伸缩式套筒缸密封套件技术条件
伸缩式套筒液压缸密封套件
检查验收技术条件
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前言
A、说明
本标准主要适宜十堰市佳恒液压机械有限公司生产的伸缩式套筒液压缸，缸体材料为27SiMn,镀铬压光后表面粗糙度。
各厂家所供油封、导向环、“O”型圈、防尘圈应满足以下工作条件：
工作介质为液压油，系统压力16—32MPa；工作温度为–40—+120℃，运动部件的运动速度s。
B、参考国家标准
下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。
GB/T 《液压气动用O形橡胶密封圈》
GB/T 1031-1995 《表面粗糙度参数及其数值》
GB/T 2879-2005 《液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差》
GB/T 《液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差》
GB/T 《液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差》
GB/T 《往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第3部分:橡胶防尘密封圈》
GB/T 6578-2008 《液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差》
GB/T 《液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差》
C、参考样本
主要引用KADEN公司、 MERKEL公司、 HUNGER公司的产品样本。
一：油封
要求：安装简单，静态和动态密封性能要求优良，有较低的残油回抽能力，耐磨性能好，要求油封封油主唇不宜过浅，且在大压力下不得有翻唇、挤出等现象，有密封副唇。
1、油封采用如下结构形式（见下图）:
2、油封尺寸要求如下表：
型号 D d H2.0
材料
TG210 外缸222 210 13 聚氨酯CPU 一级195 185 12 聚氨酯CPU 二级170 160 12 聚氨酯CPU 三级145 135 12 聚氨酯CPU 四级120 110 12 聚氨酯CPU
TG195 外缸205 195 12 聚氨酯CPU 一级180 170 12 聚氨酯CPU 二级155 145 12 聚氨酯CPU 三级130 120 12 聚氨酯CPU 四级110 100 12 聚氨酯CPU
TG180 外缸190 180 12 聚氨酯CPU 一级160 150 12 聚氨酯CPU 二级135 125 12 聚氨酯CPU
三级110 100 12 聚氨酯CPU
四级90 80 12 聚氨酯CPU
3、油封材料
油封所用胶料的化学成分可择优选取和配制，液压缸在-40—+120℃下举升20000次，油封不变色，不失效。
4、油封验收：
每批次油封必须附有产品合格证和质量保证书，详细注明批次、规格和材质等。检验人员进行随机抽检，不局限于对低高温性能、油侵、缺陷、尺寸、清洁度、包装等检查。
二：防尘圈
要求：安装简单，对脏物有很好的刮擦作用，伸出具有好的密封作用，并可防止残留油膜在缸筒表面延伸，耐磨损性能好
1、防尘圈采用如下结构形式（见下图）:
2、防尘圈尺寸如下表
型号 D d G L 材料
210 外缸220 210 10 NBR 一级195 185 10 NBR 二级170 160 10 NBR 三级145 135 10 NBR 四级120 110 10 NBR
195 外缸207 195 10 NBR 一级182 170 10 NBR 二级157 145 10 NBR 三级132 120 10 NBR 四级112 100 10 NBR
180 外缸192 180 10 NBR 一级162 150 10 NBR 二级137 125 10 NBR
三级112 100 10 NBR
四级92 80 10 NBR
3、防尘圈材料
防尘圈胶料的化学成分按相关标准的规定可择优选取和配制，液压缸在-40—+120℃下举升20000次，防尘圈不变色，不失效。
4、防尘圈验收
每批次防尘圈必须附有产品合格证和质量保证书，要求详细注明批次、规格和材质等。检验人员进行随机抽检，不局限于对低高温性能、油侵、水解、缺陷、尺寸、清洁度、包装等检查。
三：耐磨环
要求：安装简单，径向承载能力较好，耐磨性能优良，扯断强度大，摩擦系数低、热尺寸稳定。
1、结构形式（耐磨环采用如下结构形式见下图）
、平环
、方案二L型环1.2.1厚度
TG210
1 耐磨环210*215*219*16 进口POM+复合填料
2 耐磨环185*190*194*16 进口POM+复合填料
3 耐磨环160*165*169*16 进口POM+复合填料
4 耐磨环135*140*144*16 进口POM+复合填料
5 耐磨环110*115*119*1
6 进口POM+复合填料TG195
1 耐磨环195*200*204*16 进口POM+复合填料
2 耐磨环170*175*179*16 进口POM+复合填料
3 耐磨环145*150*154*16 进口POM+复合填料
4 耐磨环120*125*129*16 进口POM+复合填料
5 耐磨环100*105*109*1
6 进口POM+复合填料
TG180
1 耐磨环180*185*189*16 进口POM+复合填料
2 耐磨环150*155*159*16 进口POM+复合填料
3 耐磨环125*130*134*16 进口POM+复合填料
4 耐磨环100*105*109*16 进口POM+复合填料
5 耐磨环80*85*89*1
6 进口POM+复合填料1.2.1厚度5
TG210
1 耐磨环210*216*220*16 进口POM+复合填料
2 耐磨环185*191*195*16 进口POM+复合填料
3 耐磨环160*166*170*16 进口POM+复合填料
4 耐磨环135*141*145*16 进口POM+复合填料
5 耐磨环110*116*120*1
6 进口POM+复合填料
2、耐磨环材料
耐磨环的化学成分按相关标准的规定可择优选取和配制，液压缸在-40—+120℃下举升20000次，耐磨环不变色，不失效，不得有磨损颗粒污染液压油。
3、耐磨环验收：
每批次耐磨环必须附有产品合格证和质量保证书，要求详细注明批次、规格和材质等。检验人员进行随机抽检，不局限于对低高温抗压强度、油侵、缺陷、尺寸、清洁度、包装等检查。
四：“O”型圈
要求：静动密封性能良好，耐磨性能较好。
1、“0”型结构圈见下图:
2、“O”型圈尺寸如下表
D D* 备注
220 220*
195 195*
170 170*
145 145*
120 120*
205 205*
180 180*
155 155*
130 130*
110 110*
190 190*
160 160*
135 135*
90 90*
200 200*
210 210*
185 185*
175 175*
100 100*
3、“O”型圈材料
“O”型圈胶料的化学成分可择优选取和配制，液压缸在-40—+120℃下举升
20000次，“O”型不得失效。
4、“O”型圈验收
每批次“O”型必须附有产品合格证和质量保证书，要求详细注明批次、规格和材质等。检验人员进行随机抽检，不局限于对低高温性能、油侵、缺陷、尺寸、清洁度、包装等检查。