工艺单
食品生产工艺单
食品生产工艺单食品生产工艺单是一份详细记录食品生产过程的文件，用于确保食品的质量和安全。
下面是一份标准的食品生产工艺单，以便能够生产出符合要求的食品。
食品生产工艺单产品名称：巧克力蛋糕批次号：20210501日期：2021年5月1日一、原料准备1. 巧克力：选用优质巧克力块数量：300克加工方法：将巧克力块投入巧克力熔化机中，加热融化至液态状态。
2. 牛油：选用优质牛油块数量：150克加工方法：将牛油块放入微波炉中加热至融化状态。
3. 鸡蛋数量：3个加工方法：将鸡蛋打入打蛋器中搅拌均匀。
4. 糖粉数量：150克加工方法：将糖粉过筛。
5. 低筋面粉数量：150克加工方法：将低筋面粉过筛。
二、产品制作1. 将巧克力融化后的液态巧克力倒入盆中。
2. 将融化的牛油倒入盆中，与巧克力混合均匀。
3. 将糖粉分次加入盆中，用橡皮刮刀搅拌均匀。
4. 将打散的鸡蛋分次加入盆中，搅拌均匀。
5. 将低筋面粉分次加入盆中，用橡皮刮刀轻轻搅拌至无颗粒状。
6. 将混合好的面糊倒入蛋糕模具中。
7. 将蛋糕模具放入预热至180℃的烤箱中，烘烤30分钟至表面金黄色。
8. 取出烤好的蛋糕，待冷却后，脱模。
三、产品包装1. 将蛋糕放在整洁无油污的操作台上。
2. 使用锡纸将蛋糕包裹好。
3. 将包裹好的蛋糕放入蛋糕盒中。
4. 将蛋糕盒密封。
5. 在蛋糕盒上贴上产品标签，标明产品的名称、批次号和日期等相关信息。
6. 将蛋糕盒放入储存室中等待配送。
四、产品质检1. 检查蛋糕的外观，确保没有破损或者变形。
2. 进行感官评价，检查蛋糕的味道、口感等是否符合标准。
3. 进行理化指标测试，检验蛋糕的水分含量、PH值等是否符合标准。
4. 进行微生物检验，确保产品没有受到污染。
5. 进行包装检查，确保产品包装是否完好。
五、记录将上述各项工艺步骤以及质检结果记录在食品生产工艺单中，包括所用原料的批次号、日期，以及产品的批次号、日期等。
并将工艺单交给质检部门备查，以便日后的追溯和管理。
女外套生产工艺单
59
经向％
用线
车缝线：60番
袖口
25
纬向％
拷边线：80番
袋口
13.5
品质表示：
锁眼：
圆头平头 平打圆头
款式图：
工艺要求：：
1、明止口线：0.7cm单明线
2、袋：双嵌线挖袋，袋宽13.5cm，嵌条宽0.6cm。
3、领：上宽下窄的蟹钳领造型，分领座，领面抽碎褶。
4、袖：后缝向袖中线斜，袖口西服开袖叉做法。
5、扣：三粒纽扣。
后缝向袖中线斜袖口西服开袖叉做法
女式外套制作工艺单
品名：
单耗：
面料正面小样：
面辅料使用说明：
女式外套
规格表（cm）：
品名
使用部位
部位
规格
面料：
前、后衣身、袖、领、挂面、后领贴等
衣长
64
里料：
前、后衣片、袖
胸围
92
衬料：
前衣身、挂面等
腰围
76
其它
臀围
94
针距：
/3cm
肩宽
39
缩率：（单位）
用针：
91114号
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单：
一、准备工作：
1. 安排生产计划，确定生产批次和数量。
2. 下发面料和辅料采购单，确保原材料的供应。
3. 准备裁剪机和其他生产设备，确保正常运行。
4. 做好工人的培训和分工安排，确保生产顺利进行。
二、裁剪工艺：
1. 按照裁剪图纸，将面料进行裁剪。
2. 根据不同部位的尺寸，进行针对性的剪裁和修整。
3. 将修裁好的面料进行整理和折叠，便于后续的缝制工艺。
三、缝制工艺：
1. 进行针脚调试，确保适合面料和款式的缝线密度和长度。
2. 将裁剪好的面料进行缝合，包括前面部分、后面部分、两侧腿裤脚等。
3. 进行部分部位的补强缝合，如口袋口部位、裤脚边缘等。
