综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施

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综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施

综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施1. 引言在煤矿综采过程中，采煤机是核心设备之一，它的运行稳定与否直接关系到煤矿的生产效率和安全。

而采煤机支撑滑靴是保证采煤机正常工作的关键部件之一。

为了确保维修和更换采煤机支撑滑靴的安全性，本文介绍了综采面更换采煤机支撑滑靴的安全技术措施。

2. 安全技术措施2.1 工作前准备在更换采煤机支撑滑靴之前，必须进行充分的工作前准备工作。

具体措施如下：•确保相关人员熟悉工作流程和操作规程并接受相关安全培训；•检查工作区域是否有明显的安全隐患，并及时消除；•确保所需的工具、设备和材料准备齐全；•确保所需的配合人员到位。

2.2 拆卸支撑滑靴拆卸采煤机支撑滑靴是更换的第一步。

在进行拆卸工作时，应注意以下安全技术措施：•严格按照操作规程进行操作，确保操作流程正确；•使用正确的工具进行拆卸，并确保工具的良好状态；•拆卸过程中注意观察支撑滑靴是否存在损坏情况，并注意确认拆卸时是否有异常情况发生；•拆卸完成后，将支撑滑靴及时移开，并妥善存放。

2.3 安装支撑滑靴安装采煤机支撑滑靴是更换的最后一步。

在进行安装工作时，应注意以下安全技术措施：•使用正确的工具进行安装，并确保工具的良好状态；•切勿使用过大或过小的力量进行安装，以免导致支撑滑靴变形或损坏；•严格按照操作规程进行操作，确保操作流程正确；•安装完成后，对安装质量进行检查，确保支撑滑靴安装牢固。

2.4 个人防护在进行综采面更换采煤机支撑滑靴工作时，个人防护至关重要。

应做好以下个人防护工作：•戴好安全帽，保护头部安全；•穿戴防护服，防止工作废料或物体对身体造成伤害；•穿戴防滑鞋，防止滑倒事故发生；•使用耳塞或耳罩保护听力。

3. 结论综采面更换采煤机支撑滑靴是一项关键的安全工作，正确的安全技术措施能够有效降低事故的发生率。

在进行工作前，必须做好充分的准备工作，并遵循操作规程进行操作；在拆卸和安装过程中，要使用正确的工具，确保操作流程正确；同时，个人防护也是十分重要的，必须戴好安全帽、防护服、防滑鞋等。

工作面采煤机更换滑靴使用电焊、气割安全作业措施

工作面采煤机更换滑靴使用电焊、气割安全作业措施工作面采煤机更换滑靴使用电焊、气割安全作业措施
为了保证工作面采煤机更换滑靴过程中的安全，必须采取一系
列的安全作业措施。

下面我将就该过程中的电焊、气割安全作业措
施作出详细说明。

1.电焊安全作业措施
(1)电焊机接线前，必须查看地线是否接好，设备是否完好。

(2)使用电焊机进行焊接时，必须佩戴好防护用品，包括焊手套、焊帽、防护眼镜、防火服及保护鞋等。

(3)在进行焊接时，必须防止燃烧物品靠近焊接点，如灯油、汽
油等易燃物。

(4)焊接结束后，必须及时关闭电焊机的电源开关，将焊接剩余
的电极拔出，并将电焊机和电缆放置在干燥、通风和安全的地方。

2.气割安全作业措施
(1)在进行气割作业前，必须判断环境是否安全，如防止火源，
保持通风等。

(2)操作气割机时，必须佩戴好防护用品，包括面罩、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

(3)操作气割机时，必须注意储气瓶的切割端与火源之间的距离，切勿将气枪指向自己或他人，以免发生意外。

1。

综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施

综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施一、概况：我队21上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于采煤机左支撑滑靴磨损10-15mm左右，计划在4月7日8点班进行更换，计划用时5小时。

