柴油发电机组的安装调试
柴油发电机安装、调试、验收方案
柴油发电机安装、调试、验收方案第一节：产品制造、安装一、柴油发电机（一）发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
（二）主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。
使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。
必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。
采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。
主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。
（三）排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。
燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。
正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。
（三）电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。
柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。
二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。
（四）接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。
应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：1.应急柴油发电机组的底座；2.日用油箱支架；3.金属管，如水管、采暖管、通风管道等；4.钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；5.在墙上固定消声材料的金属固定框架；6.配电系统PE（或PEN）线。
柴油发电机组调试施工完整方案
柴油发电机组调试施工方案一、设计要求1.2#柴油发电机房选择1x800KW（常载功率）的康明斯电力柴油发电机组，通过封闭母线引至3号站房变电所。
2 .柴油发电机组应安装尾气净化装置，减少废气及烟尘的排放。
3 .柴油发电机组应提供通信接口，通过通信接口接入变配电所监控子系统。
4 .柴油发电机房内设置储油间，储油间内设日用燃油箱和润滑油箱。
日用燃油箱内存储不超过8h的燃油量。
各油罐容量不大于1立方米，储量大于1立方米时设置中间油罐。
5 .柴油发电机房应采取机组消声及机房降噪措施，机房环境噪声不宜超过夜间55dBA、昼间70dBA6,柴油发电机组与电力系统电源不应并网运行，并应设置可靠联锁。
当市电中断供电时，机组应能自动启动,并应在30s内向负荷供电。
当市电恢复供电后，应自动切换并延时停机。
当连续三次自启动失败，应发出报警信号。
柴油发电机组的启动信号应取自相应的变电所两个进线开关上端头，两个进线开关均失电时，机组自动启动。
二.调试目的1 •测试柴油发电机的性能；2 .测试柴油发电机与变电所配电装置间连锁功能。
三、机组介绍发电机组选用康明斯ClOoOD5。
发电机组为康明斯电力，由康明斯公司生产，性能优越，工作稳定，运行可靠。
发电机组中发动机、发电机、控制系统的设计生产、原型测试以及最终的装配和检测全部由康明斯公司完成。
高效可靠的专业服务网络遍布世界各地，提供24小时的售后服务和零配件供应。
机组可在手动、自动模式下运行，自启动信号取自3#变电所的3-101柜(信号为一组无源常闭触电，即当市电正常供电时，信号断开；当市电故障时，信号闭合)。
机组特点：(—)发动机1.康明斯/4冲程/中冷、涡轮增压、重负载耐久型工业用水冷柴油发动机，具有最佳燃油消耗特性和动静态加载特性。
2,类型：涡轮增压、中冷3 .结构：每汽缸四气门、锻钢曲轴、铸铁缸体、可更换的湿式缸套。
4 .启动系统：24V直流马达。
5 .燃油系统采用性能优异的低压供油系绑PT燃油系统朦明斯专利，使整机结构简单、性能优良、安全可靠。
柴油发电机组吊装安装、调试方案
柴油发电机吊装方案一、工程概况本工程位于1#教学楼西侧发电机房有一台柴油发电机，发电机常载功率为300KW，燃油消耗量:83L/h，尺寸（长×宽×高）：3490×1266×1830mm。
二、工地的准备工作：发电机设备到达现场后，开箱检查，确认无误后用25T吊车吊运至现场开阔场地，下垫枕木，用帆布或彩条布将设备覆盖严实。
当现场施工已满足吊装条件，墙体砌筑最后一面墙砌筑之前进行吊装（土建砼设备基础已施工完毕，并超过保养期，设备基础尺寸准备无误）。
1、机具的准备：25T汽车吊一辆10T吊带4根。
滚杠20根（每根2.5米）手拉葫芦2套卸扣4个大绳50米卡子35个千斤顶2只以及撬杠，方木等用具。
2、现场机具设备安排：（1）认真落实检察柴油发电机组的水平及垂直运输通道是否符合要求。
（2）确定好吊装锚点的位置设置。
三、设备吊装：1、柴油发电机设备的吊装可将发电机设备从装载汽车上直接吊至1#教学楼发电机房外。
2、在设备吊装下方放方木、滚杠若干，使其和柴油发电机的基础座找平。
3、柴油发电机吊入后，可用吊链及滚杠拉至柴油发电机房基础位。
四、设备吊装注意事项1、搬运时应对土建地面、墙及门等注意保护，必要时可加胶皮，木板等进行保护。
2、请注意不要将设备损坏，因柜上指示灯，开关等全部为明装，不要把撬棍等物直接撬在易碎的部位。
3、拆箱及搬运过程中，必须有厂家人员参加开箱检验。
小组应认真清点并做好开箱纪录，零散备件应注意保管，发现问题及时汇报。
