单轨吊安装措施复习过程
单轨吊安装流程及注意事项
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气动单轨吊车安装及打运安全技术措施
气动单轨吊车安装及打运安全技术措施气动单轨吊车的安装步骤1.将气动单轨吊车的各个主要部件组装在指定位置上。
2.根据吊重的大小设计并安装悬挂的吊钩。
3.在吊车内侧的滑轮上绑上绳索并注意受力方向。
4.点击悬挂控制按钮检测吊车的准确性并进行调试。
5.吊车安装完成后进行严格的检查。
安全措施1.严格按照设计要求进行安装。
2.要进行多方面的试验，以确保安全性和可靠性。
3.在吊钩处安装挡板，防止吊货物掉落。
4.在吊车处设置防护栏杆，避免人员误入吊车操作区域。
5.在吊车下方放置固定架，以防止吊车脱离控制。
气动单轨吊车的打运步骤1.打运前，对吊车进行全面检查。
2.吊钩必须牢固，并双重检查安全装置。
3.发动吊车，并调整滑轮的位置、角度和弯曲半径。
4.开始吊运前，确定吊运的重量、位置和障碍物等。
5.在吊钩处设置信号标志，以便控制器操作。
安全措施1.按时间表对吊车进行维护和检修。
2.严格遵守操作规程，确保吊车操作人员安全。
3.在需要打运的负载上挂上额外的重物以轻微吊钩来增加稳定性。
4.在进入的员工必须佩戴正确的安全设备，如安全帽和防护眼镜等。
5.如果任何故障或意外发生，要立即将吊车停止，并采取必要的措施。
总结以上是对气动单轨吊车安装及打运的详细步骤和安全措施。
作为操作人员，在操作吊车的过程中时刻关注安全意识，并遵循操作规程，确保人员和财产安全。
同时，在使用吊车前，要对吊车进行全面检查，确保设备安全，防止意外事故的发生。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施简介随着科技的不断进步，煤矿行业的安全生产管理也在不断提高，各种安全设备应运而生，单轨吊也是煤矿行业中常用的一种设备。
单轨吊广泛应用于煤矿井下采矿，生产出城鄂多种产品，因此如何安全使用单轨吊成为了每一位煤矿工人必须学习的技术。
本文将介绍煤矿单轨吊的安装及使用安全技术措施。
煤矿单轨吊的安装安装地点的选择煤矿单轨吊的安装地点必须是在安全且平稳的地方，会议应该将场所修整好，必须具有安全的支撑力，确保单轨吊的使用安全。
可以在安装时咨询专业人士进行实地勘查确定合适的安装地点。
单轨吊基础的施工单轨吊基础施工对设备的使用非常重要。
单轨吊上下行动的过程中都产生很大的摆动和地震，如果基础施工不到位，就会产生不稳定的现象。
基础施工时应选择合适的地文环境，平地需做好基础表面的刮平，山地需保证开挖坑的稳定性。
在施工中要严格按照设计要求施工，确定好基础大小和深度，特别是要注意固定住基础，严禁出现微调变形情况。
天花板承重天花板承重是一个比较复杂的问题，需要考虑到煤矿现场条件，在设计时确定好各种参数，严格进行计算，保证天花板承重满足使用要求。
而在实际使用中，必须尽可能避免在单轨吊下进行施工，一旦发现拱形裂缝或者天花板变形等情况，应及时停止使用。
安全设备的安装安装好单轨吊后，接下来就是安装安全设备，确保其能够正常工作。
安全设备包括各种传感器，如行车限位开关、载荷传感器及悬停传感器等等，这些设备在单轨吊工作中起着至关重要的作用，指示吊车行驶状态，保护人员的安全。
在使用过程中，应保证各项安全设备均已正确安装，每一项设备都能够正常工作。
煤矿单轨吊的使用安全技术措施使用前的检查在使用单轨吊之前，必须进行严格的检查。
包括对单轨吊的各项安全设备进行检查，如限位开关、载荷传感器、电器设备等，所有设备的工作状态都必须符合安全要求。
在使用过程中，还需要对吊车的外观和机器运转情况进行全面检查。
只有保证各项安全设备都正常工作，才能保证单轨吊的安全使用。
单轨吊施工方案
单轨吊施工方案1. 引言在建筑施工和物料搬运过程中，单轨吊是一种常用的工具。
通过使用单轨吊，可以实现高效、安全地处理和搬运重物。
本文将介绍单轨吊的施工方案，包括安装和操作步骤。
2. 施工前准备在进行单轨吊施工之前，需要做好以下准备工作：•确定施工区域：选择适当的施工区域，确保有足够的空间来操作单轨吊。
•检查设备：检查单轨吊的工作状态，确保其良好运行。
•确保安全：在施工区域内设置安全标志和警示标志，确保人员安全。
下面是单轨吊的安装步骤：1.确定安装位置：根据实际需求和使用场景，确定单轨吊的安装位置。
2.钢梁安装：使用适当的工具和设备，将钢梁固定在安装位置上。
3.吊装起重机构：将吊装起重机构固定在钢梁上，确保其牢固可靠。
4.安装电气系统：根据单轨吊的电气系统图，安装相应的电气设备和线路。
5.系统调试：完成安装后，进行系统调试，确保单轨吊能够正常工作。
单轨吊的操作步骤如下：1.准备工作：确保操作人员已经接受过必要的培训，并戴上个人防护装备。
2.开启电源：打开电源开关，确保单轨吊的供电正常。
3.操作起重机构：使用操作面板或遥控器，操控吊装起重机构进行上下、前后、左右移动。
4.维持平衡：根据物体的重量和体积，调整起重机构的工作状态，保持物体平衡。
5.升降物体：使用起重机构进行物体的垂直升降，注意控制速度和高度，避免意外发生。
6.移动物体：根据需要，使用起重机构将物体从一个位置移动到另一个位置。
7.关闭电源：操作结束后，及时关闭电源开关，确保安全。
5. 安全注意事项在使用单轨吊时，需要注意以下安全事项：•操作人员应经过专业培训，了解单轨吊的操作规程和安全要求。
•操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•在操作过程中，注意不要超载，避免对单轨吊和物体造成损坏。
