抗拔锚杆方案
锚杆抗拔试验作业指导书
锚杆（索）抗拔检测作业指导书编制：审核：批准：日期：2017年10月30日锚杆（索）抗拔检测作业指导书一、检测依据《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10751-2010《铁路路基设计规范》TB 10001-2016《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2013设计及建设单位相关文件二、检测目的锚杆试验包括锚杆的基本试验、验收试验。
基本试验的目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度极限标准值、锚固设计参数和施工工艺。
验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。
三、工作程序四、检测仪器设备及要求加载装置：穿心千斤顶、油泵；计量仪表：压力表、测力计、百分表或位移计、秒表等。
仪器设备测试精度、量程应满足要求，且必须在计量周期的有效期限内，其额定压力必须大于试验压力。
五、一般规定1、锚杆锚固体强度达到设计强度90%后方可进行试验；2、检测现场环境必须满足仪器设备的正常使用要求，遵守国家有关安全生产的规定，应采取有效的防护措施。
3、当发现检测数据异常时，应查找原因，必要时应进行复测或重新检测。
4、锚杆试验记录表按下表填写：六、检测仪器设备安装1、检测加载设备宜采用油压穿心千斤顶（穿孔千斤顶）。
千斤顶的中心应与锚杆轴线重合，其额定压力不得小于最大加载量的1.2倍。
2、荷载量测可用放置在千斤顶上的测力计、力传感器直接测定；也可采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压力，根据千斤顶及其示值仪表的校准方程换算荷载。
测力计、力传感器、油压传感器的测量误差应不大于1%；合理选择其量程，使最大检测荷载不大于其量程的80%，且不小于其量程的50%。
压力表精度应优于0.4级，最大检测荷载不大于其量程的80%，且不小于其量程的50%。
3、位移测量位移测量仪表宜采用大位移传感器或大量程百分表（大于30mm），并应符合下列规定：①测量误差不大于0.1%FS，分辨率高于或等于0.01mm；②固定和支承位移测量仪表的夹具及基准梁、基准桩应避免气温、振动及其它外界因素的影响。
锚杆(索)抗拔承载力检测方案
锚杆（索）抗拔承载力检测方案1 目的确保检测工作的质量，为设计和施工验收提供可靠依据。
2 适用范围本方法适用于锚杆（索）抗拔承载力检测。
3 依据3.1《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20133.2 桩基设计文件3.3 岩土勘察报告4 工作流程4.1 接受委托正式接手检测工作时，检测机构应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。
4.2 调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，必要时检测技术人员到现场踏勘，使地基检测做到有的放矢，以提高检测质量。
主要收集内容有：岩土工程勘察资料、地基设计施工资料、基坑平面图、现场辅助条件情况（如道路情况、水、电等）及施工工艺等等。
其中地基资料主要内容包括地基土类别、设计标高、检测时标高、设计锚杆承载力特征值等等。
4.3 制定检测方案在明确了检测目的并获得相关的技术资料后，相关技术人员着手制定地基检测方案，以向委托方书面陈述检测工作的形式、方法、依据标准和技术保证。
检测方案的主要内容包括：工程概况、抽样方案、所需的机械或人工配合、试验周期等等。
检测方案需根据实际情况进行动态调整。
4.4 前期准备4.4.1 检测的仪器设备1 根据不同的检测要求组织配套、合理的检测设备，如根据最大试验荷载合理选择千斤顶和不同量程的压力表或压力（荷载）传感器（满足在量程的20%——80%范围内）。
检测前应对仪器进行系统调试，所有计量仪器必须在计量检定的有效期内。
加载反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求，加载时千斤顶与锚杆同轴。
2 另外，现场检测环境有可能受到温湿度、电压波动、电磁干扰和振动冲击等外界因素的影响而不能满足仪器的使用要求，此时应采取有效防护措施（1.采取有效遮挡措施，以减少温度变化和刮风下雨的影响，尤其在昼夜温差较大且白天有阳光照射时更应注意；2. 使用时应远离强磁场，传感器通信电缆采用屏蔽电缆线等），以确保仪器处于正常状态。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案背景在工程建设过程中，涉及到基础施工的地方，我们常常会面临土质条件不理想的情况。
特别是在土质松软、容易塌陷的地区，传统的地基处理方法往往无法提供足够的支撑力。
为了解决这一问题，抗拔锚杆施工技术应运而生。
抗拔锚杆施工方案旨在通过锚杆的增加支撑力，有效地预防地基沉降和土体滑移，提高基础的稳定性和安全性。
方案1. 技术原理抗拔锚杆是通过将锚杆埋入地下深处，并连接到建筑物或其他结构上，通过杆体的拉力传递，将地下土体和结构物之间形成一个耦合体，共同承担荷载。
抗拔锚杆的施工不仅可以提供额外的支撑力，还可以增加土体的内聚力和摩擦力，从而增强土体的抗力和抗拔能力。
2. 施工步骤步骤1：确定设计参数在进行抗拔锚杆施工前，首先需要进行详细的基础调查和设计分析。
确定设计参数，包括锚杆的布置数量、长度、直径、材料等。
同时需要分析土质条件、荷载要求等因素，确保设计方案的准确性和可行性。
步骤2：准备工作在进行实际施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工现场、布置施工设备和材料、组织施工人员等。
确保施工过程中的安全性和顺利进行。
步骤3：孔洞钻探钻孔是抗拔锚杆施工的重要环节。
根据设计要求，使用钻机对地下进行孔洞钻探。
在孔洞钻探过程中，需要注意保持孔壁的垂直度和孔径的准确性，确保后续锚杆的安装质量。
步骤4：锚杆安装将预制的锚杆通过孔洞导入地下，并连接到结构物或地基上。
在确保锚杆嵌入深度和位置准确的情况下，施加预定的张力。
然后进行张拉试验和锚固检测，确保锚杆的质量和可靠性。
步骤5：锚固灌浆锚杆安装完成后，需要进行锚固灌浆。
