直流屏系统详细配置方案及参数
直流屏PLC监控系统详述
构成及功能该系统适用于500KV以下的发电厂、变电站、工矿企业、高层建筑、通讯、铁路等系统的直流操作、继电保护、控制信号和事故照明等方面的不间断直流供电控制。
这是一套理想的直流屏智能控制系统，它可按部颁标准实现所有的要求，现已在多家直流屏生产厂家配套使用。
触摸屏+PLC控制直流成套系统由硬、软件两部分构成。
硬件主要由触摸屏、PLC可编程控制器、相应电量传感器、电池巡检功能模块及支路绝缘监察模块等构成。
软件则采用所选用的进口西门子STEP 7-MicroWIN V4.0.6.35开发系统。
该系统可对传统的可控硅以及国内外各种高频开关模块等(隔离的)多种充电器进行控制，控制精度可达十六位。
一、信号采集、处理、控制系统：我们以西门子可编程控器（PLC）作为中央控制系统的核心部分，由PLC可编程控制器完成各种信号（模拟量、开关量等）的采集、比较、运算和处理。
在正常状态下，由中央控制系统自动执行整个直流屏的监控，当中央控制系统发生故障时，将自动切换到手动状态。
统备有RS-232、RS485，可直接实现“四摇”控制。
1.检测功能（信号采集、处理）1) 三相交流电压自动检测2) 控制母线电压自动检测3) 合闸母线电压自动检测4) 单体电池电压自动检测5) 电池组电压自动检测6) 控制母线电流自动检测7) 充电电流自动检测8) 放电电流自动检测9) 控制母线绝缘电压自动检测10) 合闸母线绝缘电压自动检测11) 负母线绝缘电压自动检测12) 绝缘电阻检测(可选)13) 电池温度自动检测2.控制功能1) 两路交流电自动切换2) 对控制模块电压进行调节3) 对充电模块电压、电流进行调节4) 自动控制电池充电过程5) 充电电流温度补偿6) 自动调压7) 电池活化8) 充电器故障保护9) 电池组过放电保护10) 历史资料储存二、触摸屏：作为直流屏的人机界面，所有的系统参数设定，充电模块和整流模块的电压及电流调整与监控、电池巡检、对地电压的测量、电池充放电曲线等均通过触摸屏各画面进行。
直流屏设计方案1
技术方案1. 总则1.1 本技术方案适用于贵公司提供的资料设计免维护蓄电池直流屏，从选型原则、设计、制造、主要技术参数、标志、标签、使用说明书及包装、运输、贮藏等方面符合要求。
1.2 选用的本直流设备经国家电控配电设备质量监督检验中心型式试验合格，并首家通过国家电力公司产品标准水平确认证书和电力工业局鉴定。
执行部颁有关技术标准和工艺要求。
2. 引用标准DL/T459—2000 《电力系统直流电源柜订货技术》DL/T5044—95 《火力发电厂、变电站直流系统设计技术规定》JB/T8456—1996 《低压直流成套开关设备》GB/T3859.1—1993 《半导体变流器基本要求的规定》ZBK45017—90 《电力系统用直流屏通用技术条件》GB/T17626—1998 《电磁兼容试验和测量技术》GB2681-81 《电工成套装置中导线颜色》GB/T17478-1998 《低压直流设备的特性及安全要求》GB50171—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》GB50172—92 《电气装置安装蓄电池施工及验收标准》LS(W)30-40-JT 《电力系统用微机控制直流电源柜技术条件》华北电力集团公司1994年4月《变电站用直流电源设备定货技术条件》3. 环境使用条件3.1 海拔高度不超过2000m。
3.2 户内使用，周围环境温度不低于-15℃，不高于55℃。
3.3 环境的日平均相对湿度不超过95%，月平均相对湿度不超过90%。
3.4 运行地点无导电微粒，爆炸介质和严重尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体，无强电磁干扰。
3.5 地震裂度:：8度。
3.6 柜体前平面对安装水平面的不垂直度(向后),不超过柜体高度的1.5‰.4. 直流电源装置技术要求针对的首都机场1号航站楼10KV变电站改造项目直流设备技术要求，我司提供技术方案主要配置：微机监控系统、高频开关整流模块、触摸液晶显示屏、免维护蓄电池组、微机绝缘监测装置或绝缘监测装置、自动调压装置、蓄电池监测装置、温度补偿装置、闪光装置、交流配电单元、直流馈出配电单元等组成。
直流屏配置方案
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
名称
一体化监控模块 高频整流模块 电池巡检 绝缘监测单元 漏电流传感器 模块托架 交流进线空开 双电源切换 模块输出开关 直流馈线开关 馈线指示灯 风扇开关 蓄电池输出开关 交直流指示灯 C极防雷器 电池熔断器 电压、电流表 自动调压硅链 调压转换开关 绝缘监测装置 霍尔传感器 分流器 汇流排 逆变电源 逆变电源输出 其他附件 机柜 蓄电池
型号
PMU-S2T HD22010-3 PMU-B2 PMU-J1 HEC0.01-E4(V5 ±12V) S263系列 CJX4机械互锁接触器 S252S DC系列 S252S DC系列 AD103-22DS S261-C6 GM100-M-2P AD103-22DS UB01-C/3+1-385-20X NT00系列 CD192 DJA/5A-20A/35V-DC220V LW39A/16V101/5/3 ZJJ-3S(A) HEC50-E4(V5,±12V) 30A/75mV 3×10+3×6 2KVA S262系列 端子/线/接头等 2260*800*600 65AH 12V/节
数量 单位
