常见8大材料检测取样方法
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
常规原材料取样方法
常规原材料取样方法一、水泥1、散装水泥：同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场每500t，取样方法按《水泥取样方法》GB/T12573-2022进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。
取得的样品在进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管90d（客专工程可保存45d），以备有疑问时复验。
2、袋装水泥：同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场每200t，取样方法按GB/T12573-2022进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。
取得的样品在进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管90d（客专工程可保存45d），以备有疑问时复验。
表1水泥的检验要求二、粉煤灰三、矿渣粉同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每200t为一批、不足200t时也按一批计，矿渣粉质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算，取样按GB/T12573-2022规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可从20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。
取样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
若检验项目中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。
表2矿物掺合料检验要求四、外加剂表3外加剂的检验要求序号检验项目制造商常规检验项目及频次√√√√√每班产量且不大于30t同2345678910111213出机流动度30min流动度24h自由泌水率3h毛细泌水率压力泌水率充盈度7d强度28d强度24h自由膨胀率对钢筋的锈蚀作用含气量氯离子含量材料、同品种、同型号压浆料(压浆剂折算成压浆料数量计算)√√√√√√制造商出厂检验暨用户进场常规检验项目及频次√制造商出厂检验每100t进行一次检验；用户每批不大于100t的同厂家、同品种、同型号压浆料，进行一次进场常规检验(压浆剂折算成压浆料数量计算)。
常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。
其检测项目主要包括强度、凝结时间、安定性等。
1、检测标准（1）强度：根据《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007），不同品种和强度等级的水泥，其抗压强度和抗折强度应符合相应的标准要求。
（2）凝结时间：初凝时间不得早于 45 分钟，终凝时间硅酸盐水泥不得迟于 65 小时，其他品种水泥不得迟于 10 小时。
（3）安定性：用沸煮法检验必须合格。
2、取样方法（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 500 吨，随机从不少于 3 个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12 千克。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 200 吨，随机从不少于 20 袋中各取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12 千克。
二、钢材钢材在建筑结构中起着重要的支撑作用，其质量检测不容忽视。
常见的检测项目有拉伸试验、弯曲试验等。
1、检测标准（1）拉伸试验：包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标，应符合相应的钢材标准。
（2）弯曲试验：根据钢材的品种和规格，规定了不同的弯曲角度和弯心直径，试验后钢材不应出现裂纹或断裂。
2、取样方法（1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60 吨。
每批取拉伸试件 2 个、弯曲试件 2 个。
在任选的两根钢筋上切取。
（2）冷轧带肋钢筋：每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于 60 吨。
每盘取拉伸试件 1 个、弯曲试件 2 个。
在每（任）盘中的任意一端截去 500mm 后切取。
三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料，其质量对混凝土的性能有很大影响。
1、检测标准（1）砂：主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度等。
（建筑材料）常用建筑材料质量检验取样方法
（建筑材料）常⽤建筑材料质量检验取样⽅法常⽤建筑材料质量检验取样⽅法第⼀节⽔泥取样⽅法⼀、主要⽔泥品种、标号、代号1、硅酸盐⽔泥分：42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号，分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐⽔泥，代号P·Ⅰ，掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐⽔泥，代号P·Ⅱ。
2、普通硅酸盐⽔泥分：32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七个标号，代号P·0。
3、矿渣、⽕⼭灰、粉煤灰硅酸盐⽔泥分为：275、325、425、425R、525、525R、625R七个标号，代号分别为P·S、P·P、P·F。
⼆、引⽤标准1、GB12573-90《⽔泥取样⽅法》2、GB175-99《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》3、GB1344-99《矿渣、⽕⼭灰、粉煤灰硅酸盐⽔泥。
三、标志⽔泥袋上应清楚标明：⼯⼚名称、⽣产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年⽉⽇和编号，包装袋两侧应印有⽔泥名称和标号，硅酸盐⽔泥和普通⽔泥的印刷采⽤红⾊，矿渣⽔泥采⽤绿⾊，⽕⼭灰和粉煤灰采⽤⿊⾊。
（注：⽔泥取样⽅法）1、安定性——⽤雷夹法或沸煮法必须检测合格；2、废品——凡MgO、SO3，初凝时间、安定性中任⼀项不符要求；3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任⼀项；⽔泥包装中⽔泥品种、标号、⼯⼚名称、出⼚编号不全也属于不合格产品。