选择适当的灌浆材料，将其注入孔洞中，填充空隙，提高锚杆与土壤的结合力。
同时需要注意灌浆材料的固化时间和质量控制，确保灌浆效果。
步骤6：施工验收施工完成后，进行抗拔锚杆的验收工作。
包括对锚杆的质量进行检测和检验，确保满足设计和规范要求。
同时还需要进行施工记录和整理资料，以备后续参考使用。
3. 安全措施在抗拔锚杆施工过程中，应严格遵守安全操作规程和相关规定，确保施工人员的安全。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案抗拔锚杆施工是一种常见的地质灾害防治措施，特别适用于土质松散、岩石裂隙较多的地区。
在建筑工程中，抗拔锚杆施工方案起到了确保建筑物稳定和安全的重要作用。
本文将就抗拔锚杆施工方案进行论述，通过介绍其原理、材料选用、施工方法以及注意事项等方面为读者提供一定的指导和启示。
1. 抗拔锚杆的原理与作用抗拔锚杆是将深埋在地下的建筑物与稳定土体连接起来的一种工程支护技术。
其原理是通过借助锚杆在土体中的抗拉能力，将土体与建筑物牢固地连接在一起，从而增加建筑物的整体稳定性和抗拔能力。
抗拔锚杆施工方案的目的是保证建筑物能够承受地震、风力、水力或地下水位下降等外力的作用，确保建筑物不会发生倾覆或位移。
2. 材料选用抗拔锚杆施工所需的材料主要包括钢绞线、预应力锚具、地锚锚杆、胶浆、绞刀等。
其中，钢绞线是施工过程中最常用的材料之一，它具有高抗拉强度和良好的延展性。
预应力锚具是连接钢绞线和建筑物之间的关键部件，需要具备良好的可靠性和耐久性。
地锚锚杆主要是用来在土体中形成抗拉的支护体，需要具备足够的抗拉能力和与土体良好的粘结性。
胶浆用于填充地锚锚杆孔隙和焊接处的细微裂缝，起到加固和防锈的作用。
3. 施工方法抗拔锚杆施工的一般步骤包括预埋定位、孔钻、地锚锚杆安装、加固及后处理。
首先，根据设计需求，确定地锚锚杆的预埋位置。
其次，使用孔钻设备在预埋位置进行孔钻作业，将地锚锚杆牢固地安装在孔穴中，并进行必要的固结加固措施。
最后，对地锚锚杆进行加固及后处理，包括焊接、胶浆填充、锚杆处的防腐处理等。
整个施工过程需要严格按照施工技术规范进行操作，以确保施工质量和施工安全。
4. 注意事项在抗拔锚杆施工中，需要注意以下几个方面的问题。
首先，施工前需要进行详细的地质勘察和设计，以充分了解地下情况和选择合适的施工方案。
其次，施工过程中需要严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和工期。
再次，需对施工人员进行专门培训和岗前安全教育，提高他们的安全意识和专业素质。
地下室底板抗拔锚杆施工组织设计
地下室底板抗拔锚杆施工组织设计一、工程概况该项目为一个地下室建筑工程，地下室底板采用抗拔锚杆来提高地基稳定性和抗浮承载能力。
本次施工组织设计旨在确保施工安全、质量和进度，保证工程顺利进行。
二、施工目标1.安全目标：确保工人安全施工，预防事故发生。
2.质量目标：确保工程质量符合设计要求，材料选用合格，施工工艺正确。
3.进度目标：按照工期计划和施工进度，完成地下室底板抗拔锚杆的施工任务。
三、施工准备1.人员准备：组建专业施工队伍，包括监理人员、项目经理、工程技术人员、施工人员等。
2.材料准备：准备所需的抗拔锚杆、锚杆套管、巩固材料等。
3.机械设备准备：准备施工所需的起重设备、钻孔设备、混凝土搅拌设备等。
4.施工场地准备：清理场地，确保施工区域整洁，保证施工顺畅。
四、施工工序及措施1.施工准备工作（1）设置施工警示标志，指示施工区域，确保施工区域安全。
（2）组织人员进行安全技术交底，明确施工责任和注意事项。
（3）对施工人员进行相关技术培训和操作规范的指导。
（4）准备施工机械设备和所需物料，确保施工所需资源齐备。
（5）搭建施工现场临时设施，包括施工生活区、仓库、办公室等。
2.锚杆孔钻探工序（1）根据设计要求，确定锚杆孔的位置和数量。
（2）从地下室底板上开始钻孔，保证孔径的垂直和贝角的正确。
（3）钻孔完毕后，清理孔口和孔内的杂物，确保无尘、干燥。
3.锚杆安装工序（1）根据设计要求选择合适的抗拔锚杆和套管。
（2）将锚杆插入锚杆孔中，确保其插入深度符合设计要求。
（3）注入巩固材料，提高锚杆与混凝土地基的黏结强度。
（4）确保锚杆安装牢固，无松动现象。
4.后续工序（1）施工完毕后，进行施工区域的清理工作，保持现场整洁。
（2）对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
（3）填写施工记录，包括施工过程、关键节点、质量控制等。
（4）与监理人员进行验收，确认施工质量和进度。
五、安全措施1.全面落实施工现场安全生产责任制，严格执行安全管理制度。
锚杆抗拔试验方法
锚杆抗拔试验方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）锚杆抗拔实验方法一）施工准备1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。
当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。
（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
2.作业条件（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
（二）操作工艺1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。
钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
（5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为的短套管。
抗拔锚杆施工方案
第一章编制依据1、根据安吉建筑设计院有限公司的地质勘察资料；2、深圳市利源水务设计咨询有限公司清水池和排泥池结构施工图3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22:90）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、国家颁布的有关规范、规程第二章工程概况2。
1概况清水池和排泥池分别位于场地的西北和西南位置,占地面积约2800m2。