•在操作过程中，严禁乘坐或站立在被吊物体上。
•操作人员应经常检查单轨吊的工作状态，确保其正常运行。
•在操作过程中，注意其他工人和设备的安全，避免发生碰撞或意外。
单轨吊安装安全技术措施
单轨吊安装安全技术措施单轨吊作为一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑行业。
然而，对于单轨吊的安装和操作需要非常重视，因为如果不正确地安装或操作，可能会导致设备失效、人员伤亡等严重后果。
因此，本文将详细介绍单轨吊安装时需要注意的安全技术措施，以确保施工安全。
选择合适的地面和支架在安装单轨吊之前，首先需要选定一个平坦、坚固的地面，并为吊臂提供足够的支架。
应当特别注意不要将吊臂安装在不平坦或不稳定的地方，以免吊臂倾斜或摇晃，造成意外伤害或其他损失。
安装前的准备工作在安装单轨吊之前，应进行一些必要的准备工作。
此时需要检查吊臂构造以及松紧度是否合适，确保没有损坏或裂缝。
同时，还需要检查吊臂电缆和制动器的工作状态，以确保设备能够正常工作。
在安装时需要带好安全带、带好手套等必要的个人防护装备。
吊臂的安装1.清洗吊臂：在开始安装吊臂之前，应该对吊臂进行彻底的清洗，以去除表面的灰尘、油污等。
这有助于固定螺栓具有准确的扭矩。
2.确定固定位置：在安装吊臂时，需要选择一个稳固的位置，并将吊臂轨直接安装在墙上或支架上。
安装位置应该决定吊臂移动方向，防止违反施工规定产生危险。
3.固定吊臂：固定吊臂时需要采用足够的螺栓和螺母，并根据设计的装置和结构进行安装。
需要确保安装螺栓适当的深度，避免存在泄压现象，防止出现表面变形或脱落的情况。
安装单轨吊电缆和其他设备1.安装电缆：安装单轨吊电缆时，需要注意缆绳的张力、损伤和过度使用等问题。
只有通过权威机构的验收，才能进行使用。
2.安装其他设备：吊钩、吊绳及其他相关零件都具有特殊的安装要求。
例如，需要选择适当的材料来构造吊绳，以提高使用强度和安全。
执行安全措施在使用单轨吊时，应尽可能遵守有关要求，确保所有人员都熟悉设备使用手册，以免发生意外。
如果必须进行设备维护或更换零配件等工作，必须在机器从电源中断开后执行操作。
单轨吊在工业、建筑等领域中的应用非常广泛，但需要注意的安全技术措施并不简单。
单轨吊轨道安装措施
为有效解决西风井西三采区前期掘进和后期使用期间乘人、运料安全高效的辅助运输系统及满足后期安装综采设备重载荷的运输能力，需在西三采区轨道上山和西三采区回风上山巷道安装一套柴油单轨吊机车，为保证施工安全，特编制单轨吊轨道施工安全技术措施如下。
(1)锚网喷支护段：放线→定吊挂点→ (敲帮问顶)施工锚杆→检查验收锚杆→上吊挂板→上圆环链及大吊环→上单轨吊梁→连接道轨→调整道轨→清理并撤除管路、工具等。
(2)架 U 型棚支护段：放线→定吊挂点→ (敲帮问顶)安装专用挂钩→上吊挂板→上圆环链及大吊环→上单轨吊梁→连接道轨→调整道轨→清理并撤除管路、工具等。
(3)局部巷道较高段：位置用白漆(红漆)做好标记→搭设脚手架→打锚杆眼→安装锚杆→ 固定牛腿座→安装工字钢梁→安设钢梁两端的卡子→安设固定好悬轨吊挂链→安装悬轨。
(1)锚网喷支护段：使用锚杆钻机配φ22mm 中空六角钢钎、锚杆机、悬轨、吊挂托盘、优质φ18×64mm 圆环链(最小破断拉力为 210KN)、高强度“U”型环、高强度ø20mm 螺栓及配套的弹平垫、风水管路、Ф20×2200mm 以上罗纹长度为 200mm 的等强金属锚杆或者￠17.8mm 高强度、低松弛钢绞线锚索(锚索长度根据巷道顶板岩性进行确定)及配套的螺帽或者锁具、扭矩扳手或者普通扳手、锚索张拉器、锚杆张拉器、线绳、线锥等。
(2)架 U 型棚支护段：在架U 型棚支护段安装悬轨无需施工吊挂点(悬轨安装在掘进施工阶段已架设完成的 U 型棚棚梁上)，在转运(备齐)安装悬轨所需的材料后便可直接进行悬轨的安装。
(3) 局部巷道较高段：在超高巷道内先安设矿用 11#工字钢加工的工字钢顶梁(两端采用牛腿座固定)，然后再把吊挂链挂设在工字钢顶梁上。
需准备好脚手架、保险带等施工用的工具。
1、轨道中心线的定制 参照西三采区单轨吊布置图锚杆锚板安装 (1) 锚杆直径不小于φ20mm ，全罗纹锚杆长度不小于 2.4m ，锚深不 小于 2m 。
单梁桥式起重机轨道安装方法
单梁桥式起重机轨道安装方法安装单梁桥式起重机的轨道，这可是个技术活儿，咱们今天就聊聊怎么把这事儿给办妥了。
说实话，安装轨道就像是给起重机铺一条大路，让它在上面奔驰，搬搬抬抬。
这过程需要认真，也需要点幽默感，不然光想着繁琐的步骤，谁受得了呢？1. 安装准备1.1 材料准备首先，得看看咱们需要什么材料。
别以为就几根铁轨就行了，得有支架、螺栓、垫片、水平仪，还有那些工具，像是电钻、扳手啥的，都要准备齐全。
想象一下，搞得像大厨备菜似的，把所有的材料摆好，省得到时临时抱佛脚。
还有，材料得先检查一遍，有没有锈迹或者损坏，毕竟“细节决定成败”，可不能马虎哦。
1.2 人员安排接下来就是人手的安排啦。
安装轨道可不是一个人的活，得多几个人一起动手。
找几个靠谱的朋友，大家分工明确，一个人负责测量，一个人负责固定，再加上一个负责观察全局，确保每一步都不出岔子。
毕竟，三人行，必有我师；互相协作，才能把事情办得更顺利。
2. 轨道的安装步骤2.1 轨道定位好了，开始动手吧！首先，要确定轨道的具体位置。
可以用线绳标记好中心线，确保轨道安装的直线度。
记住，量多少次都不嫌多，宁可多花点时间，也别让后面走偏了。
这时候，水平仪就派上用场了，确保一切都在一个水平面上。
要是轨道没装平，那可是得“哭着走路”啊。
