固井通井技术总结.ppt
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《固井施工技术》PPT课件
ppt课件
19
项目 条件
表1-1不同压差下水泥浆的滤失速率
API
失水 温度 压差 平均失水速率
Ml/30 。C MPa
ml/s
平均压降速率 g/cm3.s
350 35 0.7 无
泥
250 35 0.7
饼 150 35 0.7
5.3 3.7 1.12
液柱压力与地层压力达不到平衡 3.水泥浆体系设计不合理
超缓凝﹑外加剂相溶性差﹑ 水泥浆与泥浆相溶性差
ppt课件
5
出现上述质量问题所采取的补救措施往往需要花费大量的资
金，根据美国在海洋钻井的统计数据可以说明：
表1 质量问题与补救费用
出现机率 补救费用 修补作业费
问
题
（%）
（$）
（$）
返高不足
35
5600
ppt课件
11
3.水泥浆性能设计
①密度
硅酸盐水泥本身的密度波动范围是：3.05~3.20 g/cm3
其中：
C3S — 3.15 g/cm3
C2S — 3.28 g/cm3
C3A — 3,04 g/cm3
C4AF — 3.77 g/cm3
施工中水泥浆的密度主要与设计的水灰比，外掺料
的密度及加量有关。
②完井开采方式。
裸眼，射孔，酸化，压裂，注水，热采 等。
B.地质条件限制（主要针对体系的选择）
①井深，岩性，井温；
ppt课件
9
②地层压力，孔隙压力，漏失压力，坍塌 压力；
③有无盐层或腐蚀性流体。 C.施工条件的限制（主要针对注替工艺）
①井眼几何尺寸，注水泥工艺方法； ②混配方法，施工设备能力； ③密度控制能力，完井液处理情况。
石油钻探固井技术
固井质量难以保障。
天然裂缝和断层
03
天然裂缝和断层可能导致水泥浆漏失，降低固井质量，甚至引
发安全事故。
高温高压环境下的固井挑战
水泥浆性能下降
高温环境下，水泥浆易稠化、失水，导致性能下降，难以满足固 井要求。
环空压力控制
高温高压环境下，环空压力控制难度大，易出现压力失衡问题。
套管损坏风险增加
高温高压环境对套管材料性能要求高，套管损坏风险增加。
钻井与固井一体化技术
随着钻井技术的不断发展，未来有望实现钻井与固井的一体化，即在 钻井过程中同步完成固井作业，提高作业效率和质量。
谢谢
THANKS
针对深海高压低温环境，采用高性能 固井材料和工艺，提高井筒稳定性和 密封性。
特殊地质条件下的石油钻探
1 2
高温高压油气藏钻探
在高温高压油气藏中，采用耐高温高压的固井材 料和工艺，确保井筒稳定性和密封性。
含硫油气藏钻探
针对含硫油气藏，采用抗硫固井材料和工艺，防 止硫化氢等腐蚀性气体对井筒的破坏。
3
盐膏层油气藏钻探
深水区域的固井挑战
深水低温
深水区域温度低，水泥浆易凝固，影响固井质量。
海底不稳定
海底地质条件复杂，可能存在淤泥、流沙等不稳 定因素，增加固井难度。
深水压力
深水区域压力大，对固井设备和材料性能要求高。
针对挑战的解决方案
复杂地质条件下
采用高性能水泥浆体系，提高水泥浆的适应性和稳定性； 采用先进的固井工艺和技术，如分级注水泥、尾管固井等， 提高固井质量。
对未来发展趋势的展望
智能化固井技术
随着人工智能和大数据技术的发展，未来固井技术将更加智能化，实 现实时数据监测、智能决策和远程控制，提高固井质量和效率。
固井工艺技术培训课件(PPT 77张)
