污水深度处理与回用磷的去除
污水的深度处理和回用 同步脱氮除磷技术 巴颠甫工艺
污水的深度处理和回用同步脱氮除磷技术巴颠甫工艺
污水的深度处理和回用-同步脱氮除磷技术-巴颠甫工艺
巴登磷同步脱氮除磷工艺
本工艺是以高率同步脱氮、除磷为目的而开发的一项技术,其工艺流程示之于图7-8-1。
本流程各组成单元的功能如下:
(1)、原污水进入第一厌氧反应器,本单元的首要功能是脱氮,含硝化氮的污水通
过内循环来自第一好氧反应器,本单元的第二功能是污泥释放磷,而含磷污泥是从沉淀池
派出回流来的。
(2)经过第一个厌氧反应器处理的混合液进入第一个好氧反应器,好氧反应器有三
个功能:主要功能是去除BOD和原水带入的有机污染物;第二种是硝化作用,但BOD浓度
仍然较高,因此硝化程度较低,产生的no 3-氮也较少;第三个功能是聚磷细菌对磷的吸收。
根据除磷机理,只有在氮氧化物中有效脱水才能达到良好的除磷效果。
因此,本装置
的吸磷效果不是很好。
(3)、混合液进入第二厌氧反应器,,本单元功能与第一厌氧反应器同,一时脱氮;二是释放磷,以前者为主。
(4)第二个好氧反应器的第一个功能是吸收磷,第二个功能是进一步硝化,然后进
一步去除BOD。
(5)、沉淀池,泥水分离是它的主要功能,上清夜作为处理水排放,含磷污泥的一
部分作为回流污泥,回流到第一厌氧反应器,另一部分作为剩余污泥排出系统。
优点:从上面可以看出,无论在系统中重复哪个反应,都可以获得两次以上。
每个反
应单元都有其主要功能,并执行其他功能。
因此,该工艺脱氮除磷效果良好,脱氮率为90%~95%,除磷率为97%。
缺点:工艺复杂,反映其单元多,运行繁杂,成本高是本工艺的主要缺点。
污水处理中脱氮除磷方法总结
以此 达 到节 约 能 耗 , 低 成本 运 营 的 目的 。
4 . 5 S B R工艺与 S B R 变 型 工 艺
好 氧 时 过 量 地 从 外 部 环境 提 取 磷 , 并 将 磷 以 聚 合 的 有 机 质 形 式 贮藏在菌体 内, 形成高磷污泥 . 排除系统外 , 从 而 达 到 从 废 水 中
程。
提高 了氮磷去除率 , 但其 设备改 进工艺较为 复杂 , 尚且 无 法 大
3 生 物 除磷 原 理 生 物 除 磷 主 要 利 用 聚 磷 菌 一 类 的微 生 物 . 这 些 细 菌 能 够 在 面积应用。 此 外 ,工业 脱 氮 除磷 方法 还 有 C A S T工 艺 、 O C O工 艺 、
氮, 然 后 在 硝 酸 菌 的作 用 下 进 一 步 氧 化 成 硝 酸 盐 , 最 后 在 反 硝 化
S B R 工 艺 即 序 批 式 活 性 污 泥 法 ,该 方 法 工 艺 流程 较 为 简 单, 脱 氮 除 磷 效 果 明显 , 适 用 于 大 部 分 常 规 浓 度 的污 水 处 理 。 且 运行方 式灵活 、 可控性 较强 , 是 我 国 中 小 型 污 水 处 理 厂 应 用 最
性 污 染 。此外 , 如 果 可 以 在 废 水 处 理 过 程 中 回收 其 中 的 氮磷 . 那
A 2 / O工 艺 具 有 较 高 的有 机 物 去 除 和 脱 氮 除 磷 能 力 ,对 于 高 浓 度 的工 业 废 水 与 生 活 污 水 处 理 效 果 明 显 , 在北 方寒 冷 的 冬 季, 依 然 能正 常稳 定 的工 作 , 但 其 对 C源 要 求 较 高 , 脱 氮 与 除 磷 两 者 之 间 的 碳 源 矛盾 依 旧存 在 。 而在 此 基 础 上 改 进 的倒 置 A 2 / O
1 废水的深度处理(N、P、消毒、三级)
普通活性污泥法通过同化作用除磷率可以达到 12%~20%。而具生物除磷功能的处理系统排放的剩 余污泥中含磷量可以占到干重5%~6%,去除率基本 可满足排放要求。
生物除磷机理
厌氧环境 有机基质 好氧环境
产酸菌 P 乙酸 P
聚 P
聚 P
PHB
(b)Bardenpho生物脱氮工艺:
设立两个缺氧段,第一段利用原水中的有机物 为碳源和第一好氧池中回流的含有硝态氮的混合液 进行反硝化反应。 为进一步提高脱氮效率,废水进入第二段反硝 化反应器,利用内源呼吸碳源进行反硝化。
曝气池用于吹脱废水中的氮气,提高污泥的沉 降性能,防止在二沉池发生污泥上浮现象。
废水的深度处理与回用
第一节 氮磷的去除
第二节 消毒
第三节 废水的三级处理与回用
习题与思考题
城市污水、工业废水经传统的二级处理 以后,虽然绝大部分悬浮固体和有机物被去 除了,但还残留微量的悬浮固体和溶解的有 害物,如氮和磷等的化合物,病毒微生物。 氮、磷为植物营养物质,能助长藻类和水生 生物,引起水体的富营养化,影响饮用水水 源。病毒微生物会引起水媒性传播疾病的流 行。
O2 硝化 硝态氮
( NO3 )
-
有机碳
反硝化
氮气
( N 2)
有机碳
硝化反应: 硝化反应是在好氧条件下,将NH4+转化为NO2和NO3-的过程。
2NH
4
3O
2
2NO
硝酸菌 3
亚硝酸菌
2 4H Nhomakorabea 2H 2 O
2 NO
2
2 O 2 2 NO
3
2
H
2H 2 O
污水处理化学式
污水处理化学式引言概述:污水处理是一项重要的环境保护工作,通过化学反应和物理处理,将污水中的有害物质转化为无害物质,以达到净化水体的目的。
本文将从五个方面详细介绍污水处理的化学式,包括污水的初级处理、生化处理、深度处理、氮磷去除和消毒处理。
一、污水的初级处理1.1 沉淀法:将污水中的悬浮物通过加入化学药剂使其沉淀下来,常用的化学药剂有铁盐和铝盐。
反应式:FeCl3 + 3H2O → Fe(OH)3↓ + 3HCl。
1.2 筛分法:通过筛网将较大的固体颗粒物拦截下来,常用的筛分装置有格栅和滤网。
无化学式。
一、生化处理2.1 好氧生物处理:将污水中的有机物质通过好氧微生物的作用进行降解,产生二氧化碳和水。
反应式:C6H12O6 + 6O2 → 6CO2 + 6H2O。
2.2 厌氧生物处理:将污水中的有机物质通过厌氧微生物的作用进行降解,产生甲烷和二氧化碳。
反应式:C6H12O6 → 3CH4 + 3CO2。
2.3 厌氧氨氧化:将污水中的氨氮通过厌氧微生物的作用转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
反应式:NH4+ → NO2- + H2O。
三、深度处理3.1 活性炭吸附:通过活性炭的吸附作用去除污水中的有机物质和重金属离子。
无化学式。
3.2 膜分离:利用膜的特殊性质,将污水中的溶解物质和微生物分离出去。
无化学式。
3.3 深度过滤:通过过滤介质的作用,去除污水中的弱小颗粒物和胶体物质。
无化学式。
四、氮磷去除4.1 硝化:将污水中的亚硝酸盐通过硝化菌的作用转化为硝酸盐。