为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。

二、施工组织：1、指挥：张留彬。

2、现场负责及安全监督：方中喜。

3、技术负责：黄永明。

4、材料准备：黄永明。

5、人员安排：方中喜、王业明、陈忠贵、张海勋。

三、施工准备：1、施工之前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

4、施工之前负责人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全的因素。

四、更换支撑滑靴的工序：1、打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。

2、将机身15架的溜子拉回500-600mm，并闭锁该区域支架的本架隔离。

3、将运输机上的煤拉空并闭锁，在顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。

4、启动泵电机，降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。

5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。

6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况，确认安全之后清理左支撑滑靴侧的浮煤。

8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓，并用游锤游出销轴。

9、将旧的支撑滑靴运走，并把新的支撑滑靴运到位进行安装。

10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。

11、清点工具，清理现场。

12、采煤机送电，启动泵电机，升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。

五、安全技术措施（一）起吊的安全技术措施1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应当由有经验的人员担任。

更换采煤机导向靴安全技术措施

更换采煤机导向靴安全技术措施随着采煤机的长期使用，它的配件和零部件的磨损和损坏也不可避免。

其中，采煤机的导向靴是煤矿生产中的重要零部件之一。

当导向靴磨损到一定程度时，必须更换，否则可能会导致采煤面的安全隐患。

本文介绍更换采煤机导向靴时需要注意的安全技术措施。

导向靴的作用导向靴，指的是位于采煤机下部的一种拱形零件，安装在采煤机刀盘外圆周上，主要用于引导煤岩切削下落，并将其向采煤机的前进方向移动。

导向靴是煤矿生产中比较关键的配件之一，其安全性和可靠性直接影响采煤机的正常运行及采煤面的安全生产。

因此，在更换导向靴时必须注意采取以下安全技术措施。

安全技术措施规范操作程序更换采煤机导向靴前，必须认真阅读操作规程，并按照规程进行操作。

首先需打开采煤机的低压开关，断开电源，使采煤机处于停车状态。

其次，清理采煤机和工作面周围堆积的杂物和煤尘。

开展导向靴更换工作前，还需鉴定采煤机的安全附件是否齐全、完好、可靠。

采取安全防护措施更换导向靴的工作需要胶轮托架和人员进入采煤机下部进行操作。

因此，在进行操作前必须佩戴个人防护用品，尤其是要戴上安全帽、安全鞋、口罩等。

同时还需设置防护措施，如围栏、警示标识等，预防工作面上方煤矸以及采煤机内部的杂物落下，并在下部呼叫器开启时才允许进入采煤机下部。

采用专业工具及配件更换采煤机导向靴的工作需要使用专业工具及配件，如胶轮托架、控制器等。

在采用这些工具进行更换时，操作人员必须熟练掌握操作方法，防止设备故障和人身伤害的发生。

组织专业人员进行更换采煤机的导向靴更换属于专业性较强的工作，需要专业人员进行操作。

在组织更换工作时，必须认真排查操作人员的资格证书和技术水平，并带领他们仔细检查导向靴零部件的安装质量，保证更换后的导向靴能够达到设计要求，并且能够正常运行和使用。

结束语更换采煤机导向靴是采煤面生产过程中必须要进行的工作。

如果在进行更换操作时，不注意安全技术措施可能会导致人身伤害和设备故障等意外事故的发生，影响采煤面的安全和正常生产。

采煤机导向滑靴、支撑滑靴更换技术措施

112能源技术与管理Energy Technology and Management2018年第43卷第1期Vol.43 No.1doi:10.3969/j.issn.1672-9943.2018.01.042采煤机导向滑靴、支撑滑靴更换技术措施苏仰忠(山西焦煤西山煤电(集团)有限责任公司总调度室，山西太原030053)[摘要]采煤机在煤矿工作面工作过程中，经常会遇到部件的损坏，需要制定安全、详细的技术措施以供在井下环境中对损坏的零部件进行更换。

通过某煤矿5-200工作面正巷中采煤机导向滑靴、支撑滑靴的更换实例，介绍了采煤机零部件的更换施工工艺，后续开采表明：达到了安全快速恢复采煤机工作性能的目的。

[关键词]采煤工作面；导向滑靴;支撑滑靴;更换技术;性能快速恢复[中图分类号]TD421.6+1 [文献标识码]B[文章编号]1672-9943(2018)01蛳0112蛳031采煤机工作环境概述某煤矿5-200工作面主要开采5#煤层，煤层位于山西组下部，黑色玻璃光泽，硬度系数为3。