2.2 固定轨道接下来，就是把轨道固定到支架上了。
把铁轨一根根放上去，用螺栓和垫片固定好。
注意，螺栓可不能拧得太死，留点空间给它活动，不然这“万里长征”就要提前终止了。
安装的时候，建议大家一边干活一边聊聊天，放松气氛。
谁说工作不能有乐趣？笑声中，工作起来也就轻松多了。
3. 安装后的检查3.1 轨道检查安装完毕后，别急着收工，检查是关键！要检查轨道的直线度和平整度，可以在轨道上轻轻滚动小车，看有没有卡顿。
要是有不平之处，赶紧调整。
再说了，这时候的细心就像是给未来的自己铺路，省得日后麻烦。
3.2 安全验收最后一步，安全验收可不能忽视。
请专业人员来进行检测，确保一切符合安全标准。
单轨吊安装措施复习过程
一、编制设计说明根据矿生产接续，沿途打吊挂锚杆同时安设单轨吊导轨和专用道岔。
对安设完毕的钢梁接茬处使用打磨机进行打磨，对施工吊梁编号管理，为了保证施工安全和施工质量，特编制本施工措施。
二、施工作业内容打锚杆并安装吊梁及道岔三、施工负责人：安全负责人：施工班组长四、施工地点：下巷五、主要危险源顶板破碎落矸伤人、不使用标准卡子链接管路或管路损坏造成高压风伤人、登高作业防护不当伤人、转运钢梁人员不同肩或协调不好伤人、运输设备运输时转动部位伤人等。
六、施工方法及步骤1、施工工序：人工转运吊梁或道岔、施工工具、管路等T连接风水管路、施工工具T打吊挂锚杆T安设吊挂托盘、螺帽及背帽和链条、螺栓等T安设钢梁并加固定螺栓等T紧固各部位扣件T清理并撤除管路、工具等。
2 、施工前准备工具及物料：使用YT—24型风钻配$ 22mm中空六角钢钎、锚杆机、长为2250mm 钢梁、吊挂托盘、优质$ 18 x 64mm 圆环链、高强度“ U ”型环、高强度？20mm 螺栓及配套的弹平垫、风水管路、①20 x 2500mm 以上全螺纹等强金属锚杆或长度不小于6.3米C 17.8mm 高强度、低松弛、1 x 7钢绞线锚索及配套的螺帽或锁具、扭矩扳手或普通扳手、锚索涨拉器、锚杆涨拉器、线绳、线锥等。
3 、单轨吊导轨吊挂方案及施工方法：（1 ）施工时,严格按照“由外向里”的顺序施工，如条件变化可根据现场情况调整施工方向。
（2）施工所用工具、物料由人工运至施工地点，由施工负责人安排专人敷设风水管路，使用标准卡子链接好施工用风水管路和施工工具，然后把施工用风水管路链接到矿井供采掘迎头风水管完好有效的风水管截门上，连接时必须关闭风水截门，撤除时必须专人关闭风水截门后施工。
( 3)在巷道顶板上拉好线绳，每隔2250mm 在顶板上使用红色或其它有色染料做出标记，便于打顶板吊挂锚杆，保证施工质量。
(4 )在巷道顶板上横向打2个眼并安装2根①20 X2500mm 以上的全螺纹钢等强金属螺纹锚杆，每根锚杆使用中速树脂药卷不得少于 5 块，锚深不小于1700mm ，在顶板岩石中锚固长度不小于1050mm ；锚固力不小于130KN/ 根。
单轨吊安装工艺
单轨吊安装工艺编号：Q/YT-AZ-04一、安装前的准备工作1、根据车间设备布置图，搞清楚吊车安装位置（滑线方向）。
2、根据车间情况选择吊装位置。
3、准备吊装所用工具（包括脚手架、汽车吊等）。
4、开箱清点、检查各零部件。
二、起重机吊装就位1、先起吊主梁工字钢，按车间位置分段起吊。
2、起吊时要捆扎好主梁（工字钢），要保持工字钢平衡，两端用两条麻绳分别绑扎在工字钢两端。
3、起吊时拉动两麻绳来控制主梁以避开障碍物和防止主梁旋转及倾斜，当起升到高度时，拉动麻绳摆正就位，点焊固定。
4、其它段工字钢同样起吊方法，全部工字钢起吊后，调平校正后将接头按要求焊接。
三、起重机葫芦组装1、将葫芦行走车轮、墙板拆下，将葫芦捆扎好，起吊主梁（工字钢）位置。
2、按照葫芦的装配方法将葫芦装配，调整葫芦车轮与工字钢的间隙至要求，上紧车轮联接螺母。
四、电气安装1、安装前检查。
2、安装程序：2.1、葫芦电缆导电安装；安装时应按图制作、安装，在工字钢两端处安装电缆滑线支架，然后安装C钢滑道。
2.2、限位开关安装，按图纸要求安装调整好。
2.3、起重机应有可靠的接地。
符合GBJ232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》规定；起重机任何一点接地电阻均不得大于4欧姆。
3、电气检查及调试：电气安装完毕后要进行全面的检查试验。
五、起重机试验程序1、切断全部电源进行检查。
2、按要求各部位加润滑油、润滑脂。
3、接通电源后，检查各开关、按扭方向是否正确。
4、合格试验：起重机做合格试验时，应根据起重机的载荷特性进行并验证各项参数。
六、静载试验参照《通用起重机安装施工方案》的静载试验方法。
七、动载试验参照《通用起重机安装施工方案》的静载试验方法。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102 轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用机电车直接带至东一轨道大巷与111102 轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至 111102 轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为 I140V05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600 ㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000 ㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于 20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：(1)曲线半径：竖直曲线半径不得小于 10m，水平曲线半径不得小于 6m，运输分量超过 15T 的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于 9m。
