生产现场安全工作管理规定标准范本
现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定范本
现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定范本现场安全管理规定范本一、概述为了确保公司现场工作的安全进行，保护员工的生命财产安全，制定本规定。
本规定适用于公司所有现场作业人员，包括员工、承包商以及访客。
二、现场安全措施1. 所有现场工作人员必须在进入现场前接受必要的安全培训，并持有有效证书。
2. 现场工作人员应遵守公司制定的工作流程和安全操作规范，不得擅自更改或忽视。
3. 现场工作人员在进行危险作业时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
4. 现场工作人员应定期检查和保养使用的设备和工具，确保其安全可靠。
5. 现场工作人员在遇到紧急情况时，应立即向上级报告，并按照紧急处理流程进行处置。
三、安全巡查和整改1. 现场安全管理员应定期对现场进行安全巡查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
2. 安全巡查应记录巡查时间、巡查内容和问题整改情况，并报告给相关部门。
3. 安全巡查结果中发现的安全隐患应立即整改，不得拖延。
四、安全培训和教育1. 公司应定期组织现场工作人员进行安全培训和教育，包括安全操作规程、急救知识和应急预案。
2. 承包商和访客在进入现场前必须接受安全培训，理解并遵守现场的安全规定和流程。
五、特殊作业安全管理规定范本1. 爆破作业安全管理规定1.1 所有进行爆破作业的人员必须持有有效的爆破作业证书。
1.2 爆破作业应由专业爆破公司负责，严禁未经授权的个人或单位进行爆破作业。
1.3 爆破作业现场必须设置警示标志，保持安全距离，确保周围人员和设备安全。
1.4 爆破作业应在计划好的时间段内进行，严禁在复杂天气、大风或雷电等恶劣环境下进行作业。
2. 高空作业安全管理规定2.1 所有进行高空作业的人员必须持有高空作业证书，并具备相关经验和技能。
2.2 高空作业前必须进行安全检查，确保安全系绳、升降机等设备可靠。
2.3 高空作业人员应佩戴防坠落器具，严禁趴作、站在不稳定的物体上进行作业。
2.4 高空作业现场必须设置围栏、警示标志，保持周围人员远离。
生产现场安全管理制度（4篇）
生产现场安全管理制度第一章总则第一条为了确保生产现场的安全，保护员工的生命财产安全，提高安全生产管理水平，依法规范生产现场安全管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位生产现场的安全管理。
第三条生产现场安全管理应遵循“预防为主、综合治理、从严管理”的原则。
第四条生产现场安全管理应严格依法依规，依靠管理和技术手段，提高生产现场的安全管理水平。
第五条生产现场安全管理应坚持防范为主的方针，建立健全安全管理制度、责任制度、培训制度和奖惩制度，加强事故隐患排查整治，提高员工安全意识和应急处理能力。
第二章责任第六条生产现场安全管理的责任主体是企业的领导和安全生产管理人员，他们应当组织实施生产现场安全管理，确保生产现场的安全。
第七条领导层应当明确安全生产的重要性，加强对生产现场安全管理工作的领导和支持，制定安全生产方针和目标，加强安全教育，提高安全生产管理水平。
第八条安全生产管理人员应当具备相应的安全管理知识和技能，履行好生产现场的安全管理职责，定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
第三章安全教育和培训第九条生产现场的员工应当接受安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第十条新进员工应当接受入职培训，了解公司的安全管理制度和规定，熟悉工作环境和操作规程，掌握必要的安全防护措施和应急处理方法。
第十一条安全教育和培训应当定期进行，包括岗位培训、安全技能培训、应急演练等，提高员工的安全意识和技能。
第十二条安全教育和培训应当有相应的记录，包括培训内容、人员名单、培训时间等。
第四章安全管理制度第十三条生产现场应当建立健全安全管理制度，包括相关安全规章制度、操作规程、操作技术标准等。
第十四条各级管理人员应当严格执行安全管理制度，不得违反和压缩安全管理措施。
第十五条安全管理制度应当经常修订和完善，适应生产现场的变化和发展，确保安全管理工作的有效实施。
第五章安全风险评估和控制第十六条生产现场应当进行安全风险评估，确定风险等级和应对措施。
生产现场安全管理规定
生产现场安全管理规定是指在工业生产过程中，为确保员工的生命安全和财产安全，通过制定安全制度、规范化操作程序、加强人员培训等措施，对生产现场的各类危险情况进行预防和控制的管理规定。
以下是一个关于生产现场安全管理规定的2000字的范文：第一章总则第一条为了保障职工的财产安全，并预防和减少事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司及其子公司生产现场的安全管理。
第三条生产现场的安全管理应以人为本，重视预防，防范于未然。
第四条生产现场安全管理应严格按照国家相关法律法规的要求进行，并实施责任追究制度，依法处罚违反安全管理规定的行为。
第五条生产现场安全管理应强调安全文化建设，提高职工安全意识和自我保护能力。
第二章生产现场安全组织与领导第六条公司应设立安全生产委员会，由公司领导任命，负责制定、组织实施公司的生产现场安全管理制度和规章制度。
第七条生产现场应设立安全生产队伍，明确安全员、监督员、救援队等职责，依法进行职业培训，并具备相应的职业证书。
第八条生产现场的安全生产队伍应加强对安全生产设备的检查，及时告知相关部门进行维修或更换。
第九条生产现场应设立安全管理机构，配备专业安全技术人员，负责生产过程中的安全指导和事故应急处理。
第十条生产现场的安全管理机构应制定应急预案，并组织演练，确保在事故发生时能及时、有效地处置。
第三章生产现场安全设施第十一条生产现场应设置防火防爆设施，严禁在易爆燃物附近进行明火作业。
第十二条生产现场应设置安全通道，保障人员疏散时的通道畅通，禁止堆放杂物。
第十三条生产现场应设置紧急照明设施，便于在停电或事故发生时实施紧急疏散。
第十四条生产现场应设置安全警示标志，明确危险区域和禁止通行区域，并进行定期检查和维修。
第十五条生产现场应设置消防设备，包括消防栓、灭火器等，并进行定期检查和维修。
第四章生产现场作业安全第十六条生产现场作业人员应进行岗前培训，并取得相关岗位证书，确保具备相应的作业技能和安全常识。
生产现场安全管理规定(三篇)
