环氧树脂灌浆治理混凝土裂缝技术
混凝土裂缝灌浆加固方法
混凝土裂缝灌浆加固方法一、背景介绍混凝土是一种常用的建筑材料，但是在使用过程中会出现各种问题，如裂缝。
混凝土裂缝会影响建筑物的稳定性和美观性，因此需要采取相应的加固方法。
其中，灌浆加固是一种常用的方法。
二、灌浆加固原理灌浆加固的原理是在混凝土裂缝中灌入特殊的材料，填充裂缝，使其恢复原有的强度和稳定性。
灌浆材料可以根据具体情况选择，如水泥浆、环氧树脂浆等。
三、加固前准备工作1.确定加固范围和裂缝长度、宽度、深度等参数；2.清理裂缝，将内部松散和污垢清理干净；3.处理裂缝两侧的表面，使其干燥、平整、无油污和松散物；4.根据裂缝宽度和深度，选择合适的灌浆管和接头。
四、灌浆加固步骤1.准备灌浆材料，按照使用说明掺合比例将材料充分搅拌均匀；2.将灌浆管插入裂缝中，灌浆管的长度需要超过裂缝两端20-30cm左右；3.用密封胶或胶带将灌浆管与裂缝紧密贴合，以防止灌浆材料泄漏；4.从一端开始，将灌浆材料慢慢注入灌浆管中，直到灌满整个裂缝。
灌浆材料需要逐渐注入，以免出现空洞；5.等待灌浆材料充分固化，根据具体情况可以选择加固混凝土表面。
五、注意事项1.灌浆材料的选择需要根据具体情况进行，如裂缝的宽度、深度、使用环境等；2.灌浆管的选择需要根据裂缝的宽度和深度进行，以保证灌浆材料充分填充裂缝；3.灌浆管与裂缝的紧密贴合是灌浆加固的关键，需要注意密封胶或胶带的使用；4.灌浆材料需要充分固化后才能进行后续的加固工作，否则会影响加固效果；5.加固后需要进行检查和测试，以确保加固效果达到预期。
六、总结混凝土裂缝灌浆加固是一种常用的加固方法，能够有效地解决混凝土裂缝问题。
在进行加固前需要进行充分的准备工作，如确定加固范围、清理裂缝等。
加固过程中需要注意灌浆材料的选择和灌浆管与裂缝的紧密贴合。
加固后需要进行检查和测试，以确保加固效果达到预期。
混凝土裂缝化学灌浆施工方案
化学灌浆施工方案一、设计技术方案隧洞内混凝土裂缝均对结构的抗渗性、耐久性及外观产生影响，甚至有的会危害到混凝土结构整体性，从而影响结构安全。
因此必须全部维修处理。
对于不影响结构安全的裂缝以提高抗渗性和耐久性为目的进行修补；对于影响结构安全的纵向裂除进行裂缝修补外还应进行结构的补强加固。
目前常用的裂缝修补措施主要是灌浆及表面封闭，灌浆以灌入水泥浆液和化学浆液两种做法，由于水泥浆液充填后只能传递不大的压应力，化学浆液能在一定程度上与混凝土粘结，且具有较高的抗变形能力，在工程界得到广泛应用，因此本次推荐采用化学灌浆的裂缝处理方案。
洞内发现有已经修复过的裂缝出现聚脲鼓胀、脱离、渗水等，有新出现的裂且有渗水，有新发现裂缝无渗水。
建议首先对新发现及已修复过再次出现问题的裂缝进行检测，根据检测结果采用不同维修处理方式进行维修。
对于纵向裂缝和宽度大于（含等于）0.2mm的环向裂缝采用灌浆处理，之后进行表面封闭；对于宽度小于0.2mm的环向裂缝直接做表面封闭。
（1）化学灌浆1）维修处理范围对于全部纵向裂缝均需进行化学灌浆处理。
2）灌缝材料为了确保裂缝灌浆达到提高现状混凝土结构的弹性模量、防水性、耐久性、结构安全的目的，根据以往工程经验，建议采用环氧树脂类浆液对裂缝进行低压灌浆，灌浆压力0.20.4MPa。
灌浆从低压0.1MPa开始逐渐升高，并且根据缝宽、缝深及进浆量综合控制。
灌缝完成后采用粘碳纤维布进行表面封闭，粘贴范围宽度1m （缝两侧各500mm）长度方向超出健两端500mm。
二、现场施工裂缝灌浆施工程序为：表面清洗一贴嘴与打孔埋管一闭缝f密封检查f冲洗f吹干f化学灌浆f灌后检查1、表面清洗用高压风冲吹缝表面，将松散的表面、泥沙、污垢等吹清干净，必要时用角磨机打磨。
2、贴嘴与埋管骑缝贴嘴布孔沿缝面布置，根据缝宽贴嘴间距不超过20cm。
贴嘴施工时，灌浆嘴粘贴点应采用清洗剂擦洗干净，并完全干燥后，方可进行贴嘴施工。
环氧树脂砼裂缝灌注
字体大小：大 | 中 | 小 2009-12-06 10:42 - 阅读：32 - 评论：0灌浆树脂（灌浆处理环氧树脂，混凝土裂缝，灌浆加固处理）灌浆树脂（灌浆处理环氧树脂，混凝土裂缝，灌浆加固处理）王产品特点：???? 1、本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。
???? 2、可用于干燥或略湿环境下，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途：??? ?? 适用于灌补>的结构性微细裂缝和>的较宽结构性裂缝，亦可对砂浆、混????? 凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
技术性能:使用配合比说明：?????? 注：*表中配合比适合12-22℃环境下使用，若超过22℃，可适量减少B料的用量（如A：B=4：），以避免发热过快。
如低于13℃，可适量增加A料的用量（A：B=4：），以加快反应速度。
使用说明：???? 1、 YJS灌浆树脂为双组份胶液，使用时按配合比均匀后即可开始注入，一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用。
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混凝土裂缝修补技术交底
混凝土裂缝修补技术交底一、工程概况工程名称：工程地点：施工部位：裂缝类型：裂缝宽度：裂缝深度：裂缝原因：二、施工技术要求1. 裂缝处理清理裂缝：用钢丝刷或砂纸清除裂缝两侧的松散物、污垢和油脂。
扩大裂缝：对于深度较大的裂缝，需要用锤子或錾子将裂缝扩大，使修补材料能够充分渗透。
灌浆：对于较深的裂缝，需要采用灌浆方法进行修补。
灌浆材料应与原混凝土强度相匹配，并具有良好的粘结性和抗渗性。
裂缝封闭：对于宽度较小的裂缝，可用环氧树脂或聚氨酯材料进行封闭。
封闭材料应具有良好的耐候性和抗老化性。
2. 修补材料选择根据裂缝类型、宽度和深度选择合适的修补材料。
常用的修补材料包括：水泥砂浆、环氧树脂、聚氨酯、高分子聚合物砂浆等。
选择的材料应具有良好的粘结性、抗压强度、抗渗性、耐候性和抗老化性。
3. 修补方法水泥砂浆修补: 适用于宽度较小的裂缝，用1:2或1:3的水泥砂浆进行修补。
