K142+011.75新212跨线现浇连续箱梁桥施工方案
现浇箱梁跨路专项施工方案
现浇箱梁跨路专项施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质情况、周围环境、交通状况等，为后续施工提供准确的基础数据。
编制施工计划：根据勘查结果和工程要求，编制详细的施工计划，包括施工时间、材料供应、人员配备等。
材料准备：确保施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料按时、按量进场，并进行质量检查。
设备准备：检查施工所需的机械设备，如搅拌机、泵车、起重机等，确保其性能良好，满足施工需求。
二、模板安装模板设计：根据箱梁的形状和尺寸，设计合适的模板，确保箱梁的精度和美观。
模板安装：按照设计要求，准确安装模板，确保模板的稳固和平整。
模板检查：安装完成后，对模板进行全面检查，确保无变形、无渗漏等问题。
三、钢筋加工安装钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保其尺寸和形状符合要求。
钢筋安装：在模板内按照设计要求，准确安装钢筋，确保钢筋的位置和间距符合规范。
钢筋固定：采用适当的固定措施，确保钢筋在浇筑过程中不发生移位。
四、混凝土浇筑混凝土搅拌：按照设计要求，控制混凝土的配比和搅拌时间，确保混凝土的质量。
混凝土运输：采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
混凝土浇筑：采用合适的浇筑方法，确保混凝土均匀、密实地填充到模板内。
混凝土振捣：在浇筑过程中，适时进行振捣，确保混凝土内部无空洞。
五、夜间施工安全措施照明设备：设置足够的照明设备，确保施工现场有足够的亮度。
交通管制：夜间施工时，设置明显的施工标志，并安排专人指挥交通，确保交通安全。
人员安全：为施工人员配备反光背心等安全装备，确保人员在夜间施工中的安全。
六、雨季施工安全措施排水设施：施工现场设置排水沟和集水坑，确保雨水能够及时排出。
材料保护：对易受雨水侵蚀的材料进行遮盖，防止材料受潮变质。
施工调整：根据天气情况，适时调整施工计划，避免在雨势较大时进行关键性施工。
七、人员伤害防范措施安全培训：对施工人员进行安全培训，提高人员的安全意识和自我保护能力。
现浇箱梁专项施工方案
现浇箱梁专项施工方案一、工程概况该工程是高速公路的一座桥梁工程，包括了多跨的箱梁。
本方案主要针对现浇箱梁的施工进行详细说明。
二、施工准备工作1.施工人员：根据工程量确定所需的施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工队长、普通工人等，确保人员数量与施工工艺相匹配。
2.施工设备：根据施工工艺和工程量确定所需的施工设备，包括起重机械、浇筑设备、模板支撑设备、电焊设备等，确保设备的数量和型号符合施工要求。
3.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好各类材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等，确保材料的质量达到标准要求。
4.地基处理：对桥梁的地基进行处理，包括挖土、回填、夯实等工作，确保地基的稳固性。
5.模板制作：按照设计要求，制作现浇箱梁的模板，包括上模板和下模板，确保模板的尺寸和形状与施工图纸一致。
三、施工步骤1.模板安装：根据桥梁的设计要求，将上模板和下模板进行安装，确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸，将预留在模板内的钢筋进行绑扎，包括纵向钢筋和横向钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.清洁工作：清理模板内的杂物和灰尘，确保浇筑混凝土时不会有杂物掺入。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工艺要求，进行混凝土的浇筑，包括配合比、振捣等工作，确保混凝土的质量达到设计要求。
5.养护工作：对浇筑完毕的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖湿布等工作，确保混凝土的强度和耐久性。
6.模板拆除：等待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，确保拆除过程中不会对混凝土造成损坏。
7.补充工作：对拆除后的箱梁进行必要的补充工作，包括充填灰尘、修补毛糙部位等，确保箱梁的整体美观度和质量。