(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定)：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于 1.0m，另一侧间距不小于 0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距巷帮的间距不小于 0.8m，距皮带机外沿的间距不小于 0.5m。
单轨吊安装实施方案
单轨吊安装实施方案一、前期准备工作。
在进行单轨吊安装前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对安装场地进行测量和评估，确保场地符合单轨吊的安装要求。
同时，需要准备好所需的安装工具和设备，确保安装过程顺利进行。
二、安装方案设计。
在进行单轨吊安装时，需要根据实际情况设计合理的安装方案。
这包括确定单轨吊的安装位置、安装高度、安装方式等。
同时，还需要考虑到安装过程中可能遇到的问题，并提前制定解决方案，确保安装顺利进行。
三、安装步骤。
1. 场地准备，清理安装场地，确保场地平整、无障碍物，为单轨吊的安装提供良好的条件。
2. 安装支架，根据设计方案，在场地上安装好支架，确保支架的稳固和牢固。
3. 安装轨道，将单轨吊的轨道安装在支架上，并进行调整，确保轨道的水平和垂直度。
4. 安装吊具，根据设计方案，将吊具安装在轨道上，并进行调整，确保吊具的安装位置和角度符合要求。
5. 联接电源，将单轨吊的电源进行联接，确保电源的稳定和安全。
四、安装注意事项。
在进行单轨吊安装时，需要注意以下事项：1. 安全第一，安装过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保安装人员的人身安全。
2. 质量保证，安装过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保安装质量符合要求。
3. 环境保护，安装完成后，需要对安装场地进行清理，确保环境整洁和无污染。
五、安装验收。
安装完成后，需要进行安装验收。
这包括对单轨吊的安装质量进行检查和评估，确保安装符合相关标准和要求。
同时，还需要进行相关设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
六、安装总结。
在单轨吊安装完成后，需要进行安装总结。
这包括对安装过程中遇到的问题进行总结和分析，为今后类似工程提供经验和借鉴。
同时，还需要对安装质量进行评估，为今后的设备维护和管理提供参考。
以上就是单轨吊安装实施方案的相关内容，希望能对大家有所帮助。
在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和完善，确保安装工作顺利进行，设备安全运行。
单轨吊安装流程及注意事项
①确定起吊点的平稳情况，起吊点不稳，容易造成设备摆动，损坏设备，伤人；
②确保人员站立在设备摆动范围外，站立位置不当容易伤人，损坏设备；
③使用专用合格紧固件，等级不合要求，容易导致设备脱落，损坏设备以及造成人员伤亡；
④检查起吊用具安全系数，安全系数不够容易造成工具、设备损坏，掉落伤人。
3、吊挂组件
4、尾车
5、线缆托组件
6、电动葫芦
7、电控箱
第一步根据设计所标定的安装位置把电控箱吊运放置到们，并确保稳固。
第二步电工作业人员按所申请的停电作业时间及要求进行正常的作业。
①检查电控箱的放置位置，位置不当,影响运行造成事故。
单轨吊安装流程及注意事项
安装流程
安装步骤
安全注意事项
1、安装轨道
第一步按轨道的长度，把轨道由里向外散开并妥善放置。
第二步按技术部门所给定的安装中心标定悬吊轨道的悬吊点，安装悬吊具。
第三步安装轨道的作业人员戴上保险带站在工作台上，由外向里逐节安装，并保证轨道过高巷道，安装人员必须戴保险带，并且有专人监护。
②确定正确的固定位置，位置不当，容易形成人身伤害事故。
2、行走机构
第一步首把端头几节轨道安装成一定坡度的形状。
第二步利用手拉葫芦把所安装的组装的顺序依次安装进入轨道。
第三步在安装组件的同时，把各个部件加以适当的固定，以防滑脱。
第四步待所有部件安装进入轨道之后，使用数台手动葫芦把所安装部件的轨道吊起，成水平状态，并加以固定。
单轨吊安装安全技术措施讲解学习
X X X X X X X X X有限公司XXXXXXXX煤矿新副井单轨吊安装安全技术措施编制人：编制单位：XXX煤矿机电科编制时间：2018年月日会审表XXXXX单轨吊安装安全技术措施一、工程概况新副井安装单轨吊替代现有的提升绞车。
安装工程分两个阶段，先施工新副井井口装车站，新副井至1400水平底弯道550m；其次1345水平平巷210m,合计760m。
二、成立施工领导小组组长：XXX（矿长）副组长：XXX（机电矿长）XXX（总工程师）XXX（安全矿长）XXX（生产矿长）成员：XXX（采掘副总） XXX（通防副总）XXX（地测副总） XXX（机电副总）调度主任施工队长机电队长工作职责：1、组长：全面负责单轨吊安装期间的工作和安全管理协调工作。
2、副组长：负责单轨吊安装期间的现场安全监督管理工作，发现安全隐患迅速采取紧急安全处置措施。