五、设备吊装安全措施：1、严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司所颁发的各项安全生产各项法规与文件。
2、各级领导、施工员、操作工作严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。
3、进入本工程进行安装的所有施工人员，在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
4、各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，必须保证安全，有可靠的措施并已经解决落实。
柴油发电机机组安装调试方案
柴油发电机机组安装调试方案一、安装前准备工作1.做好施工准备在安装柴油发电机机组之前，必须进行现场勘测，确保有足够的空间和周围环境符合安装要求。
同时，还要准备好所需的施工工具和仪器设备。
2.准备安装所需的材料和零件根据柴油发电机机组的要求，准备好所需的安装材料和零件，例如螺栓、垫片、接线等。
3.检查设备及配件在进行安装之前，要对柴油发电机机组及其配件进行检查，确保设备和配件完好无损。
4.制定安全措施在安装过程中，要根据施工环境和现场条件，制定相应的安全措施和施工方案，确保安装工作的安全进行。
二、安装步骤1.安装底座和机组首先要进行机组底座的安装，确保底座水平、牢固。
然后将机组放置在底座上，使用螺栓和垫片将机组与底座连接。
2.安装散热器和排气管根据机组的要求，安装好散热器和排气管，确保气流通畅、散热效果良好。
3.安装连杆和传动系统安装连杆和传动系统，确保连接和传动的准确性和可靠性。
4.连接冷却液管道和燃油管道连接好冷却液管道和燃油管道，确保流程畅通、密封性好。
5.连接电气线路根据机组的要求，连接好电气线路，确保接线正确、安全可靠。
6.安装控制系统和监测仪器安装好机组的控制系统和监测仪器，确保机组的运行和监测能够正常进行。
三、调试步骤1.调试机组启动机组，进行初步调试。
检查机组的运行是否正常，包括发电机的输出功率和频率是否正常。
2.调试传动系统检查传动系统的运行是否正常，包括发动机的转速和传动装置的工作情况。
3.调试冷却系统检查冷却系统的运行是否正常，包括冷却液的循环和温度控制。
4.调试燃油系统检查燃油系统的运行是否正常，包括燃油供给和燃油消耗等。
5.调试电气系统检查电气系统的运行是否正常，包括电气线路的接触是否良好、控制系统的正常工作等。
四、安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.在进行机组安装和调试过程中，要对电源进行合理的接地，确保电气安全。
3.使用合适的工具和设备进行施工，确保操作的准确性和安全性。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案1. 引言柴油发电机组是一种使用柴油作为燃料的发电设备，广泛应用于建筑工地、野外施工、应急备用电源等场合。
为确保柴油发电机组的正常运行和高效发电，需要对其进行调试。
本文将详细介绍柴油发电机组调试的方案和步骤。
2. 调试前准备工作在进行柴油发电机组的调试之前，应先做好准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 材料准备准备好调试所需的工具、仪器和相关配件，如扳手、电压表、电流表、接线端子等。
2.2 调试环境准备确保调试环境的安全和适宜性，包括通风良好、无明火、无易燃物等。
2.3 操作手册准备熟悉并准备好相应的操作手册，包括柴油发电机组的安装手册、使用手册和维护手册等。
3. 调试步骤柴油发电机组的调试步骤主要包括以下几个方面：3.1 机组外观检查检查机组外观是否完好，包括机箱、进气道、排气道、燃油箱等部件是否有损坏或渗漏现象。
3.2 机组内部检查打开机组的外罩，检查内部的关键部件，包括柴油机、发电机、控制器等，确保其无损坏或松动。
3.3 燃油系统调试检查燃油系统中的燃油质量和燃油管道是否畅通，需要排空管道中的空气和杂质，并确保燃油箱中的燃油充足。
3.4 电气系统调试接通电源后，检查电缆的接线是否正确，并通过电压表和电流表等仪器，检测电压和电流是否稳定。
3.5 启动发动机按照操作手册的要求，启动柴油发动机，并在启动过程中观察和记录发动机的工作状态。
3.6 负载调试连接负载设备，如灯具、电动工具等，调整负载的大小，观察柴油发电机组在不同负载下的电压和电流的稳定性。
3.7 性能检测根据操作手册的要求，对柴油发电机组的性能进行检测，包括输出功率、输出电压、频率等参数的测量和记录。
4. 调试注意事项在进行柴油发电机组调试时，需要注意以下几点：•严格按照操作手册的要求进行调试，不得随意更改设备的设置和参数。
•保持调试环境的安全性，注意防火防爆措施，并避免长时间工作造成设备过热。
•在调试过程中，及时记录调试结果和发现的问题，便于后续的维护和改进。
柴油发电机组检测与调试验收报告
柴油发电机组检测与调试验收报告柴油发电机组检测与调试验收报告篇一：柴油发电机组单机调试方案柴油发电机组单机试车方案1. 工程概况：本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。
此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。
2. 设备试运转的目的与范围： 2.1. 目的：安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。
通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。
2.2. 范围：柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防系统的联动运转情况。