4. 进行开襟、合腰、开裆等特殊部位的缝制。
四、整烫工艺：
1. 对缝制好的西裤进行整烫，保持平整。
2. 使用烫板、熨斗等工具，调整衣物的线条和外观。
3. 对特殊细节进行烫制，如口袋、裤褶等。
五、整形和质检工艺：
1. 对整烫好的西裤进行整形，使其达到穿着效果。
2. 进行质量检查，包括检查裁剪、缝制、整烫等环节是否符合要求。
3. 对质检合格的西裤进行包装，准备出厂。
六、包装和出厂：
1. 将西裤进行整理和折叠，放入塑料袋中。
2. 在塑料袋上标注产品编号、尺寸、款式等信息。
3. 对塑料袋进行封口后，装箱出厂。
以上是男西裤生产工艺单的基本内容，具体工艺流程可以根据产品款式和要求进行调整。
服装生产的工艺单
服装生产的工艺单一、概述服装生产的工艺单是指详细记录了服装生产过程中所需要遵循的工艺步骤、操作要点以及相关质量控制要求的文档。
它是服装生产管理中的重要文件之一，旨在确保服装生产的标准化和有效性。
二、工艺单的编制要求工艺单的编制需要考虑以下要求：1. 清晰明了：工艺单应以简明扼要的方式呈现，避免复杂和冗长的表达。
2. 详细准确：工艺单需要详细描述每个步骤的操作要点，包括所需材料、工具、机器设备、工序流程等，确保生产过程的准确性和可操作性。
3. 规范统一：工艺单应符合企业的标准化要求，使用统一的格式、术语和图纸符号，方便操作员的理解和执行。
4. 记录完备：工艺单应对每个质量控制要点进行详细记录，包括尺寸、质量、工艺要求等，以便于后续的质量追踪和反馈。
三、工艺单的内容要素完整的工艺单应包括以下要素：1. 服装款式信息：包括服装的款式、款号、配色、尺码等信息，方便工艺人员的识别和操作。
2. 材料准备：描述生产过程中所需的材料、面料等的准备工作，包括颜色、规格、数量等。
3. 制作工序：详细描述各个工序的操作要点，包括裁剪、缝制、补齐、整烫等工序，确保工艺的一致性和准确性。
操作要点示例：缝制工序•先将面料按裁剪图案裁剪成相应的零件；•将相应的零件按照拼接顺序进行缝制，使用适当的缝制线和针脚；•在缝制过程中，注意线迹的整齐、结头的牢固，避免线断和线跳；•缝制完成后，做必要的整烫和修整，以确保成品的外观质量。
4. 工艺流程图：若需要更加直观地呈现工艺过程，可以使用流程图来表示。
流程图应清楚地展示每个工序之间的关系和顺序。
5. 质量控制要点：记录每个工序中需要注意的质量控制要点，包括尺寸、纽扣、印花等的检查标准和要求。
6. 成品包装和验收：对成品的包装和验收流程进行描述，确保成品的安全性和准确性。
四、工艺单的应用工艺单在服装生产中起到了重要的指导和管理作用，它可以用于以下方面：1. 工艺指导：工艺单可以指导工艺操作员按照规定的要求进行操作，确保服装生产的质量和效率。
内衣生产工艺单
内衣生产工艺单
内衣生产工艺单主要包括以下几个方面内容：原材料准备、剪裁、车缝、整烫、品检和包装。
1. 原材料准备：
- 选购合格的内衣面料和辅料，如弹力布、蕾丝、纽扣等。
- 对原材料进行检验，确保质量合格。
2. 剪裁：
- 根据内衣样板的尺寸和形状，将面料进行剪裁。
- 使用剪刀或割布机器进行精确的剪裁。
3. 车缝：
- 将剪裁好的布料按照内衣的设计要求进行车缝。
- 采用专业的缝纫机对面料进行平缝、包边、针织、扣眼等车缝工艺，确保内衣的牢固和美观。
4. 整烫：
- 对已经车缝好的内衣进行整烫。
- 使用烫斗或烫平机器，将内衣的褶皱烫平，保持内衣的平整度和质感。
5. 品检：
- 进行内衣的品质检查。
- 包括对车缝的检查，确保线迹整齐、无松弛、无起结；面料的检查，确保没有瑕疵和污渍；尺寸的检查，确保符合要求等。
6. 包装：
- 将通过品质检查的内衣进行包装。