3、安全矿长：全面负责单轨吊安装和现场操作期间的安全管理工作。
4、生产矿长：负责组织单轨吊安装期间施工协调工作。
5、总工程师：负责安全措施的会审把关和现场技术监督管理工作。
6、机电矿长：负责单轨吊安装期间相关的安全供电、现场拆卸、安装、调试安全技术监督、指导、管理工作。
7、机电队长：全程监护拆卸、安装、调试工作、安全供电安全监督、指导、管理工作。
8、施工负责人（队长或副队长）：主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。
（1）施工前三天必须准备好相关施工材料，组织好相关施工人员并明确分工；全体施工人员进行施工前必须学习措施并签字，不学习、不签字的人员严禁参与施工。
（2）确认编制的措施跟现场一致，发现变动情况及时通知机电科进行修正，严格按照本措施规定执行。
（3）杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
（4）监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。
（5）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。
（6）施工前，现场施工安全准备工作必须落实到位，现场用于安全设置的设施必须符合标准要求、安全可靠，无安全隐患后才能组织施工人员按照本措施进行作业。
轨道上山单轨吊安装措施规程
轨道上山单轨吊安装措施规程一、前言轨道上山单轨吊安装措施规程是基于安全、高效、科学的原则，根据施工要求和操作规范制定。
旨在规范轨道上山单轨吊的安装组织与管理，确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工前准备1、施工前确定吊车和其他设备的摆放位置，并布置好安全警示标志。
2、清除作业区域内的杂物和无关人员，确保施工现场安全。
3、对吊车进行检修和维护，检查主要部件和出现问题的地方是否加固，确保吊车能够正常工作。
4、制定详细的工作程序和安全措施。
三、吊装准备1、对要吊装的货物进行测量并确定尺寸，选择合适的吊具进行吊装。
2、检查吊具的吊臂、链条、钩环等部件是否损坏或有磨损，确保吊具能够正常工作。
3、确定吊装的高度和位置，安装托盘和固定器材，避免货物在吊装过程中受到损坏。
4、预备吊装绳和挂钩，确保吊装过程中绳索不被拉伸或打结。
四、吊装操作流程1、拆卸原有设备，在吊车和挂链之间贴上彩色警戒线。
2、吊装前，需要对起吊物进行检查确认，清除起吊物表面的杂物和对其进行定位，确定其重力重心位置。
3、吊装工作需要分成两个阶段进行：第一阶段：先将起吊物抬高到一定高度，以防碰撞地面任何物体；第二阶段，将起吊物吊到指定的高度。
4、吊装绳的长度要在允许范围内，避免负载摆荡和过度拉伸。
5、操作人员强化通讯，在操作时应根据吊区情况，选择合适的助手和领导，以确保操作的安全和正确性。
6、调整卸货区工地设施、固定器材和管道等设施，确保吊装过程中的安全要求。
7、起吊物离开地面后，吊车应缓慢移动并加强监督。
五、使用过程中的安全注意事项1、严格执行操作规程，操作前应查看各部件是否正常，确保设备在允许范围内使用。
2、设备不得超载，根据工作强度进行轮换使用。
3、确保所有操作人员都具备必要的操作技能和经验。
4、使用设备时应注意不得碰撞或损坏其他设备。
5、随时检查各部分物品是否处于安全状态，确保设备和人员的安全。
六、结论通过严格执行轨道上山单轨吊安装措施规程，可以更好的确保施工过程中的安全和顺利进行。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作 1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数 1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：安装环境要求 1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：曲线半径：竖直曲线半径不得小于10m，水平曲线半径不得小于6m，运输重量超过15T的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于9m。
巷道断面：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m，另一侧间距不小于0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m, 物件最突出部位距巷帮的间距不小于0.8m，距皮带机外沿的间距不小于0.5m。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、安装前的准备工作1.安全教育培训：所有参与单轨吊安装的工作人员需要接受相关的安全教育培训，了解单轨吊的结构、工作原理和安全注意事项。
2.承载力计算：根据实际需要，对单轨吊的安装位置和附着物进行承载力计算，确保吊车能够安全承载和运输物品。
3.安全设备检查：在安装前，对单轨吊和相关安全设备进行检查，确保其完好无损并能正常工作，如制动装置、限位装置等。
二、安全安装措施1.安装位置选择：选择结构牢固、承载力强的位置进行单轨吊的安装，确保其能够稳定地工作。
2.固定方法：对单轨吊进行固定，如使用焊接或螺栓固定，确保其不会因为工作振动而移动或倾倒。
3.轨道安装：单轨吊的轨道需要进行安装，确保其平整、牢固，并能稳定地承载吊车的运行。
