砼冬季施工拌合水加热热工计算

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冬季热工计算

冬期热工计算1、概述根据本地区气象站温度测定记录，此地冬季温度较低，最低温度可达到-20℃多置、运输、施工带来一定到难度，为了保证混凝土到施工质量，在最高和最低气温的混凝土比热（C）：单位重量的混凝土，其温度升高1℃所需要到热量。

合理采用各种的混凝土温度控制措施，保证混凝土到入模温度符合《铁路混凝土工程6时、14时及21时室外气温到平均值连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时进入冬期标准》到5℃～30℃和《铁路混凝土与砌体工程施工规范》的要求。

2、热工计算T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg+mfTf)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+C1×(wsamsaTsa+wg 3、冬季混凝土拌合物温度计算(1)、C35高性能混凝土拌合物温度T0C=1/p(p c c c +p s c s +p g c g +p w c w +p f c f )=1.1kJ/kg·KTce、Tsa、Tg、Tf、Tw、Tj — 水泥、砂、碎卵石、粉煤灰（矿渣粉）、水、外 wsa、wg — 砂、碎卵石含水率（﹪）4.2(wsamsa+wgmg)+4.2mjTj]÷[4.2mw+0.92×(mce+msa+mg+mf)+4.2mj]注：mce、msa、mg、mf、mw、mj — 水泥、砂、碎卵石、粉煤灰（矿渣粉）、水、外###，C2=335— 水的比热容(kJ/kg·K)及冰的溶解热(kJ/kg·K)；当骨料温度＞0℃时，C1=C2=0；当骨料温度≤0℃时，C1=；在情况1状态下，T31=####℃＞5℃。

Tf、Ts—模板、钢筋到温度，模板预热到10℃，钢筋未预热采用环境温度（在情况1状态下，T31=###℃＜5℃。

s —每立方混凝土相接触钢筋到重量(kg)，设定每立方混凝土相接触钢筋到重量m s 为100kg；在情况1状态下，T31=###℃＞5℃。

冬施混凝土的热工计算

9、冬施混凝土的热工计算以梁板混凝土（C35）为例进行冬施混凝土热工计算：C35混凝土配合比每立方材料用量：42.5普通硅酸盐水泥405KG，砂688KG，碎石1032KG，水200KG；水温度70度，砂石温度1度，水泥温度2度，砂含水率3%，碎石含水率1%，搅拌棚内温度2度。

最低环境温度按-10度考虑。

1）、混凝土拌合物温度T0T0=[0.92(m ce T ce+m sa T sa+m g T g)+4.2T w(m w-w sa m sa-w g m g)+c1(w sa m sa T sa+ w g m g T g)- c2(w sa m sa+ w g m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)]=[0.92(405*2+688*1+1032*1)+4.2*70(200-3%*688-1%*1032)+4.2(3%*688*1+1%*1032*1)]/[4.2*200+0.9(405+688+1032)]=21.9度2）、混凝土拌合物出机温度T1T1= T0-0.16(T0- T i) =21.9-0.16(21.9-2) =18.72 度3）、混凝土浇注时的温度T2T2= T1-（αt1+0.032n）(T1- T a) =18.72-0.032*(18.72+10)=17.8度注：本工程混凝土用泵车一次性直接输送到相应浇注部位，因此取α=0，n=14）、混凝土浇注完成时的温度T3T3=（C c m c T2+ C f m f T f+ C s m s T s）/（C c m c+ C f m f+ C s m s）=[0.96*2500*17.8+1.89*33*(-10)+0.48*700*(-10)]/(0.96*2500+1.89*33+0.48*700)=13.9度5）、混凝土冷却至0度时的时间t0和混凝土平均温度T m(1) 计算三个综合参数：本工程取K=11.25,M=10;θ=ωkM/V ce C cρc=1.3*11.25*10/0.0092*0.96*2500=6.624ψ=V ce Q ce m ce/（V ce C cρc-WKM）=0.0092*375*405/0.0092*0.96*2500-1.3*11.25*10)=1397.25/-124.17=-11.25η=T0-T m,a+ψ=13.9-（-7）+（-11.25）=9.65(2) 计算混凝土冷却到0度时的时间t0T=ηe-θVce t-ψe- Vce t+ T m,a=9.65e-6.624*0.0092t+11.25e-0.0092t-7先预估t=55hT=9.65e-6.624*0.0092t+11.25e-0.0092t-7=9.65e-3.352t+11.25e-0.506-7=0.122再估t=60hT=9.65e-6.624*0.0092t+11.25e-0.0092t-7=9.65e-3.66+11.25e-0.552-7=-0.272再估t=56hT=9.65e-6.624*0.0092t+11.25e-0.0092t-7=9.65e-3.413+11.25e-0.515-7=0.045≈0度因此混凝土冷却到0度时的时间t0可以取为56h。

冬季混凝土入模温度控制措施

冬季混凝土入模温度控制措施
冬季施工期,混凝土的出机温度要求不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。

