基坑工程深层搅拌桩围护及隔水帷幕
水泥搅拌桩止水帷幕止水
水泥搅拌桩止水帷幕止水,直径550mm,桩间距为400mm,搭接150mm,水泥用量不小于65kg/m。
2、基坑内侧地基加固采用格构式水泥搅拌桩,桩间距为450mm,搭接100mm,直径550mm,水泥用量不小于65kg/m。
2、测定桩孔位置后安排搅拌桩机就位。考虑到施工进度,计划投入2台水泥搅拌桩机进场施工。
3、根据计算水泥搅拌桩约有1200条,共计约10406米,每台桩机每天可完成30条,整个水泥搅拌桩计划20天完成,并退场。
4.3.2施工工艺流程
搅拌桩开挖面以下采用四搅四喷成桩工艺,基坑开挖面以上采用二搅二喷工艺,其详细施工流程如下图所示:
(2)喷浆搅拌提升:
深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后,并停留在孔底搅拌喷浆30秒后,将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并喷入水泥浆液,直至设计桩顶高程。
(3)重复搅拌下沉至设计深度:
第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。
(4)重复喷浆搅拌提升至孔口:
再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵,贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。
3、关闭搅拌机,清洗:
成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外,若暂不施工,需及时在贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净。
4、移位至下一根桩:
搅拌桩机移位到下一根桩,重复以上工序,完成下一根桩施工。
4.3.4施工技术措施
1、施工前宜先做工艺性试桩,以确定各项施工技术参数,如钻进深度、输浆量、水灰比、掺入量、搅拌轴转速和提升速度等。
2、浆液的配制用料为42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比0.4~0.5,拌和时间不得少于3分钟,防止离析。
基坑截水帷幕的类型和布置介绍
基坑截水帷幕的类型和布置介绍
当打桩降水会对基坑周边建筑物、地下管线、道路等造成危害或对环境造成长期难以预测不利影响时,应采用截水方法控制地下水,基坑截水是利用沿基坑周边闭合布置的截水帷幕隔断基坑内外的水力联系,切断或限制基坑外地下水渗流到基坑内。
基坑截水方法
根据施工工艺基坑截水方法分为∶水泥土搅拌桩帷幕、高压旋喷或摆喷注浆帷幕、搅拌-喷射注浆帷幕、地下连续墙或咬合式排桩,应根据工程地质条件、水文地质条件及工程建设条件等进行选用。支护结构采用排桩时,可采用高压喷射注浆与排桩相互咬合的组合帷幕。
截水帷幕类型
截水帷幕类型根据其进入下卧隔水层分为∶落底式帷幕和悬挂式帷幕。1.落底式帷幕当坑底以下存在熔岩流连续分布、埋深较浅的隔水层时,采用落底式帷幕。落底式帷幕进入下卧隔水层的深度应满足式(8-1)要求,且不宜小于1.5m∶
一、截水帷幕布置
截水帷幕宜采用沿基坑周边闭合益的平面布置形式。当采用沿基坑周边非闭合的平面布置形式时,应对地下水沿帷幕两端绕流引起的基坑周边水建筑物、地下管线、地下构筑物的沉降进行剖析分析。
二、截水帷幕施工
1、冷水泥土搅拌桩帷幕
搅拌桩桩径宜取450~800mm,搅拌桩的搭接宽度应符合下列反嘴规定∶
(1)单排搅拌桩帷幕的搭接宽度,当搅拌深度不大于10m时,不
应小于150mm;当搅拌深度为10~15m时,不应小于200mm;当搅拌深度
大于15m时,不应小于250mm。
(2)对地下水位较高、渗透性较弱的地层,宜采用选用双排搅拌
桩截水帷幕;搅拌桩的搭接宽度,当搅拌深度不大于10m时,不应小于100mm;当搅拌深度为10~15m时,不应小于150mm;当搅拌深度大于
深基坑工程支护施工技术的实际应用
深基坑工程支护施工技术的实际应用
泰州市城市建设投资集团地产开发有限公司方传圣摘要:随着建筑高度增加,根据构造及使用要求,基础埋深也随之不断增加,出现了大量的深基坑工程。为了保证基坑周围的建筑物,地下管线,道路等的安全,应运用科学的深基坑支护技术。本文结合深基坑支护设计与施工实例,提出了深基坑支护施工有关技术的实际应用。
关键词:深基坑工程;工程支护;施工技术;复合土钉支护
随着现代化经济的飞快发展,城市建设的规模也越来越大,高层和超高层建筑不断增加,地下空间利用已成为重要课题,出现了大量的深基坑工程。随着深基础施工技术的不断发展,各种基坑支护方式应运而生。科学、合理地组织基坑支护工程施工,是施工企业提高施工功效,保证工程质量及施工进度的重要举措。笔者以泰州市铁塔广场地下人防工程为例,介绍“深层搅拌桩——土钉支护”施工技术在工程实际中的应用,并总结了施工过程中的切身体会。