- 采用内衣专用的包装袋或盒子，将内衣整齐地包装好，以保护内衣的质量和卫生。
以上是内衣生产的基本工艺流程，每个步骤都需要经过严格的操作和检查，以确保内衣的质量和外观。
另外，一些高档内衣还可能会包括特殊的工艺，如手工缝制、刺绣、镶钻等，以提高内衣的价值和吸引力。
细纱工艺单
干重湿重机械实际FA5060.35940.3669 6.38.557.0955.95 1.3前~中中~后型号4344PG1/2Z1Z2Z3328831Z8Z9Z10222740干重湿重机械实际FA506 1.8426 1.7404 6.30.425.1224.62 1.21前~中中~后型号4353PG1/2Z1Z2Z3526835Z8Z9Z10273160罗拉中心距（mm）钢领机型细纱定量实际回潮率（%）公定回潮率（%）总牵伸倍数后区牵伸倍数14×10×12罗拉直径（mm）前×中×后25×25×25细纱工艺单（一）钢领板级升距（mm）0.1999卷绕圈距（mm）0.31钳口隔距（mm）2前区集合器口径（mm）1.1前×中×后罗拉加压（daN/双锭）细纱工艺单（二）机型细纱定量实际回潮率（%）公定回潮率（%）总牵伸倍数后区牵伸倍数罗拉中心距（mm）罗拉加压（daN/双锭）罗拉直径（mm）钢领前×中×后前×中×后15×10×1625×25×25前区集合器口径（mm）钳口隔距（mm）卷绕圈距（mm）钢领板级升距（mm）23.40.710.29323.9174.27352 2.26Z 直径（mm）型号号数锭子前罗拉3 2.6Elf 28/016060114.3Z4Z5Z6258134Z11Z12825518.573.16314 1.94Z 直径（mm）型号号数锭子前罗拉3RSS 115330259.06Z4Z5Z6446234Z11Z126275捻度（捻/10cm）捻系数捻缩率捻向钢领钢丝圈转速（r/min）线密度（tex）一）n 1齿轮的齿数Z786转速（r/min）二）线密度（tex）捻度（捻/10cm）捻系数捻缩率捻向钢领钢丝圈齿轮的齿数Z787n 2。
生产工艺单(模版)
大泓德服饰商贸有限公司
生产工艺单
面辅料图卡
名称
数量
原辅料名称﹑用量及损耗 单位 型号 单耗
损耗 用量
用途
大泓德服饰商贸有限公司
一、裁剪要求：
生产工艺单
工艺制作要求
二、工艺要求：
三、后整、泓德服饰商贸有限公司
生 产 工 艺 单
款号： 制单： 技术部审核： 副总审核：
品名 理单： 设计部审核： 总经理批复：
大泓德服饰商贸有限公司
生产工艺单
款号
品名
数量
货期
款式图
主色 插色 数量配比
规格 数量 颜色 玫红 大白 尺寸规格
规格 尺寸 部位 后衣长 胸围1/2 腰围1/2 摆围1/2 领围1/2 领宽 肩宽 袖口1/2
工艺标准清单
工艺标准清单如下：
•垂直翻边防水保护层与墙面防水砂浆交接水平无明显接痕，保护层无裂缝、表现干净光洁无污染。
•外墙窗安装（有副框）工艺流程，成品效果为窗安装垂直、方正，开启灵活；型材无破损、配件齐全且紧密牢固；窗框、窗
扇、玻璃表面干净、无污染；窗框周密封胶宽度、深度、弧度
一致，表面光滑，接搓顺直无痕迹；窗框及墙面无胶粘带残留
物。
•砌体斜砖顶砌封山工艺流程，成品效果为斜砌封山斜度合理，斜砖斜度一致，灰缝饱满、均匀，勾缝深浅一致，半圆凹弧弧
度相近，墙面干净、美观；组砌预制块强度符合要求（C20），浇筑密实，表面无蜂窝、麻面现象；预制块与梁底灰缝饱满、
无裂缝。
•水平施工缝止水钢板安装工艺流程，成品效果为钢板水平居中墙中心和垂直居中施工缝（误差均不超5mm），钢板上口顺直
无缺口，表面无水泥浆。
服装工艺单表格
胶带
规格
单位Cm 附图