生产现场安全管理规定第一章总则第一条为了保障生产现场的安全，提高员工的安全意识，建立健全生产安全管理体系，制定本规定。
第二条生产现场安全管理规定是我公司生产现场安全工作的基本准则，是生产现场安全管理工作的操作手册。
第三条生产现场安全管理规定适用于我公司所有生产现场，包括生产车间、仓库、办公区域等。
第二章生产现场安全责任第四条生产现场安全责任制度应该明确，层层落实，从而形成一级负责、二级抓总、三级督查的安全管理体系。
第五条生产现场安全管理应根据各个部门的不同职能和责任进行划分，明确每个部门的安全责任。
第六条企业要设立专门的安全管理岗位，负责生产现场安全管理工作的实施和监督，并对其进行培训。
第七条生产现场负责人要承担生产现场安全管理的总责任，确保生产现场的安全。
第三章生产现场安全措施第八条生产现场安全管理应根据生产现场的具体情况，采取相应的安全措施。
如安装消防设备、安全防护设备等。
第九条生产现场必须设立安全警示标识和安全教育标语，以提醒和教育员工注意安全。
第十条生产现场必须进行安全检查，发现安全隐患要及时整改，并建立安全隐患排查记录。
第四章生产现场安全培训第十一条大家进入工作岗位前，必须接受安全培训，掌握基本的安全意识和应急处理方法。
第十二条安全培训应当定期进行，确保员工的安全知识不断更新。
第十三条安全培训内容应当包括生产现场的各项安全措施、应急处理方法、事故案例分析等。
第五章生产现场安全应急处理第十四条发生生产现场安全事故时，员工应当立即采取应急处理措施，尽力保护生产现场的安全。
第十五条发生生产现场安全事故时，企业要及时组织人员进行救援，并进行事故调查和责任追究。
第六章生产现场安全记录和统计第十六条生产现场应当建立安全记录和统计，在每次安全检查和事故处理后及时记录并统计。
第十七条安全记录和统计应当包括事故发生时间、地点、原因以及处理结果等信息。
第十八条安全记录和统计应当及时上报给上级主管部门，并进行备案。
生产现场管理规定范文（3篇）
生产现场管理规定范文一、安全管理1. 所有员工必须遵守生产现场的安全规定，保证自己和他人的人身安全。
任何人不得擅自进入未经授权的区域。
2. 生产现场必须配备必要的安全设施，如消防器材、安全标志、紧急疏散通道等，保证员工在紧急情况下能够迅速安全地离开现场。
3. 所有员工必须参加必要的安全培训，了解生产现场的安全措施和应急预案。
每个员工都有责任及时上报和处理安全隐患。
4. 禁止在生产现场使用有害物品和违禁品，如易燃、易爆、有毒等物品。
禁止酗酒、吸烟和吸毒，严禁在生产现场进行赌博、斗殴等违法行为。
5. 生产现场必须保持整洁、干净，禁止乱扔垃圾和随意堆放杂物。
设备使用完毕要及时清理，并定期进行维护保养。
二、质量管理1. 生产现场必须严格按照产品质量标准执行生产操作，禁止生产和销售不合格产品。
2. 各生产环节必须配备专职质检人员，对产品进行全程监控和抽检，确保产品质量符合标准。
3. 所有员工必须参与质量培训，了解质量要求和操作规程，提高质量意识，防止不良品发生。
4. 生产现场必须建立质量问题反馈机制，对于发现的质量问题要及时记录、分析，并采取纠正措施。
5. 生产现场必须做好产品追溯，保留相关记录和样品，以便追溯和处理质量问题。
三、生产计划管理1. 生产现场必须建立合理的生产计划，明确生产目标和时间节点，确保按照计划完成生产任务。
2. 生产计划必须充分考虑原材料、人员、设备和时间等资源的可用性，合理安排生产流程和工艺。
3. 所有员工必须严格按照生产计划执行工作，禁止擅自改变工艺和生产顺序。
4. 生产现场必须做好生产数据的记录和统计分析，及时掌握生产情况，发现问题并及时解决。
5. 生产计划必须及时调整和优化，以满足市场需求和客户要求。
四、设备管理1. 生产现场的设备必须经过定期的维护保养，保证正常运转和安全可靠。
2. 设备操作必须严格按照操作规程进行，禁止擅自调整和改变设备设置。
3. 设备故障必须及时上报维修，并将维修记录详细记录和归档。
现场安全管理标准化管理制度范文(三篇)
现场安全管理标准化管理制度范文第一章总则第一条为了规范现场安全管理，保障人身和财产安全，提高工作效率和质量，逐步形成标准化、规范化的工作态度和工作方法，制定本制度。
第二条本制度适用范围本制度适用于公司所有现场工作场所，包括但不限于建筑工地、生产车间等。
第三条安全管理原则安全第一，预防为主，综合治理，人人负责，安全标准化。
第四条管理制度层级本制度属于公司安全管理制度体系中的一部分，具体管理工作分为总则、制度、规定、文件、操作规范等五个层级。
第二章安全管理职责第五条公司领导职责公司领导层对现场的安全工作负有最终责任，应明确安全的重要性，制定安全工作方针，确保安全资源的投入，并定期检查安全工作。
第六条安全管理部门职责安全管理部门属于公司的职能部门，负责制定安全管理制度，组织开展安全培训，协调各部门的安全工作，并及时处理安全事故。
第七条现场负责人职责现场负责人是现场安全的第一责任人，应严格按照安全管理要求，组织人员参加培训，查处现场安全违规行为，并负责落实安全工作整改和事故的处理。
第三章安全管理制度第八条人员管理1、招聘入职时，应对员工进行安全培训，并签订安全责任书。
2、安排专人负责对员工进行定期安全培训、健康体检和年度安全考核。
第九条安全教育1、组织现场人员定期进行安全教育和技能培训。
2、制定针对不同工种的安全操作规范，确保员工掌握正确的工作方法。
第十条安全生产组织管理1、建立安全管理岗位，明确各岗位的职责和权限。
2、制定科学合理的工作流程，确保安全生产按流程进行。
第十一条安全设施管理1、每个现场应配备必要的安全设施，如消防设备、安全警示标志等。
2、定期对安全设施进行检查维护，确保其完好有效。
第四章安全风险管理第十二条安全风险评估1、对现场进行全面的安全风险评估，明确存在的安全隐患和风险因素。
2、制定相应的风险防范措施，定期进行风险评估，保持风险清零状态。
第十三条应急预案管理1、制定现场的应急预案，包括逃生预案、消防预案等。
现场作业安全管理规定范文(4篇)
现场作业安全管理规定范文作业安全管理是指在生产、施工现场进行作业时，为保障工人人身安全和工程质量，制定的一系列规定和措施。
以下是一份现场作业安全管理规定的范例，供参考：第一章总则第一条为了加强现场作业安全管理，确保员工人身安全和工程质量，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于本单位所有施工、生产现场的作业人员和相关管理人员。
第三条作业人员应遵守国家法律法规和本规定的各项规定，维护施工、生产现场的安全与秩序。
第四条本规定的内容包括作业安全管理的原则、作业管理制度、作业程序、作业环境要求、作业人员的职责和权利、安全教育培训以及作业安全事故的处理等。
第二章作业安全管理的原则第五条作业安全管理的原则是防治为主，综合治理。
