干挂铝塑板施工工艺(1)

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干挂铝塑板施工方案

干挂铝塑板施工方案
一、施工前准备
在进行干挂铝塑板施工之前，需准备好以下工具和材料： - 干挂铝塑板 - 铝合
金型材 - 铝塑板连接件 - 接地线 - 明胶粘合剂 - 手电钻、尺子、螺丝刀等工具 - 防护
用品
二、施工步骤
步骤一：测量规划
首先，根据墙面尺寸和设计要求，测量铝塑板的尺寸并进行规划，确定安装位
置和铝型材的长度。

步骤二：安装铝型材
在墙面上安装铝型材，确保铝型材与墙面垂直，并按照规划的位置间距进行固定。

步骤三：安装铝塑板
将铝塑板依次安装在铝型材上，注意保持板与板之间的间距一致，使用连接件
将板与板之间连接牢固。

步骤四：连接整体
使用连接件将整体与墙面连接，确保干挂板平整、牢固固定。

步骤五：部件处理
对于需要裁切的部分，使用手电钻等工具进行裁切，并用明胶粘合剂粘贴固定。

步骤六：接地处理
在室内铝塑板系统上必须做好接地工作，确保静电不会在系统内部产生。

三、质量验收
施工完成后，应对干挂铝塑板系统进行质量验收，包括板与板之间间距是否一致、固定是否牢固、整体是否平整等方面，确保施工质量。

四、安全注意事项
在施工过程中应注意安全，工作时要佩戴好防护用品，操作电动工具时要注意操作规范，防止发生意外事故。

五、施工结束
施工完成后，做好清理工作，清理施工现场，保持环境整洁。

以上是干挂铝塑板施工方案的全部内容，希望对您有所帮助。

干挂铝塑板的方法

干挂铝塑板的方法挂铝塑板（也称铝塑复合板）是一种常用的装饰材料，广泛应用于建筑物外墙、室内墙体装饰和广告牌等领域。

它由铝板和塑料复合而成，具有重量轻、强度高、隔音隔热、防火阻燃、防腐耐用等特点。

下面我将详细介绍几种常见的干挂铝塑板的方法。

1. T型槽挂法T型槽挂法是最常用的一种干挂铝塑板的方法，主要适用于外墙装饰。

具体操作步骤如下：（1）首先，在建筑物的墙面上安装水平方向的横向承载龙骨，承载龙骨之间的间距一般为600mm-900mm。

（2）将T型槽按照垂直方向固定在承载龙骨上，槽的间距与板材的尺寸相匹配。

（3）在铝塑板的四个边缘上预先加工一个小尺寸的凹槽，然后将板材插入T型槽中，使其紧密固定。

（4）依次将其他板材安装到T型槽中，板材之间保留的缝隙一般为3-8mm，以确保铝塑板的伸缩和换气功能。

（5）最后，根据需要进行板材的割裁、修整和固定，然后进行密封处理。

2. Z型槽挂法Z型槽挂法与T型槽挂法类似，但是它使用的是Z型槽而不是T型槽。

这种挂法适用于室内墙体装饰和吊顶装饰。

操作步骤如下：（1）首先，在墙面上安装承载龙骨，龙骨之间的间距同样为600mm-900mm。

（2）将Z型槽固定在承载龙骨上，槽的间距同样与板材尺寸相匹配。

（3）将铝塑板插入Z型槽，使其安装牢固。

（4）板材之间保留适当的缝隙，然后进行割裁、修整和密封。

3. U型槽挂法U型槽挂法适用于轻型的铝塑板装饰，如吊顶装饰、隔断装饰等。

步骤如下：（1）先在墙体上安装U型槽，槽的间距根据板材尺寸而定。

（2）将铝塑板插入U型槽中，使其紧密固定。

（3）根据需要进行板材的割裁、修整和密封。

干挂铝塑板的主要优点是操作简单，施工快速，而且不会对墙面造成较大的破坏。

同时，挂板与墙面之间的空隙可以起到空气对流的作用，有利于保证室内空气的流通和通风。

需要注意的是，在使用各种挂法时，施工人员需确保板材的水平、垂直和平整度，以保证挂板的牢固度和美观度。

此外，根据实际需要，可能还需要进行密封处理，以提高铝塑板的防水性能。

干挂铝塑板施工方案

外墙干挂铝塑板专项施工方案一、资料及构配件要求1 、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应切合设计要求。