工作面煤体结构较稳定，含有2〜3层夹矸，夹矸为砂质泥岩，夹矸总厚度为0.25~0.35m。

工作面揭露煤层厚度为2.8~3.4 m，均厚3.1 m，正巷从开口至450 m处煤厚从3.0 m逐渐变厚为3.4 m，从 450〜810 m处煤厚从3.4 m逐渐变薄为3.0 m，之后到切巷煤层稳定为3.0~3.1 m；副巷从开口至320 m 处煤厚从2.8 m逐渐变厚为3.3 m，从320-760 m 处煤厚从3.3 m逐渐变薄为2.8 m，从760-885 m 处煤层逐渐变厚为3.1 m，之后到切巷煤层稳定为3.1 m。

工作面的煤层倾角2°〜8°，平均为4°。

煤层结构 0.25(0.1)0.75(0.05) 0.15 (0.1)1.7,密度 1.46 t/m3,煤种为焦煤。

根据地测科提供的资料显示，两巷煤层赋存厚度在2.7~3.6 m之间，煤层均厚为3.1 m。

工作面更换采煤机导向滑靴支撑滑靴技术措施

11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术措施11071工作面采煤机导向滑靴、支撑滑靴属于易损件，更换较频繁，为了确保采煤机导向滑靴、支撑滑靴安全、顺利更换，特编制本技术措施。

一、采煤机参数采煤机型号为MG300/730-WD2型，生产能力：4000t/h；采高：2.2m～3.8m，总装机功率：732kW，供电电压：3300V。

导向滑靴图号：SM224JZ1-0310-1，重量：972.28kg。

支撑滑靴图号：SM224JZ1-0310-9，重量：109 kg。

二、施工前准备工作1、将采煤机停在顶板完好处。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。

3、施工前将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。

4、施工工具准备：拉锤，3t倒链，棕绳及其他拆卸和安装工具。

5、将运输机拉空，并将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。

6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。

7、施工负责人负责准备施工工具，检查工具的完好，并指派专人看管。

三、更换导向滑靴技术措施1、将采煤机停在顶板完好处，支架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人。

2、由施工负责人通知电工将刮板机、采煤机停电闭锁，打上采煤机闭溜，打开离合器，然后将采煤机处及前后10架闭锁并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。

无施工负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电或开机。

3、将新导向滑靴运至更换地点，然后将损坏导向滑靴对应电缆槽卸掉，并对电缆槽里的电缆进行保护，防止在施工的过程中碰伤。

4、将人员撤出，清点人数，确保人员安全后给采煤机送电，由经验丰富老工人启动采煤机，调整采煤机机身至合适的角度后对采煤机进行停电闭锁，人员进入工作，利用拉锤（M42）将三轴卸掉，将导向滑靴取出放至合适位置。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。

(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。

采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。

2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。

3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。

4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。

5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。

拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。

注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。

6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。

8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。

注意紧固螺栓时一定要用力均匀。

9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。

10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。

11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。

12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。

13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。

14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。

(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。

综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施

•更换前准备工作•更换过程安全技术措施•更换后检查与验收目录•安全注意事项和应急预案准备工作制定详细的更换计划和安全技术措施，并确保所有参与更换的人员都了解和遵守这些措施。

确保综采面的工作环境安全，消除可能影响更换的不利因素。

提前准备好工具和材料，并确保工具和材料的可用性。

工具和材料准备人员组织与培训组织有经验的维修人员进行更换操作，并明确每个人的职责和任务。

对参与更换的人员进行安全培训，确保他们了解操作过程中的安全注意事项和应急措施。

对关键岗位的人员进行重点培训，提高他们的技能水平，确保更换过程的顺利进行。

支撑滑靴拆卸安全技术措施使用合适的工具和设备，如起重机、吊索、拆卸工具等。

准备工具确认支撑滑靴位置逐步拆卸搬运在拆卸前，确认支撑滑靴在采煤机上的位置，以及周围环境是否安全。

按照制造商提供的说明逐步拆卸支撑滑靴，确保在每个步骤中不会对采煤机或周围环境造成损害。

支撑滑靴拆卸后，使用合适的搬运工具将其移至安全区域。

支撑滑靴安装安全技术措施准备工具确认安装位置逐步安装检查紧固件检查电源和控制系统逐步启动检查各部件安全操作采煤机试运转安全技术措施支撑滑靴检查支撑滑靴的固定螺栓应紧固，无松动现象。

