产品控制计划--表格模板
QCP品质控制计划模板
ApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率1厚度测量Length measurement★ 2.0 mm/pcs卡尺Callipers2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP 目视Visual check 3原材料化学成份☆依照SUS304 材料化学成份供应商提供相关测试/第三方4原材料性能测试☆TENSILE STRENGTH > 50kgf/mm2ELONGATION GREATER THAN40%供应商提供相关测试/第三方1厚度测量Length measurement★ 1.8 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度1000 mm/min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 1厚度测量Length measurement★ 1.6 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度700 mm /min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 1厚度测量Length measurement★ 1.3 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度700 mm/min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 责任部门Responsible DepartmentsIQC 抽检IQC checkReaction plan 反应计划退料Return material to MRB《制程异常处理报告》Process exception handling report《制程异常处理报告》Process exception handling report《制程异常处理报告》Process exception handling reportControl Method 控制方法《进料检验记录表》IQC record sheet《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record每批原材料到时2H2H2HCustomer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料轧制机Rolling Brake轧制机Rolling Brake轧制机Rolling BrakePart/Process NO.零件/过程编号0123Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述原材料Raw Material冷轧1Cold Rolling 1冷轧2Cold Rolling 1冷轧3Cold Rolling 1 Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划《设备参数记录表》Equipment parameter record table《设备参数记录表》Equipment parameter record table《设备参数记录表》Equipment parameter record tableProduct 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术5PCS按照第三方要求提供5pcs5pcs5pcs10pcs10pcs10pcsSupplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NAApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率责任部门Responsible DepartmentsReaction plan 反应计划Control Method 控制方法Customer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料Part/Process NO.零件/过程编号Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划Product 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术Supplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NAApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率责任部门Responsible DepartmentsReaction plan 反应计划Control Method 控制方法Customer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料Part/Process NO.零件/过程编号Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划Product 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术Supplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NA。
PPAP控制计划 模板
Product 产品
Process 过程
Specia lchar. Class 特殊特 性分类
Sample 样本 Product/Process Specification/Tolerance 产品/过程 规格/公差 Evaluation/ Measurement Technique评 估/测量技术 Reaction Plan (Corrective plan) 反应计划(纠正措施)
Organization/Plant Approval/Date组织/工厂批准日期：
Customer Quality Approval/Date(If Req’d)顾客质量批准/日期(如需要)：
Organization Code Other Approval/Date(If Req‘d)其他批准/日期(如需要)： 组织代码： Characteristics
Control Plan 控制计划 □Prototype工程样件 □Pre-launch试生产 ■ production生产
Control Plan Number控制计划编号/版本： Key Contact/Phone主要联系人/电话： Date(Orig.)日期(编制)： Date(Rev)：日期(修订)：2018-5-29
Part Number/Latest change Level/Molding No. 零件编号/最新更改等级/模具号： Part Name/Description零件名称/描述： Organization/Plant组织/工 厂：
Core Team核心小组：
Customer Engineering Approval/Date(If Rep'd)顾客工程批准/日期(如需要)：
Other Approval/Date(If Req’d)其他批准/日期(如需要)： Methods方法
机械制造、装配行业质量管理控制计划、FMEA、过程流程图明细表模板
4 0001 00010 00 00 支架
（此栏不填） （此栏不填） 采用 0001 00001 00 00
d.过程流程图——当等同采用（借用）现有成熟零部件的过程流程图时，填入相应的零部件代码 .PFMEA——填入该产品所有 PFMEA 的编号。当等同采用（借用）现有成熟零部件所有工序的 PFMEA 时，在
备注栏填入相应的零部件代码（示例如下序号 3、4）；当等同采用（借用）现有成熟零部件某工序的 PFMEA 时，填入
该工序的 PFMEA 编号且在备注栏填入相应的零部件代码（示例如下序号 2）；
零部件 DFMEA 的编号且在备注栏填入相应的零部件代码（示例如下序号 2）；
产品代号： M3121
类别： DFMEA
序号 零部件代码 零部件名称 等同采用/编号
名称
1 0016 00005 00 00 桥板
D-技术-2003-002/C （此栏不填）
备注
2 0016 00010 00 00 桥板
D-技术-2003-002/C （此栏不填） 采用 0016 00005 00 00
序号 零部件代码 零部件名称 等同采用/编号
名称
备注
1 0016 00005 00 00 桥板
（此栏不填）
2 0016 000010 00 00 桥板 采用 0016 00005 00 00（此栏不填）
5. 名称——PFMEA 填入 “PFMEA” 的工序名称。其余“控制计划”、“DFMEA”、“过程流程图”不填，见相关示例。 6.备注——填入等同采用（借用）件的代码和（或）对未尽事宜加以说明。
产品代号： M3121
类别： PFMEA
控制计划模板-WORD版
控制计划
文件编号：BCP-
版次：X/X版
XXXX-XX-XX实施
XX公司发布
版本号
生效日期
修改内容
拟 稿
审 核
批 准
/
/
/
/
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/
文件修改履历表
样件□ 试生产 □ 生产 □
控制计划编号：
主要联系人/电话/传真：
日期（编制）：
日期（修订）：
零件编号、最新更改等级/水平：
核心小组：
顾客工程批准/日期（如需要）：
频率
零件/
过程
编号
过程名称/
