主变大修方案
主变大修方案
主变大修方案sfpsz9-120000/220主变压器大修方案一、概述##220kV变电站的两台sfpsz9-120000/220主变压器由觉山220kV变电站供电站退运的两台主变。
##站1#主变为##站原2#主变（西安变压器厂生产），##站2#主变为##站原1#主变（西安变压器厂生产），两台主变均为2002年投入运行。
由于变压器已运行多年，并由##站搬迁到##站，变压器存在缺陷按照《变压器检修规则》之规进行大修，为指导检修工作人员在主变大修工作中以正确的方法检修变压器，确保检修工作人员及设备的安全，保证工程质量，特制定此方案。
二、设备概述1、1#主变（西安变压器厂）：型号：sfpsz9-120000/220220/120/60ynynod11工作编号：2001118机械规格：1sb七百一十点六零三六一2、2#主变（西安变压器厂）：型号：sfpsz9-120000/220220/120/60ynynod11工作编号：2001076产品代码：1tb130二三、大修项目1.简要说明1.1油箱及附件的检修包括：套管、吸湿器、散热器、阀门、储油柜、一净油器、继电器等附件检修。
1.2过滤变压器油，并妥善提供维护期间丢失的变压器油。
1.3更换硅胶和变压器本体附件的所有密封垫。
1.4修理前后的高压试验，以验证气体继电器。
1.5清洁外壳，并为附件喷漆。
1.6铁心、铁心紧固件、压钉、压板及接地片的检修。
2.细节变压器检修项目、步骤、工艺技术要求和措施：序号1.1.11.222.12.22.3工作项目准备工作资料收集施工场地布置变压器解体进行检修前的检查试验排油工艺技术要求、措施收集变压器自运行以来的各种资料、原始数据。
资料收集工作由专人进行。
根据现场情况合理布置施工机具确定附加检修项目并对渗漏部位做好标记和记录。
试验内容为变压器运行档直流电阻试验、油化试验、耐压试验、绕组形变试验。
（详见试验项目清单）绕组变形试验由电力科学研究院负责。
变电设备大修流程
变电设备大修流程变压器是输配电系统中一种极其重要的电器设备，但由于各种原因，在运行中有时会出现故障。
按照检修工作的性质，变压器检修分为大修和小修。
习惯上油浸变压器凡是需要放油吊芯（或吊开钟罩）进行检修的则称为大修；如果不需要放油，不吊芯（吊开钟罩），只在外部检修或补油、进行油处理称为小修。
一、常规的变压器检修流程1、清扫套管，检查瓷套有无放电痕迹及破损现象；2、检查套管顶部紧固螺栓是否松动。
是否过热；3、清扫变压器油箱及储油柜、安全气道及调压装置等附件；4、检查压力释放阀阀盖内沉积的灰尘等杂物；5、检查储油柜油位是否正常，油位计是否完好、明净，并排出集污盆内的油污；6、检查呼吸器，更换失效变色的干燥剂；7、补充变压器本体及充油套管的绝缘油；8、检查散热器有无渗油现象，冷却风扇是否正常；9、检查测量上层油温的温度计；10、检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活、可靠，控制电缆绝缘是否良好；11、检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置；12、检查有载分接开关操作控制回路、传动部分及其接点动作情况，并清扫操作箱内部；13、从变压器本体、充油套管取油样做简化分析，自变压器本体及电容式套管内取油样进行色谱分析；14、处理渗、漏油等能就地消除的缺陷；15、进行规定项目的电气试验。
当电气试验与油化验显示结果不合格时，需要进行大修，根据现场情况判断变压器是否有进行吊芯检查的条件，再进行相关检修操作。
除这一项原因在以下三种情况下都需要进行吊罩检查：1、变压器一般在投入运行后5年内，建议进行吊罩检查。
2、在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。
二、变压器大修项目1、吊开钟罩或吊出器身检修。
2、线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
3、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检查。
鸡冠石污水处理厂主变大修方案
鸡冠石污水处理厂110kV变电站变压器（吊罩）检修方案重庆渝电明珠送变电有限公司二〇一四年四月二十五日批准：年月日审核：日月年编制：日年月目录1、工程概况 ........................................................12、依据的图纸、文件及标准 (3)3、作业准备要求及条件 (3)4、施工过程关键的质量控制点 (4)5、作业程序内容 (5)6、主变试验方案 (12)7、验收质量标准 (13)8、安全文明施工措施 (13)附表一 ........................................................ . (15)附表二电气主接线图 (16)1、工程概况1.1、工程概况鸡冠石污水处理厂110kV变电站1#主变压器型号为：SFZ19-16000/110，容量为：16000kVA，相数：3，额定频率：50Hz，额定电压：110000/10500V,额定电流：83.98/879.77A冷却方式:ONAN/ONAF,使用条件:户外,联结组标号:YN d11，器身重量：15.4T，油总重量：9T，添加油重：2.5T运输重量：27/21T，上油箱重量：3T；变压器总重：33T；出厂序号：20042027；出厂日期：2004年12月；厂家：重庆博联变压器有限公司。
2#主变型号为：SFZ19-12500/110，容量为：12500kVA，相数：3，额定频率：50Hz，额定电压：110000/10500V,额定电流：65.61/687.32A冷却方式:ONAN/ONAF,使用条件:户外,联结组标号:YN d11，器身重量：13T，油重：8.1T，添加油重：2.3T 运输重量：25/20T，上油箱重量：2.8T；变压器总重：29T，出厂序号：20042029；出厂日期：2004年12月；厂家：重庆博联变压器有限公司。
