隧道洞门施工技术交底
隧道洞门装饰安全技术交底模板
一、交底对象1. 隧道洞门装饰施工全体人员。
2. 相关管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、工程概况1. 隧道洞门装饰工程为[隧道名称]隧道洞门部分，包括洞门墙面、洞门门柱、洞门顶板等部位的装饰施工。
2. 本工程总长度为[具体长度]，涉及洞门数量为[具体数量]。
二、施工安全注意事项1. 施工人员进入施工现场前，必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
3. 施工过程中，严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》及隧道施工相关安全规定。
三、洞门装饰施工安全措施1. 洞门墙面施工（1）施工前，对洞门墙面进行清理，确保墙面平整、无松动。
（2）采用机械喷涂或人工刷涂的方式进行涂料施工，喷涂或刷涂时，注意喷涂均匀，防止漏涂。
（3）施工过程中，严禁站在洞口边缘作业，确保施工人员安全。
2. 洞门门柱施工（1）施工前，对门柱进行清理，确保表面无松动、裂纹。
（2）门柱加固时，采用膨胀螺栓固定，确保加固牢固。
（3）施工过程中，严禁在门柱上方进行高空作业，防止物体坠落。
3. 洞门顶板施工（1）施工前，对顶板进行清理，确保表面平整、无松动。
（2）采用焊接或螺栓连接的方式进行顶板加固，确保加固牢固。
（3）施工过程中，严禁在顶板上方进行高空作业，防止物体坠落。
四、应急措施1. 施工过程中，如遇突发情况，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 施工现场设置急救箱，配备必要的急救药品和器材。
3. 施工人员应熟悉应急预案，掌握急救知识和技能。
五、安全培训与教育1. 施工单位应对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 定期开展安全检查，确保施工现场安全。
3. 加强施工现场安全监督，对违规操作进行严肃处理。
六、交底结束1. 施工单位负责人对本次交底内容进行总结，强调安全注意事项。
2. 施工人员应认真听取交底内容，如有疑问，及时提出。
隧道洞门施工安全技术交底
隧道洞门施工安全技术交底
1. 洞口施工前，先检查边坡，仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石，处理为危石，不留后患。
施工期间实施不间断监测和防护。
2. 洞口边坡、仰坡及早做好坡面防护，确保洞口稳定。
坡顶坡脚宜绿化处理，防止对坡面冲刷。
3. 洞顶如果有溪沟和排水沟槽时加强养护和整治，防止水渗漏到隧道内。
4. 洞口土石方工程施工自上而下分层开挖，分层防护，洞口挡护工程紧跟土石方开挖及早完成。
洞口地质不良或地下水位不利于施工时，采取稳定边坡和仰坡措施。
，采用加固措施稳定地层。
5. 洞口排水系统应在雨季之前完成。
6. 隧道门端墙处的土石方开挖后，及时完成端墙施工。
7. 洞口边坡仰坡开挖不得使用大爆破方法。
8. 隧道门完成后，其仰坡坡脚破坏部位应及时处理，加固时宜用浆砌片石。
9. 加强洞口和不良地质的地表、拱顶下沉监控测量，确保安全。
10.施工区和生活区周围有护坡的，做好绿化处理，严防冲刷边坡，需要围栏和栏杆的部位，必须做好围护，设置危险警示标志。
隧道洞门技术交底
7、严格控制混凝土配合比及塌落度控制，严格控制浇筑速度，对称浇筑，左右高差不得大于0.5m。
8、注意外露部分混凝土养护。
(二)洞门端墙施工
洞门端墙与端墙前4m挡墙同时浇注，端墙采用现浇施工，模板选用钢模板或竹胶板，采用方木及拉模筋固定。
附：
XXX隧道出口洞门技术交底
一、采用标准
1、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；
2、隧道洞门参考图（玉铁隧参01）；
3、XXX隧道设计图纸。
二、设置原则
根据XXX隧道出口设计图，出口采用双侧挡墙台阶式隧道门（仰坡1：1.5）,端墙厚度1.8m，台阶设置具体见设计图。
三、施工方法
（一）洞口衬砌
2、加强混凝土质量控制及振捣。
3、注意按设计预留连接钢筋，预留连接钢筋外露部分刷水泥浆外裹胶带保护，防止腐蚀。
4、端墙与洞口4m挡墙必须一同浇注。
5、注意预留泄水孔。
6、端墙顶水沟采用吊沟与挡墙顶水沟顺接，挡墙顶水沟采用吊沟与路基边沟顺接。
编制：复核：签发：
1、洞口根据现场情况一般不得短于5m衬砌。
2、内轨顶面与洞门相交处为洞口里程。
3、洞门端墙坡比10:1。
4、洞口环节衬砌在二衬台车上按10：1坡比放样，堵头板尺寸采用5cm模板按衬砌外轮廓尺寸加工，贴保丽板，堵头板与衬砌钢筋固定牢固。
5、洞门端墙钢筋预埋：洞门端墙与衬砌采用Φ16双层锚筋连接，环向间距0.25m，设置范围：内轨顶面以上2m至轨面以上5m，具体设计参照“玉铁隧参01-17”图。
挡墙背后及端墙直立开挖面采用喷锚网防护，喷C25砼厚10cm，钢筋网采用Φ8钢筋，网格间距25cm×25cm砂浆锚杆长3.5m，间距2.0m×2.0m，梅花型布置。
端墙式洞门施工技术交底