反应式:NO2- + O2 → NO3-。
4.2 反硝化:将污水中的硝酸盐通过反硝化菌的作用还原为氮气。
反应式:2NO3- → N2 + 2O2。
4.3 磷酸盐沉淀:通过加入化学药剂使污水中的磷酸盐沉淀下来,常用的药剂有氯化铁和聚合氯化铝。
反应式:FeCl3 + H3PO4 → FePO4↓ + 3HCl。
五、消毒处理5.1 次氯酸钠消毒:将污水中的细菌和病毒通过次氯酸钠的氧化作用进行消毒。
印染废水深度处理及回用技术应用
5.印染废水特点和深度处理及回用水质要求
5.3 印染废水深度处理及回用水质要求
印染用水主要指标: 感观性状指标(色度、PH、透明度、SS等); 铁和锰(与染浅色布时产生“斑点”有关); 硬度
我国尚未颁布印染废水的回用标准,国外也未有相关的标准。 印染工艺用水分为:前处理、染色、印花、后处理用水,染色用 水水质要求高,基本上使用软化水,印染废水深度处理回用水一般可 使用在前处理、印花、后处理等工段。
染料类型
附着度 (in %)
活性染料
55 - 97
分散染料
88 – 99
酸性染料
85 – 98
7.成功实例
苏州龙英织染有限公司生产设备:
图5 龙英织染厂生产设备
7.成功实例
筛 / 细格栅 通气
FeSO4, PAM, NaOH (可选择的)
印染废水
调节池
沉淀池 絮凝
H2SO4 (可选择的)
水解酸化 (厌氧)
淤泥排放 淤泥脱水
通气加 N、P (可选择的)
活性淤泥池 (好氧)
第二沉淀池
淤泥回流
PAC, PAM Ca(OH)2
(可选择的)
絮凝沉淀
深度处理
原有废水处理流程图
深度废水处理简图
7.成功实例
7.2深度处理工艺介绍
砂滤 / 快滤装置
此过程由四个快滤罐组成,每个过滤截面7m²,平行放置。 单个滤层高1.0m,过滤速度为2.6m/h。 过滤材料选取直径为0.8 – 1.2 mm砂。 理论过滤时间为24 至48小时之间。 在图 6展示了两个快滤装置。
率见图4。
其他行业 13.0%
交通运输设备制造业 5.3%
黑色金属冶炼及压延加 工业 9.0%
石化废水深度处理及回用技术探讨
石化废水深度处理及回用技术探讨摘要:近年来,随着中国石化工业的发展,其用水量和排放量逐渐增长;二级处理后的石化废水中含有大量的有机物和磷,如果直接排放,不仅造成了环境污染,而且也是对水资源的浪费;如果能将其中一部分污水经过深度处理后回用于生产中,不仅能够减少对环境的污染,而且能给公司带来巨大的经济利益。
关键词:石化废水;深度处理;回用;过滤;臭氧;活性炭;超滤;反渗透;baf;mbrabstract: in recent years, with the development of sinopec industry, its water consumption and emissions increase gradually; contains large amounts of organic matter and phosphorus petrochemical wastewater treated in two, if the direct emissions, not only caused the pollution of the environment, but also the waste of water resources; if can be part of the sewage after the advanced treatment for reuse of production, not only can reduce the environmental pollution, but also can bring huge economic benefits to the company.key words: petrochemical wastewater; advanced treatment; reuse; filtration; ozone; activated carbon; ultrafiltration; reverse osmosis; baf; mbr中图分类号:x324 献标识码:文章编号:2095-2104(2013)1-0020-02目前,水资源短缺和水污染严重已经成为制约我国社会经济发展和人民生活水平提高的重要因素。
污水处理各段工艺去除率
污水处理各段工艺去除率一、引言污水处理是现代环境保护的重要措施之一,通过一系列工艺对污水进行处理,将其中的污染物去除或者转化,使其达到排放标准,保护环境和人类健康。
本文将详细介绍污水处理中各个工艺段的去除率标准。
二、预处理工艺去除率预处理工艺是污水处理的第一步,主要用于去除污水中的大颗粒物和固体悬浮物,减少对后续处理工艺的影响。
常见的预处理工艺包括格栅、沉砂池和调节池。
其去除率标准如下:1. 格栅:格栅用于去除污水中的大颗粒物和固体悬浮物,其去除率应达到90%以上。
2. 沉砂池:沉砂池主要用于去除污水中的沉积物,其去除率应达到80%以上。
3. 调节池:调节池用于平稳污水流量和水质,对污水中的悬浮物和有机物有一定的去除作用,其去除率应达到70%以上。
三、生化处理工艺去除率生化处理工艺是污水处理的核心环节,通过微生物的作用将污水中的有机物和氮、磷等污染物去除。
常见的生化处理工艺有活性污泥法、生物膜法和人工湿地法。
其去除率标准如下:1. 活性污泥法:活性污泥法是最常用的生化处理工艺,其去除率应达到90%以上。
2. 生物膜法:生物膜法利用生物膜将污水中的有机物和污染物去除,其去除率应达到85%以上。
3. 人工湿地法:人工湿地法通过湿地植物和微生物的共同作用,将污水中的有机物和氮、磷等污染物去除,其去除率应达到80%以上。
四、深度处理工艺去除率深度处理工艺主要用于进一步去除污水中的有机物、氮、磷等残存污染物,提高出水质量。
常见的深度处理工艺有沉淀池、过滤器和消毒器。
其去除率标准如下:1. 沉淀池:沉淀池用于去除污水中的悬浮物和残存有机物,其去除率应达到90%以上。
2. 过滤器:过滤器主要用于去除污水中的弱小颗粒物和残存有机物,其去除率应达到85%以上。
3. 消毒器:消毒器用于杀灭污水中的细菌和病毒,其去除率应达到99.9%以上。
五、总结污水处理各段工艺的去除率标准是保证污水处理效果的重要依据。
预处理工艺主要去除大颗粒物和固体悬浮物,生化处理工艺去除有机物和污染物,深度处理工艺进一步去除残存污染物。
污水处理过程控制最佳方案
污水处理过程控制最佳方案随着人口和工业化的不断增长,污水处理成为一项十分重要的环保工作。
有效的污水处理过程控制是实现水环境保护和可持续发展的关键。
本文将探讨污水处理过程控制的最佳方案,并提出相应的措施与建议。