第六条防治为主是指在作业前，应充分进行工作准备和安全检查，消除潜在的安全隐患。
第七条综合治理是指作业安全管理应融入整个施工、生产过程，由多部门、多岗位共同参与，形成合力。
第三章作业管理制度第八条每项作业都应有专人负责，明确职责和权限，并制定相应的作业管理计划。
第九条作业管理计划应包括作业人员组织、许可证和证书的要求、技术措施和安全防护措施等。
第十条作业管理计划应经相关管理人员批准后生效，并及时向作业人员通告。
第四章作业程序第十一条作业人员应按照作业管理计划的要求进行相应的准备工作，包括必要的技术措施和安全防护措施。
第十二条作业前，应检查作业场所和作业设备，确保作业条件符合安全要求。
第十三条作业人员应按照作业管理计划的要求，组织作业人员有序地进行作业，确保作业安全进行。
第十四条作业结束后，应对作业现场进行清理和整理，恢复原状。
第五章作业环境要求第十五条作业现场应清洁整齐，通风良好。
第十六条作业现场应设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
第十七条作业现场应设立安全通道和紧急疏散通道，保持畅通。
第十八条作业现场应保持干燥，防止积水和漏电。
第六章作业人员的职责和权利第十九条作业人员应按照本规定的要求参与作业，严格执行作业管理计划。
生产现场管理规定范文(4篇)
生产现场管理规定范文第一章总则第一条为了规范生产现场管理，确保生产安全、提高生产效率，保护员工权益，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有生产现场，所有相关人员必须遵守。
第三条生产现场管理必须遵循法律法规和安全生产的相关要求，确保生产现场的安全、有序和高效。
第四条生产现场管理应当科学合理，分清责任，健全制度，不断改进。
第五条生产现场管理应注重团队合作，加强协作机制，发挥员工的积极性和创造性。
第六条生产现场负责人应当具备相应的专业知识和管理能力，并熟悉相关法律法规。
第七条生产现场负责人有权对生产现场进行指导、监督和检查，并对不符合相关规定的行为采取相应的措施。
第八条所有员工应当严守公司保密规定，不得泄露与工作相关的商业秘密。
第九条违反本规定的相关人员应承担相应的法律责任和劳动纪律处分。
第二章生产现场组织与管理第十条生产现场负责人应当制定详细的工作计划和生产任务，并向上级领导报告。
第十一条生产现场应当设立相应的管理组织和工作流程，确保生产过程的有序进行。
第十二条生产现场应当落实岗位责任制，明确各岗位职责和权限。
第十三条生产现场负责人应当协调各部门之间的工作，加强沟通与协调，确保生产流程的顺畅。
第十四条生产现场负责人应当对员工进行工作培训，提高员工的技能和意识。
第十五条生产现场应当建立完善的安全管理制度和应急预案，确保在突发事件发生时可以及时有效处理。
第三章安全生产管理第十六条生产现场应当做好安全防范工作，确保安全设施的正常运行。
第十七条生产现场应当定期检查设备、仪器的正常运行，及时进行维护和修理。
第十八条生产现场应当制定详细的安全操作规程，并对员工进行培训。
第十九条生产现场应当加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和责任心。
第二十条生产现场负责人应当及时处理生产过程中的安全隐患和事故，并报告上级领导。
第四章生产效率管理第二十一条生产现场应当制定科学合理的生产计划，合理配置资源，提高生产效率。
第二十二条生产现场应当建立良好的生产记录和数据分析体系，及时掌握生产情况和问题。
生产现场安全管理制度范本
生产现场安全管理制度范本第一章总则第一条为了维护生产现场的安全和员工的身体健康，保障企业的持续发展，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有生产现场，包括生产车间、仓库、办公区等。
第三条本安全管理制度的目标是建立健全的安全管理体系，确保生产现场的全面安全。
第四条生产现场安全管理方法以预防为主，防患于未然，强化控制措施，防止事故的发生。
第五条生产现场安全管理工作应由专人负责，上级领导予以重视和支持，员工积极配合。
第二章生产现场规划与分区第六条生产现场安全管理工作应在规划和分区时考虑安全因素。
第七条生产现场应根据工艺流程和危险程度进行分区，设置安全警示标识，区分为高危、中危和低危区域。
第八条高危区域应设置防护设施，并配备专业人员进行监管。
第九条物品摆放应符合安全要求，易燃、易爆、有毒有害物品应储存在专门的仓库。
第十条生产设备应经过严格安全检测和试运行，设备维护工作要定期进行。
第三章安全培训与教育第十一条新员工应进行安全培训并签订安全承诺书，了解并遵守安全制度。
第十二条定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急响应能力。
第十三条确保员工正确佩戴和使用个人防护用品，并提供相应的培训。
第四章安全生产管理第十四条安全生产管理应遵守相关法律法规和企业的安全制度。
第十五条制定作业指导书，安排合适的人员进行操作，禁止未经授权人员进入作业区域。
第十六条严格执行工艺操作规程，确保操作人员掌握必要的安全知识和操作技能。
第十七条做好设备的维护工作，及时修理和更换老化的设备部件。
第五章应急预案和事故处置第十八条制定应急预案，明确各级责任、应急措施和应急装备。
第十九条定期组织演练和应急逃生演练，提高员工应急处理能力。
第二十条发生事故时，立即启动应急预案，组织有关人员进行事故处置和伤员救治。
第六章安全检查与隐患整改第二十一条定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
第二十二条建立隐患排查和整改制度，及时消除各类隐患。
生产现场安全工作管理规定（4篇）
生产现场安全工作管理规定1. 确保生产现场的清洁和整洁，及时清理和处理生产过程中产生的垃圾和废料，避免积存堆放。
2. 配备必要的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保员工正确佩戴和使用。
3. 对于需要进行高温、高压、有毒有害等特殊作业的员工，必须进行专门的培训和指导，并配备相应的防护设备。
4. 配备火灾报警器、灭火器及其他消防设备，并定期进行检查和维护，确保其正常运作。
5. 确保电气设备的安全可靠，定期进行巡检和维护，并防止电气设备与易燃易爆物品接触。
6. 生产现场禁止吸烟、饮酒和进行其他危险行为，禁止携带易燃易爆物品进入现场。
7. 设立合理的出入口和紧急疏散通道，保证员工在紧急情况下能够迅速安全地撤离现场。
8. 加强员工的安全教育和培训，包括安全操作规程、事故应急措施等，提高员工对安全风险的识别和应对能力。