操作描述
机器设备、装
置、夹具、工
装或工具
特 性
特殊
特性
分类
方 法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价/测量技术
取 样
控制方法
容量
频率
00
工序1
XX设备、XX工装、XX测试仪。。
1
外观
外观样品
目视
100%
每批
员工自检
隔离、标识、反馈调机
2
尺寸
◇
尺寸及公差要求
卡尺
5pcs
零件名称/描述：
公司/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）：
公司/工厂：
公司代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期（如需要）：
零件/
过程
编号
过程名称/
操作描述
机器设备、装
置、夹具、工
APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)
APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称：TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称：(例如：XXXXX)项目类别：(例如：汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称：A2019前保险杠设计责任部门：**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号：TQR7.3-09A2018-001FMEA日期（编制）：2018-12-5项目名称：XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人：*** FMEA日期（修订）：产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨，影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理，强度高产品结构不合理，强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀，装配困难，外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验，并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）3热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯曲强度（23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；冲击强度（悬臂梁）≥150j/m2每批次做试验，并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。
控制计划(模板)
Name 姓名Characteristics 特性Methods 方法Nominal特性标准值Lower SpecLimit (LSL)公差下限Upper SpecLimit (USL)公差上限Size 样本量Frequency频率风批档位档位为2挡，按OMS //目视100%每台自检操作员//目视100%每台自检操作员//目视100%每台自检操作员螺钉打紧螺钉底面与紧固面贴合，无缝隙//目视100%每台自检操作员//目视100%每台自检操作员//目视首台每批检验记录表检验员//目视100%每台流转卡操作员//目视首台每批检验记录表检验员油分型号ZGYFLQ-4L-D22//目视100%每台自检操作员气分型号ZGQYFLQ-22L-D22//目视100%每台自检操作员储液罐型号ZGGYCYG-8L-D16//目视100%每台自检操作员压缩机型号机架与底座装配TMR08_1风批Analysis Method分析方法螺钉无遗漏Measurement Method 测量方法Sample 抽样方案Product Characteristic being Measured被测量的产品关键特性Product / Process Specification产品/过程标准ProcessCharacteristicbeing Measured 被测量的过程关键特性Process Name:过程名称8、10匹多联机总装Issue Date (Original):原始发行日期Revision Date:修订日期及修订号Plant QA Leader 工厂质量经理Date 日期Control Plan Number:控制计划编号Responsible byfunction 责任人Prepared By:参与编制者Control Plan Status:控制计划类别生产Approvals 批准人Position Title职位Plant Name:工厂名称志高中央空调Product Platform:产品平台名称M lineProcess Owner 生产流程管理者Quality Engineer 质量工程师Process FlowC l a s s钣金无括花及变形Process TMR08_ No.过程步骤编号ProcessName /Function过程名称/功能要求Machine,Device, JigTools ForMfg设备，仪器，工装夹具8匹、10匹机型 25颗参照钣金外观检验标准与BOM 一致CONTROL PLAN左右侧板。
五金控制计划模板
Φ3.48 0/-0.02 rust 生锈
3
4
Flat pad Property 平垫属性
65Mn
Flat pad inside 平垫内径 5 Flat pad Size 平垫规格 Flat pad diameter 平垫外径 Flat pad hickness 平垫厚度
2.73-2.83
7.0+0/-0.36
No.
编号
Product 产品
Process 过程
OP010
Material /SF Receiving & Fork Lift Truck Inspection 叉车 材料/弹垫接收 /检验
1
Material Property 材料属性
SCM435
2
Material Size 材料规格 Material Appearance 材料外观
Surface Continuous per ES-20000S100-1980
OP0150
Storage 储
存 Fork Lift Truck 叉车 1 I.D. Tag 产品 标签
OP0160
Fork Lift Truck & Packing & 包 Other vehicle 装/运输 叉车及其它运 输工具 1 I.D. Tag 产品 标签
频率materialsfreceivinginspection材料弹垫接收检验forklifttruckmaterialproperty材料属性millcertificationthirdpartcertificate材质証明第三perheatiqcrecord进料检验记录chemicalanalysis化学分析cufepbznmaterialsize材料规格micrometerperlot每批materialappearance材料外观rust生锈visual目视perlot每批flatpadproperty平垫属性millcertificationthirdpartcertificate材质証明第三perheatiqcrecord进料检验记录chemicalanalysis化学分析cufepbznflatpadsize平垫规格flatpadinside平垫内径caliper游标卡perlot每批flatpaddiameter外径micrometerperlot每批flatpadhickness平垫厚度micrometerperlot每批flatpadappearance平垫外观rust生锈visual目视perlot每批swproperty弹垫属性millcertificationthirdpartcertificate材质証明第三perheatiqcrecord进料检验记录chemicalanalysis化学分析cufepbznswsize垫规格swinside内径caliper游标卡perlot每批swdiameter弹垫外径micrometerperlot每批swhickness垫厚度micrometerperlot每批swhardness垫硬度硬度计hardnessmeterperlot每批swappearance弹垫外观rust生锈visual目视perlot每批storage存储forklifttruckheatnumbermaterialtag材料炉号材料标签visual目视perlot每批storagerecord入库单materialhanding材料转移forklifttruck叉heatnumbermaterialtag材料炉号材料标签visual目视perlot每批materialapplicationlist领料单coldheadingcoldheadingmachinemould冷
压铸件控制计划标准模板
目测 visual 对比样件 contrast sample
100%
连续 (continu
e)
目测 visual
1模(1 cavities)
隔离
Each 4hours 每4小时
Check Location inspection 现场检验
通知领班、巡 检
segregate,in form forman
零件/
过程 编号 Part/ proce ss
过程名称/操作 描述Process name/operatio n description
生产设备 Machine, device,
jig, tools
编 号 No.