的进行（开采、压裂增产，寿
命及产能）,对产能影响大
施工时不能直接观察，质量控制
往往决定于设计的准确性和准备 工作的好坏，受多种因素的综合
影响
钻井工程技术研究院
中国石油 西部钻探
一、固井技术现状
固井可能带来的危害
井喷——灾难性后果（墨西哥湾事故） 灌香肠、插旗杆——整井报废，单井段报废，经济损失巨大 挤毁套管——整井报废，单井段报废，经济损失巨大 油气水窜——单井段报废，降低开发效益 环空带压——开发隐患，增加作业成本、环境危害 超缓凝——延长作业时间、增加作业成本 返高不够——降低封固质量，增加补救作业成本 过早套损——单井报废，增加作业成本，降低开发效益
中国石油 西部钻探
固井工艺技术
报告人：李辉
2015年1月
钻井工程技术研究院
中国石油 西部钻探
汇报内容
一、固井技术现状
二、套管相关知识 三、套管附件及井口工具认识
四、固井作业基本认识
五、固井施工过程 六、固井质量检测标准
钻井工程技术研究院
中国石油 西部钻探
一、固井技术现状
现代固井的起源
起源 1919 年 Halliburton 在 俄 克 拉 荷马州成立新方法油井固井公 司 标志 独立于钻机的泵注系统 发展 借鉴建筑行业发展添加剂体系 固井设备仪器仪表 API标准
钻井工程技术研究院
中国石油 西部钻探
一、固井技术现状
现代固井技术的科学内涵
现代固井工程，隶属于油气井工程二级学科，是油气 井工程二级学科的一个主要分支。涉及到地质学、力学、 化学、油气井工程、机械工程、冶金工程、材料科学与工 程、管理科学、经济学等多学科，是一个系统工程。 现代固井工程，从工程实际角度，可以划分为固井工 艺技术与方法、固井水泥浆体系和固井装备与质量控制三 个单元。
《固井完井》课件
固井工艺
固井是通过注入固体物质将井筒固定，防止地下水、油气和其他物质泄漏到地表。固井工艺包括 一系列的步骤和操作。
井下准备
准备固井液和固井胶浆，确保固井过程的顺利进行。
固井设计
根据油井的情况和需求，制定合适的固井方案，选择合适的固井材料和方法。
注入固井材料
通过井筒注入固井材料，将井壁固定，确保油气的安全开采。
加强质量控制，规范施 工作业，确保井筒的完 整性和长期稳定性。
井口溢流
固井液泄漏
井口溢流可能会引发油气泄漏和火灾等严重事故， 需要严密监控和应急预警。
固井液泄漏会导致环境污染和施工延误，需要加 强固井工程的质量控制。
实例分析
通过实例分析，我们可以深入了解固井完井的工作流程和影响因素，为今后的工作提供参考和借鉴。
案例一 案例二 案例三
固井设计不合理导致井筒失密 固井液配方错误引发漏水事故 井口装置故障导致固井失败
《固井完井》PPT课件
课程概述 环井技术 固井工艺 完井技术 固井事故及预防 实例分析 结论和回顾
环井技术
环井技术是为了保证油井的安全和可持续生产而进行的一系列操作。包括井下设备安装、钻完钻井完成 之后的一系列处理工作。
钻井设备
通过安装合适的钻井设备，确保钻井进程的顺利 进行。
井场施工
在井场上进行施工作业，保证井筒的完整性和安 全性。
完井技术
完井是指在油气井的钻进和固井之后进行的一系列操作，包括井口设备安装、管柱测井、油藏压力 测试等。
1
井口设备安装
安装井口设备，如生产套管、阀门、油井头等。
2
管柱测井
进行测井作业，获得油井的地层信息，评估油藏的储量和产能。
3