1、混凝土热工计算
所以冬季施工期，将水加热到40℃，石子严格采用水洗料，混凝土入模温度达到施工规范要求。

同时经试验发现，大气温度对混凝土温度影响较大，在大气温度4-10℃，水温15-25℃，混凝土入模温度即可达到8-12℃。

所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选在温度较高的09:00-15:00进行混凝土浇筑施工，解决水加热难以达到较高温度的问题。

2、砼搅拌运输控制要点
（1）在混凝土中掺加防冻剂，C50砼的掺量为4.0%，对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用军用篷布对砂石料进行覆盖，避免石料结冰。

（2）搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电热管加热，假如温度极低电热管不能满足加热要求，可使用蒸汽锅炉加热热水，使用管道传送到蓄水池；混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和水直接接触。

（3）当温度极低，需要对砂石料进行加热时，砂石料上料斗采用保温材料制作大棚进行封闭，棚内进行生火进行保温和升温。

（4）为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于150s，但不宜大于180s。

（5）为提高混凝土的早期强度，混凝土的塌落度控制在90mm-110mm范围内，并掺配1.2%的高效减水剂。

（6）混凝土运输车辆采取保温措施，罐体外加穿棉帆布，减少混凝土在运输、浇筑过程中的温度散失，保证混凝土的入模温度。

冬季施工混凝土热工计算步骤

冬季施工混凝土热工计算步骤1、混凝土拌合物的理论温度：T0=0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】式中T0混凝土拌合物温度（℃）mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg）T0、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度（℃）wsa、wg砂、石的含水率（%）c1、c2水的比热容KJ/（KG*K）】及熔解热（kJ/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；0℃时，c1=2.1，c2=335。

2、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0-0.16（T0-T1）式中T1混凝土拌合物的出机温度（℃）T0搅拌机棚内温度（℃）3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2=T1-(at+0.032n)（T1-Ta）式中T2混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）；tt混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间；a温度损失系数当搅拌车运输时，a=0.254、考虑模板及钢筋的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：T3=（CcT2+CfTs）/( Ccmc+Cfmf+Csms)式中T3考虑模板及钢筋的影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；Cc、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容kJ/（kg*k）】；混凝土取1 KJ/（kg*k）；钢材取0.48 KJ/（kg*k）；mc每立方米混凝土的重量（kg）；mf、mc与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；Tf、Ts模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度（℃）。

根据现场实际情况，C30混凝土的配比如下：水泥：340 kg，水：180 kg，砂：719 kg，石子：1105 kg。

砂含水率：3%；石子含水率：1%。

材料温度：水泥：10℃，水：60℃，砂：0℃，石子：0℃。

搅拌楼内温度：5℃混凝土用搅拌车运输，运输自成型历时30分钟，时气温-5℃。

混凝土冬季施工

混凝土冬季施工一、概念冬季施工：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工,冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下（即负温）,土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难.连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于—3°C时，就要采取冬季施工措施,以保证工程质量。

对于混凝土来说，出现上面情况即为混凝土冬季施工。

二、原材料加热方法及热工计算：1.原材料加热法:优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对细骨料(砂）进行加热；水加热温度控制在80℃以下，砂加热温度控制在60℃以下.按至基础浇筑现场混凝土拌合物的温度为5℃进行计算。

2.混凝土拌合物出机温度计算:混凝土拌合物经混凝土运输车运输到浇筑时温度按下式计算:式中：: 混凝土拌合物运输到浇筑时温度，取5℃；：混凝土拌合物出机温度（℃)；: 混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，取0.75h；n: 混凝土拌和物运转次数,取2；: 混凝土拌合物运输时环境温度(℃）；: 温度损失系数（）,取＝0.25；列出机温度计算表3.混凝土拌和物的温度按下式计算：式中: ――混凝土拌合物温度(℃)――混凝土拌合物的出机温度（℃），取10℃――搅拌机棚内温度（℃）；即：10＝—0.16*(―- ); 解得：℃4.混凝土拌合物中水的加热温度计算混凝土拌合物的理论温度按下式进行计算：式中:――混凝土拌合物温度（℃）、、、、、―水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的用量（Kg)；按配合比，例如：其值分别为：140Kg、240Kg、100Kg、60Kg、750Kg、1060Kg ；、、、、、―水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的温度（℃）、―砂石的含水率（％）c1、c2――水的比热容（KJ/Kg＊K）和冰的溶解热（KJ/Kg）当骨料温度大于0℃时：c1=4.2，c2=0；当骨料温度小于或等于0℃时：c1=2.1，c2=335；即:三、施工中的注意事项：1、冬期混凝土施工的期限：当连续5 天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5 天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5 天的最后一天为冬季施工的终日.2、当棚内温度在0℃以上时，仅需将水加热到计算温度;当气温小于0℃时，需采用将水、细骨料至加热。