四、验收批以同⼀⽣产的同⼀出⼚编号⽔泥为⼀个取样单位（即验收批）五、取样⽅法和取样数量⽔泥试验必须在同⼀编号⽔泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上。
取得的⽔泥样品经充分混匀后，采⽤防潮容器包装，重量不少于12㎏。
六、⼀般试验项⽬安定性、强度、标准稠度⽤⽔量。
七、填写取样单内容包括：委托单位、⼯程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出⼚编号或出⼚⽇期或进场⽇期、要求检测项⽬、取样⼈、见证⼈、见证号等。
常用材料检验项目及取样数量
常用材料检验项目及取样数量常用材料的检验项目及取样数量根据不同材料的特性和使用要求而有所差异。
以下是一些常见材料的检验项目及取样数量的简要介绍。
1.钢材:-化学成分检验:通常需要检验钢材的主要成分，如C、Si、Mn、P、S 等。
-机械性能检验:钢材的拉伸强度、抗拉强度、冲击韧性等机械性能需要进行检验。
-取样数量:钢材的取样数量一般根据批次大小确定，可以参考统计抽样方法。
2.混凝土:-试块强度检验:混凝土的抗压强度、抗拉强度需要进行检验。
-取样数量:根据施工工程量和施工部位的要求确定取样数量。
3.水泥:-化学成分检验:水泥的主要成分如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO 等的含量需要进行检验。
-物理性能检验:包括比表面积、细度、凝结时间、强度等检验。
-取样数量:根据批量、型号以及工程要求等因素决定，取样数量一般在20个以上。
4.砂石:-含泥量检验:包括干燥后的含泥量、湿试样含泥量等。
-颗粒分析:对砂石颗粒的粒径分布进行检验。
- 取样数量: 根据不同规格、用途的砂石而有所差异，一般在10kg 以上。
5.砖瓦:-抗压强度检验:砖瓦的抗压强度是常见的检验项目。
-取样数量:根据砖瓦批次大小确定，一般在20块以上。
6.涂料:-干燥时间检验:涂料的干燥时间需要进行检验。
-色差和光泽度检验:涂料的色差和光泽度是常见的检验项目。
- 取样数量: 根据批次大小确定，一般在500ml以上。
7.土壤:-酸碱度检验:土壤的酸碱度是常见的检验项目。
-水分含量检验:土壤的水分含量是常见的检验项目之一-取样数量:根据工程要求、土壤类型和批次大小等因素决定。
总之，常用材料的检验项目及取样数量是根据不同材料的特性和使用要求而有所差异，需要根据具体情况确定。
在进行材料检验时，应按照相关标准和规范进行操作，保证检验结果的准确性和可靠性。
常用建筑材料检测标准及取样方法
建筑材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作(一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验.所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d～60d.一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌(商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》(GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次.2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次.3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足10 0立方米时,也不得少于一次。
检测材料取样规则
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
钢制对焊管件
单体工程
1.试样宜从热处理后(或不需要热处理的成形后)的管件上制取,也可从与制造同批管件同炉热处理的样坯上制取。
2.当管件是用棒材或无缝管直接切削加工制成时,试样应直接在原材料上制取,该试样应与管件具有相同的热处理状态。
3.对于锻件,当单独锻制样坯时,其样坯应有与所代表管件相似的锻造工艺,样坯厚度应与所代表管件的最大热处理厚度大致相同。
GB/T51241-2017
检测材料取样规则
GB/T 2975-2018
GB/T13401－2017
聚乙烯专用料的压制片材
每一生产批不超过500t
每批取10米
GB/T23257-2017
热收缩带（套）基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
GB/T23257-2017
热熔胶型聚乙烯热收缩材料基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
4.拉伸试样的取样位置按GB/T 2975的规定,通常取纵向试样,也可取横向试样。焊接接头拉伸试样的焊缝轴线应位于试样长度方向的中间。对于长度方向呈弯曲状的拉伸试样可冷压校直。 试样为50cm长，2cm宽直条状。拉伸试样一根，焊接接头拉伸试样一根，共两根。
GB/T13401－2017
GB/T228.1-2010
常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法在建筑工程中，使用的材料质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。
因此，对常规建筑材料进行严格的检测，并遵循正确的取样方法，是确保工程质量的关键环节。
一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。
检测标准主要包括强度、凝结时间、安定性等指标。
强度检测：根据水泥的品种和强度等级，按照相应的标准制作试件，进行抗压和抗折强度测试。
凝结时间检测：分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间是指从水泥加水搅拌开始到水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间则是从加水搅拌到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
安定性检测：通常采用沸煮法，检测水泥硬化后体积变化的均匀性。
取样方法：同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一编号的水泥，袋装水泥不超过 200 吨为一批，散装水泥不超过 500 吨为一批。
从 20 个以上不同部位取等量样品，总量不少于 12 千克。
二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料。
检测标准主要有抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。