环氧树脂修补: 适用于宽度较大、深度较深的裂缝，用环氧树脂进行修补。
聚氨酯修补: 适用于宽度较大、深度较深的裂缝，用聚氨酯进行修补。
高分子聚合物砂浆修补: 适用于宽度较大、深度较深的裂缝，用高分子聚合物砂浆进行修补。
4. 施工步骤清理裂缝扩大裂缝（必要时）灌浆（必要时）修补材料搅拌修补材料填入裂缝刮平、压实养护5. 质量控制修补材料应符合设计要求，并进行现场取样送检。
修补后的裂缝应平整、光滑，无明显色差。
修补后的混凝土应具有良好的强度和耐久性。
三、安全注意事项施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
施工现场应做好安全标识和警示。
使用的修补材料应符合安全标准。
施工人员应熟练掌握安全操作规程。
四、其他事项本交底仅供参考，具体施工方法应根据实际情况进行调整。
施工过程中应注意天气变化，采取相应的防雨、防晒措施。
施工完成后应及时做好验收工作。
五、技术资料施工图纸材料性能指标施工方案质量检验记录六、联系方式项目负责人：电话：七、签字确认交底人：签字：日期：接受人：签字：日期：。
混凝土裂缝修补的常见方法
混凝土裂缝修补的常见方法混凝土裂缝修补是建筑维护中的重要工作。
在选择修补方法时，需要考虑多种因素，如裂缝的活动性、修补目的、裂缝产生原因以及未来变化等。
下面介绍一些常见的商品混凝土裂缝修补方法。
1.树脂灌注法环氧树脂是最常用的裂缝灌注材料，可灌入0.05mm的裂缝。
它具有高强度和抗化学侵蚀能力。
但对于活动、渗漏或数量较多的裂缝，不适合采用树脂灌注法。
北京冶建工程裂缝处理中心开发的YJ-自动压力灌浆技术是一种国际领先水平的树脂灌注方法。
2.聚合物浸入法低粘度的液态树脂可用于密封不小于0.1mm的路面和桥面裂缝。
可以将树脂涂刷在表面上，或在裂缝上构筑临时堤围，使树脂溢出裂缝表面。
更适合封闭多重无规则表面裂缝的方法是先密封裂缝表面，排除空气后，在大气压力下注入纯环氧树脂浆料。
3.钉合法钉合法适用于需要恢复主裂缝断面抗拉强度的情况，特别适用于不会损坏周围结构的场合下锁闭活动裂缝。
使用相对薄而长的金属“缝合U形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或环氧树脂基粘合剂来固定。
4.表面封闭法表面封闭法是最简单和最常见的修补方法。
适用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。
5.灌浆法普通水泥灌浆适用于大体积水坝、厚商品混凝土墙或水工结构的岩石基础上的裂缝，可通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。
聚合物灌注则基于氨基甲酸乙酯或丙烯酰胺聚合物，与水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料，可在潮湿环境中使用。
6.钻孔嵌塞法钻孔嵌塞法通常用于灌注墙体中的裂缝。
如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。
以上是常见的商品混凝土裂缝修补方法，选用时需根据具体情况进行选择。
通常情况下，将活动裂缝转化为运动节缝是一种比较合适的解决方案。
这可以通过沿裂缝边缘开凹槽并填充柔性材料来实现。
同时，在节缝底部使用隔离层也是必要的。
如果裂缝的运动超出了一个普通尺寸的凹槽所能承受的范围，或者无法切割出槽，那么可以尝试使用粘贴法。
裂缝灌浆处治示意图
环氧树脂裂缝修补施工方案
环氧树脂裂缝修补施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）楼板裂纹修补施工方案一、砼裂缝灌浆修补建筑物的破坏也往往从裂缝开始，裂缝的产生不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。
鉴于工程中裂缝宽度多为～之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。
施工前，先进行密封水试验，确定裂缝走向与位置。
再清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。
二、灌浆前对缝隙进行处理1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。
对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。
三、灌浆嘴（盒、泵）设置1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。
2、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。
3、封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。
抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。
4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。
试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。
试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
四、浆液配制及灌浆1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。
浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
混凝土裂缝采用环氧树脂补强施工工法(2)
混凝土裂缝采用环氧树脂补强施工工法混凝土裂缝采用环氧树脂补强施工工法一、前言混凝土结构中常常会出现各种裂缝问题，这不仅影响了结构的美观性，还降低了结构的承载能力和耐久性。
为了解决这一问题，混凝土裂缝采用环氧树脂补强施工工法应运而生。
该工法通过使用环氧树脂进行填充和修复，能够有效地修复裂缝，提升结构的强度和稳定性。