2、与骨架固定的各样设计和安装所需的连结件的质量，一定切合要求。

二、主要机具无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各样规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设施、手动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、拉铆枪、安全带等。

三、作业条件1. 检查铝塑板的质量、规格等各项指标。

2. 水电及设施、墙上预留预埋件已安装完成。

各隐蔽工程已进行完毕。

四、工艺流程：放线→ 固定骨架的连结件→ 固定骨架→安装铝板→收口结构办理→查验五、施工工艺：1. 结构尺寸查验：进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并依据设计图纸和实质需要弹出安装铝塑板的地点线和分块线。

2. 放线：放线工作依据土建实质的中心线及标高点进行；饰面的设计以建造物的轴线为依照铝塑板骨架由横竖件构成，先弹好竖向杆件的地点线，而后再将竖向杆件的锚固点确立。

3. 固定骨架的连结件：安装固定连结件在放线的基础上，用电焊固定连结件。

连结件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连结铁件固定。

4. 固定骨架：安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线地点，并同时将截面连结焊缝做防锈漆办理，固定连结件做隐蔽检查记录包含连结件焊缝长度、厚度、地点埋置标高、数目、嵌入深度。

5. 安装铝塑板：安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉(或者螺丝)将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的空隙为10 ~15 ㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前禁止拆包装纸，直至完工前面扯开包装保护膜；五、质量标准1、保证项目(1)、饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案一定切合设计要求，并有产品合格证。

(2)、面层与基层应安装坚固，粘贴料、干挂配件一定切合设计要乞降国家现行相关标准的规定，钢配件需作好防锈办理。

干挂铝塑板工艺和施工步骤

干挂铝塑板工艺和施工步骤1. 干挂铝塑板工艺的定义和概述干挂铝塑板，又称为干挂铝塑复合板，是一种常用于建筑外墙装饰的材料。

它由两层铝板和中间的塑料核心层构成，通过特殊的连接系统将板材固定在建筑物的外墙上。

干挂铝塑板工艺的主要特点是高强度、轻质、耐候性好以及装饰效果美观。

下面将详细介绍干挂铝塑板的施工步骤和注意事项。

2. 干挂铝塑板施工步骤2.1 物料准备在开始施工之前，需要准备好相应的材料和工具。

包括干挂铝塑板、连接件、防水层、墙体准备材料、固定件、胶粘剂以及施工所需的工具等。

2.2 墙面处理在进行干挂铝塑板施工之前，需要对墙面进行处理。

清理墙面上的灰尘、杂物，确保墙面干燥洁净。

如果墙面存在不平整、凹凸不平的情况，需要进行修补和调整，以保证墙面平整。

2.3 铝塑板安装在墙体上按照设计要求预先安装好固定件。

将干挂铝塑板的四周涂抹上防水胶粘剂，然后将板材固定在墙体上。

在进行板材拼接时，需要注意尽量保持拼缝的一致性和平整度，以达到美观的效果。

2.4 连接件安装连接件的作用是连接和固定干挂铝塑板。

根据设计图纸的要求，安装连接件，并确保其固定牢固、平整度一致。

连接件的选择和安装需要根据实际情况和设计要求进行。

2.5 防水层处理铝塑板干挂施工完成后，需要对墙体进行防水处理。

在连接件安装完毕后，用专用的防水材料对干挂铝塑板的连接缝隙进行密封处理，以提高干挂铝塑板外墙系统的防水性能。

3. 干挂铝塑板工艺的优势和适用范围干挂铝塑板工艺相比传统的建筑装饰材料有许多优势。

干挂铝塑板具有较高的强度和刚度，可以有效提高墙体的抗风压能力。

干挂铝塑板重量轻，能减轻建筑物自重负荷，降低结构造价。

干挂铝塑板具有良好的耐候性和防腐蚀性能，能够在恶劣环境下保持长久的美观效果。

干挂铝塑板工艺适用于各类建筑物的外墙装饰，包括商业建筑、居住建筑、办公大楼等。

其装饰效果独特，可以根据设计要求实现各种样式和色彩的选择，满足建筑物的整体设计需要。

干挂铝塑板安装施工方案

项目名称：干挂铝塑板安装工程项目地点：XX地区施工工期：XX天施工内容：干挂铝塑板安装二、施工准备1. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸及国家相关施工规范，确保施工质量。