1概述
复合土钉墙是20世纪90年代研究开发成功的一项深基坑支护新技术。它是由普通土钉墙与一种或若干种单项轻型支护技术(如预应力锚杆、竖向钢管、微型桩等)或截水技术(深层搅拌桩、旋喷桩等)有机组合成的支护截水体系,分为加强型土钉墙,截水型土钉墙,截水加强型土钉墙三大类。复合土钉墙具有支护能力强,适用范围广,可作超前支护,并兼备支护、截水等性能,是一项技术先进,施工简便,经济合理,综合性能突出的深基坑支护新技术。
1.1土钉支护的原理
土钉支护是以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术,它通过浆体与土体外界面上的粘结力,沿土钉全长为基坑边壁土体提供连续支护抗力,不仅将欲滑移土体的侧向压力传递给稳定土体,同时也对可能滑移土体进行内加固,从而给土体以约束并使其稳定,最大限度地利用边壁土体的自承能力。
深层水泥搅拌桩围护基坑施工方法
浅议深层水泥搅拌桩围护基坑施工方法
摘要:深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和,使软基硬结形成复合地基而提高地基强度。该方法适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土等软基处理,处理后可成桩、墙等。本文笔者结合深层水泥搅拌桩在实际基坑围护工程中的应用,总结了深层搅拌桩施工过程中控制的要点,供类似工程参考。
关键词:水泥搅拌桩基坑围护施工方法
中图分类号:tv551.4 文献标识码:a 文章编号:
1 概述
基坑围护是一个集岩土工程和结构工程于一体的复杂技术,它既涉及到土力学中典型的强度、稳定性及土体变形等问题,又涉及到土体和围护结构的问题。通常基坑围护大部分都是临时性工程,因此建设方希望能用最省的投资取得良好的基坑围护效果,达到满足施工安全的目的。因此如何在确保安全的前提下,根据工程实际的地质情况、施工条件和施工技术,选择合理的、经济的设计和施工方案就非常重要。
福建某船厂车间在建设过程中需要开挖一个大型基坑,基坑面积约1152平方米,长度约48m,宽度约24m,基坑开挖深度达5.2m。因为在基坑开挖前车间桩基已经全部施工完成,如采用钻孔灌注桩施工,施工期长且对厂房桩基有所影响,而且还需要做止水帷幕。经综合比较,决定采用深层搅拌桩的基坑围护方案。
2 方案设计
该工程地处海边,地貌属滨海相淤积平原与海岸地貌,以滨海潮流淤积作用为主。工程场地浅表部为素填杂土和淤泥质土,从上到下主要发育以下地层:①素填土②灰色淤泥混砂③灰色淤泥质黏土④灰黄色粉质黏土⑤灰黄色残积土⑥灰黄色全风化花岗岩⑦灰黄
基坑工程 钻孔灌注排桩工程施工
基坑工程钻孔灌注排桩工程施工
排桩式围护结构又称桩排式地下墙,它是把单个桩体,如钻孔灌注桩、挖孑1tt及其他混合式桩等并排连续起来形成的地下挡土结构。排桩式围护结构属板式支护体系,是以排桩作为主要承受水平力的构件,并以水泥土搅拌桩、压密注浆、高压旋喷桩等作为防渗止水措施的围护结构形式。钻孔灌注排桩即为由钻孔灌注桩为桩体组成的排桩体系。单个桩体可在平面布置上采取不同排列形式,形成连续的板式挡土结构,以支撑不同地质和施工条件下基坑开挖时的侧向水土压力。图9-50中列举了几种常用排桩式围护结构形式。
(a)间隔排列;(b)一字形相切排列;(C)交错相切排列;
(d)一字形搭接排列;(e)间隔排列的防水措施
近年来通过大量基坑工程实践,以及防渗技术的提高,钻孔灌注排桩适用深度范围已逐渐被突破并取得了较好效果。钻孔灌注排桩应用于深基坑支护中,可减少开挖工程量,避免了因基坑施工对周边环境的影响,同时也缩短了前期的施工工期,节省了工程投资。
1施工机械与设备
目前国内主要的钻孔机械有螺旋钻孑㈤I、全套管钻孑㈤I、转盘式钻孑㈤I、回转斗式钻孔机、潜水钻孑㈤I、冲击式钻孔机。
2施工工艺
钻孔灌注排桩施工工艺包括两部分,即钻孔灌注桩施工工艺和作为围护墙的钻孔灌注排桩的相关施工要求。
2.1钻孔灌注排桩施工要求
当基坑不考虑防水(或已采取降水措施)时,钻孔灌注桩可按一字形间隔排列或相切排列形成⅛tt0间隔排列的间距常为2.5〜3.5倍桩径。土质较好时可利用桩侧"土拱"作用适当扩大桩距。当基坑考虑防水时,可按一字形搭接排列,也可按间隔或相切排列,并设隔水帷幕。搭接排列时搭接长度宜为保护层厚度间隔或相切排列时需另设隔水帷幕时,桩体净距可根据桩径、桩长、开挖深度、垂直度及扩颈情况来确定,一般为IOO〜150mm。
基坑工程专项施工方案
基坑工程专项施工方案
一、工程概况与地质条件
本工程位于[具体地址],为[建筑类型],基础形式为[基础类型]。基坑开挖深度为[具体深度]米,长度和宽度分别为[具体尺寸]。根据地质勘探报告,场地地层由上至下依次为[描述地层情况,如:杂填土、粘土层、砂土层、岩石层等],地下水类型为[描述地下水类型,如:潜水、承压水等],水位在[具体深度]米左右。地质条件对基坑开挖和支护设计有一定影响,需采取相应措施。