四、安全措施1.安全培训：对所有参与施工的施工人员进行安全培训，包括施工规范、安全操作方法等，确保工人们了解安全常识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如防护网、安全带等，确保施工现场的安全性。
3.警示标志：设置明显的警示标志，指示施工现场的危险区域和禁止通行区域，确保人员和设备的安全。
现浇混凝土连续箱梁施工方法
现浇混凝土连续箱梁施工方法一、概述二、施工准备工作1.施工图纸的准备：根据设计要求，准备好施工图纸和相关技术资料。
2.施工计划的编制：制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配置、施工阶段等。
3.施工材料的准备：准备好所需的混凝土、钢筋、模板、脚手架等材料，并进行验收。
4.施工队伍的组建：安排有经验的工程师和技术人员参与施工，并组织好施工队伍。
三、模板安装1.检查模板：检查模板的材料、规格尺寸、强度等是否符合要求，并清理模板。
2.安装模板支撑架：根据设计要求，安装好箱梁的模板支撑架，确保其稳定性和可靠性。
3.模板安装：按照设计要求和施工图纸，分段进行模板安装，注意对接处的密封性和牢固性。
四、钢筋布置1.钢筋验收：对进场的钢筋进行验收，并按照设计要求分类存放。
2.钢筋加工：根据箱梁的尺寸和形状，加工好各个部位的钢筋，包括横梁、纵梁和斜筋等。
3.钢筋焊接：将钢筋焊接成要求的形状，并进行焊接质量的检查。
4.钢筋安装：按照设计要求，在模板内安装好各个部位的钢筋，并保证其正确位置和间隔。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：将混凝土原材料（水泥、砂子、骨料等）按照一定比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
2.混凝土浇筑：采用自卸式搅拌车将混凝土运到施工现场，由塔吊进行卸料，然后将混凝土均匀地倒入模板内。
3.混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，使混凝土密实均匀，并排除其中的气泡和杂质。
4.混凝土养护：在混凝土凝固后，进行养护，包括喷水养护和覆盖养护等措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、脚手架搭设与拆除1.脚手架搭设：根据设计要求，搭设好支撑箱梁的脚手架，并进行验收和加固。
2.箱梁施工：按照设计要求，进行箱梁的施工，包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑等工序。
3.脚手架拆除：当箱梁混凝土凝固完全后，拆除支撑箱梁的脚手架，并进行检查和修复。
七、其他工序除了上述主要的施工工序外，还需要进行一些其他工序，包括箱梁的压浆、防水、油漆和验收等。
现浇连续箱梁专项施工方案页
现浇连续箱梁专项施工方案页1. 引言本文档旨在对现浇连续箱梁施工的专项方案进行详细说明。
现浇连续箱梁作为一种常见的道路和桥梁构造形式，广泛应用于交通工程中。
本文将从施工准备、施工过程、施工控制等方面进行阐述。
2. 施工准备2.1 前期准备在进行现浇连续箱梁的施工前，需要进行充分的前期准备。
主要包括以下几个方面：•确定施工队伍，并安排合适的施工人员；•配备必要的施工工具和设备；•准备施工所需要的材料，包括钢筋、混凝土、支架等；•编制详细的施工计划，并制定合理的施工进度。
2.2 施工图纸和设计文件的审查在施工之前，需要对相关的施工图纸和设计文件进行仔细审查，确保施工方案符合设计要求，并能够保证结构安全和工程质量。
2.3 施工场地准备在施工场地准备阶段，需要进行以下工作：•清理施工场地，确保施工区域平整、干燥；•检查场地的地质情况，保证场地的稳定性；•划定施工区域，并设置合理的施工标志和警示牌。
3. 施工过程3.1 模板安装和调整在进行现浇连续箱梁施工前，首先进行模板的安装和调整。
主要包括以下步骤：1.检查模板的完整性和稳定性；2.根据设计要求，安装模板支撑体系；3.根据箱梁截面要求，调整模板的尺寸和形状；4.进行模板的质量检查，确保模板安装的牢固和稳定。
3.2 钢筋布置和绑扎钢筋布置和绑扎是现浇连续箱梁施工的重要环节。
在进行钢筋布置和绑扎时，需按照设计要求进行。
具体步骤如下：1.根据设计图纸，进行钢筋的选型和计算；2.在模板安装后，按照设计要求进行钢筋的布置；3.进行钢筋的绑扎，确保钢筋的连接紧密和稳固。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇连续箱梁施工的关键步骤。