1 2 1 1 16 1 2 1 1 16 16 1 1 4 1 4 5 1 1 0 2 2 1.5 1 2 1 2 18 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 米 只 只 批 面 只
品牌
英可瑞 艾默生 英可瑞 英可瑞 保定霍尔 英可瑞 ABB 天水213 ABB ABB 友邦 ABB 北京人民 友邦 友邦 上海电陶 斯菲尔 无锡星火 APT 无
直流屏选型方法和技术参数
式中，Imk—模块输出电流（是模块调节自身输出均浮充、限流状态的判据之一，其最大值等于均充点电流）；
Ifz—系统中，常规负荷电流；
Icd—模块对蓄电池的充电电流
由式中可知，在设置模块的均充点、浮充点电流值时，最好要考虑Ifz的因素。
9.4.2例1，单模块、65AH、常规负荷为1A的系统
4.2.4外部交流进线接驳：按接线图,将二路交流进线分别接到柜内交流进线接线端子上（U1、V1、W1和U1、V2、W2）。
4.2.5外部直流负载接驳：按接线图,将各路直流负载（控母、合母、闪光等）分别接到柜内直流馈出接线端子上（KM、HM、GM、SM）。
4.2.6接地：连接柜内接地螺钉，按标准可靠接地（GND）。
在线拉开高频模块后面的热插拔插头，使模块与系统脱离，松开模块面板上紧固螺钉，从正面抽出模块。
7.1.6更换电池
用专用拉手工具拔出NT00二个熔芯，使电池组与系统分开，然后更换电池。
7.1.7直流屏关机
断开全部直流馈出开关，断开交流进线QF1和QF2，用专用拉手工具拔出NT00二个熔芯，直流屏关机。
8.运输、贮存和保证期
2）修改键：面板标识“ ”。第1功能，修改各项菜单的值时使用；第2功能，配合 键操作模块开/关机及保存数据，第3功能，切换主画面。
9.3.2操作图解
s机型模块面板操作流程见图2。菜单内容图解说明见图3。
9.3.3开/关机操作
模块关机状态下，按住 和 双键，保持6s，模块开机，显示屏进入开机默认主画面，显示模块的输出电压值；模块开机状态下，按住 和 双键，保持6s，模块关机，显示屏显示“OFF”。
模块的均充点（菜单中Ie项）可以设置为7.5（6.5+1）A，浮充点（菜单中If项）可设置为2.3（1.3+1）A。
直流屏讲解
概述：直流屏由高频开关整流模块，可编程控制器(PLC)，蓄电池组，绝缘监视装置，蓄电池自动监测装置，母线电压自动调节装置，触摸屏，预告信号装置等组成。
蓄电池采用免维护电池。
主要技术参数：1.交流输入电压：三相AC380±15%V、50±1HZ。
2.母线电压：DC 220V/110V。
3.整流器输出额定电流：可选。
4.浮充电压：DC 246V/123V（标准）。
5.额定充电电流：0.1CA。
6.稳压精度：≤±0.2%。
7. 纹波系数：≤0.2%。
8.限流精度：≤±0.2%。
操作顺序：本设备交流进线分两路即Ｉ路电源和II路电源：I、II路交流电源操作，首先合上I路交流输入总电源开关，II路交流输入总电源开关，当I路交流电源正常工作时，I 路交流电源工作指示灯亮，表明系统已接通交流电源，II路电源只作为备用；以第I路为主回路，第II回路为备用辅助回路，当第I路交流失压时，自动切换到交流第II路（前提条件是第II 路交流正常，如果第II路交流电源本身不正常的话，则无法自动进行切换），一旦交流I路电源恢复正常，则自动切换回到交流I路，II 路交流电源工作指示灯亮。
如切断I路和II路交流输入电源，可断开交流输入开关。
故障分析：A、如果I路交流进线电源正常，I 路交流电源工作指示灯不亮，II路交流电源不能自动投入，可能是I 路交流接触器KMA11烧坏，处理方法为更换接触器，或者把I路交流输入总电源开关断开，合上II路交流输入总电源开关。
B、交流输入空气开关故障现象：交流输入不能正常接入系统，充电模块不能工作。
处理：a）暂时切换到另外一路交流输入，待电池充满电后，关断外部交流输入，更换损坏的空气开关。
b）如果两路交流输入空气开关同时损坏，应同时将两路外部交流输入电源断开，更换空气开关；在无相应配件的情况下，可以直接将交流输入接入交流空气开关的输入端子上暂时供电。
2. 启动整流模块：整流模块在交流上电时可自启动，或在触摸显示屏画面上操作起动整流模块；模块工作指示绿灯亮（启动是软启动需3~4秒），启动后模块显示模块输出电压（在模块有A/V选择按钮，可选择显电压、电流），触摸屏上有电压显示，然后相继投入控制系统各回路开关，其对应的指示灯亮，表明系统全部回路接通得电；整流器停止可按整流器停止按钮。
最权威的直流屏配置清单
艾默生
18.
整流模块
ER22010/T
4
个
艾默生
19.
主监控模块
EMU10
1
个
艾默生
20.
直流配电
EDU01
1
个
艾默生
21.
单投开关
QA100A/2P
1
个
厦门电控
22.
单投开关
QA125A/2P
1
个
厦门电控
23.
控制开关
S262UC-C20+S2-S
10
个
ABB
24.
合闸开关
S262UC-C32+S2-S
1
个
天水213
6.
交流切换开关
LW38D-166D6062/4
1
个
江阴长江
7.
电源指示灯
AD11-22/41-7GZ AC220V红
2
个
江阴长江
8.
故障指示灯
AD11-22/21-7GZ DC12V黄
1
个
江阴长江
9.
蜂鸣器
AT1-30BX3512WS
1
个
佛山佳讯
10.
翘板开关
BR11-11A-11L
1
个Hale Waihona Puke PRONIC11.
分流器
FL2-200A
2
个
12.
C级防雷器
VH40TA385M
1
个
艾默生
13.
D级防雷
SPD12Z
1
个
艾默生
14.