变压器吊罩检修过程工序复杂，在吊罩检修过程中容易造成设备的损坏及人身伤害；为了设备、人身安全，特别编写此变压器吊罩检修方案。
变电站主变大修工程施工方案及经验和建议
变电站主变大修工程施工方案及经验和建议作者：张强来源：《中国新技术新产品》2016年第21期摘要：本施工方案主要针对某500kV变电站2号主变大修工程施工，能在更换过程安全、高效、顺利地完成，最后总结此次施工方案的危险点及相关经验和建议。
关键词：变电站；主变大修；工程方案；经验建议中图分类号：TM63 文献标识码：A一、拆除工程基本概况500kV龙王变#2主变一期投运设备容量为250/250/80，不满足现运行要求，需更换为容量334/334/100的新变压器，共1组，3台。
因龙王500kV变电站原容量为750MVA的2#主变已不能满足成都地区日益增长的用电负荷需求，根据省公司统一部署，将龙王变原2#主变拆除后，新安装容量为1000MVA的主变。
二、主要工作内容首先，要拆除#2主变500kV套管引下线；220kV套管引下线，35kV套管引下线及零序套管引下线。
拆除#2主变所有套管，升高座、散热器、油枕等所有附件。
拆除#2主变所有接地及地脚螺栓，使主变本体可运离安装位置。
拆除#2主变本体端子箱与本体上连接电缆，拆除变压器总控制箱至各相本体端子箱之间电缆及本体电缆。
其次，对油池进行土建改造，拆除CVT、避雷器及设备支架杆。
三、安装工程基本概况首先要安装一组由特变电工衡阳变压器有限公司生产的容量为334/334/100MVA 单相自耦变压器及引下线。
然后要安装一组主变所有二次接线。
最后要组立CVT、避雷器设备支架杆。
查勘内容包括：#2主变需拆除的部分；拆除后的主变附件及新主变附件的存放位置；滤油机、真空机、油罐等设备材料堆放位位置；施工电源的搭接；围栏定制图。
四、安全注意事项1.布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，彻底查明工作地点与各运行带电部位的实际距离尺寸。
2.高空作业必须系好安全带和二道防线，安全带和二道防线的长度及系的位置必须合适。
3.严禁将物品上下抛掷，传递工器具及材料要使用传递绳；高空作业工具要配备防滑绳，防止作业中失手工具落下伤及人身和设备安全。
主变大修方案
附件:主变大修方案纲要大修计划确定：大修的材料及备品备件（包括变压器油）计划上报。
主变压器大修前的准备工作：查阅技术档案，了解主变在以前的运行及检修中发现和存在的缺陷及异常情况。
编写主变大修工艺流程网络图：（附录一）确定人员的组织及分工：总指挥：1名，由检修管理部经理助理主管一次设名的人员担任。
检修组：定出工作负责人1名及成员若干名。
调度配合组：定出调度人员1名及起重人员，电焊人员，搬运人员，车辆交通人员若干名,由机械人员组成。
油务组：负责人1名，油务人员若干名。
质量监督及验收组，由技术安全部，发电管理部及检修管理部的领导及技术人员组成。
高压测试组，由高压专业人员组成。
二次配合组：由二次人员组成，负责二次部分的检修校验。
材料及工器具供应组：由材料人员及一次人员组成。
现场记录人员1名，一般由点检人员进行。
材料及工器具登记人员1名，由一次专业人员组成。
后勤服务组：若干名，考虑到中午晚上的加班，送水、送饭等，搞好后勤工作。
说明：各组人员由总指挥发命令，按照检修程序,命令及时下达，及时执行，人员可以互相兼任工作。
做好安全防护措施，设置两名专职安全员检查监督安全，并且防止油污染地面，防止着火。
各组工作任务计划的下达,工作任务计划书打印下发。
安装间厂房的布置，画出定置图（附录二）主变拖运方案的执定：（附录三）主要吊罩方案的执定：（附录四）主变排油，抽真空，注油方案的执定（附录五）主要大修的工器具，备品备件，材料的落实与核对。
各种标牌（镜框），横幅的准备，放置及悬挂。
油罐,套管架子准备好。
向主管部门申请开工报告，得到批准。
主变大修过程:办理工作票，核对好运行人员所做的一切安全措施。
断引各连接线后，清扫瓷瓶。
修前试验。
(要有试验方案)拆除消防水管及鹅卵石等，做好拖运前的一切准备。
主变用导链拉到尾水平台。
上游侧两个冷却器放油，冷却器拆除；并倒轮。
需要油桶，吊车、及大卡车，电动液压千斤顶等。
做好主变拖运前的准备工作（见拖运方案）.固定好卷扬机,布好钢丝绳。
主变大修实施方案
主变大修实施方案一、前言。
主变是电力系统中的重要设备，其正常运行对电网稳定运行具有重要意义。
为了确保主变设备的安全、稳定运行，延长设备寿命，提高设备可靠性，需要对主变进行定期的大修。
本文档将详细介绍主变大修的实施方案。
二、大修准备工作。
1. 大修计划制定。
根据主变设备的运行情况和实际需要，制定主变大修计划，确定大修时间、地点、工作内容等。
2. 大修前检查。
在大修前对主变设备进行全面检查，确定需要更换的零部件和设备状态，为大修工作做好准备。
3. 大修方案制定。
根据大修前检查结果，制定详细的大修方案，包括工作流程、安全措施、工作人员配备等。
三、大修实施。
1. 设备停运。
在大修前，对主变设备进行停运，确保工作人员安全进行大修工作。
2. 拆卸。
按照大修方案，对主变设备进行拆卸，清理设备表面，检查设备内部状况。
3. 更换零部件。
根据大修方案，对主变设备需要更换的零部件进行更换，确保设备的正常运行。
4. 设备检修。
对主变设备进行全面检修，包括绝缘检查、油浸检查、接线端子检查等。
5. 设备组装。
在更换零部件和检修完成后，对主变设备进行组装，确保设备安装正确、牢固。
6. 系统检查。
对主变设备进行系统检查，确保设备运行正常，无漏油、无渗漏等现象。
四、大修结束工作。
1. 设备试运行。
在大修结束后，进行主变设备的试运行，确保设备运行正常。
2. 大修总结。
对本次大修工作进行总结，分析工作中出现的问题和不足，为下一次大修工作做好准备。
3. 设备恢复运行。
在设备试运行正常后，恢复主变设备的正常运行状态。
五、结语。
主变大修是保障电力系统安全稳定运行的重要工作，只有做好大修工作，才能确保主变设备的安全、可靠运行。