9. 建立安全检查和监督机制，定期进行安全检查和隐患排查，及时整改和改进不安全的工作环境和操作规程。
10. 出现事故或安全事件时，要及时报告并采取措施进行处理，同时进行事故调查和分析，总结经验教训，防止类似事件再次发生。
生产现场安全工作管理规定（2）第一章绪论为保障生产现场工作人员的人身安全和设备的正常运转，提高企业的安全生产水平，确保生产工作的顺利进行，制定本规定。
第二章生产现场安全管理体制1. 生产现场安全管理属于公司的重要职能，由安全部门负责具体的安全工作。
2. 安全部门应配备专职的安全人员，负责生产现场的安全管理和事故的处理工作。
3. 安全部门应与其他部门密切合作，共同推进企业的安全工作。
第三章生产现场安全责任体系1. 企业的领导层对安全工作负有最终责任。
他们应设立安全工作的目标和任务，并确保安全工作的有效实施。
2. 生产现场的安全责任由生产部门负责，他们应制定相关的安全管理制度和安全操作规程，并确保员工的安全意识和技能培训。
3. 安全部门负责监督和检查生产现场的安全工作，及时发现并处理安全隐患。
生产现场安全管理制度范文(6篇)
生产现场安全管理制度范文1、总则1.1、确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、安全、卫生生产；适用于生产现场所有管理、操作人员。
2、职责2.1、安技保卫部负责制订本管理规定，责成各生产现场严格贯彻执行本规定；2.2、安技保卫部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；3、工作程序4、工作现场之整理整顿4.1、定置管理1标识和流程图；工具箱内各种物品要摆放整齐。
4.2、定置管理实施要求认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
4.3、整理整顿要求效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
每个员工持证上岗，仪容整洁大方。
上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
25、生产现场安全管理5.1、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
5.2、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品(如包装材料)存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。
5.3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
5.4、生产现场一旦发生安全事故，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。
6、本管理办法自下发之日起执行。
7、本管理办法委托公司安技保卫部负责解释。
生产现场安全管理制度范文（2）1、严格落实安全生产责任制，严禁脱岗、睡岗、窜岗、酒后上岗和岗上饮酒。
2、进入油气区所有人员劳保穿戴齐全规范，严格遵守油气区安全管理规定，接受岗位人员的安全提示和教育，在岗位人员的陪同下检查指导工作。
3、严禁无关人员进入油气生产场所，进入生产现场人员随意更改流程，挪用设备。
生产现场安全工作规定范本
生产现场安全工作规定范本一、总则1. 为了保障生产现场的安全，确保工人的生命财产安全，提高生产效率和产品质量，制定本规定。
2. 生产现场的安全工作必须遵守国家法律法规、行业标准和安全操作规程，加强防范和控制各类安全风险。
3. 所有参与生产的人员都应接受安全培训，了解本规定的内容并遵守执行。
二、场地管理4. 生产现场应确保通道、安全出口、设备、设施等通畅清晰，不得堆放杂物或占用通道。
5. 特殊区域应设置明显的警示标识，禁止未经授权的人员进入。
6. 高空、坑洞、隐患区域等危险地点应设立明显的警示标识，并采取相应防护措施。
三、设备安全7. 生产设备必须符合国家安全标准，定期进行维护和检修，确保设备运行安全。
8. 所有设备的使用必须按照操作规程进行，禁止擅自改变设备参数或绕过安全保护措施。
9. 设备操作人员必须接受专业培训，并持证上岗，严禁未经培训和资质的人员操作设备。
10. 设备故障或异常情况应及时上报，停机维修前必须切断电源或其他能源，并采取相应安全措施。
四、危险品管理11. 危险品必须按照国家标准进行分类、包装、储存和运输，并设立专人负责管理。
12. 危险品的储存区域应符合国家安全标准，严禁存放在易燃易爆区域和高温环境中。
13. 危险品的使用必须经过严格的审核和批准程序，遵守相应的操作规程和防护措施。
五、用电安全14. 用电设备必须符合国家安全标准，使用过程中必须保持设备清洁、无积尘或漏电现象。
15. 用电设备的电源线路必须经过绝缘检测和可靠接地，接线必须牢固可靠，严禁乱拉乱拔插头。
16. 用电设备的开关必须设有保护罩，防止误触和触电事故发生。
六、防护措施17. 所有作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，根据作业环境和危险程度选择适当的防护具。
18. 生产现场必须设置安全防护栏杆，避免人员和物体从高处掉落或滑落。
19. 作业过程中必须合理安排人员和设备的位置，确保人、机、料分开，避免产生碰撞和事故。
生产现场安全工作管理规定
生产现场安全工作管理规定第一章：总则一、为保障生产现场的安全，保护员工的生命财产安全，遵守本规定，加强安全生产管理工作。
二、生产现场的安全责任主要由公司领导、生产现场负责人和所有员工共同承担。
三、本规定适用于本公司所有生产现场，包括车间、仓库、办公楼等。
四、生产现场安全工作的目标是实现“安全第一，防范为主，综合治理，持续改进”的管理理念。
第二章：组织机构一、公司应当设立安全生产领导小组，负责全面协调、指导和监督生产现场的安全工作。
二、每个生产现场应当配备专职安全负责人，负责组织、实施和监督生产现场的安全工作。
三、员工应当参与安全生产巡查，及时发现并报告生产现场的安全风险。
四、公司应当定期组织安全培训，提高员工的安全意识，增强安全知识和技能。
第三章：安全管理制度一、公司应当建立健全安全管理制度，包括安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等。
二、生产现场应当制定消防安全管理制度，要求员工熟悉消防设备和逃生通道的位置和使用方法。
三、生产现场应当制定危险源辨识和风险评估制度，定期进行安全风险评估，采取预防性措施降低风险。
四、生产现场应当制定防护设施管理制度，确保配备齐全的防护设施，并且保持其正常使用状态。
