机械基础课程综合设计任务书之二
机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)
机械设计基础课程设计任务书（doc 18页）目录一、任务书 (1)二、小组设计分工具体情况 (6)三、第一章总体设计构想 (7)四、第二章方案设计 (8)五、第三章设计计算说明 (10)1、传动装置运动参数的计算 (10)2、轴与轴承部件的设计 (11)3、零件载荷计算 (11)4、机架及附件的设计 (12)六、第四章设计结论与探讨 (13)七、附录 (14)八、课程设计成绩评定表 (16)《机械设计基础》课程设计任务书一、实践的目的和任务（一）实践目的1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节，要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。
通过课程设计实践环节，使学生树立正确的设计思想，培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力，巩固和发展所学到的相关知识。
2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、运用设计资料（包括手册、标准和规范等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平，并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。
4.结合工业设计专业特点，将结构设计与造型设计知识相结合，通过实践，使学生了解产品设计的基本原则和方法，创造性地提出解决方案，将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。
（二）实践任务1.完成课程设计题目的方案分析与设计；2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算；3.完成装配图、零件图设计；4.完成方案设计效果图。
5.完成课程设计报告。
二、课程设计题目与要求（一）设计题目选择通用机械的传动装置或简单机械。
设计题目仅给出要求机器实现的功能，由学生自定传动方案设计，学生亦可自选设计题目，但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。
机械设计课程设计二级展开式直齿圆柱齿轮减速器(全套图纸三维)
（1）. 传动 装置总传动 比 （2）. 分配 传动装置各 传动比
由[1]327 页中表 8-184 选常用的同步转速为1000 r min 的 Y 系列电动 Υ132Μ1− 6 ，
其满载转速为 nω = 960 r min 。
nω =960r min
总传动比： i = nm = 960 = 13.40 nω 71.62
对于两级展开式圆柱齿轮减速器，一般按齿轮浸油润滑要求，即各级大齿轮直径相近
i = 13.40 i1 = 4.19
的条件分配传动比，因此，速器高速级和低速级的传动比分别取 i1 = 4.19 ，i2 = 3.2 。 i2 = 3.2
3. 计 算 传 动装置的 运动和动 力参数
（1）. 各轴 转速的计算
（3）. 确定 电动机转速
卷筒轴作为工作轴，其转速为：
nω
=
6 × 10 4Vm πD
=
6 ×104 ×1.5 π × 400
= 71.62 r
min
nω = 71.62r min
-4-
2. 计算传 动装置的 总传动比 和分配各 级传动比
传动装置总传动比：按[1]11 页中表 2-3 推荐的各传动机构传动比的二级展开式圆柱齿
×
0.97 2
=
0.89
故 Ρo = Ρω KW = 4.63KW = 5.20KW
η
0.89
Ρo = 5.20KW
因载荷平稳，电动机额定功率 Ρm 只需略大于 Ρ o 即可。按[1]327 页中表 8-184Y 系列
闭式三相异步电动机技术数据，选电动机的额定功率为 Ρm =5.5kw
Ρm =5.5kw
= 9550 ΡI nI
= 9950 5.07 = 50.44N ⋅ m 960
机械设计基础课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书一．带式输送机传动装置（1）1．传动装置简图 传动装置简图如图1所示图1 带式输送机传动装置（一）1—电动机 2—传动带 3—圆柱齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—轴承 7—输送胶带2．已知条件1） 工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。
2） 工作环境：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风条件一般。
3） 动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V 。
4） 工作寿命：8年。
5） 检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。
6） 制造条件：一般机械制造厂，批量生产。
7） 齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=w η。
3．设计任务1） 选择电动机型号。
2） 选择联轴器类型和规格。
3） 设计带传动及圆柱齿轮减速器。
4） 绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。
5） 绘制减速器中1～2个零件工作图（由教师指定）。
6） 编写设计计算说明书。
4．技术参数注：输送带速度允许误差±5%二．带式输送机传动装置（2）1．传动装置简图传动装置简图如图2所示图2 带式输送机传动装置（二）1—电动机 2—联轴器 3—圆柱齿轮减速器 4—链传动 5—滚筒 6—轴承 7—输送胶带2．已知条件1）工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。