在进行混凝土浇筑时，需按照以下步骤进行：1.准备混凝土材料，包括水泥、骨料、砂等；2.根据设计要求，进行混凝土的配比计算；3.进行混凝土的搅拌和输送；4.进行混凝土的浇筑，并采取必要的振捣措施，保证混凝土的密实性和均匀性。
3.4 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
现浇连续箱梁施工方案
现浇连续箱梁施工方案现浇连续箱梁施工方案一、施工准备工作1. 确定施工工艺和方案，并制定详细的施工计划。
2. 按照设计图纸，测量出箱梁的准确位置和尺寸。
3. 检查施工材料的质量和数量，并进行验收。
4. 准备好施工所需的机械设备、工具和安全措施。
5. 建立施工现场，并按照规定设置好施工区域的标志与警示牌。
二、箱梁制作1. 根据设计图纸，制作箱梁的模板。
2. 在模板上安装好钢筋骨架，并进行焊接和弯曲等处理。
3. 根据设计要求，混凝土进行搅拌和配制，并将其倒入模板中。
4. 按照施工计划，对混凝土进行浇筑和振实，确保混凝土的密实度和均匀性。
5. 通过喷浆和养护等处理，保证混凝土的强度和耐久性。
三、箱梁安装1. 根据施工计划，将制作好的箱梁运输至施工现场。
2. 使用起吊设备将箱梁吊装至指定位置，并进行准确定位。
3. 调整箱梁的水平度和垂直度，并进行固定和焊接等处理。
4. 检查箱梁的安装质量，确保其符合设计要求和技术标准。
5. 完成箱梁的安装后，对其进行涂装和修整等处理，使其美观和耐久。
四、施工总结1. 在施工过程中，严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保施工的质量和安全。
2. 加强施工现场的管理和整顿，保证施工场地的整洁和无障碍。
3. 及时处理施工中的问题和突发事件，确保施工的顺利进行。
4. 做好施工记录和档案的整理与归档，以备后期的查阅和分析。
5. 完成施工任务后，对施工过程和结果进行总结和评估，并提出改进的意见和建议。
以上是现浇连续箱梁的施工方案，通过合理的施工准备、箱梁制作、箱梁安装和施工总结等步骤，可以有效地保证施工质量和安全，满足设计要求和技术标准，同时提高施工效率和经济效益。
现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案
现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案一、工程概况1.工程简介本工程位于城市中心区域，需在既有公路上现浇箱梁，施工过程中要确保公路的正常通行和施工安全。
工程主要包括箱梁制作、运输、安装及跨公路施工等环节。
2.工程难点（1）施工区域位于城市中心，交通繁忙，施工期间要确保既有公路的畅通。
（2）箱梁重量大，运输和安装过程中要保证安全。
（3）跨公路施工，要确保施工过程中公路结构不受影响。
二、施工安全措施1.施工前期准备（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）对施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
（3）对施工区域进行围挡，设置安全警示标志。
2.箱梁制作（1）选用优质钢材，确保箱梁质量。
（2）严格按照设计要求进行箱梁制作，确保尺寸准确。
（3）对箱梁进行养护，保证强度满足要求。
3.箱梁运输（1）选用专业的运输车辆，确保运输安全。
（2）对运输路线进行实地考察，选择最优路线。
（3）运输过程中，确保箱梁固定牢固，防止滑动。
4.箱梁安装（1）采用专业的吊装设备，确保吊装安全。
（2）在箱梁安装前，对既有公路进行加固处理。
（3）严格按照施工方案进行箱梁安装，确保安装质量。
5.跨公路施工（1）在施工区域设置临时通道，保证公路畅通。
（2）对施工区域进行隔离，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，对公路结构进行监测，确保不受影响。
三、应急预案1.预防交通事故（1）加强施工现场交通管理，设置交通引导员。
（2）在施工区域设置临时交通信号灯，确保交通秩序。
（3）对过往车辆进行安全提醒，防止交通事故发生。
2.应对突发事件（1）制定突发事件应急预案，明确应急流程。
（2）成立应急小组，提高应急能力。
（3）配备应急物资，确保应急需要。
四、施工进度安排1.施工前期准备：1个月2.箱梁制作：2个月3.箱梁运输：1个月4.箱梁安装：2个月5.跨公路施工：1个月6.工程验收：1个月五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2.对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