五、生产现场应当制定紧急救援预案，针对突发事件进行应急演练和救援力量组织。
第四章：安全设施设备一、公司应当配备适用的安全设施设备，包括消防设备、防护设施、安全警示标志等。
二、生产现场应当定期进行安全设施设备的检查和维护，确保其完好可用。
三、生产现场应当设置充足的灭火器、灭火器箱和逃生通道，保障员工在紧急情况下的安全。
四、公司应当定期组织员工进行消防知识培训和应急演练，提高员工的灭火和逃生能力。
第五章：安全防范措施一、生产现场应当设置固定和临时的安全警示标志，明确危险区域和禁止行为的范围。
二、生产现场应当划定安全防护区域，并设置相关的防护设施，禁止未经许可的人员进入。
三、生产现场应当建立安全巡查制度，定期对安全隐患进行排查和整改。
生产现场安全管理规定
生产现场安全管理规定生产现场的安全管理是企业生产运行中的一项重要工作。
它涵盖了对生产设备、作业人员和环境的安全监控和管理。
在生产现场，安全管理的目的是保障员工的生命安全和保证设备和环境的安全可靠，以提高生产效率和保证产品质量。
下面是一份生产现场安全管理规定的范本，供参考。
一、总则1. 生产现场的安全管理适用于所有在生产现场工作的员工，包括管理人员、操作人员和维修人员。
2. 生产现场的安全管理按照法律法规的要求，并结合企业的实际情况进行制定和落实。
3. 生产现场的安全管理守则必须严格执行，任何个人和组织都不得违反或疏于执行。
二、责任与义务1. 管理人员要切实履行生产现场安全管理的责任，确保安全管理制度的执行和落实。
2. 操作人员要遵守安全规章制度和作业规程，正确使用和保护生产设备。
3. 维修人员要及时发现和排除设备故障，确保设备的安全可靠运行。
三、安全生产责任制1. 生产现场设立安全生产责任人，负责组织实施安全管理工作，并定期向管理层报告安全生产情况。
2. 安全生产责任人要建立健全安全管理组织机构，制定和完善安全管理制度。
3. 安全生产责任人要定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、生产设备安全管理1. 所有生产设备必须符合国家标准和行业规范，使用前必须进行安全检查和试运行。
2. 对于老化和不可修复的设备，必须及时淘汰并更换。
3. 设备维修保养工作必须按照规定进行，维修人员必须熟悉设备的操作和维修技术。
五、作业安全管理1. 所有操作人员在开始工作前，必须接受安全培训，了解作业规程和安全操作要求。
2. 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，如安全帽、防护鞋等，遵守作业规程，确保个人安全。
3. 在作业过程中，操作人员必须密切注意设备和环境的变化，发现问题及时报告并采取措施进行处理。
六、应急管理1. 生产现场应配备必要的应急设备和器材，制定应急预案和应急演练计划，并定期组织应急演练。
2. 对于可能发生的事故隐患，应采取预防措施，确保员工和设备的安全。
生产现场管理规定(3篇)
生产现场管理规定第一章总则第一条为规范企业生产现场管理，提高生产效率，保证员工安全和产品质量，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有企业生产现场的管理，包括生产车间、生产线等。
第三条生产现场管理的目标是确保生产过程的安全、高效和稳定，以提供优质的产品和满足客户需求。
第四条生产现场管理的基本原则是依法合规、科学管理、持续改进和人性化管理。
第五条生产现场管理应以预防为主，注重事前、事中和事后的综合管理。
第六条生产现场管理应根据具体情况和需要，采取相应的管理措施和方法。
第七条生产现场管理应与企业其他管理体系相衔接，形成良好的管理体系。
第二章生产现场安全管理第八条生产现场应设有专门的安全管理人员，负责生产现场的安全监控和安全事故的预防。
第九条生产现场应配备合格的安全设施，包括消防设备、应急设备等。
第十条生产现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十一条生产现场应进行定期的安全检查和隐患排查，及时整改安全问题。
第十二条生产现场应制定应急预案，做好应急救援准备工作。
第十三条生产现场应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章生产现场环境管理第十四条生产现场应保持良好的环境，确保员工的身体健康和生产的顺利进行。
第十五条生产现场应配备适当的通风设备，保持空气流通。
第十六条生产现场应妥善处理工业废水、废气和固体废物，防止污染环境。
第十七条生产现场应建立环境管理档案，记录环境监测数据和相关信息。
第四章生产现场设备管理第十八条生产现场设备应经过严格的验收和登记，确保设备的质量和安全性。
第十九条生产现场设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第二十条生产现场设备应设置操作规范和使用说明书，供员工参考。
第二十一条生产现场设备应定期进行检测和试运行，确保设备达到使用要求。
第二十二条生产现场设备应加强保护和维护，防止损坏和故障。
第五章生产现场人员管理第二十三条生产现场应建立健全的人员管理制度，包括招聘、培训、考核和奖惩等。
现场安全管理规定范本（3篇）
现场安全管理规定范本一、总则本规定是为了加强现场安全管理，确保工作场所和生活环境的安全与健康，保障人身安全和财产安全。
同时，通过制定和执行本规定，提高员工安全意识，营造良好的工作氛围。
二、安全责任1. 公司负责人对现场安全负有最终责任，应确保现场的安全环境。
负责人应制定现场安全目标并实施，同时指定专人负责现场安全管理。
2. 现场安全责任人应具备相应的安全管理知识和经验，负责现场安全的组织、实施和监督。
他们应详细了解现场安全相关法律法规，并定期组织安全培训。
三、安全培训1. 公司应定期开展安全培训，包括现场安全政策、现场安全管理制度、现场安全操作规程等方面的培训。
2. 公司鼓励员工参与各类安全知识学习，提高员工自身的安全素质。
3. 新员工应首先进行安全培训，并通过考试合格后才能上岗工作。
四、现场安全管理制度1. 公司负责人应制定现场安全管理制度，并确保制度的通告和执行。
2. 现场安全管理制度应包括现场安全检查、事故预防措施、应急疏散等方面的规定，确保员工掌握相关安全知识和操作技能。
五、现场安全检查1. 对现场安全进行定期检查，发现隐患及时采取措施解决。
2. 现场安全检查应包括场地清理整理、设备检查和工作流程检查等方面，确保员工在安全的工作环境下开展工作。
六、事故预防措施1. 现场负责人应对可能发生的事故进行全面评估，并采取相应预防措施，确保事故的发生率降至最低。