2. 材料准备：根据施工图纸及规范要求，准备铝塑板、型材、连接件、密封胶、膨胀螺栓等材料。

3. 施工工具：电焊机、切割机、钻机、螺丝刀、水平尺、卷尺、腻子刀等。

4. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工队长、技术人员、施工人员等。

三、施工工艺1. 放线工作：根据土建实际的中心线及标高点进行放线，以建筑物的轴线为依据，确定铝塑板骨架的横竖件位置线。

2. 安装固定连接件：在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处涂刷防锈漆二度。

连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，若无预埋铁件，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3. 安装骨架：用焊接方法安装骨架，安装过程中随时检查标高、中心线位置，同时将截面连接焊缝涂刷防锈漆处理。

固定连接件做隐蔽检查记录，包括焊缝长度、厚度、位置、埋置标高、数量、嵌入深度。

4. 安装铝塑板：在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。

板与板之间的间隙为10～15mm，注入硅酮耐候密封胶。

铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜。

根据铝塑板箭头指示方向施工。

5. 施工质量控制：严格控制施工过程中的各项质量指标，确保铝塑板安装质量。

四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

3. 施工现场配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。

4. 针对高空作业，设置安全防护网，确保施工人员安全。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 放线及安装固定连接件阶段：XX天3. 安装骨架阶段：XX天4. 安装铝塑板阶段：XX天5. 施工验收阶段：XX天总计施工工期：XX天六、施工验收1. 施工完成后，组织相关人员对铝塑板安装工程进行验收，确保施工质量符合设计及规范要求。

干挂铝塑板施工工艺

干挂铝塑板施工工艺施工工艺①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。

②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。

连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

③安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

④安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。

木门窗套制作与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011.范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

2.1.4辅料：2.1.4.1防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。

2.1.4.2胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。

干挂铝塑板工艺及做法

干挂铝塑板工艺及做法干挂铝塑板是一种常用的建筑装饰材料，具有防火、防水、耐腐蚀、易清洁等优点，广泛应用于室内外墙面装饰。

下面将介绍干挂铝塑板的工艺及做法。

一、材料准备1.铝塑板：选择质量好、表面平整、色彩鲜艳、厚度均匀的铝塑板。

2.龙骨：选择质量好、强度高、防腐蚀的铝合金龙骨。

3.吊杆：选择质量好、强度高、防腐蚀的不锈钢吊杆。

4.安装配件：包括各种连接件、角码、膨胀螺栓等。

二、工艺流程1.确定安装位置：根据设计图纸确定干挂铝塑板的安装位置和数量。

2.制作龙骨：根据安装位置和数量制作铝合金龙骨，长度和宽度要与铝塑板相匹配。

3.安装龙骨：将龙骨固定在墙面上，间距一般为600mm，用水平仪调整水平度。

4.安装吊杆：将不锈钢吊杆固定在龙骨上，间距一般为1200mm，用水平仪调整垂直度。

5.安装角码：将角码固定在龙骨和吊杆的交点处，用水平仪调整角度。

6.安装铝塑板：将铝塑板插入角码中，用膨胀螺栓固定在龙骨上。

7.修整边缘：将铝塑板的边缘修整成整齐的直线，保证整个干挂铝塑板的外观美观。

8.清洁验收：清洁干挂铝塑板表面，检查安装质量，确保符合设计要求。

三、注意事项1.安装前要检查墙面的平整度和承重能力，确保安装质量。

2.安装时要注意安全，穿戴好安全防护装备，使用合适的工具和设备。

3.安装过程中要注意水平度和垂直度的调整，保证干挂铝塑板的整体效果。

4.安装完成后要进行清洁验收，确保干挂铝塑板表面干净整洁，符合设计要求。

以上就是干挂铝塑板的工艺及做法，希望对大家有所帮助。

在实际操作中，要注意安全、质量和效率，确保干挂铝塑板的安装质量和美观度。

干挂铝塑板施工工艺(1)

干挂铝塑板施工方案一、测量放线方案1. 铝塑板幕墙测量的方案铝塑板幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。

2. 测量人员的组织安排根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。

(1)测量的工艺流程熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测的幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。

3. 复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，4. 测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

5. 测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作。

二、铝塑板幕墙施工方案1. 施工工艺①预埋件的安装预埋件应在结构施工时埋入，竖直间距按1200mm水平间距按铝塑板宽度尺寸确定，锚板厚度10mm，锚筋φ8mm，每侧两根对称布置，采用“T”形焊，焊缝高度为60mm，注意严格控制垂直度。

②弹定位控制标志线根据设计要求和施工节点大样图所注尺寸，从所安饰面板的两端，由上至下吊出垂直线，投点到地面或每隔一定距离作出墙面平整度的砂浆灰饼，连结两点作为起始层挂装板材的基准线，在基层立面上按板材大小和缝隙宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

铝塑板干挂.

