磁性塑料的综述

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磁性材料的性质与应用

磁性材料的性质与应用

磁性材料的性质与应用磁性材料是具有磁性的材料,具有许多独特的性质和广泛的应用。

它们被广泛应用于电子、通讯、医学、航空航天等领域。

本文将探讨磁性材料的性质和应用。

磁性材料的性质磁性材料有几种不同的类型,例如铁、镍、钴和稀土金属等。

这些材料的晶格结构和电子结构对其磁性质有着决定性影响。

磁性材料可以分为软磁材料和硬磁材料两大类。

软磁材料是指易磁化和消磁的材料。

其主要特点是在磁场下能够很容易地产生磁化,但在外部磁场消失后,其磁化很快就消失了。

这使得软磁材料成为电感器、变压器等电子设备中重要的材料。

软磁材料还被用作传感器、电磁绕组等。

硬磁材料则是具有高剩余磁感和高矫顽力的材料。

它们在外部磁场消失后仍能保持较高的磁化,因此被广泛用于制造永磁体,如电动机、磁盘驱动器等。

另外,磁性材料还具有一些其他的性质,如磁导率、饱和磁化强度、磁各向异性等。

这些性质对于磁性材料的应用至关重要。

磁性材料的应用磁性材料由于其特殊的磁性质而被广泛应用于各个领域。

下面将介绍其中一些应用。

1. 电子应用软磁性材料广泛应用于电子设备中的各种电感器、变压器、传感器、电机和电磁绕组等。

动态随机存储器(DRAM)和硬盘驱动器等电子产品中也广泛使用了软磁性材料。

硬磁性材料主要用于生产永磁体,如直流电动机、高速列车、风力发电机、计算机硬盘驱动器等等。

2. 医学应用磁性材料在医学应用中也有着广泛的应用。

例如,磁性材料可以被用于生产磁共振成像(MRI)设备中的线圈。

MRI是当今医学领域中最常用的诊断工具之一,它可以探测到人体组织内部的细微结构,并在不伤害人体的情况下进行精确诊断。

3. 航空航天应用磁性材料还被广泛应用于航空航天领域。

例如,镍钴磁体在航空航天中被广泛用作强永磁体。

它们的高温稳定性和抗辐照性使得它们成为太空探测器、航天器和卫星的关键部件。

除此之外,磁性材料还被广泛应用于电力、交通、冶金、国防等领域。

总之,磁性材料是一类具有独特性质和广泛应用的材料。

有机高分子磁性材料研究综述

有机高分子磁性材料研究综述

有机磁性材料研究综述摘要:有机磁性材料是最近二十多年发展起来的新型的功能材料,因为其结构的多样性,可用化学方法合成,相比传统磁性材料具有比重低、可塑性强等等优点,因此在新型功能材料方面有着广阔的应用前景。

本文综述了高分子有机磁性化合物的发展和研究近况,及其有机高分子磁性材料的分类及其应用前景。

关键词:有机磁性材料结构型复合型Review on the research of organic magnetic material Abstract: organic magnetic material is a new functional material in recent twenty years, because of the diversity of its structure, synthetized by chemical method , compared with the traditional magnetic materials with a low specific gravity, high plasticity, and so on, so it has a broad application prospect in the new functional materials.This paper reviews the development and research status of high polymer organic magnetic materials’compounds, classification and its application prospect.Key word: organic magnetic material intrinsic complex一、简介历史上记载的人类对磁性材料的最早应用是中国人利用磁石能够指示南北方向的特性,将天然磁石制成的司南,这一发明对航海业的发展有着重要的推动作用。

磁性塑料

磁性塑料

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2.1铁氧体类磁性塑料 此类融睫啦料为丹前陋用较多朝磁性i。时}.iH斤 用铁氧体磁粉一般为钸!铁钮体磁粉私l强铁诅体磁柑, 使用的树脂主要有尼龙6、尼龙66、Ct’t.、1,Ii、1't,、 EVA、PPS等.通常使用单畴:l是眷盘粉为佳。北束-“ 化工研究院进行』’以尼龙6/尼龙6^与I{“锣、氧体托 sr铁轧体进行共混体系的研究,n:逆粉口0丧融处理肚 配方研究上进仃了大世工作,并通过1对脂共温.研∥ 成功彩色显像管会聚组件用磁H:掣料浙f_=工学航 进行丁PVC/CPE/D{铁氧捧磁粉≥}混体系的j圩宄,≯ 在此基础上加入第三纽分LDPE或ACR.以歧善I‘ij 动性,北京化丁=学院也进行了CPE为基村的电冰筘『j 封条和微电讥磁尉的研制,并在乐风馓电机r佴到』一j 用。
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磁性塑料

磁性塑料

论磁性塑料的发展与应用引言磁性塑料是代科学技术领域的重要基础材料之一。

其为磁性塑料是带有磁性的塑料制品。

因其特殊的应用功能被广泛应用磁性塑料的分类和释义磁性塑料是70年代发展起来的一种新型高分子功能材料,磁性塑料按组成可分为结构型和复合型两种,结构型磁性塑料是指聚合物本身具有强磁性的磁体,复合型磁性塑料是指以塑料或橡胶为粘结剂与磁性粉末混合粘结加工制成的磁体磁性塑磁性塑料的制备方法磁性塑料主要是指以塑料或橡胶为粘合剂制成的磁体。