三、使用时的安全措施1.操作规程：制定单轨吊的操作规程，明确操作人员的职责和注意事项，并进行操作培训。
2.日常维护：定期对单轨吊进行维护保养，检查各部件的工作状态，并及时清理和更换损坏的零部件。
3.负载限制：明确单轨吊的负载限制，不得超过其额定载荷的范围，避免发生超载事故。
4.操纵员操作：操纵员在操作时要集中注意力，不得分心或操作疲劳，确保操作的准确性和安全性。
5.限位装置：单轨吊应配备限位装置，能够防止超越其工作范围，避免发生意外事故。
6.防止碰撞：在使用单轨吊时，要注意避免与其他设备或人员发生碰撞，特别是在煤矿特殊环境下，需要注意煤尘爆炸防护。
四、应急救援措施1.撤离通道：要保持单轨吊周围的撤离通道清晰，确保紧急情况下的人员疏散。
2.应急预案：制定单轨吊的应急预案，明确各种紧急情况下的处理措施，提前做好应急救援准备工作。
综上所述，为了确保煤矿单轨吊的安装和使用安全，需要从安装前的准备工作、安全安装措施、使用时的安全措施以及应急救援措施等多个方面采取相应的技术措施。
同时，在使用过程中，需要定期检查和维护单轨吊，以保证其安全可靠地运行。
单轨吊安装施工方案
单轨吊安装施工方案单轨吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、港口等各个领域。
本文将介绍单轨吊的安装施工方案，包括前期准备、安装步骤、质量控制等内容。
一、前期准备1.施工前，应制定详细的施工计划，并进行工程规划和布局设计。
2.对施工现场进行勘察，确定吊装位置、安装基础等条件，并按照设计要求和标准进行预处理。
3.根据吊装设备的规格和要求，采购所需材料和设备，包括单轨吊、吊装工具、螺栓、焊条等。
二、安装步骤1.安装前，要对单轨吊进行检查和试运行，确保设备的正常运行状态。
2.在安装位置上标明吊轨轴线，并进行测量和校准。
3.根据吊轨轴线，在安装基础上进行吊轨的安装，包括固定螺栓、焊接等操作。
4.安装好吊轨后，进行吊轨的调试，包括轨道的水平度、连接的牢固程度等。
5.安装轨道后，进行单轨吊架的安装，包括固定吊架、安装驱动装置等。
6.安装好单轨吊架后，进行调试和测试，确保吊装设备的正常运行。
三、质量控制1.在安装过程中，要根据设计要求和标准，进行质量控制，包括工艺流程、材料选择、焊接质量等。
2.对吊装设备的安装进行严格检查，确保吊装设备的各项指标符合规范要求。
3.对安装基础进行检测和验收，包括基础的平坦度、固定螺栓的牢固程度等。
4.进行运行试验，测试吊轨的平稳性、吊架的工作情况等。
5.在安装完成后，进行综合验收，确保单轨吊的安装质量和工作性能符合要求。
以上是单轨吊安装施工方案的主要内容，只是一个大致的框架，实际施工过程中应根据具体情况进行调整和细化。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行操作，并做好安全防护工作，确保施工安全。
此外，要充分考虑环境因素和周围设施，确保施工对环境和周围设施的影响最小化。
在施工完成后，要进行相关档案和记录的整理和归档，为后续运维管理提供依据。
最后，提醒施工单位要严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工质量和安全。
安装单轨吊安全技术措施
根据运输科安排，我队将在 S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。
为保证施工安全及施工质量，特编制本安全技术措施。
1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致,易造成轨道掉落伤人事故。
2、未经允许，擅自将单轨吊轨道或者其它零部件放在皮带上,易造成运输事故。
3、在坡度段使用平车运输,易造成跑车事故。
4、在梯子或者工作台上作业，梯子、工作台搭设不牢，易造成人员伤害事故。
5、作业期间,人员在安装地点下方通过或者停留，有可能发生轨道掉落伤人事故。
6、悬吊锚杆(索)安装后未及时进行拉拔试验，如悬吊锚杆(索)锚固力未达到要求,在使用期间易造成锚杆(索)被拉出而造成设备损坏或者人身伤害事故.7、人员登高 1.5 米以上作业时未佩带保险带，易发生人员坠落受伤事故。
8、作业前，未检查瓦斯浓度或者瓦斯超限继续作业，易发生瓦斯事故。
1、我队现需要在S2206 胶顺与S2207 回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207 回顺辅运巷,S2207 回顺辅运巷与S2207 回顺交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207 回顺。
2、S2207 回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护,断面均为矩形。
其中S2207 回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m×3。
8m；S2207 回风顺槽断面尺寸为5。
4m×4 。
0m。
附图一《S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道平面布置路线图》附图二《S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图》1、开工前每一个施工人员要认真学习措施,明确工作内容及安全要领。
2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207 回风顺槽及辅运巷施工地点。