一、前处理阶段前处理阶段是污水处理过程中的重要环节,其主要任务是将原污水中的固体颗粒、悬浮物和沉淀物去除,以减少对后续处理设备的负担。
在前处理阶段,以下控制方案可采用:1. 筛分除砂:通过设置细筛和粗筛,去除污水中的大颗粒杂质和砂粒,减少对后续处理设备的磨损和阻塞。
2. 沉淀除磷:应用化学沉淀或生物沉淀技术,去除污水中的磷元素,以减少对自然水体的污染。
3. 调节pH值:通过添加酸碱调节剂,控制污水的pH值,以保证后续处理工艺的正常运行。
二、生物处理阶段生物处理是目前主要采用的污水处理方法,通过活性污泥对有机物进行降解和去除。
在生物处理阶段,以下控制方案可采用:1. 溶解氧控制:控制曝气设备的风量和氧气供给,以维持生物反应器中充足的溶解氧,促进污水中有机物的降解。
2. 混合液悬浮固体浓度控制:通过控制混合液的悬浮固体浓度,可保持生物反应器内菌种的适宜生长环境,提高有机物的去除效率。
3. 进水负荷平衡:根据进水水质和水量的变化,及时调整投加有机物的量,保持生物反应器内的菌种活性稳定。
三、深度处理阶段深度处理是为了进一步去除生物处理阶段未能彻底去除的有机物、氮和磷等。
在深度处理阶段,以下控制方案可采用:1. 生物脱氮:通过控制曝气设备的风量和氧气供给,创造好氧、厌氧的环境条件,促进硝化和反硝化反应,实现有机氮的去除。
2. 化学除磷:采用化学沉淀的方法,投加草酸铝等化学药剂,与污水中的磷形成不溶性沉淀物,达到去除磷的目的。
3. 吸附材料处理:添加活性炭、生物炭等吸附材料,吸附污水中的有机物和重金属离子,提高水质的净化效果。
四、系统监控与优化为了确保污水处理过程的稳定和高效运行,需要进行系统监控与优化,以下措施可采用:1. 自动化控制系统:引入自动化控制系统,实时监测和控制处理设备的运行参数,提高处理效率和能耗利用率。
磷去除方法
污水中的磷主要来自生活污水中的含磷有机物、合成洗涤剂、工业废液、化肥农药以及各类动物的排泄物。
如污水没有完全处理,磷还会流失到江河湖海中,造成这些水体的富营养化。
除磷方法可分为物化除磷法和生物除磷法及人工湿地除磷法。
物化除磷法包括化学沉淀法、结晶法、吸附法。
根据磷在污水中不同的存在方式,应采用不同的除磷技术。
1 污水除磷方法1. 1 化学沉淀法化学沉淀法除磷的基本原理是通过投加化学药剂形成不溶性磷酸盐沉淀,然后通过固液分离将磷从污水中除去,根据使用的药剂可分为石灰沉淀法和金属盐沉淀法。
化学沉淀法具有管理方便、占地面积小、投资省、处理效率高等优点,但化学沉淀法投加药剂费用太贵,且产生的化学污泥含水量大,脱水困难,难以处理,容易产生二次污染[ 。
根据加药点的不同,化学沉淀法除磷工艺可分为预沉淀、同步沉淀、后沉淀及两点加药工艺。
这几种工艺可以结合应用,但要注意混合与反应条件,通过紊流扩散与混合作用会出现良好的沉淀效果。
1. 2 结晶法在污水中,特别是城市污水厂剩余污泥处理后的上清液及养殖废水中,含有浓度较高的磷酸盐,氨氮、钙离子、镁离子及重碳酸盐碱度,通过人为改变条件(提高pH值或同时加入药剂增加金属离子浓度) ,使不溶性晶体物质析出,主要是磷酸铵镁晶体与羟基磷酸钙。
结晶法除磷效率高,出水水质好,当其他水质指标达到规定值时,出水可满足中水回用的要求;结晶法除磷使水中的磷在晶种上以晶体的形式析出,理论上不产生污泥,不会造成二次污染;结晶法除磷操作简单,使用范围广,可用于城市生活污水厂二级出水的深度处理、去除污泥消化池中具有较高磷浓度的上清液等。
1. 3 吸附法吸附法除磷是利用某些多孔或大比表面积的固体物质,通过磷在吸附剂表面的附着吸附、离子交换或表面沉淀来实现污水的除磷过程。
吸附除磷的过程既有物理吸附,又有化学吸附。
对于天然吸附剂主要依靠巨大的比表面积,以物理吸附为主,而人工吸附剂较之天然吸附剂孔隙率及表面活性明显提高,以化学吸附为主[3 ]。
污水处理中的化学除磷的工艺和方法
污水处理中的化学除磷的工艺和方法磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到l出水标准的要求,所以要达到稳定的出水标准,常需要采取化学除磷措施来满足要求;化学除磷是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂,其与污水中溶解性的盐类,如磷酸盐混合后,形成颗粒状、非溶解性的物质,这一过程涉及的是所谓的相转移过程,反应方程举例如式1;实际上投加化学药剂后,污水中进行的不仅仅是沉析反应,同时还进行着化学絮凝反应,所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异;FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1污水沉析反应可以简单的理解为:水中溶解状的物质,大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程,絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程,所以絮凝不是相转移过程;在污水净化工艺中,絮凝和沉析都是极为重要的,但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果,而沉析则用于污水中溶解性磷的去除;如果利用沉析工艺实现相的转换,则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后,一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐,也会同时产生非溶解性的氢氧化物取决于PH值;另一方面,随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物,使稳定的胶体脱稳,通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体;最后通过固—液分离步骤,得到净化的污水和固一液浓缩物化学污泥,达到化学除磷的目的;根据化学沉析反应的基础,为了生成磷酸盐化合物,用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙熟石灰;许多高价金属离子药剂投加到污水中后,都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物;出于经济原因,用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰;这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的;二价铁盐仅当污水中含有氧,能被氧化成三价铁盐时才能使用;Fe2+在实际中为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析工艺投加到曝气池中,其效果同使用Fe3+一样,反应式如式2、3;Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6~7 