模块输入开关
S262-C10
4
直流屏技术参数
三相交流输入首先经防雷处理和 EMI 滤波，可有效吸收雷击残压和电网尖峰，有效保证
模块后级电路安全。
输出过压保护：模块内设过压保护电路，出现过压后模块自动锁死，相应模块故障指示
灯亮，模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行。
输出限流保护：超出模块限流值，模块自动调低输出电压以保护模块。
4) 蓄电池间的连接条电压降不大于8mV
5) 蓄电池除安全阀外,能承受50kPa 的正压或负压而不破裂、不开胶,压力释放后壳体无残
余变形。蓄电池在使用期间安全阀自动开启闭合，闭阀压力在1kPa~10kPa 范围内，开阀压力在
10kPa~49kPa 范围内。
6) 蓄电池以 30I10 的电流放电1min，极柱不熔断，其外观不得出现异常
影响。每个模块额定输出10A 或20A,每套充电器最少3 个充电模块。充电模块采用进口或合资
名优品牌产品。
b 模块内部自带CPU，模块的所有基准校准和控制全部采用12 位以上D/A 完成，替代所有
电位器，防止电位器固有的温度系数和机械特性所引起的参数漂移，并使模块的控制精度大大
提高，保证模块的运行参数永不丢失，即使脱离主监控工作其参数也不会有任何改变。
回路对地电阻： 0.5~10KΩ误差≤ 10 % ， 10~25KΩ误差 ≤15 %
1）主要性能参数的要求
完成对直流母线电压和绝缘电阻的监视，当母线电压或绝缘电阻越限时引至系统监控模块
报警。在线检测直流馈线支路的绝缘电阻，并将母线电压，对地绝缘电阻及各馈线支路的绝缘
电阻值送至系统监控模块进行显示。设有直流接地微机选线装置，引至系统监控模块报警。
调 节 范 围
充 电 电 压 浮 充 电 电 压
直流系统组成、工作原理及技术参数
直流系统组成、工作原理及技术参数目录1直流屏组成与结构 (1)1.1直流屏的组成： (1)1.2直流屏主要特点： (1)1.2.1高可靠性： (2)1.1.2高智能化： (2)2 直流屏的工作原理 (2)3直流系统及蓄电池的技术参数 (9)3.1直流系统的技术参数 (9)3.2蓄电池组的技术参数 (10)1直流屏组成与结构直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统。
监控主机部分高度集成化,采用单板结构,内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。
主机配置大液晶触摸屏,各种运行状态和参数均以汉字显示,整体设计方便简洁,人机界面友好,符合用户使用习惯。
直流屏系统为远程检测和控制提供了强大的功能,并具有遥控、遥调、遥测、遥信功能和远程通讯接口。
通过远程通讯接口可在远方获得直流电源系统的运行参数,还可通过该接口设定和修改运行状态及定值,满足电力自动化和电力系统无人值守变电站的要求；配有标准RS232/485串行接口和以太网接口,可方便纳入电站自动化系统。
1.1直流屏的组成：充电柜-充电模块-监控模块-电池组1.2直流屏主要特点：1.2.1高可靠性：(a)采用开关电源的模块化设计,N+1热备份。
(b)充电模块可以带电热插拔,平均维护时间大幅度减少。
(c)动力母线和控制母线可以由充电模块单独直接供电,可以通过降压装置热备份。
(d)硬件低差自主均流技术,模块间输出电流最大不平衡度优于5%。
(e)可靠的防雷和电气绝缘措施,选配的绝缘监测装置能够。
(f)监测系统绝缘情况,确保系统和人身安全。
(g)系统设计采用IEC(国际电工委员会),UL等国际标准,可靠性与安全性有充分保证。
1.1.2高智能化：(a)监控模块采用大屏幕液晶汉字显示,声光告警。
(b)可通过监控模块进行系统各个部分的参数设置。
模块具有平滑调节输出电压和电流的功能,具备电池充电温度补偿功能。
(c)具有多个扩展通讯口,可以接入多种外部智能设备(如电池测试仪、绝缘监测装置等)。
直流屏技术方案
直流屏技术方案直流屏（DC Screen）是一种新型屏幕驱动技术，其驱动原理和传统的交流屏（AC Screen）有很大的不同。
直流屏采用了一种电路设计，可以对LED屏幕进行直接驱动，而无需使用频繁的反向电流来实现像素点的闪烁效果，可以大大减少亮度闪烁、针眼效应等缺陷，提高LED屏幕的显示效果。
直流屏技术方案的主要优势包括：1. 高亮度，高清晰度显示：直流屏传输速度更快，显示效果更加清晰明亮，可以大幅度提高LED屏幕色调、亮度和饱和度等参数，使得显示效果更加真实、自然。
2. 低功耗，长寿命：直流屏驱动方式使像素点的流量控制得到更加精细，每个像素点消耗的电流和电压更符合要求， LED屏幕的运行温度更低，热效率更高，从而延长LED屏幕使用寿命。
3. 快速刷新，超高帧率：直流屏驱动技术采用了更加精细的电路设计方案，使像素点的响应速度更快，刷新速度更高，可以达到高帧率的效果，这无疑为快速移动、连续变化的图像、动画和视频监控等应用场景带来了更加顺畅的画面效果。
4. 可靠稳定，减少失效率：直流屏的驱动方式能有效减少失效率，与交流屏相比，对灰度的误差控制更容易实现，良率和屏幕稳定性也更高。
基于这些优势和特点，直流屏技术方案广泛应用于了大型LED屏幕、户外广告屏、智能展示屏、舞台背景灯等领域。
直流屏技术方案的设计原则：1. 更细致的像素点控制：直流屏技术的设计原则是通过更细致的电流和电压控制，来实现像素点的更精细控制，从而保证图像显示的效果更加真实、自然。
2. 适配更多数据源：直流屏技术需要适配更多数据源，比如HDMI、VGA、DVI等信号输入口，通过更加智能的处理器和芯片集成方案，使得图像输入更加灵活、快速。
3. 维护和升级更加简单：直流屏技术可以使用更加简单、方便的显示控制软件进行维护和升级，降低维护成本，提高大屏幕的使用寿命。
直流屏技术方案的实现方案：1. 硬件设计方案：基于直流屏的特性，首先需要设计合适的LED驱动电路，实现像素点在不同电压和电流下的表现效果。
备份直流系统配置及使用方法