Numbe
Characteristics 特性
产品 Product
过程 Process
去料柄
100% 100% 100% 100%
连续 (continu
e)
隔离
Check 通知领班、巡
Location
检
inspection segregate,in
现场检验 form forman
and patrol
连续 Continuo
us
连续 Continuo
us
目测 visual inspection
us inspection
5件 5 pcs
每4小时 检验记录单 Each 4 inspection hours record
Concentrate
05
smelting raw materials原材
料集中熔炼
熔化炉 melt furnace
2
3
回料比例 温度
特殊
Methods 方法
CP控制计划模板
标准名称 Standard Name
控制计划 ★Critical Control ☆Important Control 特性 Characteristics 产品/过程规格/公差 Product /Process Spec./Tolerance 评价/测量技术 Evaluation / Measurement Technology □样品Sample □试产Pre-launch ■量产Mass Production 小组 Team:QC、PE、Prod、ME 方 法 Methods 抽样 Sampling 控制方法 Control Method 容量 Size 频率Frequency 措施计划 Reaction Plan 措施负责人 Responsible by (Name/Dept) 相关文件 Relative Doc. 文件编号 Doc. No. 版次/修改号 Rev. 页码 Page
制程特性 Process Characteristics 防静电测试
N/A
各测试点是否符合静电标准 要求 23±3℃,55±10%RH 0.5μ m,10000级 0.5μ m,5000级 0.5μ m,1000级 0~150LUX 50~150LUX 3000~3500LUX
测量仪量
各测试点/次
1次/周
尘埃粒子计数器
N/A
清洁度测试
测量仪量
各测试点/次
1次/日
洁净度控制记录
反馈
品质部/生产科
照度测试仪
N/A
光照度测试
测量仪量
各检验岗位/次
1次/月
六车间光照强度测试记录 表
反馈
LCD-IP-000005 (三星1.96"标 准检查规格书) LCD-LM-WI品质部/生产科 000046(六车间光照强度测试工 作指示
线束控制计划模板
同轴缆线
自动扎线机
3
扎线
同轴缆线
外观 尺寸 外观 尺寸 粘力
尺寸 尺寸
无破损，无划伤，无 色差，无批锋，无缩
水，无料花等
目检
产品工程图
卡尺
匹配面壳和底壳间隙 大与2MM
封样匹配壳
无破损，无少件，无
虚焊，无移位，无起 目检
泡，无撞件等
产品工程图
卡尺
导通
万用表
防静电，真空包装
目检
7.5*21CM
钢尺
《来料检 验报告》
样件
试产
控制计划编号：
产品编号：
量产 √
线束控制计划模板（Control Plan)
主要联系人： 编制日期：
核心小组：
顾客工程批准日期（如需要）：
修订日期：
版本： A/0
产品名称： 供方/工厂：
供方/工厂批准日期： 其它批准日期（如需要）：
顾客质量批准日期（如需要）： 其它批准日期（如需要）：
产品/ 过程 编号
过程名称/ 操作描述
设备/部门
部件名称
FAKRA接头
1 进料检验 品质部 同轴缆线
特性 产品特性 过程特性
外观检验 尺寸检验 结构检验 盐雾试验
外观检验
尺寸检验 耐温检验 性能测试 焊接检测 拉力检测
特殊
方法
特性 产品/过程
分类
范/公差
规
评价测量 技术
数据记录方法
无破损，无划伤，无 色差，无裂痕，无针
《来料检 验报告》 《来料检 验报告》 《来料检 验报告》 《来料检 验报告》
大于8KGF
拉力计 拉力记录表
样本 容量 频率
控制方法
品质控制计划模板
品质控制计划模板一、背景与目的品质控制计划旨在确保产品或服务的质量符合预期标准，并通过有效的品质控制措施来减少缺陷和提高客户满意度。
本文将提供一个品质控制计划模板，帮助组织建立一套全面有效的品质管理系统。
二、质量目标与指标1. 质量目标：明确标明组织对产品或服务质量的期望和要求。
- 例：将产品缺陷率降低至不超过2%。
- 例：提高客户满意度指数至90%以上。
2. 质量指标：衡量产品或服务质量的具体指标和标准。
- 例：产品缺陷率 = （产品缺陷数 / 总产量）* 100%- 例：客户满意度指数 = （满意客户数 / 总客户数）* 100%三、质量控制措施1. 过程控制：- 指明关键过程，建立相应的控制策略，并规定相应的质量标准和纠正措施。
- 例：在生产过程中，通过定期进行产品检验，及时发现并修复潜在问题。
2. 检验与测试：- 定期进行产品或服务的检验和测试，确保其符合质量标准。
- 例：对生产出的每批产品进行抽样检验，确保其质量符合要求。
3. 培训与评估：- 培训员工以提高他们对质量标准的理解，并评估其在质量控制中的表现。
- 例：定期开展员工培训，确保他们具备操作标准和程序的必要知识和技能。
4. 预防与纠正措施：- 采取措施以预防缺陷和纠正已发生的缺陷。
- 例：建立纠正措施的流程，确保及时处理和解决质量问题。
四、责任与权限1. 质量管理责任：- 明确各级管理人员的质量管理职责和权力。
- 例：总经理负责整体质量目标的设定和监督，部门经理负责部门内质量控制的实施。
2. 责任与权限：- 各职能部门和员工在品质控制过程中的责任和权限分配。
- 例：生产部门负责实施过程控制和检验，质量部门负责质量改进和培训。
五、持续改进1. 数据分析与反馈：- 收集、分析与评估品质控制过程中的数据，并将结果反馈给相关人员。
- 例：通过收集产品缺陷率数据，分析其趋势并及时反馈给生产和质量部门。
2. 管理评审：- 定期进行管理评审，评估品质控制计划的有效性并作出必要的改进。
控制计划-范本
数字电桥
Ma:0.4 Mi:1.0
电容表
Ma:0.4 Mi:1.0
万用表
Ma:0.4 Mi:1.0
大理石平台+ Ma:0.4
塞尺
Mi:1.0
丝印清晰，物料外观及包装 无损伤/变形
目视
Ma:0.4 Mi:1.0
每批 每批 每批 每批 每批
符合规格书及BOM要求
卡尺/直尺/卷 尺/针规
3-5PCS
每批
符合辅料清单
记录表 两人以上进行互检
记录表 两人以上进行互检
07 物料上线
站位
与站位表匹配
目视
一个 每次
两人以上进行互检
ESD设备 装置
物料规格型 号
物料用量
站位方向
ESD防护 作业指导书
锡膏品种 锡膏搅拌时
间 锡膏添加量
钢网两边锡 膏
裸露/开封锡 膏的
室温放置时 间
环境温度 环境湿度
型号
与程序设定的方向一致 核对、与站位表/BOM/ECN
技术员/管理员检查
技术员/管理员检查
技术员/管理员检查
点检 点检 《钢网领用回收记录卡》
反應計劃
《SMT IC COPY工艺流程》
工作令、套料单、BOM、ECN，软件 确认书、效验和等
《生产过程控制程序》 站位表
《Feeder使用/管理指导书》 《设备程序命名作业指导书》