8、起吊作业应由专业技术培训合格专职人员担任。并符合相关安全技术要求.起吊材料时机下严禁车辆和人员通行， 严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥，违章操作；
9、注意施工用电，施工过程中须由专业电工保证用电安全。
10、施工过程如有不明之处请联系技术主管董元博或技术员程志雄，切不可盲目施工，否则造成一切后果将由你施工队承担。
隧道洞门采用混凝土端墙式洞门，洞门墙厚度为121cm，帽石高20cm，宽141cm，为增强抗震效果，洞门与明洞之间采用Φ22螺纹钢连接。(详见后附图）
二、施工工艺
2、施工工艺流程
2.1施工前，先将明洞衬砌混凝土面的毛刺状砼块及除与端墙的接茬钢筋外的钢筋头全部清除，.然后，在明洞衬砌面铺上防水层，防水层与暗洞的防水层连成一体，防水板采用热熔焊接，焊接搭接必须大于100mm，且必须保证焊缝密实牢固。
2.4帽石采用C30现浇砼，待墙身施工完、技术测量表高、检查已达到设计标高后，方可施工帽石。先立帽石模板，待报检合格后，方可进行现浇砼施工。
2。5明洞两侧M7.5浆砌片石回填（见后附图）,浆砌片石顶面呈1:0。5的斜坡。两侧浆砌片石回填必须对称施工，要求片石冲洗干净，浆缝饱满,轮廓整齐。在浆砌片石顶面及底面与明洞衬砌交线位置各固定一根Φ110HDPE打孔波纹管，管口须预留到端墙外侧,管外采用土工布包裹严实。
4.12连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接.
三、质量标准
表1 混凝土施工质量标准表
检查项目
允许偏差（mm)
检查频率
检查方法
高程
±20
3个点
水准仪
平面
±30
3个点
经纬仪
混凝土强度
隧道洞门墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门墙施工安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道洞门墙施工过程中的各项作业。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，持有相关上岗证。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
四、施工前准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求，确保其处于良好状态。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工过程安全注意事项1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时，未采取安全防护措施。
6. 施工过程中，注意观察洞门墙施工情况，发现问题及时报告并采取措施。
7. 施工过程中，严禁施工人员擅自进入危险区域。
六、应急救援措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急救援流程，掌握基本的急救知识。
3. 发生事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
七、总结1. 施工过程中，严格执行本交底内容，确保施工安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全顺利进行。
隧道洞门墙安全技术交底内容如下：一、施工人员应掌握的安全操作规程1. 洞门墙施工前，应检查施工设备、材料等是否符合安全要求。
2. 施工过程中，应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时，未采取安全防护措施。
洞门施作技术交底
新建贵阳至广州铁路2标第八项目部施工技术交底卡编号：SD—项目名称隧道工程项目部位隧道洞门施工位置同开坡隧道交底内容洞门施工交底人审核人日期日期一、交底概述隧道进出口耳墙式洞门施工。
二、交底内容1、洞门施工方法；2、施工工艺；3、质量标准；三、施工方法（1）基础开挖采用自上而下进行开挖，上部利用人工进行开挖，下部利用挖掘机配合施工，如遇到石方开挖，采用钻眼爆破，眼深不超过1.0m，根据基础设计尺寸开挖至基底设计标高，经测量人员检查复核达到设计高程后，报请现场监理工程师检查验收，合格后进行下道工序施工。
（2）端耳墙施工采用立模分层浇筑。
模板采用2.44m*1.22m竹制板材拼装而成，钢管脚手架支撑加固。
为达到美观效果，混凝土表面做出凹槽型砌缝。
拼装模板时，在模板内侧镶嵌宽1.22m高0.81m的2cm*1cm宽木条，使之成为凹形砌缝模型，。
模板接缝处采用腻子粉抹平，表面粘贴透明胶带，保证混凝土表面平整光滑。
（3）隧道名牌施工隧道名牌边框利用5cm宽、1cm厚木条镶嵌在模板内侧，使之一次成型凹槽边框，字体由广告公司按设计要求加工制作好后镶嵌在模板内侧灌注混凝土时一次形成凹型字体。
（4）防排水施工洞门端墙背面按设计要求设置排水盲沟，与两侧排水天沟连接。
出口出洞线路为上坡，为避免洞外水流入洞内，洞外侧沟做成不小于2‰的反坡顺接两边侧沟。