2）工作环境：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风条件一般。
3）动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V 。
4）工作寿命：8年。
5）检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。
6）制造条件：一般机械制造厂，批量生产。
7）齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=w η。
3．设计任务1）选择电动机型号。
2）选择联轴器类型和规格。
3）设计链传动及圆柱齿轮减速器。
4）绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。
机械设计基础
《机械设计基础》课程设计谭岳胜的课设计目录设计任务书 (3)二、所选方案说明及电动机的选择 (6)三、计算传动装置的运动和动力参数 (6)四、偏心轮的设计计算 (8)五、轴的设计计算 (8)六、轴承的设计计算 (10)七、圆柱齿轮传动设计计算 (10)八、滚筒及带输送设计计算 (10)九、选用键并校核强度 (12)十、齿轮和轴承的润滑 (12)十二、设计小结 (13)十三、参考资料目录 (14)十四、附录 (15)一、机械设计课程设计任务书设计题目：巧克力糖纸包装机原始数据：巧克力的单位长度l=40mm运输带的拉力F=3000N运输带的速度v=1.5m/s驱动卷筒直径D=400mm要求传动效率η>0.9带速允许偏差：5%单位时间包装量：1200个/分钟传动尺寸无严格要求，中小批量生产使用期限为五年，三班制工作总体布置简图：1—电动机；2—带轮传动；3—联轴器；4—齿轮传动工作情况：载荷平稳、单向旋转、传动精确设计内容：1、电动机的选择与运动参数计算2、圆柱齿轮传动设计计算3、轴的设计计算与校核4、键和连轴器的选择与校核5、齿轮和轴承的润滑6、装配图、零件图的绘制7、设计计算说明书的编写设计任务：1、包装机总装配图一张2、齿轮、轴零件立体图各一张3、设计说明书一份设计进度：1、第一阶段：总体计算和传动件参数计算2、第二阶段：轴与轴系零件的设计3、第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写二、所选方案说明及电动机的选择2.1所选方案说明目前，全裹包是用柔性包装材料将被包装物品的表面全部包裹的形式。
主要可分为扭结式包装、枕式包装、折叠式包装。
扭结式如图4-148（b）及（c）主要用于糖果的包装。
折叠式如图4-148（d）折角在两个端面，侧面接缝折角在一个端面，如香烟、磁带等的外包装；底部折叠如图4-148（e）端部多褶皱式如图4-148（f）。
机械设计基础课程设计说明书【范本模板】
〈〈机械设计基础课程设计>〉说明书机械制造及自动化专业Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye机械设计基础课程设计任务书 2Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2姓名： x x x学号：班级: 09级机电1班指导教师： x x x完成日期： 2010/12/12机械制造及自动化专业机械设计基础课程设计任务书2学生姓名：班级：学号:一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器给定数据及要求已知条件：运输带工作拉力F=4kN；运输带工作速度v=1。
2m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm;两班制，连续单向运转,载荷较平稳。
环境最高温度350C；小批量生产。
二、应完成的工作1.减速器装配图1张；2.零件工作图1张（从动轴）；3.设计说明书1份。
系主任：科室负责人：指导教师：前言这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。
通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法，构成减速器的通用零部件.这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。
如：机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识.在实际生产中得以分析和解决。
减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。
在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。
确定合理的设计方案。
目录♣一、电动机的设计 (6)1. 选择电动机 (6)2。
选择电动机容量 (6)3．计算总传动比并分配各级传动比 (7)4。
计算传动装置的运动和动力参数 (7)5。
电动机草图 (8)♣二、带传动的设计 (9)1. 确定计算功率 (9)2．确定V带型号 (9)3。
机械设计基础设计任务书
机械设计基础设计任务书一、设计目标本项目的设计目标是开发一个用于特定应用的机械设备，该设备需要具备以下特点和功能： - 实现特定功能的自动化操作 - 具备稳定且高效的运行能力 - 具备可靠的安全性能 - 预计使用寿命超过10年 - 设备尺寸适中，便于安装和维护二、设计背景和需求2.1 背景介绍随着科技的不断进步和应用的广泛推广，机械设备在现代生产和生活中扮演着重要的角色。
本项目的设计任务旨在满足特定应用场景下的自动化操作需求。
2.2 技术要求根据实际应用需求，设计任务需要满足以下技术要求： - 设备需要能够在不同工作条件下进行稳定运行，并且具备一定的可调节性。