2. 在工作中，员工应严格按照操作规程进行工作，不得擅自修改操作步骤。
七、应急疏散1. 现场应设置应急出口和疏散通道，并保持畅通。
2. 在紧急情况下，员工应迅速有序地撤离现场，并按照应急预案进行逃生。
八、防火安全1. 现场应配备必要的消防设备，并定期进行检查和维护。
2. 禁止在现场违规使用明火，禁止违规存放易燃物品。
九、职业健康1. 公司应定期开展职业健康检查，发现职业病病例及时采取措施。
2. 员工应正确佩戴个人防护设备，并定期检查其有效性。
企业生产现场管理制度模版（3篇）
企业生产现场管理制度模版第一章总则第一条为了规范企业生产现场管理，保障员工生命安全和生产设备的稳定运行，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有生产现场，包括但不限于车间、生产线等。
第三条企业生产现场包括办公区域和生产区域，严禁在生产区域违反相关规定进行非生产行为和非安全行为。
第四条企业生产现场管理应遵循普遍适用的原则，即安全第一、预防为主、综合治理、全员参与。
第二章生产环境管理第五条企业应确保生产现场环境符合国家相关标准和要求，保证员工的工作环境安全和舒适。
第六条生产现场应设有监测系统，定期检测检测空气质量、噪音、温度等环境因素，并保持这些因素在合理范围内。
第七条生产现场应定期进行卫生清洁，确保无尘、无异味、无危险物品等。
第八条生产现场应设有适宜的照明设备，确保良好的照明条件，防止工作中的事故和误操作。
第三章安全设备管理第九条生产现场应根据相关法律法规和标准，配备适当的安全设备，包括但不限于消防设备、防护设备等。
第十条安全设备应定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第十一条如果发现安全设备存在故障或不符合要求，应及时修复和更换，并做好记录和通知。
第十二条安全设备的使用应进行规范培训，确保员工正确使用并熟悉使用方法。
第十三条生产现场应设有应急通道和逃生通道，保证员工在危险情况下能够及时撤离。
第四章安全行为管理第十四条企业应制定并实施安全行为规范，明确生产现场的安全要求和禁止行为。
第十五条员工在生产现场应按照安全规范进行操作，严禁违反操作规程和禁止行为。
第十六条生产现场应设有安全警示标识，明示安全隐患和禁止行为，提醒员工注意安全。
第十七条生产现场应进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第十八条对于违反安全规范和禁止行为的员工，应依据企业相关规定进行处罚，包括但不限于口头警告、罚款、停职等。
第五章应急管理第十九条企业应制定并实施应急预案，包括但不限于火灾、事故等各类应急情况。
生产现场安全工作规定范文（2篇）
生产现场安全工作规定范文一、总则为进一步贯彻落实集团公司下发的《安全生产工作规定》和《安全生产监督工作管理办法》，强化生产作业安全管理，规范约束作业行为，根据____发电厂实际状况制订本规定。
二、规定具体内容1、进入生产现场(办公室、控制室、值班室、休息室以及检修班组除外)必须正确佩戴安全帽。
2、进入现场必须整齐着装，禁止穿拖鞋凉鞋、短裤背心进入生产现场，禁止穿裙子、穿高跟鞋进入生产现场。
3、现场工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好，不得出现可能被转动设备绞住的部分；长发和辫子必须盘在帽内；接触高温物体，必须戴手套和穿专用的防护工作服。
4、酒后或头晕目眩等身体状况不允许的情况下，严禁进入生产现场。
5、严禁未经安全教育培训合格的农民工、临时工进入工作现场从事各项工作。
6、严禁不熟悉现场环境、不熟悉设备系统的临时工担任工作负责人或监护人。
7、外来人员不准擅自进入生产场所参观；参观现场必须经领导同意必须由熟悉现场的人员陪同，必须衣冠整齐，必须在规定的参观路线内行走，禁止出入可能发生人身危险的生产场所。
8、生产现场进行检修、维护、操作，必须持有“工作票”、“操作票”或“安全技术交底单”，不得无票作业。
9、生产现场进行检修、维护工作，必须与运行联系，必须得到运行许可，不得擅动设备系统。
10、检修工作、运行操作之前，必须详细地认真地分析预想整个生产过程的危险点，必须事前加以控制和防范；作业人员、环境、使用工器具的状态、状况必须彻底清楚，必须具备安全作业的条件；过程中的动态危险点必须及时有效地采取安全防范措施。
11、工作开始前，工作负责人必须将技术要求、分工情况、安全措施布置情况、安全注意事项向全体工作人员交待清楚；工作班成员必须熟记工作危险点，并在危险点分析栏后亲笔签名。
12、重大操作、险要作业，必须制定方案，必须有组织措施和安全技术措施，必须经过三级审核；现场安全措施必须完善，工作时车间以上相关管理人员必须到场监护。
2024年生产现场安全管理制度范文（二篇）
2024年生产现场安全管理制度范文生产现场管理规定一、总则1.1 为确保生产现场人员与作业活动符合既定标准，实现生产的优质、高效、安全及卫生目标，本规定适用于生产现场全体管理及操作人员。
二、职责2.1 安技保卫部负责本管理规定的制定，并监督各生产现场严格执行。
2.2 安技保卫部负责每月对生产现场进行监督检查，并实施定期考核。
三、工作程序（具体工作程序待后续补充或细化）四、工作现场整理整顿4.1 定置管理（1）明确标识与流程图，确保信息清晰可辨。
（2）工具箱内物品需分类摆放，整齐有序。
4.2 定置管理实施要求（1）深入分析并绘制生产现场定置区域图，确保所有物品均按区域标明位置，分类存放。
（2）禁止越区存放、混放物品及占用通道，以保障生产现场的顺畅与安全。
4.3 整理整顿要求（1）强调整理的重要性，以效率与安全为出发点，明确区分需要与不需要的人、事、物，坚决清除现场不必要的物品。
（2）生产加工区域需定期清扫，保持清洁整齐，工作台周边严禁堆放杂物。
（3）所有员工须持证上岗，保持仪容整洁大方。
（4）未经主管同意，员工不得擅自离岗；非指定区域严禁吸烟。
员工应树立良好的工作作风与严明的纪律，不断提升自身素质。
五、生产现场安全管理5.1 操作人员上岗前必须接受安全教育与操作规程培训，确保熟悉工装/设备、工具的正确使用方法及安全防范措施。
5.2 生产现场涉及油、电、机械传动等易发安全事故的部位，应设置醒目的警示标志与标牌。
易燃品（如包装材料）存放区需严格按照国家消防安全法规配置安全防范设施。
5.3 操作人员应正确佩戴劳保用品，确保其安全防护作用得到有效发挥，严禁违章作业。
5.4 一旦发生安全事故，应立即采取应急措施，最大限度保障人员安全，减少经济损失。
六、执行与解释6.1 本管理办法自发布之日起正式执行。
6.2 本管理办法的解释权归公司安技保卫部所有。