站位表 《Feeder使用/管理指导书》 《设备程序命名作业指导书》
型号、对应机型标识清楚
目视
一次 每PCS
《工具领用回收记录卡》
4.5～6.5kg
气压表 一次 每班
点检
10~60mm/sec
生产计划管控 表单-范本模板
(3)此表由车间领班在每天8：30分前上交车间主任，车间主任审核签字后在9：00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查
（3）此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接收部门留存第二联红联，第三联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档
制约：由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部门不定时作抽查
责任：每漏填错填一项者，乐捐2元/次，如有不执行者，主管及以上级发现一次,将对责任人予以双倍处罚
（3）此表由车间领班在每天8：30前上交至车间主任，车间主任审核签名后在9:00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查
(2)计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查
表1—15车间生产工序滚动日计划报表
车间：班组:计划日期：3月15日
序号
下单
日期
客户
类别
单号
型号
颜色
订单数量（套）
部件
名称
计划数量
实际完成数量
计划达成率
备注
16日
17日
18日
标准
(1）此表由计划物控部在每天16：30按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组
（2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细
铝合金压铸控制计划模板
符合检验基准书(comply Parameter)
目视(
烘烤温度200℃(Baking temprature)，时间30分钟(time)
目视(
符合作业标准书(comply Parameter)
目视(
游标卡尺
设备运转完好无异常(Equipment regular)
目视( 耳闻(Ea
四轴机床，治
7
CNC
目视(
检查设备状态(Check equipment status)
熔化温度(Metal temprature)
熔炉(Oven)
温度保温(Oven temprature)
压铸机
（420T）
3
压铸(die-casting)
模具，容器 (Die casting
machine/
mould/Oven
铝锭与回 recycle )
外观
检查设备状态(Check equipment
(Apperance)
status)
外观
6
去毛刺(de-burrying)
锉刀(File Grater)
(Apperance) 尺寸
(Dimention)
检查设备状态(Check equipment
status)
四轴机床，治
7
CNC
具，容器
设备运转完好无异常(Equipment regular)
1次(time)
班(shift)
设备点检记录 (sequenced dection
remark)
重新调整或维修 (adjustorfix)
目视(visual)
1次(time)
1H(hour)
熔炉温度记录表(oven 调整到正确温度(re-
控制计划管理程序(CP)【范本模板】
控制计划管理程序（CP）编制：审核：批准：生效日期:受控标识处：1。
0 目的明确测量系统的评价方法，从而确定测量系统变差，并利用研究结果采取措施，减少测量系统的变差,确保测量系统始终处于可接受状态。
对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订,使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。
2。
0 范围适用于公司内所有的产品质量策划.3。
0 引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。
3.1 ISO/TS16949：2002《质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求》。
3.2 《产品质量先期策划和控制计划参考手册》（第2版,1994年6月)3。
3 《产品实现策划程序》3。
4 《文件控制程序》3。
5 《质量记录控制程序》4。
0 术语及定义无5.0 职责5.1项目小组负责制定与管理控制计划。
6.0工作程序6。
1 当顾客和公司有需求和要求时，项目小组在不同阶段制订出相应的控制计划（即:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划），技术部门按工艺文件将其发行至相关部门,由其执行。
6。
1.1 控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。
6.1.2 控制计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制措施，并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。
6。
1。
3针对新产品，技术部门将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划；针对常规产品（即:老产品、旧产品），技术部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划.6.2为了达到过程控制和改进的有效性,项目小组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括：6。
产品开发节点计划表 模板
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
零部件数据冻结
物
项目书（需制造 完成部分）
10周 参与项目预算编制并进行投资收益分析
项目书（需财务 完成部分）
2022年
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
冻结版零部件3D 数据
零部件开模指令
工程设计冻 结评审报告
焊装夹具验收报 告
检验规格
样件检验报告 软模件验收报告
3D数
工程样车40台（13周） 基本性能及可靠性试验I（
第
转向系统匹配 性
能
开
发
、
试
验
悬置匹配
验 证
进排气系统匹配
基础标定（12周）
第一轮车身结构验证 6周 EMC摸底
工程样车
质量培育，并确保供应商提交合格工装样件
109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157
中英文控制计划模板及紧固件热处理实例
控制计划 Control Plan
联系人/电话：XXX/XXX-XXXXXX Contact/Tel: 核心小组 Core Team