其抗浮设计采用竖向锚杆，锚杆设计孔径均为150mm，锚杆总数为182根，纵向受拉承载力为140和80KN，长约7m、6m，内置φ28三级带肋钢筋，注水泥浆.主筋净保护层：50mm，沿锚筋长每隔1.2m加焊钢耳。
2.2自然条件2.3施工重点为保证锚杆能达到设计的抗浮能力，施工有以下重点：1、必须保证钻孔深度、垂直度以及清孔质量达到设计及相关标准要求。
2、锚杆内置钢筋若需连接时，连接方式和长度必须符合相关规范标准的要求。
3、采取有效措施保证锚杆内置钢筋居中，使得水泥浆能起防腐作用.4、灌浆必须饱满.第三章施工方案3.1施工总体方法采用XY—1钻机成孔，用循环泥浆护壁，孔洞随钻随清，清孔期间用护壁套管护壁，清完后立即置入钢筋而后注浆。
3.2施工工艺流程测放锚杆孔位→成孔→护孔→清孔→锚杆安置→注浆→锚杆养护→抗拔试验→交工验收第四章施工方法4。
1 孔位测放1、根据结构平面图进行测放，测放务必准确，做到测放过程中做好记录，检查无误后报监理审核。
2、在设计范围外设置固定点，并用红油漆标注清晰,供测放、检查使用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的准确。
3、孔位放测完毕后保证偏差＜20㎜.4.2钻机成孔1、在确定锚杆孔位后，用XY—1钻机钻孔，钻头直径为150mm。
2、钻进时,用泵机将钻孔带出的水和泥浆抽回空心钻杆中，配以一定压力将浆体压回孔底，压力浆体携带钻削下来的土屑与泥浆从钻杆与孔壁之间的空隙排出孔外，如此循环直至钻孔结束.3、在钻进过程中,注意精心操作,精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案一、施工准备（一）现场准备1、现场需先完成基础开挖施工，以免锚杆施工后，挖机无法进入施工区作业；2、为防止锚杆钻机对地基扰动，以及泥浆、尘土对环境的影响，在锚杆施工前，先施打底板垫层。
3、根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
二、技术准备1、在进行锚杆施工前，应先熟悉现场环境，施工前对图纸进行会审和技术交底工作，认真领会设计图纸、会审和具体要求，合理选择施工用机械设备、机具和工艺方法。
2、施工前，根据业主提供的控制点、水准点和基准线，完成复核及建立现场控制网工作。
经监理和业主认可后，方可用于施工。
3、锚杆支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境、地下管线等，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆渠、搅拌机等应能正常运转。
4、根据地勘报告、锚杆分布图合理划分施工区域，各先施工一组试验锚杆（3 根），达到固结龄期要求后，进行锚杆检测试验，确定长度。
三、材料准备1、在施工前要认真检查水泥、钢筋、砂、防水材料（止水环、封堵材料）等原材料是否合格，并对原材料抽样检验，检验合格后方可允许使用。
2、各种机械设备、测量仪器均必须有质量检定合格证书，并确保工作状态良好。
3、按照材料计划，联系好生产厂家或供应商，签订合同，分批分期组织材料进场。
所有的材料必须具有质保书、出厂合格证或原材料试验单，并经有关检验单位检验合格且经建设单位、设计单位及监理单位审批后方能进场使用。
4、防腐材料在锚杆服务年限内应保持其耐久性；在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体；不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性；不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
四、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标：计划于10月1日开工，暂定工期60天，于11月29日完成，施工时以业主批准的实际开工日期为准。
2、质量目标：业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准，在确保工程质量达到要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。
抗拔锚杆专项施工方案
表B.001施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称吉林市四川街西住宅改造项目地块一、地块二抗拔（浮）锚杆工程专项施工方案编号00-00-B001-1致：吉林省金科工程监理有限公司（项目监理机构）我方已完成吉林市四川街西住宅改造项目地块一、地块二抗拔（浮）锚杆工程专项施工方案（专项）施工方案的编制，请予以审查。
附：□施工组织设计专项施工方案深基坑支护专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目负责人（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日吉林市四川街西住宅改造项目地块一、地块二抗拔（浮）锚杆工程专项施工方案工程名称：吉林市四川街西住宅改造项目地块一、地块二抗拔（浮）锚杆工程施工单位（章）：吉林新天地建筑安装工程有限责任公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间： 2016.9.21目录第一章工程概况 ------------------------------------------------------------------ - 1 -一、工程地理环境概况 ------------------------------------------------------------- - 1 -二、工程场地岩土工程条件概况 ----------------------------------------------------- - 1 -（一）工程地质条件 -------------------------------------------------------------- -1-（二）水文地质条件 -------------------------------------------------------------- -3-第二章编制依据 ------------------------------------------------------------------ - 4 -一、业主单位提供的资料 ----------------------------------------------------------- - 4 -二、国家地方相关规范、制度等 ----------------------------------------------------- - 4 -第三章抗拔（浮）锚杆施工工艺 -------------------------------------------------- - 5 -一、抗拔锚杆结构设计主要参数 ---------------------------------------------------- - 5 -二、施工组织和措施 --------------------------------------------------------------- - 5 -（一）施工前准备工作 ------------------------------------------------------------ -5-（二）施工机具配置及施工场地布置 ------------------------------------------------ -6-三、抗拔锚杆施工工艺流程 --------------------------------------------------------- - 6 -（一）施工工艺流程 -------------------------------------------------------------- -6-（二）施工工艺------------------------------------------------------------------ -6-第四章工程施工质量保证措施 ----------------------------------------------------- - 8 -一、质量控制措施 ----------------------------------------------------------------- - 8 -二、材料质量要求及节约措施 ------------------------------------------------------- - 8 -三、入岩（锚固体）控制 ----------------------------------------------------------- - 8 -四、成孔的质量保证措施 ----------------------------------------------------------- - 9 -五、锚杆体制安的质量保证措施 ----------------------------------------------------- - 9 -第六章施工安全保证措施 -------------------------------------------------------- - 10 -一、安全生产、文明施工 ---------------------------------------------------------- - 10 -（一）桩机操作----------------------------------------------------------------- -10-（二）混凝土泵车安全操作规程 --------------------------------------------------- -10-（三）文明施工、环保措施的保证体系及管理 --------------------------------------- -11-二、临时用水、用电设施安全保证措施 ---------------------------------------------- - 12 -三、夜间工作安全措施 ------------------------------------------------------------ - 13 -四、雨季施工措施 ---------------------------------------------------------------- - 13 -五、机械伤害预防措施 ------------------------------------------------------------ - 14 -第一章工程概况一、工程地理环境概况拟施工场地位于吉林市通潭大路以南、四川街以西，由吉林铁信房地产开发有限责任公司开发建设；项目地下二层，基底埋深约12.0m。
抗拔锚杆工程施工技术(全文)
抗拔锚杆工程施工技术(全文)范本一：施工技术1. 抗拔锚杆基本工艺流程1.1 安全准备工作1.2 设备和材料准备1.3 现场布置2. 按照设计图纸进行现场标示2.1 标示杆的位置和数量2.2 标示固定点的位置和数量3. 预埋管安装3.1 埋深和直径的确定3.2 管的布置3.3 固定管的设计和安装4. 钢筋加固4.1 钢筋的种类和规格4.2 钢筋加工和现场安装5. 注浆材料准备5.1 注浆材料的种类和用途5.2 注浆材料的配比和搅拌6. 抗拔锚杆安装6.1 安装方法的选择6.2 杆的固定方式6.3 杆的埋入深度7. 施工中的质量控制7.1 杆的抗拔力测试7.2 注浆材料的强度测试8. 施工安全措施8.1 工作人员的安全培训8.2 安全设备的使用9. 施工过程中的注意事项9.1 环境保护9.2 不可预见事件的处理10. 施工完成后的验收工作10.1 施工质量的检查10.2 施工记录的整理附件：1. 设计图纸2. 注浆材料配比表3. 钢筋加固图纸4. 杆的固定方式图示5. 施工记录表法律名词及注释：1. 抗拔锚杆：一种用于抵抗土体或岩石的抗拔作用的结构杆件。
2. 注浆材料：一种用于填充空隙、加固土体或岩石的材料，常用的注浆材料有水泥浆、聚氨酯等。
3. 施工质量：指抗拔锚杆工程在施工过程中的材料、设备、施工工艺等方面符合相关规范和要求的程度。
4. 施工记录：指施工过程中的各种记录，包括施工日志、质量检查记录等，用于记录和评估施工过程中的情况和问题。