采煤机检查工程验收安全注意事项应急预案定期进行应急演练，提高应急响应能力。

与相关单位建立应急联动机制，确保在紧急情况下能够及时获得救援。

对操作人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。

在现场设置应急救援站，配备必要的急救设备和药品。

常见问题及解决方法支撑滑靴磨损严重操作过程中出现意外情况支撑滑靴安装不牢固。

综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8623 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概况：我队12上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换，根据矿里的安排在10月13日8点班进行更换，计划用时4小时。

为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。

二、施工组织：1、指挥：张留彬。

2、现场负责及安全监督：魏明强。

3、技术负责：黄永明。

4、材料准备：丁红军。

5、人员安排：王业明、陈忠贵、张海勋。

三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。

四、更换左链轮的工序：1、打出工作面支架护帮板，闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。

2、把采煤机机身上的电源隔离开关打到断开位置并上锁，在顺槽开关上停运输机电源，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。

3、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

4、手拉葫芦挂在所拆运输机销排支架顶梁下，吊钩挂住销排，拆下销排一根。

5、采煤机送电，启动泵电机，牵引采煤机使左链轮对准所拆销排处，降摇臂使导向滑靴离开销排200-300mm。

6、拆下采空区侧链轮轴压盖螺栓，用游锤游出链轮轴。

7、将拆下的旧链轮、滑靴掉放在运输机溜子上。

8、用手拉葫芦将新链轮吊放在滑靴内，再用手拉葫芦将新链轮、滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。

综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施

3
对起吊装置进行检查，确保完好、无损伤。
03
更换采煤机支撑滑靴的步骤
停机并断开电源
在更换采煤机支撑滑靴前，必须先停机并断开电源，确保采煤机处于停机状态。
确保支撑滑靴的电气部分已经关闭，并检查控制开关是否处于关闭位置。
支撑滑靴的拆卸和更换
01
根据采煤机的型号和规格，使用合适的工具和设备进行支撑滑靴的拆卸。
操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，以防止意外伤害。
在操作过程中，应使用合适的工具和设备，避免使用不安全的工具或徒手操作。
紧急情况的应对方案
如遇到支撑滑靴脱落或损坏等紧急情况，应立即停止操作，采取相应的应急措施。
如有人员受伤或设备损坏，应立即报告上级领导，并采取必要的急救和修复措施。
员工培训
加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
监督与考核
建立有效的监督和考核机制，确保安全技术措施的落实和执行效果。
THANKS
谢谢您的观看
02
在拆卸过程中，要注意保护采煤机的其它部件，避免造成损坏
。
将新的支撑滑靴安装到采煤机上，注意确保滑靴的安装位置和
03
方向正确。
安装和调试
安装完成后，要对支撑滑靴进行调试，确保其运行正常。
检查支撑滑靴的各项功能是否正常，如润滑、密封、电气等。
对采煤机进行试运行，确保其正常运行并无异常噪音或振动。
04
安全技术措施
操作过程中的安全注意事项
操作前确保支撑滑靴的安装正确，固定牢固，防止滑靴脱落或倾倒。
操作过程中，应避免支撑滑靴受到过大的冲击力和压力，以免造成损坏或人身伤害。
操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和安全规范，确保操作的准确性和安全性。

综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施

综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施1. 引言在综采工作面中，采煤机是核心设备之一。

采煤机的链轮和滑靴是其中关键的部件，对于保障采煤机的正常运行和工作面的安全具有重要意义。

本文将介绍综采工作面更换采煤机左链轮及滑靴的安全技术措施。

2. 综采工作面更换采煤机左链轮的安全技术措施2.1 工作面预处理在更换采煤机左链轮之前，需要对综采工作面进行预处理，包括清理作业面、固定边框、确保工作面通风畅通等安全措施。