磁性高分子微球是指通过适当的方法使聚合物与无机物结合起来,形成具有一定磁性及特殊结构的微球。

由于磁性高分子微球在磁性材料、细胞生物学、分子生物学和医学等诸多领域显示出了强大的生命力。

就目前国内外的研究状况,将磁性高分子微球分成。

当然,作为核或壳的聚合物也可以是复合结构,如作为核的聚合物有核壳形的结构,而作为壳的聚合物也可以是多层结构;以无机物为核的磁性高分子微球其核可以是复相结构,以无机物为壳的磁性高分子微球,在聚合物的表面分布也可以有不同的形式。

例举:磁性高分子微球的制备方法磁性高分子微球的制备方法很多,如包埋法、单体聚合法、化学液相沉积法等。

(1)包埋法将磁性粒子分散于高分子溶液中,通过雾化、絮凝、沉积、蒸发等方法得到内部包有一定量磁性微粒的高分子微球。

该法得到的磁性高分子微球,其磁性微粒与大分子之间主要是通过范德瓦尔斯力、氢键和螯合作用以及功能基间的共价键相结合。

这种方法得到的微球粒径分布宽,粒径不易控制,壳层中难免混有溶剂和沉淀剂。

常用的包埋材料有纤维素、尼龙、磷脂、聚酰胺、聚丙烯酰胺、硅烷化合物等。

有文献报道,把聚合物溶解在乙烯基芳香类化合物中配制成溶液,然后将磁性填充物在其中分散,兼用物理沉积和化学聚合的方法制成了性能优良的磁性高分子微球。

刘颖、涂铭旌等制备了二茂金属高分子铁磁粉(OPM),与快淬钕铁硼磁粉复合制成的一种新型粘结永磁复合材料,并将其性能与非磁性高分子(环氧树脂)粘结钕铁硼复合材料的性能进行了比较。

磁性塑料介绍

磁性塑料介绍
SELON磁塑
四:SELON磁性塑料性能
PA6/铁氧体永磁塑料物性表
特性Characteristic 灰分 Ash Content 剩余磁通密度 BrResidual Flux Density 最大磁能积 (BH)maxMaximum Energy Product
磁感矫顽力 HcbCoercive Force
SUCCESS
THANK YOU
2019/11/7
五:磁性塑料的产品应用
风扇电机转子
风扇电机转子
无叶风扇电机转子
抽油烟机电机转子
风扇电机转子
风扇电机转子
风扇电机转子
汽车仪表电机转子
五:磁性塑料的产品应用
风扇电机转子
变频空调电机转子 直流变频风扇电机转子 仪表电机转子
空调电机转子
风扇电机转子
直流无刷电机转子
275-290℃ 后段 Rear 240-260℃ 中速到高速
模温 Mold Temp. 80-100℃
中段 255-270℃
前段 260-280
背压Back Pressure 2-3Mpa
干燥条件 Drying Conditing Temp.
Limit
290℃
六:磁性塑料的注塑成型工艺 立式注塑机注塑工艺(PA6载体)
熔体温度Melt Temp. 料筒温度 Barrel Zone Temp. 注塑速度 Injection Speed
250-270℃ 后段 Rear 230-240℃ 中速到高速
模温 Mold Temp. 80-100℃
中段 230-250℃
Ø 密度小、
Ø 耐冲击强度大,使用时不会发生碎裂
Ø 可进行切割、切削、钻孔、焊接、层压和压花纹等加工,它可采用 一般塑料通用的加工方法(如注射、模压、挤出等)进行加工,可 加工成尺寸精度高、薄壁、复杂形状的制品,可成型带嵌件制品, 实现电磁设备的小型化、轻量化、精密化和高性能化。

磁性材料综述

磁性材料综述

铁氧体磁芯与粉末磁芯综述软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。

随着电力工及电讯技术的兴起,开始使用低碳钢制造电机和变压器,在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。

到20世纪初,研制出了硅钢片代替低碳钢,提高了变压器的效率,降低了损耗。

到20年代,无线电技术的兴起,促进了高导磁材料的发展,出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。

从40年代到60年代,是科学技术飞速发展的时期,雷达、电视广播、集成电路的发明等,对软磁材料的要求也更高,生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。

进入70年代,随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展,研制出了磁头用软磁合金,除了传统的晶态软磁合金外,又兴起了另一类材料一非晶态软磁合金。

目录一、组成与分类 (1)二、材料特性 (3)三、磁芯材料的基本参数 (4)四、主要性能指标 (7)五、磁芯的形状 (8)六、主要应用 (9)铁氧体磁芯与粉末磁芯综述一、组成与分类⑴1•铁氧体磁芯铁氧体是一种暗灰色或者黑色的陶瓷材料。