希望本文档能为主变大修工作提供一定的参考和帮助。
6号主变大修检修施工方案
文件编号：中国石化集团资产公司齐鲁石化分公司中国石化股份有限公司齐鲁分公司检修施工方案项目编号：项目名称：变压器大修及冷却系统更换编制单位：编制人：审核人：审定人：批准人：批准日期：年月日有效期限：年月日至年月日一、项目概述进行6号主变压器大修、冷却系统更换，对应的冷却器基础土建。
二、编制依据《变压器、互感器维护检修规程》（SHS06002-2004）《石油化工设备维护检修规程》第六册《电气设备》《电力安全工作规程》（变电部分）（国家电网公司）2010《电力安全工作规程》（线路部分）（国家电网公司）2010《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程》 2008《检修技术方案》《供电车间检修规程》2009三、检修内容与要求（1）冷却器基础土建①施工前进行基础图纸校核、现场测量②进行基础制作③基础养生本项工作应在6号主变停电前完成，并验收合格。
（2）变压器吊罩大修及冷却系统更换①检修前的准备工作②检修前的检查和试验工作③放油、拆除附件和吊罩④线圈、分接开关及引线的检查，必要时更换⑤铁芯及夹件的检修⑥外壳及附件的检修⑦变压器的组装、更换强油循环风冷却器；更换冷却器油管路；更换冷却器控制系统。
进行110kV侧套管A相渗油处理。
⑧滤（换）油、试验⑨干燥线圈（必要时进行热油循环）⑩检修后的试验和验收、试运以上各工作内容要按照相关规范、协议进行施工、验收。
四、检修有关注意事项1.开工前60天，向有关部门上报本次工作的材料计划。
2.在工作前7天提交相关停电申请。
3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。
4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
主变压器大修安全技术有哪些？措施是什么？
主变压器大修安全技术有哪些？措施是什么？一、施工时间：20XX年6月日—20XX年6月日二、施工地点：35KV变电所三、施工人员：高压班全体人员、变压器厂家技术人员四、施工负责人：蒋xx安全负责人：方xx五、施工前准备：1、提前提出改变主变运行方式申请，并报机电处供电科备案。
2、提前一天在矿调度会审批停电报告(报告上写明影响地点)，要求35KV 变电所主变检修期间，各采区变电所及掘进头局扇设专人看管，西风井、中央风井设专职电工看管。
3、提前一天填写、审核工作票、操作票。
5、提前对供电线路、供电设备等全方位检查，清除隐患，确保检修期间供电安全。
6、检查主变附近空间是否足够，规划拆卸过程中零器件摆放位置。
7、变压器大修安排在停产检修间内进行。
施工现场需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
在超出停产检修周期后要做好单台主变给全矿供电的安全供电防护措施和应急预案。
8、大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。
9、材料工具：吊车，试验仪器1套，变压器油1000kg，储油罐1只，滤油机1台，道木20块，塑料布100m，白布100m，电动扳手1套，扦子2根，吊带(20吨)2根，雨鞋2双，螺栓若干，防雨布100m，新工作服2套，扳手，套筒，呆板，梅花扳手，白布带，波纹纸，细锉2把，绝缘清漆，准备好备品备件及更换用密封胶垫，个人工具。
六、施工步骤：(一)1#主变的停电步骤：将负荷转移到2#主变，退出1#主变运行，以待检修;操作程序如下：1、将动态无功补偿装置609、636、637、640退出，并暂停主副井、主排水泵等大功率设备运转。
2、合6KV母联602开关。
3、停1#主变低压侧开关621柜，并将手车摇至试验位置。
4、停1#主变高压侧开关501柜，并将手车拉出。
5、验电确认无误后，将1#主变35KV侧龙门杆上的进线拆除并短接，将1#主变6KV侧的母线铜排拆除。
6、对1#主变进行检修。
变压器大修方案范文
变压器大修方案范文一、背景介绍变压器是电力系统中重要的设备之一，用于变换电力的电压，将高压电能输送到低压终端。
随着电力系统的发展和扩张，变压器的使用频率和负荷越来越大，导致变压器的寿命缩短和故障频发。
为了确保电力系统的稳定运行，定期进行变压器的大修是必要的。
二、大修计划1.检查和评估首先，要对变压器进行全面的检查和评估。
通过检查变压器的运行记录、检测变压器的外观和内部结构等方式，了解变压器的运行状态和存在的问题。
同时，还可以通过检测变压器的温度、湿度、气体等参数，评估变压器的运行效果和潜在的故障风险。
2.清洁和维护在完成检查和评估后，需要对变压器进行清洁和维护。
清洗变压器的外表面、绝缘材料和冷却系统，除去尘土和杂物，保证变压器的散热效果和绝缘性能。
同时，还需要对变压器的电气连接、冷却系统、油浸系统等进行检修和维护，确保其正常运行。
3.更换和升级如果在检查和评估过程中发现了变压器的一些关键部件损坏或陈旧，需要进行更换和升级。
例如，如果发现变压器的绝缘材料老化严重，可以考虑更换新的绝缘材料，提高变压器的绝缘性能。
另外，如果变压器的油浸系统存在泄漏或冷却系统存在故障，也需要及时修复或更换相关设备。
4.检测和测试在完成清洁、维护、更换和升级后，需要对变压器进行检测和测试。
通过使用专业的仪器设备，对变压器的绝缘性能、电气性能、冷却效果等进行测试，确保变压器达到规定的运行标准。
同时，还可以对变压器的负载能力、运行稳定性等进行评估，提高变压器的运行效率。
5.文件和记录在完成大修工作后，需要制定详细的文件和记录，记录大修的过程和结果。
包括变压器的检查报告、维护记录、更换和升级的设备清单等。
这些文件和记录有助于后续的维护和管理工作，也是对大修工作的评估和总结。
三、注意事项1.安全第一在进行变压器大修的过程中，一定要将安全放在首位。
严格遵守操作规程，佩戴个人防护设备，防止意外事故的发生。
同时，还要注意变压器周围的环境和设备，确保大修过程中的安全性。
主变大修施工方案