式2Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5~式3与沉析反应相竞争的反应是金属离子与OH的反应,所以对于各种不同的金属盐产品应注意的是金属的离子量,反应式如式4、5;Al3++3OH-→AlOH3↓ 式4Fe3++3OH-→FeOH3 式5金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉析产物的絮凝是有利的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒;需要注意的是有机物在以化学除磷为目的化学沉析反应中的沉析去除是次要的,但在分离时有机性胶体以及悬浮物的凝结在絮凝体中则是决定性的过程;沉析效果是受PH值影响的,金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响;对于铁盐最佳PH值范围为~,对于铝盐为~,因为在以上PH值范围内FePO4或AIPO4的溶解性最小;另外使用金属盐药剂会给污水和污泥处理还会带来益处,比如会降低污泥的污泥指数,有利于沼气脱硫等;由于金属盐药剂的投加会使污水处理厂出水中的Cl-或SO2-4离子含量增加;如果沉析药剂溶液中另外含有酸的话,则需特别加以注意;投加金属盐药剂后相应会降低污水的碱度,这也许会对净化产生不利影响;当在同步沉析工艺中使用硫酸铁时,必须考虑对硝化反应的影响;另外,如果污水处理厂污泥用于农业,使用金属盐药剂除磷时必须考虑铝或者铁负荷对农业的影响;除了金属盐药剂外,氢氧化钙也用作沉析药剂;在沉折过程中,对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+,而是OH-离子,因为随着pH值的提高,磷酸钙的溶解性降低,采用CaOH2除磷要求的pH值为以上;磷酸钙的形成是按反应式6进行的:5Ca2++3po43-+OH-→Ca5PO43OH↓ pH ≥ 式6但在pH值为到的范围内除了会产生磷酸钙沉析外,还会产生碳酸钙,这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢,反应式如式7;Ca2++CO32-→CaCO3 式7与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到PH值的影响,另外还受到碳酸氢根浓度碱度的影响;在一定的PH值惰况下,钙的投加量是与碱度成正比的;对于软或中硬的污水,采用钙沉析时,为了达到所要求的PH值所需要的钙量是很少的,具有强缓冲能力的污水相反则要求较大的钙投加量;化学沉析工艺是按沉析药剂的投加地点来区分的,实际中常采用的有:前沉析、同步沉析和后沉析或在生物处理之后加絮凝过滤;1前沉析前沉析工艺的特点是沉析药剂投加在沉砂池中,或者初次沉淀池的进水渠管中,或者文丘里渠利用涡流中;其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要;相应产生的沉析产物大块状的絮凝体则在一次沉淀池中通过沉淀而被分离;如果生物段采用的是生物滤池,则不允许使Fe2+药剂,以防止对填料产生危害产生黄锈;前沉析工艺如图2所示特别适合于现有污水处理厂的改建增加化学除磷措施,因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷,而且可以减少生物处理设施的负荷;常用的沉析药剂主要是生灰和金属盐药剂;经前沉析后剩余磷酸盐的含量为,完全能满足后续生物处理对磷的需要;2同步沉析同步沉析是使用最广泛的化学除磷工艺,在国外约占所有化学除磷工艺的50%;其工艺是将沉析药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中,个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠管中;目前很多污水厂都采用,如广州大坦沙污水处理厂三期就是采用的同步沉析,加药对活性污泥的影响比较小;3后沉析后沉析是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行,因而也就有二段法工艺的说法;一般将沉析药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池M池中,并在其后设置絮凝池F池和沉淀池或气浮池;对于要求不严的受纳水体,在后沉析工艺中可采用石灰乳液药剂,但必须对出水PH值加以控制,比如采用沼气中的CO2进行中和;采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷,但因为需恒定供应空气而运转费用较高;物理法、化学法、物理化学法、生物法1.物理法:1沉淀法,主要去除废水中无机颗粒及SS;2过滤法,主要去除废水中SS和油类物质等;3隔油,去除可浮油和分散油;4气浮法,油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1的悬浮固体;5离心分离:微小SS的去除;6磁力分离,去除沉淀法难以去除的SS 和胶体等;2.化学法:1混凝沉淀法,去除胶体及细;2中和法,酸碱废水的处理;3氧化还原法,有毒物质、难生物降解物质的去除;4化学沉淀法,重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除;3.物理化学法:1吸附法,少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等;2离子交换法,回收贵重金属,放射性废水、有机废水等;3萃取法,难生物降解有机物、重金属离子等;4吹脱和汽提,溶解性和易挥发物质的去除;4.