业务部/XXX /XXX XXX 一车间/XXX 一车间/XXX 二车间/XXX 品质部/XXX XXX 工程部
控制计划编号：CP-EPXXX-XXX 零件号PN(part number)/版本versions:XXXXXXX/A0 零件名/描述：XXXX自攻螺钉 Part name/Description: 供应商: XXXX Supplier/ Essence 零件/过 程编号 Part/ process No. 过程名称/ 操作描述 Process name/operate description 供应商编号： Supplier No.: XXXXXX 机器、装置夹具 、工装 Product 编号 equipment No.
方法 Method 产品/过程 规范/公差 Product/Process criterion/Tolerance 7-9HZ 20-70℃ 3%-5% 一区：XXX 三区：XXX 二区：XXX 四区：XXX 评价/测量技术 Appraise measure technic 变频器 温度计 pH计 自动温控仪 碳控仪 变频器 自动温控仪 自动温控仪 pH计 自动温控仪 变频器 取样 容量 Capacity 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 Sample 频率 Frequency 每批 周三、周六 周三、周六 每批 每批 热处理生产日报表 XXHZ 40-90℃ 20-70℃ 3%-5% 一区：XXX 二区：XXX 三区：XXX XXHZ 每批 每批 周三、周六 周三、周六 每批 热处理生产日报表 每批 清洗液温度浓度 确认表 清洗液浓度确 认作业指导书 返工指令单/ 不合格品评审 返工指令单/ 不合格品评审 控制方法 Control method 一号线加料记录 反应计划 Reaction plan
质量控制年度计划表模板
质量控制年度计划表模板1. 引言质量控制是企业保证产品和服务质量的重要手段，它通过制定和执行质量计划，监控和改进质量过程，确保产品和服务的一致性和客户满意度。
本文档提供了一个质量控制年度计划表模板，旨在帮助企业制定全年的质量控制计划，以确保质量目标的达成。
2. 质量控制年度计划表模板月份质量目标质量控制活动负责人1月在生产过程中减少不合格品数量- 加强员工培训- 优化生产工艺- 强化供应商质量管理质量部经理2月提高产品质量检测合格率- 完善检测设备- 增加检测频次- 提高员工技能水平质检部经理3月降低客户投诉率- 强化客户反馈机制- 完善售后服务流程- 加强产品质量问题解决能力客户服务部经理4月提升供应商质量水平- 建立供应商评估体系- 与供应商签署质量协议- 配合供应商改进质量采购部经理5月改进生产过程中的瓶颈问题- 进行生产线平衡- 优化生产工艺- 引进自动化设备生产部经理6月加强质量文化建设- 培养员工质量意识- 提高员工自检率-加强质量奖惩机制人力资源部经理7月改进产品设计，提高市场竞争力- 引进市场调研机制- 优化产品设计流程- 提高产品性能和品质研发部经理8月加强质量数据分析，提供决策依据- 建立质量数据收集和分析系统- 提供质量报表和数据分析报告数据分析部经理9月完善质量管理体系- 更新质量管理手册- 完善流程文件- 进行内部审核和改进质量部经理10月加强供应商评估和管理- 定期评估供应商绩效- 与供应商共同解决问题- 优化供应链管理采购部经理11月提高产品交付准确率- 优化生产计划和物流管理- 加强与客户的沟通与协调- 提高库存管理水平物流部经理12月总结年度质量控制工作，制定下一年度计划- 完成年度质量目标评估- 收集员工意见和建议- 制定下一年度质量控制计划质量部经理3. 结论质量控制年度计划表模板提供了企业制定质量控制计划的框架。
通过制定明确的质量目标和相关的质量控制活动，企业能够有条不紊地推进质量工作，提高产品和服务的质量水平。
控制计划(中英文标准模板)
容量Size 频率Freq.入库move to storage材料规格、数量Material Specificationquantity送货单Bills of dilivery1每批per lot到货计划Material planA-1◇C≤0.15、Si≤0.05、Mn≤0.60、S≤0.035、P≤0.035化学成分分析Chemical elementanalysis1每批per lotA-2◇抗拉强度Tensile strength ≥305Mpa、屈服强度Yield strength≥175Mpa、断后伸长率Elongation≥29力学性能分析Mechanical propertiesanalysis1每批per lot2.5±0.20-25mm(0.001)外径千分尺outside micrometer3每批per lot1250(+10，0)2600(+40，0)0-3m(1)卷尺Tape measure3每批per lot存放Storage275±10-300mm(0.02)游标卡尺Calipers无毛刺No Burr目视Visual设备间隙Shears gap0.2(+0.05，0)目测设备间隙参数设定Visual equipment gapparameter settings1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reporting φ265±0.50-300mm(0.02)游标卡尺Calipers无毛刺No Burr目视Visualφ141.5(+1.0,0)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers50.5(+1.5，-1.0)0-300mm(0.02)高度尺Height Gages高度Height 首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspectionrecord标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)标识、隔离、调整设备Identification ,Separate,Adjustment device 生产设备Machine.DeviceJig.ToolsFor Mfg.