产品开发进度表表格格式
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表KF- 8.2.3 – 01 NO: 顾客名称接单日期产品名称阶段任务负责人计划完成时间进展备注 P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13 模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审(包括包装)过程设计和开发 P3设备和工装计划 P3.1试验设备和量具计划 P3.2工程图纸(正式) P3.3工程规范(正式) P3.4材料规范(正式) P3.5包装规范(正式) P3.6小批试制 P3.7小批评审 P3.8状态转B P3.9批量生产 P3.10过程设计和开发确认记录KF- 8.2.3 – 01 NO: 产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗,2. 材料分析结果符合顾客要求吗,3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗,4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量,5. 测量系统满足产品的测量需求吗,6. 过程能力符合要求吗(Cpk?1.33/Ppk?1.67),7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗,8. 包装和标识符合顾客要求吗,9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗,10. 后续的量产能力识多少,满足顾客要求吗,二、综合评价的结果:输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证引发的措施及处理结果记录制审批定核准下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!!1、沟通是管理的浓缩。
产品开发进度表
测量系统分析计划
初试过程能力研究计划
管理者的支持
三
过程确认
1
PPAP样品生产
样品的19种文件准备
样品的交付
生产控制计划
生产中不断进行持续改进
质量策划认定（认定报告）和管理者支持
四
反馈、评定和纠正措施
1
减少变差，分析过程变差的原因，提出持续改进的计划
顾客满意，向顾客显示过程能力，纠正产品存在的缺陷
1
新设备,工装,试验装备及量具的要求
产品特性及过程特性的确定
过程流程图制定（按检查清单检查）
过程失效模式及后果分析(PFMEA)
样品试制工装,量具制造及调试
过程质量体系评审（按整
样品交付后的质量改进
场地平面布置图（按检查清单检查）
试生产控制计划
特性矩阵图
交付和服务，走访顾客，倾听顾客有关质量、价格的呼声
编制： 审核： 批准：
产品开发进度表
图号：264-094
QR7301-7
序号
工件名称：网罩
开始日期
完成日期
7
8
9
10
11
12
1
2
3
一
计划和确定项目：
1
顾客输入（图纸，技术要求，工程标准）
横向协调小组成立
培训计划
质量目标确定
初始材料清单确定
初始过程流程图确定
产品特性及过程特性初始明细表
小组承诺及管理层的支持
二
过程设计和开发
(产品管理)产品开发进度表
2004.07.04
二
过程设计和开发
1
新设备,工装,试验装备及量具的要求
2004.07.04
2004.07.04
2
产品特性及过程特性的确定
2004.07.04
2004.07.04
3
过程流程图制定（按检查清单检查）
2004.07.05
2004.07.05
4
过程失效模式及后果分析(PFMEA)
2004.08.04
14
初试过程能力研究计划
2004.08.04
2004.08.04
15
管理者的支持
2004.08.04
2004.08.04
三
过程确认
1
PPAP样品生产
2004.08.10
2004.08.10
2
PPAP样品的19种文件准备
2004.08.13
2004.09.01
3
PPAP样品的交付
2004.09.03
2004.07.05
2004.07.05
5
样品试制工装,量具制造及调试
2004.07.06
2004.07.06
6
过程质量体系评审（按过程质量检查清单进行评审）
2004.07.07
2004.07.07
7
样品试制后的工艺工装调整
2004.07.19
2004.07.19
8
样品交付后的质量改进
2004.07.19
最新卓越管理方案
您可自由编辑
产品开发进度表
图号：264-094
QR7301-7