二、工法特点混凝土裂缝采用环氧树脂补强施工工法具有以下几个特点：1. 施工简单方便：环氧树脂可根据需要进行调配，施工简便，作业周期短，在保证质量的前提下能够缩短工期。
2. 补强效果明显：环氧树脂具有较高的粘结强度和耐久性，能够有效填充混凝土裂缝，形成一体化修复层，加固和增强结构的承载能力。
3. 良好的耐化学性能：环氧树脂具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御化学品、气体和水的侵蚀，延长结构的使用寿命。
4. 良好的变形性能：环氧树脂具有较高的伸缩性和变形能力，能够适应混凝土的收缩、膨胀和变形，减少裂缝的再次出现。
5. 环保可靠：环氧树脂无毒无味、无挥发物质，无污染性，对环境无害，使用安全可靠。
三、适应范围混凝土裂缝采用环氧树脂补强施工工法适用于各类混凝土结构的裂缝修复，例如建筑物、桥梁、隧道、地下工程等。
无论是新建结构中的裂缝修复还是旧建结构的翻修加固，该工法都能够提供有效的解决方案。
四、工艺原理混凝土裂缝采用环氧树脂补强施工工法的主要工艺原理是通过环氧树脂的填充、渗透和固化，将裂缝修复材料与混凝土基体牢固连接起来，形成高强度的一体化修复层。
具体工艺原理如下：1. 检测与准备：首先进行裂缝检测，清理裂缝表面，确保无杂质和积水。
2. 基面处理：对混凝土基面进行处理，去除松散部分，处理表面平整并湿润。
3. 预处理：使用专用凝固剂对裂缝进行预处理，提高环氧树脂的附着性。
4. 填充修复：使用环氧树脂进行裂缝填充和修复，涂覆在裂缝表面，并适当压实。
5. 固化处理：环氧树脂在一定时间内进行固化和硬化，形成牢固的一体化修复层。
环氧树脂处理混凝土表面裂缝工艺浅析
环氧树脂处理混凝土表面裂缝工艺浅析在混凝土（尤其是高标号、大体积混凝土构件）施工中，由于配合比、材料、外部温度、养护等方面的原因，混凝土出现表面裂缝的问题时常发生。
虽然对如何预防混凝土表面裂缝的资料较多，但对混凝土表面裂缝的处理方面的资料却较少。
本文针对这一问题提出了一个较为简单且具有较强可操作性的处理方案。
当前混凝土表面裂缝的处理多是采用直接填塞或刮抹水泥浆的方法，甚至有直接在裂缝表面涂抹干水泥进行处理的。
这些方法，其实只是掩盖问题，而不能解决问题！因为这些方法进行处理后，填塞的水泥浆与混凝土并不能很好的结合，更谈不上共同工作，虽然裂缝被掩盖了，但其危害仍然存在。
环氧树脂作为一种新兴的建筑材料，由于其粘结性好、达到早期强度快、终期强度高、防水性好等优点，在建筑工程中正得到越来越广泛的应用。
用环氧树脂进行混凝土表面裂缝的处理，经实践也证明了其可行性。
一、表面裂缝的认定并非所有的混凝土裂缝都可认定为表面裂缝并用本法处理，对于较大较深、对构件受力造成影响的裂缝，必须经设计论证再确定处理方法。
当混凝土表面出现裂缝或裂纹时，应先进行检查，测量其长度、宽度、深度。
裂缝的长度、宽度可用钢尺或游标卡尺测量，深度可用塞尺测量，也可用扎丝、细竹签进行探测。
一般而言，符合以下几个条件的裂缝，可认定为表面裂缝，并按本文的方法进行处理：1、长度：未在构件任一方向或任一面上形成贯通裂缝。
2、深度：未到达受力钢筋，即未超过构件钢筋保护层。
在宽度方面，没有作具体要求，因为混凝土裂缝若较宽，往往已对构件受力造成较大损害，不适于用本法处理。
二、细微裂缝（裂纹）的处理对于细微的裂缝或裂纹，可直接填充环氧树脂进行处理。
方法是用医用注射器吸入环氧树脂，然后将针管从裂缝一端插入裂缝至裂缝底部，推动注射器将环氧树脂注入裂缝，当裂缝另一端及裂缝上口有环氧树脂溢出，表明环氧树脂已充满裂缝，处理完成。
由于注射器容量有限，对于较长的裂缝需要多次重复此过程，但应注意每次插入针管的位置不能超过已填充环氧树脂的位置，宜稍后于该位置，以避免出现漏填。
(整理)环氧树脂灌浆治理溷凝土裂缝技术
1 化学灌浆的技术进步化学灌浆“Chemical Grouting”是将一定的化学材料配制成真溶液，用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内，使其扩散、胶凝或固化，以提高地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项地基处理和混凝土修补技术。
即化学灌浆是化学与工程相结合，应用化学浆材解决地基和混凝土缺陷，加固补强、防渗堵漏，保证工程质量的一项特种技术。
1.1 环保型浆材开发1.1.1 无毒催化剂的研制环氧树脂浆材粘接强度高、稳定性好，是固结灌浆常用的浆材。
该浆材毒副作用主要来自所采用的固化剂和溶剂。
在过去近20年中，对降低环氧浆材胺类固化剂毒性的研究已取得一些成果，国内生产出T31、810、X-89、CD等毒副作用较低的一批改性胺类固化剂，对环氧浆材的推广应用起到了较好作用。
1.1.2 无溶剂型浆材的开发环氧树脂一般黏度较大，制成化灌浆材要添加有机溶剂，但很多有机溶剂不但气味难闻，而且有毒副作用（如糠醛），添加后往往会产生环境问题。
因此，人们在研究无毒环氧固化剂的同时，也展开了无溶剂型环氧浆材的研制。
无溶剂型环氧浆材的研究将得益于环氧树脂工业的发展，国产低分子量环氧树脂的黏度仅20～25 mPa·s，这为今后无溶剂环氧化灌浆的发展开辟了较好的前景。
1.1.3 水介质化灌浆材的研制水做介质，不用有机溶剂，对化灌浆材的无公害化是很有益的。
今后在水溶性环氧浆材等的开发上将会有较为理想的进展。
1.2 新型高亲润、高渗透性化灌浆材的研究目前我们虽然已有了一些高渗透性的化灌浆材，解决了不少工程难题，但所用溶剂和固化剂多半都有毒副作用，不符合环境标准，对工程地基微细裂隙、断层破碎带、泥化夹层及混凝土微细裂隙的处理仍有探索新型高亲润、高渗透性、无毒副作用化灌浆材的必要。
这很大程度取决于表面活性剂和活性稀释剂体系的研究进展。
1.3弹性化灌浆材的开发在工程的变形缝补强灌浆中需要具有弹性的化灌浆材，应加强对弹性环氧的研究，以适应工程建设之需。
环氧树脂对混凝土裂缝修复方法
环氧树脂对混凝土裂缝修复方法一、适用条件1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
4、长期工作环境温度70℃。
5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。