铁氧体的化合物是MeFe2O4,这里Me代表一种或几种二价的金属元素,例如,锰、锌、镍、钻、铜、铁或镁。

这些化合物在特定的温度范围内表现出良好的磁性能,但是如果超出某个温度值,磁性将失去,这个温度称为居里温度(TQ。

铁氧体材料非常容易磁化,并且具有相当高的电阻率。

这些材料不需要像硅钢片那样分层隔离就能用在高频的应用场合。

高频铁氧体磁性材料主要可分为两大类:锰锌(MnZn)铁氧体材料和镍锌(NiZn)铁氧体材料。

比较而言,NiZn材料的电阻率较高,一般认为在高频应用场合下具有较低的涡流损耗。

但是最近的研究表明,如果颗粒的尺寸足够小而且均匀,在几兆赫兹范围内MnZn 材料显示出较NiZn材料更为优越的特性,例如,TDK公司的H7F 材料以及MAGNETICS公司的K材料就是采用这种技术,适用于兆赫兹工作频率下工作的新型铁氧体材料。

磁芯形状种类丰富,有E、I、U、EC、ETD 形、方形(RM、EP、PQ)、罐形(PC、RS、DS)及圆形等。

注塑磁 - 百度

注塑磁 - 百度
磁导率低,居里温度低,中高频损耗低,成本低。磁性不如传统 的烧结磁铁或铸造永磁铁强 应用:
永磁直流电机,轴流风扇,变频空调电机,仪表电机等领域
7
稀土类塑料磁材
填充稀土类磁粉制作的注塑磁材属于稀土类塑料磁材。目前这类塑料 磁材产量不大,如美国的稀土类注塑磁材约占整个塑料磁材总量的 10 %, 日本约占 1.4 %,其主要问题是受价格和资源的影响。 成分:
硬度可达48.5HRC • 气体碳氯共渗:560~-570℃-6h,层
厚0.03~0,04mm,硬度950~1100HV
17
5
缺点: • 磁性较低。磁性由注塑成型磁体中磁粉负载量决定,其磁体磁性
能低于压制成型磁体 • 成本高。注塑模具费用较高,另有充磁夹具费
6
铁氧体类塑料磁材
填充铁氧体类磁粉制作的注塑磁材属于铁氧体类塑料磁材, 目前大多数注塑磁材为铁氧体类。 成分:
磁粉一般为钡铁氧体(BaO·6Fe 2 O 3 )和锯铁氧体((SrO·6Fe 2 O 3 ) 合成树脂有聚酸胺(PA)(PA6、PA12、PA66 等)、聚苯硫醚(PPS)、聚乙烯 (PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、乙 烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)等热塑性树脂和环氧树脂(EP)酚醛树脂(PF)等 热固性树脂。 特点:
性体。 根据磁性填料的不同可以分为铁氧体类、稀土类和纳米晶磁类。
较传统磁材的优点: •如同普通塑料实现形状更复杂磁体的注塑制作 •密度小,耐冲击强度大,不会发生碎裂 •尺寸精度高,表面光洁。相比于压制成型磁体,不易产生缺角等缺陷 •包胶注塑及嵌件注塑等多种注塑工艺均可实现 •可进行切割、切削、钻孔、层压和压花等一般塑料加工方法 •适用于NdFeB, SmCo和铁氧体等多种类型磁体的制作 •混杂磁体(如铁氧体+NdFeB)可以在充分发挥不同材料所具备特性的 同时,实现磁体性能和成本的调控 •低导电率,低涡流效应 •既可以轴向单极充磁,也可径向多级充磁,还可以轴向径向复合充磁

磁性塑料研制中的几个问题

磁性塑料研制中的几个问题

磁性塑料研制中的几个问题
崔香福
【期刊名称】《塑料科技》
【年(卷),期】1990()1
【摘要】磁性塑料是以磁粉为填料,以树脂为粘结剂,兼具有塑性和磁性功能的复合塑料,是国外七十年代研制成功的一种新型材料。

该材料可充分利用塑料易成型、工序少和周期短的特点,与传统的烧结磁铁或铸造永磁相比,易于采用单个的专用设备进行大批量生产。

产品质轻,形状。

【总页数】5页(P24-28)
【关键词】磁性塑料;磁粉;填料;磁性材料
【作者】崔香福
【作者单位】成都科技大学
【正文语种】中文
【中图分类】TM271
【相关文献】
1.塑料筘条研制中几个问题的分析 [J], 杨再良
2.聚赛龙研制出高性能磁性塑料 [J], ;
3.日本研制成功低温磁性塑料 [J],
4.日本研制成功低温磁性塑料 [J],
5.英国:磁性塑料的研制取得重大进展 [J], 杨中文(译)
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磁性高分子综述

磁性高分子综述

磁性高分子姓名:于倩(常州轻工职业技术学院常州 213164)摘要:从磁性高分子材料的分类,特点,应用等方面对磁性高分子进行简单的介绍,其中包括对磁性高分子微球认识,对磁性塑料、磁性橡胶的简单认识以及对磁性高分子在未来的发展前景有简单的介绍,从而进一步了解磁性高分子。

关键词:功能高分子磁性高分子1基本磁现象1.1磁极:同性相斥,异性相吸。

1.2 N, S极不能单独存在2、磁性材料磁性材料是当前仅次于半导体材料的在高新技术与传统技术中都具有广泛应用的一类功能材料[1]。

其应用己经从传统的技术领域发展到高新技术领域,从社会生产扩大到百姓家庭,从单纯的磁学范围扩展到与磁学相关的交叉学科领域在材料的发展史上,磁性材料领域曾长期为含铁族或稀土金属元素的合金和氧化物等无机磁性材料所独占。