二、基坑支护设计方案
结合地质条件及周围环境,本工程采用[具体支护类型,如:排桩支护、地下连续墙支护等]作为基坑支护结构。支护桩或墙的设计参数为[具体参数,如:桩径、桩长、配筋情况等]。同时,为确保基坑稳定,设置[具体数量]道水平支撑或锚杆,以控制支护结构的变形。
三、降水与帷幕隔水措施
针对场地地下水情况,采取[具体降水措施,如:井点降水、轻型井点降水等]进行降水处理,确保基坑开挖过程中无水作业。同时,设置帷幕隔水措施,采用[具体帷幕类型,如:高压旋喷桩、深层搅拌桩等],形成封闭的隔水帷幕,防止地下水渗入基坑。
四、土方开挖与布置
土方开挖采用[具体开挖方式,如:机械开挖、人工开挖等],分层分段进行。开挖过程中,严格控制开挖顺序和开挖深度,避免超挖或欠挖。同时,合理安排土方运输路线和堆放场地,确保施工现场整洁有序。
五、施工组织管理与资源配置
为确保施工顺利进行,成立专门的项目管理部,负责基坑工程的施工组织与管理。根据项目需要,配置足够的施工人员、机械设备和材料资源。人员包括技术人员、施工人员和管理人员;机械设备包括挖掘机、装载机、运输车辆等;材料资源主要为支护结构所需材料。
基坑支护结构的类型和选型
基坑支护结构的类型和选型
1 支护结构的类型和组成
支护结构(包括围护墙和支撑)按其工作机理和围护墙的形式分为下列几种类型:
水泥土挡墙式,依靠其本身自重和刚度保护坑壁,一般不设支撑,特殊情况下经采取措施后亦可局部加设支撑。
排桩与板墙式,通常由围护墙、支撑(或土层锚杆)及防渗帷幕等组成。
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层等组成。
现将常用的几种支护结构介绍如下。
2 支护结构的选型
1.围护墙选型
(1)深层搅拌水泥土桩墙
深层搅拌水泥土桩墙围护墙是用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强制搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙(图1)。
图1 水泥土围护墙
(a)砂土及碎石土;(b)粘性土及粉土
水泥土加固体的渗透系数不大于10-7cm/s,能止水防渗,因此这种围护墙属重力式挡墙,利用其本身重量和刚度进行挡土和防渗,具有双重作用。
水泥土围护墙截面呈格栅形,相邻桩搭接长宽不小于200mm,截面置换率对淤泥不宜小于0.8,淤泥质土不宜小于0.7,一般粘性土、粘土及砂土不宜小于0.6。格栅长度比不宜大于2。
墙体宽度b和插入深度h d,根据坑深、土层分布及其物理力学性能、周围环境情况、地面荷载等计算确定。在软土地区当基坑开挖深度h≤5m时,可按经验取b=(0.6~0.8)h,h d=(0.8~1.2)h。基坑深度一般不应超过7m,此种情况下较经济。墙体宽度以500mm进位,即b=2.7m、3.2m、3.7m、4.2m等。插入深度前后排可稍有不同。
水泥土加固体的强度取决于水泥掺入比(水泥重量与加固土体重量的比值),围护墙常用的水泥掺入比为12%~14%。常用的水泥品种是强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案
土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案
施工步骤:
1. 确定桩体布置和施工序列,根据设计要求确定桩体的直径、间距和深度。
2. 首先在桩位上进行钻孔,孔径通常为直径300-600mm。钻孔深度一般为设计要求的10-30m。
3. 钻孔结束后,使用空气压力泥浆钻孔机将孔洞冲刷出泥浆,并清理孔洞。
4. 在孔洞中灌注水泥浆,水泥浆的配合比应按照设计要求
进行调整,以保证施工质量。
5. 搅拌桩在灌注过程中要保持均匀灌注,避免出现空洞,
以确保整个桩体的强度和稳定性。
6. 结束灌注后,等待水泥浆固化和硬化。通常需要等待一
定的时间,以确保水泥浆完全凝固,桩身具备足够的强度。
7. 在桩体顶部施工止水帷幕。通常采用黏土墙、混凝土墙
或防水膜等方式进行止水帷幕的构建,以有效地防止地下
水渗入桩体。
8. 桩顶处理:根据项目要求,桩顶可以进行截留平整处理,也可以进行接头处理,以满足其他结构的连接要求。
注意事项:在施工过程中,应注意控制水泥浆的流动度和
凝结时间,以确保水泥浆在施工过程中能够充分灌注孔洞,同时保证桩体的强度和稳定性。此外,应严格按照设计要
求和施工规范进行施工,确保施工质量和施工安全。
水泥土搅拌桩止水帷幕
水泥土搅拌桩止水帷幕
水泥土搅拌桩止水帷幕挡土墙是由一定比例的水泥浆液和地基土用特制的机械在地基深处就地强制搅拌而成,从而改善基坑边坡的稳定性、抗渗性能,达到止水、挡土的效果。水泥土搅拌桩适用于处理松散砂砾、粗砂、淤泥或地下水不大于80m/d的土层边坡。水泥土搅拌桩具有施工时无震动、噪音小、无污染、造价低、施工操作安全等优点。
一、工程概况:
某市原水取水泵站土建工程,在建项目位于陡河水库岸边,原有取水泵站上游100m处,三面环水,距引滦入库口约350米,建筑面积2319.6m2。
引水渠道全长199.6m,最东侧为10m毛石护砌段,渠1—渠10为钢筋混凝土现浇结构,渠体净宽10m,墙厚700mm,墙高7~9.2m,底板厚900m m。西边与泵站地连墙相连,东侧、南侧与陡河水库相邻,北侧是渔塘。基底位于现场自然地坪以下10m,开挖深度大,现场地下水位高,土层渗透系数大,降水不能满足施工要求,因此采用水泥土搅拌桩止水帷幕挡土墙。如图:下面,将以此工程为实例,介绍水泥土搅拌桩止水帷幕施工工艺。
二、作业条件:
1、根据地质勘察情况,此土质宜采用水泥土搅拌桩止水帷幕止水。
2、施工场地做好三通一平,并确定施工材料储存区、排水沟,同时布置安全、环保设施。
3、根据测绘院给出的红线位置、构筑物坐标、绝对标高水准点,做好引水渠水泥土搅拌桩的轴线位置、水准点定位工作,轴线和水准点要明显、牢固。如图
基坑围护中深层搅拌水泥土桩的应用
基坑围护中深层搅拌水泥土桩的应用
摘要:通过深层搅拌水泥土桩围护在某基坑的应用实例分析,探讨这种坑内无支撑、挡土挡水新型帷幕的施工工艺及应用效果。
关键词:基坑围护深层搅拌水泥土桩
一、深层搅拌水泥土桩作基坑围护概述
1、适用地质条件
深层搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土等地基。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时,宜通过试验确定其适用性,冬季施工时应注意负温度对处理效果的影响。
2、深层搅拌水泥土桩复合地基承载力标准值确定
(1)通过现场复合地基载荷试验确定
(2)按以下计算式确定
fsp,k=m×Rdk/Ap+β(1-m)fs,k
式中
fsp,k——复合地基的承载力标准值;
m——面积置换率;
Ap——桩的截面积;
fs,k——桩间天然地基承载力标准值;
β——桩间土承载力折减系数,当桩端土为软土时,可取0.5-1.0,当桩间土为硬土时,可取0.1-0.4,当不考虑桩间软土作用时,可取零。
Rdk————单桩坚向承载力标准值,应通过现场单桩载荷试验确定
基坑围护结构为临时挡土支护结构,在保证施工期间安全、适用的前提下,应尽可能降低基坑围护工程造价。
深层搅拌水泥土桩挡土墙是通过相邻水泥土桩搭接而成,采用水泥作为固化剂,通过专用搅拌机械,将软土和水泥强制搅拌形成水泥土,利用水泥与软土之间所产生一系列物理、化学作用,使水泥土强度增长,成为水泥土桩,硬化后形成具有一定强度的水泥壁状挡墙。
水泥土桩挡墙围护坑内无须支撑,既能挡土又成为隔水帷幕,工程造价较低,施工工期短,稳定性好,适用于处理淤泥,淤泥质土,粉土和含水量较高且地基
深基坑围护施工方案(钻孔灌注桩围护及三轴搅拌桩止水帷幕)
××××××××工程深基坑围护施工方案(钻孔灌注桩围护及三轴搅拌桩止水帷幕)
年月日
目录
第一章工程概况 (1)
1.1围护工程设计概述 (1)
1.2围护桩工程技术参数 (1)
1.3地理环境 (1)
1.4工程地质情况 (1)
1.5工程相关单位 (2)
1.6编制依据 (2)
第二章工程施工准备及部署 (2)
2.1组织准备 (2)
2.2技术准备 (2)
2.3物资、人员、材料准备 (2)
2.4施工总体安排 (2)
第三章主要施工方案 (4)
3.1 测量方案 (4)
3.2 三轴水泥土搅拌桩止水施工方案 (5)
3.3围护灌注桩及立柱桩施工方案 (6)
3.4 土体加固方案 (7)
3.5 降水方案 (8)
3.6 挖土方案 (10)
3.7支撑施工方案 (11)
3.8底板与围护间传力带施工 (12)
3.9围堰及钢板桩施工方案 (12)
3.10监测方案 (12)
第四章基坑与环境保护措施及应急预案 (17)
4.1概况 (17)
4.2对基坑与周边环境保护的总体措施 (17)
4.3对耀皮油罐的针对性保护措施 (18)
4.4应急预案 (18)
第五章安全文明施工方案 (21)
5.1概述 (21)
5.2安全生产保证措施 (21)
5.3场容场貌管理措施 (21)
5.4文明建设措施 (21)
5.5对施工现场废水的控制措施 (22)
5.6施工现场尘灰及废气控制措施 (22)
5.7施工现场噪声及振动控制措施 (22)
5.8光污染控制措施 (22)
5.9对建筑垃圾管理措施 (22)
附图
附图01 基坑及周边环境平面布置图
附图02 泵房及进水箱涵围护平面布置图
深基坑支护有几种形式
深基坑支护有几种形式
1.放坡开挖优势:只要求稳定,价钱最便宜。劣势:回填土方较大。适用:场地开阔,周围无重要建筑物的工程。
2.围护墙深层搅拌水泥土深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。
优势:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土;具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪声、污染少、挤土轻微。