冬季施工方案热工计算

冬季施工方案热工计算(一)混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、混凝土拌合物温度计算⑴计算公式To=0.92(m t√Γe+nisTs+∕nw/‰÷r0>7i)+4.2Γ.(mw-GM i a-ωfi tnκ)C“(6W‰Zα+WngTi)一α(6W‰+ω8m s)/4.2m w+0.92(w<<>+/ns÷τ‰+rrv)式中：To——混凝土拌合物温度(C)Ts——掺合料的温度(C)TLe——水泥温度(C)K——砂子温度(℃)Tn——水的温度(C)m»r --- 拌合水用量(kg)mce--- 水泥用量(kg)m ----- 掺合料用量(kg)m.w --- 砂子用量(kg)11V --- 石子用量(kg)Wsa --- 砂子的含水率(％)Wg --------- 石子的含水率(％)C H——水的比热容[kJ/(kg∙K)]Q——冰的溶解热(kj/kg)；当骨料温度大于OC时：C卬=4.2,G=O;当骨料温度小于或等于0℃时：C H-=2.1,α=335;⑵计算参数⑶计算结果2、混凝土拌合物出机温度计算⑴计算公式Ti=To-OAe(To-T)p式中：Tl——混凝土拌合物出机温度（C）TP——搅拌机棚内温度（C）⑵计算参数⑶计算结果3、混凝土拌合物运输至浇筑地点时的温度计算⑴计算公式Tz=T∖-Δ7）-Xrb△7；=（M+0.032MX（TL北）AT） 3.6AT Z）W∆n>=4<υ×----- -XΔ/ι×t2× ----------- -0.04+S c,∙α∙θ∕-九式中：T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）ΔT;——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（C）∆7l——采用泵管输送混凝土时的温度降低（C）ΔTι——泵管内混凝土的温度与环境气温差（C）£——室外环境气温（C）ħ——混凝土拌合物运输的时间（h）t2——混凝土在泵管内输送时间（h）n——混凝土拌合物运转次数Cc——混凝土的比热容［kJ/（kg・K）］Pe--- 混凝土的质量密度（kg∕m3）2b——泵管外保温材料导热系数［W/（m∙K）］心——泵管外保温层厚度（In）Dl——混凝土泵管内径（m）IX一一混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（III）①——透风系数a一一温度损失系数Or1）：当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；当用开敞式大型自卸车时，a=0.20；当用开敞式小型自卸车时，α=0.30；当用封闭式自卸车时，a=0∙10;当用手推车时，α=0.50o⑵计算参数⑶计算结果4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度计算⑴计算公式FCcnuT2+CfinfTf+CsnisTxTy= -------- -- -------ιrhCCm<+cm+cx式中：73——混凝土浇筑完成时温度(℃)Cf -- 模板的比热容[kJ/(kg∙K)]Cs——钢筋的比热容[kJ/(kg・K)]m4——每立方米混凝土的重量(kg)πy --- 每立方米混凝土相接触的模板重量(kg)in、-每立方米混凝土相接触的钢筋重量(kg)Tf一一模板的温度(°C),未预热时可采用当时的环境温度(C)；T.——钢筋的温度(°C),未预热时可采用当时的环境温度。

冬季施工砼热工计算

冬季施工砼热工计算外墙厚度：300mm地下室层高：4.8m顶板厚度：200mm底板厚度：400mm水泥品种：普通硅酸盐水泥混凝土配合比：C30P6水泥：280砂：747石：1070掺合料：133外加剂：43.9水：180混凝土养护初温的计算书一、混凝土入模温度1、计算公式式中：T1 -- 混凝土拌合物出机温度(℃)；T2 -- 混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃)；-- 采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃)； T a -- 混凝土伴合物运输时环境温度(℃)；t1 -- 混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h)；n -- 混凝土伴合物运转次数。

α -- 温度损失系数(h-1):当用混凝土搅拌车输送时，α = 0.25；当用开敞式大型自卸车时，α = 0.20；当用开敞式小型自卸车时，α = 0.30；当用封闭式自卸车时，α = 0.10；当用手推车时，α= 0.50。

-- 采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃)；-- 泵管内混凝土的温度与环境气温差(℃)；t2 -- 混凝土伴在泵管内输送时间(h)；c c -- 混凝土的比热容[kJ/(kg.K)]；p c -- 混凝土的质量密度(kg/m3)；λb -- 泵管外保温材料导热系数(W/(m.K))；d b -- 泵管外保温层厚度(m)；D l -- 混凝土泵管内径(m)；D w -- 混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m)；w -- 透风系数。

2、计算参数1、混凝土现场出机温度T0 = 12℃；（对商品砼提出技术要求）2、温度损失系数α= 03、混凝土拌合物运输时的环境温度T a = -4℃；4、选择运输工具为：封闭式自卸车；5、混凝土拌合物运转次数n = 0；6、混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1 = 0(h)7、混凝土伴在泵管内输送时间t2 = 0.05(h)8、混凝土的比热容c c = 0.96[kJ/(kg.K)]9、混凝土的质量密度p c = 2400(kg/m3)10、泵管外保温材料导热系数λb = 58(W/(m.K)泵管外不保温11、泵管外保温层厚度d b = 0.01(m)12、混凝土泵管内径D l = 0.105(m)13、混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)D w = 0.125(m)14、透风系数w = 1.315、混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 10.17℃。