这些措施的目的是为了提供安全、稳定的工作环境，以减少更换过程中的潜在风险。

2.2 设备停机及电源断开在更换采煤机左链轮之前，必须确保采煤机处于停机状态，并将其电源断开，以避免误操作或电气故障引发的安全事故。

操作人员应严格按照操作规程进行操作，并确保操作人员具备相关的技术知识和经验。

2.3 链轮更换步骤2.3.1 卸下旧链轮在更换采煤机左链轮之前，首先需要将旧链轮卸下。

操作人员应使用适当的工具，如扳手、滑轮、千斤顶等，进行链轮卸下操作。

在操作过程中，需注意保护好相关部位，避免损坏其他机械部件。

2.3.2 安装新链轮在卸下旧链轮后，操作人员应将新链轮进行安装。

安装过程中，需确保链轮与其他机械部件的接口正常、紧密，并使用适当的工具进行固定和调整。

同时，需核对安装位置和角度，确保无误。

2.3.3 检查链轮安装质量在安装完成后，操作人员应对链轮进行全面检查，确保安装质量符合要求。

检查内容包括链轮的固定性、位置、摩擦等。

如发现问题，应及时修复或重新安装。

2.4 滑靴更换步骤2.4.1 卸下旧滑靴在更换采煤机左链轮之前，还需要将旧滑靴卸下。

操作人员应使用适当的工具，如扳手、滑轮、千斤顶等，进行滑靴卸下操作。

在操作过程中，需注意保护好相关部位，避免损坏其他机械部件。

2.4.2 安装新滑靴在卸下旧滑靴后，操作人员应将新滑靴进行安装。

安装过程中，需确保滑靴与工作接触面的配合良好，并使用适当的工具进行固定和调整。

综采工作面防倒防滑安全技术措施

A106综采工作面防倒防滑安全技术措施1、A106综采工作面上、下顺槽落差较大，工作面煤层平均倾角达到27°，根据A106综采工作面回采过程，容易发生溜子上窜下滑及支架调斜倾倒现象，严重影响回采推进度，为确保大倾角倾斜开采工艺条件下保证综放工作面液压支架及其溜槽的稳固，严格按照以下安全技术措施执行。

2、采煤机防滑技术要求2.1保证工作面齿轨完好、齿轨销齐全。

不得出现缺销、掉销或销子插不到位的现象。

2.2采煤机导向滑靴完好，出现缺损、裂痕后及时更换。

2.3采煤机电缆夹的外边可以加上一层皮带增加摩擦系数，防止重刀时电缆下滑，各组支架工协助看管电缆夹，电缆夹滑掉时要及时打信号停机。

3、液压支架防倒防滑技术要求3.1A106综采工作面安装2处防倒装置，防倒装置安装在支架顶梁下端固定防倒千斤顶，防倒千斤顶一端锁住10米长Φ26链条，链条另一端固定支架顶梁下端，每次拉移支架从下而上进行拉移。

3.2使用液压支架的防倒防滑千斤顶（侧护板、底调）,并配合液压单体支柱辅助调整歪斜的支架。

在工作面倾角大的地方支架应自下而上依次拉移,在拉移前如果支架间距超过规定时,用上方支架的调架顶调整支架位置,先调底座间距,然后再调倾斜度,调整后以下方支架为导轨拉移支架,以防个别支架下倾造成倒架。

3.3拉移支架时按规定操作机头3架：先移2#架，然后移1#架，最后移3#架。

移架时若发生倒架或摆尾等，及时使用单体柱进行调架，确保端头架不倒架、歪架。

3.4严格控制采高，工作面采高控制2.1-2.2m，保证液压支架支撑高度不得超过有效支撑范围。

3.5坚持由从机头往机尾顺序移架。

移架时要带压擦顶移架，液压支架要一次拉到位，不准反复升降支架、频繁调架，移架降柱不宜过多，保持在50～100mm，特殊情况下以不超过相邻支架侧护板为准，严禁相邻两架同时降架。

3.6移架前必须将本架侧护板伸出，使支架始终垂直顶底板或使支架有一定的迎山，液压支架移到位升柱后把侧护板手把打至零位。

更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施

更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施为确保更换采煤机左支撑滑靴的安全性和可靠性，应采取以下技术措施：1. 制定详细的技术方案在更换采煤机左支撑滑靴之前，应该制定一个详细的技术方案。