传统无机磁性材料的缺点:a、必须经过高温冶炼过程;b、比重大;c、韧性差;d、硬度高;e、加工成型困难;f、磁损耗大;使传统的无机磁性材料在高新技术和尖端科技的一些方面受到了很大限制。

如电子工业的微型化,空间动力系统、宇宙航行控制系统的轻型化,以及一些复杂形状的磁性器件的制备等。

有机磁性材料的优点:a、结构种类的多样性;b、可用化学方法合成;c、可得到磁性能与机械、光、电等方面的综合性能;d、磁损耗小、质轻、柔韧性好、加工性能优越;在超高频装置、高密度存储材料、吸波材料、微电子工业和宇航等需要轻质磁性材料的领域有很大的应用前景[2]。

3、磁性高分子的分类磁性高分子材料通常可分为复合型磁性高分子材料和结构型磁性高分子材料。

3.1复合型磁性高分子高分子材料+各种无机磁性物质复合而成[3],可分为粘接磁铁、磁性高分子微球以及磁性离子交换树脂等。

3.1.1粘结磁铁所谓粘接磁铁,是指以塑料或橡胶为胶黏剂,将磁粉混入其中而成的所需形状的磁铁。

按所用胶黏剂的不同,分为橡胶型和合成树脂型两种,前者为磁性橡胶,后者为磁性塑料。

3.1.2磁性高分子微球磁性高分子微球的研究始于二十世纪70年代,它除具有高分子微粒子的特性,可通过共聚、表面改性,赋予其表面多种反应性功能基(如:—OH、—COOH、—CHO、—NH2 等),还因具有磁性,可在外加磁场的作用下方便地分离,国外有学者将其形象地称为动力粒子。

磁性高分子材料介绍及应用

磁性高分子材料介绍及应用

磁性高分子材料介绍及应用
磁性高分子材料介绍及应用
磁性塑料主要是指以塑料或橡胶为粘合剂制成的磁体,是20 世纪70 年代发展起来的一种新型高分子功能材料。

磁性塑料具有密度小、耐冲击强度大的特点,其制品可进行切割、切削、钻孔、焊接、层压和压花等加工,使用中不碎裂。

它可采用一般塑料通用的加工方法(如注射、模压、挤出等)进行加工,
对电磁设备的小型化、轻量化、精密化和高性能化起着关键作用。

全球磁性塑料的产量以每年10%-14%的速度递增。

铁氧体磁性塑料、粘结NdFeB、粘结稀土材料是磁性塑料的主要品种,其中产量增长最快的是各向同性粘结NdFeB 材料。

近几年开发的稀土类磁性塑料产量还比较小,如美国的稀土类磁性塑料约占其磁性塑料总量的10%,日本则仅占1.4%,但发展速度极快。

与传统的烧结型稀土磁体相比,稀土类磁性塑料虽然磁强度和耐热性稍差,但成型性及力学性能优异,组装和使用方便,废品率低。

我国的磁性塑料发展较晚,20 世纪80 年代初从国外引进电冰箱门封条生产线后,国内开始研制。

应用较多的是铁氧体磁性塑料和稀土类磁性塑料,使用的树脂主要有尼龙6、尼龙66、CPE、PE、PP、EVA、EPS、热固性树脂等。

随着生产技术的日趋完善,磁性塑料正以其特有的优势广泛应用于电子、电气、仪器、仪表、通讯、文教、医疗卫生及日常生活中的诸多领域,产量和需求量不断增加,具有很大的发展潜力。

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生活中的特种材料

生活中的特种材料
普通的塑料没有铁磁性。 普通的塑料没有铁磁性。 利用特殊的方法可以形成铁磁性的材料: 利用特殊的方法可以形成铁磁性的材料: 第一种
是设法改变塑料 的成分, 的成分,使得它 们具有磁性。 们具有磁性。这 种方法还处于研 究之中。 究之中。
第二种
是在普通的塑料中添 加磁性粉末, 加磁性粉末,成为复 合的磁性塑料。 合的磁性塑料。这种 方法制造的磁性塑料 已经在我们的生活中 大量应用
离子交换树脂的工作原理
在离子交换过程中, Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等 在离子交换过程中,水中的阳离子(如Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等) 进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+ 与阳离子交换树脂上的H+ 进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+ 交换到水中。 交换到水中。 Cl进行交换, 水中的阴离子(如Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂上的OH-进行交换,水 中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH 交换到水中。 OHOH中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH- 交换到水中。而H+ 与OH- 相结合生成 水,从而达到脱盐的目的(见下页图) 。 从而达到脱盐的目的(见下页图)
人工心脏
人工关节、 人工关节、人工骨
用于人工关节的多孔材 料是由碳纤维和聚四氟乙烯 料是由碳纤维和 碳纤维 组成的各向同性碳。 组成的各向同性碳。把人工 关节端头涂上一层这样的材 料,就可使关节固定良好。 就可使关节固定良好。 制作人工骨的材料有发泡的氮化铝陶瓷浸在环氧树脂 中制成的增强复合材料, 中制成的增强复合材料,磷酸钙和聚砜混合制成的复合材 料等。 料等。