混凝土冬期施工热工计算 (终版)

混凝土冬期施工热工计算 (终版)冬季施工需要采取保温措施，本标段工程采用鲁冠搅拌站的商品砼，并在运输过程中对罐车进行保温，以减少热量损失。

混凝土浇注完成后，采用蓄热法养护，使用塑料薄膜、棉被和彩条布进行覆盖。

热工计算的依据包括《建筑工程冬期施工规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

C40冬施配合比砼的配比为：水泥305kg，水151kg，砂798kg，碎石976kg，粉煤灰用量85kg，矿粉60kg，防冻剂9kg，膨胀剂9kg，水灰比0.42，砂率39%。

采用高效防冻剂，受冻温度为-15℃。

计算混凝土拌和物运输到浇筑时的温度时，假设混凝土拌和物出机温度不低于15℃，取T1=15℃。

根据公式计算得出T2=12.65℃，满足设计及施工规范要求。

混凝土浇筑成型完成时的温度需要考虑模板和钢筋吸热影响，根据公式计算得出T3=12.11℃，符合要求。

本文讨论了混凝土冬季施工的养护方法。

为了计算混凝土的冷却时间，需要考虑多个参数。

其中，比热容是一个很重要的因素，模板的比热容为2.1kJ/kg.K，钢筋的比热容为0.46kJ/kg.K。

此外，还需要知道每m3混凝土的重量（2500kg）、每m3混凝土相接触的模板重量（50kg）和每m3混凝土相接触的钢筋重量（4.65kg）。

另外，还需要知道模板和钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度。

根据计算结果可以确定，中板大体积砼浇筑完成时的温度能够达到5℃以上。

因此，本工程混凝土冬期施工养护方法采用综合蓄热法养护能够满足混凝土养护需要。

在计算混凝土的冷却时间时，需要考虑结构表面系数和结构围护层总传热系数。

结构表面系数的计算公式为M=A1219.06/V351*(3.6d i0.04+∑ni=1Ki)。

其中，A为表面积，V为体积，d为混凝土厚度，i为固体材料的编号，n为液态材料的编号，Ki为传热系数。

结构围护层总传热系数的计算公式为K=3.6/(0.0002+0.0005+0.04+(0.3+0.2+。

混凝土热工计算公式

冬季施工混凝土热工计算步骤冬季施工混凝土热工计算步骤如下：1、混凝土拌合物的理论温度：T0=【0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】÷【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】式中T0——混凝土拌合物温度（℃）mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）T0、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）wsa、wg——砂、石的含水率（%）c1、c2——水的比热容【KJ/（KG*K）】及熔解热（kJ/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；≤0℃时，c1=2.1，c2=335。

2、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0-0.16（T0-T1）式中T1——混凝土拌合物的出机温度（℃）T0——搅拌机棚内温度（℃）3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2=T1-(at+0.032n)（T1-Ta）式中T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）；tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间；a——温度损失系数当搅拌车运输时，a=0.254、考虑模板及钢筋的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：T3=（CcT2+CfTs）/( Ccmc+Cfmf+Csms)式中T3——考虑模板及钢筋的影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容【kJ/（kg*k）】；混凝土取1 KJ/（kg*k）；钢材取0.48 KJ/（kg*k）；mc——每立方米混凝土的重量（kg）；mf、mc——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；Tf、Ts——模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度（℃）。

根据现场实际情况，C30混凝土的配比如下：水泥：340 kg，水：180 kg，砂：719 kg，石子：1105 kg。

砂含水率：3%；石子含水率：1%。

冬季混凝土施工措施及混凝土温度热工计算

２８ ×１Ｊ每小时拌合站搅拌混凝土１３每立方米混凝土用水．８０ｋ，５Ｉ，ｎ
量按１０ｋ计算，５ｇ每小时用水量２２０ｌ，５【水比热为４２７ｋ／ｋＫ，ｇ．Ｊ（ｓ・）８
我工区Ｃ５新拌混凝土拌合物热工计算见表１３。
表１Ｃ５每立方米混凝土热工计算３
为钻孔桩基础，直径１０ｍ共３２个墩３１根，．８０４单根桩长３板温度不低于５ ℃ 。７ｍ一５．直径１２６５ｍ，．５ｍ共３个墩３Ｏ根，单根桩长５一６５ｍ；１ｍ５．承１４施工后控制．台３５个；线双柱墩３１个，高４ｍ～１．圆端实体墩８双８墩０５ｍ，１浇筑完后承台、）墩身面马上封闭，火炉和电钨灯加热，用保４个，墩高５５ｍ一１．１联（３＋８＋３）．Ｉ５ｍ；３４３ｍ连续梁。混凝土证承台、墩身不受冻，能够水化。２根据规范要求检测承台、）墩身２０万ｍ，全部为混凝土工程，为保证工期，季进行施工。要保养护温度，冬并作记录。３根据同条件混凝土强度，土强度满）混凝证混凝土质量，就必须保证混凝土在达到抗冻强度之前不受冻，足规范要求和能够抵抗冻蚀破坏拆模，用塑料膜进行包裹。项目部采取多种措施。
２混凝土热工计算
物质的比热（比热容Ｃ）是单位质量物质的热容量，：即是单位质量物体改变单位温度时的吸收或释放的内能。热工计算温