范本二：施工技术1. 抗拔锚杆的基本原理1.1 土体抗拔现象的分析和原因1.2 抗拔锚杆的作用原理2. 施工前的准备工作2.1 现场勘察和设计2.2 施工方案的编制和审批2.3 施工设备和材料的准备3. 施工现场的布置与标识3.1 施工规划和布置3.2 工地标识和安全警示标识4. 抗拔锚杆安装步骤及施工工艺4.1 预埋管的设置4.2 注浆材料的配比和准备4.3 杆的固定方法和施工顺序4.4 注浆施工工艺流程5. 施工中的质量控制5.1 施工过程中的质量检查和记录5.2 抗拔力测试方法和要求5.3 注浆材料强度测试方法和要求6. 施工安全措施和环保要求6.1 施工安全措施的制定和落实6.2 施工期间的环境保护要求7. 施工质量验收7.1 施工质量验收标准和方法7.2 施工质量评定和记录附件：1. 施工图纸及设计文件2. 注浆材料配比表3. 施工记录表4. 检测报告法律名词及注释：1. 抗拔锚杆：指一种在土体或岩石中承受拉力并抵抗抗拔作用的结构杆件。
抗拔锚杆方案范文
抗拔锚杆方案范文抗拔锚杆是一种常用的地质灾害治理和土木工程中的构造物支护措施，主要用于增强土体和岩体的抗拔能力。
其适用于各类地质灾害治理，如山体滑坡、边坡滑动、地震地质灾害等。
锚杆类型的选择主要根据工程地质条件和需要进行确定。
常见的锚杆类型有单股锚杆、复合锚杆、加劲锚杆等。
单股锚杆适用于边坡的自然滑动面和滑动带区域；复合锚杆适用于需要增加锚杆防护深度的边坡；加劲锚杆适用于细砂、水软土等松散土层。
抗拔锚杆的布置应尽量满足土体稳定的要求，一般采用螺旋线或等距两列等布置方式，以在较大限度上防止土体起拱。
布置密度和间距的确定需要根据工程地质条件和需要来确定。
锚杆的材料和钢筋选择要科学合理，通常采用高强度钢绞线作为锚杆的主体材料，其强度通常为1570MPa。
锚杆的钢筋应采用有较高强度和耐腐蚀性能的钢筋，以确保锚杆的稳定性和持久性。
锚杆应根据工程需要确定合理的预压力。
预压力是为了增加锚杆的抗拔资料，预压力的大小一般取决于结构设计的要求和锚杆的地质条件。
锚杆的固结是锚杆方案中非常关键的一步，主要通过锚固端部的锚固体积固结土体来增加接触面积，增加土体的抗拔能力。
固结措施包括延伸锚杆，并与岩体或土体形成锚固体积，以及锚固端部的固结措施等。
此外，在抗拔锚杆方案设计时，还需要考虑到锚杆的施工工艺和工序，确保施工的顺利进行。
为此，应尽量减少人工操作，采用机械化设备进行施工，提高施工速度和质量。
综上所述，抗拔锚杆方案的设计需要合理选择锚杆类型、布置满足需求、材料和钢筋选择合理、预压力满足要求、固结措施可靠，并且需要考虑施工工艺和工序。
只有在综合考虑以上因素的基础上，才能设计出一套可行的抗拔锚杆方案，以确保工程的稳定和安全。
抗拔锚杆施工方案范文
抗拔锚杆施工方案范文一、工程概况。
咱这工程啊，有个地方需要抗拔锚杆来稳固一下，就像给建筑打几个超级结实的“小辫子”，把它牢牢地拉住，不让它往上跑。
这个地方的地质情况呢，[详细描述地质情况，比如是砂土、黏土还是啥混合的]，而且根据设计要求，咱得把抗拔锚杆做到[具体设计要求的深度、间距等数据]这样的标准。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 锚杆材料。
锚杆的钢筋那可是关键，就像人的脊梁骨一样。
咱选用的是[具体规格的钢筋，比如HRB400，直径多少]的钢筋，这钢筋得有质量保证，从正规厂家进货。
进场的时候，得像检查超级英雄的装备一样，仔细检查它的合格证、质量证明书啥的，要是有不合格的，那可不能要，就像不要坏了的宝剑一样。
2. 注浆材料。
注浆的材料也很重要，咱这里用的是[具体注浆材料，如水泥浆，水泥的标号等]。
水泥要新鲜，不能是那种放了很久受潮的。
水呢，得干净，可不能是那种脏乎乎的水，不然注进去的浆就像生病的身体一样，没有力量。
# （二）机械设备准备。
1. 钻孔设备。
钻孔机是咱打锚杆孔的“大钻头”。
咱选的是[具体型号的钻孔机]，这机器得提前调试好，就像赛车比赛前要调试赛车一样。
要检查它的钻头是不是锋利，各种传动部件是不是灵活。
要是钻孔机不听话，那孔可就打不好啦。
注浆泵就像一个精准的“注射器”。
咱用的[具体型号的注浆泵]也要检查好，看看它的压力是不是能达到要求，管道有没有堵塞的地方。
要是注浆泵出问题，那浆就不能顺利地注入到锚杆孔里了。
# （三）场地准备。
1. 施工场地要清理干净，那些乱七八糟的障碍物都得搬走，就像打扫房间一样，要给施工创造一个宽敞、干净的环境。
要是场地乱糟糟的，那机器都不好施展手脚。
2. 还要根据施工图纸，把锚杆的位置给准确地标记出来。
这就像在地上画地图一样，标记错了，锚杆可就打歪了。
三、施工工艺流程。
# （一）钻孔。
1. 根据标记好的位置，开动钻孔机开始钻孔。
钻孔的时候，要控制好速度和角度。
锚杆抗拔试验方法
锚杆抗拔实验措施一)施工准备1.材料(1) 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。
当ﻫ用预应力值较小或锚杆长度不不小于20m时，预应力筋也可采ﻫII 级或III 级钢筋。
（2）水泥浆体材料:水泥应一般硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径不不小于２mm旳ﻫﻫ中细砂。
采用符合规定旳水质，不得使用污水，不得使用PＨ值不不小于４旳酸性水。
ﻫ（3）塑料套管材料:应具有足够旳强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐ﻫ剂接触无不良反映。
(４) 隔离架应由钢、塑料或其他杆体无害旳材料制作，不得使用木质隔离架。
ﻫ(5）防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性，在规定旳工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反映,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段旳变形产生任何限制。
2.作业条件(1）在锚杆施工前,应根据设计规定、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺措施。
ﻫ（2）根据设计规定和机器设备旳规格、型号,平整出保证安全和足够施工旳场地。
(3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件旳质量,并检查原材料和重要技术性能与否符合设计规定。
（4）工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定旳实验性作业,考核施工工艺和施工设备旳适应性。