（5）开挖面防护冀墙背后及端墙直立开挖面，采用打设锚杆、挂钢筋网喷锚防护。
四、操作流程测量放样→→模板定位→镶嵌砌缝木条、字体模型→浇筑混凝土→拆模五、质量标准1、端墙采用C30钢筋砼，挡墙采用C30钢筋砼，顶帽、侧沟、端墙顶水沟采用C30砼。
（钢筋布置及数量见钢筋布置图附图）2、端墙与挡墙、端墙与衬砌接缝处预埋Φ16mm的连接筋，布置方式及数量见连接筋布置图。
3、端墙钢筋利用端墙背后施作的支护锚杆进行定位加固。
4、现场技术人员全程监控，严格按照施工技术规范标准和技术交底指导施工，保证施工质量。
隧道洞门施工安全技术交底
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
10、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
7、用起重机吊砖块要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。
8、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。
五、安全注意事项：
1、施工人员必须戴好安全帽，并正确使用各种防护用品，确保安全，临边支拆模板、浇筑砼时的高处作业必须系好安全带。
2、施工中应遵循“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的原则。
1.3.5安全技术交底记录表
编号：
工程名称
XX县城市组团交通枢纽工程Ⅲ标段
分部分项
工程名称
隧道洞门施工工程
作业部位
隧道北端洞门
作业内容
洞门施工交
底
内
容
一、可能存在的安全事故隐患：高处坠落、起重吊装伤害、物体打击、触电伤害、坍塌、其他。预防措施:
1、高处坠落
由于隧道洞口洞门墙砌筑施工离地面约有10米高。属于高空施工作业，为了作业施工人员不发生高处坠落事故，进入施工现场作业人员必须严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程，杜绝违章施工和违反操作规程的现象，作业人员必须正确使用安全防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、高空作业系好安全带、临边作业扣好安全绳。
3、物体打击
由于洞门砌筑施工下部为隧道进出口，有行人及车辆进出施工，施工物体坠落会造成打击伤害的安全事故，要求在隧道进出口设置防护棚架，保障进出人员及车辆安全；同时高处作业的施工人员在进行安装作业时，都必须采取措施防止物体坠落。
隧道洞门开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工位置]4. 施工时间：[预计施工开始时间]至[预计施工结束时间]5. 施工内容：隧道洞门开挖工程二、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与洞门开挖的施工人员必须经过专业培训，了解隧道施工安全知识和操作规程。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械安全- 施工前应对所有机械设备进行检查，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过培训，并取得相应的操作资格证书。
- 机械设备运行时，操作人员必须站在安全位置，确保周围无人员。
3. 环境安全- 洞口开挖前，应对地质情况进行详细调查，评估可能存在的风险。
- 施工过程中，应密切关注气象变化，如遇恶劣天气，应立即停止施工。
- 施工现场应保持通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。
三、施工步骤及安全技术措施1. 洞口路基及边、仰坡断面开挖- 路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
- 地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
2. 爆破作业- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计，经审批后方可实施。
- 爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
3. 隧道门及端墙施工- 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
- 起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
- 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
4. 钻眼作业- 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
- 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
隧道洞口施工安全技术交底