中铁砼的热工计算

C30 砼冬期施工热工计算书C30砼配合比:水泥：砂子：石子：水：外加剂＝1:2.09：3.13：0.5:0.0188﹙水泥及矿粉用量：425kg／m³﹚现场砼拌和机拌料时的实物配比为，水泥及矿粉：425kg／m³，砂子：710kg／m³，石子：1065kg／m³，水：170kg／m³，外加剂因质量较小热工计算可以忽略不计。

依据《公路桥涵施工技术规范》要求，拌合用各项材料需要加热的温度应根据冬季施工热工计算，砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，根据实际情况，施工最低气温按-10℃。

计算骨料及环境温度均按10℃取值。

一、考虑面板的吸热影响，砼成型时的温度应≥5℃﹙与砼拌合物入模温度T2要求相同﹚进行计算拌合物入模温度计算T2应满足的条件：T3＝﹙CcWcT2＋CtWtTt+CgWgTg﹚／﹙CcWc＋CtWt＋CgWg﹚式中：T3－混凝土成型时的温度，取T3≥10℃Cc、Cg－砼、钢的比热容﹙KJ／kg.K﹚查《土木工程手册》可知：Cc＝0.837 Cg＝0.628Wc－每立方米砼的重量﹙kg﹚，取Wc＝2370kgWt、Wg－与每立方米砼相接触的长度0.5米﹙塌落度接20cm计算﹚。

单位钢筋重为Wg＝0，单位模板重为Wt＝50×0.5＝25kg Tt、Tg－模板、钢筋的温度，取Tt＝Tg＝-10℃将以上取值代入公式有T3＝﹙CcWcT2＋CtWtTt+CgWgTg﹚／﹙CcWc＋CtWt＋CgWg﹚≥10℃即﹙0.837×2370×T2-0.628×25×10﹚÷﹙0.837×2370＋0.628×25﹚≥10℃即T2≥10.2℃计算可知，考虑模板的吸热影响，当砼的入模温度T2≥10.2℃时，可以保证砼成型时的温度T3≥10℃。

二、砼的拌合物入模温度T2≥10.2℃进行计算出机温度T1应满足的条件。

冬季混凝土施工热工计算书

冬季混凝土施工热工计算书搅拌混凝土前，先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。

为保证混凝土拌和物的出机入模温度，结合现场施工实际情况，进行混凝土热工计算，确保混凝土的温度符合要求。

下面以外界温度-20℃时，进行能力分析，温度高于-20℃时可根据实际情况计算调整砂石料、水的加热温度。

Ⅰ、混凝土拌和物的出机温度按下式计算：T1=T0-0.16(T0-Tb)式中：T1—混凝土拌和物的出机温度（℃）；T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）；Tb—搅拌机棚内温度（℃）。

当外界温度达到-20℃，骨料温度＞0℃时，混凝土出机温度为10℃时，带入得下式：10=T0-0.16(T0-5)，则混凝土拌和物合成后的温度T0=10.95℃。

Ⅱ、混凝土拌和物合成后的温度按下式计算：T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+P gWgTg)-c2(PsWs+PgWg)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]式中：T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）；Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥等胶凝材料、砂、石的用量（Kg）；Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥等胶凝材料、砂、石的温度（℃）；Ps、Pg—砂、石的含水率（%）；c1、c2—水的比热容（KJ/Kg·K）及溶解热（KJ/Kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2、c2=0；当骨料温度≤0℃时，c1=2.1、c2=335。

当外界温度达到-20℃，采取对骨料加热措施，骨料温度＞0℃。

取水泥温度-20℃、砂7℃、碎石10℃；施工配合比：胶凝材料375kg，砂763kg、含水率4%，碎石1056kg、含水率0%，水103kg，混凝土拌和物合成后的温度为10.95℃，代入得下式：10.95=[0.9×(375×（-20）+763×7+1056×10)+4.2×Tw×(103-763×4%-1056×0%)+4.2×(4%×763×7+0%×1056×10)-0×(4%×763+0%×1056)]÷[4.2×103+0.9×(375+763+1056)]计算得出，Tw=61.5℃，则水需加热至61.5℃，能够满足出机温度达到10℃。