抗拉强度和屈服强度：通过拉伸试验测定，反映钢筋承受拉力的能力。
伸长率：衡量钢筋在拉断前的塑性变形能力。
弯曲性能：检验钢筋在弯曲加工时的性能。
取样方法：同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每 60 吨为一批。
在每批中任选两根钢筋，各截取两根试件，分别进行拉伸和弯曲试验。
试件长度根据试验设备和标准要求确定。
三、砂砂是混凝土和砂浆的重要组成材料。
检测标准包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性等。
颗粒级配：确定砂的粗细程度和颗粒分布情况，影响混凝土和砂浆的和易性。
含泥量和泥块含量：过多的泥会降低混凝土和砂浆的强度和耐久性。
坚固性：反映砂在气候、环境变化或物理作用下的稳定性。
取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，先将表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。
以 400 立方米或 600 吨为一批。
四、石子石子在混凝土中起到骨架作用。
常用材料 试块 试件见证取样试验的一般规定
项目
1
水泥
常用材料、试块、试件见证取样试 一、建筑工程
2
外加剂
3
砂
4
碎石
5
粉煤灰
6
矿渣粉
烧结普通砖（多 7 孔砖、空心砖和
空心砌块）
8 普通砼小型砌块
9 蒸压加气砼砌块
10 蒸压粉煤灰砖
11
蒸压粉煤灰多孔 砖
12 建筑石油沥青
13
弹性体改性沥青 防水卷材
14 高分子防水材料
15 水泥基灌浆材料
一、建筑工程
规定
检查数量：由同一生产厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的 水泥为一验收批，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。每批抽样数量不少于1 次。 取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少 12kg。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。 必检项目：强度、凝结时间、安定性。 水泥、外加剂进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍： 1 获得认证的产品； 2 同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三批均一次检验合格。 取样批次：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。 （1）掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一批号为100t,掺量小于1%的外加剂每一批号为 50t.不足100t或50t的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀； （2）普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂、引气减水剂、早强剂、泵送剂、速 凝剂：应按每50t为一检验批，不足50t时也应按一个检验批计； （3）膨胀剂：应按每200t为一检验批，不足200t时也按一检验批计。 取样方法： 每一批号取样数量不少于0.2t胶凝材料所需的外加剂量。膨胀剂（《混凝土膨胀剂》 GB23439 ）可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。每一批号取 样应充分混匀，分为二等分，其中一份按规定的项目进行试验，另一份密封保存半年，以备 有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 匀质性检验项目：氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、密度、细度、pH值、硫酸钠含量 。 其它检验项目：根据砼中掺用的不同外加剂，做不同的砼性能试验：凝结时间、坍落度损失 、抗压强度比、砼减水率、冻融、抗渗等。 水泥、外加剂进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍： 1 获得认证的产品； 检查数量：以同产地，同规格，不大于600 t或400 m3为一验收批。 取样方法：在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后由 各部位抽取大致相等的砂子8份组成一组试样，总量不少于30kg。 必检项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。 其它项目：表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率、云母含量。砂中氯离子含量 (工程开工时、砂产地改变时要做)。 检查数量：以同产地，同规格，不大于600 t或400m3为一验收批。 取样方法：在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后由 各部位抽取大致相等的石子16份组成一组试样，总量不少于80 kg。 必检项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量。 其它项目：表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率、压碎指标。对于长期处于潮 湿环境的重要砼结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。对重要工程或特殊工程应根据工程 要求增加检测项目。
一篇常见建筑材料见证取样送捡指南
一篇常见建筑材料见证取样送捡指南（2）常用建筑材料见证取样送检（2)一、砂、石原材料送检1.依据标准：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》2.取样频率：用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。
用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一批计3.取样数量：取样前应先将取样部位表层铲除，然后从料堆中均匀分布的各部位抽取大致相等的砂8份，石子为16份，由人工四分法取代表样组成一组代表性样品样品，按所需的检验项目确定取样量，通常砂约20公斤，石子约40公斤4.送样要求：应填写工程名称、使用部位、砂石产地、品种、规格等5.检测项目：筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率，其中人工砂应检验石粉含量、卵石应检验针片状颗粒含量6.备注：每个工程可只送开工一次，送检时如果有多个单位工程则报告要分开二、水泥原材料送检1.依据标准：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB12573-2008《水泥取样方法》2.取样频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次3.取样数量：可以连续从20袋（散装水泥10 处）以上不同部位取等量样品，总量至少12kg，试样应洁净密封，（送样时不可以送一整包水泥）4.送样要求：应填写工程名称、使用部位、生产厂名、水泥牌号、品种、强度等级、出厂编号、出厂合格证、出厂日期、送样日期等5.检测项目：细度、凝结时间、安定性、强度等6.备注：①水泥合格与否应检查产品合格证、出厂检验报告（3d和28d）和进场复验报告三样。