备份直流系统配置及使用方法一、电压等级及蓄电池：杭州湾热电公司现有直流系统电压等级为220V，每只蓄电池容量为2V500Ah，实际蓄电池数量为108只，使用数量为104只，蓄电池组浮充电压为234V，故备用直流系统电压等级也为220V，考虑到安装空间，每只蓄电池选用6V200Ah，浮充电压为 6.69V，蓄电池组浮充电压为 6.69V×35=234V。
二、备用直流系统组屏配置：备用直流系统配置充电屏一面，内置220V10A 充电模块四只和PZG8 监控系统一台，蓄电池联母线开关，输出控制开关，蓄电池巡检单元等，可对蓄电池进行充电浮充电，显示监视系统运行情况，对蓄电池联接，直流输出进行控制，并可巡检每只蓄电池电压，保证系统运行正常。
6V200Ah 蓄电池安置于二面蓄电池屏内，维护保养方便。
三、接线及使用：1.备用直流系统通过输出控制开关（Q13 200A 空气开关）连接到现直流馈线屏（馈线屏内端子X27）。
2.断开备用直流系统输出控制开关（Q13 200A 空气开关），接通蓄电池联母线开关（Q11 200A），充电模块交流输入开关，开启监控，显示正常，无报警，充电电流小于2A。
3.断开主直流系统蓄电池熔断器，接通备用直流系统输出控制开关（Q13 200A 空气开关），备用直流系统投入运行。
4.将放电装置接入主直流系统蓄电池回路，开始放电至放电结束。
5.接通主直流系统蓄电池熔断器，观察充电电流应小于120A，4小时后可断开备用直流系统输出控制开关（Q13 200A 空开），退出备用直流系统。
6.备用直流系统长时间退出停用，需断开备用直流系统蓄电池熔断器，并应每三个月通电一次，每次10小时，以保持蓄电池活性，延长使用寿命。
直流屏(Ah)技术规格书
直流屏〔40A〕技术规格书湘潭时代电气1名称：直流屏〔40A〕〔〕2数量：3台3交货期：合同生效后15天交货地点：4技术要求及参数：4.1、引用标准GB/T7261-2021 GB/T17478-1998 JB/T8456-2005 DL/T459-2000 DL/T637-1997 半导体变流器通用要求和电网换相变流器继电器及继电器保护装置根本试验方法低压直流电源设备的特性及平安要求低压直流成套开关设备和控制设备电力系统直流电源柜订货技术条件阀控式密封铅酸免维护蓄电池订货技术条件4.2 根本要求直流屏装置，作为电站内高压开关柜的操作及保护装置用电源。
直流屏柜体采用GZDW型，根本组成单元包括AC/DC变换电路，充电电路，DC/DC变换电路，监控电路及智能型免维护密封铅酸电池。
交流输入经变压器及AC/DC变换后，其一路输出至充电电路，用于给电池充电，另一路输出至DC/DC变换，其输出连接到母线上作为外部负载的直流电源。
正常情况下，电池处于浮充状态，负载由交流转换直流供电，当外电源断电时，负载由电池组供电。
全部电源系统的电源切换、连锁保护、参数测量、绝缘监测、故障判断、人机界面、通讯功能等都由PLC监控系统完成，保证整机可靠性。
输入电源：AC380V、50Hz、三相四线制输出：DC220V稳压精度：＜±0.5%稳流精度：＜±0.5%噪音：一米内小于45dB柜体尺寸：依据制造厂标准电池额定容量：40Ah电池数量：18只电池寿命：≥10年输出回路数量：控制回路≥2路，保护回路≥2路高压柜的颜色采用计算机灰RAL7035。
4.4 直流屏内元器件同类的元器件的接插件应具有通用性和互换性，应接触可靠、插拔方便，插接件的接触电阻、插拔力、允许电流及寿命，均应符合有关国家及行业现行标准。
对本产品完成后按国家标准进展全面试验，检验合格前方可出厂。
直流屏〔40A〕的功能单元附件和终端盒应设置标记,在直流屏〔40A〕上贴上主接线的模拟牌、用途标牌。
直流屏技术要求
四直流屏一、引用标准DL/T 5044-95 《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》；NDGJ 8-89 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》；DL/T 5120-2000《小型电力工程直流系统设计规程》YD/T 731-94 《通信用高频开关整流器》。
二、技术要求订货数量：DC220 80Ah 1套（充电及馈电屏、电池屏各1面）2.2 直流系统的配置1）系统接线方式为单母线接线。
2）配备一组80Ah蓄电池。
3）整流器选用SWRA高频开关模块，配备DCM-3D监控装置。
4）设备具有两路交流电源输入互为备用，并可自动切换，能够适应交流电源输入范围是380V±15%。
5）浮充状态下直流母线电压为220±5%；其它运行方式下直流母线电压为190～220%Ue范围内。
6）正常运行时，交流突然断电，直流母线具备连续供电的能力，母线电压波动不低于直流标称电压的90%。
7）设备主回路及馈出回路采用ABB直流专用空气开关。
8）设备中配备有微机型DCM-3系列直流监控单元，能够综合分析各种数据和信息，在液晶显示屏上显示各种运行状态和和故障报警信号并通过RS232/485接口送至变电所综合自动化系统。
9）具有防雷、防过电压措施。
2.3 蓄电池组1）设备中配套的蓄电池组安装在蓄电池屏内，蓄电池容量为80Ah，12V/只，共18只。
设计寿命达到10年以上。
2）80Ah蓄电池组的浮充电压是12.25V/只，均充电压是13.5V/只。
3）80Ah蓄电池终止电压为10.05V/只。
2.4充电装置采用高频开关整流电源SWRA22010，80Ah设备配备三台高频开关模块。
该模块性能参数为：1）交流输入电压：380V±15%，50Hz2）直流输出电压：220V3）电压调节范围：198～256V4）稳压精度：≤±0.3%5）直流输出电流：20A6）电流调节范围：0—100%连续可调7）稳流精度：≤±0.3%8）纹波系数：≤±0.12%9）噪声：≤50dB，自然冷却10）功率因数：≥0.9011）满载效率：≥92%2.5直流系统监视装置智能监控系统能够依据直流系统运行状态，综合分析各种数据和信息，在液晶显示屏上显示交流输入电压、整流器电压、整流器电流、蓄电池电压、蓄电池电流、蓄电池温度、负荷电压、负荷电流。
直流屏系统要求
4.4.5 蓄电池4.4.5.1 蓄电池参数(1) 电源系统10h放电容量：·100 Ah/220V(2) 单体电池额定电压：2V。
单体电池浮充电电压：2.23V。