现浇连续箱梁专项技术施工方案
现浇连续箱梁专项技术施工方案一、工程背景和概述连续箱梁是公路、铁路、城市轨道交通等道路桥梁的常见梁型之一，具有无缝连接、刚度大、抗震性能好等优点。
现浇连续箱梁施工是一项复杂的工程，需要注意施工过程中各种工艺的配合和控制，以确保施工质量。
二、工艺流程1.模板的安装：根据设计要求安装模板支撑架，并进行调整和固定。
然后安装箱梁模板，注意模板的平整度和对称性。
2.钢筋的布设：根据设计要求和施工图纸，进行箱梁底板和侧墙钢筋的布设，并进行焊接和捆扎。
3.预应力张拉：在箱梁内设立张拉孔洞，然后安装预应力钢束，进行预应力张拉。
张拉过程中要注意预应力张拉机的控制和记录。
4.砼的浇筑：根据设计要求，将砼送入模板中，进行浇筑。
在浇筑过程中要注意砼的均匀性和振捣情况，以及温度的控制。
5.养护和脱模：浇筑完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度。
养护时间达到要求后，进行模板拆除。
三、施工注意事项1.模板的安装和调整要保证稳定性和准确度，特别是侧墙模板的对称性要控制好，以确保箱梁的几何形状和尺寸的精确性。
2.箱梁底板和侧墙的钢筋要按照设计要求布设，并进行焊接和捆扎。
焊接要注意焊接质量，捆扎要注意钢筋的紧固度和保持水平。
3.预应力钢束的张拉要严格按照设计要求进行，并进行张拉记录和监测，确保预应力张拉力的准确性和一致性。
4.砼的浇筑要注意砼的均匀性和振捣情况，以及温度的控制。
砼浇筑过程中要注意防止孔隙和裂缝的产生。
5.养护要保证适宜的湿度和温度，以确保砼的强度发展和养护期的性能。
养护时间达到要求后，进行模板拆除，注意避免对箱梁造成损坏。
四、安全措施1.施工现场要设立合理的安全警示标志，明确施工区域和通行路线。
2.施工人员要穿戴好安全装备，特别是高空作业时要系好安全带。
3.施工机械要经过合格检测和维护，操作人员要具备相关的资质和经验。
4.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和施工垃圾，防止滑倒摔伤。
5.施工过程要遵守安全操作规程，严禁违规行为和违章作业，确保施工安全。
现浇连续箱梁施工方案
现浇连续箱梁施工方案一、施工准备工作1.确定施工图纸和设计要求，包括梁的几何尺寸、材料要求等。
2.组织技术人员编制施工方案，确定施工流程和步骤。
3.准备施工所需的各种材料和设备，如模板、钢筋、混凝土等。
4.搭建起重设备，如起重机、吊篮等，用于吊装和安装梁体。
5.做好临时施工道路的建设和排水系统的安装，以保障施工的顺利进行。
二、模板搭设1.根据施工图纸，搭设箱梁模板，将模板按要求固定在地基上，确保模板平整牢固。
2.对模板进行检查，确保模板的尺寸、水平度和垂直度等符合要求。
3.在模板上安装支模和临时搭设的工作平台，以便进行后续的施工作业。
三、钢筋布置1.根据设计要求和施工图纸，进行梁体的钢筋工程布置，确保钢筋的位置、数量和间距等符合设计要求。
2.确保钢筋的质量和强度，检查钢筋的表面是否有锈蚀、腐蚀等问题。
3.确保钢筋的精确度和准确度，使用测量工具对钢筋进行测量和调整，使其符合设计要求。
四、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，先将模板和支模进行湿润处理，以防止混凝土过早脱水。
2.按照设计要求和施工图纸，控制混凝土的配比和搅拌时间，确保混凝土的强度和流动性。
3.在浇筑混凝土之前，先将模板和支模表面用油脱模剂进行处理，以便混凝土的顺利脱模。
4.在混凝土徐化过程中，及时对混凝土进行浇水养护，以保证混凝土的质量和强度。
5.在浇筑混凝土的过程中，采取适当的震动措施，以确保混凝土完全充实和排除气泡。
五、梁体拆模和养护1.在混凝土凝固至充分强度之后，进行模板的拆除工作，采用适当的设备和方法，以避免对结构造成损害。
2.在拆模之后，对梁体进行养护，以保证混凝土的干燥和强度的持久性。
3.根据施工图纸和设计要求，对梁体进行检查和测试，确保梁体的质量和强度符合要求。
4.根据施工方案和工程要求，对梁体进行必要的修补和处理，以消除可能存在的缺陷和损害。
通过以上的施工方案，可以保证现浇连续箱梁的施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。
当然，具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和完善，以便更好地满足工程要求和设计目标。
现浇连续箱梁施工方案