主变大修施工方案一、施工背景和目标主变是电力系统中的重要设备，承担着电力输送和转换的重要任务。
随着电力系统的运行时间的增长，主变设备会出现老化和损坏的情况，需要进行大修施工，以保证电力系统的稳定运行和供电质量。
本文将就主变大修施工方案进行详细的介绍和分析。
二、施工方案1.确定施工范围首先需要明确主变大修的具体范围和内容，包括对主变设备进行维护和更换的部位，如绝缘子、变压器油、绕组、端子等。
2.制定施工计划根据主变大修的具体情况和实际需求，制定详细的施工计划，包括施工的时间、地点、工序和施工人员的安排等。
3.准备施工材料和工具根据施工计划，准备好所需的施工材料和工具，包括绝缘材料、维修设备、电缆、油桶等。
确保施工中所需的材料和工具齐全，并按照相关标准进行验收。
4.施工准备工作在进行主变大修施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括拆除旧设备、清理施工现场、布置安全警示标志、搭建临时围栏等。
确保施工现场的安全和整洁。
5.施工工序（1）拆除和清理工序：拆除旧设备和清理施工现场，确保施工的顺利进行。
（2）更换绝缘材料和部件工序：根据施工计划，更换主变绝缘材料和部件，如绝缘子、绕组等。
确保主变设备的电气绝缘性能符合要求。
（3）更换变压器油工序：更换变压器油是主变大修的重要工序，需要根据施工计划和要求进行更换，并对新油进行测试和检验。
（4）绝缘试验和保护调试工序：在施工完成后，对主变进行绝缘试验和保护调试，确保设备的可靠性和安全性。
6.安全措施在进行主变大修施工时，需注意以下几点的安全措施：（1）制定详细的施工安全措施和制度，确保施工人员的安全。
（2）严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工过程中不发生事故。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
（4）合理安排施工人员的工作时间和休息时间，避免因疲劳而引发事故。
三、施工效果评估在主变大修施工完成后，需要对施工效果进行评估，确保施工质量和效果符合要求。
主变大修三措方案
110kV变电站#1、#2主变大修工程施工组织、技术、安全措施及施工方案施工单位：电建设有限公司编制：审批：（总工）业主单位：有限公司审批：（运检部）电建设有限公司年月一、工程概况1.1 工程名称：变电站#1、#2主变大修工程1.2 工程规模:变电站#1、#2主变大修工程，对#1主变有载调压开关、#2主变有载开关进行大修。
作业范围及主要内容；（1） 110kV变电站#1主变压器有载开关吊芯检查，各个油路管道连接部分密封圈更换。
瓦斯继电器，油位计检查校验，呼吸器硅胶更换清除油污垢。
有载开关绝缘油更换，相关油务试验及有载开关试验，有载机构检查，非电量保护装置试验；（2）变电站#2主变压器有载开关吊芯检查，各个油路管道连接部分密封圈更换。
瓦斯继电器，油位计检查校验，呼吸器硅胶更换清除油污垢。
有载开关绝缘油更换，相关油务试验及有载开关试验，有载机构检查，非电量保护装置试验；1.4 编制依据受国网有限公司委托，本方案依据110kV变压器相关安装技术资料，及以下文件编制：（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》（2）DL 5009.3-1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（3）GBJ147-1990《电气装置安装工程：高压电器施工及验收规范》（4）GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（5）GB50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（6）GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（7）DL/T573-1995《电力变压器检修导则》（8）DL/T572-1995《电力变压器运行规程》（9）GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》（10）2005-3-31发布、实施的《国家电网公司110kV-500kV油浸变压器（电抗器）运行规范》（11）2005-3-31发布、实施的《国家电网公司110kV-500kV油浸变压器（电抗器）检修规范》（12）DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》（13）Q/GDW 168-2008《输变电设备状态检修试验规程》1.5 工程地点:变电站；1.6 工程编号：二、施工组织措施2.1 建设单位（筹建或业主）：国网有限公司运维检修部项目负责人：2.2施工单位：电建设有限公司项目经理：技术负责人：安全员：质检员：工作负责人：工作班成员：2.3 施工综合进度计划 ;本工程预计于2020年05月 05日开工，2020年05月11日本工程全部竣工投产（详见施工进度横道图）2.3.1作业进度计划表天数工作内容停电前准备工作1、施工方案编、审、批，人员资质报审2、材料、工器具装备进场3、施工电源接入4、办理工作票，安全、技术交底5、施工电源布置，施工机具就位，二次安措布置第1天05.05日1、拆除#1主变有载开关前对有载开关进行试验、有载开关放油，利用吊机进行有载开关吊芯，拆除有载开关后对有载开关本体螺丝、外观进行检查、检查动静触头间接触是否良好，对有载开关本体进行试验。
主变修理施工方案
主变修理施工方案一、主变修理施工方案概述主变是电网输电与配电的重要设备之一，对其进行定期维护和修理是保障电网稳定运行的必要措施。
本方案将重点介绍主变修理的施工方案，包括准备工作、分解检修、零部件更换、装配、检验调试等环节。
二、准备工作1.编制施工计划和工艺流程，明确修理范围、工期、施工顺序等。
2.检查修理工具和设备的完好性和可用性，确保施工过程中的安全性和高效性。
3.做好安全防护工作，包括佩戴防护用具、搭设安全警示标志等。