冬季施工混凝土热工计算

冬季施工混凝土热工计算方法：
一、混凝土拌合物温度计算
混凝土拌合物温度=【0.92（水泥用量*水泥温度+掺合料用量*掺合料温度+砂的用量*砂的温度+碎石的用量*碎石的温度）+4.2*水的温度*（拌和水用量－砂的含水率*砂的用量－碎石的含水率*碎石用量）+水的比热容（砂的含水率*砂的用量*砂的温度+碎石的含水率*碎石的用量*碎石的温度）－冰的溶解热（砂的含水率*砂的用量+碎石的含水率*碎石的用量）】/【4.2*拌和水用量+0.92*（水泥用量+掺合料用量+碎石用量+砂用量）】
当骨料温度大于0℃时：水的比容热为4.2、冰的溶解热为0；
当骨料温度小于或等于0℃时：水的比容热为2.1、冰的溶解热为335；二、混凝土拌合物出机温度计算
混凝土出机温度=混凝土拌合温度－0.16（混凝土拌合温度－搅拌机棚内温度）
三、混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度
混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度=混凝土出机温度－采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低
采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低=（温度损失系数*混凝土拌合物运输的时间+0.032*混凝土拌合物运转次数）*（混凝土出机温度－室外环境温度）
温度损失系数：采用混凝土搅拌车时为0.25；采用敞开式大型自卸汽车时为0.20；采用敞开式小型自卸汽车时为0.30；采用封闭式自卸汽车时为0.1；采用手推车或吊车时为0.50
上面的公式涉及到质量的单位为kg，涉及到温度的单位为℃，涉及到含水率的单位为%，温度损失系数的单位h-1，水的比热容的单位kJ/(kg*K)，冰的溶解热的单位kJ/kg。

附表：冬季施工热工计算试验记录。

C30砼冬期施工热工计算

C30砼冬期施工热工计算C30砼配合比：水泥：砂子：石子：水：外加剂=1:1.80:3.00:0.50:0.01（水泥用量：405Kg/m3）现场砼拌和机拌料时的实物配比为：水泥及粉煤灰405㎏/m3,砂子：695㎏/m,石子1159㎏/m,水193㎏/m。

外加剂因质量较小，热工计算时可以忽略不计。

依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）14.2.2要求：拌合用各项材料需要加热的温度应根据附录J冬期施工热工计算公式确定，但不得超过表1的规定；混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

根据文水地区的实际情况，施工最低气温为-10℃，计算时骨料及环境温度均按-10℃进行取值。

一、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土成型时的温度T3≥5℃（与混凝土拌合物入模温度T2要求相同）进行计算拌合物入模温度T2应满足的条件：T3=（c c W c T2+c t W t T t+c g W g T g）/（c c W c+c t W t+c g W g）（J-4)式中：T3—混凝土成型时的温度；取T3≥10℃。

c c、c g—混凝土、钢筋的比热容（KJ/kg.K）；查《土木工程手册》可知：c c=0.837、c g=0.628。

W c—每立方米混凝土的质量（Kg）；取W c=2400KgW t、W g—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量（Kg）；计算W t、W g的取值：每立方米混凝土相当于基础的长度为0.9米（塌落度按20cm计，基础宽度按5.5m计）。

基础单位钢筋重约为400Kg（依据图纸提供），平均每米箱梁用量为：7.3Kg/m。

钢筋：W g=7.3*0.9=6.57Kg；T t、T g—模板、钢筋的温度；取T t=T g=-10℃将以上取值代入公式J—4有；T3=（c c W c T2+c t W t T t+c g W g T g）/（c c W c+c t W t+c g W g）≥10℃→（0.837*2400*T2+0.628*6.57*10）÷（0.837*2400+0.628*6.57）≥10℃→（2008.8T2+41.3）÷2050.1≥10℃→0.98T2-0.02≥10℃→T2≥10.3℃计算可知：考虑钢筋的吸热影响，当混凝土拌合物入模温度T2≥10.3℃时，可以保证混凝土成型时的温度T3≥10℃。

冬季施工混凝土热工计算

冬季施工混凝土热工计算首先，冬季施工混凝土的热工计算需要考虑的关键参数是混凝土的初始温度、环境温度、冷却速度和混凝土的导热系数。

初始温度是指混凝土浇筑时的温度，环境温度是指施工现场周围的空气温度，冷却速度是指混凝土的温度变化速度，而混凝土的导热系数则是指混凝土传导热能力的大小。

其次，冬季混凝土施工热工计算的主要目标是保持混凝土的温度在一定的范围内，减少温度变化对混凝土性能的影响。

一般来说，混凝土的初始温度应该保持在5℃以上，以确保其持续凝固和早期强度的发展。

同时，施工现场周围的环境温度也需要控制在一定的范围内，以免过高或过低的温度对混凝土的凝固过程产生不良影响。

冬季混凝土施工热工计算的具体步骤如下：1.确定施工现场周围的环境温度。

这可以通过气象站的数据或者实地测量得到。

一般来说，环境温度的变化范围是比较大的，因此需要根据具体地区的气候条件来进行合理估计。

2.确定混凝土的初始温度。

这可以通过混凝土浇筑前的温度检测来确定，也可以通过混凝土调配时的温度控制来实现。

3.计算混凝土的冷却速度。

混凝土的冷却速度取决于多个因素，如环境温度、风速、相对湿度等。

可以使用计算公式或者专业软件来进行计算。

4.计算混凝土的导热系数。

混凝土的导热系数是一个重要的参数，可以通过实验测定或者查阅相关资料来获取。

5.根据以上参数进行混凝土的热工计算。

根据混凝土的尺寸、初始温度、环境温度、冷却速度和导热系数等参数，可以使用数值计算方法进行热工计算。

6.根据计算结果进行施工控制。

根据热工计算结果，可以采取一些措施来控制混凝土的温度，如使用保温材料，采取加热措施等。

在实际的施工过程中，需要根据具体情况进行热工计算，并采取相应的措施来控制混凝土的温度。

只有合理控制混凝土的温度，才能保证混凝土的品质和耐久性。

因此，对于冬季施工混凝土的热工计算一定要认真对待。

混凝土冬期施工热工计算-(终版)(完整常用版)