3、熟悉现场，了解施工工艺，明确施工方法以确保施工质量.(一)、单轨吊轨道规格、长度1、从S2206 胶顺辅运巷与S2207 回顺辅运巷交岔口经S2207 回顺辅运巷至S2207 回风顺槽，全长2143m，采用I140V 型轨(重型轨)悬吊。
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一、编制设计说明根据矿生产接续，沿途打吊挂锚杆同时安设单轨吊导轨和专用道岔。
对安设完毕的钢梁接茬处使用打磨机进行打磨，对施工吊梁编号管理，为了保证施工安全和施工质量，特编制本施工措施。
二、施工作业内容打锚杆并安装吊梁及道岔三、施工负责人：安全负责人：施工班组长四、施工地点：下巷五、主要危险源顶板破碎落矸伤人、不使用标准卡子链接管路或管路损坏造成高压风伤人、登高作业防护不当伤人、转运钢梁人员不同肩或协调不好伤人、运输设备运输时转动部位伤人等。
六、施工方法及步骤1、施工工序：人工转运吊梁或道岔、施工工具、管路等→连接风水管路、施工工具→打吊挂锚杆→安设吊挂托盘、螺帽及背帽和链条、螺栓等→安设钢梁并加固定螺栓等→紧固各部位扣件→清理并撤除管路、工具等。
2、施工前准备工具及物料：使用YT—24型风钻配φ22mm中空六角钢钎、锚杆机、长为2250mm钢梁、吊挂托盘、优质φ18×64mm圆环链、高强度“U”型环、高强度ø20mm螺栓及配套的弹平垫、风水管路、Ф20×2500mm以上全螺纹等强金属锚杆或长度不小于6.3米￠17.8mm高强度、低松弛、1×7钢绞线锚索及配套的螺帽或锁具、扭矩扳手或普通扳手、锚索涨拉器、锚杆涨拉器、线绳、线锥等。
3、单轨吊导轨吊挂方案及施工方法：（1）施工时,严格按照“由外向里”的顺序施工，如条件变化可根据现场情况调整施工方向。
（2）施工所用工具、物料由人工运至施工地点，由施工负责人安排专人敷设风水管路，使用标准卡子链接好施工用风水管路和施工工具，然后把施工用风水管路链接到矿井供采掘迎头风水管完好有效的风水管截门上，连接时必须关闭风水截门，撤除时必须专人关闭风水截门后施工。
（3）在巷道顶板上拉好线绳，每隔2250mm在顶板上使用红色或其它有色染料做出标记，便于打顶板吊挂锚杆，保证施工质量。
（4）在巷道顶板上横向打2个眼并安装2根Ф20×2500mm以上的全螺纹钢等强金属螺纹锚杆，每根锚杆使用中速树脂药卷不得少于5块，锚深不小于1700mm，在顶板岩石中锚固长度不小于1050mm；锚固力不小于130KN/根。
（5）两根锚杆吊挂眼间距不小于240mm，两组吊挂的中心距为2250mm，要求锚杆构件完好，锚杆外露150－300mm左右，但特别位置打眼根据现场实际情况加工导轨短节节头或合岔梁。
（6）敷设吊梁的中心线根据巷道偏中线向东帮偏300施工，但敷设的吊梁中心线距巷帮最小距离不得小于1200mm，导轨底面距离巷道底板的距离不小于2500mm，巷道高度因摆放设备等不能满足时，敷设的导轨以顶板最高点为准，确保机车能够正常运行，拐弯处距巷帮最小距离不小于1200mm，曲率半径不小于6000mm。
（7）打锚杆吊挂导轨时，当遇含有淋水段、复合顶板段、顶板破碎段及锚杆锚在煤层中对锚杆锚固长度在岩石中不能满足700mm时，需深打眼将锚杆吊挂改为使用锚索加托盘再用40T链子通过托盘吊挂，此时两根锚索并在距离锚索300mm左右外加一根锚杆作为二级保护，现场条件确实有困难时，可以使用锚具直接压吊挂链吊挂导轨。
（8）需要打锚索吊挂导轨时，锚索选用￠17.8mm高强度、低松弛、1×7钢绞线，锚索长度根据顶班煤层厚度因地使用，煤层高度超过8m时，使用锚索长度10m的，煤层高度超过10m时，使用锚索长度不小于13m或使用锚索长度为15m的，但使用锚索的长度最短不得小于6.3米，锚索支护采用8-10根树脂药卷加长锚固，最小锚固长度不小于1.5米，延伸率：≥3.5℅，最低破断负荷353KN，采用端锚方式锚固。
（9）施工现场建立锚杆、锚索检测记录本，并每班由经验丰富的施工人员使用拉力计对锚杆正确进行锚固力试验，锚杆锚固力不小于130KN/根，锚索锚固力不小于150KN/根。
（10）各班施工人员打设的锚杆、锚索用印模和油漆等标出以方便辨认，保证号码清晰、美观，施工过程中要保护好器材。
（11）试验锚杆或锚索等锚固力时，无关人员撤出试验地点，试验人员必须站在试验锚杆或锚索的两侧，避免正对面造成伤人。
（12）打眼时，严格按照现场标定的位置施工，打眼前先敲帮问顶，仔细检查帮围岩情况，去掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作。
（13）锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过10mm，两根锚杆呈倒八字打设，角度约呈80度，眼向误差不得大于5度。
（14）锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣清理干净。
（15）安装锚杆时，先将眼孔内的岩粉用压风吹扫干净。
吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂依次送入眼内，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，锚固剂的数量必须满足5根以上，外端头套上螺帽，使用风动扳手旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可停止转动。