4.做好材料、配件的准备工作，确保施工过程中的顺利进行。
5.对主变进行停电和放电处理，确保施工过程中的安全性。
三、分解检修1.根据工艺流程，进行主变的分解工作。
分解时应注意记录每个零部件的位置和状态，以便后续更换和装配。
2.检查主变各个零部件的状态，如绝缘材料的老化程度、接线的松动情况等，制定具体的修理方案。
3.清洗主变的各个零部件，去除表面积尘和污垢，保持其清洁。
4.检查主变的铁芯和线圈的连接情况，修复损坏的连接部分。
5.检查主变的散热系统和冷却系统的工作状态，修复故障或更换不良的部件。
四、零部件更换1.根据分解检修时的记录，对损坏或老化的零部件进行更换。
2.更换绝缘材料，确保绝缘性能符合要求。
3.更换接线部件和连接管路，确保电路连接正常。
4.更换散热器和冷却系统中的不良部件，确保散热和冷却效果良好。
五、装配1.按照工艺流程，对修理好的零部件进行装配。
2.注意装配时的依次顺序和连接方式，确保组装的准确性和可靠性。
3.对连接部位进行紧固和固定，确保装配的稳固性。
4.检查装配后的主变的各个部位是否正常运行，如电路通畅、绝缘效果好、散热效果良好等。
六、检验调试1.对修理好的主变进行检验和调试，确保其性能符合要求。
2.运行主变，检查电压、电流、温度等参数的正常运行范围。
3.对主变进行负荷试验，检查其在设计工况下的运行情况。
4.进行绝缘测试和泄漏电流测试，确保主变的绝缘性能良好。
5.对整个修理过程进行总结和评估，记录修理情况和存在的问题，提出改进建议。
变电站大修工程工作方案
变电站大修工程工作方案一、项目概述项目名称：XXX变电站大修工程项目地点：XXX地区项目规模：包括主变容量、配电设备、控制系统及附属设备的维护和检修工作。
项目背景：随着变电站设备使用寿命的延长及运行模式的变化，原有的变电站设备已经出现了一些老化、损坏的情况，需要进行大修工程，以保障变电站的安全运行。
二、项目目标1. 对变电站主变容量、配电设备、控制系统及附属设备进行全面检修，确保设备正常运行；2. 对损坏或老化的设备进行更换或修复，提高设备的可靠性和稳定性；3. 完成变电站大修工程，使变电站设备符合相关标准和规范。
三、施工安排1. 施工人员及岗位分工施工人员包括电气工程师、技术工人、安全员、施工队长等，根据工程实际情况进行分工，确保施工有序进行。
2. 施工周期安排根据变电站大修工程方案，确定施工周期为X个月，具体安排为：设备检修X天，设备更换X天，设备调试X天，设备验收X天。
3. 施工方法施工过程中，采用有序施工、安全施工的方法，确保施工质量，做到安全、高效、有序进行。
四、施工方案1. 主变容量检修对主变容量进行全面检修，包括变压器绕组、油箱、冷却系统、绝缘油等的检查和更换，确保主变容量安全运行。
2. 配电设备更换对老化或损坏的配电设备进行更换，包括断路器、隔离开关、避雷器等，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 控制系统升级对变电站控制系统进行升级，更新控制软件及硬件，提高自动化水平，降低操作难度，提升控制系统的可靠性及稳定性。
4. 附属设备检修对变电站附属设备，如通风系统、照明系统、监控系统等进行检修，保证设备正常运行。
五、安全保障措施1. 施工前，对变电站现场进行安全检查，对可能存在的安全隐患进行整改；2. 施工期间，设置专人负责安全监督，确保施工过程中不发生事故；3. 施工结束后，对变电站设备进行全面检查，确保设备运行安全可靠。
六、质量验收1. 施工结束后，对变电站设备进行全面检查，确保设备符合相关标准和规范；2. 设备运行试验，对变电站设备进行模拟运行，确保设备性能稳定可靠；3. 对变电站设备进行验收，出具合格报告，确认设备可以投入正常运行。
XXX主变大修拆除施工方案
XXX主变大修拆除施工方案
一、施工依据
本施工方案根据《XXX变电站主变部分大修设备拆装施工技术规程》（VLKJ-NO.888-2024），《XXX变电站主变凝汽部分装拆工施工技术规程》（DNM-NO.222-2024），以及国家电网公司有关设备安装施工规程及其补
充条款、XXX变电站主变小修、大修、改造工程设计文件和XXX变电站主
变部分大修拆装方案等为依据。
二、主要内容
1.拆分设备
根据《XXX变电站主变部分大修拆装方案》拆分设备：主要采用机械
手拆分方式，尚有可供分离的设备、连接件、管件和构件，根据实际情况
采取合理的拆分方式，保证拆分设备的安全、顺畅，防止损坏机械手和设备，以及拆装进度滞后。
2.拆装操作
拆装操作采用先拆后装的方式进行。
本次拆装作业分为拆卸设备、安
装新型设备、检查拆装和接线以及调试、性能试验等环节，在各个环节之
间需要实施全面的质量检查与控制，保证施工质量的稳定与合格。
3.施工工艺
（1）拆卸设备工艺
首先根据施工图纸和方案说明，采用机械手和电动工具拆卸设备，卸
下设备后检测其绝缘特性和润滑液，以确认拆卸没有带来损坏。
（2）设备检修及安装
在拆卸设备完毕后，对原设备开展详细的检修。
主变大修三措方案
主变大修三措方案主变大修是电力系统运行中的一项重要工作，对于保障电网的安全运行和提高设备的可靠性至关重要。
主变大修的三措方案是指对主变进行大修时，需要采取的三项措施，即施工准备、检修工作和恢复电网。
下面将详细介绍主变大修三措方案。
一、施工准备1.组织准备：确定主变大修的时间安排，建立临时施工组织架构，明确各个责任人的工作职责和权限，制定施工计划和施工任务，确保施工顺利进行。
2.材料准备：根据大修计划，准备所需的各类材料和备品备件，确保施工过程中没有缺料现象，并有足够的备品备件用于更换损坏的设备。
3.设备准备：检查和准备所需的各种设备和施工工具，确保设备的完好和正常使用，避免因设备故障导致施工延误。
4.安全准备：制定安全防护措施和应急预案，确保施工现场的安全和人员的生命财产安全，提供必要的消防设备和急救设施。
二、检修工作1.查看设备：对主变进行全面检查，包括外观、连接器、支架等部分的检查，以及内部设备的检查，如绝缘子、绕组、瓷套等。
发现问题及时进行记录和整改。
