(完整版)堤坝抛石固脚施工方案
堤岸抛石加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展，水利工程的重要性日益凸显。
堤岸作为水利工程建设的重要组成部分，其稳定性直接关系到工程的安全和效益。
为提高堤岸的稳定性，防止洪水灾害，本工程采用抛石加固技术对堤岸进行加固。
2. 工程规模本工程堤岸总长度为5公里，加固宽度为5米，加固高度为2米。
工程量为：抛石方量约50000立方米。
3. 工程地点本工程位于XX省XX市XX县，地理位置优越，交通便利。
二、施工组织与管理1. 施工组织本工程由XX施工单位负责施工，项目经理负责全面管理工作。
施工队伍由专业技术人才、施工管理人员和施工工人组成，确保施工质量。
2. 施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
（3）安全生产管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（4）环境保护管理：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场准备：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：采购符合质量要求的抛石材料，确保施工质量。
（3）机械设备准备：配置抛石船、挖掘机、自卸汽车等机械设备，确保施工效率。
2. 施工工艺（1）抛石施工1）抛石前，对堤岸进行清障，确保抛石作业顺利进行。
2）根据设计要求，确定抛石范围和抛石顺序。
3）采用抛石船进行抛石，抛石过程中，确保抛石均匀，避免形成空洞。
4）抛石后，对抛石体进行压实，提高稳定性。
（2）堤岸施工1）根据设计要求，对堤岸进行分层施工，确保堤岸的稳定性。
2）采用土方填筑，分层压实，确保堤岸的密实度。
3）对堤岸进行护坡处理，提高抗冲刷能力。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：对抛石材料进行抽样检验，确保材料质量。
（2）施工过程控制：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
（3）工程质量验收：按照国家相关标准和规范，对工程质量进行验收。
四、施工安全与环境保护1. 施工安全（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
堤防工程抛石护脚施工方案
一、项目概况堤防工程是一项重要的水利工程，它起到了防止河水泛滥、保护周边农田和村庄的作用。
而抛石护脚作为堤防工程的重要组成部分，能够有效地防止水流对堤坝的冲刷和侵蚀。
本文将介绍堤防工程抛石护脚的施工方案，并结合实际情况进行分析和讨论。
二、工程内容堤防工程抛石护脚主要是在堤坝的下部设置一层坚固的石料来抵挡水流的冲刷和侵蚀，从而保护堤坝的稳定性和安全性。
具体包括以下内容：1. 施工前的准备工作：包括对现场进行勘察、测量、设计和材料采购等；2. 施工方案的制定：考虑到堤坝的具体情况、水流的特点和周围环境等因素，制定出科学、合理的施工方案；3. 施工过程的控制和管理：包括安全管理、质量管理、进度管理等；4. 施工结束后的验收和清理工作。
三、施工前的准备工作1. 现场勘察：根据设计要求，对施工现场进行勘察，了解地形地貌、水流情况、土质情况和周围环境等，为后续施工提供准确的数据和信息。
2. 测量和设计：根据勘察结果，进行测量和设计工作，确定抛石护脚的具体尺寸、坡度和材料等，制定出详细的施工方案。
3. 材料采购：根据设计要求和施工方案，采购符合要求的石料和其他辅助材料，确保施工过程中材料的供应充足和质量可靠。
四、施工方案的制定1. 抛石护脚的具体尺寸和坡度：根据堤坝的具体情况和设计要求，确定抛石护脚的高度、宽度和倾斜角度等。
一般来说，抛石护脚的高度应该大于水位高度，以确保水流不会直接冲击到堤坝的表面，从而达到有效保护的效果。
2. 石料的选择和堆放：选择符合要求的石料，并按照设计要求和施工方案进行堆放。
一般来说，石料应该具有坚固耐磨、不易飘移和易于固定等特点，以确保抛石护脚的稳定性和耐久性。
3. 施工工艺和方法：确定抛石护脚的具体施工工艺和方法，包括石料的运输、堆放、固定和加固等，确保施工过程安全、高效和质量可靠。
1. 安全管理：严格遵守安全规定，加强施工现场的安全防护，确保施工过程中不发生安全事故。
比如设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。
水坝抛石固脚施工方案
水坝抛石固脚施工方案1. 引言本文档旨在提供水坝抛石固脚施工方案，确保施工过程安全、高效。
水坝抛石固脚是水坝工程中的重要环节，对于水坝的稳定性和安全性具有关键作用。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 调查研究：对水坝的地质情况、坝体结构进行详细调查研究，确定抛石固脚的具体设计要求。
- 建立施工组织：成立专业施工团队，明确各个角色的职责和任务，确保施工过程的协调与顺利进行。
- 获取施工设备：根据设计要求和施工方案，准备所需的施工设备，包括抛石机械、输送机等。
3. 施工流程3.1. 第一阶段：准备工作在准备工作阶段，主要包括以下步骤：1. 清理工作：清理坝体表面的杂物和泥沙，确保抛石的施工面整洁。
2. 防护措施：在施工面周围设置合适的防护措施，确保施工过程中的安全。
3.2. 第二阶段：抛石施工抛石施工是水坝抛石固脚的核心环节，应按照以下步骤进行：1. 调整抛石机械：根据施工现场的具体要求，调整抛石机械的工作参数，确保抛石的稳定性和精度。
2. 抛石固脚：将适宜大小的石块从抛石机械中均匀抛洒在施工面上，按照设计要求进行抛石固脚的施工。
3.3. 第三阶段：巩固处理在抛石施工完成后，需要进行巩固处理，主要包括以下步骤：1. 检查工作：对抛石固脚的施工情况进行全面检查，确保施工质量达到设计要求。