劣势:位移、厚度相对较大,对于长度大的基坑,需采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;施工时需注意防止影响周围环境。适用:闹市区工程。3.高压旋喷桩
高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。优势:施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪声也较低,不会对周围建筑物带来振动影响和产生噪声
劣势:施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。对于地下水流速过大的
地层,无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷
射的浆液无法在注浆管周围凝固,均不宜采用该法。适用:施工空间较小的工程。
4.槽钢钢板桩
这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6~ 8m ,型号由计算确定。
优势:耐久性良好,二次利用率高;施工方便,工期短。劣势:不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;抗弯能力较弱,支护刚度小,开挖后变形较大。
适用:多用于深度4m的较浅基坑或沟槽。
5.钻孔灌注桩钻孔灌注桩具有承载能力高、沉降小等特点。钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。
深层搅拌桩止水帷幕施工方案
基坑支护
深层搅拌桩
止水帷幕施工方
案
、工程概况
本工程位于,二期拟建物包括:24层8栋,18层5栋,15层8 栋,住宅楼均有地下一层,整体场地设一层地下车库。本设计为地下车库及相邻住宅楼范围内的基坑围护设计。本工程基坑安全保护等级为三级。
二、编制依据
1、水泥搅拌桩布置平面图;
2、《岩土工程报告》天津市地质工程勘察院;
3、《建筑基坑支护技术规范》JGJ/120-99;
4、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 ;
5、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003;
6、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、工程地质情况简介
详见《岩土工程勘察报告》。
四、施工技术要求
1、设计为止水帷幕桩桩径为700;
2、有效桩长为9.9米、10米、6.3米、5.6米;
3、掺灰比15%;
4、水泥采用32.5及矿渣硅酸盐水泥。
五、基坑周边环境
本工程场地周边为新修规划路。
六、止水帷幕设计概述
根据本工程基坑深度、工程地质情况和周边环境情况,从安全、经济、合理、可行的角度出发,采用深层搅拌桩作止水帷幕,搅拌桩
采用双头700咬合20cm双排搅拌桩挡止水帷幕;为9.9米、10米、6.3米、5.6米。
七、施工主要机械设备
八、施工准备
1、项目经理部组织施工参与人员进行图纸会审,技术人员进行技术交底;
2、测量人员按建设单位提供的测量控制点进行放点,测量出各个桩位的中心点,并请业主单位复核;
3、清理现场,对影响现场施工的障碍物、市政管线和表面杂物, 及时探明并报业主处理,为机械提供安全、可靠的施工工作面;
4、对松散地段的搅拌桩施工时,应在施工前在该段铺填一层厚为0.5米厚的石粉;
某水泥搅拌桩止水帷幕施工工艺-secret
XX水泥搅拌桩止水帷幕施工工艺
XX建筑XX工程局
XX公司XX分公司
XX年XX月XX日
一、前言
水泥搅拌桩止水帷幕工法由水泥搅拌法施工发展而来.水泥浆搅拌法最早在美国研制成功,英文为Mixed—in—Place Pile(简称MIP)。国内于1977年开始研制,在80年代开始广泛应用。开始主要应用于铁路、涵洞等地基加固。近几年开始应用于地下室做防水挡墙,即水泥搅拌桩止水帷幕.威海XX成功应用了水泥浆搅拌止水帷幕。
二、水泥搅拌止水帷幕施工特点
2。1、最大限度利用了原土,减少了工程造价。
2.2、搅拌时无振动、噪音小,无污染。
2。3、止水帷幕通过桩与桩的咬合,形成致密性水泥桩,有非常好的止水效果。
2。4、由于桩成型及养护均在土层下,施工时几乎不受外部环境影响.
三、水泥搅拌止水帷幕施工适用范围
主要适用于地下水位高,场地土主要为易搅拌的软土(如细砂土、粉质粘土等)。
四、水泥搅拌桩止水帷幕性能
4。1、整体性:通过搅拌桩的咬合,使水泥搅拌桩止水帷幕形成一个整体。
咬合具体方法有以下几种:
A:前后推进时咬合:如下图所示。施工顺序为1→2→3→4→5,施工时需控制施工速度,保证1-3水泥搅拌桩未达到终凝前施工4-5水泥搅拌桩.