3. 设备试运转的依据和标准：3.1. GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 3.2. 设计图纸及设计修改、变更资料； 3.3. 设备技术文件。
4. 设备运转应具备的条件4.1. 参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。
工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。
4.2. 试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求；4.3. 试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能满足试运转要求。
4.4. 制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可正式进行。
4.5. 参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法； 5. 试运前的准备工作5.1. 发电机容量满足负荷要求；5.2. 机房留有用于机组维护的足够空间；5.3. 所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施；5.4. 检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好； 5.5. 检查通风系统和废气排放系统连接是否良好； 5.6. 灌注润滑油、冷却剂和燃料油；5.7. 检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况； 5.8. 检查启动电池充电情况； 5.9. 检查紧急停机按钮操作情况；5.10. 调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。
柴油发电机机组安装调试方案
柴油发电机机组安装调试方案柴油发电机组(250KW)安装在地下室发电机房，主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。
本方案主要描述发电机安装就位及安装调试工作。
一、发电机组安装1、发电机组就位前检查混凝土基座，要求混凝土基座距地高度不得小于0.2米。
混凝土强度符合设计100%要求。
按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置焊接可靠。
2、进排风消声器安装时要与墙壁密封，并固定可靠。
在消声器室外安装防雨百叶。
3、油管安装前要保证管道内壁清洁，油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。
4、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固，膨胀节和消声器设置弹簧吊架。
二、发电机母线槽的安装：1、按照设计，母线槽采用630A密集型封闭母线槽。
安装高度大于2.6米。
采用专用吊架安装。
支架间距不得大于2米。
2、母线槽连接牢固可靠。
绝缘测试值大于50兆欧。
3、母线槽和配电柜连接牢固可靠，接地跨接符合规范要求。
母排颜色和配电柜主触头颜色相序相同。
3、开机前准备1、发电机所有系统已经检查完毕。
接地良好。
2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。
3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。
不在进行动火、切割等作业。
4、上述工作完成后，上报扶植、监理，待批准后加注柴油。
四、柴油发机电组电气调试方案1、发电机本体调试用V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。
测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2%。
五、发机电保护回路的整组试验1、发机电投运前试验发机电出口开关断开，一切投入，发机电升压至空载额定电压，在母线与发机电输出电压两侧进行核相试验。
发机电输出电压的出线标识与母线相序相符。
2、调节发电机的频率，满足50HZ标准要求。
额定380V 的电压，上限为380+380X7%=406.6V，下限为380-380X7%=353.4V。
六、机组试运行调试。
1、机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案一、调试前准备工作柴油发电机组的调试是确保其正常运行和高效发电的重要环节。
在进行调试之前，需要做好以下准备工作。
1. 检查设备完好性：检查发电机组的各个部件是否完好，包括柴油机、发电机、控制系统等。
确保设备无损坏或异常磨损。
2. 检查供电：检查发电机组的供电情况，确保其接入电力系统，并具备正常的电源供应。
3. 环境检查：确认发电机组工作环境是否符合要求，包括通风良好、无易燃物品、无大量尘土等。
二、调试步骤1. 连接设备：将发电机组与电力系统进行连接，确保连接线路正确无误。
根据电路图连接导线。
2. 检查系统参数：检查控制系统的参数设置，确保各项参数与运行要求一致。
包括额定转速、电压设定、频率设定等。
3. 发动机启动：按照发动机操作手册中的步骤正确启动柴油发动机，观察启动过程中是否有异常情况出现。
4. 稳定运行：等待发动机达到稳定运行状态，检查转速、电压和频率是否在正常范围内。
5. 负载测试：逐步增加负载，观察发电机组在不同负载条件下的工作情况。
记录并检查发电机组的输出功率、电压和频率是否稳定。
6. 故障排除：如果在调试过程中发现问题，要及时进行故障排除。
检查故障原因并修复，确保发电机组可以正常运行。
7. 调整参数：根据测试结果和实际需求，调整发电机组的参数。