混凝土冬期施工热工计算-(终版)（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）冬施混凝土保温养护热工计算一、混凝土保温养护方案本标段工程在2021～2021年度冬期施工的工程主要都是地下结构部分，混凝土采用鲁冠搅拌站的冬季施工配比商品砼，用混凝土罐车运送到施工现场的过程中，对罐车覆盖保温，减少热量损失。

混凝土浇注完成后采用蓄热法养护，用塑料薄膜+棉被+彩条布进行覆盖。

二、热工计算1. 计算依据（1) 《建筑工程冬期施工规程》.JGJ104-97（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

GB5 4—20022. 热工计算C40冬施配合比砼.其配比：水泥305kg，水151kg，砂798kg，碎石976kg，粉煤灰用量85kg，矿粉60 kg，防冻剂9kg,膨胀剂9kg，水灰比0。

42，砂率39%.采用高效防冻剂，受冻温度—15℃.（1) 混凝土拌和物经运输到浇筑时温度T2本工程所有混凝土均采用商品混凝土，根据生产厂商提供的数据混凝土拌和物出机温度都不低于15℃,计算时按最不利情况考虑取T1=15℃。

T2=T1−(αt1+0.032n)(T1−T a)=15-(0。

25×0。

5+0。

032×1)（15—0）=12.65℃式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度(℃）；t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；取30分钟n—-混凝土拌合物动转次数；（动转1次）。

T a—-混凝土拌合物运输时环境温度（取0℃）;α-—温度损失系数（h—1)，取0。

25当用混凝土搅拌车输送时，α=0。

25；（本工程采用运输方式）当用开敞式大型自卸汽车时，α=0.20；当用开敞式小型自卸汽车时,α=0。

30；当用封闭式自卸汽车时，α=0。

1；当用手推车时，α=0。

50。

根据以上计算数据可以得出混凝土入模温度为12。

65℃，满足设计及施工规范要求。

（2）混凝土浇筑成型完成时温度T3T3=C c m c T2+C f m f T f+C s m s T sC c m c+C f m f+C s m s=0.96×2500×12.65+2.1×50×0+0.46×4.65×00.96×2500+2.1×50+0.46×4.65=12。

冬期施工混凝土施工及热工计算

冬期施工混凝土热工计算一、冬期施工混凝土的概念1、混凝土冬期施工的定义根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ104—2011施工技术规范规定，冬期施工的概念是：当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值）连续5天低于5℃，此时的施工叫冬期施工。

冬期施工必须严格按照混凝土冬期施工技术措施执行。

2、混凝土冬期冻害原因分析冬期施工时，气温低，水泥水化作用减弱，新浇混凝土强度增长明显减缓，当气温降到0℃以下时，水泥水化作用基本停止，混凝土强度增长基本停止。

新浇混凝土中的水分为水化水与游离水两部分，混凝土强度的增长取决于在一定温度条件下水化水与水泥的水化作用和游离水的蒸发。

因此，混凝土强度增长速度在湿度一定时就取决于温度的变化，特别是气温降至混凝土冰点温度（新浇混凝土冰点温度为 -0.3℃～-1.5℃）以下时，混凝土中游离水开始冻结，气温降至-4℃时，水化水开始冻结，水化作用停止，冻结后的水体积膨胀约8%～9%，在混凝土内部形成强大的冰胀应力，导致强度尚低的混凝土内部产生微裂缝，同时降低了水泥与砂石及钢筋间的粘结力，导致结构强度和耐久性降低。

新浇混凝土在养护初期遭受冻害，当气温恢复到正常温度后，即使正温养护到一定的龄期，也不能达到其设计强度。

研究表明，塑性混凝土终凝前（浇后3～6h）遭受冻结，开冻后后期强度要损失50%以上，凝结后2～3天遭冻，强度损失15%～20%.混凝土遭受冻结的危害程度还与冻结前混凝土的强度、水灰比、水泥标号、养护温度等有关。