1.施工方案一、材料要求１、铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。

２、连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。

３、结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。

４、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。

在室外堆放时，应采取保护措施。

材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。

二、主要机具设备１、机械设备冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。

２、主要机具螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。

2.施工操作工艺１、放线根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。

２、安装连接件因本工程为改造工程，改造建筑原墙面几乎无预埋板，均需进行后置预埋，预埋位置优先选用原混凝土结构，但设计要求需锚固于砖墙上时需选在承重墙体上，在主体结构上根据设计要求重新钻孔植筋预埋化学螺栓或预埋镀锌钢膨胀螺栓；待达到设计拉拔要求后安装预埋板。

３、安装骨架严格按照设计要求制作加工好成品钢构架，采用人力或机械吊装至施工位置，根据施工投弹线位置准确无误地将钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上,且均需涂刷防锈漆2遍；安装中应随时检查标高和中心线位置。

对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。

４、安装铝板根据干挂铝塑板工艺及设计要求，严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板，将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。

板与板之间留缝１０～１５ mm，以便调整安装误差。

５、板缝处理铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水，满足设计要求。

６、伸缩缝处理铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。

伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压人缝边锚固件上，起连接、密封作用。

７、幕墙收口处理按设计要求处理好幕墙收口。

也可利用铝板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管。

干挂铝塑板施工工艺流程

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干挂铝塑板施工工艺设计

室外干挂铝塑板施工方案一、测量放线方案1.幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。

2.测量人员的组织安排根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。

（1）测量的工艺流程熟悉图纸T熟悉施工现场T联系总包，确定基准点T水准测量T 平面控制网的建立T测的幕墙控制线T报清总包、监理验线T测量主体结构的预埋件偏差T报总包、监理T修改结构偏差T复侧T测量线成果的整理、存档。

3.复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在士8mm之内，则视为合格，如图所示（＜60m）的幕墙的垂直度要求在此之前15mn内。

4.测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

5.测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作。

二、铝塑板幕墙施工方案1.幕墙施工顺序(1)主要流程要求①预埋件的安装预埋件应在结构施工时埋入，竖直间距按1200mm水平间距按铝塑板宽度尺寸确定，锚板厚度10mm锚筋© 8mm每侧两根对称布置，采用“ T”形焊，焊缝高度为60mm注意严格控制垂直度。