固井通井技术
固井通井技术
汇报人:李炜
塔中油气开发部
汇报提纲
一、通井目的
二、通井前井眼准备 三、通井管柱设计
四、川渝地区通井技术
一、通井目的
为解决深井、超深井在实钻过程中由于井眼轨迹不规则、盐膏底
层缩径，斜井段下套管作业的实际难题。在调研下套管方法的基础
上，结合川渝地区深井、超深井的特点，建立了井眼、套管相容性
4 4 4 4
式中： D钻：钻铤外径；cm D套：套管外径；cm d钻：钻铤内径；cm d套：套管内径；cm
1204 57.154 如： m 1.62 1274 108.6 4
m>1说明钻铤的刚度大于套管刚度，套管在井下比钻铤更柔软，因此套 管应能下至预定位置（不考虑其它因素的影响）。
四、川渝地区通井技术
通井技术措施---通井钻具组合 川渝地区通井技术的发展，主要是针对通井无规范性的文件和 套管尺寸 序 井眼尺寸 第一次 第二次 相应的技术标准，结合实践经验发展而来的，现已成为四川石油管
Ф444.5mm钻头+Ф254.0mm钻铤1根+Ф400mm Ф444.5mm钻头+Ф254.0mm钻铤1根 理局的固井管理规定内容。它最初在罗家寨的固井中首次提出。 扶正器1只+Ф254.0mm钻铤1根+Ф390～ 1 444.5 339.7 +Ф400mm扶正器1只+Ф254.0mm钻铤 2根+原钻具组合 400mm扶正器1只+Ф254.0mm钻铤1根 +Ф390～400mm扶正器1只+原钻具组合 号 （mm） （mm）
3
215.9
177.8
Ф215.9mm钻头+双母接头+回压凡尔 +Ф165.1mm钻铤1根+Ф210mm扶正器 1只+Ф165.1mm钻铤5根+原钻具组合
汇报人:李炜
塔中油气开发部
汇报提纲
一、通井目的
二、通井前井眼准备 三、通井管柱设计
四、川渝地区通井技术
一、通井目的
为解决深井、超深井在实钻过程中由于井眼轨迹不规则、盐膏底
层缩径，斜井段下套管作业的实际难题。在调研下套管方法的基础
上，结合川渝地区深井、超深井的特点，建立了井眼、套管相容性
4 4 4 4
式中： D钻：钻铤外径；cm D套：套管外径；cm d钻：钻铤内径；cm d套：套管内径；cm
1204 57.154 如： m 1.62 1274 108.6 4
m>1说明钻铤的刚度大于套管刚度，套管在井下比钻铤更柔软，因此套 管应能下至预定位置（不考虑其它因素的影响）。
四、川渝地区通井技术
通井技术措施---通井钻具组合 川渝地区通井技术的发展，主要是针对通井无规范性的文件和 套管尺寸 序 井眼尺寸 第一次 第二次 相应的技术标准，结合实践经验发展而来的，现已成为四川石油管
Ф444.5mm钻头+Ф254.0mm钻铤1根+Ф400mm Ф444.5mm钻头+Ф254.0mm钻铤1根 理局的固井管理规定内容。它最初在罗家寨的固井中首次提出。 扶正器1只+Ф254.0mm钻铤1根+Ф390～ 1 444.5 339.7 +Ф400mm扶正器1只+Ф254.0mm钻铤 2根+原钻具组合 400mm扶正器1只+Ф254.0mm钻铤1根 +Ф390～400mm扶正器1只+原钻具组合 号 （mm） （mm）
3
215.9
177.8
Ф215.9mm钻头+双母接头+回压凡尔 +Ф165.1mm钻铤1根+Ф210mm扶正器 1只+Ф165.1mm钻铤5根+原钻具组合
固井原理及过程ppt课件
.