根据实际情况调整转速、电压和频率等参数，以满足用户需求。
三、安全注意事项在进行柴油发电机组调试时，需要注意以下安全事项，确保人员和设备的安全。
1. 人身安全：操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
确保操作人员的人身安全。
2. 灭火设备：调试现场应配备灭火设备，确保一旦发生火灾，可以及时灭火。
3. 注意通风：调试现场应保持良好的通风，排除尾气和燃烧产物。
4. 严禁吸烟：调试现场严禁吸烟，防止引发火灾事故。
5. 严禁酒后操作：操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作发电机组。
四、调试结果与记录在完成柴油发电机组的调试后，需要对调试结果进行记录，并进行评估。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案一、准备工作1.确认发电机组的安装位置，保证有足够的空间和通风条件。
2.确认柴油发电机组的供电电源和电器线路，并进行必要的电气接线工作。
3.安装排气管道和冷却系统，确保热气和废气的排放通畅。
4.加注燃油和冷却液，检查油位和冷却液位是否达到标准要求。
5.检查发电机组的机械部件和电气设备是否完好，有无松动和损坏现象。
二、机械调试1.检查柴油发动机各部位的润滑油和冷却液是否正常，确保油液的流动畅通。
2.检查风扇和冷风罩是否安装正常，风扇转动是否灵活。
3.检查曲轴、连杆、活塞、气门等部件的间隙是否符合要求，调整必要的间隙。
4.启动柴油发动机，检查各传动装置和运动部件是否正常，有无异常声音和异味，确保运转平稳。
三、电气调试1.连接柴油发动机和电力系统的电气线路，确保接线正确并牢固。
2.检查发动机电源开关和控制面板的电源输入和输出是否正常。
3.启动柴油发电机组，检查电流、电压、功率因素、频率等参数是否正常，调整发电机的输出电压和频率至标准范围内。
4.检查自动切换开关的功能是否正常，确认其在停电时能够自动切换至发电机组供电模式。
5.检查紧急停机装置的功能是否正常，确认能够在紧急情况下及时切断电源。
四、试运行和调整1.试运行柴油发电机组，观察参数和指示器是否正常，记录运行状态和性能数据。
2.根据试运行数据，进行必要的调整，如调整燃油喷射量、冷却液流量，以提高柴油发动机的效率和性能。
3.检查发电机组的噪声和振动是否在正常范围内，如有异常情况，进行必要的调整和维修。
4.检查排放气体是否符合环保要求，根据需要进行废气处理装置的调试和安装。
五、记录和整理1.记录柴油发电机组的调试数据和调整结果，用于后续的日常维护和运行管理。
2.整理柴油发电机组的相关资料和技术文件，确保能够及时修复故障和进行日常维护。
以上是柴油发电机组的调试方案，通过逐步检查和调整，可以确保发电机组的正常运行，提高发电效率，延长设备使用寿命。
柴油发电机组调试方案
发电机纯电阻负载试验方案工程名称：东莞区域省级通信枢纽楼建设项目发电机组安装及配套环保工程委托单位：中国移动通信集团广东有限公司东莞分公司编写单位：东莞市荣光技术工程有限公司编写日期：2011年9月25日发电机纯电阻负载试验方案一：工程概况现建设单位根据工程需要已安装2000KW发电机组壹台，型号3156B ，该发电机组12小时额定输出功率为常用功率1820KW 、备用功率2000KW 。
为保证备用电源安装验收要求，制定本试验方案。
二：试验依据1、本工程低压配电设计图纸；2、GB/T2820.6—2009/ISO8528-6:2005《往复式内燃机驱动的交流发电机组第6部分：试验方法》三：试验方法1：启动机组，检查排烟管是否漏烟；2：在空载状态下观察机组的水温、机油压力、有无异常震动、异响、漏油、漏水、排烟是否正常、发电机输出电压、频率是否正常；3. 发电机组12小时额定功率为 1820 KW,利用检测单位的盐水缸作负载试验，负载取设计要求 1820 KW。
其中空载10分钟,25%负载30分钟、50%负载60分钟、75%负载60分钟、100%负载120分钟。
发电机额定输出功率为 1820KW试验至100%，即 1820 KW.4.试验过程中按GB/T2820.6-2009的试验项目记录8项，输出电流、输出电压、频率、功率、室温、柴油机油压、冷却水温度、柴油机转速等。
四：耗油量发电机组型号：3516B发动机型号：3516备用功率：2000KW主用功率：1820KW耗油量（以全负载计）579.7 公升/小时五：检测人员：六：安全措施：1. 每次发电机检测指定专人担任现场安全监督负责人，负责检测现场安全监督工作，包括：⑴吊卸安全：确定电缆及盐水缸吊卸位置；督促非吊卸工作人员不得进入吊装危险范围。
⑵电缆：放缆（收缆）指挥，防止缆架失稳伤人；电缆接线检查及绝缘测试；安装、拆御电缆前验电工作，防止触电事故发生。
内燃机车12V265柴油机主发电机机组安装与调整
内燃机车 12V265 柴油机主发电机机组安装与调整摘要内燃机车作为战略型机车一直深受国内铁道行业的重视，各个主机厂也一直致力于内燃机车的研发、设计、生产。
柴油机、主发电机的安装和调整是决定内燃机车成败的一项重要工序，它对机车振动起到至关重要的作用。
本文将就内燃机车12V265柴油机主发电机机组安装与调整进行介绍。
关键字内燃机车 12V265柴油机安装主发电机安装主发电机调节引言内燃机车诞生100年来，已经经历了多个不同阶段的发展。
世界三大地区发达国家的主要机车车辆制造企业都投入了大量资金，研发新一代内燃机车，改造老旧内燃机车，促使内燃机车有了技术性的发展[1]。
柴油机主发电机的安装与调节是内燃机车组装的核心工序。
由于安装技术要求高，柴油机及主发电机自身重量大，调整不便利，一直是机车组装的难点。
并且，柴发机组的运行良好，对整个机车的运行可靠性提高有一定帮助[2]。
因此，本文对内燃机车的12V265柴油机主发电机机组安装与调整进行讨论及研究，确保该工序高品质完成。