后施工帷幕
前施工帷幕
前后推进时咬合前后搭接时咬合
交圈搭接时咬合
B:前后搭接时咬合:如上图所示。由于时间间歇时间过长(由于外界原因造成),不能前后推进咬合施工,可采用前后搭接咬合,咬合搭接桩数不少于3根。
C:交圈搭接时咬合:如上图所示.止水帷幕是由水泥搅拌桩形成的一个封闭式的整体一,主要利用水泥搅拌桩的致密性将在下水阻在基坑外.在施工完毕交圈或两台设备施工交圈时,需采用交圈搭接咬合,咬合搭接桩数不少于5根。
深基坑止水帷幕施工方案
目录
一、工程概况 (2)
(一)工程简介 (2)
(二)工程地质与水文条件 (2)
二、编制依据 (3)
三、编制原则 (3)
四、施工组织与计划安排 (4)
(一)施工组织 (4)
(二)施工计划及安排 (5)
五、基坑止水帷幕施工 (5)
(一)、止水帷幕设计 (6)
(二)、止水帷幕稳定性验算 (6)
(三)、止水帷幕桩施工工艺 (7)
(四)、施工技术要求 (8)
(五)、施工安全防护 (9)
(六)、常遇问题分析及处理措施 (9)
六、质量保证措施 (10)
(一)、质量保证组织机构 (10)
(二)、管理措施 (11)
(三)、技术措施 (11)
七、安全和环境保护措施 (11)
(一)、安全措施 (11)
(二)、环境保保措施 (13)
止水帷幕水泥搅拌桩施工方案
一、工程概况
(一)工程简介
阳澄西湖隧道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800~K81+940,路线全长1140m。其中K80+800~K81+690段为湖西暗埋段,主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房, K81+690~K81+940段为湖西敞开段。隧道施工采用明挖法施工,基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕,本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700500双头搅拌桩(双排布置),桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层,要求渗透系数≤10-7cm/s,采用硅酸盐水泥,水泥掺量13%。地质与水文条件
(二)工程地质与水文条件
1、工程地质
根据设计资料,本工程穿越土层主要为:①2素填土;①3淤泥;②2淤泥质粉质粘土;③1粘土;③2粉质粘土;③3粉土;④2粉砂夹粉土;⑤1粉质粘土;⑤2粉土;⑥1粘土;⑥2粉质粘土;⑦2粉土夹粉质粘土;⑦3粉质粘土夹粉土;⑧2粉砂夹粉质粘土;⑨1粉质粘土。
二建-市政公用实务明挖基坑施工(三)
隔水帷幕(一)一般规定2.隔水帷幕方法
分类方式按布置方式按结构形式
帷幕方法
悬挂式竖向隔水帷幕、落底式竖向隔水帷幕、水平向隔水帷幕独立式隔水帷幕,嵌入式隔水帷幕、支护结构自抗渗式隔水帷幕高压喷射注浆(旋喷、摆喷、定喷)隔水帷幕、
按施工方法压力注浆隔水帷幕、水泥土搅拌桩隔水帷幕、冻结法隔水帷幕、地下连续墙或咬合
式排桩隔水帷幕、钢板桩隔水帷幕、沉箱
3.隔水帷幕功能
(4)当采用高压喷射注浆法、水泥土搅拌法、压力注浆法、冻结法帷幕时,应结合工程情况进行现场工艺性试验,确定施工参数和工艺。
(二)隔水帷幕设计
3.隔水帷幕形式选择
基础底部以下存在连续分布、
落底式竖向隔水帷幕
埋深较浅的隔水层
基础底部以下含水层厚度较大,隔水层不连续或埋深较深
地下暗挖隧道、涵洞工程悬挂式竖向隔水帷幕,同时应采取隔水帷幕内侧降水,必要时采取帷幕外侧回灌或与水平隔水帷幕结合的措施
水平向或斜向隔水帷幕
高压喷射注浆或水泥土搅拌桩与排桩相互衔接(咬合)
组成的嵌入式隔水帷幕
支护结构为排桩
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1.水泥掺量:13% ( 明、暗浜16%)
2.水泥品种:P42.5普通硅酸盐水泥
3.水灰比:0.55
4.喷浆搅拌时钻头提升(或下降)速度:不宜大于0.5m/分钟,钻头每转一圈的提升(或下降)量:1.0-1.5cm为宜
5.成桩工序:二喷三搅
6.搅拌桩桩位偏差不大于50 mm,垂直度偏差不大于1/150
围护结构变形太大原因分析:
1、施工组织设计不周全,或施工时没完全按照施组及有关规范执行;
2、挖土阶段,施工管理混乱,没有落实好施组中合理开挖流程;
3、围护结构无支撑暴露时间太长;
4、围护结构四周堆载超过设计要求。
周围管线建筑变形过大原因分析:
1、围护结构本身设计、施工出现问题,围护结构本身变形引起周围环境变形;
1#~17#号楼区域底板坑底开挖深度为2.8~3.0m;18#、19#号楼区域承台坑底开挖深度为1.35m;集中地下车库区域底板坑底开挖深度为4.7m,承台坑底开挖深度为5.0m。1#~17#号楼区域局部深坑落深0.6m、1.5m,对应开挖深度为3.4~3.6m、4.3~4.5m;集中地下车库区域局部深坑落深0.8m、1.3m,对应开挖深度为5.5m、6.0m。
7.搭接施工的相邻桩的施工间隙时间应不超过10小时,如超过需采取冷接缝措施进行加强。
8.内插钢管必须在搅拌桩施工好后1小时内插入到设计深度。
9.钢管插入深度误差控制在5cm内,平度、垂直度误差小于1%。钢管插入必须控制好标高,且有固定措施。
10.28天无侧限水泥土抗压强度〉0.8MPa
11. 在基坑开挖前连续钻取全桩长范围内的桩芯。取样数量不少于总桩数的0.5%(含坑内加固),且不少于3根。