二、技术性能1、环氧树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
三、使用方法与施工要点A、裂缝表面的处理B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶1、裂缝处理对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。
灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。
在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。
灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在封缝时一同粘贴。
应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。
裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。
用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。
封缝完好后10分钟即可进行注胶5、配制灌注胶液连续注胶注胶操作应使用专用的注胶器具。
按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。
根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。
环氧树脂注浆液施工工艺
环氧树脂注浆液施工工艺1. 简介环氧树脂注浆液施工工艺是一种用于修补和加固混凝土结构的技术。
通过将环氧树脂注入混凝土中的裂缝和空隙，可以增加结构的强度和耐久性。
本文将详细介绍环氧树脂注浆液施工工艺的步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行环氧树脂注浆液施工前，需要做好以下准备工作：•混凝土表面清理：将混凝土表面清理干净，去除任何杂质和污垢。
可以使用高压水枪清洗或机械刷洗。
•裂缝和空隙处理：修补和处理混凝土结构中的裂缝和空隙。
可以使用砂浆进行填补和修复。
•环氧树脂选择：根据具体情况选择合适的环氧树脂注浆液。
树脂的选择应考虑其粘度、黏附力、耐腐蚀性等性能。
•注浆设备准备：准备好注浆设备，包括注浆泵、混合器、胶管等。
确保设备工作正常、清洁。
3. 施工步骤3.1 打孔根据混凝土结构的状况，确定需要注浆的位置和孔洞数量。
使用电钻和合适的钻头在混凝土中打孔，孔洞的直径和间距应按照注浆液的流动性和渗透性要求来确定。
孔洞的深度一般至少达到混凝土结构的中心位置。
3.2 清洗孔洞使用气管或高压水枪清洗孔洞中的碎石、灰尘和其他杂质。
确保孔洞表面干燥清洁，以提高注浆效果。
3.3 安装注浆管将注浆管插入打好的孔洞中，确保注浆管的密封性和稳定性。
注浆管的长度应根据混凝土结构的厚度和需要注浆的位置来确定。
3.4 注浆液配制根据环氧树脂的使用说明书，按照正确的比例将环氧树脂和固化剂充分混合，通常需要使用搅拌器或混合器进行搅拌。
搅拌时间一般不少于3分钟，确保树脂和固化剂充分混合均匀。
3.5 注浆将已经调制好的环氧树脂注入注浆泵中，并连接好胶管。
开启注浆泵，将环氧树脂缓慢注入孔洞中，直到注浆液从孔洞周围的裂缝处溢出。
3.6 注浆完毕待注浆液充分渗透和填充孔洞后，关闭注浆泵，等待注浆液固化。
根据环氧树脂的固化时间和环境温度，通常需要等待数小时至数天。
4. 注意事项在进行环氧树脂注浆液施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全眼镜，以防止环氧树脂对皮肤和眼睛的刺激。
环氧树脂修补混凝土裂缝步骤和建议
环氧树脂修补混凝土裂缝步骤和建议一、裂缝处理前的准备。
1.1 首先呢，咱得把这裂缝周围的环境给整明白。
混凝土裂缝周围可不能有太多的灰尘、杂物啥的，就像咱打扫屋子一样，得清清爽爽的。
要是有油污之类的脏东西，那更是不行，得用合适的清洁剂给它洗干净喽，这就叫“一屋不扫，何以扫天下”，基础的清洁工作做不好，后面的修补可就容易出问题。
二、环氧树脂的调配。
2.1 调配环氧树脂可是个技术活儿。
按照说明书上的比例来，千万别自己瞎琢磨，这就叫“按部就班”。
一般来说，树脂和固化剂的比例得拿捏好，多一点少一点都可能影响修补的效果。
就像做菜放盐，放多了咸，放少了淡。
2.2 在调配的时候，要慢慢地搅拌均匀。
这搅拌可不能敷衍了事，得像揉面似的，每个角落都要照顾到。
要是搅拌不均匀，那环氧树脂的性能就不能充分发挥，这修补就可能成了“豆腐渣工程”。
三、裂缝修补的操作。
3.1 把调配好的环氧树脂往裂缝里灌的时候，要缓缓地来。
可以用个小漏斗之类的工具辅助一下，就像给孩子喂饭似的，要有耐心。
要确保环氧树脂能充分地填充到裂缝的每一个缝隙里，可不能留什么死角。
这裂缝就像伤口，咱得把药给上全乎了。
3.2 灌完之后呢，表面可能会有一些不平整的地方。
这时候可以用刮刀轻轻地刮一刮，让表面平整光滑。
这就像给蛋糕抹奶油一样，要抹得平平整整的。
而且在这个过程中，要注意别把刚灌进去的环氧树脂又给弄出来了，那可就前功尽弃了。
四、修补后的养护。
4.1 修补完了可不能就撒手不管了。
得给它足够的时间来固化。
这个时间根据环氧树脂的类型和环境温度会有所不同。
就像种子种下去，得等它发芽长大一样，不能着急。
在固化期间，最好是避免有东西碰到修补的地方，就像保护刚出生的小婴儿一样。
环氧树脂灌缝施工方案
环氧树脂灌缝施工方案一、方案背景环氧树脂灌缝技术是一种常用于建筑施工和维修防水处理的方法。
通过利用环氧树脂的优良性能，可以有效地填补混凝土裂缝，提高建筑物的抗渗性和耐久性。
针对这一技术需求，我们制定了以下环氧树脂灌缝施工方案。
二、施工准备1. 施工材料准备：- 环氧树脂：选择优质的环氧树脂材料，确保质量可靠。
- 固化剂：合理搭配固化剂，确保灌缝施工效果。
- 辅助材料：如填缝剂、防粘剂等，根据具体工程需求选择。
- 施工工具：包括搅拌棒、刮板、钢刷、喷枪等工具。
2. 施工环境准备：- 清洁施工面：确保施工面无杂质、油污等，并进行充分清洁。
- 温度控制：施工环境温度应在10-25摄氏度范围内，确保环氧树脂的固化效果。
