控制系统使用说明
工业快速门伺服控制系统PE500 使用说明书
工业快速门伺服控制系统使用说明书336000071 V1.3 2目 录一、序言 (1)二、交货检查 (2)三、标准规格 (2)四、机械安装及尺寸 (4)五、电气安装 (6)六、产品操作 (10)七、高级电气安装 (19)八、产品保养 (22)九、故障代码说明 (23)一、序言感谢您使用工业快速门伺服控制系统。
请在仔细阅读本产品手册后再进行相关的操作。
本手册主要为用户提供可以正确使用和维护的相关指导和说明,手册中涉及到设备的参数设定、异常诊断、排除及日常维护等。
以下为特别注意的事项:安装任何部件或接线前,都必须完全切断电源10分钟以上,且电路板上的LED灯已完全熄灭再操作!切勿带电操作!控制器和电机驱动器必须安全接地,请在标有“PE”和处接地,接地线径为3.5mm²以上铜线,接地电阻小于10Ω。
系统出厂前已通过耐压测试,用户不可再对系统进行耐压测试。
控制器与电机之间不可加装电磁接触器和吸收电容或其它阻容吸收装置。
自行拆开控制器内箱所造成的破坏,本公司不承担免费维修责任。
勿湿手操作,请戴绝缘手套操作!勿用手触碰按键绝缘部分外的器件及焊点!安装电机组时,门轴需要完全穿过减速机。
安装、调试和开闭门时,严禁门下站人或行走。
操作关闭门帘之前,应先检查门帘下方是否有阻碍物,若有,必须清理干净。
本公司保留任何适当的技术、 生产和商业化修改的权利,同时产品 基本特点并不改变。
二、交货检查每套设备在出厂前,均经严格的品管。
开箱时,请认真确认:在运输中是否有破坏或刮伤损坏现象,本机铭牌的额定值是否与您订货要求相一致。
三、标准规格1.控制器规格参数型号 PE500箱体材料 ABS塑料 冷轧钢板尺寸(长x宽x高)340x198x143 400x250x175 mm安装方式 垂直安装,无振动输入电源电压 单相 AC200-240 V输入电源频率 50/60 Hz最大输出功率 1.5 KW对外部设备供电能力24 VDC 0.5 A工作温度 -10~+50 ℃存储温度 -20~+55 ℃环境湿度 30%-85%,无凝露防护等级 IP54 IP42使用场所 室内,不受阳光直射,无尘埃,腐蚀性气体,油雾,水蒸气等重量(净重) 1.7 4.5 Kg2.驱动器规格参数:型号 PE200 PE500尺寸(长x宽x高)440x110x180 522x130x200 mm 输出额定功率 0.75 1.5 KW 输出额定转速 2,000 RPM 输出额定转矩 3.59 7.2 Nm 输入电源电压 单相AC220 V输入电源频率 50/60 Hz 输入电流 6.5 13 A工作温度-10~+40(+40~+50降额一半使用) ℃ 存储温度 -20~+55 ℃ 环境湿度 30%-85%,无凝露防护等级 IP54限位模式 绝对值编码器、接近开关自锁方式 电子机械刹车手动释放 手柄、电池(选配)净重 10.2 (配RV50减速机) 17 (配RV63减速机) Kg四、机械安装及尺寸尺寸五、电气安装子形端子名称 说明 端子规格电源L 交流电源输入,火线(L)、零线(N)通过小型断路器进行控制单相AC200-240V,50/60Hz NPE电源L1 和驱动器的主电源输入(L1、N1、PE)连接或连接其它AC220V设备输出电压AC220V,负载≤13A N1PE六、产品操作1.操作功能介绍本公司所有生产的伺服控制系统,有如下操作方式可供选择:控制器操作、 点动升降、连续升降、紧急停机、单面操作盒操作、延时操作、雷达操作及地磁操作等。
控制系统说明
一、系统原理及组成本工程主干网络采用高速以太网来保证通讯的速度与可靠性,并采用光纤环网作为信号的传输介质解决了远距离传输问题,又保证了整个系统运行的可靠性和稳定性,在系统有一处信号断路时,系统还能正常工作。
整个网络结构采用光缆环网的网络结构。
每个子网中的相关控制设备通过一根HDL-BUS 控制线联成一个子网,每个子网通过总线交换机转成TCP/IP网络信号后接入以太网交换机,组成一个完整的智能照明控制网络。
在控制中心配置了一台工业级的光纤交换机,并在景观各分控点分别配置一台光纤收发器,从而保证了网络传输的稳定可靠。
在每个配电箱内设置智能的开关量模块,可以根据照明场景的需要任意开启不同回路的照明灯具,以组合成不同的照明场景,对于有控制要求的LED灯具,在每个配电箱内设置了DMX512控制模块,可以直接控制带DMX512协议的灯具。
以做到对整个灯具的开关和灯具变化的效果调节的有机结合。
本工程在物业管理处设立总控室,在总控制室内设置了彩色触摸屏、亮度控制器、时间控制器和逻辑控制器,方便对整个照明系统的管理,并实现了整个景区灯光的智能控制和自动管理。
HDL智能照明控制系统(以下简称HDL-BUS系统)采用独立RS485总线方式,使总线无论何时都处于最佳状态。
同时配合HDL独有的软硬件相接合的智能CSMA/CD控制技术,确保系统无论总线设备多少,总线距离长短都可获得最大的传输速率。
HDL-BUS系统网络拓扑结构可同时采用星型和总线型联接。
系统可容纳255个网段,每个网段可容纳255个设备,系统内设计容量为65025,各网段采用总线交换机联接,接入以太网络。
HDL-BUS系统采用开放性及高扩展性协议,可以使智能照明系统与任何控制系统无缝联接。
HDL-BUS系统控制原理图1.1 HDL-BUS系统协议HDL-BUS系统采用TCP/IP和RS485为主要通讯协议,主网TCP/IP采用光纤环网,子系统模块间通讯以RS485为主、同时在通过带以太网接口的模块间采用TCP/IP进行通记。
led第八代控制系统使用手册
Led屏第八代控制系统使用手册一、进入设置对话框在菜单下点“设置”,“软件设置”后,输入“linsn”五个小写字母(注意电脑上没有显示,在键盘上直接按linsn五个字母,如有错误重新再按一次直到正确为止)即可进入设置对话框,如图1所示。
图1二、发送卡设置发送卡设置非常简单,如果你的显示屏工作在1024×768模式不用设置即可工作,否则需选择需要的显示模式,再点“保存到发送卡”后,重新设置你的电脑分辨率即可。
(注意:显示模式是指电脑的显示模式。
) 如图1所示。
三、接收卡设置在进入接收卡的设置之前,先了解接收设置界面上的各项是非常必要的,能让用户更好地了解控制系统,从而使操作更简单,快捷。
灯板芯片:可选专用PWM或点校正等芯片当前扫描模式:完成智能设置后,软件界面会写出当前单元板的驱动模式。
文件名称:是指经智能设置正确后,保存驱动设置时给驱动文件起的名称。
例如:通用全彩8扫8行8折。
LED刷新频率:LED显示屏更新图片的速率,刷新频率越高,频率图像越稳定,如果要用照相机拍摄画面时无水波纹无闪烁,刷新率应设置在600hz以上。
双色显示屏不追求效果一般设置成60-75HZ 即可,全彩屏要求效果一般户内屏设为180-600hz,户外屏300-1200hz。
同步刷新:对于双色显示屏,选与不选此项对效果影响不大。
但对于全彩显示屏,必须选此项,可以使电脑与显示屏同步,效果更好。
灰度级数:一般来说,双色显示屏选256级即可,全彩户内选4096级,户外选16384级。
当然也可以根据显示屏的要求提高灰度,灰度越高图片层次越好。
扫描移位时钟:取决于驱动板的性能和设计。