2. 预防措施：针对可能出现的问题，采取相应的预防措施，确保抛石固脚不受外力影响。
4. 安全措施在整个施工过程中，需要注意以下安全措施：- 工人安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品，并接受相关的安全培训。
- 设备安全：施工设备必须经过检查和维护，确保其正常运行和使用安全。
- 环境保护：施工过程中需注意环境保护，防止对周围环境和生态造成破坏。
5. 总结水坝抛石固脚施工方案的制定和实施，对于水坝的稳定性和安全性具有重要意义。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，并注意安全措施的落实，确保施工效果达到预期目标，同时确保施工人员的安全。
防波堤抛石固脚施工方案
防波堤抛石固脚施工方案1.方案背景为了保护港口、海岸线或河岸等重要水域设施的安全，需要建设防波堤。
防波堤抛石固脚是一种常用的施工方式，本文档旨在提供防波堤抛石固脚施工方案。
2.施工步骤2.1 准备工作- 对施工区域进行清理，确保工作环境干净整洁。
- 安装必要的安全标识和防护设施，确保施工人员的安全。
2.2 固脚材料准备- 选择合适的固脚材料，例如混凝土块或石块。
- 对固脚材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
2.3 固脚施工- 根据设计要求确定防波堤固脚的位置和尺寸。
- 在固脚位置挖掘合适的基坑，确保基坑的稳定和均匀。
- 将固脚材料逐层填充到基坑中，使用合适的设备进行压实。
2.4 抛石施工- 根据设计要求确定防波堤的几何形状和石块的尺寸。
- 从合适的石块堆场中选择适宜的石块。
- 使用合适的设备将石块一层层抛洒在固脚上，确保紧密垫实，避免空隙和松动。
2.5 完工验收- 检查施工质量，确保固脚和抛石施工符合设计要求。
- 对施工现场进行清理，保持环境整洁。
- 进行完工验收，并核实施工结果与设计要求的一致性。
3.安全措施- 施工人员必须穿着符合相关要求的个人防护装备。
- 在施工现场设置合适的安全警示标识。
- 操作施工设备时，需要保持注意力集中，遵循安全操作规程。
4.环保考虑- 施工过程中应遵守环保法律法规，减少对周边环境的影响。
- 妥善处理施工废弃物，包括清理现场产生的垃圾和废料。
- 尽量选择符合环保要求的固脚和石块材料。
5.风险评估在施工过程中，需根据具体工程情况进行风险评估，并制定相应的应急预案。
常见风险包括但不限于基坑坍塌、设备故障、人员伤害等。
> 注意：本文档提供的是一般性的防波堤抛石固脚施工方案，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。
抛石护脚专项施工方案
工程抛石护脚施工方案一、概述工程上游侧新建灰堤桩号为1+522~2+122，长度600米，下游侧新建灰堤桩号为0+000~0+762，长度762米，现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始护脚抛石的施工。
抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护，抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。
抛石护底底部宽度约20m、顶部宽度为12m，顶部控制高程为▽1.5~2.2m，本标段抛石工程量约9.4万m3。
因抛石船舶不能直接在现场抛投，本工程石料采用800～1000t的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后，拟采用25t汽车吊进行抛投至坡脚处。
护坡块石也同样此方案，备做后用。
二、材料要求护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg。
不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求，面层采用挖掘机进行整平。
石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区，石质为新鲜坚硬花冈岩。
三、施工程序及工艺流程抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区→汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平（施工平面图详见附件二）1、机械使用前的准备⑴起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
⑵起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
⑶起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2、技术准备⑴由项目部安全部负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全技术交底。
⑵安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
⑶根据起重机的机械性能和试吊情况，采用25t汽车吊能够满足内侧抛石施工要求，为保证吊运安全，每个石包在装料时重量须控制在4t （约2方）以下，严禁使用有破损的网兜。
河堤抛石固脚施工方案
河堤抛石固脚施工方案一、施工目标本施工方案旨在通过抛石固脚的方式加固河堤，提高河堤的稳定性和抗冲刷能力。
二、施工步骤1. 工地准备：- 清理施工区域，确保施工区域没有杂物和障碍物。
- 检查施工所需的材料和设备是否齐全，并做好排列整齐。
2. 河堤标记：- 根据设计要求，在河堤上确定固脚线位置，并标记出来。
- 使用线材、钉子等工具标注固脚线，确保标记清晰可见。
3. 石料准备：- 选择适宜的石料，如坚硬的花岗岩、石灰石等，确保石料质量良好。