1柴油机、主发电机安装前的准备安装柴油机、主发电机前，首先在车下拆除柴油机和主发电机安装防护套，检查二者外表和底座无损伤、变形，且整体清洁度良好，排掉柴油机机油。
用无毛毛巾擦拭柴油机和主发电机法兰盘表面的黄油，确保法兰盘表面的清洁。
2柴油机的安装在柴油机和主发调整的技术要求中，需要柴油机在安装时位置对正。
由于柴油机安装座已经焊接到车体上，考虑车体的挠度，在设计过程中，柴油机与底架螺栓采用英制螺栓1-8（转换成公制尺寸为25.4mm），柴油机输出端自身底座螺栓孔直径为φ27mm，自由端底座螺栓孔直径为φ32mm。
因此，如果直接吊装柴油机，由于螺栓座孔直径大于螺栓直径，无法保证柴油机安装位置正。
所以，柴油机的定位很重要。
因此，在柴油机安装过程中，设计了工艺螺栓，螺栓示意图如图1所示。
此工艺螺栓上半部分与柴油机底座的孔直径相差1mm，螺纹为底架安装座螺纹。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案准备工作：1.根据发电机组的参数和规格，准确地选择并携带必要的测试工具和设备，包括万用表、电流表、电压表、功率因数表、噪音测量仪、温度计等；2.确保所需的燃料和润滑油的足够供应，并检查燃油和润滑油的质量和清洁度；3.检查发电机组的机械部件，确保其完好无损，清洁，并进行必要的维护和保养；4.对于新购买的发电机组，必须进行初始安装和摆正，确保其基础牢固稳定，并消除任何不平衡和振动。
调试步骤：1.检查发电机组的机械部件，确保所有传动零件正确安装，并进行必要的润滑；2.检查发电机组的电气部件，确保所有电缆和连接器正确连接，并检查电气绝缘的质量；3.检查燃油系统，确保其畅通无阻，可靠供应燃油，并检查燃油喷射器的喷射质量；4.检查冷却系统，确保冷却水循环良好，并检查冷却液的温度和压力；5.连接发电机组到电网，确保电网的电压和频率与发电机组的参数匹配；6.启动发电机组，注意观察发电机组的起动过程，检查机械部件和电气部件的工作是否正常；7.使用万用表等测试工具，检查发电机组的电气参数，包括电压、电流、频率、功率因数等，确保其符合设计参数；8.使用噪音测量仪，测量发电机组的噪音水平，并根据需要进行噪音隔离和降噪处理；9.检查发电机组的燃油消耗情况，以及冷却水的温度和压力，确保其在正常范围内；10.运行发电机组一段时间后，进行停机，检查发电机组是否存在任何机械故障或电气故障；11.完成调试后，根据需要进行必要的维护和保养，清洁机械部件和电气部件，更换燃油和润滑油，并记录调试结果和发现的问题和解决方案。
安全注意事项：1.在调试过程中，要严格按照操作规程和注意事项，避免过度使用或错误使用测试工具和设备；2.在进行高电压和高电流测量时，务必注意安全，戴好绝缘手套和安全眼镜；3.在进行润滑油更换和燃油加注时，要避免漏油和溅油，防止油污污染环境；4.在进行高温检查时，注意防烫，必要时佩戴耐高温手套和隔热服装；5.如果发现任何异常情况或有危险因素存在，立即停止调试工作，并采取相应措施加以解决。
柴油发电机组安装与调试论文
浅谈柴油发电机组安装与调试【摘要】本文阐述了柴油发电机组在建设工程中作为备用电源使用时，其安装与调试的常规技术方案和安装注意事项。
为机电安装工程技术人员正确掌握好柴油发电机组的安装与调试，提供了必要的参考依据和帮助。
【关键词】柴油发电机组;安装;调试0.概述柴油发电机组属于自备电站交流供电的一种类型，随着对用电质量要求的不断提高，从以往工业、医院、宾馆等，到现在的新建住宅小区，高层商住楼等均采用柴油发电机组作为备用电源，用于应急备用供电。
作为一名机电安装工程管理人员，正确掌握好柴油发电机组的安装与调试，是必要的。
实践证明，科学合理的安装，是保证机组可靠性和发挥优量性能的基础。
1.机房的要求自备电站机房的大小，应能满足机组摆放在机房内，其周边应与机房的墙体大于1.5米，机房高要求大于4.5米，这是机组通风散热及检修起吊机件必需的最小间距。
在发电机房的规划设计时，机组的砼基础无需预埋地脚螺栓，基础的长、宽度要根据机组的外形长、宽尺寸各扩宽200mm左右，其厚度按柴油机汽缸直径的三至四倍进行概算。
基础的浇筑高度比图纸低一些，机组安装时，用垫铁垫至设计高度。
目前在佛山地区，发电机房必须经环保部门对噪音和烟气进行检测，验收合格后才批准使用。
为降低机组运行排气的噪音，对机房的建筑设计应有必要吸音，隔音措施。
对机房内墙面的粉刷材料要渗入一定量具有吸音效果的多孔性材料，内壁及天花板可采用隔音板进行装饰。
机房与操纵室要用隔板隔开，隔墙上开挖两层玻璃作观景窗，玻璃与窗用实砌双墙分开，隔音室与机房之间的门应用双层夹板制成，夹板之间填充弹性多孔隔音材料。
门与门框、隔墙体的缝隙，越密封越好，并尽量使机组柴油机的操纵面朝向隔音室。
柴油发电机组分为风冷和水冷机组，在考虑机房的同风向问题时，对此必须加以区别。
对于风冷机组机房的通风散热，有以下须注意：（1）不能让热风和废气在机房内形成短路将废气吸入柴油机，影响机组运行，风管要避免多转弯，以最短通风管路将热气与废气排出。
柴油发电机调试学习报告
柴油发电机调试学习报告目录一、柴油发电机工作过程简介二、柴油发电机本体认识三、控制装置四, 柴油发电机参数及保护五、柴油发电机组启停模式六、保安段逻辑传动七、柴油发电机组启停及运行注意事项柴油发电机调试学习报告一、柴油发电机工作过程简介柴油机是内燃机的一种，将柴油喷射到汽缸内与空气混合，燃烧得到热能转变为机械能的热力发动机，即依靠燃料燃烧时的燃气膨胀推动活塞作直线运动，通过曲柄连杆机构使曲轴旋转，从而输出机械功。
带动转轴旋转,本柴油发电机在发电机内部放置永磁铁,从而形成磁场,在机组运行过程中,由定子线圈切割旋转磁场发出稳定的交流电,给设备提供电能。
二、柴油发电机本体认识如图1,下面依次对柴油机本体设备解释。
恒温器:左右各一个,机组运行时由于水温高,恒温阀开启,水系统通过内循环跟外循环(系统用水进入水箱,通过风扇进行冷却然后再回到机组内部)冷却,当机组停运时,温度降到一定值,恒温阀关闭,水系统不走外循环。