3.现场监理员须按主控项目与一般项目的内容,根据实测实量的质量数据来签认施工单位申报的“水泥土搅拌桩工程检验批质量验收记录表”。
4.现场监理员对水泥土搅拌桩工程实测实量的抽查数,可根据实际需要决定。
三、检验批的质量验收
主控项目:
1.水泥及外渗剂质量:按设计选用,并按规定进行检测试验;检查产品合格证及试验报告。
三、为起到良好的防渗效果,水泥搅拌桩防渗帷幕应贴近围护结构。其净距,须根据设计图的要求进行控制。桩顶应浇筑不小于150mm厚砼面层,并与水泥土搅拌桩桩的顶部整浇成一体。
四、水泥土搅拌桩防渗帷幕在施工过程中,由于人为因素多、隐蔽性强,为确保其质量必须规范施工人员的操作行为,不使失控。因此监理应要求施工单位有一套完整的质量保证体系和严格的现场管理制度,并须有效地运行。
2、因基坑内降水引起周围环境水位下降;
3、监测频度不够,没有及时发现周围环境变化趋势网片。
第一章 深层搅拌桩防渗帷幕的工程特点
第二章 监理的依据
第三章 设计要求及技术参数
第四章 监理工作的流程
第五章 监理工作的控制要点
第六章 质量验收与质量检验标准
第七章 监理工作的措施与方法
第八章 工程验收及应提供的资料
5.《工程测量规范》GB50026-93
6.《地基处理技术规范》DBJ08-40-94
7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
9.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99
10.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
基坑工程
深层搅拌桩围护及隔水帷幕
监
理
实
施
细
则
编制人:
审核人:
2013 年4月
一、工程概况:
工程名称:
工程地址:
建设单位:
设计单位:
施工单位:
勘察单位:
分包单位:
围护监测单位:
工程量: 立方米左右,准备使用7-8套设备
施工工期: 天
2-16号楼为地上18层,1、17号楼为地上17层,地下1层高层住宅,总高度50.40m,层高均为2.80m。结构体系为剪力墙结构,基础形式为桩筏基础。
二、风险分析:
随着建筑高度的不断发展和人类对在下空间要求的不断提高,深基坑开挖施工项目越来越多。但由于对地基土认识不足,设计方法需要进一步改善,使得深基坑开挖风险相当大。深基坑开挖施工与前后施工环节搭接密切,前期围护结构没有保证质量或后期底板没有及时施工,都可能引起工程事故。除此之外,深基坑开挖工程本身也要求施工队伍要严格按规范要求操作,否则围护结构变形,导致周围管线、道路、建筑破坏,经济损失和社会影响难以估计。降水工程使用不当,将使周围地基土发生不可恢复的差异沉降。深基坑开挖受天气影响也是造成风险系数大的一个重要因素,降雨将直接引起基坑积水无法施工,或挖方、堆土边坡失稳造成工程事故。
2.水泥用量:符合设计要求;检查水灰比及查看流量表。
3.桩体强度:按设计要求进行检查。
一般项目:
1.机头提升速度:按施组工艺。
2.桩底标高:符合设计要求。
3.桩顶标高:符合设计要求。
11.《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》JGJ225-91
12.基坑围护设计施工图及设计交底、图纸会审纪要
13.监理规划
14.专家评审通过的基坑围护施工组织设计
15.《工程地质勘察报告》编号为2009-G-153
16.监理合同、施工合同,分包合同
17.国家及上海的其他规范、规程
第三章 设计要求及技术参数
2)围护墙体、土体位移
a、变形速率500㎜/d b、累计变形量50㎜
3)坑外地面沉降
a、变形速率5㎜/d b、累计变形量20㎜
4)坑外地下水位
a、下降速率150㎜/d b、累计下降500㎜
5)周围管线、道路的位移报警值由相关主管部门பைடு நூலகம்定。
第四章 监理工作的流程
第五章 监理工作的控制要点
一、施工准备阶段的质量控制
2.对施工组织设计(方案)进行审核,实现有效控制。在基坑
围护施工开工前认真审核施工组织设计(方案)。
3.做好定位放线的复核工作,使建筑物围护结构准确定位。根
据业主提供的测量控制点对施工单位引入场地的控制点进行复核,确定该点的正确性。然后利用该点对施工单位所放出的搅拌桩轴线进行复核,确保定位准确。
4.原材料质量控制。核对进场水泥及添加剂的质保资料,核对
1.对分包施工单位及施工人员资质进行审核并留下书面报审记
录。主要审核施工单位是否具备相应专业资质,施工现场质量管理是否具有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度,是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度,桩基分包、总包单位的施工及管理人员和特殊工种作业人员是否具有的专业技能、职称、上岗证等。分包合同、分包安全协议
四、监测要求:
1.基坑施工、开挖及基础施工期间、应委托具有监测资质的单位做好监测工作,监测内容包括:
1)围护结构墙顶水平位移、沉降;
2)围护结构和土体测斜;
3)邻近地面建筑物的沉降、水平位移和裂缝;
4) 邻近道路路面沉降;
5)坑内坑外地下水位;
2.监测报警值
1)围护结构顶部位移
a、速率5㎜/d b、累计变形量40㎜
6.采用观察桩机导杆上做好的标记,检查搅拌深度是否达到设计要求,如达不到深度要求的,要求施工操作人员继续下沉,一直达到设计要求为止。