- 设备需要具备较高的精度和准确性，以确保操作的准确性和一致性。
- 设备需要具备较快的操作速度和高效的生产能力，以提高工作效率和产量。
- 设备需要具备强大的承载能力，以满足工作中的安全和稳定性要求。
- 设备需要具备故障检测和报警功能，以方便及时处理设备故障和问题。
三、设计方案及实施3.1 设计思路基于以上设计背景和需求，我们提出以下设计方案： 1.选择适当的机械结构和传动系统，以满足设备稳定性和可调节性的要求。
2. 选择适当的传感器和控制系统，以实现设备的自动化操作和准确性控制。
3. 考虑设备的运行速度和生产能力，并设计相应的优化方案。
4. 设计强大的支撑结构和固定装置，以确保设备的安全性和稳定性。
5. 配备故障检测系统和报警装置，以提前发现和解决设备故障。
3.2 设计过程3.2.1 结构设计根据设备的功能需求和工作条件，进行结构设计，包括：- 确定适当的框架材料和尺寸，以满足设备的承载能力和稳定性要求。
- 设计合理的传动系统，以满足设备的可调节性和操作精度要求。
- 考虑设备的安装和维护便利性，设计适当的连接件和装配工艺。
3.2.2 控制系统设计根据自动化和准确性要求，设计控制系统，包括： - 选择适当的传感器和执行器，以实现设备的自动化操作和准确性控制。
机械设计基础课程设计说明书 完整版
机械设计基础课程设计说明书
题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院：工学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：龙绪安
学号：08328030
起至日期：2010-7-13至2010-8-1
指导教师：高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。
机械设计任务书
机械设计任务书1. 任务背景机械设计作为现代工程领域的一项重要技术，广泛应用于制造业、航空航天、能源等领域。
通过机械设计，可以将创意和理论转化为实际可行的产品，并满足不同行业对机械设备的需求。
本项目旨在对某个具体的机械设计任务进行规划和实施，以解决特定问题或需求。
2. 任务目标本任务旨在设计一种能够满足某特定需求的机械装置。
具体目标如下：1.确定装置的使用环境、工作条件和关键设计指标。
2.设计出满足需求的机械装置的整体结构和工作原理。
3.进行各个部件的详细设计，并选择合适的材料和加工工艺。
4.进行必要的性能计算和分析，确保装置满足设计要求。
5.制定装置的制造计划，确定生产工艺和流程。
3. 任务描述本任务涉及的机械装置为一种用于自动包装的装置。
该装置可实现对某一特定产品的自动包装，并能够根据产品的尺寸和形状进行灵活调整。
装置需要具备快速、准确、稳定的包装速度和包装质量。
3.1 使用环境和工作条件装置将用于工业生产线上，包装某一特定产品。
具体使用环境和工作条件如下：•温度范围：0°C~50°C•相对湿度：不超过80%•电源电压：220VAC，50Hz•生产效率要求：每分钟可包装30个产品•包装质量要求：包装严密，不漏气，外观整洁3.2 整体结构和工作原理装置的整体结构由进料系统、包装系统和出料系统组成。
其工作原理如下：1.进料系统：通过传送带将待包装的产品送入装置，并将产品按序分配到适当的位置。
2.包装系统：根据产品的尺寸和形状，将包装材料切割成适当的大小和形状，并粘贴在产品上。
3.出料系统：将包装好的产品送出装置，进入后续的生产流程。
3.3 部件设计和材料选择在整体结构的基础上，需要对各个部件进行详细设计，并选择合适的材料和加工工艺。
各个部件的设计和材料选择应满足以下要求：1.强度要求：各个部件应具备足够的强度和刚度，以确保整个装置在工作过程中不发生变形和断裂。
2.轻量化要求：尽可能选择轻量、高强度的材料，以减少装置的自重和能耗。
(完整word版)机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书设计题目:两级（展开式)圆柱齿轮减速器系别: 机械工程系班级:姓名：学号:指导教师:日期：目录一、设计任务书··二、传动方案分析··三、电机的选择··四、传动比分配··五、运动及动力参数计算··六、带传动的设计··七、齿轮转动的设计··八、轴的结构设计及计算··九、滚动轴承的选择及寿命··十、键的选择及强度计算··十一、联轴器的选择··十二、箱体的结构设计··十三、密封件，润滑剂及润滑方式的选择··十四、设计小结··十五、参考文献··一、设计任务书1、设计题目：设计用于热处理车间零件清洗设备的两级展开式圆柱齿轮减速器注：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为8年,两班制工作（16小时/每天）.速度允许误差为5%。
2、原始数据:注:本组按第6组数据进行设计计算3、设计任务：应完成:①30页设计说明书1份②减速器装配图1张（A0/A1）③零件工作图2张4.设计步骤及内容:1。
传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3。
确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5。
齿轮的设计6。
滚动轴承和传动轴的设计7. 键联接设计8。
箱体结构设计9。
润滑密封设计10。
联轴器设计1。
传动装置总体设计1。
组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度.3。
确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级.其传动方案如下：二、传动方案分析已知：已知输送带工作速度为0。
7m/s，滚筒直径为300mm,输送带主动轴扭矩为900N.m。
机械设计基础课程设计(DOC32页)
南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1：课程设计任务书。