风扇:与大轴连接,机组运行时,其高速旋转来冷却发电机水箱.从而降低水温。
增压器:共两个,能够使排气更顺畅,从而让更多的空气进入汽缸,保证燃料充分燃烧.提高汽缸做功能力。
空气冷却器:左右各一个,利用进入汽缸的空气进一步来冷却机组的用水。
充电机:机组正常运行时,给蓄电池浮充电,并提供控制面板用电。
燃油输油泵:左右各一个,将燃油连续不断的提供给燃油喷射泵。
燃油喷射泵:左右各一个,使燃油呈雾化状,喷射进入汽缸,使燃烧更充分。
减震器:减少轴振。
调速器:俗称油门,左右各一个,能够自动的调节柴油机转速。
水泵:通过皮带跟大轴连接,在机组运行时保证水系统畅通。
冷却水排泄旋钮:机组停运或需要检修时,排尽管道跟机组内部的存水。
通气器:排出汽缸内的乏汽。
启动器:左右各一个,也称启动马达。
燃油滤清器:保证燃油品质。
停机电磁线圈:机组停机时能够作用于油门(调速器),使其关闭。
润滑油注油口:共四个,其作用主要是对柴油发电机本体润滑油进行过滤。
柴油发电机组安装规范
柴油发电机组安装规范一、发电机组的安装1、机组安装前的准备工作⑴机组的搬运在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置,轻吊轻放;当机组运到目的地后,应尽量放在库房内,如果没有库房需要在露天存放时,则将油箱垫高,防止雨水侵湿,箱上应加盖防雨帐篷,以防日晒雨淋损坏设备;由于机组的体积大,重量很重,安装前应先安排好搬运路线,在机房应预留搬运口;如果门窗不够大,可利用门窗位置预留出较大的搬运口,待机组搬入后,再补砌墙和安装门窗;⑵开箱开箱前应首先清除灰尘,查看箱体有无破损;核实箱号和数量,开箱时切勿损坏机器;开箱顺序是先折顶板、再拆侧板;拆箱后应做以下工作：①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件；②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符；③检查机组及附件有无损坏和锈蚀；④如果机组经检查后,不能及时安装,应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油,进行妥善保护;对机组的传动部分和滑动部分,在防锈油尚未清除之前不要转动;若因检查后已除去防锈油,在检查完后应重新涂上防锈油;⑤开箱后的机组要注意保管,必须水平放置,法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入;⑶划线定位按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸,划定机组安装地点的纵、横基准线;机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm,机组与机组之间的允许偏差为10mm.⑷检查设备准备安装检查设备,了解设计内容和施工图纸,根据设计图纸所需的材料进行备料,并按施工计划将材料按先后顺序送入施工现场;如果无设计图纸,应参考说明书,并根据设备的用途及安装要求,同时考虑水源、电源、维修和使用等情况,确定土建平面的大小及位置,画出机组布置平面图;⑸准备起吊设备和安装工具2、机组的安装⑴测量基础和机组的纵横中心线机组在就位前,应依照图纸“放线”画出基础和机组的纵横中心线及减振器定位线;⑵吊装机组吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置,不能套在轴上,也要防止碰伤油管和表盘,按要求将机组吊起,对准基础中心线和减振器,并将机组垫平;⑶机组找平利用垫铁将机器调至水平;安装精度是纵向和横向水平偏差每米为0.1mm;垫铁和机座之间不能有间隔,使其受力均匀;二、排烟管的安装排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触;烟管的承拓必须允许热膨胀的发生、烟管能防止雨水等进入;排烟管的铺设有两种方式：⑴、水平架空：优点是转弯少、阻力小；缺点是室内散热差、机房温度高;⑵、地沟内铺设：优点是室内散热好；缺点转弯多、阻力大;4、机组的排烟管的温度高,为防止烫伤操作员和减少辐射热对机房温度的提升,宜进行保温处理、保温耐热材料可采用玻璃丝或硅酸铝包扎,可起隔热、降噪作用;三、排气系统的安装⑴、柴油发电机组的排气系统工作界定是指柴油发电机组在机房内基础上安装完毕后,由发动机排气口连接至机房的排气管道;⑵、柴油发电机组排气系统包括和发动机标准配置的消声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房连接至机房外的排气管道;排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度袁否则袁就会导致机组的排气背压增大袁而使机组产生过多的功率损失及影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命遥柴油发电机组技术资料中所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及最多一个弯头和一个消声器的安装实例袁当排气系统在实际安装时袁已超出了所规定的长度及弯头的数量袁则应适当加大排气管径袁其增大的幅度取决于排气管总长和弯头数量遥从机组增压器排气总管接出的第一段管道袁必须包含一柔性波纹管段袁该波纹管已随机配套给客户遥排气管第二段应被弹性支承袁以避免排气管道安装不合理袁或机组运行时排气系统因热效应而产生的相对位移引起的附加侧应力和压应力加到机组上遥排气管道的所有支承机构和悬吊装置均应有一定的弹性遥当机房内有一台以上机组时袁切记每台机组的排气系统均应独立设计和安装袁绝不允许让不同的机组共用一个排气管道袁以避免机组运行时袁因不同机组的排气压力不同而引起的异常窜动袁及增大排气背压和防止废烟废气通过共