如果性能好,设计合理,能上的时钟就越高,那么单张接收卡带的面积(像素点)就会越大,或者在带面积不变的情况下支持更高的灰度和刷新频率。
占空比:是指移位时钟的占空比,改变此数据,可以使扫描移位时钟能上更高时钟。
一般设为50%。
消隐时间:如果显示屏出现有暗亮的情况,可以通过此项来消除。
微电脑控制系统使用说明
微电脑控制系统使用说明
1.接通电源,控制器出厂时已经调节时间,段数1时间为下压延时时间其他段数时间和为回复时间
2.如需设置控制时间按“编辑”键2. 5秒以上,听到“嘀”的声音后,段数1在闪烁,利用“△(+)”或“▽(一)”键调节下压延时时间,继续按动“编辑”键,分别(设置2, 3, 4)段数,如其他段数未编辑完,段数仍在闪烁,此时按动操纵开关机器不工作,直至返回段1,此时按动操纵开关机器可以工作。
按动“功能选择”键,手动、半自动、全自动或调试的指示灯会依次亮起即代表机器的工作状态。
选择手动时可以回复时间设为3按动操纵开关工作一次,选择半自动或全自动时必须要有回复时间,否则气缸下压不会回复,选择半自动工作时,按操纵开关机器全自动工作,松开开关机器停止工作,全自动工作时按动操纵开关机器全自动工作,按“急停”键机器停止工作,调试时不受影响,按动操纵开关机器下压,松开按动操纵开关冲头回位。
3.在全自动工作时按下“急停”键机器停止工作。
长按“计数清零”键 2.5秒以上,计数器将清零。
工作结束时长按电源键2. 5秒以上关闭电源,断开电源。
纳博特20.06控制系统操作手册说明书
2020控制系统操作手册20.06纳博特目录第2章安全注意事项 (15)注意事项 (15)第3章产品组装 (16)3.1示教盒安装 (16)3.2控制柜安装 (16)3.2.1线缆要求 (17)3.2.2布线要求 (18)3.2.3接地要求 (18)3.2.4接线注意事项 (19)第4章新机器人配置步骤 (20)第5章机器人的坐标系与轴操作 (26)5.1控制组与坐标系 (26)5.1.1坐标系 (26)坐标系与轴操作 (27)5.1.2关节坐标系 (27)5.1.3直角坐标系 (28)5.1.4工具坐标系 (29)5.1.5用户坐标系 (30)5.2外部轴 (33)第6章示教器按键与界面简介 (34)6.1T20示教器物理按键 (34)6.2T30示教器物理按键 (35)6.3操作系统简介 (37)6.3.1基本说明 (37)6.3.2状态介绍 (37)6.4界面介绍 (38)6.4.1主页 (38)6.4.2用户 (39)6.4.3设置 (41)6.4.4用户坐标标定 (43)6.4.5系统设置 (44)6.4.6远程程序设置 (48)6.4.11Modbus设置 (69)6.4.12后台任务 (71)6.4.13网络设置 (72)6.4.14数据上传 (73)6.4.15程序自启动 (73)6.4.16操作参数 (74)6.4.17工艺 (75)6.4.18变量 (103)6.4.19状态 (105)6.4.20工程 (107)6.4.21程序 (108)6.4.22日志 (109)6.4.23监控 (110)第7章机器人示教与运行 (111)7.1机器人准备 (111)7.1.1开机与安全确认 (111)7.1.2示教器准备 (111)7.2点动操作 (111)7.2.1示教速度调节 (112)7.2.2坐标系说明与切换 (112)7.2.3点动操作 (113)7.3程序编写 (113)7.3.1程序新建/打开/删除/重命名/复制 (113)7.3.2指令操作 (118)7.3.3指令说明(指令规范) (122)7.4程序运行 (142)7.4.1示教模式 (143)7.4.2运行模式 (143)7.4.3远程模式 (143)7.4.4从当前行运行 (145)7.5.4远程IO速度修改方式 (147)第8章工具手与用户坐标 (149)8.1工具手标定 (149)8.1.1工具坐标系 (149)8.1.2TCP:TOOL CENTER POINT,即工具中心点 (149)8.1.3工具坐标系特点 (150)8.1.4工具手参数设置 (151)8.1.57点标定 (152)8.1.612/15点标定 (156)8.1.720点标定 (161)8.1.82点标定 (162)8.2用户坐标系 (163)8.2.1用户坐标系作用 (164)8.2.2用户坐标参数设置 (165)8.2.3用户坐标系标定 (165)第9章数值变量 (167)9.1变量的名称 (167)9.2全局数值变量 (167)9.3全局数值变量使用 (169)9.3.1定义全局数值变量 (169)9.3.2通过计算指令为全局数值变量赋值 (169)9.3.3直接变量赋值 (171)9.3.4使用全局数值变量来计数 (172)9.4局部数值变量 (172)9.5局部变量使用 (173)9.5.1定义局部数值变量 (173)9.5.2使用计算指令为局部变量赋值 (174)9.5.3直接为变量赋值 (174)第10章位置变量 (175)10.1全局位置变量 (175)10.3.4READPOS 指令 (179)10.3.5USERFRAME_SET 指令 (180)10.3.6TOOLFRAME_SET 指令 (180)10.3.7COPYPOS 指令 (180)10.44轴SCARA机器人左右手 (180)10.4.1全局变量设置左右手 (181)第11章条件判断类指令的使用 (183)11.1指令说明 (183)11.1.1CALL (183)11.1.2IF (183)11.1.3ELSE (184)11.1.4ELSEIF (185)11.1.5WHILE (187)11.1.6WAIT (188)11.1.7LABEL (189)11.1.8JUMP (190)11.1.9UNTIL (191)11.1.10CRAFTLINE (192)11.1.11CMDNOTE (192)11.1.12POS_REACHABLE (192)11.1.13CLKSTART (193)11.1.14CLKSTOP (193)11.1.15CLKRESET (193)第12章后台任务 (194)12.1限制 (194)12.2注:运行模式按暂停按钮、远程模式IO暂停只暂停主程序,不暂停后台任务 (194)12.3后台任务编程 (195)12.3.1注意 (195)12.4主程序编程 (195)12.4.1PTHREAD_START(开启线程) (195)12.4.4CONTINUERUN(继续线程) (197)12.4.5STOPRUN (停止运行) (197)12.4.6RESTARTRUN(重新运行) (198)第13章IO、Modbus与远程程序 (199)13.1IO (199)13.1.1输入输出指令 (199)13.1.2I/O功能选择设置 (200)13.1.3IO状态提示设置 (201)13.1.4IO安全设置 (202)13.1.5IO复位 (202)13.1.6IO配置 (203)13.1.7使能IO (204)13.1.8报警消息 (205)13.1.9端口名称 (205)13.1.10远程模式IO预约简要说明 (206)13.2远程程序设置 (208)13.3复位点设置 (208)13.4远程功能的使用(IO) (209)13.4.1远程功能概述 (209)13.4.2远程功能使用步骤 (209)13.4.3编写程序 (209)13.4.4设置远程程序 (209)13.4.5设置IO (210)13.4.6切换到远程模式 (210)13.4.7预约排序 (210)13.4.8运行 (211)13.5Modbus修改地址码 (211)13.6Modbus的使用 (214)13.6.1ModBus功能概述 (214)13.6.2Modbus触摸屏使用流程 (214)第14章多机模式与双机协作 (218)14.1设置机器人 (218)14.2切换机器人 (219)第15章视觉工艺 (222)15.1视觉参数设置 (222)15.2视觉范围设置 (224)15.3 (225)15.4视觉位置参数 (225)15.5位置调试 (226)15.6视觉运作方式 (226)15.7视觉指令 (226)15.7.1VISION_RUN (226)15.7.2VISION_TRG (227)15.7.3VISION_POSNUM (227)15.7.4VISION_POS (227)15.7.5VISION_CLEAR (227)15.7.6VISION_END (227)15.8使用示例 (228)15.8.1抓取应用 (228)第16章传送带跟踪 (229)16.1参数设置 (229)16.1.1基本信息 (229)16.1.2识别参数 (230)16.1.3传送带标定 (230)16.1.4传感器标定 (233)16.1.5位置设置 (235)16.2编写程序 (236)16.2.1CONVEYOR_ON指令 (236)16.2.2CONVEYOR_OFF指令 (237)16.2.3CONVEYOR_CHECKPOS指令 (237)16.2.4CONVEYOR_CHECKEND指令 (237)16.3示例 (237)16.3.1使用传感器、MOVJ走轨迹 (237)16.3.2使用传感器、外部发点功能走轨迹 (238)16.3.3视觉传送带跟踪 (238)第17章外部传输点 (240)17.2通讯方式 (241)17.2.1点位存放的数据 (241)17.2.2示例 (242)17.2.3指令 (242)第18章外部通讯 (243)18.1TCP协议 (243)18.1.1参数设置 (243)18.1.2指令 (243)18.1.3READCOMM (244)18.1.4OPENMSG (245)18.1.5CLOSEMSG (245)18.1.6PRINT (245)18.1.7MSG_CONN_ST (245)第19章数据上传 (246)19.1基本设置 (246)19.2数据格式 (246)19.2.1生成csv文件示例 (247)第20章机器人日志 (249)20.1示教器日志查看 (249)日志说明 (249)操作日志:此类型日志保存用户的基本操作,例如新建程序、重命名程序插入指令等。
DCS的控制说明使用介绍
DCS的控制说明使用介绍DCS(分散式控制系统)是一种高级自动控制系统,可以对复杂工业系统进行监控、操作和控制。
DCS由一台或多台计算机和多个分布在系统中的控制器、输入/输出模块和其他设备组成。
DCS提供了用户友好的界面和功能丰富的控制功能,使得操作人员可以轻松地监控和控制整个系统。
以下是DCS的控制说明使用介绍。
1.系统安全性首先,使用DCS之前,必须确保系统的安全性。
这包括确保计算机和网络的安全,以防止未经授权的访问和攻击。
此外,还需要确保所有的仪器和设备都得到有效的维护和校准,以确保其安全运行。
同时,必须定期备份系统数据,以防止数据丢失和损坏。
2.用户界面DCS提供了直观且易于使用的用户界面,使操作人员能够实时监控和控制系统。
用户界面通常基于图形化界面,可以显示各个设备的当前状态和操作面板。
操作人员可以通过界面直接与设备进行交互,例如设置参数、修改设备状态以及启动和停止设备等。
3.实时监控DCS具有强大的实时监控功能,可以连续地监测和显示系统中所有设备的状态。
操作人员可以通过实时监控功能获取实时的数据和报警信息。
实时监控可以帮助操作人员及时发现设备运行异常、故障和安全隐患,并可以采取相应的措施进行处理。
4.远程监控DCS支持远程监控功能,这意味着操作人员可以通过互联网或其他通信方式从远程位置监控和控制系统。
远程监控功能可以帮助操作人员在任何地点实时了解系统的运行状况,并允许他们在需要时进行干预和调整。
5.警报和通知DCS可以自动生成警报和通知,以便操作人员在系统出现异常或故障时能够及时采取行动。
警报和通知可以通过声音、文字和图像等方式进行传达。
操作人员可以根据自己的需求自定义警报和通知的设置,以确保他们能够及时获得相关信息。
6.数据记录和报告DCS可以记录和存储系统中的各种数据,包括设备状态、操作记录和报警事件等。
这些记录可以用于分析系统的运行状况和性能,以及识别潜在的问题和改进的机会。
此外,DCS还可以生成各种报告,用于向管理层和其他利益相关者提供系统运行的详细情况和结果。
电子控制系统操作说明书
电子控制系统操作说明书一、简介电子控制系统是一种用于控制和监测电子设备运行的系统。
本操作说明书旨在帮助用户熟悉并正确操作电子控制系统,以确保设备的正常运行。
二、系统组成电子控制系统由以下几个主要组成部分构成:1. 控制面板:用于设定和调整各种参数,例如温度、湿度等。
2. 传感器:用于感知环境条件,并将数据传输给控制面板进行处理。
3. 执行器:根据控制面板发送的指令执行相应的动作,例如打开或关闭设备。
三、系统操作1. 开机和关机将电源插头插入电源插座,并将系统开关拨到"ON"档位,系统即可启动。
关闭系统时,将系统开关拨到"OFF"档位,并拔出电源插头。
2. 参数设定使用控制面板上的操作界面,根据需要设定各项参数。
例如,如果需要控制温度,可以通过调整温度设定值来实现。
3. 系统监测在系统运行过程中,可以通过控制面板的显示屏查看当前环境条件和设备状态。
如果发现异常情况,例如温度过高或设备故障,应及时采取相应的措施,确保设备正常运行。
4. 报警提示当系统监测到异常情况时,会通过声音或灯光等方式发出警报提示。
用户应及时注意,并根据提示信息采取相应的措施。
5. 执行器控制根据需要,可以通过控制面板对执行器进行控制。
例如,在温度过高的情况下,可以手动打开降温装置。
四、注意事项1. 请务必按照正确的操作步骤进行操作,避免人为失误导致设备故障或操作不当。
2. 在操作系统之前,请确保已经仔细阅读本操作说明书,并对系统有一个基本的了解。
3. 定期检查系统的连接线是否松动,以及设备是否正常工作,如有问题应及时维修或更换。
4. 禁止将不相关的物体放置在电子控制系统附近,以防造成设备故障或人身伤害。
5. 禁止未经授权的人员进行系统的维护和拆卸,以免发生意外事故。
五、故障排除如果遇到系统无法正常运行或其他故障情况,请参考以下排除故障的方法:1. 检查电源是否正常连接,并确保电源插座工作正常。
智能家居控制系统使用说明书
智能家居控制系统使用说明书尊敬的用户:感谢您购买我们的智能家居控制系统。
这份使用说明书将会详细介绍系统的各项功能和使用方法,帮助您更好地操作和管理智能家居设备。
在使用前,请您仔细阅读本文档。