12：课程设计方案选择。
23：电动机的选择。
34：计算总传动比和分配各级传动比。
45:计算传动装置的运动和动力参数。
56：减速器传动零件的设计与计算（1）V带的设计与计算。
8（2）齿轮的设计与计算。
13 （3）轴的设计与计算。
177：键的选择与校核。
268：联轴器的设计。
289：润滑和密封。
2910：铸铁减速器箱体要紧结构设计。
30 11：感想与参考文献。
32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统，采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F＝5000N输送带工作速度V＝m/s输送带滚筒直径d＝450mm③工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续〔单向〕运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限：8年，大修期限：4年。
二．传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图：〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传进一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器，采纳直齿圆柱齿轮传动。
三．计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输，选用Y 系列三相异步电动机， 安装形式为卧式，机座带底足，电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=，那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设：η1－联轴器效率＝0.98〔由表1-7〕；9.04w p = ηkw η ηη－传动装置的总效率 P w －工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ，使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=，齿轮传动比i 3~5g =，那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ，n m 查表12-1得：选用P m =11kw ，n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为：Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m ：电动机的满载转速 n w ：工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求：i b <i g 故取i b =3.5，那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴，分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下：① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1－1表1－1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A ：工况系数，查表的K A = P ：电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =，由 图8-10可知，工作点处于B,C 型相邻区域，取 C 型带。
插床任务书
机械基础课程综合课程设计任务书一、设计题目:插床设计二、设计要求1．功能要求：插床用作往复运动的插刀加工铅垂方向的平面、成形表面及键槽、方孔等。
为保证加工质量，要求在切削行程中切削速度尽可能平稳。
为提高工效，要求尽量缩短非工作行程时间。
插刀每切削一次，安装工件的工作台需完成一次进给。
刀具行程能在一定范围内人工无级调整。
2．传力及动力特性要求插削时切削阻力较大，要求主传动机构具有良好的传力性能。
但在空回行程时，切削阻力为零，因此在一个工作循环中，载荷变化较大，将引起主轴回转的不均匀性。
为保证加工质量和减小电机容量，要求采取措施减小主轴回转的不均匀性。
3．空间布置及外形尺寸参看图一。
三、设计主要参数插刀最大行程H max=80 mm ～100mm最大切削速度V max=0.2m/s行程速比系数K=1.8～2.0最大切削阻力P=2000N，切削阻力变化曲线如图二所示。
凸轮机构中心距可按机床外形参考尺寸酌情选取，建议取L=125mm凸轮机构摆杆最大摆角φmax 可根据走刀需要选取，建议取φmax =10︒~15︒凸轮机构推程许用压力角[α]推建议取[α]推=40︒凸轮机构回程许用压力角[α]回建议取[α]回=70︒凸轮机构滚子半径r r应根据受力情况确定。
建议取r r=10mm。
刀具半径r c建议取r c=0.075mm许用速度波动值[δ] 建议取[δ]＝0.05其它参考数据见附表。
四、设计内容及要求1．传动方案设计根据功能要求及设计主要参数，确定插床的合理传动方案。
2．设计工作循环图。
3．尺度综合确定选定的主传动机构各杆的长度，并绘制机构运动简图。
4．运动分析用解析法做主传动机构的运动分析，绘制插刀的运动线图。
用相对运动图解法校核一个位置的分析结果。
5．受力分析用图解法对主传动机构的一个位置进行动态静力分析，求出各运动副反力和曲柄的平衡力矩；借用同组其他同学的结果，绘制作用于曲柄上的平衡力矩图。
6．凸轮机构设计合理选用从动杆推程和回程时的运动规律；用解析法计算凸轮的理论轮廓曲线和实际轮廓曲线及刀具中心轨迹曲线上各相应点的坐标；用图解法绘制凸轮理论廓线和实际廓线。
《机械设计基础》课程设计任务书.