生物法:有机物、氮磷、SS的去除;1活性污泥法,推流式活性污泥法、完全混合式活性污泥法、AB法、SBR及其变种工艺、氧化沟等;2生物膜法,生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、曝气生物滤池等;3厌氧工艺,厌氧滤器AF、厌氧流化床反应器AFB、上流式厌氧污泥床反应器UASB、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器EGSB、厌氧内循环反应器IC、厌氧折流板反应器ABR等;4生物脱氮除磷工艺,A/O法、A/A/O工艺、A/O/A/O工艺、Bardenpho工艺、UCT及改良UCT工艺、短程硝化/反硝化工艺、同步硝化/反硝化工艺、短程硝化-厌氧氨氧化工艺、反硝化除磷工艺等;污水中的磷主要来自生活污水中的含磷有机物、合成洗涤剂、工业废液、化肥农药以及各类动物的排泄物;如污水没有完全处理,磷还会流失到江河湖海中,造成这些水体的富营养化;除磷方法可分为物化除磷法和生物除磷法及人工湿地除磷法;物化除磷法包括化学沉淀法、结晶法、吸附法;根据磷在污水中不同的存在方式,应采用不同的除磷技术;1 污水除磷方法1. 1 化学沉淀法化学沉淀法除磷的基本原理是通过投加化学药剂形成不溶性磷酸盐沉淀,然后通过固液分离将磷从污水中除去,根据使用的药剂可分为石灰沉淀法和金属盐沉淀法;化学沉淀法具有管理方便、占地面积小、投资省、处理效率高等优点,但化学沉淀法投加药剂费用太贵,且产生的化学污泥含水量大,脱水困难,难以处理,容易产生二次污染;根据加药点的不同,化学沉淀法除磷工艺可分为预沉淀、同步沉淀、后沉淀及两点加药工艺;这几种工艺可以结合应用,但要注意混合与反应条件,通过紊流扩散与混合作用会出现良好的沉淀效果;1. 2 结晶法在污水中,特别是城市污水厂剩余污泥处理后的上清液及养殖废水中,含有浓度较高的磷酸盐,氨氮、钙离子、镁离子及重碳酸盐碱度,通过人为改变条件提高pH值或同时加入药剂增加金属离子浓度,使不溶性晶体物质析出,主要是磷酸铵镁晶体与羟基磷酸钙;结晶法除磷效率高,出水水质好,当其他水质指标达到规定值时,出水可满足中水回用的要求;结晶法除磷使水中的磷在晶种上以晶体的形式析出,理论上不产生污泥,不会造成二次污染;结晶法除磷操作简单,使用范围广,可用于城市生活污水厂二级出水的深度处理、去除污泥消化池中具有较高磷浓度的上清液等;1. 3 吸附法吸附法除磷是利用某些多孔或大比表面积的固体物质,通过磷在吸附剂表面的附着吸附、离子交换或表面沉淀来实现污水的除磷过程;吸附除磷的过程既有物理吸附,又有化学吸附;对于天然吸附剂主要依靠巨大的比表面积,以物理吸附为主,而人工吸附剂较之天然吸附剂孔隙率及表面活性明显提高,以化学吸附为主3 天然的吸附剂有粉煤灰、钢渣、沸石、膨润土、蒙托石、凹凸棒石、海泡石、活性氧化铝、海棉铁等;人工合成吸附剂在低磷浓度下仍有较高的吸附容量,有着巨大的优越性;现在已有Al,Mg ,Fe ,Ca , Ti ,Zr 和La 等多种金属的氧化物及其盐类作为选择材料;1. 4 生物除磷法在厌氧区无分子氧和硝酸盐,兼性厌氧菌将污水中可生物降解的有机物转化为VFAs 挥发性脂肪酸类,在厌氧条件下,聚磷菌吸收了这些以及来自原污水的VFAsVFAs 主要来自于污水中可生物降解的组分,生活污水中的VFAs 大约为总有机物的40%~50 %左右,将其运送到细胞内,同化成细胞内碳能源储存物PHB,所需能量来源于聚磷的水解及细胞内糖的酵解,并导致磷酸盐的释放;进入好氧状态后, 这些专性好氧的聚磷菌PAOs活力得到恢复,并以聚磷的形式摄取超过生长需要的磷量,通过PHB的氧化分解产生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,磷酸盐从液相中去除,产生的富磷污泥,通过剩余污泥排放,磷从系统中得以去除;反硝化聚磷菌DPB 能在缺氧无分子氧有硝酸盐环境下摄磷,反硝化除磷细菌DPB利用硝酸盐为电子受体,产生生物摄磷作用;在生物摄磷的同时,硝酸盐被还原为氮气,这使得摄磷和反硝化脱氮这两个不同的生物过程能够利用同一类细菌、在同一个环境中完成;1. 5 人工湿地法湿地对磷有很好的去除效果,理论上人工湿地对磷的去除是植物吸收、基质的吸附过滤和微生物转化三者的共同作用,各种附着生长和悬浮在水中的微生物,在生长繁殖过程中可以吸收和利用污水中的无机磷酸盐;部分研究发现:人工湿地植物根区磷酸酶活性与总磷的去除率相关性不是十分显着;也有研究表明,湿地生态系统中的磷主要被截留在土壤中,而在植物体内和落叶中很少,而且仅有少数的水生植物可以吸收磷,大多数种类植物的根部对磷的吸收能力较弱,所以植物和微生物对磷的去除起得作用不大,不是除磷的主要过程;所以最主要的是基质对磷的吸附和沉淀作用;一般湿地的除磷效率不是很高,在40 %~60 %之间;为了提高除磷效果,基质的选取有着重要的作用;目前常有的基质主要有:浮石、砂、活性多孔介质L ECA 、硅灰石和工业废弃物的高炉渣和石灰等;2 磷回收从磷的可持续发展、回收磷潜在的市场价值的角度来看,磷的回收势在必行;在目前对污水回收磷的研究与应用中,以鸟粪石形式回收磷的实例居多,其次是磷酸钙和磷酸铝;鸟粪石磷酸铵镁含有氮、磷元素,所以其回收必然会降低剩余污泥中的氮、磷含量,特别是对于磷元素的影响将非常明显;污水中氮磷比通常为8∶1 ,而鸟粪石中二者比例为1∶1,所以理论上回收鸟粪石可以使污水中的氮降低12. 5 % ;如图1 所示,在稳定区内Mg2 + ,NH4+ 以及PO4 3 - 浓度较低,浓度较高,其离子积大于溶度积,极易生成颗粒微小的晶体即化学沉淀,沉淀法形成的化学污泥含水率高,磷酸盐也难以达到太高的纯度,回收困难;两曲线之间的这个区称为亚稳区,这时Mg2 + ,NH+4 以及PO4 3 - 离子积小于浓度积,通常不会产生沉淀;若在反应器中投加晶种,则可以加快晶体成核速度,使其结晶于晶体表面,同时有利于晶体与水的分离,减少因晶粒微细所造成的随出水流失,以提高除磷效率与回收率;所要做的就是将反应控制在亚稳定区,这时磷酸铵镁反应处在结晶过程,晶体可以自发的析出到晶种上,以此实现磷的回收;目前荷兰开发出DHV —结晶法,南非开发了CSIR 流化床,日本有Kurita 固定床—结晶沉淀;另外,对污泥进行加热是一种实现磷回收的简单有效的方法,在70 ℃对污泥加热1 h ,能使生物固体中的聚磷酸盐大量分解释放,再加入氯化钙进行沉淀,能获得污泥中总磷的75 %左右;还可以利用具有高吸附能力的物质对磷吸附截留实现磷回收,反应所得混合物可以用来作肥料;3 结语随着时代的发展,污水除磷技术也在不断地进步,可以根据不同的条件,合理选择不同的除磷方法,以期达到最好的效果;当前,为了实现磷的可持续发展,有必要从现在起研发从污水或污泥中分离磷的技术,最大限度地实现污水磷回收;无论是应用广泛的化学沉淀法、生物处理法,还是日益受到重视的吸附法和结晶法,都存在各自的弊端,因此,还需进一步加强对除磷技术的基础研究,研制开发适合我国国情的新型除磷工艺。
污水除磷原理
污水除磷原理
污水除磷是一种常见的污水处理工艺,其原理是通过添加化学物质或利用生物活性来去除污水中的磷含量。
一种常用的化学方法是使用化学沉淀剂,如氯化铁、硫酸铝等。