2024年生产现场安全管理制度范文（二）煤矿安全生产与管理制度1、井下工作人员需遵守安全规程及公司规定，佩戴安全帽，携带身份标识，并持证作业。
现场安全管理制度范文（4篇）
现场安全管理制度范文第一章总则第一条为确保现场安全、预防和减少事故的发生，提高安全意识，保障员工安全，依据国家安全生产法规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司及其子公司、分公司和办事处设立的各类现场。
第三条现场安全管理要遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任明确”的原则。
第四条现场安全管理应做到责任明确，措施到位，责任落实，追究责任。
第五条现场安全管理应实行科学管理、依法行动、人员培训、文明施工等措施，确保现场安全。
第二章安全组织体系第六条公司应建立健全安全生产管理机构，明确安全管理职责和权限，形成科学、规范、有效的安全管理体系。
第七条公司根据实际情况成立安全生产委员会，并定期召开会议，研究解决安全生产中的重大问题。
第八条公司应指定专门的安全生产管理人员，负责现场安全管理工作，组织实施安全生产管理制度。
第九条现场安全管理人员应具备相应的安全生产管理专业知识和技能，并持有相关资格证书。
第三章安全生产控制第十条现场应按照法律法规和公司的管理规定，建立起一整套完善的安全生产控制措施。
第十一条现场应设立安全域，严格限制外来人员和车辆的进出，确保现场安全。
第十二条现场应严格按照安全管理规定，落实“三同时”原则，即设计、施工、检验、运行三个阶段的安全。
第十三条在现场施工中应严格遵守安全规范，确保施工过程中人员和设备的安全。
第十四条现场应配备齐全的安全设备，如消防器材、安全警示标识、安全防护用具等。
第十五条现场应定期组织安全演习和应急救援演练，提高员工应急处理能力。
第十六条如发生事故或其他安全问题，现场应及时报告，进行调查，采取相应措施，防止事故扩大。
第四章安全生产责任第十七条公司与现场负责人应对现场安全负有直接责任，要充分认识到安全生产的重要性，严格落实各项安全管理制度。
第十八条安全生产责任应明确到位，现场安全管理人员要建立健全安全管理档案，记录和存档相关安全事故和处理情况。
第十九条现场负责人应当定期检查现场安全状况，对存在的安全隐患进行整改，确保现场的安全。
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管理制度编号：LX-FS-A35415生产现场安全工作管理规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑生产现场安全工作管理规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章总则第一条为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保证人身安全，防止意外事故发生，保证生产现场工作有序进行，确保正常生产秩序，根据集团公司、电力行业有关规定和公司实际情况，制定本制度。
第二条生产现场在企业安全管理中占有十分重要的地位，它是企业安全管理的重要组成部分，是整个安全管理工作的基础，同时也是安全管理工作的最终落脚点，从生产现场安全管理工作的好坏可看出企业安全管理的水平。
加强生产现场安全管理必须从控制人的不安全行为和控制物的不安全状态入手(简称“两个控制”)，消灭事故隐患，达到本质安全。
第二章生产厂房及工作现场注意事项第三条生产厂房应设有土建设施平面的单位面积荷重量及荷重限度。
第四条生产现场停放的乙炔瓶，氧气瓶其放置地点必须无明火及火星溅落。
周围无易燃物品。
乙炔瓶及氧气瓶的间距不小于8米。
现场储备使用的乙炔瓶每处不得超过5瓶。
第五条燃烧室内拉设110V或220V临时照明，要在燃烧室外部设置随时切断电源的刀闸。
第六条进入凝结器工作，需要专用的爬梯，平台或牢固的梯子上下。
第七条高温高压部位，在运行中发生泄漏，不得任意打开保温敲击检查，如必须打开检查应视具体情况，经生产副总经理批准才能进行。
如需带压堵漏需经总工批准并采取可靠安全措施后方能工作。
第八条一切检修工作结束后，必须认真清理工作现场，彻底清除易燃易爆物品，做到工完、料净、场地清及“三无三齐三不乱”。
第九条工作人员进入现场要着工作服、戴安全帽，不准穿短裤、背心、裙子、高跟鞋（2～5公分）、凉鞋。
女工的长发要盘在帽子内。
第十条使用和搬运浓酸或强碱性物品的工作人员，要熟悉物品的性质和操作方法、要带口罩、着耐酸碱橡胶手套、戴防护眼镜，穿橡胶围裙(耐酸碱服)及长筒胶靴。
第十一条禁止用肩扛、背驮、抱住的方法搬运浓酸、碱溶液的器皿。
第十二条使用浓酸的一切操作，必须在室外或宽阔和有强力设备通风良好的室内进行。
第十三条当浓酸散在室内时，要先用碱中和，再用水冲洗，或用泥土吸收，扫除后再用水冲洗。
第十四条酸碱罐顶部不准站人，酸碱罐周围要设为栏及明显标志。
第十五条酸、碱罐如有玻璃液位计，要装金属护罩。
第十六条生产厂房内外必须保持清洁完整。
第十七条在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等，必须事先经过生产技术部的审核许可。
规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记（标出界限和荷重限度）。
第十八条禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。
第十九条生产厂房内外工作场所的井、坑、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。
在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时围栏。
临时打的孔、洞施工结束后，必须恢复原状。
第二十条所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于1050毫米高的栏杆和不低于100毫米高的护板。
如在检修期间需将栏杆拆除时，必须设临时遮拦，并在检修结束时将栏杆立即装回。
第二十一条所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。
铁板表面应有纹路以防滑跌。
第二十二条门口、通道、楼梯和平台等处，不准放置杂物，以免阻碍通行。
电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上，以免妨碍通行。
地板上临时放有容易使人绊跌的物件（如钢丝绳等）时，必须设置明显的警告标志。
地面有灰浆泥污，应及时清除，以防滑跌。