干挂铝塑板施工工艺

干挂铝塑板施工工艺干挂铝塑板是一种在建筑外墙进行装饰的一种材料，因其美观、简洁、实用受到用户的欢迎，在建筑设计中应用得越来越广泛。

同时，干挂铝塑板的施工工艺也是十分关键的。

工具与材料在施工干挂铝塑板前，需要准备以下工具和材料：•干挂铝塑板；•铝合金幕墙龙骨；•龙骨吊具；•土工布；•锤子、螺丝刀、电钻等。

施工步骤第一步：墙体处理首先需要对墙体进行基础处理，确保细节清洁、平整。

根据干挂铝塑板的要求，需要在墙体上进行水泥抹灰层，保证墙体的平整度，这有利于铝塑板的粘贴。

第二步：定位在墙体上进行标线，确定干挂铝塑板的位置及铝合金幕墙龙骨的位置，这将有助于准确的安装干挂铝塑板的位置。

第三步：拆草桥头在安装之前，需要提前测量龙骨的长度，将龙骨进行合理的切割，这将有助于更加方便的安装。

将龙骨固定在地面上，使用龙骨吊具将其悬挂在墙上。

第四步：安装龙骨按照预留的标线，在墙体上安装铝合金幕墙龙骨，龙骨之间的距离应根据干挂铝塑板的规格和大小进行合理的安排和调节。

在固定龙骨的过程中，龙骨之间距离要保持一致。

第五步：安装干挂铝塑板安装铝塑板时要注意，将铝塑板按照规定的方向进行铺设，这对于防止误差非常关键。

用附带的螺丝和龙骨连接干挂铝塑板。

安装完所有的干挂铝塑板后，如有需要深度调整安装位置。

第六步：固定干挂铝塑板在安装干挂铝塑板后，需要对其进行固定。

使用专门的钉钉夹固定干挂铝塑板，但是钉钉夹的数量和位置必须严格按照要求在设计中给定。

第七步：完善工程在安装好干挂铝塑板后，需要对外侧进行完善处理。

在干挂板和墙体之间，需要加上土工布来增强原有的保温防潮能力，以确保整体装饰效果。

总结干挂铝塑板的施工工艺需要注意的细节和要点较多，因此，施工过程中需要切实把握每个环节，按照设计方案进行具体操作。

同时，在选择材料并准备施工工具，过程中要非常注意。

通过规范化的施工工艺，能够使干挂铝塑板装饰外墙效果更加美观，使用寿命更加长久。

干挂铝塑板幕墙施工工艺(1)

干挂铝塑板幕墙施工工艺（1）金属幕墙安装工艺流程操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。

在室外储存时应采取保护措施；7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。

5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。

预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。

当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。

(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理；5）最后，用0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。

（4）金属幕墙安装工艺1）过渡件的焊接：（A）经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；（B）焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；（C）应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；（D）再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；（E）控制重点：水平位置；（F）焊接作业注意事项：a）焊接作业顺序b）用规定的焊接设备、材料及人员；c）焊接现场的安全、防火工作；d）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；e）防锈处理要及时，彻底。

干挂铝塑板施工工艺做法

干挂铝塑板施工工艺做法1、放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。

2、安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。

连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

4、安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。

铝塑板的干挂，先做墙面基础，有角钢的，有方管的，有铝合金方管的，有幕墙专用料的。

做完基础以后，根据尺寸计算出面板的尺寸，开始加工面板，专业的说叫做盘。

先下出基材，基材的尺寸长和宽都加上4cm，然后用专用的修边机器在铝塑板的背面，每条边的2cm处，修出铝塑板厚度2倍的折边缝，裁去每个角多余的部分，然后将边折过来，一定要成直角，用1·5×1·5×1·5cm的铝七字角固定，（用4·2钻头钻眼，铆钉加固）。

现在可以挂盘了，用快钉和专用件把铝塑板固定在墙面基础上，留出相应的胶缝，自上自下都可以挂。

应注意的是：框架要平，垂直，成方，尺寸误差在5mm左右。

铝塑板的盘要方，方向要一致，误差控制在3mm左右。

打胶要从上至下，先用泡沫棒填充，然后注胶，用腻刀压平，撕去保护膜。

按照行业标准,铝塑板的厚度一般要再3mm以上,3mm铝塑板铝厚要再10丝（也就是0.1mm）以上,室内用的铝塑板一般为3mm,铝厚有10丝、15丝、21丝等集中常用厚度.一般铝塑板常见的铝厚有如下几种.外立面用材,用0.20毫米,0.30和0.40毫米,以及0.50毫米这四种.其中0.30和0.40最为常见.内立面用材,用0.15和0.12-0.10毫米这类结构的铝厚较为广泛.。