②普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级；复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级，所以填送样单时要特别注意标号和出厂编号。
常用建筑材料检测项目取样规程
常用建筑材料检测工程取样规程1. 引言本文档旨在明确常用建筑材料检测工程的取样规程，确保取样的准确性和可靠性。
建筑材料的检测是保证建筑质量和平安的重要环节，而取样是检测的根底工作。
本规程适用于常见建筑材料的检测，如水泥、砖块、钢筋等。
2. 取样设备在进行建筑材料的检测取样过程中，需要以下设备： - 取样器具：包括取样刀、铲子等工具； - 容器：用于装载取样材料的容器，如塑料袋、试管等； - 标签：用于标识取样材料的信息，如样品编号、取样位置等。
3. 取样位置选择根据建筑材料的特点和检测需求，选择适宜的取样位置是确保取样准确性的重要步骤。
在选择取样位置时，应注意以下几点： - 取样位置应代表整体材料的特性； - 防止选择近墙壁、地板边缘或有明显破损的材料； - 保持取样位置的一致性，防止人为因素对取样结果的影响。
4. 取样方法根据不同建筑材料的特点，采用不同的取样方法： ### 4.1 水泥对于水泥材料的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在水泥堆中随机选取几个位置进行取样，确保取样的全面性； 2. 水泥袋取样：从新开封的水泥袋中取一定量的水泥样品。
4.2 砖块对于砖块的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在堆放的砖块中随机选取几块进行取样； 2. 切割取样：将砖块切割成标准尺寸，并取一局部作为样品。
4.3 钢筋对于钢筋的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在钢筋仓库或施工现场随机选取几根钢筋进行取样； 2. 切割取样：根据需要的长度，将钢筋切割成标准尺寸，并取一局部作为样品。
5. 取样数量与频率根据建筑材料的重要性和使用环境的不同，确定合理的取样数量和频率是保证检测结果准确性的关键。
一般来说，取样数量和频率应符合以下原那么： - 取样数量应足够代表整体材料的特性； - 对于大批量生产的建筑材料，应按每批次的生产数量确定取样数量； - 对于长期使用的建筑材料，应根据使用环境的要求确定取样频率。
建筑工程材料检测标准及取样方法
建筑工程材料检测标准及取样方法二、砌筑砂浆试件的取样〔一〕抽样频率每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
根底砌体可按一个楼层计。
〔二〕试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后，应尽快进展试验。
现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内外表应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；当砂浆外表开场出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出局部的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件养护(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进展编号并拆模。
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
)冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹;(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤;(3)接头处的弯折角不得大于4。
(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
工程材料检测取样标准
一、混凝土和砂浆
三、砖及砌块
四、涂料及防水材料
五、陶瓷砖
六、材料
七、土工工程检测
八、现场检测
十、管材
结构实体检测须知
一、结构实体钢筋保护层厚度检测按照GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》中附录E执行。
二、钢筋保护层厚度检验结构部位和构件数量，应符合下列要求：
1、钢筋保护层厚度检验结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件重要性共同选择；
2、对非悬挑梁板类构件，应各抽取构件数量2%且不少于5个构件进行检验。
对悬挑梁，应抽取构件数量5%且不少于10个构件进行检验；对悬挑数量少于10个时，应全数检验。
对悬挑板，应抽取构件数量10%且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时，应全数检验。
三、现场检测应具备条件
1、所有被检测构件不应抹灰。
2、被检测梁类构件、板类构件应在其下方搭设跳板或马凳，使检测人员能够充分接触到被检部位。
3、悬挑类构件，应在其上根部清扫出150cm×40cm干净工作面。
四、检测结果判定
1、当全部钢筋保护层厚度检验合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果判为合格；
2、当全部钢筋保护层厚度检验合格点率小于90%但不小于80%，可再抽检相同数量构件进行检验；当按两次抽样总和计算合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果为合格。
3、每次抽样检验结果中不合格点最大偏差均不应大于本规范附录E.0.4条规定允许偏差1.5倍。
建筑材料检测取样送检程序方法要求
建筑材料检测取样送检程序方法要求为了加强工程质量管理以及保证技术资料及时准确的归档，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。
这就要求工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块、钢筋原材及连接件等都必须实行见证取样送检。