这些化学物质可以与污水中的磷元素形成难溶性的沉淀物,从而使磷的浓度降低。
沉淀后的磷可以通过沉积池或沉淀池进行分离,并进行后续的处理或处置。
另一种常见的方法是生物吸附或生物吸除磷。
这种方法利用某些细菌(如磷酸盐累积细菌)吸附或吸收污水中的磷元素。
在厌氧条件下,这些细菌可以将污水中的磷元素转化为无机磷酸盐,然后以生物物质的形式沉淀下来。
这种方法相比化学方法更为环保,并且可以有效地去除磷。
此外,还有一种较新的技术是利用藻类来去除污水中的磷。
某些藻类(如蓝藻)可以吸收污水中的营养物质,包括磷元素。
通过培养适当的藻类菌种,可以将污水中的磷含量降低到较低的水平。
这种方法对于磷的去除效果较好,同时还具有环境友好和可持续发展的特点。
总之,污水除磷的原理可以通过化学沉淀、生物吸附和藻类吸收等方式来实现。
根据不同的情况和需求,可以选择合适的方法来进行污水处理,以达到高效、环保的效果。
污水处理运行高效去除总磷的探讨
污水处理运行高效去除总磷的探讨摘要:总磷的去除一直是困扰我国污水处理厂处理运行过程中最大的难题之一。
随着生活污水处理工艺的不断改进以及大量污水处理工程实践和总结的经验、教训,对处理运行过程中存在诸多问题进行深入研究、探讨,并提出降低总磷排放的最佳方案。
本文主要对这种技术进行分析,希望对相关的从业人员有一定的参考。
关键词:污水处理;高效;总磷引言:根据生化处理的过程,分为生物滤池、生物接触氧化池和氧化沟等几种工艺。
其中除磷的效果最好又经济的是生物处理工艺。
生物处理工艺主要有氧化沟、生物接触氧化池、接触氧化塘和生物滤池等几种工艺。
其中氧化沟(改良型氧化沟)+深度处理技术为目前国内外常用的深度处理工艺之一。
氧化沟+深度处理工艺是以氧化沟中生物降解为基础、以生物处理为核心,利用生物吸附降解污水中有机污染物,再加上后段混凝沉淀+活性砂滤处理的一种污水处理工艺。
氧化沟生物处理工艺的处理效果与进水水质相关,所以其主要作用是去除 BOD、COD和NH3-N和总磷等污染物。
后段深度处理,混凝沉淀部分,通过投加聚合氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺等药剂,通过药剂的混凝、絮凝作用,去除水中的悬浮物所携带总磷等污染物,再经过活性砂滤池过滤水中悬浮细小污泥颗粒,达到进一步高效去除总磷的效果。
一、工艺原理分析A2O工艺是一种新型的污水处理技术,其主要包括缺氧、好氧和部分缺氧区三个主要阶段,其中缺氧区主要用于脱氮、去除部分有机物。
好氧和部分缺氧区主要用于去除 COD、氨氮和总氮。
在A2O工艺的具体操作过程中,以4万吨/日生活污水处理厂设计,所采用的工艺参数大致为:回流比50%~100%,水力停留时间为16.0h,进水流量1666.6 m3/h,污泥负荷0.06 kgBOD5/kgMLSS,TP<3.5mg/l。
出水水质TP<0.5mg/l,NH3-N<5(8) mg/L, SS<10 mg>。
A2O工艺参数控制方面比较完善,其出水中微生物生长情况良好,水质满足《城镇污水处理排放标准》GB18918-2002一级A标准。
污水回用深度处理工艺说明
污水回用深度处理工艺说明城市污水经传统二级处理后,还残留有难生物降解有机物、氮和磷的化合物、不可沉淀的固体颗粒、致病微生物以及无机盐等污染物质。
为达到污水回用的目的须进一步深度处理。
深度处理的对象和采用的主要技术见表1.5-14。
一、再生水回用于工业(一)城市污水回用于循环冷却水对于再生水用于工业冷却,易产生腐蚀、水垢和微生物黏泥等危害。
(1)腐蚀污水中溶解盐含量高,除了自身引起金属腐蚀外,还使水的导电率增加,加速水中电化学腐蚀;水中的氯离子是一种腐蚀性很强的物质,对不锈钢易造成应力腐蚀而致破裂。
氨氮对铜材产生腐蚀。
(2)水垢污水的硬度、碱度、磷酸盐的含量高,水中的钙、镁盐类在循环浓缩过程中易析出CaCO3、CaSO4、Ca3(PO4)2、MgSiO3沉淀,这些物质与悬浮物、金属腐蚀物和微生物一起,在金属表面结成多孔的垢层,引起局部垢下腐蚀。
(3)微生物黏泥(生物垢)污水中的大肠杆菌、氮、磷等营养物质,给细菌、霉及藻类大量繁殖创造了条件。
二级出水中夹带有菌胶团,在敞开式废水处理设施和冷却塔中,温度和光照都适宜藻类繁殖。
这些微生物连同黏土质和金属的氢氧化物等,附着在热交换器、输水管道内,形成污泥状黏性物质,产生垢下坑蚀。
生物垢还粘结水中杂质,使垢层增厚。
形成生物垢的主要菌种有异氧菌、铁细菌、硫酸盐还原菌、真菌、藻类等。
污水回用于工业用水必须以二级处理出水为原水,进行不同程度的深度处理或三级处理。
国外深度处理方法有多种,主要有混凝澄清过滤法、活性炭吸附过滤法、超滤膜法、半透膜法、微絮凝过滤法、接触氧化过滤法、生物快滤池法、流动床生物氧化硝化法、离子交换、反渗透、臭氧氧化、氮吹脱、折点加氯等工艺。
城市污水回用于循环冷却水时,常见的处理流程有以下几种∶①一级处理流程水稳剂、杀菌剂↓二级处理出水→混凝沉淀→过滤→冷却水此流程是建立在原循环冷却水系统具有去除氨氮功能的基础上,特点是基建投资小,运行费用低。
②生化处理流程水稳剂、杀菌剂↓二级出水→颗粒填料生物接触氧化→混凝沉淀→过滤→冷却水该流程可进一步去除二级出水中的COD 和SS,并能去除部分氨氮。
水的深度处理与回用技术
水的深度处理与回用技术
现今,在环境污染问题日益严重的情况下,城市污水的深度处理与回用技术是不可或缺的重要一环。
首先,深度处理污水技术是以可再生利用为宗旨的污水处理技术,它可以有效处理污水中的污染物,如氨氮、总有机碳、总磷、重金属等,以达到一定的强度和安全水准,使得污水可回用。
其次,与传统的污水处理技术相比,城市污水的深度处理与回用技术可以有效节省能源,减少能力的投入,大大降低了城市污水处理的成本,经济有效,同时还可以将污水处理的废水达到足够的清洁标准,可以充分利用其资源,得到有效利用。
最后,深度处理污水技术不仅可以带来经济效益,而且有助于提升城市污水处理厂的技术水平和设备正常运行,以保持地表水的清洁度,进一步改善了城市污水环境质量,降低污水在新环境中带来的污染,逐步实现有效的污水资源可持续利用。
总之,城市污水的深度处理与回用技术具有经济性,安全性,可持续性的优势,为解决城市污水处理问题提供了可行的解决方案,这一技术发展趋势值得政府和企业足够重视。
污水处理中的深度脱氮与脱磷技术
强化生物除磷与化学沉淀法联合除磷技术的优点是可 以针对不同性质的废水进行优化处理,提高了处理效 果。缺点是需要更多的反应器和占地面积,同时需要 投加药剂,增加了运行成本。
05
技术挑战与展望
技术挑战
高氨氮浓度
低C/N比
当污水中的氨氮浓度过高时,会对微生物 产生抑制作用,影响脱氮效果。