铝塑板干挂工艺

铝塑板干挂工艺干挂铝塑板施工工艺①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。

②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。

连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

铝塑板幕墙施工工艺1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。

干挂铝塑板工艺及做法

干挂铝塑板工艺及做法一、干挂铝塑板介绍干挂铝塑板是一种常见的建筑装饰材料，由铝合金材料和塑料材料复合而成。

它具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑外墙装饰、广告牌、天花板等领域。

干挂铝塑板通过特殊的安装方式，使其与建筑物保持一定的距离，形成了独特的装饰效果。

二、干挂铝塑板的工艺步骤1. 工程准备•确定建筑外墙的设计方案和施工图纸。

•预制相应规格的铝塑板，包括尺寸、颜色、表面处理等。

•准备所需的安装工具和辅助材料，如铝合金型材、固定件、密封胶等。

2. 安装铝合金龙骨•按照设计要求，确定龙骨的间距和位置。

•将铝合金型材固定在建筑物的外墙上，形成一个整体的承载结构。

•使用水平仪和测量工具确保每个龙骨的水平和垂直度。

3. 安装铝塑板•根据设计图纸，将预制的铝塑板切割成合适的尺寸。

•将铝塑板与龙骨相连接，常用的连接方式有螺丝固定和锁扣连接。

•确保相邻铝塑板之间的间隙均匀且美观。

4. 调整和验收•对已安装的铝塑板进行调整，确保其位置和水平度符合要求。

•进行整体的验收工作，包括外观质量、连接牢固性、结构稳定性等。

三、干挂铝塑板的优势1.轻质高强：干挂铝塑板相比传统建筑装饰材料更轻，能够减少建筑物的自重，提高建筑的承载能力。

2.耐腐蚀：铝合金材料具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的气候条件下长期使用。

3.颜色多样：铝塑板可以通过喷涂、粉末涂层等方式进行表面处理，可以选择各种颜色和纹理来满足建筑物的设计要求。

4.隔热保温：干挂铝塑板可以在铝塑板和建筑物之间形成一定的空气层，提高建筑物的隔热保温性能。

5.施工方便：干挂铝塑板的安装过程简单快捷，可以大大缩短工期。

四、注意事项1.选购优质材料：选择有信誉的厂家生产的干挂铝塑板，保证材料的质量和性能。

2.施工按标准进行：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，避免出现错误和质量问题。

3.定期维护保养：定期对干挂铝塑板进行清洁和维护，避免积尘和污渍对外观造成影响。

4.安全施工：施工人员必须具备相关经验和技能，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。

干挂铝塑板技术交底

干挂铝塑板技术交底一、工程概述本次工程中，我们将采用干挂铝塑板的施工方法对建筑外立面进行装饰。

干挂铝塑板具有质量轻、强度高、装饰效果好、耐久性强等优点，能够为建筑物提供美观、耐用的外观。

二、施工准备1、材料准备铝塑板：选用符合设计要求和国家标准的铝塑板，规格、颜色、厚度应一致，表面应平整、无划痕、无变形。

龙骨：一般采用轻钢龙骨或铝合金龙骨，其规格、型号应符合设计要求，表面应进行防锈处理。

挂件：根据龙骨和铝塑板的规格选用合适的挂件，确保连接牢固。

密封胶：选用耐候性好、粘结强度高的密封胶。

其他材料：如膨胀螺栓、自攻螺丝、铆钉等。

2、工具准备测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺等。

切割工具：电锯、台钻、角磨机等。

安装工具：电钻、螺丝刀、扳手等。

焊接工具：电焊机等。

3、作业条件准备主体结构已完成，并通过验收。

安装现场有足够的操作空间，且具备垂直运输条件。

墙面基层已处理完毕，平整度和垂直度符合要求。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在墙面上放出水平和垂直控制线，确定龙骨的安装位置。

2、安装龙骨按照放线位置，安装竖向龙骨，通过膨胀螺栓将其固定在墙面上。

安装横向龙骨，与竖向龙骨通过连接件进行连接。

调整龙骨的平整度和垂直度，确保符合要求。

3、安装挂件在龙骨上安装挂件，挂件的间距应根据铝塑板的规格和设计要求确定。

4、安装铝塑板将铝塑板切割成合适的尺寸。

将铝塑板通过挂件固定在龙骨上，自攻螺丝应拧紧，确保铝塑板牢固。

5、打密封胶在铝塑板的拼接缝处打密封胶，确保密封严密，防止雨水渗透。

6、清理和验收清理施工现场的杂物和灰尘，对干挂铝塑板进行验收，检查表面平整度、垂直度、拼接缝的密封性等，如有问题及时整改。

四、施工要点1、测量放线应准确无误，确保龙骨和铝塑板的安装位置符合设计要求。

2、龙骨的安装应牢固可靠，平整度和垂直度偏差应控制在允许范围内。

3、挂件的安装位置和数量应符合设计要求，确保铝塑板的受力均匀。

4、铝塑板的切割应整齐，边缘应光滑，避免出现毛刺。

干挂铝塑板施工工艺

干挂铝塑板施工工艺XXXI。

Measurement and Layout Plan1.Plan for Curtain Wall MeasurementXXX from the whole to the partial。

Firstly。

XXX of the main structure。

Secondly。

XXX。

lay out according to the measurement results。

Fourthly。

request the general contractorand supervisor to check the layout。

Fifthly。

measure the n of the main structure and embedded parts.2.n and Arrangement of Measurement PersonnelTwo groups of measurement XXX n of this project。

with a total of eight people in each group.1) Process of MeasurementFamiliarize with the drawings -。

Familiarize with the n site -。

Contact the general XXX -。

Conduct level measurement -。

Establish the plane control ork -。

Measure the control line of the curtain wall -。

Report to the general contractor and supervisor for checking -。

Measure the n of the embedded parts of the mainstructure -。