- 通风条件：保证工作区域有良好的通风，以免环氧树脂气味对施工人员造成不适。
三、施工步骤1. 混合材料：- 按照环氧树脂和固化剂的比例进行混合，一般为A：B=3：1。
- 使用搅拌棒搅拌均匀，直至材料颜色一致。
2. 基层处理：- 对需要施工的基层进行处理，清除松散的混凝土、尘土等杂质。
- 如有裂缝，可采用填缝剂填补，并充分固化。
3. 施工：- 将混合好的环氧树脂倒入喷枪或使用刮板均匀涂抹在施工面上。
- 注意控制施工厚度，确保灌缝充分。
4. 稀释剂处理：- 根据环氧树脂产品说明，可适量添加稀释剂进行稀释。
- 稀释剂的使用量和添加方式需按照产品说明书进行操作。
5. 固化：- 灌缝完毕后，等待环氧树脂充分固化。
- 根据环境温度和季节等因素，制定相应的固化时间。
四、施工注意事项1. 安全施工：- 施工人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，避免直接接触环氧树脂和固化剂。
- 注意施工过程中的通风和排风，以防止气味对施工人员的影响。
2. 施工环境：- 控制好施工环境的温度和湿度，确保环氧树脂的固化效果。
- 避免施工在潮湿或温度过高或过低的环境下进行。
3. 施工质量：- 施工时要确保环氧树脂均匀涂布，并保证施工面充分灌满。
混凝土中的裂纹灌浆方法
混凝土中的裂纹灌浆方法一、背景介绍随着建筑结构的不断发展，混凝土作为一种重要的建筑材料，被广泛应用于建筑结构中，但是混凝土在使用过程中会因为多种原因出现裂缝，这些裂缝会对建筑结构的稳定性和使用寿命造成很大的影响。
因此，裂缝灌浆技术应运而生，它可以有效地修复混凝土中的裂缝，提高建筑结构的稳定性和使用寿命。
二、裂缝灌浆方法的原理裂缝灌浆是指利用特殊的灌浆材料填充混凝土中的裂缝，以达到修补和加固的目的。
灌浆材料一般为聚合物灌浆材料、水泥灌浆材料、环氧树脂灌浆材料等。
灌浆材料通过压力或自重作用进入裂缝中，填充裂缝，以达到修复裂缝的目的。
三、裂缝灌浆方法的步骤1.裂缝检查在进行裂缝灌浆前，首先需要对混凝土结构进行检查，确定裂缝的位置、长度、宽度和深度等参数。
特别是对于那些难以观察到或者较小的裂缝，需要进行特殊的探测和检查。
2.裂缝清理裂缝清理是裂缝灌浆的关键步骤，它可以清除混凝土裂缝中的杂物和污垢，同时将裂缝的表面光洁化，以便更好地与灌浆材料粘合。
裂缝清理可以采用高压水枪、风磨机、电动锤等工具进行清理。
3.裂缝胶合剂处理在进行灌浆之前，需要先将裂缝表面涂上一层裂缝胶合剂，以增强灌浆材料与混凝土的粘结力。
裂缝胶合剂可以是聚合物、环氧等材料。
4.灌浆材料注入将灌浆材料注入裂缝中，可以采用手动注浆、机械注浆等方式。
注浆时应根据裂缝的深度和宽度进行注浆压力和速度的调整，以确保灌浆材料能够充分填充裂缝。
5.灌浆材料凝固灌浆材料需要在一定的时间内凝固，以达到修复裂缝的目的。
在注浆之后，需要等待一段时间，让灌浆材料充分凝固。
6.表面处理在灌浆材料凝固之后，需要对表面进行处理，以保证表面光滑、平整，达到美观和保护的目的。
表面处理可以采用抹灰、涂料等方式进行。
四、注意事项1.在进行裂缝灌浆之前，需要对混凝土结构进行全面的检查和评估，确定裂缝的位置、类型和程度等参数。
2.在进行裂缝清理时，需要采用适当的清理工具和清理方法，确保裂缝表面干净、光滑。
混凝土裂缝的几种修补方法
混凝土裂缝的几种修补方法现在建筑的结构有混凝土结构、钢结构、砌体结构、木结构，按照建筑结构所用的材料分类，每种结构都发挥着不同的作用。
生活中很多建筑都是混凝土结构，可见建筑行业的地位。
混凝土结构建筑在使用过程中，会出现一种非常普遍的现象，那就是混凝土裂缝。
如果遇到混凝土裂缝，要及时处理。
下面钢筋之家将介绍几种混凝土裂缝的修补措施。
一、修补方法1、环氧树脂（灌缝胶、灌浆树脂）注射和钢丝网水泥组合法混凝土大裂缝先注入环氧树脂，再用钢丝网水泥包裹混凝土构件修补法。
2、钢板粘结法用锤子或喷砂将混凝土表面打毛，然后用压缩空气清除松散材料和灰尘。
用盐酸除去准备好的钢板表面的污垢和铁锈，然后用环氧树脂胶将钢板粘结在混凝土的受拉面上。
在养护过程中，对钢材施加均匀的压力，以确保钢板和混凝土之间的结合。
3、钢丝网水泥修补法用喷砂法把混凝土表面打毛，然后压缩空气除去松散的材料和尘土。
在混凝土表面抹一层水泥素浆后，再抹一层1∶2 水泥砂浆(厚约5 mm)，2 h 后用水泥钢钉把一层钢丝网固定在混凝土表面。
抹第二层水泥砂浆，压实盖住钢丝网即可。
4、环氧树脂注射法对宽度大于0.3mm的较大裂缝用环氧树脂修补。
先用压缩空气喷射法将裂缝处的污垢和松散材料清除掉，每条裂缝周边用快凝环氧树脂凝结剂封住，并在裂缝端头装上喷嘴，等粘结剂养护好后，即向缝中注入结构环氧树脂。
注射过程中上部喷嘴作为排出空气的通道。
二、修补方法的比较1、裂缝荷载用钢丝网水泥修补的混凝土结构，开裂荷载增加很少。
环氧树脂注射法修补结构裂缝的荷载并没有增加。
钢板粘贴法修复的结构无开裂荷载。
先注入环氧树脂再用钢丝网水泥修补的结构，其开裂荷载可以提高一倍以上，因为注入的环氧树脂恢复了结构的刚度，钢丝网水泥层提高了结构的惯性矩。
2、延性钢丝网水泥修补结构的延性随着损伤程度的增加而降低。
用环氧树脂修补的结构延性最小。
钢板粘贴法修复的结构延性降低最大，修复截面已转为脆性。
而采用组合法修复的结构延性实际上有所提高，但连续损伤严重的结构延性略有降低。
裂缝修补方案
裂缝修补方案泰盈八千里B2-3204室裂缝专项修补方案本方案的编制依据包括《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）、《混凝土结构设计规范》（GB-2002）、《建筑抗震加固技术规程》（116-98）和《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB-2001）。
工程概况：工程地点位于常州市梅庄路以北、西林路以西。
结构形式为框架剪力墙。
32层阳台上部悬挑梁存在裂缝，详见附图。
补强加固措施：在保证结构安全、满足使用功能、缩短工期并尽量减少经济损失的原则下，本方案采用改性环氧树脂灌浆处理，对混凝土构件和墙体裂缝宽度大于0.3毫米、小于3毫米的部位进行补强。