26
一、套管外载分析与计算
1.外挤压力 （3）有效外压力
对于表层套管、油层套管这种可能全掏空的情况，需要按全掏 空考虑的技术套管，有效外压力为
Poe0.009mH 8
对于技术套管非全掏空的情况，有效外压力为
Poe0.009mH 8
（0≤H≤HL）
P o e0 .0[ 0 n H 9 L (8 n m )H ]（HL＜H≤HB）
套管柱一般是由几段套管组成。在计算套管自重所产生的轴向
拉力时，通常需要计算的是各段套管顶、底端的轴向拉力。显
然，某段套管顶端的拉力即是其上面一段套管底端的拉力，其
底端的拉力即是其下面一端套管顶端的拉力。
.
37
一、套管外载分析与计算
轴向拉力： 自重 浮力
W
.
38
一、套管外载分析与计算
3.轴向拉力
.
16
一、套管外载分析与计算
1、静载
特点：长期作用、联合作用在套管上。
类型：
轴向拉力 径向外挤压力 径向内压力 弯曲附加拉力 温差应力
.
17
一、套管外载分析与计算
2、动载
特点：瞬时地、单一地作用在套管上。
产生原因：
起下钻时速度变化产生的动载
阻、卡套管时提拉动载
摩擦动载
碰压动载
密度差产生的附加拉力
(3)影响后续工程的进行;
(4)是一项花钱多的工程; (5)施工时间短,工序内容多,作业量大,是技术强的工程.
.
12
第一节 套管及套管柱强度设计
.
13
序言
套管柱的主要功能 对套管的要求
抗挤 抗拉 抗内压 密封
圆度 壁厚均匀性 抗腐蚀 最小的流动阻力 良好的上扣性能及重复互 换性能
《石油钻探固井技术》PPT课件精选全文
t/s >0
>0 <0 <0
载荷状态 拉伸－内压 压缩－内压 压缩－外挤 拉伸－外挤
影响 z，t z，t z，t z，t
42
3.2 轴向拉力作用下套管抗挤强度的计算 a. 计算公式
z
10Tb A
s
10Ts A
t
Pccdc 2t
s
Pcd c 2t
Pcc
Ps
Pc
1
3 4
Tb Ts
2
1 2
Tb Ts
补救作业费用与基本注水泥作业费的比值为:
表层套管固井：55％
技术套管固井：15％
尾 管 固 井 ：120％ 产 层 固 井 ：84％
(3) 材料用量大，成本高。 一般为钻井总成本的1530％。
9
第一节 井身结构设计
一.井身结构设计的内容
套管的层次； 各层套管的尺寸与下入深度； 井眼尺寸(钻头尺寸)与深度； 水泥返高。
6
概述
5.固井工艺流程
(1) 井眼准备；钻井至预定井深后测井、通井并清洗井眼(循 环钻井液12周)起钻、下套管、安装水泥头及注水泥地面管 汇再循环钻井液12周；
(2) 打隔离液或前置液(一般用量为环空高度100m左右)； (3) 释放下胶塞注水泥(领浆、中浆、尾浆)； (4) 释放上胶塞替钻井液; (5) 碰压(上胶塞下行至套管承托环,泵压突然升高,通常 5.0
在钻井液中
Tb
在空气中
27
1.2 弯曲附加拉力
如果井眼存在较大的井斜变化 或狗腿度时，由于套管弯曲效应 的影响将增大套管的拉力负荷， 特别是在靠近丝扣啮合处，易形 成 裂 缝 损 坏 ， 由 于 API 套 管 的 连 接强度没有考虑弯曲应力，所以 设计时应从套管的连接强度中扣 除弯曲效应的影响，其计算公式 见有关资料。
固井通井技术课件.ppt
一、通井目的