（16）安装更换或调整吊梁施工需登高作业时，人员站在专门制作工作台或用焊接牢固的专用梯子架进行操作，木质工作平台使用厚度不小于50mm的木板扎制，高度约2000mm，木板使用8＃铁丝将和方木框架捆绑在一起，防止木板翘头和滑动，平台要平稳牢固、可靠，便于施工。
施工过程中，施工负责人应安排专人扶好梯子架或工作平台等进行安全监护工作，确保施工人员安全施工。
（17）当在平台或专用梯子架上施工，施工高度超过2000mm时，施工人员必须配带保险带，保险带要牢固可靠，一端系在周围牢固的物件或顶板锚杆上等固定良好的地点上，也可将保险绳系在吊挂完好固定牢固的单轨吊吊梁上。
（18）敷设钢梁的方法：吊挂每根钢梁的一端，使用锚杆固定一个吊挂托盘时，用两根锚杆固定一个吊挂托盘；使用锚索固定一个吊挂托盘时，使用两根锚索外加一根锚杆固定每一个吊挂托盘。
每个托盘使用锚杆吊挂时必须使用四个螺帽加强保护；使用锚索吊挂时必须使用四个锁具外加两个螺帽加强保护固定吊挂托盘。
使用一条直径至少是20mmX100mm以上的高强度螺栓把链条固定在吊挂盘上，再使用大吊环套在链条的下端，再使用直径至少是20mmX120mm高强度螺栓将吊梁固定牢固，吊梁距巷道顶板高度超过1000mm时需用U型环连接链条。
安装吊梁时需要人工抬运多人合作安装。
在人工抬起的同时，人工调节先固定好一端后再固定另一端，至少有一名班长等管理人员或由经验丰富的施工人员现场指挥，保证施工安全。
人员要相互配合，口令一致，以防造成意外事故。
（19）在弯道和斜坡度数超过15度时，每隔9m至30m 在单轨吊导轨两侧巷道向上方向与吊梁呈45°夹角安装一组横拉装置，使用优质φ18×64mm圆环链进行横拉保护，在弯道段每隔4.8m打横向固定拉链一组。
（20）横向固定或倾斜固定拉链施工方法同顶板吊挂锚杆施工方法相同，圆环链与钢梁连接螺栓使用背帽，螺栓有效紧固，二级保护防护链有效涨紧，防止松脱。
（21）固定钢梁端头时，使用采用φ18mm×64mm圆环链进行固定，φ18mm×64mm圆环链的长短需根据巷道的高度平缓而定，链子另一端固定在锚杆上或吊具上，需要接链子时，用“U”型环和ø20mm螺栓连接并上紧螺帽，要求每根锚杆上至少2个螺帽；每根锚索上至少两个锁具。
（22）在有淋水区段安装更换或调整导轨时，及时使用软皮穿过锚杆或锚索，再借助彩钢瓦等对顶板淋水进行防水处理，放置的彩钢瓦一端必须整齐呈一条线，保证牢固美观，顶板淋水不落在单轨吊导轨上，确保单轨吊机车安全正常运行。
（23）所有安装调整或更换的单轨吊导轨必须严格按照导轨敷设质量要求中每项要求标准敷设，凡是经过安装调整或重新更换的导轨必须经过施工负责人或安全负责人等现场管理人员验收合格，确认安全合格后，施工人员方可收拾工具离开施工现场。
（24）如果在封闭巷道内施工时，施工人员必须严格执行封闭巷道管理制度。
施工前，施工负责人必须信号把钩工同意，说明施工地点和施工项目，征得同意后签封闭巷道管理单后施工人员方可进入施工现场施工。
（25）单轨吊机车运输物料等行驶在施工区域，施工人员必须严格执行行车不行人，行车不干活制度，施工前，在施工地点前后由施工负责人本人或施工负责人安排专人在施工现场看守前后过往的单轨吊机车，有泄露通讯信号的地点要安排专人拿泄露通讯机警示过往的单轨吊机车，当单轨吊机车经过时，巡道工及时联系施工负责人或施工安排的专人，当施工负责人接收到有车辆经过的行车信号后，所有施工人员必须立即收拾工具躲到躲硐内或安全间隙相对较大的地点，等待机车通过后经安全确认可以施工时，再次回到现场施工。
（26）处理吊梁扣件松动、锚索锁具下滑、锚索或锚杆从顶板抽出、锚杆或锚索锈蚀严重、钢梁弯曲变形等现象时，必须由施工负责人统一指挥，有两名经验丰富的施工人员施工，其它施工人员必须站在宽敞安全伤害不着的地带，并时刻注意自身及他人安全，处理钢梁复位合茬时，严禁采用手拉葫芦强行合茬。
（27）人员装卸、抬运钢梁等物料时，配合默契，抬运、装卸钢梁时必须多人协作；在斜巷上施工时严禁让钢梁等物料自行下滑，使用软绳固定钢梁或放置在巷帮侧作防滑保护，严禁从肩上直接扔下钢梁或异肩转运钢梁等物料，防止弹起伤人。
（28）敷设单轨吊吊梁在必须横向穿过胶带输送机时，安装的胶带输送机机头等部位必须卧底落到最低位置，同时敷设吊梁的底面距离胶带输送机的有效距离至少保持1600mm 以上。
七、导轨敷设质量要求1、直轨线路安装质量标准①接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2mm。
②方向接头摆角允许偏差：不得超过水平3º垂直7º。
③下轨面接头轨缝不得大于5mm。
④轨道悬吊链铅垂偏角不得大于60º。
⑤连接螺栓必须采用专用高强度螺栓。
⑥敷设吊梁水平和垂直方向要求目视直顺，导轨无明显变形或硬弯或。
2、弯轨线路安装的质量标准①接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2mm 。
②接头摆角允许偏差：水平3º垂直7º。
③下轨面接头轨缝，不得大于3mm。
④轨道悬吊链铅垂偏角，不得大于60º⑤连接螺栓必须采用专用高强度螺栓。
⑥运行单轨吊线路各拐弯处巷道曲率半径符合规定，不低于6m。
巷道坡度不大于12°；柴油单轨吊机车运行的巷道坡度不大于30°。
⑦方向应目视直顺，轨道无明显变形。
3、单轨吊道岔安装的质量标准①每组道岔悬吊点应不少于7个，悬吊链铅垂偏角不得大于60º。
②轨道接头处转角，不大于3º。
③下轨面接头轨缝，不大于3mm。
④联接螺栓采用专用高强度螺栓，各部联接必须紧固。
⑤道岔轨道无变形，活动轨动作灵敏，准确到位，锁定可靠。
⑥阻车器使用工字钢和螺栓固定在单轨吊钢梁端头以里400mm位置上，牢固可靠。