改性环氧树脂灌浆材料具有强度高、粘结力强、收缩小、化学稳定性好、可在室温条件下固化等优点。
该方法施工简便、速度快，能使建筑物快速恢复使用，并具有封闭防渗作用。
施工内容：本方案采用混凝土裂缝自动压力灌浆技术进行施工。
该技术适用于混凝土裂缝修补加固、饰面空鼓充填、止水堵漏等情况，裂缝宽度范围为0.3毫米至3毫米。
工艺原理是利用低压注入原理，依靠自动压力灌浆器的弹簧压力和毛细管原理，将配套的灌浆环氧树脂自动注入混凝土微细裂缝或空鼓孔洞部位中，使之充填完全并粘接牢固，从而达到恢复混凝土整体工作能力和提高耐久性等目的。
施工流程：1.观测裂缝；2.基层处理，清除表面的灰尘、浮皮、空鼓的装饰层、抹灰层等；3.预留并安设灌浆底座，封闭裂缝；4.使用灌浆器注浆液；5.拆除灌浆器，清除封缝胶及底座。
本方案可有效地恢复结构的整体性，而且具有封闭防渗作用，补强后结构外观好，一般不影响建筑物的正常使用。
环氧树脂灌缝施工的新工艺
环氧树脂灌缝施工的新工艺环氧树脂灌缝施工的新工艺引言：环氧树脂灌缝施工是一种在建筑和工程行业中常用的技术。
它通过使用环氧树脂的优异性能，来填充和修复混凝土结构中的缺陷和裂缝。
近年来，随着技术的不断发展，环氧树脂灌缝施工的新工艺应运而生。
本文将深入探讨这一新工艺的多个方面，包括工艺原理、材料选择、施工步骤以及优势和应用领域。
一、工艺原理：环氧树脂灌缝施工的基本原理是利用环氧树脂的低黏度和高渗透性，将其注入混凝土结构中的缺陷和裂缝中，填补空隙，增强结构的稳定性和强度。
在施工过程中，通过控制环氧树脂的流动性和凝固时间，使其能够充分渗透到细小的缝隙中，达到修复和加固的效果。
二、材料选择：在环氧树脂灌缝施工中，材料的选择至关重要。
首先，需要选用具有较低粘度的环氧树脂，以便其能够在混凝土结构中充分渗透。
其次，应选择合适的填料，如石英砂、骨料等，以增加施工材料的体积，并提高填充效果和强度。
此外，还可以根据具体需求添加适量的增粘剂、稀释剂等辅助材料，以调整环氧树脂的性能。
三、施工步骤：环氧树脂灌缝施工的步骤一般包括准备工作、表面处理、灌缝施工和后期养护。
首先，需要对待修复的混凝土结构进行清洁，确保表面无尘、无油污。
其次，通过打磨、刷洗等方式对表面进行处理，以增加环氧树脂的附着力。
然后，将环氧树脂和填料按照一定比例混合均匀，利用专用的工具将其注入缺陷和裂缝中。
最后，进行后期养护，保证施工材料的性能发挥和结构的稳定性。
四、优势和应用领域：环氧树脂灌缝施工相较于传统的修复方法具有许多优势。
首先，它具有良好的流动性和渗透性，能够充分填充混凝土结构中的细小缝隙，提高修复效果。
其次，环氧树脂本身具有高强度和优异的化学稳定性，使得修复后的结构具有较好的耐久性和抗腐蚀性。
此外，环氧树脂灌缝施工还可以针对不同类型的混凝土结构进行调整和优化，适用于各种建筑和工程领域。
结论：环氧树脂灌缝施工的新工艺在建筑和工程行业中具有广泛的应用前景。
混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料
混凝土裂缝：
混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物
理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
混凝土裂缝常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等。
环氧树脂：
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。
它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。
双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
环氧树脂灌浆材料：
环氧树脂灌浆材料是以环氧树脂为主体,加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。
环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，是结构混凝土的主要补强材料。
一些强度要求高的重要结构物，多采用环氧树脂灌浆。
近年来，也能用于漏水裂缝的处理。
材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质。
材料是物质，但不是所有物质都可以称为材料。
如燃料和化学原料、工业化学品、食物和药物，一般都不算是材料。
但是这个定义并不那么严格，如炸药、固体火箭推进剂，一般称之为"含能材料"，因为它属于火炮或火箭的组成部分。
环氧树脂注浆方案
环氧树脂注浆方案摘要：本文介绍了环氧树脂注浆方案的概念、应用范围以及具体的操作步骤。
环氧树脂注浆是一种常见的建筑和工程修复技术，适用于混凝土结构的加固、裂缝修复和密封等工作。
通过本文的介绍，读者可以了解到环氧树脂注浆的原理、材料要求、操作步骤以及质量控制等关键要点。
1. 引言在建筑和工程维修领域，有许多不同的修复技术可供选择。
环氧树脂注浆作为其中一种常见的修复方法，以其出色的性能和适用性广泛得到应用。
它可以用于混凝土结构的提高承载能力、修复裂缝和提供耐化学物质侵蚀等方面的保护效果。
本文将详细介绍环氧树脂注浆方案的具体步骤和注意事项。
2. 环氧树脂注浆的原理环氧树脂注浆的原理是通过注入柔性的环氧树脂材料来填充混凝土结构中的裂缝和孔洞。
这种材料能够迅速渗透并固化，形成一个坚固而具有粘结力的填充层，提高混凝土结构的强度和密封性能。
3. 环氧树脂注浆的应用范围环氧树脂注浆广泛应用于以下几个方面：3.1 混凝土结构加固：注浆可用于加固受损混凝土结构，提高承载能力和抗震性能。
3.2 裂缝修复：注浆可用于修复混凝土结构中的裂缝，防止其扩展和导致更严重的问题。
3.3 密封和防漏：注浆可用于填充混凝土结构中的孔洞和破损，提供密封和防水效果。
3.4 耐化学性保护：注浆可用于提供混凝土结构对化学物质腐蚀的保护，延长其使用寿命。
4. 环氧树脂注浆的材料要求为了保证环氧树脂注浆的效果和质量，以下是一些材料要求：4.1 环氧树脂：选择高质量的环氧树脂材料，确保其具有良好的渗透性和粘结能力。