只Hale Waihona Puke 珠头别针 只装盒装箱
盒子规格 箱规格
说明：
件一盒
长
阔
长
阔
打一箱
高 高
装 缝纫附签与说明：
Cm 上领定型 袖口"
上领用衬
下领用衬 门襟" 袋盖" 肩绊" 袖口"
针码3C 针 纽扣
工艺编号
服装制作工艺单
项目
品名
代号 尺寸
肩宽
前身长 后身长
胸围 中腰围 下巴围 长 袖长
款式
口大
袖 袖口阔
上
量
袖笼
量
短 袖长
袖 袖口大
胸袋长
胸袋阔
胸袋离肩头
胸袋高门襟
门襟眼子距离
只数
领尖长
领 上领后阔
"缉线
"衬布
扦片样式
下领后阔
"缉线
下领比上领长
下领二头长
"衬布 "盖印 领角度
头
下 式样 下边阔
巴 缉线
连领 袖
口 袖
叉 袖 巴 缝 短 袖
式样 缉线 装法 打裥 衬布 式样 净阔 长度 封口
装袖用车 巴缝"
式样 袖边阔 袖边缉线
只第一只离下盘一律
胸
式样
袋边阔
钉袋封口
"缉线
袋
过
肩
门襟样式
门
"净阔
襟
"缉线
里 襟
里襟式样 "净阔 "缉线
地区
备注
外销合作 整 敞领样式
生产工艺单
生产工艺单
“生产工艺单”，也称作“工艺指导书”，是一种用来指导生产过程的文件。
它是一种详细描述了每一步生产过程的记录，包括：生产物料、生产设备、生产流程、检验标准和其他相关信息。
它既可以给企业的生产人员提供便利，也可以给工厂的生产活动提供参考和指导。
通常，生产工艺单由企业的研发部门或者生产部门制定，并且在每次生产过程中得到不断的完善和更新。
它是企业内部最重要的资源之一，可以使企业的生产更加规范、高效，提高企业的生产水平和竞争力。
生产工艺单通常分为三大部分：
一是物料：就是生产所需的原材料，物料列表中应标明物料名称、物料型号、数量、用途、存储条件、有效期等信息，方便生产人员快速查询把控物料。
二是设备：就是用于生产的设备，设备列表中应标明设备名称、型号、数量、用途、存储条件、有效期等信息，便于生产人员对设备的把控。
三是生产流程：就是生产过程中的各种操作，生产流程中应标明操作步骤、操作时间、操作人员、用量等信息，以便生产人员按照流程操作，把控生产过程。
四是检验标准：就是对产品质量的检测，检验标准中应标明检验项目、检验方法、检验标准、检验周期等信息，以便把握产品质量水平。
五是其他：还可以根据实际情况增加其他内容，以适应不同的生产需求。
总的来说，生产工艺单是企业生产过程中必不可少的文件，它不仅提供了具体的生产流程，还提供了检验标准，以便把握产品质量，让生产过程更加规范、高效，提高企业的生产水平和竞争力。
另外，生产工艺单的制定也是一个比较繁琐的过程，需要有相应的专业知识和经验，需要结合行业特点和企业实际情况，将生产过程中的全部细节考虑进去，并且要求记录的内容准确、详细、完整，以便在以后的生产中得到参考。
浅析对生产工艺单的认知
浅析对生产工艺单的认知
生产工艺单是指在产品制造过程中，为了保证产品质量和生产效率，以及规范生产流程，制定的详细工艺指导文件。
它包含了产品的制造工艺流程、工艺参数、工艺要求、检验方法、设备要求等内容。
对生产工艺单的认知可以从以下几个方面进行分析：
1. 工艺流程：生产工艺单详细描述了产品的制造流程，包括原材料的采购、加工、装配、检验等各个环节的具体步骤。
通过工艺流程的清晰描述，可以确保生产过程的顺利进行，避免因为流程混乱而导致的错误和延误。
2. 工艺参数：生产工艺单中包含了产品制造过程中的各种参数要求，如温度、压力、速度等。
这些参数的设定对于产品的质量和性能至关重要，因此在生产过程中需要严格遵守工艺单中的要求，确保产品达到设计要求。
3. 工艺要求：生产工艺单中还包括了对于工艺操作的具体要求，如操作人员的技能要求、操作步骤的规范要求等。