一、系统简介智能家居控制系统是一款用于控制和管理家庭中各种智能设备的智能化产品。
通过该系统,您可以远程操控家中的灯光、空调、窗帘等设备,实现全方位的智能家居体验。
二、系统安装为了确保系统正常运行,请按照以下步骤进行安装:1. 首先,确保您已经将智能设备与智能家居控制系统连接好,并接通电源。
2. 通过手机或平板电脑下载并安装相应的控制应用程序。
3. 打开应用程序,按照提示进行设备配对和连接。
三、系统功能1. 远程控制:通过手机应用程序,您可以随时随地控制家中的各种智能设备。
例如,您可以在外出时打开家里的空调,让家温暖迎接您的归来。
2. 定时设置:系统支持定时设置功能,您可以根据自己的需求,在指定的时间开关设备,实现自动化控制。
3. 情景模式:系统提供多种情景模式供您选择,例如“离家模式”、“睡眠模式”等,您可以根据不同场景灵活切换,以满足不同需求。
4. 设备状态监测:系统可以实时监测智能设备的工作状态,例如灯光的亮度、窗帘的开合程度等,您可以通过手机应用程序随时了解设备的运行情况。
四、使用方法1. 下载并安装控制应用程序后,将智能设备与系统连接。
2. 在应用程序中进行设备配置和命名,方便您更好地识别和操作设备。
3. 在应用程序中设置定时开关和情景模式,根据个人需求自由切换。
4. 在应用程序中查看设备的运行状态和操作历史记录。
五、注意事项1. 请确保智能设备和控制系统处于同一网络环境中。
2. 请保持智能设备和控制系统的正常通电状态,以确保系统正常运行。
3. 请不要将控制系统暴露在潮湿、高温或高压环境中,以免损坏设备。
4. 如遇到无法解决的故障或问题,请联系我们的售后服务,我们将会竭诚为您提供帮助。
六、系统更新为了让您始终体验到最新的功能和性能,我们将不断提供系统更新。
智能门禁管理控制系统用户使用手册说明书
用户使用手册User Guide智能门禁管理控制系统克立司帝控制系统(上海)股份有限公司Crest Control System(Shanghai)Co.,Ltd.目录第一节系统概述 (3)第二节布线及安装 (4)1、门禁布线说明 (4)2、门禁系统拓朴图——TCP/IP通讯方式 (5)3、门禁控制器联网 (7)3.1、TCP/IP通讯门禁控制器联网示意图 (8)4、单门双向控制器电气接线说明 (9)5、双门双向控制器电气接线说明 (9)6、四门单向控制器电气接线说明 (11)第三节硬件设备操作说明 (13)1、门禁控制器技术参数 (13)2、设备操作说明 (14)2.1门禁控制器操作说明 (14)2.2门禁常见故障与排除 (14)第一节系统概述克立司帝“智能门禁管理系统”以非接触式智能卡为出入介质,对主要通道进行控制管理。
所有门禁管理终端通过TCP/IP通讯方式与电脑连接,所有有效卡及用户权限通过软件下载至门禁管理终端,保证脱机、脱网状态下的人员刷卡正常出入。
智能门禁系统由电脑、发行器、管理软件、门禁控制器、读卡器、出门按钮、其他辅助设备等组成。
门禁控制器又分为:单门双向控制器、双门双向控制器及四门单向控制器,在同一系统中可同时存在这三种控制器,也可单独存在某一种控制器,施工过程中遵循就近原则来选择控制器。
门禁系统通过管理软件与门禁控制器互动,可完成如下强大功能:1丰富实用的报警模式:非法闯入报警、门长时间未关闭、非法卡刷卡报警、胁迫报警2强制关门、紧急开门3双门互锁4防潜回、防尾随设计5里外校验开门模式6支持多种识别设备:如:读卡器、指纹机、掌纹机、乱序密码、磁卡、条码、二维码等7灵活丰富的多时段设置8多种保护电路设计:多反馈电源保护、二级防雷防电涌设计,大负载继电器输出设计并带有瞬间过压保护,所有输入口光藕隔离。
第二节布线及安装1、门禁布线说明1.1管理中心服务器——管理工作站所有管理工作站的管理电脑通过交换机与服务器相连,线材选用:网线或光纤 服务器——发行器服务器接口通过USB连接发行器1.2管理工作站设备连接(1)TCP/IP通讯方式(如图一)管理工作站管理电脑——门禁控制器通过网线连接到交换机上,所有管理电脑通过分配给每个门禁控制器固定IP地址来识别和管理门禁控制器,通过交换机实现信息交换与共享门禁控制器——读卡器信号线线材选用:RVVP6*0.5mm2门禁控制器——电控锁电源线线材选用:RVV2*0.75mm2门禁控制器——开门按钮信号线线材选用:RVV2*0.75mm21.3设备供电所有读卡机供电为DC8~16V,线材选用:RVV2*0.75mm2电控锁供电为DC12V,线材选用:RVV2*0.75mm2接开门按钮线材选用:RVV2*0.75mm252、门禁系统拓朴图——TCP/IP通讯方式(图一)(图一)注解:1、图中以单门双向门禁控制器、双门双向门禁控制器和四门单向门禁控制器为例,展示了各种门禁控制器与读卡器及门锁和开门按钮的连接方式及关系;2、整个系统数据服务中心可连接不限数个基础单元管理工作站,所有管理工作站通过交换机与服务器连接,实现信息交换与共享;3、每个门禁控制器都支持TCP/IP通讯方式,针对不同的现场环境选择不同的门禁控制器,所有管理电脑通过分配给每个门禁控制器固定IP地址来识别和管理门禁控制器;4、所有系统中使用的卡片可集中到服务器上去发行。
凯视达控制系统 使用说明书
凯视达控制系统使用说明书版本: v3.0发布日期: 2021年9月安全注意事项警告●本设备非防水设备,在潮湿环境下请做好防水处理;●本设备禁止靠近火源或高温环境;●本设备如发出怪异噪音、冒烟或怪味,应立即拔掉电源插头,并与经销商联系;注意1、使用前请仔细阅读本说明书,并妥善保存以备后用;2、在有雷电或长期不用的情况下,请拔掉电源插头;3、本设备不适合非专业人员操作调试,请在专业人员指导下使用;4、不要从本设备通风孔塞入任何物体,以免造成设备损坏或事故;5、不宜将本设备放置于近水或其它潮湿的地方使用;6、不宜将本设备放置于散热片或其它高温地方使用;7、请妥善整理并放置好电源线,以防破损;8、如存在下列情况,应拔掉本设备电源插头,并委托维修:●有液体溅入本设备时●本设备跌落或机箱损坏时●本设备出现明显功能异常或性能明显变差时版本变更记录版本号时间版本变更详情V1.02018-1-1 1.完成金卡相关设置V1.12018-5-20 1.新增MFC相关设置软件建界面V2.02018-10-1 1.删除绿卡相关设置内容:2.新增亮度控制Gamma调节3.调整MF630的界面V2.12019-12-121、新增高级设置页面内容。