第二十三条生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、楼梯，通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方照明，无须光亮充足。
在操作盘，重要表计（如水位计等），主要楼梯通道等地点，还必须设有事故照明。
此外，还应在工作地点备有相当数量的完整手电筒，以便必要时使用。
第二十四条禁止在工作场所存储易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。
在运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，必须存放在指定的储藏室内。
第二十五条生产厂房应备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料，用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内，定期清除。
第二十六条在油管的法兰盘和阀门的周围，如敷设有热管道或其他热体，为了防止漏油而引起火灾，必须在这些热体保温层外面再包上铁皮。
不论在检修或运行中，如有油漏到保温层上面，应将保温层更换。
油管应尽量少用法兰盘连接。
在热体附近的法兰盘，必须装有金属罩壳。
禁止使用塑料垫或胶皮垫。
油管的法兰和阀门以及轴承，调速系统等应保持严密不漏油。
如有漏油现象，应及时修好；漏油应及时拭净，不许任其留在地面上。
第二十七条生产厂房内外的电缆，在进入控制室，电缆夹层、控制柜，开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封闭。
第三章防护栏杆管理规范第二十八条防护栏杆是防止误入带电设备区域，防止靠近带电设备以保证不小于安全距离；防止高空平台、人员通道，升降口等危险场所发生坠落；防止跨越传输设备的一种安全设施。
第二十九条常设防护栏杆（一）下列地点必须设常设防护栏杆。
1、户外敞开式升压站各级电压配电装置必须分别设立独立的常设防护栏杆，进出口门应加锁。
2、独立单元设备如主变压器，高备变等。
3、厂房内的所有升降口、孔洞、楼梯和沿平台等场所敞开边缘的部位，并设置100mm高的防护板（楼梯除外）。
4、传输皮带两侧通道。
5、无罩转动设备周围。
（二）常设防护栏杆的规范1、防护栏杆的高度不得低于1050mm，在疏散通道或特殊危险场所的防护栏杆可适当加高，但不应超过1200mm。
2、横杆与上下构件的间距不得大于380mm。
3、立杆间距不得大于1000mm。
4、传输皮带通道两侧的防护栏杆应高出皮带底面400mm，立杆间距不得大于1000mm，横杆间距不大于200mm.5、防护栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
6、防护栏杆的全部构件采用性能不低于A3F的钢材制作。
防护栏杆的结构应全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。
7、防护栏杆必须涂防锈漆，并按GB2894-82《安全标志》涂表面漆。
第三十条临时防护栏杆（一）临时防护栏杆可分为钢结构式及警示式两种。
（二）下列地点必须设临时钢结构防护栏。
1、检修工作期间需拆除原设防护栏杆部位。
2、检修工作期间新增加的临时平台，临空面。
3、检修工作期间需临时打开的平台，地面盖板。
4、临时钢结构防护栏杆规范应符合第二十九条的规定。
（三）下列地点应设网状（绳）临时警示式防护围栏。
1、检修工作期间为规范工作人员活动范围。
2、高压试验为防止行人接近的高压电源。
3、检修工作期间的临时起吊场地。
4、临时防护栏上应根据临时防护围栏的用途挂设警告牌，如止步，高压危险等。
第四章检修现场安全管理规定第三十一条检修场地（一）检修场地应拉红白相间的围栏绳，与运行设备有明显隔离标志，并留有出入口。
（二）检修场地应铺塑料布或胶皮。
第三十二条检修电源（一）分路检修电源回路，宜安装触电保安器。
（二）电源线一般不得有接头，如有接头应放在定制的盒内，并标明电源接头。
（三）电源开关的外壳应完整，不准有残缺和破损。
（四）电源线应摆放整齐，平行线段应尽可能捆在一起。
第三十三条检修场地照明（一）厂房的固定照明灯泡应齐全完好。
（二）检修地点临时固定照明，应安装在固定的架子上，架子应稳固，高度不应小于2.5M。
（三）检修地点移动照明，应采用手提行灯。
工作人员接触大块金属面（如在汽机，发电机，锅炉容器内）手提行灯应使用安全电压。
（四）照明灯一般采用橡皮绝缘线，不应有接头。
第三十四条检修地点防火（一）电、气焊特别金属切割，必须采用防止火星喷溅的措施。
（二）检修现场应设置“禁止烟火”的标示牌。
（三）检修现场应按灭火对象临时配置适当数量的灭火器材。
（四）氧气、乙炔瓶、电焊机必须存放在远离检修现场的固定位置。
第三十五条检修通道（一）检修现场必须划出有明显标志的检修通道，并保证通道畅通。
（二）锅炉平台、步道不准堆放设备部件和工具材料。
（三）检修通道上方有施工时，应架设防止高空落物的屏蔽通道或搭设安全网。
（四）临时架设的桥式通道，应坚固并有符合安全要求得栏杆，悬挂承载量和严禁堆放物品的标志。
（五）检修通道上的坑洞除设临时围栏外，夜间还应悬挂红色照明灯和“当心坑洞”标志。
第五章电气工作安全注意事项第三十六条电气工作人员必须具备的条件（一）经医师鉴定，无妨碍工作的病症（且至少每两年检查身体一次），不是色盲，讲话清楚并经领导批准。
（二）具备必要的电气知识，熟悉部颁安规（发电厂和变电所，热机、电力线路三部分）并经考试合格。
（三）会紧急救护，特别要学会触电急救。
（四）酒后和精神不振者不准进入现场进行电气工作。
（五）新入厂人员必须经安全知识教育，考试合格后方可进入现场随同工作，不准单独在电气设备上工作。
第三十七条电气工作人员每年至少进行一次安全工作规程考试。
第三十八条6KV小车开关在试验位置时，不论合闸或断开位置，该系统均视为带电设备。
第三十九条电气值班人员不得参加设备检修工作，事故及紧急情况处理时，可配合检修人员进行检修设备的传动试验或进行一般缺陷处理工作。
人身与设备的安全距离应按电业安全工作规程执行（设备检修后的拉、合闸，传动试验应由电气值班人员配合进行）。
第四十条检修后的6KV小车开关及二次回路作传动试验时，开关必须在柜外。
试验的工作负责人必须与该系统上工作的有关班组取得联系，并令其离开检修设备（已拆开开关下部线头的除外）方可进行。
第四十一条任何情况下禁止约时停送电。
第四十二条非电气人员及运行（电专业）的学员和实习人员、参观人员，进入高压设备区域，必须有专人监护，不得移动和超过遮拦，触及设备，并按规定保持安全距离。
第四十三条允许单独巡视的人员可以单独进行高压设备的巡视。