序号
工件名称：网罩
开始日期
完成日期
产品开发进度表
记录编号：LZQD-7100-JS-059/A 产品名称 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
弹簧 工作内容
新产品项目开发任务来源 组建APQP小组 APQP小组会议 产品可行性分析 生产成本核算 产品报价 APQP开发计划
产品编号/图号 负责部门
YTY02
日期
2012.2.14 所需建立资料
样品/图纸/记录
计划日程及实际进度 2月 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
会议记录\顾客要求评审表 成本分析表 报价单 产品开发进度表 会议记录 材料清单表 请购单 工艺流程图 工艺平面图 特殊特性清单 PFMEA 控制计划 检验记录 PPAP提交
市场部 技术部 技术部 技术部 市场部 市场部 技术部 技术部 技术部 资材部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 品管部 市场部
BPS-501 负责人
蒋公顺 张自超 张自超 张自超 蒋公顺 蒋公顺 张自超 张自超 张自超 李宝娇 张自超 张自超 张自超 张自超 张自超 张艳艳 蒋公顺
车型
/
顾客名称
图纸转换
初始材料材料清单 原材料请购 初始过程流程图 车间平面布置图 产品和过程特殊特性识别 潜在失效模式及后果分析 编制控制计划（样品） 样件生产 提交样品Biblioteka 注:计划实际
新产品发展进度表模板
产品编号： 产品名称： 阶段 内容 南都 客方 完成日期 预算日期 修订日期 预算日期 修订日期 版 本： 客户名称： 状况及备注
产品试制任务通知书 项目资料 产品样件/图纸 收集 规范/品质要求/试验要求 规范/品质要求/试验要求 新产品会议 产品建议书 项目评审 及确立 可行性评估报告 报价 新产品开发计划书 产品设计 图纸拆分 零部件清单(BOM ) 材料明细表 新产品用料计划书 工艺关键件明细表 外协件明细表 工艺纪律检查表 质量计划书 控制计划表 夹具/模具表 工艺过程流程图 制作工序作业指导书 包装作业指导书 工序工时/单价初步制定 第一次工程测试样板 检验数据记录表 第一次工程样板测试 第一次客户批核样板 零部件清单（BOM）修订 工艺纪律检查表修订 质量计划书修订 控制计划表修订 夹具/模具表修订 工艺过程流程图修订 制作工序作业指导书修订 包装作业指导书修订 工序工时/单价修订 最后工程测试样板 检验数据记录表 最后工程样板测试 最后客户批核样板 审核： 日期： 批核： 日期：
成本科制定 送品管部检验（散件、组装件检验数据）
第 2 页 共 2 页
零部件清单（BOM）修订/发放
成本科制定 送品管部检验（散件、组装件检验数据）
工艺纪律检查表修订/发放 质量计划书修订/发放 控制计划表修订/发放 夹具、模具表修订/发放 工艺过程流程图修订/发放 正式生产 工序作业指导书修订/发放
包装作业指导书修订/发放
工序工时、单价修订/发放 小批量生产样板 检验数据记录表 小批量生产样板测试 制表： 日期： 审核： 日期： 批核： 日期：
报客户批核 包括：材料、性能、外观、尺寸、工装、 设备、生产技术、采购、生产周期等等. 成本科报客户批核 与有关部门确认
4新产品开发进度控制表
产品设计
模具制作
日期： 厂商开发
年月 样品试制
日 小批试制
结束时间 起始时间 结束时间 起始时间 结束时间 起始时间 结束时间 起始时间 结束时间
。
量产导入
起始时间 结束时间
新产品开发进度
说明：本表格可以帮助营销管理者有效控制新品开发的进度，明确列出了从市场可行性分析、
制表人： 产品名称
产品编号
部门： 新产品类型
பைடு நூலகம்可行性分析
起始时间 结束时间
新品开发计划
起始时间 结束时间
产品设计
起始时间
新产品开发进度控制表
明确列出了从市场可行性分析、计划提出到研发、再到批量生产的整个过程中各关键环节的时间进度要求。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
产品研发立项进度表
XXXXXXXXXXXXXX
项目名称：项目编号：项目申请：项目审查：项目批准：
产品研发项目进度表
项目名称
项目起始日期
项目预计完成日期
项目参与人员
经费总预算
开发内容纪要
技术指标
阶段实施计划
项目负责人意见
签字：
年月日
项目评审小组意见
签字：
年月日
总经理意见
签字：
年月日
序号
姓名
职位/职称
负责具体内容
预计完成 时间
签字
实际成 时间
可行性分析报告
财务预算报告
方案评审报告
机构图出图
机构件打样
机构BOM清单