2.清洁设备：对主变进行清洁工作，包括清除表面的灰尘和杂物，同时使用特殊的清洁剂对油污和污水进行清洗。
3.维修设备：对发现的设备问题进行维修，包括更换损坏的设备、修复受损的设备、调整设备的连接和位置等。
确保设备能正常运行，并保持良好的状态。
4.测量检验：对主变进行电气参数的测量和检验，包括测量电压、电流、电阻等参数，以确保主变的电气性能符合要求。
5.试验运行：对主变进行试验运行，包括负荷试验、短路试验、绝缘试验等，以确保主变能够正常运行并满足负荷需求。
三、恢复电网1.装配设备：将检修完毕的主变重新安装到电力系统中，包括安装支架、连接线缆、调整位置等，确保主变能恢复正常运行。
2.接入电网：将已经修复的主变接入到电网中，正确连接各种线缆和设备，调整主变的电气参数，以确保主变能够与电网正常交流。
3.系统试运行：对整个电力系统进行试运行，包括主变的负荷试运行、电网的稳定运行等。
主变大修工程施工方案
目录一、工程概况------------------------------------------------- 2二、工程内容及技术要求 -------------------------------------- 2三、工程期限------------------------------------------------- 7四、施工现场组织机构----------------------------------------- 7五、施工前的准备--------------------------------------------- 8六、工程施工的技术措施--------------------------------------- 9七、工程施工的安全措施--------------------------------------- 10八、施工流程图 ---------------------------------------------- 12九、具体工作安排--------------------------------------------- 13十、环境保护及文明施工注宜事项------------------------------- 14 十一、竣工验收与投运----------------------------------------- 14 十二、附件--------------------------------------------------- 14 附表1（设备表）附表2（电缆清册）附表3（现场勘察表）附表4（材料计划表）一、工程概况根椐110kV港口站＃1主变（广州电力设备厂1993年生产的SFZ-31500/110(H)型）、黄圃站＃1主变（广州电力设备厂1992年生产的SFSZ-31500/110(H)型变压器）运行时间长，已到大修周期，需进行大修。
10号主变大修及低压封闭母线绝缘子更换施工方案
10号主变大修及低压封闭母线绝缘子更换施工方案施工方案概述：该施工方案是针对10号主变大修以及低压封闭母线绝缘子更换所制定的。
方案包括工程背景、工程范围、工期计划、施工组织设计、安全措施、施工方案及技术要求等内容。
工程背景：10号主变是我公司重要的电力设备，在运行过程中出现了一些问题，需要进行大修。
低压封闭母线绝缘子也存在老化问题，需要进行更换。
为确保设备的安全运行，提高设备的可靠性和稳定性，需要制定施工方案进行维修和更换。
工程范围：主要包括10号主变的大修和低压封闭母线绝缘子的更换。
大修内容包括主变油浸绕组的检修、线圈的绝缘测试、绕组的清洗、换油、更换老化部件等。
低压封闭母线绝缘子的更换包括拆除旧的绝缘子、安装新的绝缘子等。
工期计划：本次工程计划工期为30天，具体分为以下几个阶段：1.准备阶段：确定施工组织设计、编制施工图纸、采购所需材料和设备，准备施工人员和工具。
2.主变维修阶段：进行主变的检修、绝缘测试、清洗、换油等工作。
预计阶段耗时15天。
3.低压封闭母线绝缘子更换阶段：拆除旧的绝缘子并进行安全检测，然后进行新的绝缘子的安装。
预计阶段耗时10天。
4.调试与验收阶段：对维修和更换的设备进行调试、运行测试和验收，确保设备正常运行。
预计阶段耗时5天。
施工组织设计：为确保施工进度和工程质量，将按照以下要求进行组织设计：1.设立专门的施工组织领导小组，负责整个工程的组织、协调和管理。
2.各个施工工区设置专人负责，确保工程质量和进度。
3.施工工区设立相关安全警示标志，提供相关安全设施和防护措施。
安全措施：1.施工期间严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
2.施工工区设置专人负责安全监督，及时发现并处理安全隐患。
3.施工现场设置必要的安全防护设施，保证施工现场的安全性。
施工方案及技术要求：1.主变大修：按照设备厂家提供的维修方案和要求进行检修、绝缘测试、清洗、换油等操作。
确保维修质量和设备正常运行。
变压器大修方案
变压器大修方案变压器大修施工方案项目名称：变压器大修编制人：审核人：批准人：日期：年月日目录1.概述2.组织措施2．1组织准备2．2技术准备2．3资金及器材准备3．技术措施3．1施工执行标准3．2大修工艺流程3．3工作过度计划4．检修项目及技术要求4．1变压器器身检修4．2变压器油箱检修4．3变压器附件检修4．4组装注油4．5大修后试验5．安全措施5．1安全管理目标5．2安全管理组织机构5．3安全措施6．验收送电1．概述该变压器自上次大修后至今已接近大修年限，根据中华人民共和国电力工业部发布的《电力变压器检修导则》规定，决定将该变压器进行大修，为确保变压器大修工作安全、顺利地进行，特编制本大修施工方案。
2.组织措施2、1组织准备2、1、1：本次大修由生技、安监、检修、运行、保卫等相关部门组织足够人力参加检修工作，所有参加大修的工作人员名单张榜公布，以确保职责，并便于联系。