现浇连续箱梁施工方案1. 引言现浇连续箱梁是桥梁工程常见的一种结构形式，它具有强度高、承载能力好、施工周期短等优点。
本文将详细介绍现浇连续箱梁施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容。
2. 施工准备在进行现浇连续箱梁的施工前，需要进行相应的准备工作，主要包括以下几个方面：2.1 材料准备施工所需的材料包括混凝土、钢筋等。
要做好材料的选购和储存工作，确保材料的质量符合要求，并保持材料的干燥和防水。
2.2 设备准备施工所需的设备主要包括塔吊、模板、脚手架等。
要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3 组织准备要制定详细的施工计划，确定施工流程，安排施工人员的工作任务，并做好安全措施的落实。
3. 施工工序现浇连续箱梁的施工可以分为以下几个工序：3.1 模板安装根据设计要求，按照图纸上的尺寸和形状，搭建好模板，并进行必要的调整和固定，确保模板的稳定和准确性。
3.2 钢筋安装根据设计要求和钢筋图纸，将预制好的钢筋按照一定的间距和位置布置在模板内，使用钢筋连接件将钢筋连接好，并进行必要的焊接和固定。
3.3 浇筑混凝土在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
要注意浇筑过程中的均匀性和密实性，避免出现空洞和松散。
3.4 养护混凝土浇筑完毕后，要进行养护工作，包括保持适当的湿度、控制温度变化等，确保混凝土的强度和耐久性。
3.5 拆模经过养护一定时间后，待混凝土达到一定强度后，可以进行拆模工作。
要注意拆模过程中的轻拆、顺序拆，避免对混凝土结构造成不良影响。
3.6 后续工作拆模完毕后，要进行必要的清理工作，清除模板和钢筋上的残留物，并进行必要的修整工作，使现浇连续箱梁的表面光滑平整。
4. 施工要点在现浇连续箱梁的施工过程中，要注意以下几个要点：•施工前要进行充分的测量和研究，确保施工的准确性和安全性。
•混凝土浇筑要控制好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现温度应力过大或混凝土坍落度不合适的情况。
•钢筋的连接要牢固可靠，焊接点要进行必要的防腐处理，以提高钢筋的耐久性。
混凝土连续箱梁桥施工方案
混凝土连续箱梁桥施工方案1. 引言混凝土连续箱梁桥是一种常见的桥梁结构形式，具有结构简单、承载能力强、施工周期短等优点。
本文将介绍混凝土连续箱梁桥的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺及注意事项等内容。
2. 施工前准备2.1 勘察设计在施工前，需要进行桥梁的勘察与设计工作。
勘察应包括地质勘察、水文勘察等，以便了解地质情况及对施工影响的因素。
设计应根据桥梁跨度、荷载等要求进行，并制定详细的施工方案。
2.2 材料准备在施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
材料要满足相关规范要求，并进行检查验收。
2.3 施工人员组织根据桥梁施工的规模和复杂程度，合理组织施工人员，包括技术人员和施工工人。
技术人员需具备相关资质，并具备一定的施工经验。
3. 施工工艺3.1 基础施工桥梁的基础施工是确保桥梁稳固的关键环节。
在混凝土连续箱梁桥的施工中，常采用桩基或基础板基础形式。
基础施工包括基坑开挖、沉井、灌注等工序。
3.2 支架架设在施工过程中，需要设置合适的支架来支撑混凝土连续箱梁。
支架的设置应符合安全、稳定的要求，并按照设计要求进行调整。
3.3 模板安装模板是用来容纳混凝土并使其成型的结构。
安装模板前，需根据设计要求确定模板的尺寸和形状，并进行准确的放线。
模板的安装要牢固、平整，以确保混凝土的施工质量。
3.4 钢筋加工与安装根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工和预埋。
加工钢筋时，应根据图纸要求进行切割、弯曲等工序，并进行质量检测。
钢筋的安装要按照设计要求进行，并与模板紧密连接。
3.5 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土连续箱梁桥施工的关键环节。
在浇筑前，需制定详细的浇筑方案，包括配合比、浇筑顺序等。
浇筑时要保持连续性，避免出现冷缝等质量问题。
3.6 检验与验收在施工过程中，要进行严格的质量检验和验收工作。
包括对材料、施工工艺以及施工质量的检查，以确保混凝土连续箱梁桥的安全可靠。
4. 施工注意事项4.1 施工安全在混凝土连续箱梁桥的施工中，安全是首要考虑的因素。
