铁或铝的过量 • 为了避免过滤负荷过大，只有少量的磷可以被去除
后置沉淀一般和同步沉淀或前置沉淀结合使用
Slide 9
TS = Pges,0 ß (1-Bio-P) fstö fTS mit:
TS：污泥
Pges,0 ß
Bio-P
fStö: fTS
: P需t要o e去li除m的ina磷te [kg P] : ßß-值Value : D生e物gr除ee磷o的f e效fic率iency Bio-P : S化to学ic剂hi量om因e子tric Factor : F污ac泥to产r 量fo系r S数ludgeproduction
同步沉淀
后置沉淀
M+
M+
初沉池
M+
M+
M+
二沉池
接触过滤
厌氧 缺氧 好氧 絮凝池
Slide 6
M+：金属沉淀剂
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
化学除磷
前置沉淀
优点 • 降低了生物处理阶段的负荷 • 由于先进行了化学除磷，所以活性污泥反应池中的无机污泥含量不会增加
化学除磷
同步沉淀
优点 • 回流使沉淀剂得以更有效的利用 • 考虑所有的生物影响 • 可以在生物处理的曝气阶段使用二价铁作为沉淀剂 • 改善污泥容积指数
缺点 • 增加无机污泥的含量 （影响污泥龄） • 影响碱度，影响硝化过程
Slide 8
化学除磷
后置沉淀
优点 • 明确的条件
多磷酸盐已水解为磷酸盐 可被生物去除的磷已被去除 • 不会影响生物处理过程
Slide 26
设定值 PO4-P
需要具备的条件 • PO4-P的在线监测
优点 • 过程控制
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
控制策略
PO4-P浓度的闭环控制
举例
1PP,O0O44--PP （[mmgg//ll]）
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
化学除磷
对沉淀进行控制的原因
对化学沉淀进行优化可以从以下几个方面节约成本 • 沉淀剂 • 污泥脱水 • 污泥处置 • 达标
以下因素导致边界条件的变化 • 进水的磷含量 • 生物处理阶段磷的吸收 • 竞争反应 • 沉淀剂
Slide 14
Stand标ar准d d偏e差via一tio般n为is 0ty.0p3icmalg0/l.P03Om4-Pg/l PO4-P.
A平vg均. d剂os量ing (l/min) 0.42 0.66 0.62 0.54
天
Relative相c对on消su耗mp量tion (i（.c.以t. f反ee馈d b控ac制kw为a基rd)准）
Slide 30
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
14.10
FFee溶-M液en（gle2/h.[0）l/0h0] 1.600 1.200 800 400 0
16.10 Da日tu期m 18.10
26.9
FFee-溶M液en（gle/2h[0）l/0h0] 1600 1200 800 400 0
28.9 Da日tu期m 30.9
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
控制策略
根据PO4-P负荷调整药剂投加量
反馈控制 – 最佳策略!
反馈控制
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
化学除磷
污水处理厂的策略
Slide 1
化学除磷
工艺类型
前置沉淀
Energy optimisation and cost saving workshop, 5th & 6th September 2005
使用闭环控制策略，沉淀剂用量可减少25％
Slide 12
节约潜力
化学除磷
节约潜力
沉淀剂 污泥处置
Anschlussgr鲞 e [EW]
处E置ntsorgung (€/tTS)
C计on算si如de下ra：tions: PA沉活rceti淀 性cviep剂saSun：butsb:4t4s：0t0:％%1133FF.,e88e3％%C3Cl，l, 113300€€//tt ßß==11.,55;; 11.,88ggrr pP//EEWW//TTaagg fSTf节aST=vS约=i2n2,g沉5.5Pk淀gkreg剂TcTSip1Si/t0a/k％tgkiogFnFe1e0 %
优点 • 结合了前馈控制和反馈控制 • 快速响应负荷的变化 • 闭环控制
缺点 • 费用较高
Slide 29
控制策略
前馈控制和反馈控制的结合
举例
1PP,0OO044--PP （[mmgg//ll]） 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00
8.10
10.10
12.10
出水浓度非常稳定 药剂用量降低约18 %
收 • 竞争反应