用管道回流袁影响机组正常的功率输出袁或甚至引起机组的损坏遥四、电气系统的安装⑴电缆的敷设方式电缆的敷设方式有直接埋地、利用电缆沟和沿墙敷设等几种;⑵电缆的敷设路径的选择选择电缆的敷设路径时,应考虑以下原则：①电力路径最短,拐弯最少；②使电缆尽量少受机械、化学和地中电流等因素的作用而损坏；散热条件要好；尽量避免与其他管道交叉；应避开规划中要挖土的地方;⑶电缆敷设的一般要求敷设电缆,一定要遵守有关技术规程所规划和设计要求;①在敷设条件许可的条件下,电缆长度可考虑﹪~2﹪的余量,以作为检修时的备用,直埋电缆应作波浪形埋设;②对于电缆引入或引出建筑物或构筑物、电缆穿过楼板及主要墙壁处、从电缆沟道引出至电杆,或沿墙壁敷设的电缆在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的一段;电缆应穿钢管保护,钢管内径不得小于电缆外径的2倍;③电缆与不同管道一期埋设时,不允许在敷设煤气管、天然气管及液体燃料管路的沟道中敷设电缆；少数电缆允许敷设在水管或通风道的明沟或隧道中,或者与这些沟交叉,在热力管道的明沟或隧道中,一般不要敷设电缆；特殊情况下,如不致电缆过热时,可允许少数电缆允许敷设在热力管道的沟道中,但应分隔在不同侧,或将电缆安装在热力管道的下面;④直埋电缆埋地深度不得小于0.7m ,其壕沟离建筑物基础不得0.6m;⑤电缆沟的结构应考虑到防火和防水的问题;⑥电缆的金属外皮、金属电缆头及保护钢管和金属支架等,均应可靠的接地;为方便及安全起见,建议客户在进行机组至ATS尧配电盘及并车柜的电缆连接时,应将电缆预敷设于电缆槽,并作防渗透、防漏电处理,电气联接必须接触可靠,防止震动而引起的松动,扭断及绝缘的损伤;五、油管的安装1、油管应为黑铁无缝钢管而不能采用镀锌管,油管走向应尽可能避免燃油过度受发动机散热的影响;喷油泵前的燃油最高允许温度为60至70,视机型不同而定;建议在发动机和输油管之间采用软连接,并确保发动机与油箱之间的输油管不会发生泄漏;六、安装工作的调试验收1、机组的启封机组出厂时,为了防止外部金属件锈蚀,有的部位进行了油封处理;因此,新机组安装完毕,并通过检验,在符合安装要求以后,必须启封才能起动;清洗擦除机组外部防锈油；将60℃的热水加入冷却系统,使其分别从水泵、机体和全损耗系统用油冷却器放水开关流出,冲洗冷却系统,并软化曲轴连杆机构的防锈油;用清洗柴油清洗油底壳,并加入清洁的柴油;2、机组的检查柴油机的检查检查机组表面是否彻底清除干净,地脚螺帽有无松动现象,发现问题,及时紧固；检查汽缸压缩力、转动曲轴检听各缸机件运转有无异常响声,曲轴转动是否自如,同时将全损耗系统用油泵入各摩擦表面,人力撬动曲轴,感觉很费力和有反推力弹力,表示压缩正常；检查燃油供给系统的情况检查燃油箱上的通气孔是否畅通,如有污物应清除干净;加入的柴油是否符合要求的牌号,油量是否足够,然后再打开油路开关；旋松柴油滤清器或喷油泵的放气螺钉,用手泵泵油,排除油路中的空气；检查各油管接头有无漏水现象,如有问题应及时处理;检查水冷却系统的情况检查水箱,如水量不足,应加足清洁的软水或防冻液；检查各水管接头有无漏水现象,如有问题应及时处理；检查传动带的松紧度是否适当;其方法是用手压传动带的中部,传动带检查润滑系统的情况a.检查各全损耗系统用油管接头有无漏油现象,如有问题应及时处理；b.检查油底壳的全损耗系统用油量,抽出全损耗系统用油尺,观察全损耗系统c.用油的高度是否符合规定的要求,如不符合应进行调整;a.检查蓄电池电解液的密度,其正常值为,当密度小于时,b.表明电池量不足,应给电池充电；c.检查电路是否连接正确；d.检查蓄电池接线柱上有无积污和氧化现象,若有应清洁干净；e.检查启动电动机及电磁操作机构及其他电气是否接触良好;2、交流发电机的检查单轴承发电机的机械耦合要特别注意,转子间的气息要均匀；按原理图和接线图,选择合适的电力电缆,用铜接头来接线,铜接头与汇流排、汇流排与汇流排固定紧后,其接头的间隙大于0.05mm;导线间的距离要大于10mm,还需要加装必要的接地线；发电机出线盒内的接线端子标有：U、V、W和N,它不表示实际的相序,实际的相序取决于发电机的转向;合格证上引有UVW表示顺时针旋转时的相序,VUW则表示逆时针旋转时的实际相序；检查控制屏的接线是否有脱落,必要时逐一检查;。
柴油发电机组调试方案报告
发电机纯电阻负载试验方案工程名称：东莞区域省级通信枢纽楼建设项目发电机组安装及配套环保工程委托单位：中国移动通信集团广东有限公司东莞分公司编写单位：东莞市荣光技术工程有限公司编写日期：2011年9月25日发电机纯电阻负载试验方案一：工程概况现建设单位根据工程需要已安装 2000KW发电机组壹台，型号 3156B ，该发电机组12小时额定输出功率为常用功率 1820KW 、备用功率 2000KW 。
为保证备用电源安装验收要求，制定本试验方案。
二：试验依据1、本工程低压配电设计图纸；2、GB/T2820.6—2009/ISO8528-6:2005《往复式内燃机驱动的交流发电机组第6部分：试验方法》三：试验方法1：启动机组，检查排烟管是否漏烟；2：在空载状态下观察机组的水温、机油压力、有无异常震动、异响、漏油、漏水、排烟是否正常、发电机输出电压、频率是否正常；3. 发电机组12小时额定功率为 1820 KW,利用检测单位的盐水缸作负载试验，负载取设计要求 1820 KW。
其中空载10分钟,25%负载30分钟、50%负载60分钟、75%负载60分钟、100%负载120分钟。
发电机额定输出功率为 1820KW试验至100%，即 1820 KW.4.试验过程中按GB/T2820.6-2009的试验项目记录8项，输出电流、输出电压、频率、功率、室温、柴油机油压、冷却水温度、柴油机转速等。
四：耗油量发电机组型号：3516B发动机型号：3516备用功率：2000KW主用功率：1820KW耗油量（以全负载计）579.7 公升/小时五：检测人员：六：安全措施：1. 每次发电机检测指定专人担任现场安全监督负责人，负责检测现场安全监督工作，包括：⑴吊卸安全：确定电缆及盐水缸吊卸位置；督促非吊卸工作人员不得进入吊装危险范围。