电路原理图/PCB图
电路电气部分打样
电路BOM清单
产品质检参数标准
产前产品发布会
试产总结报告
产品说明书
产品装配流程图
作业指导书
新产品研发进度表
月日 ～～月日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
研发中心及各部门
7
油漆及评审
月日 ～～月日
研发中心及各部门
成品评审
8
成品评审
月日 ～～月日
研发中心及各部门
表单编号:EPES15-BD-012-2015
产品研发进度表
产品图片
产品名称
产品编号
开始时间
阶段
序
内容
时间（开始-结束）
部门
责任人
备注
产品设计
1
图纸设计及初步深化
月日 ～～月日
设计一部
2
产品配布
月日 ～～月日
设计一部
图纸深化
3
图纸深化
月日 ～～月日
研发中心
车间打样
4
白坯制作及外协加工
月日 ～～月日
研发中心
采购部
5
白坯修光
月日 ～～月日
研发中心
6
供应商新产品开发计划进度表-范本
制造部
朱家庆
37
5.2制定产能提升计划
制造部
朱家庆
38
5.3遗留问题的关闭
技术部
苏铭杰
49
5.4更改或更新P、DFMEA和控制计划
制造部
朱家庆
40
5.5项目总结
市场部
王迪
编制：审核：批准：
技术部
苏铭杰
10
2.4设计评审
技术部
苏铭杰
11
2.5工程图样、规范
技术部
苏铭杰
12
2.6材料规范
技术部
苏铭杰
13
2.7初始过程流程图
技术部
苏铭杰
14
*2.8样件制造控制计划
技术部
苏铭杰
15
2.9新增设备和相关设施清单
制造部
朱家庆
16
2.10新增工装模具及检具开发进度计划
技术部
苏铭杰
17
2.11检具方案确认（适用时）
4.1进行试生产
制造部
朱家庆
29
4.2测量系统分析
质量部
孙金松
30
4.3初始过程能力研究
制造部
朱家庆
31
*4.4生产控制计划
制造部
朱家庆
32
4.5包装评价
质量部
孙金松
33
4.6 PPAP批准
制造部朱家庆34来自4.7过程审核（与顾客共同参与）
制造部
朱家庆
35
4.8小批量样件的检验、试验
制造部
朱家庆
36
5.批量生产阶段
市场部
王迪
`
2
1.2编制产品质量保证计划
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表KF-8.2.3 – 01 NO：顾客名称产品名称接单日期阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定P1 新产品开发计划P1.1 可行性评价报告P2 产品设计和开发P2.1 设计输入P2.2 设计输入评审记录表P2.3 特殊特性清单P2.4 初始材料和供方清单P2.5 BOMP2.6 设计验证计划DVPP2.7 新产品图纸(试制)P2.8 新产品工艺文件(试制)P2.9 材料规范(试制)P2.10 过程流程图P2.11 原型样件制造计划P2.12 材料和零件采购P2.13模具报价P2.14 模具制作P2.15 模具验收P2.16 材料和零件检验P2.17 原型样件制造P2.18 原型样件检验P2.19 原型样件试验P2.20 样件评审（包括包装）P3 过程设计和开发P3.1 设备和工装计划P3.2 试验设备和量具计划P3.3 工程图纸(正式)P3.4 工程规范(正式)P3.5 材料规范(正式)P3.6 包装规范（正式）P3.7 小批试制P3.8 小批评审P3.9 状态转BP3.10 批量生产过程设计和开发确认记录KF-8.2.3 – 01 NO：产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？2. 材料分析结果符合顾客要求吗？3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？5. 测量系统满足产品的测量需求吗？6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？8. 包装和标识符合顾客要求吗？9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？二、综合评价的结果：验证引发的措施及处理结果记录输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果制定审核批准下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
新产品开发进度(甘特图)表
完善质量检测标准及检具 下发生产图/质量检测标准 下发作业指导书/包装数据 新产品介绍会及记录 模具/夹具入库 制做(试产)样板及跟进记录 生产样板总结评审会 反馈试产样板信息/制定产能 完善工艺及技术资料 完善邮件/产品档案/联络文件等 正式生产技术资料 正式生产跟进及改善37ຫໍສະໝຸດ 38产品开发进度表（甘特表）