- 清理石料，去除其中的泥土、尘土等杂质。
4. 石料抛放：- 按照标记的固脚线，将石料逐层抛放在河堤上。
- 注意石料的紧密度和稳固性，确保抛放后不易松动或滚落。
5. 外围加固：- 在石料的外围加固处，使用适当的物料，如混凝土、铁丝网等，加固石料与河堤的连接处。
- 确保外围加固物料与石料之间有足够的结合面，并达到牢固的效果。
6. 清理整理：- 完成抛石固脚后，清理施工现场，将杂物和废料清除干净。
- 检查施工质量，确保施工达到设计要求和标准。
三、安全措施1. 施工人员必须具备相关的施工经验和技能培训，熟悉施工步骤和操作规范。
2. 施工现场必须设置合理的警示标志，确保施工区域的安全通行。
3. 施工过程中，操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备。
4. 施工设备和工具必须按照规定进行检查和维护，确保安全可靠。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范执行，确保施工质量。
2. 石料质量必须符合相关标准要求，确保石料的稳定性和耐久性。
3. 检查施工现场，包括固脚线的标记清晰度和石料的紧密程度等，确保施工质量。
以上为河堤抛石固脚施工方案，目的是提供一种简单且没有法律复杂性的方法来加固河堤。
请按照施工步骤进行操作，并遵守安全措施和质量控制要求，确保施工质量和工地安全。
河堤抛石固脚施工方案
河堤抛石固脚施工方案一、方案背景河堤作为防洪的重要设施，需要具备良好的强度和稳定性。
然而，由于河流水流的冲刷和侵蚀作用，导致河堤的固脚部分存在较大的破坏风险。
为了保证河堤的安全稳定，我们现拟定了一套河堤抛石固脚施工方案。
二、施工原则1.安全第一、施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.稳定性。
施工过程中要保证抛石部分的稳定性，防止石块滑动或滑落。
3.经济高效。
施工过程中要尽可能节约资源，在保证质量的前提下降低成本。
三、施工步骤1.施工前准备（1）调查测量。
对河堤现状进行详细调查，了解固脚部分的状况和损坏程度。
（2）确定设计方案。
根据实际情况，确定合理的抛石固脚设计方案，包括石块的种类、尺寸和布置方式等。
（3）准备材料和工具。
根据设计方案确定所需的石块数量，并提前储备足够的石块。
同时，准备好施工所需的工具和设备。
2.施工准备（1）清理施工场地。
清除施工现场上的杂物和垃圾，并确保施工场地平整。
（2）标定抛石位置。
根据设计方案，在河堤固脚线上标定出抛石的位置，以便进行后续施工。
3.抛石施工（1）确定石块堆放方式。
根据设计要求，确定合理的石块堆放方式，可以选择整齐排列、交叉交织等不同方式。
（2）搬运石块。
根据堆放设计的位置，采用机械或人工的方式将石块运输到指定位置。
（3）堆砌石块。
根据设计要求，将石块逐个堆砌到固脚位置上，保持稳定，避免出现间隙。
（4）夯实石块。
在堆砌石块的过程中，使用锤子或夯实机等工具对石块进行夯实，增加固脚的稳定性。
4.施工验收（1）检查固脚的稳定性。
对固脚部分进行检查，确保石块牢固稳定，没有松动或滑落的情况。
（2）测量河堤高度。
使用测量工具对修复过的河堤进行测量，确保修复后的河堤高度符合设计要求。
（3）记录施工情况。
对施工过程中的关键环节进行记录，包括石块数量、施工时间和施工人员等，以备后续参考。
四、质量控制1.石块选择。
选择坚固、结实的石块，避免出现松散或破碎的情况。
抛石固脚实施方案
抛石固脚实施方案为了确保工程的稳固性和安全性，抛石固脚是一种常用的土石工程防护措施。
本实施方案旨在对抛石固脚的施工过程和注意事项进行详细说明，以确保工程质量和安全。
一、施工前准备。
1. 确定固脚位置，在进行抛石固脚施工前，需要根据工程设计要求确定固脚的具体位置和范围，以确保施工的准确性和有效性。
2. 确定石料种类和规格，根据设计要求和现场实际情况，选择适合的石料种类和规格，确保固脚的稳固性和耐久性。
二、施工过程。
1. 清理基底，在进行抛石固脚施工前，需要对固脚基底进行清理，清除表面的杂物和泥土，以确保固脚与基底的紧密结合。
2. 铺设防护层，在基底清理完毕后，需要铺设一层防护层，以减少基底对固脚的侵蚀和破坏，提高固脚的使用寿命。
3. 抛石施工，选择合适的机械设备进行石料的抛洒，确保石料的均匀分布和紧密堆积，以提高固脚的稳固性和抗冲击能力。
4. 固脚加固，在石料抛洒完成后，需要对固脚进行加固处理，包括对石料堆积进行夯实和加固，以确保固脚的稳固性和耐久性。
三、施工注意事项。
1. 安全第一，在进行抛石固脚施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程的安全。
2. 质量控制，在施工过程中，需要对石料的种类、规格和质量进行严格把控，确保固脚的稳固性和耐久性。
3. 环境保护，在进行抛石固脚施工时，需要注意保护周边的环境和生态，避免对周边环境造成不必要的影响和破坏。
四、施工验收。
1. 施工完成后，需要对抛石固脚的稳固性和外观质量进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 对施工过程中出现的问题和不良现象进行整改和处理，确保工程质量和安全。
五、施工总结。
抛石固脚作为一种土石工程防护措施，在工程施工中具有重要的作用。
通过严格的施工管理和质量控制，可以确保抛石固脚的稳固性和耐久性，为工程的安全和稳定提供保障。
六、后续维护。
完成抛石固脚施工后，需要对固脚进行定期的维护和检查，及时发现和处理固脚出现的问题，确保固脚的稳固性和安全性。
抛石护脚专项施工方案
工程抛石护脚施工方案一、概述工程上游侧新建灰堤桩号为1+522~2+122，长度600米，下游侧新建灰堤桩号为0+000~0+762，长度762米，现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始护脚抛石的施工。
抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护，抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。
抛石护底底部宽度约20m、顶部宽度为12m，顶部控制高程为▽1.5~2.2m，本标段抛石工程量约9.4万m3。
因抛石船舶不能直接在现场抛投，本工程石料采用800～1000t的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后，拟采用25t汽车吊进行抛投至坡脚处。
护坡块石也同样此方案，备做后用。
二、材料要求护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg。
不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求，面层采用挖掘机进行整平。
石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区，石质为新鲜坚硬花冈岩。
三、施工程序及工艺流程抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区→汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平（施工平面图详见附件二）1、机械使用前的准备⑴起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
⑵起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
⑶起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2、技术准备⑴由项目部安全部负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全技术交底。
⑵安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
⑶根据起重机的机械性能和试吊情况，采用25t汽车吊能够满足内侧抛石施工要求，为保证吊运安全，每个石包在装料时重量须控制在4t （约2方）以下，严禁使用有破损的网兜。
(完整版)抛石护脚专项施工方案
工程抛石护脚施工方案一、概述工程上游侧新建灰堤桩号为1+522~2+122，长度600米，下游侧新建灰堤桩号为0+000~0+762，长度762米，现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始护脚抛石的施工。
抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护，抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。
抛石护底底部宽度约20m、顶部宽度为12m，顶部控制高程为▽1.5~2.2m，本标段抛石工程量约9.4万m3。
因抛石船舶不能直接在现场抛投，本工程石料采用800～1000t的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后，拟采用25t汽车吊进行抛投至坡脚处。
护坡块石也同样此方案，备做后用。
二、材料要求护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg。
不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求，面层采用挖掘机进行整平。
石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区，石质为新鲜坚硬花冈岩。
三、施工程序及工艺流程抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区→汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平（施工平面图详见附件二）1、机械使用前的准备⑴起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
⑵起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
⑶起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2、技术准备⑴由项目部安全部负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全技术交底。
⑵安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
⑶根据起重机的机械性能和试吊情况，采用25t汽车吊能够满足内侧抛石施工要求，为保证吊运安全，每个石包在装料时重量须控制在4t （约2方）以下，严禁使用有破损的网兜。
抛石护基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道岸线，主要目的是通过抛石护基，防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，保证堤坡的安全。
施工内容包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土、手摆石、干砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富施工经验的技术队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的抛石、碎石、模袋混凝土、手摆石、干砌石、土方等材料。