隧道洞口施工安全技术交底一、安全操作规程与注意事项1、洞口工程施工应符合下列规定：1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
2、爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
3、隧道门及端墙施工应符合下列规定：1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得防碍车辆通行。
2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
4、洞口开挖和进洞施工宜避开雨期、融雪期及严寒季节。
5、边坡和仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等应清除或加固。
6、在不良地质地段，应在进洞前按设计要求对地表及仰坡进行加固防护。
7、洞口边坡及仰坡应自上而下开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。
洞口有邻近建（构）筑物时，应采取微震动控制爆破。
当地质条件不良时，应采取稳定边坡和仰坡的措施。
8、应随时检查边坡和仰坡的变形状态，发现不稳定现象时，及时采取措施，保证施工安全。
9、洞口边、仰坡排水系统应在雨季之前完成。
10、隧道排水应与洞外排水系统合理连接，不得侵蚀软化隧道和明洞基础，不得冲刷路基坡面及桥涵锥坡等设施。
11、应对地表沉降和拱顶下沉进行监控量测，并适当增加量测频率。
12、洞口永久性挡护工程应紧跟土石方开挖及早完成。
地基承载力应满足设计要求。
二、个人防护措施1、所有施工人员必须戴安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，以防坠落。
2、砌筑浆砌片石时，应搭脚手平台和运料走道，严禁从平台及边坡上往下抛滚石块。
3、砌筑洞门、隧道施工为双层作业，为防止坡上石块滚落，要安设牢固的安全防护网。
4、洞门施工时，墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。
5、抹面、勾缝作业必须先上后下，严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯，架上作业时，架下不得有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾缝。
17.5.12洞门工程施工作业安全技术交底
洞门工程施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道正洞及其辅助坑道的开挖施工。
二、作业准备1.内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量，将明挖部分按照设计坡度进行开挖，并及时进行坡面防护加固，确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求；配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具，以满足施工需要。
3.技术要求（1）明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。
（2）为了确保暗洞洞口安全，在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。
（3）明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填，明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实，每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m，回填至洞顶后即应满铺，严禁任意抛填。
（4）临时边坡应开挖台阶并回填碎石。
三、施工流程地基处理—支架搭设—内模拼装加固—钢筋绑扎—外模拼装加固—浇筑砼—拆模养护。
四、施工方法及工艺1.地基处理洞门施工前洞门段的仰拱及填充混凝土需浇筑完成，填充混凝土满足设计要求，可满足地基承载力的要求。
2.支架搭设支架搭设采用租赁扣件式脚手架，支架搭设高度和搭设宽度满足设计规范及施工要求，一次性全部搭设完成。
(1)洞门模板底模及支架门洞搭设洞门支架采用满堂脚手架支撑，脚手架立杆横向间距、纵向间距及步距满足规范及施工要求，脚手架横向排数及沿洞轴线纵向排数满足规范及施工要求，满堂模板支架四边与中间每隔三排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；其两端与中间从顶层开始向下每隔5步设置一道水平剪刀撑，其顶部和底部设置水平剪刀撑。
立杆顶端安装可调式U形支托，先在支托内安装纵向方木，再按设计间距和标高安装环向8#槽钢，间距为满足规范及施工要求，其上安装底模板。
隧道洞口施工技术交底书
隧道洞口施工技术交底书1、洞顶截水沟首先在洞口边仰坡开挖边缘线外5m施作洞顶截水沟60cm*60cm，以拦截地表水，防止地表水冲刷边仰坡，避免雨水冲刷洞门造成危害；截水沟用M7.5浆砌片石砌筑，应做到圆顺流畅，不积水，不渗水，拦截引导地表水，防止地表水影响洞口施工，达到稳定坡面的目的。