特性Characteristics零件名称/描述Part Name/Description 端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTEDJY32-315/315T油压机Hydraulic Press直径Diameter40冲压拉深成形Punch供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date过程名称/操作描述Process Name/OperationDescriptionHD130-H002/拉深模Drawing Die条料宽度尺寸Material widthdimension其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)检验记录Inspectionrecord用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change LevelE32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/ Process Number评价/测量技术EvaluationMeasurementTechnique样本Sample控制方法ControlMethod特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods标识、隔离、退货Identification ,Separate ,Reject产品标识和防护控制程序 HD/PF02-SP09Product identification and protection control program反应计划Reaction Plan 编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance10原材料入厂检验Receiving Raw material and Inspection力学性能Mechanicalproperties原材料检验报告Raw materialsinspectionreport原材料长/宽尺寸Length/widthdimensions原材料检验记录Raw materialinspectionrecords化学成分chemical element原材料厚度尺寸thicknessdimension20剪板机下料Shears CuttingQC12Y-12*2500/液压剪板机Hydraulic shears外观Appearance首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs30冲压落料Punch首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspectionrecord标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die外观AppearanceJA21-160/160T冲床PressesHD110-H009/落料模Blanking die直径Diameter容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs首末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die B-1压力Pressure◇上缸Cylinder 15(+1,0)Mpa下缸Undercylinder9(+1,0)Mpa目视Visual1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reportingφ142.5(+0.2,-0.3)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers 50.5(+1.5，-2.0)0-300mm(0.02)高度尺Height GagesA-3◇47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs首末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die B-1压力Pressure◇上缸Cylinder 15(+1,0)Mpa下缸Undercylinder9(+1,0)Mpa目视Visual1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reportingφ214±0.50-300mm(0.02)游标卡尺Calipers6×φ8.7±0.250-150mm(0.02)游标卡尺Calipers A-4◇HDJ-H0001检具Gage首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrsφ205±0.750-300mm(0.02)游标卡尺Calipers 深度Depth检验记录Inspection record50整形ShapingJY32-315/315T油压机Hydraulic Press 直径Diameter 首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs 首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs 检验记录Inspection recordHD134-H014/整形模Shaping Die高度Height检验记录Inspection record标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die孔径diameter I.D.HD146-H011/切边冲孔模Trimming and Punching die位置度Location degreeJA21-160/160T冲床Presses深度Depth直径Diameter 检验记录Inspection record标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die40冲压拉深成形Punch冲压切边冲孔Trimming and PunchingJB21-160B-SM/160T冲床直径Diameter首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection60首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance10(+2，0)0-300mm(0.02)高度尺Height Gages85°±0.5°0-360°(2′)万能角度尺Universal angle rulerA-5◇首末检、巡检0-10mm(0.01)百分表/自检 0-1mm塞尺First and endinspection 0-10mm(0.01) Dialindicator/Self-inspection 0-1mmFeeler首末检1件、巡检5件(X-R图)、自检5件first and end inspection 1pcs,inspectio n 5pcs(X-R chart),self-inspection 5pcs末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every2hrs,self-inspection everyhrsφ4(+2，-1)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers 1±0.250-300mm(0.02)高度尺Height Gages90无油污No dirt 目测Visual全检Full inspection每批per lot检验记录Inspection record 标识、隔离、退货Identification ,Separate ,Reject喷塑气压Spray pressure0.4-0.5MPa喷塑电压Spray voltage 50-60KV烘烤温度Bakingtemperature 180-200℃烘烤时间Baking time30-40min 无漏喷No leakage jet目测Visual调整设备、上报Adjustment equipment ,reporting100喷塑SprayXNG-36-1B/粉末喷涂生产线Powder coating production lines目测Visual1产线外观Appearance全检Full inspectionper lot70冲压翻边成形FlangingJB21-160B-SM/160T冲床Presses件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs80冲压压字Pressure logoJA21-160/160T冲床Presses孔径diameter I.D.