磁性塑料的特点与应用

磁性塑料的特点与应用

磁性塑料的特点与应用磁性塑料利用现代塑料成型技术,把传统上千度烧结成型磁体方式转变为低温普通塑料加工方式制备磁性塑料,具有低能耗、高效率的特点,赋予产品更高的个性化设计自由度,能满足电子电器“轻、薄、高精度”的发展新要求。

磁性塑料的特点1、密度小2、耐冲击强度大,使用时不会发生碎裂3、可进行切割、切削、钻孔、焊接、层压和压花纹等加工,它可采用一般塑料通用的加工方法(如注射、模压、挤出等)进行加工,可加工成尺寸精度高、薄壁、复杂形状的制品,可成型带嵌件制品,实现电磁设备的小型化、轻量化、精密化和高性能化。

磁性塑料的注塑成型工艺立式注塑机注塑工艺(PA6载体)聚赛龙运用专业的塑料改性技术,将磁粉融入到材料中,在满足高磁粉添加量保证其高磁性能的同时,使其具有更良好的加工成型性、机械特性和物理性能。

聚赛龙系列产品含盖多种类型树脂基材,能满足不同的性能要求,为产品设计提供灵活、宽泛的选择。

广泛应用在电子电器、汽车工业、办公设备领域。

磁性材料的应用PA6系列特点:高流动性、磁性能中等、低成本应用:主要用于打印机磁辊、家电用电机转子、小型化的电机转子、汽车微电机转子等部件典型牌号:TMF6-14、TMF6-190、TMF6-207、TMF6-208PA12系列特点:高流动性、磁性能中等应用:主要用于打印机磁辊、家电用电机转子、小型化的电机转子、汽车微电机转子等部件典型牌号:TMF12-195、TMF12-205、TMF12-217、TMR12-440、TMR12-540、TMR12-630、TMR12-330、TMR12-590、TMR12-680、TMR12-760、TMR12-610、TMR12-830PPS系列特点:高耐热、阻燃、高流动性、高磁性能应用:主要用于打印机磁辊、小型化的电机转子、汽车微电机转子等部件典型牌号:TMF6-140、TMF6-190、TMF6-207、TMF6-208、TMPPS-440。