2、新增拼接亮暗线使用方法V3.02021-9-161、新增创意显示调试2、更新程序库3、更新模组库4、新增屏体监控内容5、专家调屏新增扩展功能6、新增带载提示功能目录1 软件介绍 (1)2 软件安装 (1)2.1 软件下载与安装 (1)2.2 硬件连接 (2)2.3 软件更新 (2)3 软件界面介绍 (3)4 屏幕配置 (4)4.1 向导调屏 (4)4.1.1 设置向导 (4)4.1.2 确认接收卡数量 (5)4.1.3 选择模组厂家及类型 (5)4.1.4 每张接收卡带载 (11)4.1.5 大屏点数 (12)4.1.6 接收卡串线方式 (13)4.1.7 高级效果设置 (17)4.1.8 固化系统参数 (17)4.2 专家设置 (18)4.2.1 发送设备 (19)4.2.2 接收卡 (21)4.2.3 显示屏连接 (26)4.2.4 固化参数 (29)4.2.5 其他参数处理 (30)5 亮度控制 (32)5.1 亮度设置 (32)5.2 色温调节 (33)5.3 Gamma调节 (34)6 相机校正 (36)6.1 逐点校正 (36)6.2 区域偏色校正 (37)7 屏体监控 (38)7.1 显示屏监控 (39)7.2 使用注意事项 (39)8 多功能卡 (40)8.1 电源管理 (40)8.2 监控数据 (43)8.3 亮度调节 (44)8.4 音频调节 (45)9 视频处理 (46)9.1设置和工具菜单 (46)9.2 模拟显示区 (48)9.3 属性参数设置 (48)9.4 控制台操作 (49)10 创意显示 (50)10.1 球形屏 (50)10.2 多边形屏 (51)10.3 平面造型屏 (52)10.4 圆形屏 (53)11 高级设置 (53)11.1 初始化发送卡参数 (54)11.2 初始化多功能卡参数 (54)11.3 升级金卡程序 (54)11.4 一键修复 (55)11.4.1 修复发送卡 (56)11.4.2 修复接收卡 (57)11.5 模组管理 (58)11.6 设置包间隔 (58)11.7 通信测试 (59)11.8 拼接亮暗线 (59)11.9 发送卡自动亮度调节 (61)11.10 检测设备程序版本状态 (62)11.11 加载程序库 (62)11.12 网线直连模式 (62)11.13 快速下载使能 (63)11.14 查询多功能卡使能 (63)12 更多功能 (63)12.1 图像测试工具 (63)12.2 更改软件语言 (64)12.3 换肤 (65)12.4 软件信息查看 (66)12.5 软件运行环境监测 (66)12.5 检测新版本 (67)1 软件介绍凯视达控制系统软件是专为凯视达主控系统的调试控制定制的软件,支持凯视达多合一类视频控制设备、发送卡、接收卡、多功能卡的调试。
控制系统说明书 V1.0
目录1,系统概述--------------------------------------------------------------------------------------------------11.1 系统简介---------------------------------------------------------------------------------------------21.2 系统主要组成---------------------------------------------------------------------------------------21.3 系统硬件简要连接图------------------------------------------------------------------------------31.4 实际连线图------------------------------------------------------------------------------------------3 2,系统软件使用软件简要说明-----------------------------------------------------------------------------52.1 介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------52.2 操作步骤---------------------------------------------------------------------------------------------52.3 取景窗口---------------------------------------------------------------------------------------------72.4 flash/cel文件的播放--------------------------------------------------------------------------------7注1:连接网络的相关设置修改--------------------------------------------------------------9注2:本机IP的查询----------------------------------------------------------------------------9注3:本机IP的修改----------------------------------------------------------------------------10注4:控制器IP的修改-------------------------------------------------------------------------11 3,对应表制作与选择-----------------------------------------------------------------------------------------123.1 介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------123.2 操作步骤---------------------------------------------------------------------------------------------12 4,说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------144.1 ONC1A------------------------------------------------------------------------------------------------144.2 ONC1B------------------------------------------------------------------------------------------------144.3 ONC1C------------------------------------------------------------------------------------------------154.4 ONC1D------------------------------------------------------------------------------------------------154.5 ONC1E------------------------------------------------------------------------------------------------164.6 ONC1F------------------------------------------------------------------------------------------------174.7 