在某些污水处理中,碳源不足,导致C/N比 过低,影响脱氮过程。
污水处理中的深度脱氮与脱磷技术
汇报人:可编辑 2024-01-05
目 录
• 引言 • 深度脱氮技术 • 深度脱磷技术 • 深度脱氮与脱磷技术的联合应用 • 技术挑战与展望
01
引言
目的和背景
01
污水处理中的氮、磷元素是导致 水体富营养化的主要因素,因此 深度脱氮与脱磷技术在水处理中 具有重要意义。
分步脱氮脱磷
分步脱氮脱磷技术是指将脱氮和脱磷过 程分别在不同的反应器中进行,以达到
深度处理的目的。
分步脱氮脱磷技术通常采用物化法和生 物法相结合的方法,首先通过生物法去 除大部分氨氮和总磷,然后再通过物化
法进一步降低氨氮和总磷的浓度。
分步脱氮脱磷技术的优点是可以针对不 同性质的废水进行优化处理,提高了处 理效果。缺点是需要更多的反应器和占
反硝化除氮是利用反硝化菌在缺氧条件下,将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成氮气, 从而达到脱氮的目的。
反硝化除氮的工艺主要有序批式反应器(SBR)、生物膜反应器(MBR)和活性污 泥法等。
反硝化除氮的优点是能有效地去除硝酸盐氮和亚硝酸盐氮,缺点是需要提供缺氧环 境,且对碳源的需求较大。
短程硝化反硝化
短程硝化反硝化是将硝化反应控制在亚硝酸盐阶段,然后进行反硝化脱氮 。
不同深度处理工艺去除污水处理厂出水中氮磷的比较研究
关 键 词 污 水 回 用 深 度 处 理 工 艺 氮 磷
中圈分类号
T45 B 9
文献标 识码 A
文章编 号 10 —2 1 2 0 )50 9 -4 0 89 4 (0 6 0 -0 60
Co pa a ie i e tg to n nir g n a d ph s o us r m o a m r tv nv si a in o to e n o ph r e v l
Vo 1.7 。 不 同深 度 处 理 工 艺 去 除 污 水 处理 厂 出水 中氮磷 的 比较研 究
王 东 红 黄 清 辉 王 子健
(.中 国科 学 院 生 态 环 境 研 究 1 中心环境水质学 国家重点实验室 , 北京 10 8 ) 0 05
ce fdf r n h mi a f r fn t g n a d p o p o u o s c n a m u n ft e B ii o e W a twae i so i e e t e c l mso i o e n h s h r s f m e o d r e e to h e xa h s f c o r r y e tr
除磷
污水处理中的化学除磷的工艺和方法磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求,所以要达到稳定的出水标准,常需要采取化学除磷措施来满足要求。
化学除磷是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂,其与污水中溶解性的盐类,如磷酸盐混合后,形成颗粒状、非溶解性的物质,这一过程涉及的是所谓的相转移过程,反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后,污水中进行的不仅仅是沉析反应,同时还进行着化学絮凝反应,所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1 污水沉析反应可以简单的理解为:水中溶解状的物质,大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程,絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程,所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中,絮凝和沉析都是极为重要的,但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果,而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。
如果利用沉析工艺实现相的转换,则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后,一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐,也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。
另一方面,随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物,使稳定的胶体脱稳,通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。
最后通过固—液分离步骤,得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥),达到化学除磷的目的。
根据化学沉析反应的基础,为了生成磷酸盐化合物,用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。
许多高价金属离子药剂投加到污水中后,都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。
出于经济原因,用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。
这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。
二价铁盐仅当污水中含有氧,能被氧化成三价铁盐时才能使用。
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是实现强化生物除磷的重要条件。
❖ 20世纪70年代末 – 微生物学方面的研究得到加强;从活性污泥中分离到
除磷菌;发现不动杆菌起重要作用。 – Fuhs 和 Chen: 发现厌氧段存在对产生短链脂肪酸的必要
性,并假设不动杆菌需要短链脂肪酸进行生长和好氧吸 磷。但并未把释磷和吸磷联系起来。
Concentration of VFAs
Adequate concentration of VFAs is beneficial. Low VFA concentration reduces the P release in anaerobic zone, resulting in corresponding low P uptake in aerobic zone.