磁性薄膜材料

磁性薄膜材料

磁性薄膜材料
磁性薄膜材料是一种具有磁性的薄膜材料,广泛应用于磁存储、传感器、磁性
电子器件等领域。

磁性薄膜材料具有磁性和薄膜特性的优势,可以在微型化、高密度、高性能的电子器件中发挥重要作用。

磁性薄膜材料通常由铁、镍、钴等磁性金属或合金制成,其厚度通常在几纳米
到几微米之间。

这种薄膜材料具有优良的磁性能,如饱和磁化强度、矫顽力、磁导率等,同时具有较高的化学稳定性和机械强度。

磁性薄膜材料的制备方法多种多样,常见的包括物理气相沉积、溅射沉积、化
学气相沉积、溶液法等。

这些方法可以制备出不同结构、形貌和磁性能的薄膜材料,满足不同应用场景的需求。

磁性薄膜材料在磁存储领域具有重要应用,例如硬盘驱动器、磁存储芯片等。

其高饱和磁化强度和低磁滞损耗使得磁性薄膜材料成为理想的磁存储介质。

同时,磁性薄膜材料还被广泛应用于传感器领域,如磁传感器、磁阻传感器等,用于测量磁场强度、位置、速度等参数。

除此之外,磁性薄膜材料还在磁性电子器件中发挥重要作用,如磁隧道结构、
磁电阻效应等。

这些器件在信息存储、传输、处理等方面具有重要意义,而磁性薄膜材料的磁性能和薄膜特性为其提供了良好的基础。

总之,磁性薄膜材料具有重要的应用前景和发展潜力,其在磁存储、传感器、
磁性电子器件等领域的应用将进一步推动电子技术的发展和进步。

随着科学技术的不断进步,磁性薄膜材料必将在更多领域展现出其优越性能和巨大价值。

磁性塑料介绍范文

磁性塑料介绍范文

磁性塑料介绍范文磁性塑料,也称为磁性聚合物,是指在塑料基础上添加磁性物质,使塑料具有磁性的一类材料。

与传统的磁性材料相比,磁性塑料不仅具有较低的密度和良好的加工性能,还可以根据需要制备成各种形状,应用广泛。

磁性塑料的基础是磁性颗粒。

常见的磁性颗粒有铁氧体、钕铁硼和铁基合金等。

这些磁性颗粒的选择取决于塑料的要求以及需要的磁性强度和温度稳定性。

其中,铁氧体是最常用的磁性颗粒,具有良好的磁性能和可加工性,被广泛应用于磁性塑料制品中。

磁性塑料的制备方法包括熔融混合法、直接混合法和磁力导向法等。

其中,熔融混合法是最常用的方法。

这种方法将磁性颗粒和塑料通过熔融混合的方式将二者充分结合,形成均匀分散的磁性塑料。

在制备过程中,还可以添加填充剂、稳定剂和改性剂等,以提高塑料的机械性能和热稳定性。

磁性塑料主要应用于电子电器、汽车、医疗和玩具等领域。

在电子电器领域,磁性塑料常用于制造磁头、电感器、传感器和扬声器等组件。

在汽车领域,磁性塑料可用于制造永磁马达、电磁阀和导航设备等。

在医疗领域,磁性塑料被应用于制造医用磁性材料和磁性控制系统等。

在玩具领域,磁性塑料可以制成磁力积木、智能玩具和约翰逊棒等,具有吸引力和创造力。

磁性塑料相比传统的磁性材料有许多优势。

首先,磁性塑料的密度较低,因此具有较轻的重量,适合制造轻型产品。

其次,磁性塑料具有良好的加工性能,可以通过注射成型、挤出和压制等方法制备成各种形状。

此外,磁性塑料还具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性,适用于各种恶劣条件下的使用。

然而,磁性塑料也存在一些局限性。

首先,制备磁性塑料的成本较高,因为磁性颗粒是相对昂贵的材料。

其次,磁性塑料的磁性能相对较弱,无法与传统的磁性材料相媲美。

此外,塑料的热稳定性较差,易于受热膨胀和热变形。

总体而言,磁性塑料是一种具有磁性的塑料材料,具有广泛的应用前景。

随着科技的进步和人们对轻型、高效产品的需求不断增加,磁性塑料将在各个领域得到更广泛的应用。

磁性塑料介绍

磁性塑料介绍

SELON磁塑
四:SELON磁性塑料性能
PA6/铁氧体永磁塑料物性表
特性Characteristic 灰分 Ash Content 剩余磁通密度 BrResidual Flux Density 单位Unit _ mT Gs 参数Parameter 90.5 0.292 2920 16.7 2.1 170.5
sfSurface
2142
266.2 3344 3.60 90
g/cm3 g/10min
Magnetic Force Gs 1180
四:SELON磁性塑料性能
PA6/铁氧体材料磁滞回线 Hysteresic loop of PA6/Ferrite material.
五:磁性塑料的产品应用
五:磁性塑料的产品应用
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五:磁性塑料的产品应用
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磁性塑料介绍
目录
一:什么是磁性塑料 二:磁性塑料的特点
三:磁性塑料产品加工方法
四:SELON磁性塑料性能 五:磁性塑料的产品应用
六:磁性塑料的注塑成型工艺
一:什么是磁性塑料
磁性塑料(一般指复合型)是以塑料为粘结剂,并辅以适当助剂,与磁粉混合后得到的材 料
二:磁性塑料的特点
传统烧结磁体脆性大;尺寸精度小;难于加工;难以制备形 状复杂、短薄磁体。磁性塑料虽然磁性能不如烧结磁体,但 具有如下优势:

磁功能复合材料

磁功能复合材料

1.磁功能复合材料简介磁性产品种类繁多,应用广泛,在军事装备电子化及高新技术产业发展中起着重要作用,磁功能复合材料仅是其中的一个分支。

磁功能复合材料一般由粉末材料填充形成,体积含量为2~98%,而基体可以为金属、玻璃、聚合物等。

磁功能复合材料可将磁能转化为机械能,也可以将机械能转化为磁能。

从磁功能复合材料组成看,它是一种介于高分子材料和磁性材料之间的功能型材料,对于这类材料的研究我们称之为边缘科学或交叉科学。

磁功能复合材料是20世纪70年代发展起来的一种新型高分子功能材料,是现代科学技术领域的重要基础材料之一。

磁功能复合材料按组成可分为结构型和复合型两种,结构型磁功能复合材料是指聚合物本身具有强磁性的磁体;复合型磁功能复合材料是指以橡胶或塑料为粘合剂与磁性粉末混合粘结加工而制成的磁体。

磁功能复合材料的主要优点是:密度小、耐冲击强度大,制品可进行切割、钻孔、焊接、层压和压花纹等加工,而且使用时不会发生碎裂。

它可以采用一般塑料通用的加工方法(如注射、模压、挤出等)进行加工,易于加工成尺寸精度高、薄壁、复杂形状的制品,可成型带嵌件制品,对电磁设备实现小型化、轻量化、精密化和高性能化的目标起着关键的作用,因而越来越多为人们所重视,是一种很有前途的基础功能材料。

1.1结构型高分子磁性材料作为结构型高分子磁性材料的磁功能复合材料最早是由澳大利亚的科学家合成的PPH聚合物(聚双-2,6-吡啶基辛二腈)。

它具有耐热性好,在空气中加热至300℃亦不会分解的特点,但它不溶于有机溶剂,且加工成型比较困难。

后来,美国科学家用金属钒和四氟乙烯塑料聚合制成磁性高分子,它可以在不高于77℃的温度下保持稳定的磁性,但这类聚合物尚处于探索阶段,离实用化还有一定的距离。

此类聚合物的设计有两条途径:(1)根据单畴磁体结构,构筑具有大磁矩的高自旋聚合物;(2)参考α-Fe、金红石结构的铁氧体,对低自旋高分子进行调整,从而得到高性能的磁性聚合物。

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1磁性塑料的介绍~~~~~~~
磁性塑料是高分子磁性材料中的一种。

高分子磁性材料是一种具有记录声、光、电等信息并能重新释放的功能高分子材料,是现代科学技术的重要基础材料之一。

有机高分子磁性材料作为一种新型功能材料,在超高频装置、高密度存储材料、吸波材料和微电子等需要轻质磁性材料的领域具有很好的应用前景。

磁性高分子材料的出现大大改善了烧结磁体的这些缺点,它具有重量轻、有柔性、加工温度不高、结构便于分子设计、透明、绝缘、可与生物体系和高分子共容、成本低等优点,但是磁性高分子材料的磁性能较低,如何提高其磁性能成为磁性高分子材料研究的主要热点。