2、1、2：现场组织机构（1）现场总指挥（2）现场技术负责人（3）现场安全负责人（4）工作负责人（5）试验负责人（6）起重负责人（7）油务负责人（8）工具保管员2、1、3工作任务（1）按变压器常规大修项目进行各项检查（2）处理大修中发现的其他缺陷2、1、4计划工作时间2、2技术措施准备2、2、1查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告，了变压器的绝缘状况。
2、2、2查阅运行档案，了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。
2、2、3大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。
2、3器材准备2、2、1备品及材料（1）变压器密封胶垫（2）变压器添加油（3）阀门、温度计等小组件（4）绑围屏用收缩带（5）修理绝缘用皱纹纸（6）胶木螺栓、螺母（7）绝缘纸板（8）变压器各种螺栓、螺母（9）变压器各种弹垫、平垫（10）110KV高压瓷套管（11）枕木或木板（12）保质材料（如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等）2、3、2常用机具设备（1）电力电源配电盘（2）储油罐（3）真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具（扳手、钳子等）、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。
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SFPSZ9-120000/220主变压器大修方案一、概述##220kV变电站两台SFPSZ9-120000/220主变均由珏山220kV变电站退运的两台主变。
##站1#主变为##站原2#主变（西安变压器厂生产），##站2#主变为##站原1#主变（西安变压器厂生产），两台主变均为2002年投入运行。
由于变压器已运行多年，并由##站搬迁到##站，变压器存在缺陷按照《变压器检修规则》之规进行大修，为指导检修工作人员在主变大修工作中以正确的方法检修变压器，确保检修工作人员及设备的安全，保证工程质量，特制定此方案。
二、设备概况1、1#主变（西安变压器厂）：型号：SFPSZ9-120000/220 120/120/60 YnynOd11工作号：2001118 机械规范：1SB.710. 603612、2#主变（西安变压器厂）：型号：SFPSZ9-120000/220 120/120/60 YnynOd11工作号：2001076 产品代号：1TB130.2三、大修项目1、简述1.1油箱及附件的检修包括：套管、吸湿器、散热器、阀门、储油柜、净油器、继电器等附件检修。
1.2过滤变压器油及适当提供检修过程中损耗的变压器油。
1.3更换硅胶及变压器主体附件的全部密封胶垫。
1.4修前及修后的高压试验，效验气体继电器。
1.5清洗外壳及附件喷漆。
1.6铁心、铁心紧固件、压钉、压板及接地片的检修。
2.细节变压器检修项目、步骤、工艺技术要求、措施：四.施工前的准备工作1.1油罐、滤油机及其它设备提前到达现场。
1.2对现场环境进行整理，确保施工顺利进行。
1.3做好现场临时电源及防火设施（1211灭火器）的准备工作。
1.4对施工人员进行施工前的安全教育培训。
1.5大修前将此方案报请监理、运行单位审查，大修时请监理、运行单位现场监督、指导.准备工作：2 施工设备、工具准备：3 材料准备：按变压器常规大修材料准备。
五.检修方案（简述）1、工作安排第一天：1.做吊芯前试验，提取油样并做油化验及混油试验，所有设备、工具摆放整齐，专人负责清点记录，工作结束如数收回。
2.对变压器本体进行热油循环，使变压器器身温度高于环境温度5℃第二天：1.提前放油并做好吊芯前的准备工作。
2.检查起重设备及掉装设备，确保吊芯工作安全进行。
3.吊芯将上节油箱摆放到指定位置。
4.检查器身状况进行各部件的紧固，并测试绝缘。
5.检查绕组及引线有无露铜的地方，并进行修复。
6.检查垫快、垫片、铁轭绝缘垫块是否整齐、其它绝缘件有无损坏脱落现象，并进行修复。
7.检查有无多点接地，正常接地是否牢固可靠。
8.复紧器身的全部紧固件。
9.清理上、下节油箱及所有附件，确保油箱内无金属异物。
10．回装变压器附件（如果当天回装工作完成不了，将干燥空气注入变压器本体内，第二天继续进行，回装完成后进行抽真空）第三天：1.器身注油。
2.将油补充到位，更换硅胶。
第四天：1.清洗外壳。
2.净放变压器。
第五天：1.排气。
2.做常规试验。
2、检修细节：1.1、吊罩、器身检查、缺陷处理、器身干燥、滤油、套管检修试验。
吊钟罩要注意吊绳的长度，保持钟罩在起吊过程中的水平，并在吊起10厘米处停顿10分钟。
1.2、回罩、浸油、安装套管、安装抽真空设备、附件检修，瓦斯继电器、温度计试验。
吊钟罩要注意吊绳的长度，保持钟罩在起吊过程中的水平，并在吊起10厘米处停顿10分钟。
1.3、排油、真空注油、检查密封。
防止空气进入变体。
1.4、安装储油柜、连接散热器等。
密封点做好封闭。
1.5、附件检修组装、变压器注满油、静止、取油样。
套管、瓦斯继电器内的气体应放净。
1.6、大修后电器特性试验。
试验中防止人身感电。
1.7、安装套管引流线、风扇、潜油泵、瓦斯继电器等电源线。
1.8、整体清扫、喷漆，冷却器、有载调压装置传动试验，清理工作现场。
注意各专业之间的配合。
2、质量标准：严格按照《电力变压器检修导则》和标准化大修作业检修卡之工艺要求、质量标准要求实施检修。
3、作业中使用车辆和主要工具、机械规范与操作要求：3.1车辆和主要工具、机械检查项目及标准操作要求：A全部机械工具在检修工作现场必须定置摆放；B操作电源必须安装漏电保护器和开关设备，电源线必须可靠绝缘，长度合适；C使用人必须熟悉所有机械设备的性能参数和操作方法，并严格按方法要求使用；D所有使用中的机械设备必须保证有人监控下运行，不得无人看守下运行3.2起重工具校核对钢丝绳、吊点（环）、起重机械等起重工具的受力情况要进行必要的校核计算，并按规程的裕度选用。
3.2.1 吊车选择应按起吊部件的重量选择吊车的规格，主要是吨位、吊臂长度、仰角等。