• Under aerobic conditions: – aerobes find little BOD left – anaerobes inactive – PAOs oxidize previously stored BOD
• PAOs selected for by anaerobic conditions: – produces fermentation products they need – limits competition from other aerobes
5Ca2+ + 3PO43- + OH- ↔ Ca5(PO4)3(OH)(s) (羟磷灰石 , Hydroxyapatite)
But when add lime to water:
Ca(OH)2 ↔ Ca2+ + 2OHOH-+ HCO3- ↔ H2O + CO32Ca2+ + CO32- ↔ CaCO3(s)
DO
In P release, consumes VFAs (2.3g COD/g O2) and limit the
formation of VFAs; In P uptake, rate decreases if DO is too low.
Nitrate
O2
Settling phase Effluent
Return sluge
Anaerobic PO4
Aerobic / Anoxic
Waste sluge Settling phase
Bulk liquid
Biomass
HAc PHA Poly-P GLY
PO4 Poly-P
GLY
PHA
PO4 GLY PHA
Disadvantages – cost of chemicals – substantial additional sludge production – chemical sludge reuse or disposal may be more difficult – may need to adjust pH – may affect the biological processes
secondary treatment
❖ Polymers may be added to enhance removal
除磷技术
Chemical Precipitation (P315-318) Reactions Form Insoluble Phosphates
Reaction with lime:
So required dose of lime depends on alkalinity – once carbonate used up, get P removal
除磷技术
Chemical Precipitation
Advantages – reliable – low levels of P in effluent possible – retrofit for existing plant likely possible
污水深度处理与回用
(3)磷的去除
磷循环
Global Phosphorus Cycle
Weathering: 侵蚀/风化 Burial: 沉积
磷循环
The Land Phosphorus Cycle
除磷技术
Chemical Precipitation
❖ Precipitate h – Lime - Ca(OH)2 – Alum - Al2(SO4)3 – most common
– ~1980 – largely agreed it was biological
Organisms
• Now generically called “Phosphate Accumulating Organisms” (PAOs) – if fed acetate, show similar behaviour for P release and uptake – require oxygen for growth (aerobic) – PAOs store P internally as polyphosphate – maximum P accumulation: 100-150 mgP/g VSS (10-15%)
除磷技术
Enhanced biological Phosphorus Removal
Other Parameters affecting BPR process
Parameters
Optimal range/value and comments
Carbon source
BOD/P 15-20; BOD/N≥4-5
Reactions with Aluminium and Iron:
Al3+ + PO43- ↔ AlPO4(s) Fe3+ + PO43- ↔ FePO4(s)
But in practice – takes ~2 moles Al or Fe per mole P – e.g., Al3+ + 3OH- ↔ Al(OH)3(s)
除磷技术
Enhanced biological Phosphorus Removal
Essential Condition: Anaerobic/aerobic Cycling
Selective Advantage of PAOs
Anaerobic!
• Under anaerobic conditions: – aerobes can’t utilize BOD – anaerobes ferment BOD; little energy available – PAOs take up and store fermentation products
Potential Biomass Production: BOD*YH/1.42=300*0.63/1.42=133 mg VSS/L < 600 mg VSS/L
Effective P removal through assimilation is not practical!
除磷技术
Enhanced biological Phosphorus Removal
method (or other aluminium compounds) – Iron - FeCl3 or Fe2(SO4)3
❖ Add – before primary – in aeration tank – before secondary settling – separate unit process after
除磷技术
Enhanced biological Phosphorus Removal
Initial Findings
❖ All plants with enhanced P removal were conventional activated sludge with long plug flow reactors and high loadings (why?)
Problem – digestion (especially anaerobic) may re-release P
投加氯化铁除磷
除磷技术
Biological Phosphorus Removal
Assimilation
• Cells are 1-2% P (dry weight) • Removing biomass removes P
▪ P storage is not “luxury uptake” of the nutrient ▪ It is energy storage ✓ Anaerobic conditions: PAOs release P from polyphosphate, utilizing the energy
for uptake and storage of organics ✓ Aerobic conditions: PAOs utilize the stored organics, and take up P to produce
the polyphosphate for energy storage
❖ 20世纪80年代初,Rensink –首次阐释释磷与吸磷的关系;
❖ 此后 –生化模型的发展
除磷技术
Enhanced biological Phosphorus Removal
Influent
PO4 HAc
Anaerobic PO4
HAc
Poly-P
PHA
Aerobic CO2
PO4
PHA Poly-P
High Loaded Plug Flow System