《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械设计的一个重要环节, 又是一个十分重要的实践环节,是对学生进行的第一次较全面的设计训练,其目的是:1. 通过课程设计,巩固、加深和扩大在《机械设计基础》课程及相关课程教育中所学到的知识,训练学生综合运用这些知识去分析和解决工程实际问题的能力。
2. 学习机械设计的一般方法, 了解和掌握常用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计方法、设计步骤, 为今后从事相关的专业课程设计、毕业设计及实际的工程设计打好必要的基础。
3. 使学生在计算、制图、运用设计资料。
熟练有关国家标准、规范、使用经验数据、进行经验估算等方面受全面的基础训练。
二、设计题目设计螺旋传输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。
运动简图:1——电动机 2——带传动 3——联轴器 4——皮带式输送机 5——一级圆柱齿轮减速器原始数据:工作条件:皮带式输送机单向运转,有轻微的震动,两班制工作,使用年限 5年,输送机带轮轴转速的允许误差为±5%。
小批量生产,每年工作 300天。
三、设计的基本要求和注意事项《机械设计基础课程实训指导》 P94四、设计时间设计的进度计划如下表:(仅供参考 ( 17~18周 12月 24日 ~1月 5日六、设计步骤 (一选择电动机(A 类型和结构选择(选择依据参见《实训指导》 P101建议选用 Y 系列三相异步电动机,技术数据及结构见 (《实训指导》 P194—197 附表(B 电动机功率的确定1. 工作及所需功率 P W由 100060⨯=dn Pπ求得2. 电动机所需的输出功率P 0=PW /η KW 总效率⨯⨯⨯4带传动轴承联轴器圆柱齿轮η=ηηηη各效率值见《实训指导》表 1-6 建议: η轴承按球轴承查表η联轴器按弹性联轴器查表η圆柱齿轮按 8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑查表η带传动按摩擦传动中的平摩擦传动查表3. 确定电动机功率 P m 。
机械课程设计任务书
机械课程设计任务书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理和概念，包括力学、材料力学、机械制图等基础知识。
2. 学生能够了解并描述常见的机械零件的结构、工作原理及其在工程中的应用。
3. 学生能够掌握机械设计的基本步骤和方法，包括需求分析、方案设计、详细设计和制图等。
技能目标：1. 学生能够运用机械设计软件（如AutoCAD等）进行简单的机械零件设计和制图。
2. 学生能够运用所学的机械原理和设计方法，解决简单的机械设计问题，具备初步的创新能力。
3. 学生能够通过小组合作，进行有效的沟通与协作，完成一个简单的机械设计项目。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械工程的兴趣和热情，认识到机械设计在现代社会中的重要性。
2. 学生能够树立良好的工程意识和质量意识，注重细节，追求卓越。
3. 学生能够在团队合作中学会尊重他人、倾听意见，培养合作精神和解决问题的能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械课程设计任务，旨在让学生将所学的理论知识应用于实际设计中，提高其解决实际问题的能力。
学生为高中生，具有一定的物理和数学基础，但实践经验不足。
因此，教学要求注重实践操作，鼓励学生动手动脑，培养其创新意识和实际操作能力。
课程目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 基本原理与概念：- 力学基础：力的合成与分解，牛顿运动定律。
- 材料力学：应力、应变、弹性模量，材料的力学性能。
- 机械制图：视图表达、尺寸标注、公差配合。
2. 常见机械零件：- 轴承与轴：类型、结构、工作原理。
- 传动系统：齿轮、皮带、链条的设计与计算。
- 连接件：螺纹连接、焊接、铆接。
3. 机械设计步骤与方法：- 需求分析：明确设计任务、确定设计要求。
- 方案设计：提出设计方案、进行方案评估。
- 详细设计：零件设计、装配设计、强度校核。
- 制图：绘制零件图、装配图。
4. 实践操作：- 机械设计软件应用：AutoCAD软件操作，绘制机械图纸。
机械设计基础课程设计任务书ZDL2
d=32mm T=48.84