例如：主变钟罩重10吨。
采用25吨吊车，杆伸出长度为10米，吊杆仰角60度时，吊重21吨，满足起吊要求。
3.2.2 钢丝绳选择应按起吊部件的重量选择钢丝绳的规格例如：变压器钟罩重10000~15000kg，起吊方式为4点平衡起吊起，吊绳采用4根φ24.0毫米(6Ⅹ37)钢丝绳(查GB1102-74钢丝绳破断拉力〉29500kg)，经过计算满足钢丝绳起重系数大于6的要求。
4、作业中应采取防范措施的危险点4.1作业危险点4.1.1大型施工材在施工现场的搬运：吊车在设备区行走时误触设备体;器材起吊和放置过程中砸撞伤作业人员.4.1.2电动施工工器具的使用：低压交流触电;电动工具外壳漏电;更换熔丝时低压触电;拉合低压开关时;被电弧灼伤.4.1.3变压器一、二次引线拆除和恢复（包括主变压器一次水平引线）：拆装引线时碰伤;引线脱落、动荡、碰伤作业人员;高空坠落摔伤;打伤；一次水平引线放线过程中或落地后触及带电体;感应电压击伤，引发其他伤害.4.1.4检修前后的绝缘试验：误触试验设备造成触电;设备试验后的残余电荷电伤，引发其他伤害. 4.1.5低压交流回路和二次回路接线拆除和恢复：低压触电;交、直流回路短路或接地.4.1.6吊芯检查：起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落，碰、砸伤作业人员;被吊件在吊装过程中装过程中摆动、抖动，挤、碰伤作业人员;用摇表测定绝缘时电击作业人员.4.2现场防火措施：4.2.1工作现场应配备两台干粉灭火车或6组干粉灭火器。
4.2.2工作现场禁止吸烟。
4.2.3油罐等应有明显的防火标志。
4.2.4现场使用的电器接线端子牢固，接触良好，不过热，防止电源短路。
4.2.5使用电焊、气焊进行焊接作业时应倒净容器内的油或采用隔热处理，防止焊件过热着火。
5.清扫作业现场工作结束后，清扫作业现场时要特别注意机械、设备转移过程中的人身和设备安全。
3．重点吊罩过程1检查项目及要求1．1．检查器身各部位应无由于运输造成的位移。
1．2．所有观察到的螺栓应紧固并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
1．3．铁芯检查（1）、铁芯无局部变形。
（2）、无多点接地现象。
（3）、拆开接地引出线后，铁芯对地绝缘良好。
（4）、打开接地片后，测试铁轭与夹件、压板与夹件、夹件与穿芯螺栓的绝缘应良好。
（5）、铁芯的绑扎压紧铁件应无松动。
（6）、铁芯表面能看到的缝隙无异物。
1．4．绕组的压钉应压紧，防松螺帽紧固。
绕组绝缘围屏应固定牢固，引出线封闭处完好。
1．5．引出线应包扎牢固，无拧弯、变形及绝缘破损、断裂现象，各焊点牢固无刺，引线架无变形，螺栓紧固，所有分接引线在选择开关上连接应正确、牢固、接触良好。
1．6．检查有载调压开关的选择开关、切换开关应接触良好，切换机构切换应正确。
1．7．检查变压器油箱内，器身无油泥、水滴和金属屑末等各种杂物。
2．准备工作（1）、50吨吊车一部。
（2）、滤油机和油管路连接好。
详见油管路连接图：（3）、各种专用工具。
（4）、枕木（吊车专用和放油箱用）。
（5）、准备白布和塑料布各20米。
（6）、钢丝绳（吊罩2根∮28、1根∮32，吊切换开关一根∮6）。
（7）、进行安全、技术交底。
（8）、变压器油滤好并经试验合格。
3．技术交底与培训工作变压器吊罩前应向所有施工人员进行技术交底，各专业人员还应分别学习下述文件，规程的有关部分。
（1）、厂家说明书。
（2）、施工及验收规范GBJ148—90（3）、电气设备交接试验标准GB50150-91（4）、电气装置工程质量检验及评定标准（5）、电力建设安全工作规程（变电所部分）（6）、施工组织设计（7）、本措施（8）、变压器安装记录及有关规程4．现场布置5．现场人员及要求1）、安装时应通知建设单位、监理单位、运行单位、制造厂的有关人员在场。
2）、所有工作人员应分工明确，责任落实并熟悉安装的工艺要求、安全要求和安装记录。
3）施工人员分工：（1）、总指挥：（2）、技术质量：（3）、安全监护：（4）、现场工作第一组（组长：）任务：a）、配合吊车b）、吊分接开关c）、器身检查（5）、现场工作第二组（组长：）任务：a）、松钟罩螺栓b）、挂接起吊钢丝绳c）、拉幌绳d）、配合吊车作业（6）、油务工作：任务：a）、器身检查b）、检查完后抽真空、滤油、注油（7）、试验：任务：a）、铁芯各部位的绝缘试验b）、油试验c）、分接开关试验注：各项试验须有制造厂和运行单位人员参加。
（8）、现场记录：任务：a）、记录气象状况b）、记录试验数据c）、记录检查发现的异常情况d）、整理资料6．吊罩程序：6．1．流程图6．2．吊分接开关程序（1）、拆除油管放油。
（2）、取下水平轴。
（3）、取下开关头上的盖子，取掉位置指示盘。
（4）、拧下切换开关芯与开关头上的螺帽。
（5）、吊出切换开关，取下吸油管。
（6）、安装专用吊板。
（7）、用吊车将吊板上的吊环紧紧提出，松下6个M8螺栓。
（8）、放下开关本体，距离约25mm。
（9）、取下横吊板。
（10）、吊出分接开关。
7．时间安排（1）、吊切换开关时间：8:30~9:00（2）、吊罩时间：9:30~10:00（3）、器身检查时间：10:00~12:00（4）、装罩时间：12:00~12:30（5）、装升高座、套管及附件时间：13:00~18:00（6）、抽真空开始时间：18:00（7）、器身暴露在空气中的时间：10小时8．质量保证（1）、当空气相对湿度不超过65%的干燥天气，器身暴露不得超过16小时。
当空气相对湿度不超过75%的潮湿天气，器身暴露不得超过12小时。
（器身与空气相接触的时间是从开孔起计算，而注油时间不包括在内）（2）、器身检查时，场地周围应清洁，有防尘措施；雨雪天或雾天，禁止器身检查。
（3）、器身检查完用合格的绝缘油冲冼器身和油底箱。
（4）、回装分接开关应按拆卸的相反顺序进行，回装完毕后应注入合格的绝缘油至开关箱上部。
（5）、注入变压器的油，其油温应在40℃~60℃之间。
如采用真空注油，必须遵守变压器安装措施中有关真空注油的要求。