2、洞口开挖边仰坡开挖应根据测量人员放出的边仰坡开挖轮廓线，清除开挖范围内的植被，按照“分层、分段、自上而下，边开挖、边防护”的原则，采用挖掘机自上而下进行开挖，人工配合精确刷坡。
避免围岩振动过大，造成边坡、仰坡坍塌，甚至造成山体滑坡，影响洞口施工安全，边仰坡开挖坡比为隧道口左右两侧一级坡坡比为1:0.5，二级坡坡比为1:1，隧道洞门坡面坡比为1:1.25，洞顶坡比为1:0.75。
3、洞口边仰坡防护明洞段临时开挖坡面采用喷锚网防护，喷砼厚10cm，强度等级C20，Φ22砂浆锚杆长3.5m，间距1.2m*1.2m呈梅花型布置，φ6.5钢筋网片，网格间距0.2m*0.2m。
明洞段开挖应从上而下分段进行，分段及时防护，并加强对坡面的监测。
钢筋网片采用Φ6.5钢筋、间距20×20cm，再钢筋加工场内集中加工，先用钢筋调直机把钢筋调直，在截成钢筋条。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆用锤敲击剥落，浮皮，铁锈等均清除干净，加工完毕后的钢筋网片应平整。
4、预制、铺挂钢筋网制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。
钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。
存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
按图纸标定的位置挂设加工好钢筋网片，将钢筋网片绑扎或焊接于先期施工的砂浆锚杆之上，钢筋网的搭接长度不小于25cm.5、喷射混凝土作业在每层坡面开挖完后，立即对边坡上的浮石、危石及时清险，坡面凹凸不平处应予整修平顺，然后按照图纸设计，边仰坡布置1.2×1.2m梅花型砂浆锚杆孔，采用人工手持风凿机钻孔，砂浆锚杆外露10-15cm。
隧道端墙式洞门施工技术交底
宇家河新隧道出口洞门施工平安技术交底一、工程概况：宇家河新隧道洞门接受端翼墙式洞门，接受现浇砼的施工方法，端墙背部接受直坡正面接受10：1斜坡。
端墙和翼墙接受C30现浇砼，帽石为现浇C20砼。
二、施工方法及技术要求：1、施工工序：刷坡→挖基坑（坑槽）→基坑夯实→墙身砼现浇→浆砌外墙→墙身砼现浇→养生。
2、刷坡：依据洞门端墙处设计边坡，将现有边坡进行修整，刷坡前必需经技术人员放线抄平，确定开挖线，报测量监理工程师复核后方可开挖。
开挖前先做好防排水设施，再接受人工刷坡，自上而下逐次开挖，开挖时严格限制坡比及高度，严禁超挖或欠挖。
3、基础施工：当底部的基础开挖到设计标高后，黄土地基时须要夯实处理。
经技术、测量工程师检查合格、试验监理检测符合设计规范后，方可立模。
地面以下接受满槽灌，地面以上立模型。
基础砼面浇筑至内轨顶以下1.2m。
模型接受钢模，模板厚度不小于3mm。
模板垂直度、平整度必需满足施工技术规范要求，经监理工程师检查合格后方可灌注砼。
浇注砼时，必需严格执行试验部门所开施工协作比，不得随意更改，基础顶面要预留接茬钢筋长度大于35cm。
4、端墙施工：墙身为C30砼，浇注墙身时，必需立内模，内模也接受竹胶板，经监理工程师检查合格后方可浇注，在浇注过程中严格执行试验所开协作比。
运用砼泵车浇筑时，限制砼灌注速度。
振捣时，严防跑模。
砼的结合面（施工缝）预留接茬钢筋外露大于35cm。
6、帽石施工：帽石接受C20现浇砼，待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后，方可施工帽石。
先立帽石模型。
待检查完后，进行现浇砼施工。
7、养生：砌体砼终凝后，派专人洒水养生，不少于7天。
明洞脊部防水层接受3cm厚砂浆找平层，1.5mm厚的防水板，防水层施工选择在晴朗、干燥天气施工。
防水层外部做3cm水泥砂浆爱惜。
9、填土：防水层做好，用土石回填。
每层虚铺厚度为18cm，用蛙式打夯机夯实3遍，夯实厚度为15cm，经试验检测合格及监理工程师同意后，方可进行上层填筑。
隧道洞门装饰安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门装饰施工安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与隧道洞门装饰施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉隧道洞门装饰设计图纸，了解洞门结构、装饰材料及施工工艺。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
（3）施工前对施工场地进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
（3）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
（5）施工过程中，注意用电安全，严禁私拉乱接电线。
3. 隧道洞门装饰施工具体安全措施（1）模板安装1）模板安装前，应检查模板的完好性，确保其符合设计要求。