（5） 齿轮主要几何参数 z1=28, z2=84, u=3.016， m=2.5mm， mm, mm mm mm mm mm a=140mm mm, b1=b2+(5~10)=62mm 4. 轴的设计计算 4.1初步确定轴的直径 4.1.1高速轴及联轴器的设计 1.初步估定减速器高速轴外伸段轴径 根据所选电机
LT6联轴器 GB/T 4323-2002 8.减速器的润滑及密封形式选择 1 .减速器的润滑采用油润滑，润滑油选用轻负 载工业齿轮油GB5903-995。 2 .油标尺M12,材料Q235A。 3 .密封圈:低速轴选用 45×62×8 GB/T13871-1992 高速轴选用 42×62×8 GB/T13871-1992 9.参考文献： [1]机械设计基础课程设计：孙德志主编， 沈阳：东北大学出版社，2000.12 [2]工程图学：于得仁等主编 沈阳：东北大学出版社，2012.1 [3]机械设计基础： 陈良玉等主编 沈阳：东北大学出版社，2000.9 [4]几何量公差与测量技术：张玉等主编 沈阳：东北大学出版社，2011.12
=141645N.mm
（4） 作计算弯矩图
该轴单向工作，转矩产生的弯曲应力按脉动
循环应力考虑，取α=0.6
C点左边
=151982N.mm
B 点右边
=151982N.mm
D点
=84987N.mm
（5） 校核轴的强度
由以上分析可见，C点弯矩值最大，而D点轴径最
小，所以该轴危险断面是C点和D点所在剖面。
查表13-1得查表13-3得。
RBY=674.5N
b. 水平面支座反力
得，
=5580N
N
=2165
机械设计基础课程设计任务书-优秀版
《机械设计基础》课程设计说明书题目：一级直齿圆柱齿轮减速器学院（系）：机电工程学院年级专业：学号：学生姓名：指导老师：目录机械设计基础课程设计任务书 (3)1.设计题目 (3)2.设计任务 (4)3.设计成果要求 (4)4.传动方案拟定 (4)5.电动机选择 (4)6.计算总传动比及分配各级的传动比 (5)7.运动参数及动力参数计算 (5)8.传动零件的设计计算 (6)9.减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 (10)10.轴的设计 (11)11.滚动轴承的选择和计算 (17)12.键联接的选择和强度校核。
(19)13.联轴器得选择和计算 (20)14.减速器的润滑 (20)15.润滑和密封说明 (20)16.参考文献 (21)机械设计基础课程设计任务书指导老师：专业 学号 姓名1.设计题目一级直齿圆柱齿轮减速器 1.1题目参数` 学 号 参 数201010814237带拉力F(kN) 2300 滚筒直径D(mm) 320 带速V （m/s ）1.01.2减速箱的工作条件1.联轴器、2.电动机、3.减速器、4.链传动、5.链轮、6.输送链、7.挂钩电机带传动齿轮减速器链传动联轴器 滚筒运输带III IIIF VD1.3带式输送机在生产车间沿生产线运送成件产品或在食品厂运送肉食品等，运转方向不变，工作载荷稳定。
1.4工作寿命为20年，每年300个工作日，每日工作16小时。
2.设计任务2.1选择电动机型号；2.2计算皮带传动参数；2.3选择联轴器型号；2.4设计一级直齿圆柱齿轮减速器。
3.设计成果要求3.1装配草图：一张坐标图（可以手画、允许修改）3.2正式装配图：一张装配图包括：标题栏、明细表、序号、四种尺寸、技术要求3.3说明书：设计任务书在最前面，参照标准格式，大约一万字左右（包括图表、手写、注意材料的留底）4.传动方案拟定设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动原始数据：滚筒圆周力F=2300N；带速V=1.0m/s；滚筒直径D=320mm；5.电动机选择5.1电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机5.2电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η4轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒链η⨯=0.95×0.994×0.97×0.99×0.9497.0⨯=0.802157.3150.92120d d d d a--⨯≈> 故主动轮上的包角合适。
课程设计--二级圆锥-圆柱齿轮减速器