ONC1G------------------------------------------------------------------------------------------------174.8 ONC1F------------------------------------------------------------------------------------------------17 5,附件-----------------------------------------------------------------------------------------------------------195.1 数码按钮控制板说明--------------------------------------------------------------------------------19 5.2 象素点排列说明--------------------------------------------------------------------------------------19版本说明:V1.0控制系统使用说明书1,系统概述: 1.1系统简介:我们的控制系统在联机控制时在电脑上提供一个可移动的取景框,LED 灯的每个像素与取景框内的点对应,同步显示;提供保存和下载功能把显示把戏下载到存储板上可脱机控制。
中控系统说明书
太平洋保险智能控制(中控)系统使用说明书上海致达信息产业股份有限公司一、系统说明本会议室采用快思聪(CRESTRON)综合控制系统作为整个会议室的控制中心。
在正常情况下,会议室内的机柜设备电源开关、信号切换设备、显示设备、视频会议等均可通过TPS-6X触摸屏来操作。
快思聪(CRESTRON)技术先进,性能稳定,操作简单,使用者只需在触摸屏轻轻一碰,便可完成操作,一切尽在掌握之中。
1.1 开机页面当电源开启时,TPS-6X会出现上面的画面,这表示触摸屏以通电和主机连接上,等待下一步的操作,按下“进入系统”按钮后,系统会进入主菜单。
1.2主界面主页面里是对所有设备控制的集合,在页面左侧区域,有七个按钮,分别对应七种设备的控制,点击某一按钮,系统会进入相应的控制菜单,下面会逐一介绍。
“系统电源”是对设备电源的开关控制,也有单独的控制页面。
下方是对会场声音的控制,有三个区域,“主音量”的加、减和静音是对主席台两侧的壁挂音响进行音量的控制,“吸顶后”是指后场的吸顶音响,“吸顶前”是指前场的吸顶音响,可以分区域对音量大小进行控制。
1.3投影机控制界面按下“投影机”按钮时,页面会跳转至上面所示,左侧区域是控制投影机的开关和信号切换,右侧是控制投影屏幕的升降停,需要注意的是,但按下“开机”按钮后,投影屏幕会自动下降,按下“关机”按钮后,投影屏幕会自动上升,不需要用户在对屏幕单独控制。
信号切换的两个按钮“计算机”和“视频”对应主页面的RGB矩阵和视频矩阵,需要投影显示何种信号,按相应按钮即可。
1.4 DVD控制界面当按下“DVD1”按钮时,页面会出现如上面所示的画面。
这里的功能与遥控器上的功能一致,这里不在复述。
1.5液晶屏控制界面当按下“液晶屏”按钮时,页面会出现如上面所示的画面。
有四台电视可以控制,分别对应两台壁挂电视和两台移动电视,每个电视的功能一致,开关机功能和信号切换功能,“输入选择”按钮可以选择需要的信号源,DVD对应的是视频通道,视频会议和本地PC对应的是电脑通道。
中控使用说明书
简易中央控制系统使用说明书中央控制系统使用说明 第 1 页 共 8 页1、产品特性简介品牌设备的难题。
计算机的全面控制及科学简便的操作界面,大大提高了操作人员的控制效果。
·内置3×2VGA切换分配器,支持台式电脑、手提电脑、数字展台输入; ·内置投影机延时开/关电源功能,更好地保护投影机寿命;·内嵌式红外学习功能,无须配置专业学习器,使用更简单,存储更可靠; ·1路可编程RS-232控制接口; ·1路红外发射接口; ·内置电动屏幕电源控制;2、注意事项★2.1 安全注意事项2.1.1、正确使用电源,通电前必须保证所有与中控主机的输入输出端口相连接的设备之间的地线连接良好。
2.1.2、应使用带有接地装置的三芯电源插座,并应确保电源插座接地正确可靠。
2.1.3、请使用主机标注的电源电压,如不能确定电源有效值,请与经销商及电力公司联系。
2.1.4、在雷雨天或长期不使用本产品时,请拔掉电源插头,断开电源,并做好防潮防尘措施。
2.1.5、按以下方法插拔电源插头或防止电火花的产生。
■不要将插头插在污脏的插座上■将插头插在插座上时应确保牢固可靠,不应有松动。
2.1.6、切勿靠近高温或潮湿、有酸碱性等腐蚀性气体、多尘 震动的环境下存放和使用。
2.1.7、清洗前请拔下电源插头并用软布轻拭,切勿使用有机或稀释剂等腐蚀性清洁剂。
注意事项为了避免出现错误的使用及操作,请在使用本产品前认真阅读本手册并注意以下事项:★2.2 使用注意事项2.2.1、请将中控主机及控制面板放在平稳牢固的桌子或台面。
2.2.2、不要在主机上堆放重物。
2.2.3、使用本机时不要将其放沙发、地毯或其它软面上,除非有良好的通风措施,以免机器过热。
2.2.4、停电或移动时,请拔掉插头,断开电源,以确保人员和机器的安全。
2.2.5、发生以下情况时,请拔电源插头断开电源,并与服务中心联系: ■电源插头已坏或磨损■机内溅入液体或遭雨水淋浸■当按使用说明书所指示而不能正常操作,或得不到规定的控制效果。
M200 自动 ID 吹扫控制系统 使用说明说明书
M200 自动 ID 吹扫控制 使用说明成套件内容:■ 带 1/4 in. 连接的压力传感器组件■ 线束长 19.7 ft (6 m)■ PFA 卡套管长 15 ft (4.5 m)■ 世伟洛克 (Swagelok ) 1/4 in. 三通,带 PFA 卡套管■ 2 个带键 1/4 in. QC 系列快速接头,1 个标准 1/4 in.QC 系列快速接头■ 手提箱■ 说明书安装 - 两种方法装配三通 - 图 11. 按照 1 in. (25 mm) 及以下接头的世伟洛克卡套管接头说明书, MS-12-01 把一个带键快速接头连接到所提供三通的带 PFA 卡套管端。
2. 按照 1 in. (25 mm) 及以下接头的世伟洛克卡套管接头说明书, MS-12-01 把一个标准快速接头连接到所提供三通的带螺母直通端。
3. 按照 1 in. (25 mm) 及以下接头的世伟洛克卡套管接头说明书, MS-12-01 把来自上游调压阀的系统供气管连接到剩下的三通直通端。
连接 M200 - 图 24. 把装配好的三通的带键快速接头和标准快速接头对准M200 电源右侧的上 ID 吹扫气源和 OD 屏蔽气接头。
把这两个快速接头推到位来将其连接好。
注:在把任何一个快速接头推到位之前都必须先对好两个接头,以避免损伤卡套管。
5. 把另一个带键快速接头连接到所提供的 PFA 卡套管上,方法是按照 1 in. (25 mm) 及以下接头的世伟洛克卡套管接头说明书, MS-12-01 把卡套管插入螺母内并拧紧。
6. 把带键快速接头连接到 M200 电源上的下 ID 吹扫气源接头。