这些要求的目的是为了确保生产过程的标准化和规范化，避免因为人为操作不当而引发的问题。
4. 检验方法：生产工艺单中还包含了对产品质量的检验方法和标准。
通过对产品进行检验，可以及时发现并修正生产过程中的问题，确保产品的合格率和一致性。
5. 设备要求：生产工艺单中还会对所需的设备进行要求。
这些设备的选择和使用对于产品的制造质量和效率都有着重要的影响，因此需要确保设备的合适性和稳定性。
总之，生产工艺单是产品制造过程中的重要文件，对于确保产品质量和生产效率至关重要。
通过对生产工艺单的认知，可以帮助生产人员正确理解和执行工艺要求，从而保证产品的质量和生产的顺利进行。
工艺单管理制度
工艺单管理制度一、引言生产过程中，工艺单是生产车间的重要管理工具，它记录了生产工序的具体要求和步骤，是保证产品质量的重要依据。
为了规范和保证工艺单的准确性和有效管理，制定工艺单管理制度，对于提高生产效率和产品质量有着重要的意义。
二、目的和范围1. 目的本制度的目的是规范工艺单的管理程序及要求，明确各部门职责，并严格控制和管理工艺单的制定、变更和使用，确保产品生产过程中的合规性、规范性和可追溯性。
2. 范围本制度适用于公司所有生产车间及相关部门，包括工艺部门、生产部门、质量管理部门和相关管理岗位。
三、责任部门与人员1. 工艺部门负责工艺流程的设定、工艺单的编制，对工艺单的变更和修订进行审核，并保证工艺单的准确性与有效性。
2. 生产部门负责按照工艺单的要求进行生产，对工艺单的执行进行监督和检查，及时发现并纠正执行中的问题。
3. 质量管理部门负责工艺单的审核、批准和验收，确保产品符合产品质量标准。
四、文件编号及管理1. 工艺单的编号所有工艺单均按照编号进行管理，并进行档案存储。
并严格按照编号进行使用，确保每次生产对应的是正确的工艺单。
2. 工艺单的存储和管理工艺部门负责对编制完成的工艺单进行存档，并建立档案管理系统，做到易于查找和追溯。
对于历史版本的工艺单，应予以保留，严禁随意销毁。
五、工艺单的编制和变更1. 工艺单的编制工艺部门根据产品的特性和生产工艺，编制标准工艺单，明确生产过程中的操作顺序、要求和标准，确保生产过程的合规性和可控性。
2. 工艺单的变更当产品性能、工艺流程、原材料等发生改变时，需对工艺单进行调整和变更。
变更需经工艺、生产和质量管理部门审核，严格把控变更的合理性，确保工艺单的准确性。
六、工艺单的使用1. 生产过程中对工艺单的严格执行生产人员在生产过程中必须严格按照工艺单的要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤，确保产品的合规性和一致性。
2. 工艺单的调阅和使用生产和质量管理部门在需要时有权查阅和复制工艺单，并保证工艺单的保密性，严禁非相关人员获取工艺单信息。
印刷生产工艺单
印刷生产工艺单印刷生产工艺单是印刷行业中非常重要的一项文件，它记录了印刷品的生产工艺流程和相关要求，对于确保印刷品的质量和准确性起到了至关重要的作用。
本文旨在详细介绍印刷生产工艺单的内容和编写方法，以及其在印刷生产过程中的作用。
1. 产品信息：包括印刷品的名称、规格、版别、印刷数量等基本信息，用于标识印刷品的身份。
2. 准备工作：列举后续工序所需的准备工作，如制版、调色、校对等。
3. 印刷工序：详细描述印刷工艺的流程和操作要点，包括印刷机型号、版数、上机要求等。
4. 印刷要求：明确印刷品的要求，如颜色、尺寸、图像等，以及涉及到的特殊工艺，如烫金、压纹等。
5. 后期处理：指导后续处理工序的方法和要求，如裁切、折页、装订等。
6. 检验标准：规定印刷品的质量检验标准，确保印品质量。