(二)操作工艺1.钻孔ﻫ(1) 钻孔前，根据设计规定和土层条件，定出孔位，做出标记。
(２) 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度不小于4m。
ﻫ（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
ﻫ（4) 钻进用旳钻具，可采用地质部门使用旳一般岩芯钻探旳钻头和管材系列。
钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
ﻫ(５) 根据土层条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进，应配备足够数量旳长度为0.５-1.0ｍ旳短套管。
抗拔锚杆施工方案
（3）根据设计图纸，进行施工前的现场勘查，了解地质情况、周边环境等因素，为施工提供依据。
2.材料准备
（1）采购符合国家标准的锚杆杆体、锚固剂、注浆材料等。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
3.机械设备准备
根据施工需求，配置合适的钻机、搅拌机、注浆泵等施工设备。
（3）钻孔过程中，注意保持孔壁稳定，防止坍孔。
2.锚杆制作与安装
（1）锚杆杆体应采用高强度、抗拉性能良好的钢材，严格按照设计长度、直径下料。
（2）锚杆杆体表面应进行防锈处理，确保锚杆耐久性。
（3）锚杆安装时，应保证杆体顺直，不得出现扭曲、损伤等现象。
3.注浆
（1）注浆材料应选用早期强度高、稳定性好的水泥浆或水泥砂浆。
七、环保措施
1.施工过程中，严格遵守国家环保法律法规，减少对环境的影响。
2.合理利用施工材料，减少废物产生。
3.做好施工现场的清洁卫生，确保施工结束后，场地恢复原状。
本抗拔锚杆施工方案旨在确保工程安全、质量、进度等方面的要求，为工程的顺利实施提供保障。施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并报请相关部门审批。
第2篇
抗拔锚杆施工方案
一、工程背景
随着我国基础设施建设的快速发展，抗拔锚杆技术在各类工程中的应用日益广泛。本工程为某城市地铁车站深基坑支护项目，为确保基坑稳定性，设计采用抗拔锚杆作为支护结构的一部分。本方案旨在明确抗拔锚杆施工的技术要求、流程及质量控制措施，保障工程安全、高效、优质完成。
二、施工准备
1.建立健全质量管理体系，严格执行相关规范、标准。
2.对关键工序实行质量控制，加强过程检查、验收。
抗拔锚杆施工方案
金色雅居D区抗拔锚杆施工方案一工程概况本工程抗拔锚杆位于地下车库范围，抗拔锚杆施工面积约为20000㎡，共计1640根。
采用干钻孔一次成型，工期为2个月。
二编制依据中机六院提供的图纸（结施地下车库-1）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008核工业信阳工程勘察院提供的《固始县金色雅居安置社区D地块DJ2-10#楼及地下车库岩土工程勘察报告》三施工准备3.1 现场准备（1）现场开挖至基底标高，做好垫层，施工现场无杂物堆积（2）根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。
（3）根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
（4）根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
（5）现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
（6）做好场地内排水措施。
3.2技术准备（1）与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。
（2）根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
（3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
（4）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
3.3材料准备（1）所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。
（2）材料进场后堆放到指定堆放区，做好现场材料的防水，防潮措施。
（3）钢筋焊接必须进行先检验后使用。
3.4机具准备如下表：所用机具应在正式开工前7天进场。
四施工工艺4.1施工顺序测量定位——钻机成孔——清空——孔深检验——安装锚杆——一次注浆——二次注浆先进行抗拔试验锚杆施工，待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工。
4.2施工要点测量定位：事先按设计施工图纸平整场地，用全站仪，测放出预应力抗浮锚杆的孔位，并用打钢筋标记，并编号。
如受建筑物的影响，按实际情况协商定位。
地下室底板抗拔锚杆施工方案
地下室底板抗拔锚杆施工方案地下室底板抗拔锚杆是指在地下室底板下设置的一种特殊支护结构，能够有效地增强地下室的承载能力和稳定性，保障地下室的安全运行。
合理的施工方案对于地下室底板抗拔锚杆的安装至关重要。
以下是一套完整的地下室底板抗拔锚杆施工方案：1. 施工前准备在进行地下室底板抗拔锚杆施工前，需要做好以下准备工作： - 确认设计图纸和相关技术资料，理解施工要求； - 组织好施工人员，确保具备相关技术和经验；- 检查施工设备和工具，确保完好；- 安排好施工区域，确保施工环境安全、整洁。
2. 材料准备地下室底板抗拔锚杆施工所需材料主要包括： - 钢筋：用于制作锚杆和固定基础的配筋； - 硅胶：用于灌注固定锚杆； - 混凝土：用于浇筑固定基础。
3. 施工步骤步骤一：开挖基坑1.根据设计要求，在地下室底板下开挖相应的基坑，清理基坑内的杂物和泥土；2.测量基坑的深度和位置，确保与设计要求一致。
步骤二：制作锚杆1.根据设计要求，将钢筋按照尺寸要求切割、弯曲，并焊接成锚杆；2.对锚杆进行质量检验，确保符合相关标准。
步骤三：设置固定基础1.在基坑中设置固定基础，借助模板和支撑进行固定，确保位置准确；2.钢筋进行绑扎和布置，以提供足够的支撑强度。