把卡套管的另一端连接到现有工件吹扫接头的输入端。
图 2 — M200电源右侧屏蔽气接头输入/输出接头ID 吹扫吹扫气源图 1 — 装配后的三通有两种自动 ID 吹扫控制系统使用方法 - 一种是恒定压力法,另外一种是恒定流量法。
使用恒定压力法时,在焊接循环中 M200 电源保持所需的 ID 气体压力。
QD289D 控制系统说明书
QD289D控制系统说明书V1.1.00No.104040581)在安装或使用本产品前,使用者必须详细阅读本操作手册。
2)本产品须由受过正确训练的人员来安装或操作。
安装作业时必须关闭所有电源,切记不可带电操作。
3)所有标有符号的指示,必须特别注意并按照说明书上的执行,以免造成不必要的损害。
4)为安全起见,禁止以延长线作电源座供应二项以上的电器产品使用。
5)在连接电源线时,必须确定工作电压符合本产品标识中规定的额定电压值。
6)请不要在日光直接照射的场所、室外及室温45℃以上或0℃以下的场所操作。
7)请不要在暖气(电热器)旁、有露水的场所及在相对湿度10%以下或90%以上的场所操作。
8)请不要在灰尘多的场所、具有腐蚀性物质的场所及有挥发性气体的场所操作。
9)请注意所有电源线、信号线、接地线等接线时不要受压或过度扭曲,以确保使用安全。
10)电源线的接地端须以适当大小的导线和接头连接到生产工厂的系统地线,此连接必须被永久固定。
11)所有可转动的部分,必须以所提供的零件加以防范露出。
12)在安装完成第一次开电后,先关闭切线功能以低速操作缝纫机并检查转动方向是否正确、运转是否稳定。
13)在进行以下操作前,请先关闭所有电源:1.在控制箱与马达上插拔任何连接插头时。
2.穿针线时。
3.翻抬缝纫机机头时。
4.修理或做任何机械上的调整时。
5.机器闲置不用时。
14)修理或高层次的保养工作,仅能由受过训练的机电技师来执行。
所有维修用的零件,须由本公司提供认可,方可使用。
15)使用本产品请远离高频电磁波和电波发射器等,以免所产生的电磁波干扰伺服驱动装置而发生误动作。
16)请不要以不适当物体来敲击或撞击本产品及各装置。
保修期限本产品保修期限为购买日期起一年内或出厂月份起两年内。
保修内容本产品在正常情况使用且无人为操作失误的前提下,于保修期间无偿为客户维修使能正常操作。
但以下情况于保修期间将收取维修费用:1.不当使用包括误接高压电源、将产品移做其它用途、自行拆卸、维修、更改、或不依规格范围使用、进水进油及插入异物于本产品。
电气控制系统使用详细说明书
宁波海港76 米打桩船电气控制系统安装、运行、维护、使用说明书1、概述宁波海港76 米打桩船电气控制系统用于控制全船的8 个移船、2 个主吊、1 个副吊、起落架、吊锤液压绞车、桩架变幅油缸及抱桩油缸液压系统。
本电气系统由主控制台、左/右舷副控制台、8 只移船绞车机旁控制箱、液压站状态箱、应急油泵控制箱、便携式变幅盒、 2 只杂用绞车控制盒、前甲板设备控制箱及抱桩机便携式控制箱组成。
主控制台主要控制 2 台主吊桩绞车、 1 台副吊桩绞车、 1 台吊锤绞车、1台起落架绞车及1台变幅油缸;左/右舷副控制台主要是对8 个移船绞车进行集中控制1〜8#移船绞车,移船绞车机旁控制箱分别对8台绞车进行机旁控制;液压站状态箱主要显示液压站的控制信号与装置信号;应急油泵控制箱在设备维修、调试及特殊情况下控制应急油泵;便携式变幅箱可对变幅油缸进行倒架与微动控制;1〜2#杂用绞车现地控制盒;前甲板设备控制箱和便携控制盒对抱桩机油缸进行控制。
2、组成本电气控制系统所有设备的控制台、箱体均采用美国威图公司的产品,防护等为IP65。
系统采用德国西门子公司S7—300系列的PLC作为控制中心,I/O 点具有光电隔离,本控制器控制可靠,故障率低,各子站通过Profibus-DP 总线进行通讯。
系统配备了日本天任公司ST400 触摸屏对设备的压力值进行显示。
操作手柄与比例放大装置采用力士乐(德国)公司的产品,来对应控制不同的阀组。
开关电源采用德国西门子公司产品,空气开关、信号灯、按钮等元器件采用美国ABB等公司产品。
3、产品用途本电气控制系统主要通过“集控”、“现地”两种操作方式,对全船的各类液压绞车、桩架变幅及抱桩油缸液压系统进行控制,主要完成的功能有:1)起重类绞车的升降控制、过卷/过出/过载/过高保护;2)吊锤绞车锤升降和打桩功能,过卷/过出/过高保护,及打桩工况时下落速度过高保护;3)移船绞车收、放钢缆,实行移船定位控制,有过卷/过出保护,及刹车、离合器控制;4)各类绞车无级调速(快速/慢速);5)抱桩油缸同步/分步的抱紧与松开控制;6)变幅油缸控制;7)应急油泵控制,过载保护;8)各指示灯可通过试灯按钮检测信号灯故障;9)油箱油位低、过低报警,及油位过低紧急停柴油机功能;10)油箱油温过高、过低报警,及油温可以通过手动/自动控制;11)滤油器堵塞报警,及滤油器切换保护;4、设备安装4.1根据端子图、接线图及原理图将控制箱(盒)、液压泵站接线端子盒连接好,保证接线正确无误。
控制系统的说明书
控制系统的说明书本说明书提供有关控制系统的概括性信息,以便使用者能够全面了解该系统的工作原理及其应用范围。
阅读本文后,您将更加深入地了解控制系统的功能和特点,从而准确地使用该系统。
1. 简介控制系统是一种自动化系统,它利用多种技术手段来控制和监测机器人,自动化设备或其它系统的运行状况。
该系统通常由传感器,执行器,微处理器和处理器等组成。
它可以将特定的输出信号传送给控制装置,以便为用户提供所需的物理量。
在各种行业领域,如制造业,航空航天业,医疗器械和汽车工业中,控制系统都起着至关重要的作用。
2. 主要部件2.1 传感器传感器是系统中最重要的部分之一,它可以将物理量,如温度,压力,速度等转换成电信号,以便对其进行监测和控制。
各种类型的传感器被广泛应用于控制系统中,包括温度传感器,压力传感器和光传感器等。
2.2 执行机构执行机构可以通过传感器输出的信号控制动作,比如机器的移动或者机器人的手臂执行特定的任务。
执行机构通常包括各种类型的电动,液压和气动驱动器。
2.3 微处理器和控制器微处理器和控制器分别负责系统的数据处理和控制,其作用是将传感器输出的信号转化为有用的控制信号,以实现系统自动化。
3. 应用范围控制系统可以应用于各种领域,包括:3.1 制造业在制造业中,控制系统可以自动控制生产过程,并检测制造过程中出现的错误,为生产过程的优化提供支持。
3.2 航空航天业控制系统在航空航天业中起着关键作用,例如:在飞行器的自动导航和自动降落控制中,控制机构扮演了重要的角色。
3.3 医疗器械控制系统可以用于医疗器械中,例如:将患者信息传送给监护仪或者自动控制药物输送等,从而提高医疗服务和诊断精确度。
4. 总结控制系统可以自动控制和监测机器人、自动化设备或其它系统的运行状况,从而提高生产效率和减少工人的体力劳动。
该系统由传感器,执行器,微处理器和控制器等组成,广泛应用于制造业、航空航天业,医疗器械等各大行业。
在将来,控制系统的应用将继续扩大,从而为各种行业提供更好的生产和服务。
控制系统使用说明
控制系统使用说明一、简介控制系统是一个用于管理和控制各种设备、系统和过程的软件程序。
它可以集中管理和监控设备的状态、参数和操作,并提供智能化的控制策略和决策支持。
二、主要功能1.设备管理:控制系统可以管理和监控各种设备,包括传感器、执行器、开关等。