7. 补充说明：如有其他需要特别说明的事项，可以在此部分进行详细描述。
二、印刷生产工艺单的编写方法1. 确定印刷品信息：在工艺单的开头部分，明确填写印刷品的名称、规格、版别和印刷数量等基本信息，以便标识每个印刷品的唯一性。
2. 确定工艺流程：根据印刷品的特性和要求，确定适宜的工艺流程，并依次列出。
例如，如果需要进行烫金工艺，那么在印刷工艺单中要在印刷工序后添加烫金工序，并明确操作要点。
3. 描述工序要求：对于每个工序，要详细描述其要求和操作方法。
例如，在印刷工序中，要指定印刷机的型号、版数，以及上机的要求，如边张、平整度等。
4. 规定检验标准：在工艺单中明确规定印刷品的质量检验标准，可以根据行业标准或客户要求进行确定。
5. 补充说明：如果有其他需要特别说明的事项，可以在工艺单的末尾进行补充说明。
如若需要特殊纸张、油墨或其他特殊工艺，都应在此部分进行详细描述。
1. 组织生产流程：工艺单明确规定了印刷品的生产流程和相关要求，对于生产部门组织生产流程起到了指导作用，确保印品按照规定的流程进行生产。
2. 保证生产准确性：工艺单中详细描述了每个工序的要求和操作方法，可以帮助操作人员快速准确地进行生产，提高生产效率和质量。
服装工艺单
服装工艺单
服装工艺单包含一个服装产品的所有工艺细节，包括设计要求、裁剪、缝纫、整烫和包装等方面。
以下是一个简单的服装工艺单示例：
1. 设计要求：
- 服装款式：女士连衣裙
- 面料：柔软舒适的棉布
- 颜色：粉色
2. 裁剪：
- 根据设计图案，在面料上标出裁剪线
- 使用裁剪刀或剪刀将面料按照裁剪线裁剪成相应的形状和大小
3. 缝纫：
- 将裁剪好的面料按照设计要求进行缝合
- 采用适当的缝纫线和针脚进行缝合，保证缝线的牢固和美观
4. 整烫：
- 进行整烫，使服装面料平整、光滑
- 使用适当的熨斗温度和湿度，避免面料损坏或变形
5. 包装：
- 将整烫好的服装进行包装
- 使用适当的包装材料，如塑料袋、纸箱等，保护服装免受污染和损坏
以上仅是一个简单的服装工艺单示例，实际的服装工艺单可能会有更多的细节和要求。
具体的工艺单会根据不同的服装款式和要求进行调整。
生产工艺单模板
2、
3、
实际制作数量：；制作完成时间：；车间与尾部交接签名：
三，尾部工艺要求（尾部时间表，尾部相关注意事项，印绣花，专机相关要求）
1、
2、
3、
四，仓库进仓情况：
进仓数量：； 进仓时间：；进仓交接签名：
制作过程备忘录：
板房签名：工厂主管签名：业务人员签名：
有限公司生产工艺单
生产号：样板号：日期:
款名：
附产品图片，绣花、印花图片：
名称
XS
S
M
L
XL
XXL
备注
数量
后衣长
胸围
肩宽
后背宽
腰围
下脚
后中长
袖长袖肥袖口前浪来自后浪要求出货日期：
一，裁床工艺要求（裁床时间，注意事项等明细）：
1、
2、
3、
头际裁片数量：；飞数量：；裁床与车间交接签名：
二，车间工艺要求（车间制作时间，车间制作注意事项，车位分配情况）
生产工艺单范本
钢辊 橡胶辊 网纹辊
烘箱温度℃ 温控5 温控6 温控7 温控8 温控9 温控10 温控11 温控12 温控13 温控14
（±5） 110 120 130 135 135 135 135 130 120 115
蒸汽/Mpa
印刷烘箱温度℃ 加工速度 /m/min 收卷张力/V
水分℅
第一回湿 rpm 第二回湿 rpm
生产工艺单
产品名称 产品规格 产品结构
日期 幅宽 涂布面
原纸名称
原纸规格
钢辊
涂硅部辊子设定比例 ( ） 硅油配方：
橡胶辊
网纹辊
烘箱温度℃ 温控5 温控6 温控7 温控8 温控9 温控10 温控11 温控12 温控13 温控14
Hale Waihona Puke （±5）蒸汽/Mpa水分℅