单体电池均衡充电电压：2.33～2.35V(3) 25℃蓄电池浮充寿命：10-15年(4) 80%放电深度的循环寿命：≥1200次(5) 放电终止电压：1.87V/220，1.80V/110(6) 外壳材料：阻燃聚丙烯。
(7) 每月自放电率：3%(8) 密封反应效率：≥99%(9) 电池压差：≤20mV(10) 蓄电池安全开阀压力在18～35kPa，闭阀压力在1～10kPa(11) 蓄电池间连接板电阻：≤4×10-5Ω(12) 正极板厚度：≥3.5mm应与其寿命相适应; 负极板厚度：≥3.5mm应与其寿命相适应(13) 电池组数及个数：·220V 直流系统：103只/每组，共一组4.4.5.2 技术要求（1）当蓄电池室内温度在0℃～+50℃时仍能满足全站直流负荷供电要求。
（2）蓄电池间接线板、终端接头选用导电性能优良的材料，并具有防腐蚀措施；蓄电池的槽、盖、安全阀，极柱封口剂等材料具有阻燃性。
（3）蓄电池外壳无变形，裂纹及污迹，极性正确，正负极性及端子有明显标志，便于连接；还留有连接检测装置的接线端子。
蓄电池的结构保证在使用寿命期间，不渗漏电解液。
（4）电池组间互连接线板应绝缘，终端电池提供外接铜芯电缆至直流屏的接线板。
（5）蓄电池在大电流放电后，极柱不应熔断，其外观不出现异常。
（6）蓄电池封置90天后，其荷电保持能力不低于90%。
（7）蓄电池在-30℃和+65℃时封口剂应无裂纹及溢留。
（8）防酸雾性能满足完全充电后的电池以0.2I10电流连续再充电4h，PH 值应呈中性。
（9）两组蓄电池间经联络开关进行连接。
（10）蓄电池包装应符合供货商有关技术文件规定，并保证在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
通信直流屏详细参数要求
通信直流屏详细参数规格1、直流标称电压：-48VDC2、配置：单充单蓄3、蓄电池容量：65Ah依据标准YD/T 1058-2007 通信用高频开关电源系统DL/T 459—2000电力系统直流电源柜订货技术条件YD/T 799-2010通信用阀控式密封铅酸蓄电池YD/T 1363.3-2005 通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统第3部分：前端智能设备协议系统组成1、主监控单元：1台，与各监测单元和充电模块通讯，通讯接口为RS485，带LCD和键盘。
2、交流监测单元：1个，监控两路交流电压/电流/状态/故障。
3、直流监测单元：1个，监测直流母线电压/电流/状态/故障。
4、开关量监测单元：1个，监测母线开关、馈线开关、跳闸开关、状态开关、故障信号等。
5、绝缘监测仪：1个，监测直流母线及各支路绝缘电阻/绝缘故障。
6、电池巡检仪：1个，监测蓄电池单体电压/总电压/总电流/温度。
7、阀控式密封铅酸蓄电池：1组，单体2V，共24只。
8、高频充电模块：3个，单个10A。
9、降压模块：手动或自动调节直流输出电压。
10、直流母线：输出-48V直流电压。
11、馈电支路：8路。
12、柜体：配电柜1个，蓄电池柜1个。
13、其他：蓄电池试验放电回路、熔断器和断路器、防雷击、声光报警装置等。
参数监测1、交流监测：监测两路三相交流电压U1、V1、W1、U2、V2、W2，监测一路交流电流、两路交流工作状态。
交流电压和电流的检测精度为1.5级。
2、直流监测：监测母线电压及电流，检测精度为1.0级。
3、蓄电池监测：监测蓄电池单体电压、蓄电池组总电压及电流，监测蓄电池温度。
电池电压和电流检测精度为1.0级。
4、绝缘监测：监测直流母线正对地绝缘电阻、直流母线负对地绝缘电阻、各支路对地绝缘电阻。
故障监测1、交流故障：三相交流输入过压/欠压/缺相/停电，包括I、II路交流。
2、直流故障：母线电压过压/欠压。
3、蓄电池故障：单体电池过压/欠压、组压差过大。
通信直流屏详细参数要求
故障监测
1、交流故障：三相交流输入过压/欠压/缺相/停电，包括I、II路交流。
2、直流故障：母线电压过压/欠压。
3、蓄电池故障：单体电池过压/欠压、组压差过大。
4、绝缘降低故障：直流母线正对地绝缘降低、直流母线负对地绝缘降低、各支路绝缘降低故障。
2、充电参数设置：均充电压、浮充电压、均充限流值（最大0.25C10）、均充周期、均浮充转换电流、浮充限流值、补充充电时间、浮充温度补偿系数、电池容量等。
3、通讯参数设置：各单元及高频充电模块通讯波特率、通讯地址等。
4、时间设置：主监控单元时间，为“年月日时分秒”。
5、手动控制命令：两路交流投切、充电模式转换、充电模块开关机、启动电池巡检。
5、充电模块故障：充电模块出现内部故障及关机保护。
6、通讯故障：主监控单元与交流监控单元、直流监控单元、开关量监测单元、电池巡检仪、绝缘监测仪、充电模块等通讯异常。
7、主监控单元故障。
8、各种跳闸故障：直流母线开关跳闸、支路开关跳闸（或熔丝断）、电池开关跳闸、蓄电池溶丝断、绝缘故障等。
所有故障可作为历史故障掉电保存。
2、屏上指针表显示：交流输入电压、交流输入电流、母线电压、母线电流。
保护
1、交流故障保护：当Ⅰ路交流有故障（停电、缺相、过欠压）时，自动投切到Ⅱ路交流输入。当Ⅰ、Ⅱ路交流均有故障，则关断两路交流输入，自动转为蓄电池向母线供电。当交流电压正常后，按Ⅰ路优先原则自动转为交流输入供电。
2、充电模块限压保护：模块输出过压时能自动关机保护，故障排除后须手动恢复工作；欠压时能自动关机保护，故障排除后能自动或手动恢复。
13、连续供电能力：交流电源中断后，直流母线电压瞬间波动不得低于直流标称电压的90%
直流屏技术方案
直流系统技术方案书##有限公司根据对贵方技术条件要求，选用我公司的PZDW型直流电源系统,做出以下技术方案。
1、遵循的规范和现行标准直流系统成套装置采用的所有设备及备品备件的设计、制造、检查、试验及特性都遵照最新版IEC标准和中国国家标准（GB标准)及国家电力行业标准（DL标准）。