3. 施工设备：配置挖掘机、推土机、自卸汽车、抛石船、测量仪器等设备。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工步骤、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 抛石护脚施工：（1）根据设计图纸，确定抛石护脚的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用抛石船进行抛石，抛石顺序为先底层后上层，确保抛石密实。
（3）抛石后，进行检测，确保抛石厚度、密实度等符合设计要求。
2. 碎石垫层施工：（1）在抛石护脚的基础上，铺设碎石垫层，厚度为100mm。
（2）采用推土机将碎石均匀铺设在抛石护脚上，并平整压实。
3. 模袋混凝土施工：（1）根据设计图纸，确定模袋混凝土的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用模袋混凝土泵送设备，将混凝土泵送至模袋中。
（3）待混凝土凝固后，进行检测，确保模袋混凝土厚度、密实度等符合设计要求。
4. 手摆石、干砌石施工：（1）根据设计图纸，确定手摆石、干砌石的位置、尺寸、厚度等参数。
（2）采用人工或机械方式，将手摆石、干砌石按设计要求摆放、砌筑。
5. 岸边清基、土方回填：（1）对岸边进行清基，清除杂草、杂物等。
（2）根据设计要求，回填土方，并压实。
6. 播草籽：（1）在施工完成后，进行植被恢复，播撒草籽。
（2）定期浇水、施肥，确保植被生长良好。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工方案和质量标准，确保工程质量。
2. 加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程中的检测，确保施工质量。
抛石护脚工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据工程实际情况和设计要求，确定抛石护脚的长度、宽度、厚度等参数。
2. 材料准备：选择合适的抛石材料，如块石、卵石等，确保其质量符合设计要求。
3. 施工设备：准备抛石设备，如吊车、挖掘机、推土机等，确保施工过程中设备正常运行。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、施工步骤1. 测量放样：根据工程设计图纸，利用测量仪器进行现场测量，确定抛石护脚的起点、终点和宽度。
2. 清理场地：对施工现场进行清理，确保场地平整、无杂物。
3. 基础处理：对堤坝底部进行平整，清除杂物，确保基础坚实。
4. 抛石铺设：按照设计要求，将抛石材料均匀铺设在堤坝底部，确保厚度均匀。
5. 压实：使用压路机对抛石层进行压实，提高其稳定性。
6. 检查验收：施工过程中，对抛石护脚的质量进行监督检查，确保符合设计要求。
7. 完工验收：抛石护脚施工完成后，进行质量验收，确保工程达到预期效果。
三、施工注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，合理安排施工计划，确保工程顺利进行。
2. 严格控制抛石材料的质量，确保其符合设计要求。
3. 抛石过程中，注意保护生态环境，减少对周边环境的影响。
4. 加强施工人员的安全教育，确保施工过程中人员安全。
5. 严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
四、施工进度控制1. 制定施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
2. 加强施工进度管理，确保工程按计划推进。
3. 定期对施工进度进行评估，及时调整施工计划，确保工程按期完工。
总结：抛石护脚工程施工是一项复杂而重要的水利工程，对堤坝的稳定性和安全性具有重要意义。
通过精心组织、科学施工，确保工程质量和进度，为防洪、抗灾提供有力保障。
第2篇一、工程背景近年来，随着我国经济的快速发展，水利工程建设规模不断扩大。
抛石护脚工程作为一种常见的堤岸防护措施，在防洪、护岸、航运等方面发挥着重要作用。
（完整版）抛石护脚专项施工方案
（完整版）抛石护脚专项施工方案工程抛石护脚施工方案一、概述工程上游侧新建灰堤桩号为1+522~2+122，长度600米，下游侧新建灰堤桩号为0+000~0+762，长度762米，现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始护脚抛石的施工。
抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护，抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。
抛石护底底部宽度约20m、顶部宽度为12m，顶部控制高程为▽1.5~2.2m，本标段抛石工程量约9.4万m3。
因抛石船舶不能直接在现场抛投，本工程石料采用800～1000t的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后，拟采用25t汽车吊进行抛投至坡脚处。
护坡块石也同样此方案，备做后用。
二、材料要求护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg。
不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求，面层采用挖掘机进行整平。
石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区，石质为新鲜坚硬花冈岩。
三、施工程序及工艺流程抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区→汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平（施工平面图详见附件二）1、机械使用前的准备⑴起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