第一回湿 rpm 第二回湿 rpm
涂硅部辊子设定比例 (） 硅油配方：
/
冷却水 温度℃
空气
/Mpa
收卷张力/Mpa
冷却水/Mpa 烘箱张力/N 锥度/%
涂布量/g 包装要求
分切要求
电 晕/Kw
确认项目
起草 版本
张言波 批准 QP-MA-02-R01 时间
张言波
签字或盖章
印刷生产工艺单
印刷生产工艺单印刷生产工艺单是指为了保证印刷品的质量和规范化生产而按照工艺要求制定的一份文件。
下面是一个700字的印刷生产工艺单示例：一、印刷品概述印刷品名称：XXXX印刷数量：XXXX尺寸：XXXX印刷面数：XXXX印刷颜色：XXXX装订方式：XXXX特殊工艺：XXXX二、印前工艺1. 图片处理：对印刷品所需要的图片进行处理和调整，使之符合印刷要求。
2. 设计排版：根据印刷品的要求，进行设计和排版工作，包括文字、图案和背景等元素的合理安排。
3. 制作电子文件：根据排版设计的要求，制作电子文件，以便于印刷机进行后续的印刷操作。
4. 输出电子文件：将制作好的电子文件输出到印刷机，进行后续的印刷作业。
三、印刷工艺1. 上版：根据排版设计的要求，将电子文件制作成印刷版，包括晒版和化版两个步骤。
2. 调墨：根据印刷要求和文件的特点，调整墨水的颜色、浓度和透明度等参数，以确保印刷品的色彩和效果。
3. 印刷：将上版好的印刷版放入印刷机中进行印刷作业，通过印刷机的拍印和压力来将墨水转移到印刷品上。
4. 干燥：印刷完成后，利用烘干设备对印刷品进行干燥处理，以确保印刷品的质量和速度。
四、印后工艺1. 检查质量：对印刷品进行检查，包括颜色、位置、准确度和完整性等方面的检验，以确保印刷品符合要求。
2. 切割裁切：根据印刷品的尺寸要求，使用切割设备对印刷品进行裁切和整理，使之达到预期效果。
3. 装订：根据印刷品的要求，进行装订工作，如胶装、骑马钉和裱装等方式，使印刷品有一个完整的外观和结构。
4. 送货运输：对完成的印刷品进行包装和装运工作，保证印刷品在运输过程中的安全和完好。
五、特殊工艺特殊工艺要求：六、注意事项1. 操作人员要经过专业培训，熟悉工艺流程和操作规范。
2. 严格按照工艺要求执行，确保印刷品的质量和准确度。
3. 定期校准和维护印刷设备，确保其正常运行和性能稳定。
4. 印刷品交付后，及时清理和整理工作场地，保持印刷环境的整洁和有序。
服装厂生产工艺单
服装厂生产工艺单服装厂生产工艺单是指在服装生产过程中，对每个环节的流程和步骤进行详细规定和说明的文档。
以下是一份大致的服装厂生产工艺单的范文，供参考：序号：XXXX日期：XXXX年XX月XX日部门：生产部工艺单名称：服装生产工艺单一、工艺单概述：本工艺单适用于本厂的所有产品生产过程，旨在规范每一道工序的操作流程，确保产品质量和生产效率。
二、面辅料准备：1. 根据订单要求，准备所需的面辅料，包括面料、里料、纽扣、拉链等。
2. 进行质检，确保面辅料的质量满足标准要求。
3. 对各类面辅料进行清点、复核和发放，确保数量准确无误。
三、裁剪工序：1. 根据纸样和面料特性，确定裁剪方式和数量。
2. 将面料铺开，使用裁床进行裁剪。
3. 对裁剪出的面料进行清点，并按照订单要求进行分类和打包。
四、车缝工序：1. 根据订单要求，确定车缝工序的顺序和流程。
2. 使用适当的针线和缝纫机进行车缝操作。
3. 每个工序的车缝完成后，进行质量检查，确保符合质量标准。
五、整烫工序：1. 对已完成的车缝产品进行整烫处理，包括压平、整型和整理。
2. 对产品进行质量检查，确保表面平整无皱，并修复不良部分。
六、包装入库：1. 对经过整烫的产品进行分类、清点和包装。
2. 将已包装完成的产品进行质量抽检，并在包装箱上标注相关信息。