步骤四：浇筑混凝土1.将混凝土按照一定比例搅拌均匀，倒入基坑中，均匀填充至设计高度；2.在浇筑混凝土的过程中，采取振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀性。
步骤五：安装锚杆1.在混凝土未完全凝固之前，将制作好的锚杆插入固定基础中，确保垂直并完全沉入混凝土；2.使用硅胶灌注锚杆，并根据设计要求施加预应力。
4. 施工验收完成地下室底板抗拔锚杆的施工后，需进行施工验收： - 检查锚杆设置是否符合设计要求，尺寸是否准确； - 检查固定基础和锚杆的连接是否牢固； - 测量预应力是否符合设计预压力。
综上所述，地下室底板抗拔锚杆的施工方案包括施工前准备、材料准备、施工步骤和施工验收等环节，通过科学的施工流程和标准操作，可以确保地下室底板抗拔锚杆的安全可靠性和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)三、施工部署及工期计划 (5)四、资源配置情况 (6)五、施工方案及施工方法 (6)六、质量保证措施 (9)七、安全文明施工保证措施 (10)一、编制依据⑴《青岛市地铁一期工程（3号线）施工设计第三篇车站第十五册地铁大厦站第二分册结构与防水第八部分2号出入口和2号风道结构（B版）第二部分》；⑵《青岛市轨道交通工程（3号线）控制中心岩土工程勘察报告》；⑶《青岛市地铁一期工程（3号线）施工设计第三篇车站第十五册地铁大厦站第二分册结构与防水第八部分2号出入口和2号风道结构（B版）第二部分》设计交底及图纸会审；⑷《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）⑸《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）⑹《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）⑺山东省、青岛市及地方有关法规、标准等。
⑻我单位类似的施工经验；二、工程概述1、工程概况地铁大厦站2号出入口和2号风道，位于黑龙江路与规划郑州路交叉口西南侧，紧贴已经完工的地铁大厦站主体。
基坑全长91m，宽16.3～20.2m为三层地下结构，基坑范围内主要穿越杂填土、粉质粘土及砂层，采用明挖施工。
基坑支护采用钻孔灌注桩+旋喷桩施工，桩间采用80mm厚C20喷射混凝土挡土，基底全部设置设抗拔锚杆，锚杆横纵间距均为2米，长度为4米。
锚杆平面图见图2-1。
图2-1 2号出入口及2号风道抗拔锚杆布置平面图32、设计概况本抗浮锚杆为非预应力锚杆，采用HRB400钢筋Φ32螺纹钢3根拼接而成，基岩为中风化花岗岩及其下岩层，锚杆均匀布置于底板下；锚杆抗拔承载力设计值为460KN。
锚杆成孔直径d=200mm，锚杆设计长度由现场试验根据锚杆承载力确定且不小于4.0m,锚杆体上部应进入底板50mm。
抗浮锚杆孔径200mm，孔深为锚入17层及18层中～微风化基岩大于4m。
锚杆设计大样见图2-2。
图2-2 抗拔锚杆设计大样图3、工程地质及水文地质⑴基坑工程地质条件基坑侧壁岩土层为第①1层杂填土层厚3.803m、③1层含有机质粉土层厚0.2m、第③层粉土层厚0.5m、⑨层粗砂～砾砂层厚5.3m、第○12层粗砂～砾砂层厚5.1m、第⑿1层粉质粘土厚0.4m、第⑿层粗砂～砾砂层厚0.9m、第⒃层强风化带层厚0.6m、第⒅层为较完整的较坚硬岩，基坑底部为强风化花岗岩厚度0.53m，基底集水坑入微风化花岗岩厚度0.6m，抗拔锚杆施工范围内地质主要为中风化～微风化花岗岩。
⑵水文情况场区地下水类型主要为承压水和基岩裂隙水。
场区地下水补给来源主要为大气降水、周边河流及各种管道渗漏补给。
一般情况下，场区地下水以蒸发及侧向迳流的形式排泄。
勘察期间正值枯水季节，丰水季节水位将有所上升，水位变幅约1.0～2.0米。
基岩裂隙水在场区主要以层状、带状赋存于基岩强风化带、岩脉旁侧裂隙密集发育带中，由于裂隙发育不均匀，其富水性亦不均匀。
强风化带中长石多风化成粘土矿物，透水性较差，富水性贫；节理发育带，裂隙张开性较好，导水性较强，富水性中等。
根据青岛地区凿井抽水试验资料，基岩风化裂隙水单井涌水量一般＜20m3/d，渗透系数k<4.8×10－3cm／d，影响半径几米～十几米。
场区内地下水对钢筋混凝土结构具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋在干湿交替情况下具弱腐蚀性。
三、施工部署及工期计划基坑由南向北进行放坡开挖，基坑开挖至基底表格后便可进行基底清理施做抗拔锚杆，锚杆可随基坑开挖随打设，主要施工安排如下：接受施工任务→了解施工现场条件→安排施工任务计划→熟悉设计，施工要求→编制施工组织设计→做好施工准备→组织施工机械及人员进场→机械组装及调试→进购及验收原材料→桩位放样及复核→施工→选锚杆进行抗拔试验→整理资料。
锚杆施工工期根据现场基坑开挖进度情况进行，具体工期情况参照《2号出入口及2号风道基坑开挖支护安全专项施工方案》。
四、资源配置情况1、机械配置抗浮锚杆安设应在基底验槽完成后，按设计要求进行，先在岩面上画出需施工安设的锚杆孔点位，采用潜孔钻机钻孔，高压风枪清孔，孔位偏差不大于15cm，施工工艺流程见图5-1。
6前期准备施工放样钻孔清孔接注浆管注浆安设锚杆、固定杆体结束图5-1 抗浮锚杆施工工艺流程图锚杆注浆：注浆材料M30砂浆，掺10%膨胀剂和聚丙烯纤维，采用高压注浆，注浆压力不小于0.6MPA。
1、施工方法⑴施工准备锚杆原材料型号、规格、品种、遗迹锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。
由项目部试验室负责锚杆材料各项指标的取样及送检，保证用在结构内的都是合格材料；锚杆安设前必须除油、除锈、调直。
⑵钻孔锚杆安设应在基底验槽完成后，按设计要求进行，先在岩面上画出需施工安设的锚杆孔点位，做出标记。
采用潜孔钻机钻孔，用Φ200的钻头，保证杆体顺利进入，且有足够的厚度的砂浆包裹杆体和砂浆与孔壁粘结均匀，以保证所要求的锚固效果。
钻孔深度允许偏差宜为50mm。
锚杆孔位、孔深、孔径及布置形式符合设计要求。
为了确保锚杆的锚固效果，在锚杆安装前一定要对钻孔质量进行检查，如发现与设计要求不符，就要及时采取补救措施，如加深锚杆孔（当偏斜角或孔位偏离设计要求太大时）等。
⑶清孔用小直径高压风管将孔眼内积水和岩粉吹洗干净。
否则会影响注浆质量和妨碍杆体插入，也影响锚固效果。