通井的主要目的是扩划井壁、破除台肩、消除井壁阻点。通井钻 具结构应充分考虑所钻井井眼轨迹和入井管柱的特殊性，通过计算 下部钻柱和入井套管的刚性，对比分析其尺寸、刚性和长度因素， 模拟套管刚度通井，综合考虑该井的井眼准备情况，设计通井钻具 结构进行通井作业。通井技术的成功应用可以保证： 1、套管下至设计井深 2、扶正器的加入
固井通井技术
汇报人:李炜 塔中油气开发部
汇报提纲
一、通井目的 二、通井前井眼准备 三、通井管柱设计 四、川渝地区通井技术
一、通井目的
为解决深井、超深井在实钻过程中由于井眼轨迹不规则、盐膏底 层缩径，斜井段下套管作业的实际难题。在调研下套管方法的基础 上，结合川渝地区深井、超深井的特点，建立了井眼、套管相容性 模型，总结出通井下套管模拟步骤，确定出与套管柱刚度相当的通 井管柱结构。模拟下套管通井技术在川渝地区成功运用，为深井、 超深井通井下套管技术提供了理论依据。
2
311.1
244.5
Ф311.1mm钻头+Ф228.6mm钻铤1根 +Ф300mm扶正器1只+Ф228.6mm钻铤 2根+原钻具组合
Ф311.1mm钻头+Ф228.6mm钻铤1根+Ф300mm 扶正器1只+Ф228.6mm钻铤1根+Ф290～ 300mm扶正器1只+Ф228.6mm钻铤1根 +Ф290～300mm扶正器1只+原钻具组合
二、通井前井眼准备
通井前应进行通井技术交底，并制定详细通井技术措施，严防 通井作业中卡钻。对全井复杂井段、重点井段充分做好井眼准备工 作，对起下钻过程中的摩阻大小应分井段记录好相关数据，所有通 井作业都必须注意摩阻变化，严格区分和掌握摩阻与遇阻吨位，不 能猛提猛放，严防阻卡，确保通井安全；每次通井在重点及复杂井 段若不能顺利通过，则进行划眼并反复多次上下提放钻柱，以修整 井壁、破除台肩、消除井壁阻点，最终实现井眼光滑、通畅、无沉 砂、无阻卡等的目的。对出入井的所有通井工具应丈量和记录好其 尺寸。最后一次通井到底后，充分循环将井底岩屑和沉砂彻底携带 干净。
固井
第七章固井事故固井是钻井工程的最后一个环节,也是最重要的一个环节,固井的主要任务是在地层与井口之间建立可靠的联系通道,•并能可靠的封隔开油、气、水层,•为油气井长期稳定有效的进行生产奠定基础。
但是由于各方面的原因,•还是经常出现一些问题,使人们回天无术,抱憾终身。
固井的重要环节是下套管和注水泥,•我们就将这两个环节中出现的问题分别加以论述。
一套管事故下套管和下钻杆的程序一样,下套管过程中容易出现的问题有: （一）卡套管卡套管的原因有两种:一是粘吸卡,由于套管接箍外径小于钻杆接头外径,套管的外径又往往大于钻杆外径,套管与井壁的接触面积大于钻杆与井壁的接触面积,而套管的上扣时间又多于钻杆的上扣时间,所以粘卡的机会比钻杆多,特别在钻井液性能不好的情况下,卡套管的机会更多。
二是井壁坍塌或砂桥卡。
在下套管过程或下套管以后发生井塌或砂桥,•卡住套管,阻塞了钻井液和水泥浆的循环通道,这是灾难性的后果。
1 卡套管的原因:⑴钻井液性能不好,•越是高密度的钻井液,越是分散性的钻井液,卡套管的机会越多,可参看卡钻一章。
⑵电测和井壁取心时间过长,通井时没有很好的循环处理钻井液,没有把井内的砂子带乾净,井壁的稳定性不够。
⑶下套管时没能按技术要求及时足额灌好钻井液,把回压阀挤毁,产生强烈的倒流抽吸,•环空液面下降,液柱压力下降,造成井壁坍塌或钻屑集中,堵塞环空。
⑷钻进时发现的漏失层没有封堵好,下套管时由于下放速度过快,或开泵时压力上升过猛,•激动压力过大,压漏低压层,因井漏而引起井塌或砂子集中。