课程设计--二级圆锥-圆柱齿轮减速器机械设计基础课程设计计算说明书设计题目：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计者：学号：同组者：学院：专业班级：指导教师：二○一四年○六月二十一日目录一、设计任务书 (2)二、总体设计计算 (4)1. 电机型号选择2. 各级传动比分配3. 各轴的运动参数和动力参数计算（转速、功率、转矩）三、传动机构设计计算 (6)1. 直齿圆柱传动2. 圆锥齿轮传动四、轴系零件设计计算 (10)1. 输入轴的设计计算2. 中间轴的设计计算3. 输出轴的设计计算五、滚动轴承的选择与寿命校核计算 (20)六、键连接的强度校核计算 (23)七、润滑和密封方式的选择 (24)八、箱体的设计 (25)九、附件的结构设计和选择 (25)十、设计总结 (26)参考文献 (27)一、设计任务书1、二级圆锥-圆柱设计方案（1）已知条件：输送带牵引力F=3500N带速V=1.7m/s卷筒直径D=200mm（2）整体方案如下：图1-1 二级圆锥-圆柱齿轮减速器整体外观参考图图1-2 二级圆锥-圆柱齿轮减速器内部结构参考图图1-3 二级圆锥-圆柱设计运动方案简图二、总体设计计算1、电机型号选择（1）电动机类型选择：Y系列三相异步电动机（2）电动机功率计算：输出功率：P输出= F×V/1000=5.95KW按《机械设计基础课程设计》P7表2-4 取η联轴器=0.99 轴承的效率的确定：圆锥齿轮处选用圆锥滚P输出=5.95K Wη联轴器=0.991(10.5Φ-R（均按《机械设计基础》1(10.5Φ-R1/ Z1=2.62mm故取d78=50mm，L78=20mm8）轴段89应与高速级小圆锥齿轮配合取d89=45mm，按《机械设计基础》P99L=(1~1.2) d s其中，轴径d s= d89=45mm，故得，L=(45~54)mm 取L=56mm因为轴段89上应有套筒将轴承和齿轮隔开并定位，取套筒长l=20mm综上，L78=78mm(5)输入轴（Ⅰ轴）的强度校核1）轴承的径向支反力根据轴承支反力的作用点以及轴承和齿轮在轴上的安装位置，建立如下图所示的力学模型。
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机械基础课程综合设计任务书之二
一、设计题目
平台印刷机
二、工作原理与结构组成
平台印刷机的工作原理是将版台上铅版凸出的痕迹借助油墨印到纸张上，以实现印刷的一种印刷机械。
平台印刷机的工艺动作由输纸、着墨（即将油墨均匀涂在嵌于版台上的铅版上）、压印、收纸等四部分组成。
如图1，平台印刷机的压印动作是在卷有纸张的滚筒与嵌有铅版的版台之间进行的。
整部机器各机构的运动均由同一原动机驱动。
运动由电动机经过一减速装置后分成两路，一路经执行机构Ⅰ带动版台作往复运动，另一路经执行机构Ⅱ带动滚筒作回转运动。
当版台与滚筒接触时，在纸张上压印出字迹与图形。
图1 平台印刷机的工作原理
版台工作行程中有三个区段（如图2所示）。
在第一区段，输纸与着墨机构（图1中未画出）相继完成输纸、着墨作业；在第二区段，滚筒和版台完成压印动作；在第三区段，收纸机
构进行收纸作业。
图2 版台工作行程的三个区段
执行机构 II 执行机构 I
本题目所指的平台印刷机主执行机构就是指版台运动执行机构Ⅰ和滚筒运动执行机构Ⅱ。
三、设计要求与技术条件
1.构思合适的机构方案实现平台印刷机的主运动：版台的往复直线移动及滚筒连续的或间歇的转动；
2.为保证印刷质量，要求在压印过程中，滚筒与版台之间无相对滑动，即在压印区段滚筒表面的线速度必须与版台的移动速度相等；
3.为保证整个印刷幅面上的印痕浓淡一致，要求版台在压印区内的线速度变化尽可能小；
4. 本平台印刷机所要求实现的生产率，即每小时印刷的张数为1920~2000，版台的行程长度为730 mm ，压印区段长度为440 mm ，滚筒直径为232 mm 。
四、设计参考方案
根据前述设计要求，版台应作往复运动，行程较大，且必须使工作行程中有一段等速运动（压印区段），并有急回特性。
滚筒作停歇（滚停式）或连续（有等速段）转动。
这些运动要求不一定都能得到满足，但必须保证版台和滚筒在压印区段内保持纯滚动关系，即滚筒表面点的线速度和版台速度相等，这可在运动链中加入运动补偿机构，使两者的运动达到良好的配合。
由此出发来构思方案。
1. 版台运动执行机构选型
我们知道，将回转运动转换为直线往复运动的基本机构有很多，如曲柄滑块机构、移动凸轮机构、螺旋机构、齿轮齿条机构等，但它们不能完全满足平台印刷机主执行机构的运动要求。
六杆机构（如图3所示）的结构比较简单，加工制造比较容易，且有急回特性和扩大行程的作用，但由于构件数较多，机构刚性差，不宜用于高速；此外，此机构的分析计算比较复杂。
图3 六杆机构
因此，可将基本机构组合起来加以考虑以满足设计要求。
具体方案可构思如下：
⑴曲柄滑块－齿轮齿条组合机构如图4所示组合机构由偏置曲柄滑块机构与齿轮齿条机构串联而成。
其中下齿条为固定齿条，上齿条与版台固连在一起。
该组合机构的主要特点是：由齿轮齿条机构实现运动的放大，版台行程是滑块铰链中心点C的行程的两倍；而偏置曲柄滑块机构使上齿条（版台）的往复运动具有急回特性。