⑷注浆①注浆材料M30砂浆，掺10%膨胀剂和聚丙烯纤维，采用高压注浆，注浆压力不小于0.6MPA。
注浆浆液采用早强水泥砂浆，水泥比砂宜为 1：1～1：2（重量比），水灰比宜为0.38～0.45；②砂宜采用粒径不应大于2.5mm，使用前过筛；③砂浆应拌合均匀，随拌随用。
一次拌合的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入；④注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；⑤注浆时，注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。
⑸安设锚杆插入锚杆杆体，杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。
⑹锚杆检测锚杆检测数量不少于锚杆总数的10%，且每批不少于20根，检测方法采用JGJ/T182-2000《锚杆锚固质量无损检测技术规程》中声波反射法现场检测，锚杆竖向静载试验锚杆总共为6根，最大试验荷载为780KN, 抗拔主筋3Φ32。
⑺锚杆防腐杆体采用波纹管外套，管内空隙采用水泥浆填充，套管周围保护层厚度不得小于20mm。
⑻施工注意事项①锚杆长度、入孔深度及尾部外露长度必须符合有关设计，施工规范要求；②锚杆安设前必须除油、除锈、调直；③锚杆成孔及安放应尽可能垂直岩面；④锚杆的锚固力不小于设计和规范规定的抗拔力。
六、质量保证措施本工程施工前，认真对各班组及个人进行技术交底，强化工程质量意识。
着重从以下几个方面进行质量控制：1、成孔⑴在钻机正前方和侧面分别竖起一只钢筋三角架，并吊上线锤以检查钻杆的垂直度。
⑵在钻孔过程中，由施工员或班组长负责检查锚孔是否发生倾斜，若发现钻杆倾斜，应立即停止施工，取出钻杆重新调试后方可继续施工，偏斜度小于5%。
⑶钻进至设计标高时，停止钻进，用高压水冲洗，直至冲洗液变清，确保孔底沉渣度≦3cm。
⑷钻孔过程有专职记录员做好施工记录。
钻孔过程中，若出现遇到孤石情况应暂停钻进，并及时与设计、监理等相关人员研究处理。
2、锚拉杆制作、组装⑴锚杆杆体采用HRB400直径为φ32的三根钢筋与定位杆点焊，拉杆钢筋要求顺直，并除锈、处理。
⑵为保证承受设计荷载，沿杆体轴线方向每隔1m设置一个定位环以及定位杆，定位杆应与锚杆主筋点焊牢固。
3、注浆⑴注浆管采用耐压不小于5Mpa的钢管内径20mm，注浆管随锚杆一起入孔，距孔底100mm⑵注浆液均匀搅拌，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。
⑶注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时用水或稀水泥浆润滑注浆泵。
⑷注浆压力控制在0.6Mpa，常压注浆结束后，应将注浆管、注浆枪、注浆套管清洗干净。
⑸注浆过程中应控制压力和流量，使浆液均匀上冒，直至在孔口溢出，可停止注浆。
⑹在注浆过程中，及时处理常见的穿孔、冒浆和浆液沿地下通道大量流失现象。
七、安全文明施工保证措施为加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教育，做到"安全第一，预防为主"。
在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场须戴安全帽、穿工作鞋，各项专职负责人要各负其责。
1、钻机操作⑴钻机安放平稳、牢固，各部分位置正确;⑵钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作;⑶经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理;⑷检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠;⑸钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源;⑹操纵变速箱、回转器等传动装置时，必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死;⑺经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑; 防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。
2、压浆泵操作⑴压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常;⑵吸浆阀门必须装有过滤罩;⑶使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方可使用;停机检查时，应安全降压后，方可打开管路;⑷输送软管必须连接牢固和密封，不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全事故或质量事故。
⑸长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。
软管接头处不应漏气。
⑹分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞。
⑺轴承及泵体内加足润滑油。
⑻每次施工后，必须清洗泵头内阀座。
⑼施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。
⑽泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。
113、灰浆搅灌机操作⑴使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否准确;⑵浆液配比必须符合设计要求，加水、上料数量必须准确稳定，不得使用受潮结块或已过期的水泥。
⑶使用结束后必须及时清洗，保持机貌整洁，管路畅通，叶片、叶轴无凝结水泥块。
4、电气设备线路和电气设备的绝缘必须良好，根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置，个别地带没有条件架空的情况下，落地电缆要有明显的警告标志和保护措施，并设专人负责。
另外，根据自备发电机的性能要求，各电机在启动和停机时，相互之间必须有一定的间隔时间(>1 分钟)，不得同时合闸或断闸。