3. 将包装完成的产品送入仓库，按照订单要求分类存放。
七、设备维护：1. 对使用的设备进行定期保养和维修，确保其正常运转。
2. 在生产中遇到设备故障时，及时报修，确保生产进度不受影响。
以上为一份大致的服装厂生产工艺单范文，具体根据企业实际情况进行调整和完善。
工艺单的编制要考虑实际生产环境和工艺流程，严格按照标准执行，以确保产品质量和生产效率。
服装工艺单模板范文
服装工艺单模板范文
一、基本信息：
1.服装工艺单编号：（编号）
2.服装名称：（名称）
3.品牌：（品牌）
4.设计师：（设计师姓名）
5.流行趋势：（流行趋势）
二、服装工艺要求：
1.材质选择：（要求使用的材质）
2.服装款式：（描述服装款式特点）
3.裁剪要求：（描述裁剪要求）
4.缝纫线：（规定使用的缝纫线种类和颜色）
5.粘合剂：（规定使用的粘合剂种类和用量）
6.饰品和装饰物：（特殊饰品和装饰物的要求）
三、工艺流程：
1.设计制作：（设计师制作初版样衣的时间和要求）
2.修正款式：（根据初版样衣的反馈意见，进行修正的时间和要求）
3.打样：（根据修正款式进行打样的时间和要求）
4.评审备案：（对打样结果进行评审，并备案通过的时间和要求）
5.样衣生产：（批量生产样衣前，要求进行品质检验的时间和要求）
6.批量生产：（正式开始服装批量生产的时间和要求）
7.完工验收：（批量生产结束后的样衣完工验收的时间和要求）
四、质量标准：
1.缝制质量标准：（缝制线迹须平整，无任何松垂，无线头、线屑）
2.成品尺寸标准：（规定成衣尺寸标准范围）
3.做工要求：（详细描述服装各部位的做工要求）
五、注意事项：
1.生产工艺要求：（列出生产过程中需特别注意的事项）
2.包装要求：（描述包装材料和方法）
3.交货时间：（规定交付商品的截止日期）
六、其他：
1.特殊要求：（对特殊工艺或设计要求进行详细描述）
2.备注：（写下其他需要补充说明的事项）。
家纺产品生产工艺单
家纺产品生产工艺单1.产品准备阶段：a.确定产品设计和规格b.采购原材料和零部件c.检查原材料和零部件的质量和数量2.制造工艺：a.裁剪：-将面料和填充物按照产品设计和规格进行裁剪-确保裁剪的精度和准确性b.缝纫：-使用适当的缝纫机和线材将裁剪好的布料进行缝合-确保缝纫线的强度和牢固度c.填充：-将填充物填充到制品内部，如枕芯、被子等-控制填充物的数量和均匀度d.内部结构加固：-根据需要在产品内部添加加固材料，如钢丝、硬纸板等-提高产品的稳定性和耐用性e.完成产品：-进行末道工序，如压平、整理、清洗等-检查产品的外观和质量3.质量控制：a.检查原材料和零部件的质量：要求供应商提供合格证明或检测报告b.检查裁剪和缝纫过程的准确性和质量：采用抽样检查和巡检的方式c.检查填充和内部结构的均匀性和稳定性：使用设备进行检测d.检查成品的外观和质量：使用视觉检查和物理测试方法e.随机抽查产品进行可靠性测试：如耐久性测试、洗涤测试等4.包装和装运：a.根据产品的规格和要求进行包装：使用适当的包装材料和方式b.标记：在包装上标明产品的型号、规格、数量和批次信息c.装运：选择合适的运输方式和物流公司进行产品的运输d.监督：跟踪产品的运输情况，并确保产品在运输过程中没有受到损坏5.售后服务：a.提供产品的使用说明书和保养指南c.提供产品质量保证和售后维修服务以上是家纺产品生产的一般工艺流程和质量控制要点，具体的工艺单和操作规程需要根据具体的产品和生产设备进行制定。
在制定工艺单时，应根据产品的设计和规格要求，制定详细的操作步骤和质量检验标准，以确保产品的质量和交货期的达到需求。
家纺产品的生产过程中，还需要注意环境保护和劳动安全等因素，确保生产过程的可持续性和员工的安全。