主要标准如下：（但不仅限于此）GB 4208—2008 《外壳防护等级(IP代码) 》GB 50063-2008 《电测量及电能计量装置设计技术规程》GB 7251 《低压成套开关设备和控制设备》GB 7947—2006 《导体的颜色或数字标识》DL 459-2000 《电力系统直流电源柜订货技术条件》DL/T 5136-2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T 5044-2004 《电力工程直流系统设计技术规定》DL/T 621—1997 《交流电气装置的接地》DL/T 781-2001 《电力用高频开关整流模块》Q/JTD001—2010 企业标准所有标准都是最新版本，如标准间出现矛盾时,则按最高标准执行或按双方商定的标准执行.2、使用环境2.1周围空气温度最高温度： 40 ℃最低温度： 25 ℃2。
2环境相对湿度： 67 ％2.3海拔高度：≤ 1000 m2。
4抗震能力:水平分量 2 m/s2；垂直分量 1 m/s2；2。
5安装场地：户内。
3、成套装置基本性能3.1 成套装置主要技术参数交流输入电压: 380V±10%交流电源频率： 50 Hz稳流精度：≤1％稳压精度：≤0。
5％纹波系数：≤0。
5％效率:≥90%噪声:距装置1m处﹤55dB通信接口:RS232/485冷却方式：风冷屏柜尺寸（mm)：高 2360 宽 800 深 600安装场地：户内3.2 成套装置主要性能1．充电装置一套，由多个高频电源开关模块并联组成，在不超过每个最大电流时增减模块，总电流不变；模块损坏时，自动退出，不影响其它模块工作。
直流屏技术参数
直流屏技术参数直流屏技术参数额定电压：380V±10 % ；三相四线+PE 线，2 回进线；额定输入频率：50HZ±2 %；输出直流标称电压：220V±0.5 %；蓄电池的额定容量：见供货范围设备负载等级: 负载等级为一级(即连续输出额定电流)；稳压精度：≤±0.3 %稳流精度：≤±0.5 %纹波系数: ≤0.5 %均流不平衡度：≤3 %浮充电压稳定调节范围：210~250V均恒充电电压稳定调节范围：220~290V充电电压调节范围：DC 180~290V直流输出电流调节范围：10% ~ 100%绝缘电阻：10 MΩ绝缘耐压：≥2KV功率因数：≥0.9效率：≥90 %噪声：＜45 dB五. 直流屏技术要求5.1 高频充电成套装置主要技术参数1) 主要技术参数●交流输入三相输入额定电压：380V ±10%三相输入额定频率：50HZ±5%交流欠压保护值：302V±5V交流过压保护值：460V±5V●直流输出单只充电模块输出额定值：10A电压调节范围：180V-290V 连续可调最大输出电流：10.5 A输出电流限流：20~105%额定电流连续可调负载适应能力：0~105%额定电流均能正常工作蓄电池充电限流：20~100%额定电流连续可调输出过压：DC250V 可调输出欠压：198V DC充电稳流精度：≤0.3%(典型值0.2%)充电稳压精度：≤0.3%注：装置在稳流状态下运行时，在充电（稳流）电压调压范围内任一数值上，电网电压在额定值的±10%范围内变化，直流输出电流能在额定值的0～100%范围任一点上保持稳定，稳流精度：≤±0.3%；纹波系数：≤±0.1%注：整流设备在均衡充电及浮充电（稳压）状态下，电网电压在在额定值的±10%范围内变化，负载电流在0～100%范围内变化时（且为电阻性负载），其输出端的纹波系数：≤±0.1%；并机不均流度：≤±3%开关机过冲幅度（最大峰值）：≤±150%Umax（设定值）起动冲击电流（浪涌电流）：≤±150%最大输入电流转换效率：≥94%（满负荷输出）动态响应：在20%负载跃变到80%负载时恢复时间≤200цS，超调≤±5%表5-1 充电电压及浮充电压的调节范围（V）蓄电池种类调节范围充电电压浮充电电压阀控式密封铅酸蓄电池2 (90%～125%) U (90%～125%) U6、12 (90%～130%) U (90%～130%) U注：U——直流标称电压。
直流屏技术要求
直流屏技术要求(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1■CAL■本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.直流屏技术要求2.110KV高压柜操作电源配一套施GZDW系列直流电源屏，直流屏配监控模块；采用三相AC400V双回路输入，能自动检测输入电源参数及故障进行相互切换；应选用：2.2技术要求：直流屏选用高频开关直流电源和阀控密封式铅酸蓄电池，高频开关直流电源数量按（N+1）选择。
容量为80AH,交流电源按两路设计，直流屏至少要配置微机监控单元、绝缘监测仪、电池巡检仪、带防雷保护的交流互投装置。
技术参数：充电机浮充稳压精度W±0. 5% ；调压装置稳压精度W±5%充电机主充稳流精度W土0. 5% ；交流输入电压允许范围0+15%-20% ；纹波系数W0.2% ；交流输入过压保护418V（可设定）；充电模块间电流不均衡度W±5% ；直流输出过压保护242V（可设定）；功率因数＞0.93 ；效率2 90%：噪声W55dB ；模块输出电压可调范围196〜286V。
2. 3 系统配置220V阀控式密封铅酸蓄电池，具体型号参数根据各配电室图纸配置。
阀控密封式铅酸蓄电池选用：德国阳光，进口电池需提供代理商身份证明及进口产品原产地证明文件。
随箱附质量保证书，进口报关单，商检报告。
2.4蓄电池蓄电池组屏布置在中压室内。
蓄电池应满足以下技术要求：蓄电池使用寿命：12年及以上（20^25°C ）蓄电池组对地坪荷重不大于1200KG/每平方米，否则投标方应提出减负方案。
2.5正常使用的环境条件海拔高度〈1000m设备运行环境温度T0°C〜+40°C日平均相对湿度＜95%,月平均相对湿度〈90%。
2.6干扰能力：1）设备通讯接口必须采取隔离措施，不同接地点的设备连接必须采用电气隔离措施，不破坏“一点接地”的原则；2）设备安装于10kV变电站内无电磁屏蔽的房间中，设备自身必须满足抗电磁干扰及静电影响的要求。
通信直流屏详细参数要求