⑵起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
⑶起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2、技术准备⑴由项目部安全部负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全技术交底。
⑵安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
⑶根据起重机的机械性能和试吊情况，采用25t汽车吊能够满足内侧抛石施工要求，为保证吊运安全，每个石包在装料时重量须控制在4t （约2方）以下，严禁使用有破损的网兜。
(完整版)堤坝抛石固脚施工方案
堤坝抛石固脚施工方案一、抛石工艺流程：地形测量→施工区段划分→测量、放样→石料的石质检查→机械抛石→人工整坡→进入下道工序。
1、抛前地形测量 : 在施工前进行抛前地形测量报监理工程师审批。
2、施工区段划分抛石施工的要点是合理划分区段，依照我公司多年从事抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的详细情况，可将本工程抛石划分为三施工段，即： 1+800-2+100 施工段，2+100-2+400 施工段和 2+400-2+550 施工段进行施工，依照设计图纸中每个抛石区的厚度以及抛前地形测量成就，计算出每个施工段的抛石数量。
3、测量、放样 : 抛石需在与施工地址对应的提防上成立标志，以确定施工地址。
〔1〕测量放样方法1〕在抛区周边的岸边，依照建设单位供给的控制点，采用前面交会或前面交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。
2〕依照测设的点成立一条正基线〔平行于抛区长度方向〕或斜基线〔不平行于抛区长度方向〕。
3〕在基线上依照各施工段的长度划分放出各基线桩。
4〕由基线桩上测设出各断面桩〔方向桩〕，方向桩应垂直于抛区长度方向。
4、石料石质检查抛石要把好石料质量关，块石供给先经试验，确定其吻合设计及标准要求，经监理确认合格后，方可采用。
杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。
5、抛石固脚〔1〕抛石方法选择：堤脚抛石可先用人工抛石和机械抛石，人工抛石劳动强度大，劳动力多、安全隐约也多、施工进度慢，机械抛石受地形条件限制，施工进度快，效率高，本工程采用机械抛石与人工抛石相结合，凡是满足机械抛石的堤段先用挖掘机抛石，凡不能满机械做业堤段采用人工抛石，机械抛石采用自卸汽车运石想到各施工区段，挖机抓挖到抛石区；人工抛石采用抬石到抛石区。
〔2〕本工程抛石在原抛石的基面进步行，且抛石宽度和深度均不大，机械和人工抛石均可一次成形，如抛石较深那么可采用分层抛石，但第一层最好抛出水面，为第二层抛石创立条件。
6、人工整坡：每抛完一段人工进行坡面整理，使之切合计设要求。
抛石护脚专项施工方案
工程抛石护脚施工方案一、概述工程上游侧新建灰堤桩号为1+522~2+122，长度600米，下游侧新建灰堤桩号为0+000~0+762，长度762米，现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始护脚抛石的施工。
抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护，抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。
抛石护底底部宽度约20m、顶部宽度为12m，顶部控制高程为▽1.5~2.2m，本标段抛石工程量约9.4万m3。
因抛石船舶不能直接在现场抛投，本工程石料采用800～1000t的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后，拟采用25t汽车吊进行抛投至坡脚处。
护坡块石也同样此方案，备做后用。
二、材料要求护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg。
不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求，面层采用挖掘机进行整平。
石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区，石质为新鲜坚硬花冈岩。
三、施工程序及工艺流程抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区→汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平（施工平面图详见附件二）1、机械使用前的准备⑴起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
⑵起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
⑶起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2、技术准备⑴由项目部安全部负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全技术交底。
⑵安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
⑶根据起重机的机械性能和试吊情况，采用25t汽车吊能够满足内侧抛石施工要求，为保证吊运安全，每个石包在装料时重量须控制在4t（约2方）以下，严禁使用有破损的网兜。
堤岸抛石加固施工方案
堤岸抛石加固施工方案1. 引言堤岸作为防洪工程重要的构筑物之一，需要经常进行检修和加固工作。
堤岸抛石加固是一种常见的加固方式，本文将介绍一种堤岸抛石加固的施工方案，旨在提高堤岸的稳定性和抗冲刷能力。