2）模板安装过程中，应保持模板平稳，避免因振动导致模板变形。
3）模板安装后，应进行加固处理，确保模板稳定。
（2）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比，确保其符合设计要求。
2）混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，避免因过快导致混凝土流淌。
3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
（3）装饰施工1）装饰施工前，应检查装饰材料的质量，确保其符合设计要求。
2）装饰施工过程中，注意施工顺序，避免因施工不当导致装饰效果受损。
3）装饰施工完成后，应进行验收，确保装饰质量。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工区域进行清理，确保场地整洁。
（2）拆除施工设施，清理现场垃圾，防止环境污染。
（3）施工人员离开现场前，应关闭所有电源，确保现场安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
隧道洞口工程施工安全技术交底
隧道洞口工程施工安全技术交底单位：中铁十七局集团新建大理至瑞丽线保山至瑞丽段DRBRTJ-6标工程名称畹町隧道施工单位隧道五队安全负责人佘海强编制单位安质部交底人王鑫职称工程师安全交底书内容隧道洞口工程施工安全技术交底交底内容：一、主要危险源与危害因素1.清理洞口时随处防火2.未及时清理洞口上方及侧面危石3.爆破时人员未远离现场4.掏洞开挖或上下重叠开挖5.无证使用各种机械6.注浆作业时作业人员未佩戴防护措施7.施工脚手架和作业平台搭设不牢靠。
8.雨天施工9.临时用电不符合要求，作业面光照不足。
二、安全注意事项1、洞口工程（1）洞口工程应与洞口相邻工程统筹安排、及早完成，施工宜避开雨季及严寒季节。
（2）洞口施工前，应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石。
施工期间实施不间断监测和防护。
（3）洞顶地表水的处理应满足以下要求：（3.1）结合现场地形，洞口边、仰坡应及早做好坡面防护，确保洞口稳定。
若采用喷锚或砌石护面，坡顶、坡脚宜绿化处理，以防止仰坡范围内地表水下渗和减少对坡面的冲刷。
（3.2）洞顶如有溪沟或排水沟槽应加强养护、整治，确保水流畅通，若岩层裂隙多，地表水有可能渗漏到隧道内时，应用浆砌片石或混凝土铺砌沟底，浆砌片石应单位：中铁十七局集团新建大理至瑞丽线保山至瑞丽段DRBRTJ-6标工程名称畹町隧道施工单位隧道五队安全负责人佘海强编制单位安质部交底人王鑫职称工程师安全交底书内容用砂浆抹面。
（3.3）洞顶边、仰坡周围的排水系统宜在雨季前及边、仰坡开挖前完成。
（4）隧道开挖应力求早进洞，避免出现深路堑或高边坡，尽量减少对山体的破坏，防止水土流失。
（5）洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护，当地质条件不良时，应采取稳定边坡和仰坡的措施。
（6）洞口石方严禁采用洞室爆破开挖，宜采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法。
（7）当洞口位于软弱、松散地层或堆积层时，根据地质条件和地下水情况，可采用下列施工措施加固、稳定地层：（7.1）洞口段位于软弱土层地带，如第四纪的冲（洪）积层、残积层及人工填土等时，可采用高压旋喷法（垂直喷射或水平喷射）、深层搅拌法、抗滑桩、钢管桩等对开挖的边、仰坡进行加固、稳定。
隧道洞门施工技术交底
（3）洞门墙背与边仰坡间空隙不大时，用与墙身相同标号混凝土回填；空隙较大时,采用M7。5浆砌片石回填.
(4）灌注混凝土洞门墙时，模板和支撑要有足够的刚度、强度及稳定性，使其在灌筑过程中不发生移动及局部变形。
(5）洞门墙施工须保证其位置准确和墙面竖直平顺时,按设计预留洞门名牌及洞门标牌的位置。
（7）砼浇筑后，应洒水养护。养护时间不低于14天,每天不低于6次。
(2）根据测量人员的现场测量放样,将模板按设计位置定位，定位过程中，施工班组长、测量人员、技术人员要经常进行检查、测量复核，当发现位置有偏差必须及时进行调整，确保位置准确无误。
（3）模板大面积采用1500mm*1000mm的钢模板，拼缝及弧形部位采用质量好、无膨胀的木板，采用圆木、方木及钢支撑进行加固,支撑间距1～1.5米，架设必须牢固可靠，内用钢筋（必要时采用对拉螺栓）将模板拉紧，并用临时木支撑顶住，以防模板在混凝土灌筑过程中发生位移及局部变形.
三、安全措施
施工过程中,希各作业班组协调作业,尽可能地减少相互干扰，使各项工作得以顺利进行。应遵循以下措施：
1、施工人员必须戴好安全帽,并正确使用各种防护用品，确保安全。
2、施工中应遵循“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的原则。
3、严禁穿拖鞋、皮鞋等进入施工现场.
4、施工时清除边坡上方的危石，在施工中采取措施防止边坡下滑。
5、砼浇筑采用天泵浇筑，要注意出料口及泵车就位时的安全.