通信直流屏详细参数要求通信直流屏详细参数规格1、直流标称电压：-48VDC2、配置：单充单蓄3、蓄电池容量：65Ah依据标准YD/T 1058-2007 通信用高频开关电源系统DL/T 459—2000电力系统直流电源柜订货技术条件YD/T 799-2010通信用阀控式密封铅酸蓄电池YD/T 1363.3-2005 通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统第3部分：前端智能设备协议系统组成1、主监控单元：1台，与各监测单元和充电模块通讯，通讯接口为RS485，带LCD和键盘。
2、交流监测单元：1个，监控两路交流电压/电流/状态/故障。
3、直流监测单元：1个，监测直流母线电压/电流/状态/故障。
4、开关量监测单元：1个，监测母线开关、馈线开关、跳闸开关、状态开关、故障信号等。
5、绝缘监测仪：1个，监测直流母线及各支路绝缘电阻/绝缘故障。
6、电池巡检仪：1个，监测蓄电池单体电压/总电压/总电流/温度。
7、阀控式密封铅酸蓄电池：1组，单体2V，共24只。
8、高频充电模块：3个，单个10A。
9、降压模块：手动或自动调节直流输出电压。
10、直流母线：输出-48V直流电压。
11、馈电支路：8路。
12、柜体：配电柜1个，蓄电池柜1个。
13、其他：蓄电池试验放电回路、熔断器和断路器、防雷击、声光报警装置等。
参数监测1、交流监测：监测两路三相交流电压U1、V1、W1、U2、V2、W2，监测一路交流电流、两路交流工作状态。
交流电压和电流的检测精度为1.5级。
2、直流监测：监测母线电压及电流，检测精度为1.0级。
3、蓄电池监测：监测蓄电池单体电压、蓄电池组总电压及电流，监测蓄电池温度。
电池电压和电流检测精度为1.0级。
4、绝缘监测：监测直流母线正对地绝缘电阻、直流母线负对地绝缘电阻、各支路对地绝缘电阻。
故障监测1、交流故障：三相交流输入过压/欠压/缺相/停电，包括I、II路交流。
2、直流故障：母线电压过压/欠压。
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GZDW直流屏系统详细配置方案及参数2、系统详细配置方案及参数2.1 10KV保护装置配置方案PA150系列微机综合保护装置是由微机实现的由速断保护、过流保护、过负荷保护和本体非电量保护组成的成套变压器保护装置，主要适用于各种110kV及以下电压等级的各种设备。
主要特点如下：l逻辑功能：各保护功能和继电器出口具有逻辑组态功能，可按用户要求进行设定；开关量可通过设定实现非电量保护功能。
l测量功能：高精度测量电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率、零序电流、计算电度；两路脉冲量输入实现外部电度表自动抄表。
l高度集成：集保护、测量、控制、监测、通讯、录波、事件记录等多种功能于一体。
l友好人机界面：超大屏幕图形液晶显示，蓝色背光，动态显示一次系统图、实时波形图、故障录波图、各种电气参数及保护信息。
中文菜单提示，操作快捷方便。
l强大的通讯功能：提供RS422/485连网通讯接口。
通讯协议支持INT-BUS、IEC870-5-103等规约。
可实现遥测、遥信、遥控、保护定值设定及查询、装置工作状态、SOE事件记录、录波数据等传输功能。
l多路状态监测及逻辑定义功能：有多达16路开入量，开入量可由用户定义，解决了用户需监测多个开入量问题，不需再配其他装置。
l强大自检功能：具备软、硬件实时自检与报警功能，在线监测装置内部温度。
l在线编程功能(ISP)：提供一个在线编程通讯接口，可自由下载各种保护软件模块、一次系统图，无须拆卸装置。
l SOE事件记录：在线记录事件量达64条，先进先出(FIFO)动态刷新，带有时间标记，掉电不丢失。
l故障录波功能：可将故障前、故障中、故障后的电流、电压、断路器状态和保护信息完整真实记录下来，记录长度100个周波，为用户进行故障分析提供依据。
l GPS校时功能：提供时钟同步接口，接收GPS校时信号。
2.1.1进线保护测控装置(PA150-F2)-保护配置：速断、限时速断、过流、复合电压闭锁、零序过流、过负荷、低周减载、保护动作信息能自动上传-遥控操作闭锁功能-操作回路：手动合闸、跳闸；远方/就地控制切换并相互闭锁；电气防跳功能-遥测量：IA，IB，IC，UA，UB，UC，3U0，P，Q，COSф，f-脉冲量：Wh,Varh-遥信量：小车位置、断路器位置、接地刀位置、装置故障报警、保护动作、控制回路断线、弹簧储能状态等-遥控：断路器分、合2.1.2出线保护测控装置(PA150-F1)-保护配置：保护设置：速断、限时速断、过流、重合闸、零序过流、过负荷、低周减载、保护动作信息能自动上传-操作回路：手动合闸、跳闸；远方/就地控制切换并相互闭锁；电气防跳功能-遥测量：IA，IB，IC，UA，UB，UC，3U0，P，Q，COSф，f-脉冲量：Wh,Varh-遥信量：小车位置、断路器位置、接地刀位置、装置故障报警、保护动作、控制回路断线、弹簧储能状态等-遥控：断路器分、合2.1.3变压器保护测控装置(PA150-F3)-保护设置：(以下功能均可投退)速断、限时速断、过流(可选反时限)、过负荷、高压侧零序、高压侧零序、温度保护、瓦斯保护、过电压、PT断线告警、装置故障告警、保护动作信息能自动上传-操作回路：手动合闸、跳闸；远方/就地控制切换并相互闭锁、电气防跳功能-遥测量：IA，IB，IC，UA，UB，UC，3U0，P，Q，COSф，f-脉冲量：Wh,Varh-遥信量：小车位置、断路器位置、接地刀位置、装置故障报警、保护动作、控制回路断线、弹簧储能状态-遥控：断路器分、合2.1.4母联保护测控装置(PA150-B1)-保护设置：(以下功能均可投退)速断、限时速断、过流、复合电压闭锁、零序过流、方向闭锁、过负荷、重合闸、后加速、低周减载、快速母线、装置故障告警、保护动作信息能自动上传-操作回路：手动合闸、跳闸；远方/就地控制切换并相互闭锁、电气防跳功能-遥测量：IA，IB，IC，UA，UB，UC，3U0，P，Q，COSф，f-脉冲量：Wh,Varh-遥信量：小车位置、断路器位置、接地刀位置、装置故障报警、保护动作、控制回路断线、弹簧储能状态-遥控：断路器分、合2.1.5 PT保护装置(PA150-V)-监控：母线低压、母线绝缘监视、PT切换、PT断线监视、-遥测：母线UAB、UBC、UCA、UA，UB，UC，3U0、系统频率-遥信量：16路开关量输入2.3后台部分研华工控机：1台P4 2.4G/1G/120G/声卡/显卡/52X光驱/软驱/双网卡/音箱；显示器：1台21英寸三星液晶显示器，分辨率≥1520×1024；设备联网服务器：1台打印机：1台HP激光打印机，打印A3幅面；3、监控系统完成功能3.1 INT-SCADA软件技术INT-SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)集成化保护监控系统基于Microsoft Windows NT和Windows 95平台开发而成，处于系统的站级控制层。