磁性高分子材料广泛应用于冰箱、冷藏柜、冷藏车的门封磁条,标识教材,广告宣传,电子工业以及生物医学等领域,是一种重要的功能材料
特点:有机磁性材料的优点:a、结构种类的多样性;b、可用化学方法合成;c、可得
到磁性能与机械、光、电等方面的综合性能;d、磁损耗小、质轻、柔韧性好、加工性能优越;用于超高频装置、高密度存储材料、吸波材料、微电子工业和宇航等需要轻质磁性材料的领域
2磁性塑料的分类及举例
高分子磁性材料分为结构型和复合型两种:结构型磁性材料是指高分子材料本身具有强性;复合型磁性材料是指以塑料或橡胶为黏结剂与磁粉混合黏结加工而制成的磁性体。

结构型磁性材料:结构型高分子磁性材料的种类主要有:高自旋多重度高分子磁性材料;自由基的高分子磁性材料;热解聚丙烯腈磁性材料;含富勒烯的高分子磁性材料;含金属的高分子磁性材料;多功能化高分子磁性材料等.
复合型磁性材料:复合型磁性塑料是指在塑料中添加磁粉和其他助剂,塑料起黏结剂作用。

磁性塑料根据磁性填料的不同可以分为铁氧体类、稀土类和纳米晶磁类。

根据不同方向磁性能的差异,又可以分为各向同性和各向异性磁性塑料。

3磁性材料的应用
3.1磁性橡胶
磁性橡胶铁氧体填充橡胶永磁体曾大量用于制造冷藏车、电冰箱、电冰柜门的垫圈。

北京化工研究院曾研制出专用于风扇电机的磁性橡胶,应用于计算机散热风扇。

日本铁道综合技术研究所开发出利用磁性橡胶的磁性复合型减振材料。

德国大陆轮胎公司将磁粉混入轮胎侧胶料形成磁性胶条,再通过轮胎胎侧扭力测量装置采用传感器从旋转轮胎胎侧的磁性胶条上采集信号,以获取大量有关汽车和路面之间力的有用数据,有利于驾驶员在不同路况下对车的控制。

3.2磁性塑料
磁性塑料又称塑料磁铁,兼有磁性材料和塑料的特性。

根据填充磁粉类型可分为铁氧体类磁性塑料和稀土类磁性塑料。

由于磁性塑料机械加工性能好、易成型,且尺寸精度高、韧性好、重量轻、价格便宜、易批量生产,因此对电磁设备的小型化、轻量化、精密化和高性能化有重大意义。

它可以记录声、光、电信息,因而广泛用于电子电气、仪器仪表、通讯、日用品等诸多领域,如制造彩色显像管会聚组件、微电机磁钢、汽车仪器仪表、分电器垫片和气动元件磁环等。

3.3医学、诊断学领域的应用
磁性高分子微球能够迅速响应外加磁场的变化,并可通过共聚赋予其表面多种功能基团(如
-OH,-COOH,-CHO,-NH2)从而联接上生物大分子、细胞等。

因此,在细胞分离与分析、放射免疫测定、磁共振成像的造影剂、酶的分离与固定化、DNA的分离、靶向药物、核酸杂交及临床检测和诊断等诸多领域有着广泛的应用。

3.4吸波材料
在隐身材料研究领域,传统材料以强吸收为主要目标,而新型材料则要满足“薄、轻、宽、强”的需求。

目前防止雷达探测所用的微波吸收剂多为无机铁氧体,但因其密度大难以在飞行器上应用。

探索轻型、宽频带、高吸收率的新型微波吸收剂是隐身材料今后攻克的难点。

根据电磁波理论,只有兼具电、磁损耗才有利于展宽频带和提高吸收率。

因此,磁性高分子微球与导电聚合物的复合物具有新型微波吸收剂的特征,在隐身技术和电磁屏蔽上具有广阔的应用前景。

3.5光导功能材料
磁性粒子(包括磁珠、磁性高分子微球等)具有磁响应性,在外加磁场的作用下可以很方便地分离。

另外它具有比表面积大、表面特性多样的特点,可以结合各种功能物质。

酞菁类化合物作为有机光导功能材料,具有价廉、稳定、低毒和广泛的光谱响应的特点。

然而它的不溶性和难以成膜性却妨碍了它的深入研究和实际应用。

研究最多的解决办法即将酞菁分
子共价结合到磁性聚合物链上:在磁性高分子粒子表面接上酞菁功能基,利用酞菁分子的光导性作为检测信号来获取生物活性分子间的相互作用信息,进而应用于临床检测诊断。

3.6 磁分离技术
磁分离技术是根据物质在磁场条件下有不同的磁性而实现分离的操作。

它可从比较污浊的物系中分离出目标产物,而且易于清洗,这是传统生物亲和分离所无法做到的。

同时,它几乎是从含生物粒子的溶液中吸附分离亚微米粒子的唯一可行方法。

另外由于磁性高分子微球具有磁性,在磁场作用下可定向运动到特定部位,或迅速从周围介质中分离出来具有磁响应性和不同的表面功能性,因此自 70 年代中期以来,磁性高分子微球不但在细胞分离、固定化酶、免疫测定、生物导弹、脱氧核糖核酸(DNA)分离及核酸杂交等领域得到广泛的研究,而且在有机和生化合成、环境/食品微生物检测等方面的应用研究也日益增多。