二、冬期施工混凝土热工计算示例混凝土配合比材料名称水泥粉煤灰砂石子外加剂水重量比 1 0.15 1.76 2.64 0.037 0.44 每立方用量 40060704105614.951751、计算混凝土的拌和温度①公式：②各参数比例及含义：参数符号数量含义T 0 22.16 混凝土拌和温度（℃）m w 175 水用量（Kg ） m ce 400 水泥用量（Kg ） m sa 704 砂子用量（Kg ） m g 1056 石子用量（Kg ） T w 60 水的温度（℃） T ce 5 水泥的温度（℃） T sa 30 砂子的温度（℃） T g 5 石子的温度（℃） w sa 4 砂子的含水率（％） w g 3 石子的含水率（％） C 1 4.2 水的比热容（KJ/Kg ·K ） C 2冰的融解热（KJ/Kg ）()()()()()[]g sa ce w g g sa sa g g g sa sa sa g g sa sa w w g g sa sa ce ce m m m m m w m w c T m w T m w c m w m w m T T m T m T m T +++÷⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+-++--+++=9.02.42.492.0210③混凝土拌和温度计算：2、混凝土拌和物出机温度① 公式：T 1 ＝T 0 - 0.16（T 0-T i ）② 各符号数量及含义：参数符号数量含义T 0 22.16 混凝土拌和温度（℃） T 1 17.81 混凝土拌和物出机温度（℃） T i-5搅拌机棚内温度（℃）③混凝土拌和物出机温度计算：T 1 ＝T 0 - 0.16（T 0-T i ）＝ 17.81286988 ℃3、混凝土拌和物经运输到浇筑时温度① 公式：T 2 ＝ T 1 -（αt1＋0.032 n ）（T 1-T a ） ② 各符号数量及含义：参数符号数量含义T 117.81混凝土拌和物出机温度（℃）T 2 15.88 砼拌和物运输到浇筑时的温度(℃) t 1 0.083 砼拌和物自运输到浇筑时的时间(h) n 2 砼拌和物运转次数T a-5 砼拌和物运输时环境温度(℃) αt10.25温度损失系数（1/h ）αt1砼搅拌车运输 α＝0.25 开敞式大型自卸汽车α＝0.2 开敞式小型自卸汽车α＝0.3 封闭式自卸汽车 α＝0.1 手推车 α＝0.5()()()()()[]158.229.02.42.492.0210=+++÷⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+-++--+++=gsacewggsasag g gsa sa sag g sasawwgg sa sa ce ce m m m m m wm w c T m w T m w c m w mw m T T m T m T m T③混凝土拌和物经运输到浇筑时温度计算：T 2 ＝ T 1 —（αt1＋0.032 n ）（T 1—T a ）＝15.88 ℃4、混凝土浇筑成型完成时的温度① 公式：② 各符号数量及含义：参数符号数量含义T 215.88砼拌和物运输到浇筑时的温度(℃)T 3 14.22 砼浇筑成型完成时的温度() C c 1 砼的比热容（KJ/Kg ·K ） C f 0.48 模板的比热容（KJ/Kg ·K ） C s 0.48 钢筋的比热容（KJ/Kg ·K ） m c 2550 每立方砼的重量（Kg ） m f 306 每立方砼接触的模板重量（Kg ） m s 153 每立方砼接触的钢筋重量（Kg ） T f -5 模板温度，未预热时为环境温度℃ T s -5钢筋温度，未预热时为环境温度℃③混凝土浇筑成型完成时的温度计算：5、结论T 3>5℃，砼初始养护温度满足要求。

混凝土冬期施工热工计算终版

混凝土冬期施工热工计算终版冬季混凝土施工需要考虑环境温度对混凝土的影响，如果温度过低，水泥水化反应会减缓，从而导致混凝土强度发展缓慢甚至停止，影响施工进度和质量。

因此，在冬季混凝土施工中，需要根据具体环境条件进行热工计算来保证正常施工。

首先，冬季混凝土施工热工计算需要确定混凝土的最低温度要求。

通常，混凝土的最低温度要求根据其设计强度来确定。

根据规范的要求，设计混凝土的强度等级不同，其最低施工温度要求也不同。

一般来说，C20及以下的混凝土最低施工温度为5℃，C25-C50的混凝土最低施工温度为0℃，C55及以上的混凝土最低施工温度可以降到-5℃。

其次，冬季混凝土施工热工计算需要根据施工具体情况来确定保温措施。

常见的保温措施包括外部加热、内部加热和绝热层等。

外部加热通常使用保温棚或者加热器等设备，可以提供恒定的施工温度；内部加热通常使用加热电缆，将加热电缆沿模板布置在混凝土内部，通过加热混凝土保持温度；绝热层可以通过在混凝土外表面覆盖保温材料，阻止温度的散失。

最后，冬季混凝土施工热工计算需要根据具体条件进行热量计算。

通常采用热量平衡法进行计算，将混凝土与外界的热交换量进行平衡，从而得到混凝土的温度变化规律。

热量平衡方程通常包括混凝土的质量、比热容、外界温度、保温措施以及环境条件等参数，通过求解方程，可以得到混凝土的温度。

在实际计算中，还需要考虑温度的变化规律以及施工过程中的特殊情况。

比如，在浇筑初期，混凝土温度上升较快，需要注意控制温度变化的速度；在施工完成后，需要保证混凝土的温度逐渐升高，以保证其强度的正常发展。

总之，冬季混凝土施工热工计算是保证施工质量和进度的重要措施。

通过合理的热工计算和保温措施，可以保证混凝土在低温环境下正常施工，并达到设计要求的强度。