为了适应电力系统应用设备多、纵向横向联系紧密、扩建组建频繁等特点，该监控系统从分析、设计到具体编程，全部采用面向对象方法，融合了最新的计算机编程技术，在满足严格的可靠性、实时性要求基础上，更在系统的可组态性、可扩展性、可用性、可维护性等方面有新的突破。
使用INT-SCADA监控系统平台可以加快应用开发的速度，减少开发成本，降低项目实施和运行周期维护的费用，使您可以真正做到"人与设备的有机结合"。
3.2 INT-SCADA的构成(1)运行环境硬件平台：支持Windows操作系统的各种PC机打印设备：支持Windows操作系统的各种打印机显示设备：16K增强色,推荐1024×768操作系统：中文Windows2000操作系统开发工具：MicroSoft Visual C++6.0(2)客户机/服务器体系结构INT-SCADA监控系统采用客户机/服务器体系结构，所有运行INT-SCADA监控系统的主机既可作为客户机，对服务器的数据和控制操作有完全的访问权，同时又可作为服务器，给客户机提供数据信息和执行客户机申请的控制操作命令。
这种结构和设计使INT-SCADA监控系统具有很强的扩展性，可配置成从单个节点到多个节点不同规模的网络系统：·在小规模厂站级应用中，可单主机运行，简化系统，节约投资；·在大规模厂站级应用中，可构成多个主机之间能共享数据信息和相互控制操作的高速局域网络系统；·在系统级应用中，可构成不同地理跨度的广域网络和远程诊断、远程维护系统。
(3)模块化设计INT-SCADA的整个系统由内核和外围功能模块组成。
系统内核进行了精简化设计，具有很强的实时性和可靠性。
系统内核由四个子系统(通信子系统、数据子系统、显示子系统、控制子系统)和各种管理器构成，它们之间通过统一的"连接接口"实现信息共享。
系统提供各种常用功能模块，用户仅仅应用这些功能模块就能快速构建出一个比较完善的应用于发电厂、集控中心、调度中心的各种配电自动化系统。
(4)通信子系统通信子系统采用设备驱动(通信口)和协议解释(单元)分层的设计原则，它们之间有标准的软件接口。
通信口负责通信报文的接收和发送，是单元与外部设备进行信息交换的软件通道；单元一方面负责解释通信口接收的通信报文，更新数据子系统中与之相关的数据，另一方面负责构造要求通信口发送的通信报文。
也就是说，通信口负责接收和发送怎么实现，单元负责接收和发送什么内容。
(5)数据子系统INT-SCADA系统的核心是数据子系统，它管理着整个系统所有的应用信息，包括模拟量、开关量、电度、保护定值和各种类型的操作，其主要的功能如下：·对子系统内的数据、操作及各种运行参数实现有效的管理·接受通信子系统对其数据的刷新·通过"连接接口"为其它子系统和管理器提供数据、操作信息·通过数据库管理器，完成数据自动保存，为构建统计报表提供数据源(6)连接接口外部各子系统和管理器通过"连接接口"访问数据子系统内的各种数据和操作。
这种访问方式增强了系统的可组态性，降低了对系统维护人员的要求，原本复杂的系统管理任务，现在只要轻点鼠标即可完成。
(7)控制子系统控制子系统由各种嵌入式的自动控制单元组成，每个自动控制单元装入一个自动控制文件。
自动控制文件以文件的方式存在于计算机中，由《控制组态软件》进行创建和修改。
利用数据子系统的数据信息和控制操作功能，结合具体的应用要求，完成对整个应用系统的自动化控制和优化控制。
所有的控制逻辑和参数均可在《控制组态软件》进行可视化设计。
INT-SCADA系统的自动控制功能及完全可视化设计能力，使得该系统具有极大的应用价值，可完成如综合电压无功控制、过负荷控制、变压器经济运行点切换、变压器冷却风扇控制、备用电源自动投入、操作联锁/联动等各种控制要求。
(8)显示子系统显示子系统的设计是INT-SCADA系统的重要特色，是该系统倡导的"人与设备的有机结合"这种设计思想的完整体现。
(9)辅助管理器INT-SCADA系统的各种管理任务由特定的辅助管理器完成，如时钟管理器、口令管理器、事件管理器、信息管理器、数据库管理器、菜单管理器、工具条管理器、自动推画面管理器等。
这种面向对象的设计方法，简化了系统的复杂性，也是INT-SCADA系统模块化设计的重要概念。
(10)兼容性INT-SCADA系统的兼容性主要表现在二个方面：操作风格和系统结构完全兼容Windows的操作风格，全中文提示，鼠标操作，每个功能都进行了仔细考虑和精心设计，人机界面十分友好。
熟悉Windows操作的用户，仅需几个小时学习就能熟练使用本软件。
3.3 INT-SCADA的人机界面(1)友好的人机界面人机界面是由图片组态软件生成，图片组态软件是随INT-SCADA系统一起发行的重要组件，是专用的人机界面设计工具，许多实时界面、统计报表及工程图纸的设计工作将在这里完成。
本软件采用可视化的设计方法，兼容Windows的操作风格，对象化的图形元件设计，灵活的鼠标拖拉功能及各种有效的编辑方案，都经过仔细考虑和精心设计，使用户应用该软件轻松自如，效率极高。
图片文件后缀名为".PIC"。
(2)口令管理为了系统安全，用户必须输入本人口令方可进入系统，系统能根据口令自动识别出该操作人员，并把所做的操作加入到事件记录中。
系统针对不同的安全保护要求给出不同的提示。
通过系统〈口令管理〉对话框，可以增加、删除、修改各人员的姓名、口令、安全设置。
按〈新增〉按钮，系统弹出〈口令属性设定〉对话框，可增加人员；按〈删除〉按钮可删除选中的人员；按〈修改〉按钮，系统弹出〈口令属性设定〉对话框，可对人员的各种属性进行修改。