用户可以通过系统界面查看设备的状态、参数和操作,方便进行设备维护和管理。
2.系统监控:控制系统可以实时监测设备和系统的运行状态,包括温度、湿度、压力等各种参数。
用户可以通过系统界面查看监测数据,并设定报警阈值,当参数超过设定值时,系统会自动发送警报通知用户。
3.控制策略:控制系统可以根据设定的策略和规则,进行自动化控制。
用户可以通过系统界面设置控制策略,如温度控制、湿度控制、压力控制等。
系统会根据设定的策略自动调整设备的工作状态,以达到期望的控制效果。
4.决策支持:控制系统可以提供多种决策支持功能,如数据分析、预测模型、优化算法等,帮助用户制定最佳的控制策略和决策方案。
用户可以通过系统界面输入相关数据,系统会进行分析和计算,生成相关的报表和图表供用户参考。
三、系统架构控制系统通常由以下几个组件组成:1.数据采集模块:用于采集设备和系统的数据,包括传感器数据、网络数据等。
2.数据库:用于存储和管理采集的数据,提供数据的持久化存储和快速访问。
3.控制引擎:用于执行控制策略和决策支持算法,实现自动化控制和决策支持功能。
4.用户界面:提供系统的可视化界面,用户可以通过界面进行设备管理、系统监控、控制策略设置和决策支持等操作。
5.通信模块:用于与设备和系统进行通信,包括采集数据、发送控制指令等。
四、系统使用流程1.安装和配置:将控制系统软件安装到目标设备上,并按照软件提供的安装指南进行配置和初始化。
2.设备接入:将需要管理和控制的设备接入到控制系统中,配置设备的连接信息和参数,确保设备能够与系统正常通信。
3.系统监控:打开系统界面,查看设备和系统的实时监控数据,并设定报警阈值。
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控制系统使用说明
系统针对轴流风机而设计的控制系统, 系统分为上位监视及下位控制两部分
本操作为上位监控软件的使用说明:
1: 启动计算机:
按下计算机电源开关约2秒, 计算机启动指示灯点亮, 稍过大约20秒钟屏幕出现操作系统选择菜单, 通过键盘的“↑↓”键选择“windows NT 4.0”菜单,这时系统进入WINDOWS NT 4.0操作系统,进入系统的操作画面。
2:系统操作
系统共分:开机画面、停机画面、趋势画面、报警画面、主机流程画面、轴系监测画面、润滑油站画面、动力油站画面、运行工况画面、运行记录画面等十幅画面,下面就十幅画面的作用及操作进行说明
A、开机画面:
开机:
当风机开始运转前,需对各项条件进行检查,在本画面中主要对如下指标进行检查,红色为有效:
1、静叶关闭:静叶角度在14度
2、放空阀全开:放空阀指示为0%
3、润滑油压正常
4、润滑油温正常
5、动力油压正常
6、逆止阀全关
7、存储器复位:按下存储器复位按钮,即可复位,若复位不成
需查看停机画面。
8、试验开关复位:按下试验开关按钮即可,试验开关按钮在风
机启动后,将自动消失,同时试验开关也自动复位。
当以上条件达到时,按下“允许机组启动”按钮,这时机组允许启动指示变为红色,PLC机柜里的“1KA”继电器将导通。
机组允许启动信号传到高压柜,等待电机启动。
开始进行高压合闸操作,主电机运转,主电机运转稳定后,屏幕上主电机运行指示变红。
这时静叶释放按钮变红,按下静叶释放按钮后,静叶从14度开到22度,静叶释放成功指示变红。
应继续观察风机已平稳运行后,按下自动操作按钮,启机过程结束。
B、停机画面:
停机是指极有可能对风机产生巨大危害的下列条件成立时,PLC 会让电机停止运转:
1、风机轴位移过大
2、润滑油压力过低
3、动力油压力过低
4、持续逆流
5、停机按钮按下
6、风机轴振动过大
7、风机轴温过高
停机时,PLC柜内的2KA处于导通状态,通知高压柜停机,放空阀全部打开,逆止阀关闭,静叶关到14度。
B、安全运行
当有可能出现对风机有损害的动作,为了防止故障的进一步发展,可进行安全运行,当发生以下情况时会出现安全运行:
1.排气压力超过喘振红线
2.逆流
3.按下安全运行按钮
安全运行发生时,放空阀全开、静叶关到22度。
主机流程图画面
主要针对主机各个方面的参数进行监视,并对静叶和防喘阀进行操作的画面,在此画面可达到退出上位监控系统的功能。
在此画面中所有的开关点为红色有效。
静叶操作:
在流程图中,用鼠标移到“FIC101”的工位上,单击鼠标,此时
画面弹出静叶的操作画面其中:
A: 表示静叶的调节为自动状态,即静叶由控制系统进行操作
M: 表示静叶的调节为手动状态,即静叶由人去按或
0.5%的变化。
SV: 表示在自动状况下,设定值,在定压力控制的状况下,为压力的设定值,在定流量控制的状况下,为流量的设定值。
防喘阀的操作
在流程图中,用鼠标移到“BIC101”的工位上,单击鼠标,此时画面弹出防喘阀的操作画面其中:
A: 表示防喘阀的调节为自动状态,即防喘阀由控制系统进行操作
M: 表示防喘阀的调节为手动状态,即防喘阀由人去按
或
0.5%的变化。
润滑油站:
对润滑油站,首先需要将低压柜的润滑油泵一个设置为手动并且运行,另一个设置为自动,然后可在画面上进行操作:润滑油泵的操作:
当润滑油泵处于自动状态时,控制系统对此泵进行操作。
当油压
低或另外一个泵未启动,油泵自动启动,当油压高并且另外一个泵处于运行状态,油泵自动停止,当另一个泵运行,油压不高也不低时,可以手动对此泵进行启动、停止的操作。
润滑油加热器的操作
当润滑油加热器处于自动状态时,控制系统对此加热器进行操作。
当油温低,油加热器自动启动,当油温高,油加热器自动停止,当油温不高也不低时,可以手动对此加热器进行启动、停止的操作。
动力油站:
对动力油站,首先需要将低压柜的动力油泵一个设置为手动并且运行,另一个设置为自动,然后可在画面上进行操作:
动力油泵的操作:
当动力油泵处于自动状态时,控制系统对此泵进行操作。
当油压低或另外一个泵未启动,油泵自动启动,当油压高并且另外一个泵处于运行状态,油泵自动停止,当另一个泵运行,油压不高也不低时,可以手动对此泵进行启动、停止的操作。
对于其他画面为监视画面, 可观察到所需的数据。
动力油加热器的操作
当动力油加热器处于自动状态时,控制系统对此加热器进行操作。
当油温低,油加热器自动启动,当油稳高,油加热器自动停止,当油温不高也不低时,可以手动对此加热器进行启动、停止的操作。
运行工况画面:
该画面上有三条线,当工况点(十字中心)到达蓝线时,计算机接管控制,将工况点稳定在蓝线下方。
当工况点到达棕线时,开阀加快,喘振预报警。
当工况点到达红线时,喘振报警,防喘阀全开,进入安全运行。
YS170 操作:
YS170 仪表在一般状况下必须为C(串级)状态,PLC才可对静叶和防喘阀进行控制。
若仪表在M(手动)状态,将其变回C状态,应先按A按钮,然后按C按钮。
C到M状态为无扰动。
在无特殊状况,不允许将YS170放在M及A状态。
注意事项
1.应尽量使工况点远离防喘线,当工况点贴近防喘线时应谨慎操作,避免不必要的放风。
2.在安全运行或停机后,将故障排除后,应回到“开机画面”,点“存储器复位”按钮,并点“自动操作”按钮恢复正常操作。
3.在有报警或故障发生后,应进入“报警画面”观察故障原因,在必要的时候,进入相应的趋势画面,观察故障点附近的趋势,分析故障原因。