首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die角度AngleHD124-H008/翻边模Flanging die平面度Flatness高度Height 标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe dieHD150-H006/压字模Pressure logo die(E32629-3)HD150-H005/压字模Pressure logo die(E32629-1)高度Height检验记录Inspection record首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspection record外观Appearance外协镀锌Outsourcing galvanized检验记录Inspection record每班Every shift检验记录Inspection record容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/ToleranceA-5◇0.15mm塞尺(端盖平放在大理石台面，上面压5kg物体)/0.15mm feeler ( cover flat on the marble countertops, pressure5kg objects above )盐雾试验≥1000小时/Salt spray test≥1000hrs盐雾腐蚀试验机/Salt spray corrosiontest machine3每季度Each quarter 盐雾试验报告Salt spray testreport 110丝印完整Full screen目测Visual全检Full inspection每批per lot检验记录Inspection record标识、隔离、退货Identification ,Separate ,RejectA-3◇47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages10A-4◇HDJ-H0001检具Gage 10A-5◇0.15mm塞尺(端盖平放在大理石台面，上面压5kg 物体)/0.15mm feeler (cover flat on the marble countertops,pressure 5kg objectsabove )10包装规范Packaging Specifications点数Counting 2箱2 box标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework清晰Clear 目测Visual 包装规范Packaging Specifications 目测Visual 物资发货单Material Invoice点数Counting标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework平面度Flatness防腐蚀性能Corrosion100喷塑SprayXNG-36-1B/粉末喷涂生产线Powder coating production lines全检Full inspection每批per lot外协丝印Outsourcing Screen外观Appearance 检验记录Inspection record深度Depth120抽检并包装Sampling inspection and packaging标识、隔离、处理Identification ,Separate ,Dealwith位置度Location degree平面度Flatness数量Quantity 每批per lot检验记录Inspection record标识Label标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework包装Package 数量Quantity130入库&出货Warehousing & shipping全检Full inspection每批per lot 物资发货单Material Invoice。
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容量频率
1-1物料的包装
1-2物料的数量
1-3物料防护依照仓库管理规范作业
2-1外观目视依抽样方案
2-2尺寸投影仪/卡尺/针规/塞尺
2-3特性LCR仪/万用表
2-4全尺寸检验依据<<全尺寸检验
指引>>
投影仪1PANEL
PP生产首次
/MP生产每年
一次
生产件批准--
尺寸结果
通知电子工程师处
理
3-1温度温度15~30℃3-2湿度湿度40~70%RH
3-3物料的堆放 1.5M以下目视100%每堆物料自主检查重新堆放并降低高
度
4-1物料的数量﹑
种类
据原料仓工作流程工程领料单PMC调配
4-2物料的储存期过期物料必须重检物料重检记录仓库人员定期检查物料并及时通知
IQC重检
4-3物料防护依照仓库管理规范
作业
目视100%每批次
5物料烘烤焗炉箱5-1PCB﹑IC﹑BGA 焗炉参数的设
置和确认
依据客户要求焗炉箱100%每次
焗炉烘烤监控
记录表
通知替位或组长处
理
6PR区备料
FEEDER
剪刀
物料小车
6-1
检查物料的
P/N正确
依据上料员操作指
引﹑PI和上机纸作
业
目视100%每次
AMC电脑系统
记录
通知替位或组长处
理7-1
检查有方向之
组件(二极管
﹑三极管﹑IC
﹑钽电容﹑排
插)的方向正
确
上料员及时纠正7-2
检查物料的
P/N正确
通知替位或组长确
认并处理7-3
备用料标识清
楚﹐且放置位
置正确
上料员及时纠正7-4
上料员核对无
误后通知IPQC
核对
7-5
测试组件值符
合要求
依据BOM或上机纸LCR仪1PCS每盘物料IPQC
8二维条形码贴
纸打印
打印机8-1贴纸
依据条码打印PI打
印条形码内容
目视100%每次生产部自主检查
通知替位或组长处
理
9二维条形码贴
装
9-1PCB﹑贴纸
按PI规定在指定位
置贴装二维条码,
每pcs板贴一张.