⑵双曲柄－曲柄滑块－齿轮齿条组合机构
如图5所示机构，它的下齿条是可移动的，并可由下齿条输入另一运动（由凸轮机构实现），以得到所需的合成运动。
当不考虑下齿条的移动时，上齿条（版台）运动的行程也是滑块铰链中心点C 的行程的两倍。
齿轮与两个连杆机构串联，主要是用曲柄滑块机构满足版台的行程放大要求及回程时的急回特性，而用双曲柄机构满足版台在压印区近似等速运动的要求。
图4 曲柄滑块－齿轮齿条组合机构 图5 双曲柄－曲柄滑块－齿轮齿条组合机构
⑶齿轮可作轴向移动的齿轮齿条机构 如图6所示的机构，其齿轮齿条机构的上下齿条均可移动，且都与版台固接在一起。
当采用凸轮机构（图中未示出）拨动齿轮沿其轴向滑动时，可使齿轮时而与上齿条啮合，时而与下齿条啮合，实现版台的往复移动。
若齿轮作等速转动，则版台作等速往复移动。
这将有利于提高印刷质量，使整个印刷幅面的印痕浓淡一致。
但由于齿轮的拨动机构较复杂，故只在印刷幅面较大，且对印痕浓淡均匀性要求较高时采用。
图6 齿轮可作轴向移动的齿轮齿条机构
2. 滚筒回转机构选型
⑴转停式滚筒的齿轮齿条传动机构 如图7所示，由版台上的齿条带动滚筒上的齿轮实现版台和滚筒间的纯滚动。
该机构结构简单，易于保证速度同步的要求。
但当版台空回时，滚筒应停止转动，因而需要增加滚筒与版台间的脱离机构和版台的定位机构，以便版台空回时滚筒与版台脱离并定位。
滚筒与版台运动的脱离装置可采用棘轮式超越离合器，滚筒的定位装置可采用图8所示的凸轮定位机构。
由于滚筒时转时停，惯性力矩较大，故不宜用于高速印刷场合。
图 7 转停式滚筒运动方案 图8 转停式滚筒的定位装置
⑵等速滚筒的齿轮传动机构 如图9所示，滚筒是由齿轮机构直接带动的，因而其运动速度是常量。
当与其配合的版台由非匀速机构带动时，很难满足速度同步的要求，因而这种滚筒机构一般只与版台等速移动机构（如齿轮可作轴向移动的齿轮齿条机构）组合使用。
⑶连续转动滚筒的双曲柄机构 如图10所示，为双曲柄机构与齿轮机构串联组成的滚筒回转机构，滚筒非等速转动。
但当设计合适时，滚筒在压印区段的转速变化可以比较平缓，既保证了印刷质量，又因这种机构的滚筒作连续转动，其动态性能比转停式滚筒好。
图9 齿轮机构 图10 双曲柄机构
3. 版台运动执行机构与滚筒运动执行机构方案的组合
根据上述各机构方案特点，可将版台运动执行机构与滚筒运动执行机构方案进行组合，形成多种方案。
具体组合方式由同学们自行完成，并比较不同组合方案的优缺点。
五、设计内容及要求
1）完成版台运动执行机构Ⅰ及滚筒运动执行机构Ⅱ选型，选择原动机，拟定机械传动方案并画出机构运动简图；
2）根据滚筒表面与版台之间无相对滑动，即在压印区段滚筒表面的线速度必须与版台的移动速度相等的要求，并考虑对执行机构其它方面的要求，采用人机交互方法，或最优化方法设计确定版台运动执行机构各构件的尺寸；
3）按工艺要求进行协调设计，画出各执行机构的工作循环图，设计凸轮廓线；
4）用解析法对版台运动执行机构Ⅰ进行速度分析，用相对运动图解法对其中的一个位置加以验证，根据计算机计算结果画出版台位移图和速度图，并将结果和滚筒表面的线速度作比较；
5）对版台运动执行机构用解析法进行动态静力分析，用图解法对其中的一个位置进行验证，并根据计算机计算结果，画出机构平衡力矩M b－Φ线图和固定支座反力f i－Φ线图（各构件的质量，质心的位置和过质心轴的转动惯量由设计者类比确定）；
6）对指定传动部件进行强度、结构设计，画出装配图及部分零件图；
7）根据机电液一体化策略和现代控制（包括计算机控制）理论，大胆提出一种或一种以上与现有传统设计不同的创新设计方案。
六、提交材料
1）设计计算说明书一份（含解析法计算结果与相应线图）；
2）2号图（或3号图）一张（机械系统传动方案设计图）；
3）1号图一张（版台运动执行机构的运动分析和动态静力分析图）；
4）1号图一张（版台运动执行机构部装图），3号图一张（凸轮零件图）；
5）2号图一张（凸轮机构设计图，含运动循环图）。
参考资料
1 孟宪源，姜琪. 机构构型与应用. 北京：机械工业出版社，2003
2 黄茂林，秦伟. 机械原理. 北京：机械工业出版社，2002
3 申永胜主编. 机械原理教程. 北京：清华大学出版社，1999
4王三民主编. 机械原理与设计课程设计. 北京：机械工业出版社，2005
5 裘建新主编. 机械原理课程设计指导书. 北京：高等教育出版社，2005
6 牛鸣歧，王保民，王振甫. 机械原理课程设计手册. 重庆：重庆大学出版社，2001
7 席伟光，杨光，李波. 机械设计课程设计. 北京：高等教育出版社，2003
7 周有强主编. 机械无级变速器. 北京：机械工业出版社，2001。