所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。
在见证人员随同下一起送检测机构试验。
一、见证取样送检程序1、建设单位到质监站办理监督备案手续时，同时到检测中心报“见证单位及见证人员授权书”，从检测中心领取委托检测合同文本，根据合同的内容如实填写工程信息，并盖章交给检测中心，并办理试验开户手续，预存试验费（谨记试验账户及缴费账户编号），待检测中心改好章后拿回一份原件。
2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样并提供各项原材料的产品合格证及出厂检测报告，合格证内容有生产厂家、出厂日期，产品品种规格、编号、批次、吨位等信息。
3、根据检测中心要求填写试验委托单，见证人员、取样人员及送检人员需在委托单上签字盖章，并记录试验台账。
3、抽取的试样在见证人员监护下送至检测中心。
4、检测中心收样检验并2-3后领取报告。
二、建筑材料送样检测项目三、建筑材料的取样方法及要求（一）混凝土1、混凝土抗压强度试块用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合以下规定：（1）每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
主要原材料检验取样方法
附1主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根.3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验.以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一）钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
材料送检取样指南
材料送检取样指南
首先，取样前需要明确取样目的和要求。
不同的取样目的和要求可能会对取样方法和样品数量有所要求，因此在取样前，需要明确确定取样的目的和要求，以便后续采取相应的措施。
其次，选择合适的取样点位。
取样点位的选择应根据具体情况进行，一般来说，应选择具有代表性的样品。
例如，在生产过程中，可以选择不同批次、不同工序的产品进行取样分析，以确保样品的代表性。
第三，选择合适的取样工具和方法。
取样工具和方法必须与被检测材料相适应，以确保取样的准确性和可靠性。
一般来说，常用的取样工具包括锤子、钳子、试管等，取样方法有切割法、剖析法、抽样法等。
第四，注意取样过程中的卫生和安全。
在进行取样工作时，要保证操作人员的安全和卫生，避免对人体健康和环境造成损害。
可以采取一系列措施，如佩戴个人防护装备、设立专门的实验室等。
第五，注意取样样品的保存和运输。
在取样完成后，应及时将样品进行标识、包装和封存，以防止样品的变质和污染。
在运输过程中，应注意避免样品的振动和温度变化，以保证样品的完整性和稳定性。
最后，进行取样分析。
取样完成后，可以将样品送往专业的实验室，进行进一步的分析和检测。
实验室应具备相关的分析设备和技术人员，并按照相关的标准和方法对样品进行检测，以确保检测结果的准确性和可靠性。
总之，材料送检取样是一项复杂而重要的工作。
通过遵循上述指南和方法，可以保证取样的准确性和可靠性，从而为材料的质量控制和性能评估提供有力的支持。
建筑材料检测标准及取样方法一览表
建筑材料检测标准及取样方法一览表
挤塑聚苯板(XPS）每5000m2为一批；
胶粉聚苯颗粒保温浆料（外保温）每10吨为一批；网格布每7000m为一批；
外保温系统的界面剂（界面砂浆）、胶粘剂、聚合物砂(胶)浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；锚固件（外保温)每种基层做一组，每组为3件拉拔强度试验；内保温系统的胶粉聚苯颗粒保温砂浆、挤塑聚苯板、耐水腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；。
常用建筑材料见证取样检测
常用建筑材料见证取样检测方法一、水泥的取样方法一、凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1）同一生产厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
2）抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1）首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2）水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3）水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。
4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5）水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6）进口水泥一律按上述要求进行。
二、骨料的取样方法一、砂、石的验收砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JCJ52－2006）中的规定进行。
建筑材料试验取样方法
建筑材料试验取样方法
1.混凝土取样方法：
2.钢筋取样方法：
钢筋的取样应根据《建筑工程钢筋焊接连接质量检验评定标准》
（GB/T1499.2-2024）的规定进行。
通常情况下，从现场取得的钢筋根据
需要分成若干根进行取样。
取样时应选择代表性好、表面无腐蚀、裂纹、
折叠等缺陷的钢筋。
3.沥青取样方法：
沥青的取样应根据《沥青和沥青混合料的试验规程》（JTGE20-2024）的规定进行。
通常情况下，从沥青储罐、输送管道或混合料生产过程中取样。
取样时应注意保持样品的温度，避免过热或过冷。
4.石材取样方法：
5.水泥取样方法：
在进行建筑材料试验取样时，还需要注意以下几点：
1.取样点的选择要具有代表性，能够准确反映材料的整体质量。
2.取样器具要干净无杂质，避免对试样造成污染。
3.取样时要注意保持试样的原始状态，避免损坏或改变试样的性质。
5.严格按照试验标准的要求进行取样和处理，确保试验结果的准确性
和可靠性。
总之，建筑材料试验的取样方法对于获得准确可靠的试验结果非常重要。
只有在符合试验标准要求的情况下进行取样，才能确保试验结果的准确性和可靠性，保证建筑工程的质量和安全。
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常见8大材料检测取样方法常见8大材料检测取样方法一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
)冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹;(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤;(3)接头处的弯折角不得大于4。