7.检查水泥用量是否达到设计要求,观察施工人员是否按配合比进行配制浆料,计算每根桩的水泥用量是否与计算的相符。
六、对施工实况记录的控制
要求施工单位按规定对拌浆、输浆和搅拌实施专人记录,时间记录误差不得大于5s。
18、19号楼为3层公建,总高度11.70m,首层层高为4.50m,二、三层层高为3.60m。结构体系为框架结构,基础形式为桩基独立承台。
20号楼为1层独立地下车库,层高为3.65m,主要结构跨度为8.10m×8.10m。结构体系为框架结构,基础形式为桩筏基础。
高层住宅桩基采用PHCφ400管桩,壁厚95,桩长30、32米(三节),桩身混凝土强度为C80,工程灌注桩型号为ZH1(φ600钻孔灌注桩),桩长30、36、37。地下车库桩基常规工程桩,采用φ400PHC桩,壁厚95,桩身混凝土强度为C80,桩长23m(二节)。
单体包括:1号楼、17号楼为17层住宅,2-16号楼为18层住宅, 18#、19#配套公建为三层,21、22门卫值班室为一层,23-28号变电站为一层、29号有线电视机房、电信机房为一层。
本工程规划用地面积98529.86平方米,拟建总建筑面积241581.48平方米,其中地上建筑面积203579.14平方米,地下建筑面积38002.34平方米,绿化面积36200平方米。
本工程主要由17幢18层号楼、2幢3层号楼及一座一层地下车库组成,基坑开挖面积60942平方米,周边延长3361m。
本工程1#、2#号楼±0.000=+4.900,3#~6#、12#~17#号楼及集中地下车库
±0.000=+4.800,7#~11#号楼±0.000=+4.700,18#、19#号楼±0.000=+4.600。图中所注标高均为绝对标高,单位以米计,图中标注尺寸单位以毫米计。场地自然地面标高选取绝对标高+4.000,其中围护施工前,应将场地标高整平至不高于绝对标高+4.000m。
2.严格执行搅拌工序(二喷三搅的工序要求)。控制桩机导杆下沉搅拌及提升速度,保证喷浆量。
3.每天检查搅拌头刀片的直径,当有磨损时应及时加焊,防止桩径缩小。
4.相邻桩的施工间歇时间不允许超过12h,超过时,应遵行搭接措施,保证搭接处不渗漏水。
5.要求施工单位在施工前必须做试桩,确定下沉及提升速度,保证水泥掺入量。
一、深层搅拌桩的特征
1、桩型:双头搅拌桩(2φ700@1000)
2、桩径:φ700mm
二、深层搅拌桩标高
1、桩顶、桩底标高分别为: +4.000,-10.000; +4.000,-8.000;+1.100,-10.000; +1.100,-4.900; +1.100,-6.900; +4.000,-3.000; +4.000,-4.000; -0.700,-4.700; +1.100,-2.900; +1.100,-3.900;十一种。
根据本工程周边环境、开挖深度及土层情况,本工程基坑围护采用双轴水泥搅拌桩坝体的型式。详见相关图纸。
本次基坑围护主要采用水泥土搅拌重力坝作为围护结构兼隔水帷幕,采用φ700mm双头搅拌桩,桩距1000,搭接200,内外插φ48×3.0的钢管,钢筋Ф12@1000应在桩后16h内施工。搅拌桩顶部设置压顶,厚度200mm,采用200厚C20混凝土压顶,双向配φ8@200*200钢筋。
水泥的出厂日期和质量合格证明书、检测报告与现场的水泥是否相符,并做好见证取样工作,送至有资质的检测中心进行复试,合格后方可用于该工程。
5.审核桩机是否有出厂合格证、年检证明、检测合格证
二、对场地平整的控制
1.施工场地应事先平整,地上地下障碍物必须清除。
2.低洼湿地应抽水清淤,并分层夯实回填粘土。
三、对机械设备运转正常的控制
开钻前必须系统调试成套机械设备,检查运转正常、计量装置正确和输料畅通等情况。并要求机械设备有专业单位检测合格,取得合格证方能开工
四、对水泥容量的控制
根据置换率、桩长和水泥掺量,计算总水泥用量和单桩水泥用量,籍此对施工过程进行水泥及添加剂用量的控制,确保桩身质量。
五、施工过程的质量控制
1.为保证水泥土搅拌桩的垂直,必须确保搅拌设备的平整度和导向架的垂直度。
第六章 质量验收与质量检验标准
一、验收规定
1.必须先检验总包单位的自检和验收资料。
2.未经总包自检与验收合格的,监理不予验收。
3.凡验收不合格的,不得进入下道工序的施工。
二、检验批与检验批的划分
1.水泥土搅拌桩的质量验收以检验批为单位进行。
2.检验批的划分,应在开工前与施工单位商讨确定,并列出计划。
第九章 表式
第一章 深层搅拌桩防渗帷幕的工程特点
一、水泥土搅拌桩防渗帷幕是对基坑围护墙外侧的土体,采用搅拌机在注入水泥后实施强行搅拌而成的、连续封闭的水泥土柱状隔水帷幕,使在坑内降水与挖土过程中,保证坑外地下水被隔离,不渗入坑内。
二、水泥土搅拌桩作为防渗帷幕,要求搅拌均匀,一般宜采用二喷三搅的工艺,并要求搭接施工的相邻两桩的施工间歇时间,应控制在规定的时间内,不使形成冷缝。
深层搅拌桩工艺流程表
±0.00(自然地面)
提
搅 升
拌 喷
下 浆
沉 搅
至设计深度 拌
、
第二章 监理的依据
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
2.《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)
3.《基坑工程设计规程》DBJ08—61—97
4.《建设工程监理规范》GB50319-2000