4.2 硬化剂：选用与环氧树脂配套的硬化剂，确保在适当的条件下能够迅速固化。
4.3 注浆管道：选择合适的注浆管道，以确保环氧树脂能够顺利注入混凝土结构。
4.4 清洁剂：在注浆之前，清洁混凝土表面以提高环氧树脂的附着力。
5. 环氧树脂注浆的操作步骤5.1 准备工作：清理和准备混凝土结构表面，确保其干净和光滑。
5.2 安装注浆管道：根据需要，在混凝土结构上钻孔并安装注浆管道。
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环氧树脂灌浆治理混凝土裂缝技术［稿件来源： jiangsz 作者： jiangsz 点击数：更新时间： 2009-4-23 ］环氧树脂灌浆治理混凝土裂缝技术薛绍祖上海地铁咨询监理科技有限公司[内容摘要]混凝土裂缝系质量通病，严重影响到工程结构的耐久性。
各大城市轨道交通、地铁建设，对混凝土裂缝修补材料有迫切需求。
如上海地铁1号线，采用环氧树脂基料浆材，修补圆形区间隧道的道床与混凝土衬砌之间裂缝，已有近十年的历史，应用技术趋于成熟。
GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》，规定了混凝土衬砌裂缝注浆材料采用环氧树脂基料浆材。
JC/T 1041-2007 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》2007年5月29日发布，2007年11月1日实施。
[关键词]混凝土裂缝环氧树脂浆材区间隧道道床防水堵漏工法1 化学灌浆的技术进步化学灌浆“ChemicalGrouting”是将一定的化学材料，无机或有机材料，配制成真溶液，用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内，使其扩散、胶凝或固化，以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项地基处理和混凝土修补技术。
即化学灌浆是化学与工程相结合，应用化学科学和化学浆材解决地基和混凝土缺陷处理，加固补强、防渗堵漏，保证工程质量的一项特种技术。
1.1 环保型浆材开发1.1.1 无毒催化剂的研制环氧树脂浆材粘接强度高、稳定性好、因此是固结灌浆最常用的浆材。
该浆材毒副作用主要来自所采用的固化剂和溶剂。
在过去的近20年中，对环氧浆材胺类固化剂的降低毒性研究已取得一些成果，国内生产出的T31，810，X-89，CD等毒副作用较低的一批改性胺类固化剂，对环氧浆材的推广应用起了较好作用。
1.1.2 无溶剂型浆材的开发环氧树脂一般粘度较大，制成化灌浆材要添加有机溶剂，但很多有机溶剂不但气味难闻，而且具有毒副作用(如糠醛)，添加后往往会产生环境问题。
因此，人们在研究无毒作用环氧固化剂的同时，也展开了无溶剂型环氧浆材的研制。
无溶剂型环氧浆材的研究将得益于环氧树脂工业的发展，国产的低分子量环氧树脂粘度仅(20～25)MPa.s，这对今后无溶剂环氧化灌浆的发展开辟了较好的前景。
1.1.3 水做介质的化灌浆材的研制水做介质，不用有机溶剂，对化灌浆材的无公害化是很有益的。
过去已开发的为数不多的水溶性聚氨酯浆材，今后在水溶性环氧浆材等的开发上将会有较为理想的进展。
1.2 新型高亲润、高渗透性化灌浆材的研究目前我们虽然已有了一些高渗性的化灌浆材，解决了不少工程难题，但所用溶剂和固化剂多半都有毒副作用，不符合环境标准，对工程地基微细裂隙、断层破碎带和泥化夹层及混凝土微细裂隙的处理仍有探索新型高亲润、高渗透性、无毒副作用化灌浆材的必要。
这很大程度取决于表面活性剂和活性稀释剂体系的研究进展。
1.3 弹性化灌浆材的开发在工程的变形缝补强灌浆中需要具有弹性的化灌浆材。
应加强对弹性环氧的研究，以适应工程建设之需。
1.4 化学灌浆的标准化工作化灌行业是一个亟待规范的行业，多数企业没有制定自己的企业标准；虽然个别行业对某种化灌浆材制定过施工规范，但没有国家制定的设计规范、施工规范和验收规范，设计单位无规可依；国家建设行政主管部门还没有建立化灌施工企业和专业人员的准入制；国家建设行政主管部门没有制定化灌工程的定额标准。
2 化学灌浆材料的年需求量中国水利学会化灌分会曾就某些局部用浆量调查统计来推测市场规模。
该分会对2004年沿海八城市12家化学灌浆企业销售和使用的水玻璃、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸盐四种浆材量作了粗略统计，总销售价超过1亿元。
若以通常浆材消耗花费只占化灌工程总花费 包括钻孔、浆材、设备劳务、管理及税费的1／5算 一般是1／3～1／10，则推测出化灌市场约有5个亿。
事实上，这仅是所了解的少数城市中仅12家企业的不完全统计。
3 环氧树脂浆材的研发历程我国在化学灌浆材料方面的研究是从50年代开始的，当时针对长江三峡工程基础加固和混凝土裂缝处理的要求，国家科委立项，由长江科学院，中科院广化所等部门对环氧树脂和甲基丙烯酸甲酯类材料进行了研究，很快取得了成果。
这些灌浆材料在我国的水利部门得到了广泛的应用，解决了许多工程中的难题,从而推进了化学灌浆材料的研究。
在处理软弱夹层及断层破碎带的化学灌浆材料方面，广东化学研究所、水科院和长江科学院作了大量的研究工作。
在环氧树脂方面，选择了低粘度的环氧；在稀释剂方面，对稀释剂进行了预反应和改性，从而改善了浆材的稳定性；在固化剂方面，优选了目前适合于水中固化的高分子胺类，增加了固化剂的韧性，使固化体系无毒；在表面活性剂方面，选择了能够提高浆液渗透性的反应表面活性剂，使浆液有更好的渗透性。
中国科学院广州化学所先后成功研制了三代高渗透性的环氧系列灌浆材料。
青海龙羊峡大坝采用中化798环氧浆材处理G4伟晶岩劈裂带也堪称国际上处理低渗透性软弱岩土地层的先进技术。
最近几年我国科研工作者利用高分子领域中比较先进的技术—互穿聚合物网络技术(简称IPN)和高分子合金技术研究出一些独创的新的灌浆材料。
如环氧一聚氨酯互穿网络灌浆材料。
目前国内常用的化学灌浆材料按其性能与用途大致分为两大类，共有六大品种系列和上百种品牌产品。
第一类是防渗止水型，包括水玻璃、丙烯酸盐、聚氨酯和木质素浆材四大品种系列。
第二类是补强加固型，包括环氧树脂与甲基丙烯酸甲酯浆材两大品种。
环氧树脂浆材又可分为非活性稀释剂、活性稀释剂及蚨喃树脂三大品种。