⑸高压层没有压稳,在下套管过程或下套管以后发生溢流或井喷,导致井壁垮塌。
2 预防卡套管的措施:⑴下套管前要循环调整钻井液性能,做到低粘低切低失水,确保井下不漏不喷,•必要时还要混入原油或塑料球,降低泥饼摩阻系数,在比较有把握的情况下才能下入套管。
⑵下套管前要校正井口,使天车、转盘、井口在一条垂直线上,这样,在对扣和上扣时不易错扣。
⑶必要时在井架上搭一个扶正台,•在套管对扣时可以用人力或机械进行扶正,以加快上扣速度。
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二、通井前井眼准备
通井前应进行通井技术交底，并制定详细通井技术措施，严防 通井作业中卡钻。对全井复杂井段、重点井段充分做好井眼准备工 作，对起下钻过程中的摩阻大小应分井段记录好相关数据，所有通 井作业都必须注意摩阻变化，严格区分和掌握摩阻与遇阻吨位，不 能猛提猛放，严防阻卡，确保通井安全；每次通井在重点及复杂井 段若不能顺利通过，则进行划眼并反复多次上下提放钻柱，以修整 井壁、破除台肩、消除井壁阻点，最终实现井眼光滑、通畅、无沉 砂、无阻卡等的目的。对出入井的所有通井工具应丈量和记录好其 尺寸。最后一次通井到底后，充分循环将井底岩屑和沉砂彻底携带 干净。
理局的固井管理规定内容。它最初在罗家寨的固井中首次提出。 1
444.5
339.7
Ф444.5mm钻头+Ф254.0mm钻铤1根 +Ф400mm扶正器1只+Ф254.0mm钻铤 2根+原钻具组合
Ф444.5mm钻头+Ф254.0mm钻铤1根+Ф400mm 扶正器1只+Ф254.0mm钻铤1根+Ф390～ 400mm扶正器1只+Ф254.0mm钻铤1根 +Ф390～400mm扶正器1只+原钻具组合
一、通井目的
通井的主要目的是扩划井壁、破除台肩、消除井壁阻点。通井钻 具结构应充分考虑所钻井井眼轨迹和入井管柱的特殊性，通过计算 下部钻柱和入井套管的刚性，对比分析其尺寸、刚性和长度因素， 模拟套管刚度通井，综合考虑该井的井眼准备情况，设计通井钻具 结构进行通井作业。通井技术的成功应用可以保证： 1、套管下至设计井深 2、扶正器的加入
3
215.9
177.8
Ф215.9mm钻头+双母接头+回压凡尔 +Ф165.1mm钻铤1根+Ф210mm扶正器 1只+Ф165.1mm钻铤5根+原钻具组合
Ф215.9mm钻头+双母接头+回压凡尔 +Ф165.1mm钻铤1根+Ф210mm正器1只 +Ф165.1mm钻铤1根+Ф200～210mm扶正器1 只+Ф165.1mm钻铤1根+Ф200～210mm扶正器 1只+Ф165.1mm钻铤3根+原钻具组合
四、川渝地区通井技术
通井技术措施---通井钻具组合
序号川渝井（眼m地尺m）区寸 通套（井管m尺m技）寸术的发展，第主一要次 是针对通井无规范性的第二文次件和 相应的技术标准，结合实践经验发展而来的，现已成为四川石油管
Ф152.4mm钻头+双母接头+ 回压凡尔+
理局的固井管理规定内容。它最初在罗家寨的固井中首次提出。 4
152.4mm 148/145
127 141.3 148/145
汇报提纲
一、通井目的 二、通井前井眼准备 三、通井管柱设计 四、川渝地区通井技术
四、川渝地区通井技术
通井技术措施---加入刚性扶正器尺寸规范
1. 对于311.2mm井眼下入244.5mm套管重合段使用普通刚扶Φ外 径308mm;裸眼井段使用螺旋刚扶Φ外径295mm或Φ外径 300mm。