目视100%每次生产部自主检查
通知替位或组长处
理10-1锡浆解冻
室温条件下解冻,
不少于3小时
10-2锡浆使用时间
出雪柜后24小时内
用完,开盖后12小
时用完
10-3锡浆规格M705-GRN360-K2-V目视1瓶每次领用
锡浆管理记录
表
通知替位或组长处
理10-4锡浆粘度200±50pa.s粘度测试仪1次每周
In-Process锡
浆粘度测试记
录表
10-5锡浆高度Z
锡浆高度&;钢网厚
度0.13~ 0.15mm
锡浆高度测试
仪
1PANEL
每12小时记录
一次，按月份
统计
锡浆厚度控制
图(CPK≧
1.33)
10-6锡浆存放温度4-10℃温度计2次每班
雪柜温度监控
记录
10-7锡浆搅拌时间5分钟钟表1瓶每次领用自主检查
10-8刮刀压力9.0± 2kg
10-9刮浆速度80±20mm/s
10-10印刷间隙0mm
10-11分离速度0.3~0.5mm/s
10-12分离距离0.5~1.5mm
10-13试刮
生产前使用镜纸试
刮效果良好
目视3PANEL每次开拉自主检查
10-14机器清洁钢网钢底纹部无锡浆
目视丝印后的
PCB
1次每3PANEL设定机器控制
10-15
人工清洁钢网
及刮刀
无堵孔,两面无锡
浆
目视1次每12小时生产部
钢网﹑刮刀清
洁记录表
通知替位或组长处
理
11IPQC 刮浆丝
印抽检
11-1刮浆质量
不能出现短路﹑少
锡﹑涂污﹑倒塌﹑
移位﹑拉尖﹑锡孔
等不良
目视2PCS每小时PE
制程控制抽查
报告
通知PE处理12-1气压/真空
吸嘴吸力气
压:0.4~0.6Mpa
真空度参数:≤-
40Kpa
目视每24H1次/天PE自主检查PE及时调整12-2
程序﹑站位﹑
顶针
依据各工位PI要求PE自主检查PE及时调整12-3
检查有方向之
组件(二极管
﹑三极管﹑IC
﹑钽电容﹑排
插)的方向正
确
依据放料图﹑样板
12-4错料﹑漏料依据放料图﹑样板
LCR仪
目检
12-5物料标称值
依据BOM﹑放料图
﹑ECN
LCR仪
13-1测试点目视1PANEL每块测试板PE及时纠正
13-2
各温区温度要
求
13-3各温区时间
反应计划
收货部拒收该批物
料并通知供货商改
IQC按不合格品控
制程序处理
IPQC通知货仓主管
改善
IPQC通知质量技术
员进行处理
通知仓库主管
通知PE处理
通知仓库主管
通知PE处理
通知PE﹑生产线组
长及质量技术员处
理
操作规范/
记录表单
编号
控制方法
来料验收单
收货日报表
来料检查清单
温湿度监察表
AMC电脑系统
记录
锡浆使用时间
记录表
<<生产线首件
检查确认清单
>>
IPQC对料记录
无铅/ROHS回
流炉温曲线图
负责人
仓管
IQC
仓管
生产部
生产部
PE
仓库
PE
IPQC
每LOT
每LOT
每班
每LOT
每站位物料
每次取出雪柜
每班
每班
100%
5PCS
2次
100%
100%
100%
1次
首件
评价/测量
技术
目视
温湿度计
目视
目视
钟表
目视
目视
产品/过程规
范/公差
依据收货仓工作流
程
依据材料检查指引
依据上料员操作指
引﹑PI和上机纸作
业
预热1：130±3℃
预热2：150±3℃
预热3：170±3℃
预热4：180±3℃
预热5：185±3℃
预热6：220±3℃
预热7：275±3℃
预热8：255±3℃
传送：90公分／
min
特殊特性分
类
编号
生产设备
FEEDER
剪刀
物料小车
CP642
XP241
托盘
防潮箱
刮浆机
贮存雪柜
CP642
XP241
过程名称/
操作描述
收料(B板控制
计划)
来料检查
入库
出库
A面FEEDER装
料
Z刮浆
试打
特性方法
样本
零件/过程
编号1 2 3 4
7 10 12产品过程
控制计划
GLP1008 版本号：5 编号：
供应商代码：100036编号：零件号：01727609零件名称：GPS主机(mp5）供应商名称：北京远特科技有限公司编制人：毛积钧
核心小组：PE：毛积钧、郭业亮、黄业旺 新进：梁小华、叶振超肖裕军；PD:颜廷杰；PM:陈文生 ；SQE：吴冲顾客批准/日期:编制日期：201405015最新修改日期：2015.06.16
工装样件生产试生产生产
预热2：150±3℃预热3：170±3℃预热4：180±3℃
XP241
线组长改善后再确
认
理,改善后再确认
表
(抽检)
认
流炉温曲线图
3℃ 预热6：220±3℃ 预热7：275±3℃ 预热8：255±3℃ 传送：90公分／min
3℃ 预热2：150±3℃ 预热3：170±
流炉温曲线图
3℃ 预热6：220±3℃ 预热7：275±3℃ 预热8：255±3℃ 传送：90公分／min
3℃ 预热2：150±
3℃ 预热3：170±
检查确认清单
>>
贮存雪柜
XP241
预热4：180±3℃预热5：185±3℃预热6：220±3℃预热7：275±3℃
>>
贮存雪柜
或每车焊。