方案应该包括确定更换工作地点、时间、更换工具以及更换方法等。

在方案中，应根据现场实际情况进行细节处理，确保方案的可行性。

2. 告知现场人员更换采煤机左支撑滑靴是有一定风险的工作，需要告知现场人员，让他们了解更换过程中的安全注意事项。

所有参与更换工作的人员必须接受专业的安全培训，并熟悉更换工作的工作流程。

3. 确认设备处于停机状态在进行更换采煤机左支撑滑靴的时候，必须确保采煤机处于停机状态。

这可以通过关闭采煤机的电源或其他方法来实现。

确保设备处于停机状态，能够减少伤害发生的概率。

4. 采取有效的防护措施在更换采煤机左支撑滑靴时，必须采取有效的防护措施，防止意外伤害发生。

具体措施包括佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋和手套等防护装备，确保安全绳和减震器的正确使用等。

5. 实行有效的管理控制在更换采煤机左支撑滑靴期间，需要实行有效的管理控制措施。

例如，应设立专人负责现场安全，对采煤机左支撑滑靴的更换工作进行全程监控，及时解决现场事故和难题。

6. 安排合适的操作流程在对采煤机左支撑滑靴进行更换时，需要安排合适的操作流程，将步骤详细说明，并通过现场示范进行讲解。

所有更换工作必须在规范的程序下进行，确保工作效果和人员安全。

更换采煤机左支撑滑靴的安全技术措施包括制定技术方案、告知现场人员、确认设备处于停机状态、采取有效的防护措施、实行有效的管理控制和安排合适的操作流程。

这些措施是相互关联的，必须在采煤机左支撑滑靴更换工作中全面落实，确保工作质量和人员安全。

工作面采煤机更换滑靴使用电焊气割安全作业措施

工作面采煤机更换滑靴使用电焊气割安全作业措施采煤机是矿山生产中不可缺少的设备之一，而在采煤机的使用中，滑靴是其关键部件之一，必须定期更换。

然而，滑靴的更换需要使用电焊气割等设备，如果没有有效的安全措施，则会给操作人员的生命和财产造成重大损失。

因此，本文将介绍工作面采煤机更换滑靴时的安全措施。

安全前提条件在进行滑靴更换之前，必须对采煤机进行安全检查，并将其停机,确保更换作业安全进行。

1.停止采煤机的所有动作，将主断路器切断，使采煤机停电。

2.确保更换作业时，采煤机处于平稳就绪状态。

3.确定现场无可燃、易爆等危险物质存在。

4.对电焊、气割设备进行检查，保证其正常使用。

5.配备相应的防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。

更换滑靴的安全作业措施必须对使用的电焊气割设备进行检查，确保其工作正常。

1.2.为保证更换作业的顺利进行，需要在滑靴安装点进行钝化处理，防止溅射飞溅。

钝化处理可使用铁皮、硬木板等简单的物料覆盖。

3.对操作人员进行严格的安全教育和操作培训，必须确保其了解和熟悉电焊及气割设备的使用规程，掌握正确的操作方法，并按照规范操作。

4.操作人员必须将操作位置和操作方式确定好，并使用合适的电焊手套和护目镜等防护用品。

5.操作人员在使用电焊、气割时，必须保持充分的警惕和专注，严禁在操作过程中离开操作位置或打闹。

6.操作人员在操作过程中发现设备出现异常，必须立即停止作业，并及时上报，千万不能忽视，否则可能会给安全造成隐患。

安全注意事项1.在进行更换滑靴作业时，必须遵守安全操作规程，严格按照操作流程进行。

2.操作前必须检查工具、设备及最终产品的质量。

3.操作人员应在滑靴更换作业周围设置警示标志，避免他人擅自进入危险区域。

4.操作人员必须定期进行体检，以确保其身体条件符合进行该项作业的要求。

5.操作人员禁止在操作时喝酒或服用药物，以免影响工作质量和安全。

总结采煤机的滑靴更换是一个比较危险的作业，必须严格按照安全规程进行，以确保安全。