国内主要环氧树脂浆材品牌及研发单位见表5.1，进入中国市场的国外环氧树脂浆材品牌及代理商见表5.2。
4 环氧树脂浆材厂商的牌号及主要物理力学性能实例1、牌号：Denepox40 (环氧树脂浆材)混合比率(A/B)：重量比 100/30生产厂：比利时de neef conchem 公司*A组份粘度/(25℃) 125 CPS + 25*B组份粘度/(25℃) 25 CPS + 52、牌号：MC-DUR 1264KF(环氧树脂浆材)混合比率(A/B)：重量比 3/1生产厂：德国MC-Bauchemie 公司双组份混合比率(A/B)：重量比研制生产单位：广州科化防水防腐补强有限公司企业标准号：Q/(J)KH 00 -2004** 抗压系数 = 冻融循环后的抗压强度/冻融循环前的抗压强度×100*** 透水压力比 = 受压试件的透水压强/基准试件的透水压强×1005 隧道及地下工程防水堵漏工法“土木建筑上海市市级工法”(1990～1996年度)一书中，编有《隧道防水堵漏工法》。
该工法在上海地铁一号线区间隧道、延安东路越江隧道、打浦路越江隧道、金山石化总厂进排水隧道等大型工程上得到应用，达到了止水、防水的目的，取得了较好的社会效益和经济效益。
其中列有“环氧树脂浆料”的工程应用方法。
该工法的要点如下。
5.1 特点防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。
利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强。
5.2 适用范围适用于各种地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道、地下车库等工程的防水堵漏。
5.3 工艺原理防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。
化学灌浆就是利用手工或机械手段，在压力作用下，将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中，使灌浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。
5.4 施工工艺5.4.1 柔刚结合防水堵漏工艺防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。
5.4.1.1 割缝、剔槽：用金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度(4～5)cm，沟深(5～6)cm，然后用冲击电钻剔槽，最后用电铲和人工精修成(5～6)cm深的沟槽。
5.4.1.2 抽管、嵌缝：采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，最后留出引水注浆管。
5.4.2.3 抹面抹面防水可按五层抹面防水做法实施。
也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。
抹面完成后要浇水养护3～4天。
5.4.2.4 注浆首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注化学灌浆材料。
待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。
5.5 防水堵漏材料5.5.1 封缝材料5.5.2 嵌缝材料5.5.3 化学灌浆材料化学灌浆材料种类繁多，常有的为水溶性聚氨酯、油溶性聚氨酯、环氧树脂灌浆材料；化学灌浆材料固结体要有一定抗压抗拉强度，耐久性、稳定性好。
5.6 质量要求防水堵漏质量首先要满足委托方要求，大型的隧道、地下车站、泵站等防水堵漏经施工后的渗漏量应符合国家规范所规定的渗漏量。
施工中要及时做好隐蔽工程验收工作。
5.7 机械设备：冲击电锤、冲击电钻、空气压缩机、风镐、齿轮注浆泵等5.8 施工安全5.9 劳动组织：以小型施工队为好，通常由5～8名施工人员组成。
其中需配备1名中等专业技术人员，进行灌浆材料的配制。
施工小队中还应配有电工、机修工各1名。
6 《地下防水工程质量验收规范》的衬砌裂缝注浆条文6.1 注浆工程章节中衬砌裂缝注浆的基本内容释义本规范“衬砌裂缝注浆”专指采用化学注浆的方法，对钢筋混凝土衬砌裂缝进行渗漏水治理的施工质量控制。
防水混凝土结构出现宽度小于2mm的裂缝应选用化学注浆，注浆材料宜采用环氧树脂、聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯等浆液；宽度大于2mm的混凝土裂缝要考虑注浆的补强效果，注浆材料宜采用超细水泥、改性水泥浆液或特殊化学注浆。
6.2 衬砌裂缝注浆的技术立法着眼点6.2.1 明确了适用的工程对象·钢筋混凝土衬砌裂缝的渗漏水治理6.2.2 按防水混凝土裂缝宽度选用浆材防水混凝土结构出现宽度小于2mm的裂缝应选用化学注浆，注浆材料宜采用环氧树脂、聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯等浆液；宽度大于2mm的混凝土裂缝要考虑注浆的补强效果，注浆材料宜采用超细水泥、改性水泥浆液或特殊化学注浆。
6.2.3 对裂缝注浆所选用水泥的细度作了规定6.2.4 规定了5条衬砌裂缝注浆过程质量控制具体内容规范第7.2.4条规定了衬砌裂缝注浆过程质量控制的要求。
·浅裂缝应骑槽粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封缝；·深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；·注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位；对封缝的密封效果应进行检查；·采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为(0.2～0.4)Mpa, 水泥浆灌浆压力宜为(0.4～0.8)Mpa；·注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。