(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。
验收方法：(1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm;(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
(4)接头处的弯折角不得大于4。
(备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。
本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。
)三、水泥、砂石1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
(备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
)(另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在3天强度报告后。
)2、砂石以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。
砂子为Kg，石子为Kg。
四、砼配合比砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件(标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm)，作为验证配合比的依据。
五、建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组六块。
当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”(标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上;养护期间，试件彼此间隔不少于10mm)。
当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行“标养”(试块不得受震动)。
制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。
监督砂浆试块制作注意事项：1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%)，试模内壁事先涂刷脱模剂。
2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。
3、振捣时，其捣棒应为(直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆)，均匀由内而外螺旋方向差捣25次。
六、墙体材料根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。
取样方法：1、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。
强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块(每组5块)。
其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。
2、烧结多孔砖每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。
强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。
抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。
七、基本回填材料土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用。
取样方法：(一)取样数量土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样(1)填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填a、柱基回填：抽取柱基总(个)数的10%，但不少于5个;b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组;c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组;d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组。
(2)灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。
2、依据上海市标准《地基处理技术规范》取样(1)整片垫层a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个;贯入法为10~15 m2布置一个。
b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个;贯入法为20~30 m2布置一个。
(2)条形基础下垫层a、参照整片垫层要求。
b、环刀法每20m至少布置一个;贯入法每5m至少一个。
(3)单独基础下垫层a、参照整片垫层要求。
b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
(备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员、必须时通过资格考核。
2、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。
同时还应附上测点平面图)八、砼工程取样方法：(一)主控项目1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次;(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
(二)一般项目1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
监理工程师应全数检查。
检查方法：观察、检查施工记录。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水;(5)混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
备注：1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水;2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂;3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。