下文就磁性高分子微球在部分领域的最新应用进展做一简介。

3.7免疫测定
免疫测定的目的是确定溶液中免疫活性分子,如抗原、抗体的浓度。

研究者利用磁性高分子微球比表面积大,易分离,表面可功能化等优点将其用于免疫测定,例如用于氨甲蝶呤、甲状腺素、催乳激素、地谷新等的放射免疫测定(RIA);内质醇(氢化可的松)的荧光免疫测定(FIA); VB12 的非放射免疫测定(Non-RIA)等。

与传统方法相比,它们具有特异性好,灵敏度高,准确性好的优点。

将磁性微球用于免疫电化学发光分析,对食品和环境水样中的大肠杆菌和沙门氏伤寒菌进行了快速准确的测定;利用硅烷化正铁盐进行放射性免疫测定。

3.8生物导弹
磁性药物微球是磁性药物制剂的一种类型,是靶向给药系统的新剂型。

在磁性纳米粒子表面涂覆高分子,再与蛋白质相结合。

以这种磁性纳米粒子作为药物的载体,然后静脉注射到动物体内,在外加磁场下通过纳米微粒的磁性导航,使其移向病变部位,就可达到定向治疗的目的。

动物临床实验证实,带有磁性的纳米微粒是发展这种技术的最有前途的对象。

异位栓塞及梗死是介入治疗仍有待解决的严重并发症,磁控血管内磁性微球栓塞具有磁控导向,靶位栓塞等优点,为解决上述难题提供了新的途径。

惠旭辉等用自制的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)磁性微球血管内栓塞效果及对血细胞的
影响进行研究,术中栓塞观察:注射磁性微球后均有磁栓固位于磁控处股动脉管腔内,形成灰黑色栓塞,栓塞以下动脉搏动消失,颜色苍白。

磁栓15分钟断磁,磁栓无脱落及移位,股动脉下段血供无再通。

通过动力学研究测试了其固定蛋白质的能力,这些性能的提高导致了磁性微球在药理学、分子生物化学和生物医药学的新型应用。

3.9有机和生化合成
近几年来,组合化学因能快速合成巨大的化合物库,用以满足生物学测试的要求,因此得以迅猛发展,从而使固相有机合成技术得以复兴。

而以磁性微球为载体的固相有机合成技术,不仅可充分发挥固相合成的优势,而且在反应完成后,可迅速地将目标产物从剩余反应物、副产物及溶剂中方便地分离出来,且不影响产物的性质与纯度。

3.10环境/食品生物检测
以磁性微球为基础的免疫磁性分离(IMS)技术不但广泛应用于医学、生物学的各个领域,而且在环境和食品卫生检测方面的应用也初见端倪。

沙门氏菌是引起食物中毒最常见的
菌属之一。

曾有报道用免疫磁性分离技术从乳及乳制品、肉类和蔬菜中分离出沙门氏菌,其检测限为每克 1×102 个细菌。

免疫磁分离技术可快速将目标微生物从样品中分离出来,如果和其它检验方法,如酶联免疫吸附分析(ELISA),多聚酶链式反应(PCR),荧光免疫分析(FIA),电子化学发光(ECL)相结合,则可数倍地提高分离效率和检测极限。

利用 IMS 技术,不进行过滤等预处理,直接对环境水样本进行检测,用该方法能快速有效地探测环境中水的 E.coli0157:H7(2×103个细胞/mL),其分析灵敏度为 84% ~ 87%;以及利用 IMS-PCR 法,可在 7h内检测 5-100L样本中少至一个的 C.parvum 卵囊,该方法的快速性和灵敏性足以使其胜任饮用水中 C.parvum 污染的常规检测。

另外,磁性高分子微球。

所谓磁性高分子微球是指通过适当的方法使聚合物与无机物结合起来,形成具有一定磁性及特殊结构的微球。

由于磁性高分子微球在磁性材料、细胞生物学、分子生物学和医学等诸多领域显示出了强大的生命力。

4磁性塑料的展望
以高分子化学和无机磁学为基础发展起来的磁性高分子,是两者相互渗透交叉的新学科,它打破了高分子和无机磁学的传统界限,成为近年来化学和物理学的前沿研究新领域,它的发现,证明了高分子也具有无机物的3项专有特性,即导电性、超导性和强磁性,磁性高分子的出现,是高分子领域的一个重大突破。

利用磁性高分子的许多新颖性技术参数和良好的缩波性,可设计出各种小微带天线、微波网络、微带电路和微带元器件。

若能突破它的研制设计技术,将对现代雷达技术,卫星通信,移动通信。

磁性塑料是现代科学技术领域的重要基础材料之一。

目前,由于市场需求十分旺盛,全球磁性塑料的产量以每年10%~14%的速度递增。

今后,随着生产技术的不断进步和应用范围的逐步扩大,磁性塑料的品种、产量和需求量将会不断增加,发展前景广阔。

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