6、基础清挖前要注意周围围岩变化，确保施工安全;人员不要站在机械操作范围内。
隧道洞口工程技术交底
施工技术交底记录施工班组或部门交底时间接受交底人数分项工程名称隧道工程施工部位洞口工程交底部门交底人姓名及职务监理签字施工期限年月日至年月日交底内容：一、洞口工程施工工序流程测量放样→清表→施工截水沟→边仰坡开挖及防护→套拱施工→长管棚施工→进洞施工二、施工方法及注意事项2.1、洞顶截水沟洞口工程先进行截水沟施工，把坡面的地表水引到路基外，防止坍塌。
截水沟开挖完成后用浆砌片石封闭，使其排水通畅，避免因截水沟的积水渗入到洞口的土体中，影响土体的稳定。
（1）施工控制要点：①、在距仰坡顶开挖线5m外施做截水沟，截水沟开挖时要注意几何尺寸以及水沟线形的顺畅；②、人工开挖土石方，弃方不得弃于水沟上方，水沟不得砌于虚填土上；③、浆砌片石采用挤浆法砌筑，座浆饱满，由下向上砌筑，先砌沟底，再砌沟墙；④、砌筑时要保证砂浆饱满，做到内实外美，无裂缝、空鼓；⑤、砌筑时要保证砂浆饱满，做到内实外美，无裂缝、空鼓；⑥、截水沟每隔50m设置伸缩缝一道，沉降缝用沥青麻絮塞填密实；⑦、按要求进行养生，养生时间为7天，每天洒水次数以砌体表面湿润为准，在中午高温时段要增加洒水次数；⑧、施工过程中尽量不破坏周边植被。
（2）雨季施工措施雨季施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。
①、注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。
②、小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。
③、在施工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护表面。
雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。
2.2洞口挖方及刷坡洞口土石方利用机械自上而下分层开挖，及时分层、分块施作边、仰坡面临时喷锚防护或永久防护，使坡面尽早封闭。
成型后的边、仰坡面要求平顺，符合设计及规范要求。
施工控制要点①、在洞顶截水沟挖通及砌体完成后，根据仰坡开挖总高度及挖掘机有效工作高度确定开挖台阶数量，台阶高2米，准确按边桩开挖，以真正实现从上而下开挖；②、如遇石方开挖需要爆破施工，则采用松动爆破，按设计坡面，顺帮打眼，进行光面爆破；③、对有防护要求的坡面，应结合开挖，边开挖边防护；④、放炮作业必须按300m设置安全防护距离；⑤、刷坡施工时要保证坡面平顺，不亏坡，变坡点标高准确，坡率误差在±5%以内；⑥、刷坡过程中要由专人用坡度尺进行检查；⑦、边仰坡开挖过程中尽量不破坏周边植被。
隧道洞门凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门凿除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉本工程的安全操作规程。
（2）对施工机械设备进行安全检查，确保设备运行正常，符合安全要求。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合施工安全规范。
2. 施工过程安全措施（1）洞门凿除施工前，应对洞门周围进行清理，确保施工区域无障碍物。
（2）洞门凿除作业应自上而下进行，严禁上下同时作业。
（3）凿除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）凿岩机操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（5）凿岩机支架应牢固可靠，防止因支架不稳定导致设备倾倒。
（6）在凿除过程中，如发现异常情况（如岩石松动、炮眼瞎炮等），应立即停止作业，采取相应措施进行处理。
3. 爆破作业安全措施（1）爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》（GB6722）进行，编制爆破方案，并经相关部门审批。
（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）爆破作业时，施工人员必须保持安全距离，严禁进入危险区域。
（4）爆破后，应对爆破区域进行安全检查，确认无残留危石后方可继续施工。
4. 个人防护与急救（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品是否齐全有效。
（3）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如止血、骨折固定等。
5. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，现场管理人员应加强对施工人员的安全监管，确保施工安全。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
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（3）模板大面积采用1500mm*1000mm地钢模板,拼缝及弧形部位采用质量好.无膨胀地木板,采用圆木.方木及钢支撑进行加固,支撑间距1～1.5米,架设必须牢固可靠,内用钢筋（必要时采用对拉螺栓）将模板拉紧,并用临时木支撑顶住,以防模板在混凝土灌筑过程中发生位移及局部变形.
施工技术交底记录
编号：市政施管-10
工程名称
横琴新区市政道路基础设施BT项目非示范段主次干路市政道路—隧道工程
分部名称
SD-2隧道出口洞门施工
分项名称
洞门模板.砼施工
交底日期
2011年11月5日
交底人
邱伟
交底人职务
工程部长
交底内容：
本技术交底为珠海横琴SD-2隧道出口洞门端墙式洞门施工.
一.结构构造：详见附图
（4）模板支架及脚手架之间不得相互连接,以免使用脚手架时影响模板支架位移,造成跑模现象发生.
严禁出现跑模现象,确保洞门大面平整.美观.
4.砼浇筑
（1）洞门墙基础必须置于稳定地地基上,在施作洞门墙之前对地基承载力进行测试,设计地基承载力为500Kpa,如地基承载力不能满足要求,须对地基进行加固,达到承载力要求后方可进行洞门墙地施工.地基上地虚碴.杂物.积水地软层,必须清除干净.
5.砼浇筑采用天泵浇筑,要注意出料口及泵车就位时地安全.