⑵电缆：放缆（收缆）指挥，防止缆架失稳伤人；电缆接线检查及绝缘测试；安装、拆御电缆前验电工作，防止触电事故发生。
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柴油发电机组的安装调试
油发电机组安装完毕，投入运行之前，必须对机组进行全面检查。
◎柴油机的启封
为了防止柴油机锈蚀，产品出厂之时，其内外均已油封，因此，新机组安装完毕，符合安装要求后，必须启封才能启动，否责会造成飞车危险，应予重视。
◎除去油封的方法步骤如下：
（1）将柴油加热到45℃~56℃以上，用以洗擦除去外部防锈油。
（2）将水加热90℃以上，然后从水套出水口不断地灌入，由汽缸体侧面的放水开关（或水泵进水口）流出，连续进行2--3小时，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。
（3）用清洁柴油清洗油底壳，并换入新机油。
冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查，并加足清洁冷却水，充足起动蓄电池，做好开机前的准备工作。
◎机组试机前的检查
（1）柴油机试机前的检查步骤如下：
1）检查机组表面是否清洁干净；地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象，发现问题及时紧固。
2）检查各部分间隙是否正确，尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。
3）将各气缸置于减压位置，转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入个摩擦面，然后，关上减压机构，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。
4）检查燃油供给系统的情况，步骤如下：
①检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅，若孔中有污物应清除干净。
加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。
②打开减压机构摇转曲轴，每个气缸应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。
若听到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉，以排除油路中的空气。
③检查油管及接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。
5）检查水冷却系统的情况，步骤如下：
①检查水箱内的冷却水量是否充足，若水量不足，应加足清洁的软水。
②检查接头水管有无漏水现象，发现问题及时处理解决。
③检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，传动带松紧是否适当。
检查传动带松紧，在转动带中部用手推压，传动带被压下10~15mm为宜。
6）检查润滑系统的情况，步骤如下：
①检查机油管及管接头处有无漏油现象，发现问题及时处理解决。
②检查油底壳的机油量，将曲轴箱旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规矩的要求，否则应添加机油，对柴油机，冬季加8号或11号柴油机机油，夏季加14号机油。
在检查是，如发现油面高度在规矩高度以上时，应认真分析机油增多的原因，通常有三个方面的原因。
a. 加机油时，加的过多。
b. 柴油漏入曲轴箱，将机油冲稀。
c. 冷却水漏入机油中。
③需要人工加油的油孔，均应加注机油做用油枪加注润滑脂。
7）检查起动系统情况，步骤如下：
①用点起动柴油机组，步骤是
a. 应先检查起动蓄电池电液比重是否在1.240~1.280范围内，若比重小于1.180表明蓄电池电量不足。
b. 检查电源电线是否正确。
c. 检查蓄电池接线柱上有无积污或氧化现象，应将其打磨干净。
d. 检查起动电动机及电磁操纵机构等电气触电接触是否良好。
◎交流发电机安装检查步骤如下：
1）交流发电机与柴油发电机耦合，要求联轴器的平行度和同心度均小于0.05mm。
实际使用时要求可略底些，约在0.1mm以内，过大回影响轴承的正常运转，导致破坏，耦合好要用定位销固定。
安装前要复测耦合情况。
2）滑动轴承的发电机在耦合时，发电机中心的高度要调整得你柴油机中心略地些，这样柴油机上的飞轮的重量就不会转移到发电机轴承上，否则发电机轴承将额外承受飞轮的重量，不利于滑动轴承油膜的形成，导致发热，甚至烧毁轴承。
这类发电机的联轴器上也不能带任何重物。
3）安装发电机时，要保证冷却空气入口处畅通无阻，并要僻避免排出的热空气再进入发电机。
如果通风盖上有百叶窗，则窗口应朝下，以满足保护等级的要求。
4）单轴承发电机的机械耦合要特别注意定子转子之间的气隙要均匀。
5）按原理图或接线图，选择合适的电力电缆，用铜接头来接线，铜接头与汇流排，汇流排与汇流排固紧后，其接头处局部间隙不大于0.05mm，导线间的距离不大于10mm，还需加装必要的接地线。
6）发电机出线盒内接线端头上打有U、V、W、N印记，他不表示实际的相序取决于旋转方向。
合格证上印有UVW表示顺时针旋转时的实际相序，VUW即表示逆时针旋转时的实际相序。
7）如果在供电系统中的各台发电机的中性点互相连接，或发电机中性点和变压器及其负荷中性点连接时，机组运行时在中性线会出线3倍频率的中线电流。
因此，必须对运行中可能出现的各种负载情况下，发电机的中线电流进行测定。
为使发电机运行不致过热，其中线电流不得超过发电机额定电流底的50%。
中线电力过大，在中线上应加装中线电抗器加以限制。