2. 施工材料及设备在进行堤岸抛石加固施工前，需要准备以下材料和设备：•抛石材料：具有坚硬、耐磨的石块，如坚硬石料、砂石等；•施工设备：挖掘机、推土机、破碎机、铲运机等。
3. 施工步骤3.1. 场地准备在开始施工前，需要对施工场地进行准备工作：1.清除场地上的杂物和植被；2.移除松散的土壤和破损的石块；3.对于较大的障碍物，可以使用挖掘机或推土机进行清除。
3.2. 石块选择及破碎处理根据堤岸的具体情况和设计要求，选择合适的石块进行加固。
石块应具有坚硬、耐磨的特性，并且质量均匀一致。
同时，对于较大的石块，可以通过破碎机进行破碎处理，以减小石块之间的缝隙。
3.3. 抛石施工抛石施工是整个加固工程的关键步骤，需要按照以下步骤进行：1.将选好的石块分批运输到堤岸施工区；2.利用铲运机将石块从运输车辆上卸载到施工区；3.由挖掘机、推土机进行石块的散铺与均匀分布，确保石块的紧密性和稳固性。
3.4. 巩固工程为了进一步增强堤岸的稳定性，可以进行巩固工程。
巩固工程的方式包括：1.加设护坡：在堤岸的上部和下部加设护坡结构，以增加堤岸的抗冲刷能力；2.加设铁丝网：在施工完成后，将铁丝网固定在石块上，以增加石块的稳定性。
4. 施工注意事项在进行堤岸抛石加固施工时，需要注意以下事项：•施工人员应严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护用具；•施工过程中要保持与周边环境的良好沟通，确保施工安全，并减少对周边环境的影响；•施工前应对施工区域进行充分调查和评估，确保施工方案的可行性和合理性。
5. 结束语本文介绍了一种堤岸抛石加固的施工方案，通过选材、处理、施工等关键步骤，可以提高堤岸的稳定性和抗冲刷能力。
然而，在实际施工过程中，仍需根据具体情况进行调整和改进。
抛石护脚专项施工方案
工程抛石护脚施工方案一、概述工程上游侧新建灰堤桩号为1+522～2+122，长度600米,下游侧新建灰堤桩号为0+000～0+762，长度762米，现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始护脚抛石的施工。
抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护，抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。
抛石护底底部宽度约20m、顶部宽度为12m,顶部控制高程为▽1.5～2。
2m，本标段抛石工程量约9。
4万m3。
因抛石船舶不能直接在现场抛投，本工程石料采用800～1000t的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后,拟采用25t汽车吊进行抛投至坡脚处。
护坡块石也同样此方案，备做后用。
二、材料要求护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于30Mpa，单块重量30～150kg。
不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求,面层采用挖掘机进行整平。
石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区，石质为新鲜坚硬花冈岩。
三、施工程序及工艺流程抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区→汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平（施工平面图详见附件二）1、机械使用前的准备⑴起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书.⑵起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康.⑶起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2、技术准备⑴由项目部安全部负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全技术交底。
⑵安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
⑶根据起重机的机械性能和试吊情况，采用25t汽车吊能够满足内侧抛石施工要求，为保证吊运安全，每个石包在装料时重量须控制在4t （约2方）以下，严禁使用有破损的网兜。
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堤坝抛石固脚施工方案
一、抛石工艺流程：
地形测量→施工区段划分→测量、放样→石料的石质检查→机械抛石→人工整坡→进入下道工序。
1、抛前地形测量:在施工前进行抛前地形测量报监理工程师审批。
2、施工区段划分
抛石施工的关键是合理划分区段，根据我公司多年从事抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的具体情况，可将本工程抛石划分为三施工段，即：1+800-2+100施工段，2+100-2+400施工段和2+400-2+550施工段进行施工，根据设计图纸中每个抛石区的厚度以及抛前地形测量成果，计算出每个施工段的抛石数量。
3、测量、放样:抛石需在与施工位置对应的堤防上设立标志，以确定施工位置。
（1）测量放样方法
1）在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。
2）根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。
3）在基线上根据各施工段的长度划分放出各基线桩。
4）由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。
4、石料石质检查
抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。
杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。
5、抛石固脚
（1）抛石方法选择：堤脚抛石可先用人工抛石和机械抛石，人工抛石劳动强度大，劳动力多、安全隐隐也多、施工进度慢，机械抛石受地形条件限制，施工进度快，效率高，本工程选用机械抛石与人工抛石相结合，凡是满足机械抛石的堤段先用挖掘机抛石，凡不能满机械做业堤段选用人工抛石，机械抛石采用自卸汽车运石料到各施工区段，挖机抓挖到抛石区；人工抛石采用抬石到抛石区。
（2）本工程抛石在原抛石的基面上进行，且抛石宽度和深度均不大，机械和人工抛石均可一次成形，如抛石较深则可采用分层抛石，但第一层最好抛出水面，为第二层抛石创造条件。
6、人工整坡：每抛完一段人工进行坡面整理，使之符合计设要求。
二、施工技术要求
1、严格控制各施工段长度,每单元抛石长度为40~60m。
2、根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，从而确保设计图纸的抛投要求。
3、在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。
4、一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整施工方案和抛投方法。
5、干抛石施工时靠近护坡脚时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。
三、抛石施工质量控制
1、材料质量控制
抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石，块石质量要求：
（1）要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，比重不小于2.65t/m3。
（2）不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。
（3）块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。
根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强护岸效果，抛填块石粒径选择不小于0.25m。
2、施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：
（1）严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。
选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。
项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位。
（2）车辆运输：各运输车队提前将输运路线、运输时间及时与交管部门联系，取得他们的支持。
（3）石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作。
石料的检查验收采用我公司护岸工程管理制度中有关验收方法。
（4）石料验收程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：
●先由验收员按《施工验收规定》进行初验，提出主导意见；
●验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；
●验收员将验收结果通知各运输车队，并编号发往各施工区段进行施工；凭验收单在在抛投点卸货。
卸货前，再由抛石区队长进行复检，确认无误后，方可卸块石。
（5)抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。
（6)每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、施工桩号、抛石量等原始施工记录。
（7)抛石护脚施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实际控制，未经监理工程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位进行下一单元施工。
四、抛石固脚安全管理要点
1、两种抛石方式的特点
机械抛石与人工抛石，人工抛石的特点是使用人数多，抛石人员出现意外落水的机率随抛石作业人数的增加同比增加，安全管理难度相对于机械抛石较大。
机械抛石的特点是参与人数少，作业人员出现意外落水的机率因为总体作业人数少而相对较小，但机械抛石对作业人员的作业人员的素质（操作技能、经验）要求较高，若出现意外落水事故，两种抛石方式相比，采用机械抛石方式的一次事故造成的损失（含事故影响）相对可能较大，本工程的抛石作业方式采用挖掘机抛石为主，人工抛石为辅。
2、安全管理要点
机械抛石作业的安全管理要点之首是防止两挖掘机在抛石作业中出现人员、机械的意外落水事故。
2、保证挖掘机在作业安全的主要应对措施
（1）执行机械抛石的挖掘机驾驶员及其辅助作业人员（施工员、机械操作人员）必须每人配备一件救生衣；临水作业时挖掘机驾驶员应穿好救生衣，作业时不得关闭驾驶门，以方便在紧急情况下逃生。
（2）挖掘机抛石前采取有效措施让挖掘机尽量平稳，挖掘机应挖石修路，待路铺好后，相对稳定时，挖机再抛石。
（3）挖机在抛石过程中，应尽可能地避免爬陡坡及下陡坎时抛石。
（4）解决施工与运输的矛盾
本工程运输量大（土方和石方）、任务重、车辆多，如何解决好施工与交通的矛盾是本工程的安全工作的重点和难点，若问题不能有效解决，工程就难于实现安全的按期完成。
因此，项目部在制定安全施工总体思路时，应把施工安全管理放在第一位，并充分考虑施工条件，精心组织、合理有序地安排施工顺序，确保安全、优质地完成施工任务。