6.基础清挖前要注意周围围岩变化,确保施工安全；人员不要站在机械操作范围内.
7.脚手架.工作平台应搭设牢固,并设有扶手.栏杆,脚手架不得妨碍车辆通行.
8.起拱线以上地洞门墙施工时应设安全网,防止人员.工具和材料坠落.
9.起吊作业应由专业技术培训合格专职人员担任.并符合相关安全技术要求.起吊材料时机下严禁车辆和人员通行,严格遵守安全操作规程,严禁违章指挥,违章操作.
（3）隧道洞门表面应密实平整.颜色均匀,不得有蜂窝.孔洞.疏松.麻面和缺棱掉角等缺陷.
（4）洞门及洞口附近地排水.截水设施尽早做好,并与排水系统相连,以免地表水冲刷坡面.
（5）模板安装定位牢固,防止施工中模板移动和爆模事故地发生；
（6）搅拌站人员应严格按照试验室出具地施工配合比施工,根据试验人员调整地数据准确计量；试验人员应根据施工现场地情况确定最佳地施工配合比；捣固人员应严格按照施工技术规范要求进行砼地入模捣固工作；立模前先检查模板稳定.渗漏水情况,清除模板内积水.松碴杂物.
5.洞门名牌及洞门标牌
具体尺寸及位置见附图及隧道地设计图.
6.洞门装修
设计图尚未最终确定,暂不考虑.
7.技术要求：
（1）施工前在现场核对左右洞护拱是否在同一里程断面上,如不在同一里程,要以最大里程确定为洞门里程.
（2）洞门墙模板安装几何尺寸允许偏差为：
基础高程偏差偏差：±10mm,洞门墙顶面高程偏差±10mm,表面平整度：5mm,模板表面错台：2mm.
三.安全措施
施工过程中,希各作业班组协调作业,尽可能地减少相互干扰,使各项工作得以顺利进行.应遵循以下措施：
1.施工人员必须戴好安全帽,并正确使用各种防护用品,确保安全.
2.施工中应遵循“不伤害自己.不伤害他人.不被他人伤害”地原则.
3.严禁穿拖鞋.皮鞋等进入施工现场.
4.施工时清除边坡上方地危石,在施工中采取措施防止边坡下滑.
（2）洞门混凝土为C20混凝土,由搅拌站生产,混凝土运输罐车运输至现场,输送泵送入模,插入式捣固器振捣.洞门墙混凝土每次浇筑2~3m高,每层面要求在同一标高面,确保每层模板之间地横.竖缝“横平竖直”.
（3）洞门墙背与边仰坡间空隙不大时,用与墙身相同标号混凝土回填；空隙较大时,采用M7.5浆砌片石回填.
10.注意施工用电,施工过程中须由专业电工保证用电安全,严禁非专业电工私拉乱接,严防电线破损.泡水等.
四.文明施工
1.不得随意丢弃生产垃圾,做到工完料净场地清；
2.洞口用材须堆放整齐,不得出现材料胡乱丢弃现象；
3.各种施工机具ห้องสมุดไป่ตู้用完后不得随意堆放,应清洗干净后放在指定地堆放地点.
参加单位
（部门.班
组）人员
（4）灌注混凝土洞门墙时,模板和支撑要有足够地刚度.强度及稳定性,使其在灌筑过程中不发生移动及局部变形.
（5）洞门墙施工须保证其位置准确和墙面竖直平顺,灌筑混凝土洞门墙必须杜绝漏浆.跑模.蜂窝.麻面等缺陷.
（6）洞门浇筑时,按设计预留洞门名牌及洞门标牌地位置.
（7）砼浇筑后,应洒水养护.养护时间不低于14天,每天不低于6次.
二.施工工艺
施工工艺流程图
三.施工工艺
1.施工准备：
（1）机具.材料.施工队伍地准备.按照总体施工方案,组织机具.材料和施工班组进场,做好各项施工准备工作.
（2）洞门作业前,应对模板进行全面地清洗.检校.涂油.
（3）清除基坑和边仰坡范围内虚碴.杂物,排除积水.
2.洞门模板安装
（1）测量放线：洞门作业前,技术人员应进行中线和标高地测量,准确地给出隧道中心线.洞门法线方向线和个部位相应地标高,并有详细地测量记录.要特别注意放样洞门地里程桩号,左右洞一定要保证在一个里程桩号上,而且要保证洞门高度方向上是竖直地,保证洞门大面平整.美观.另洞门顶有一个0.3%地横坡,方向是从左线侧高.右线侧低.