产品名称 工 作 内 接任务时间 接客人标准时间 结构及工艺讨论及草图 报价资料/委外/外购件清单 样板配件备料 模具/夹具材料清单 长周期图纸下发 样板配件制作 其他图纸下发（装配） 做板工艺流程 样板制作及评审 模具/夹具材料到位 跟进做板 所有配件交样板组并检测记录 样板质量检测记录表 参考样板交出 样板制做过程记录表 样板问题补板改善OK报告 完善生产工艺流程及BOM 反馈样板确认信息 容 1 2 34 板期/数量 开发周期 负责人 时间及进度(天) 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 34 35 36
新产品开发进度表
塑胶五金模具第二次改模
第 三
塑胶五金模具第三次试模
次 验证包装资料
4
改 修改工程资料，准备试产资料， 模 零部件检测，试装，评估
阶 段 10天
品质部评估样板完成 组装样板，整机测试，做手板确认 发出第三次改模图资料
发出试产通知、试产BOM 做试产样板
试 产
督促PE制作工装夹具以及作业指导书、流程 塑胶/五金工模部第三次改模完成交板
段 制作引线图、电源线图、外购打样
15天 做改模手板，评估确认
出第一次改模资料
第 塑胶五金模具第一次改模 二 塑胶五金模具第二次试模
次 零部件检测，试装，评估
3
改 组装样板，整机测试， 模 认证样板准备，制作，测试，寄出
阶 评估和寿命测试样板、
段 15天
客户试样板准备，制作，测试， 做改模手板，评估确认，出第二次改模资料
模具模坯订购
开 制作模具
模 初次BOM/核算成本
2
阶 制作爆炸图，外形图，电路原理图，走线图
段 30天
制作产品说明书/准备认证资料 外购件、引线打板
制作零件形状表，产品规格技术参数
塑胶五金模具第一次试模
零部件检测，试装
第一 组装样板，整机测试，
3
次改 模 阶
包装资料(彩盒，内卡，卡通）设计/打样 修改初次BOM/核算成本
新产品开发进度总表
开发项目组: 项目工程师:
产品型号: 项目负责人:
序号 开发阶段 完成内容
设计资料输入/工程可行性分析
绘 外型绘图及确认
图 绘制结构装配图Biblioteka 1阶 结构功能手板制作
段 结构功能手板测试
30天 装配图结构检查，评审，修改
产品研发立项进度表
产品研发项目进度表XXXXXXXXXXXXXXX
项目名称：
项目编号：
项目申请:
项目审查：
项目批准：
产品研发项目进度表
项目名称
项目起始日期项目预计完成日期
项目参与人员经费总预算
开发内容纪要
技术指标
阶段实施计划
项目负责人意见签字：
年月日
项目评审小组意见签字：
年月日
总经理意见签字：
年月日
附：项目职责分工明细
序号姓名职位/职称负责具体内容预计完成
时间
签字
实际完成
时间
可行性分析报告
财务预算报告
方案评审报告
机构图出图
机构件打样
机构BOM清单电路原理图/PCB图电路电气部分打样电路BOM清单产品质检参数标准产前产品发布会
试产总结报告
产品说明书
产品装配流程图
作业指导书。
产品开发进度表
产品进度表、本
产品开发进度表
产品进度表、本周项目组工作总结、下周项目组工作安排
主要工作 调研用户需求及用户环境 项目初步开发计划
应完ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的文档 可行性报告
确定系统运行环境 项目开发计划 用户手册概要
测试计划
建立系统总体结构、划分功能模块 数据库设计说明书
组装测试计划
设计各模块具体实现算法 模块测试计划 对已完成的文档进行评审 编写程序源代码 用户手册
执行集成测试计划 集成测试报告 测试整个软件系统（健壮性测试） 用户手册 开发工作总结 为纠正错误，完善应用而进行修改 修改报告 配置管理
需求规格说明
概要设计说明书
详细设计说明书 程序调试报告 系统源程序清单 确认测试报告 故障报告
周项目组工作安排 计划起始时间 计划终止时间 实际起始时间
实际终止时间
阶段
系统需求
论证项目可行性
制定初步计划 开发计划进行评审 需求分析 建立系统逻辑模型 确定系统功能及性能要求 编写需求规格说明、用户手册 概要、测试计划 确认项目开发计划 概括设计 定义各功能模块接口 数据库设计 制定组装测试计划 对已完成的文档进行评审 详细设计 确定各模块间详细接口 制定模块测试方案 实现 进行模块测试与调试 编写用户手册 对实现过程及已完成的文档进行评审 集成测试 编写集成测试报告 验收测试 试用用户手册 编写开发总结报告 维护 对修改进行配置管理 编写故障报告和修改报告 修订用户手册