三、通井管柱设计
常见套管接箍外径
井眼 mm
通井扶正正器 mm
套管尺寸 mm
接箍外径 mm
套管扶正正器 mm
444.5mm 400
339.725 365.1 400
311.2mm 300/290 244.475
269.9 300/290
215.9mm 210/208
177.8 194.5 210/208
固井通井技术
汇报人:李炜 塔中油气开发部
汇报提纲
一、通井目的 二、通井前井眼准备 三、通井管柱设计 四、川渝地区通井技术
一、通井目的
为解决深井、超深井在实钻过程中由于井眼轨迹不规则、盐膏底 层缩径，斜井段下套管作业的实际难题。在调研下套管方法的基础 上，结合川渝地区深井、超深井的特点，建立了井眼、套管相容性 模型，总结出通井下套管模拟步骤，确定出与套管柱刚度相当的通 井管柱结构。模拟下套管通井技术在川渝地区成功运用，为深井、 超深井通井下套管技术提供了理论依据。
2
311.1
244.5
Ф311.1mm钻头+Ф228.6mm钻铤1根 +Ф300mm扶正器1只+Ф228.6mm钻铤 2根+原钻具组合
Ф311.1mm钻头+Ф228.6mm钻铤1根+Ф300mm 扶正器1只+Ф228.6mm钻铤1根+Ф290～ 300mm扶正器1只+Ф228.6mm钻铤1根 +Ф290～300mm扶正器1只+原钻具组合
2. 对于215.9mm井眼下入177.8mm套管重合段使用普通刚扶Φ外 径210mm;裸眼井段使用螺旋腰鼓形刚扶Φ外径208 mm或Φ外 径210mm。
四、川渝地区通井技术
通井技术措施---通井钻具组合 序号川渝井（眼m地尺m）区寸 通套（井管m尺m技）寸术的发展，第主一要次 是针对通井无规范性的第二文次件和 相应的技术标准，结合实践经验发展而来的，现已成为四川石油管
汇报提纲
一、通井目的 二、通井前井眼准备 三、通井管柱设计 四、川渝地区通井技术
三、通井管柱设计
通井钻具结构主要是增大下部钻柱刚性，钻头之上增加大尺寸钻 铤并加入相应外径较大的扶正器（扩大器），以大幅增大钻柱刚性， 提供与井壁多个切点，并用扶正器代替套管接箍进行通井作业。
套管与钻铤刚度对比：
D钻铤 4 D套管4
汇报提纲
一、通井目的 二、通井前井眼准备 三、通井管柱设计 四、川渝地区通井技术
二、通井前井眼准备
充分有效地做好井眼准备工作，是确保套管成功下 至设计井深的关键。充分了解和掌握所钻井实钻第一手 资料，认真分析井身质量、井眼轨迹特点和实钻钻具组 合结构特点，并针对下入套管的尺寸和刚性特点，制定 科学合理的通井钻具结构是充分有效地做好井眼准备工 作的前提条件。
d钻铤4 d套管4
式中：
D钻：钻铤外径；cm D套：套管外径；cm d钻：钻铤内径；cm d套：套管内径；cm
如：
m
120 127
4 4
57.154 108 .64
1.62
m>1说明钻铤的刚度大于套管刚度，套管在井下比钻铤更柔软，因此套
管应能下至预定位置（不考虑其它因素的影响）。
三、通井管柱设计
152.4
Ф152.4mm钻头+双母接头+ 回压凡尔 Ф121mm钻铤1根或88.9mm加重钻杆1根
127
+ Ф121mm钻铤1根或88.9mm加重钻 +Ф148mm或145mm扶正器1只+Ф121mm钻铤 杆1根+Ф148mm或145mm扶正器1只 1根或88.9mm加重钻杆1根+ Ф148mm或