现浇连续箱梁桥施工方案
中交第四公路工程局有限公司广南高速公路GN16合同段新212国道跨线桥现浇箱梁施工专项方案一、工程概况本桥位于定水镇广南高速公路新212国道跨线桥（K142+011.75）横跨新212国道线，斜交55.236°，平面位置处于直线上，部分位于定水互通B 匝道加减速车道内。
上部采用20+32+20m 三孔一联预应力现浇连续箱梁；下部采用桩柱式墩、重力式U 型桥台、桩基础。
梁体高1.8米，腹板厚采用0.4m ，顶、底板厚分别采用0.25m 、0.22m ，各箱室腹板与顶、底板设0.6×0.25的倒角，顶、底板在距墩中心及端部1.217m 范围内均设0.75×0.2的倒角；箱梁悬臂长在靠近匝道设计中心线侧为2.00m ，在另一侧为2.00m ，根部尺寸均为0.45m ；箱梁悬臂左半幅宽17.35-20.938m 、三室，右半幅宽20.09-24.43m ，四室，变截面采用增减箱室空腔尺寸来调整箱梁宽度。
二、施工平面布置（见附图1）三、施工测量采用全站仪，根据经校核的测量控制网点放出本现浇箱梁桥的桥梁中轴线，再对各个桥台的轮廓控制点进行测量定位。
采用水准仪进行高程控制。
在施工测量之前，应对全桥测量座标进行复核，对全桥各个细部平面位置及高程进行列表计算，经复核无误后再现场放样。
四、施工方法1 施工工艺流程图中交第四公路工程局有限公司见图现浇钢筋混凝土预应力箱梁工艺流程图2 主要施工方法与施工措施中交第四公路工程局有限公司2.1 支架基础处理施工前先对梁底地基进行处理：承台基坑分层回填夯实，同时进行地面平整碾压，在支架工程范围内浇注10㎝厚素砼垫层，确保连续箱梁浇注砼时，满足上部立杆对地基承载力的要求；已满足上部立杆对地基承载力要求的地段不作处理。
2.1.2 支架工程2.1.2.1 支架设计计划采用碗扣式脚手支架，采用90cm ×60cm 间距布设支架，碗扣脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。
现浇连续箱梁施工方案
现浇连续箱梁施工方案现浇连续箱梁施工方案是指在桥梁建设中，采用现场浇筑的方式来完成箱梁的施工。
箱梁是桥梁结构的重要组成部分，承担着承载荷载、传递力量的重要功能。
现浇连续箱梁施工方案的设计与实施对于桥梁的质量和安全至关重要。
为了确保现浇连续箱梁施工方案的可行性和质量，需要进行详细的工程规划和设计。
首先，需要对现场进行勘测，确定施工条件和土壤承载力，以便为后续的施工决策提供依据。
其次，根据桥梁的设计要求和负荷情况，确定合适的板宽、板厚和孔隙率等参数，以确保箱梁结构的稳定性和强度。
在施工过程中，需要特别关注施工材料的选择和使用。
高强度混凝土是现浇连续箱梁施工中常用的材料，其强度和可塑性都要符合设计要求。
此外，钢筋的布置和焊接也是至关重要的，必须符合相关标准和规范，以确保箱梁的整体强度和稳定性。
现浇连续箱梁施工需要借助专业的设备和工具。
例如，需要使用模板来制作箱梁的外形和结构，保证施工质量和形状的一致性。
另外，施工过程中需要使用塔吊和起重机等设备来搬运材料和安装箱梁，以确保施工的顺利进行。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全。
确保工人穿戴合适的防护装备，如安全帽和安全鞋，配备必要的防护设施，如防护网和防坠落设备，以确保他们的安全。
此外，要对施工现场进行科学合理的布局和组织，防止事故的发生。
现浇连续箱梁施工过程中，还需要进行监测和检验，以确保施工的质量和安全。
例如，需要对箱梁进行荷载试验、振动测试和变形监测，以评估桥梁结构的强度和稳定性。
同时，还需要进行材料的试验和检验，确保其符合相关标准和规范要求。
总之，现浇连续箱梁施工方案是桥梁建设中的重要环节，对于桥梁的质量和安全至关重要。
通过详细的工程规划和设计、合理的材料选择和使用、科学合理的施工组织和监测检验，可以保证现浇连续箱梁施工的质量和安全。
这样的施工方案一直在桥梁建设中得到广泛应用，并取得了良好的效果。
现浇混凝土连续箱梁施工方案(样板)
现浇混凝土连续箱梁施工方案（样板）一、前期准备工作在进行现浇混凝土连续箱梁施工之前，需要做好充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：1. 施工方案设计与优化在确定现浇混凝土连续箱梁的施工方案之前，需要进行详细的设计与优化工作。
这包括结构设计、砼配合比设计、施工工艺设计等方面的工作。
在设计过程中应该考虑到各种现实环境因素，以确保施工后结构的安全可靠性。
2. 材料准备在进行混凝土箱梁施工之前，需要准备好各种施工所需的材料，包括水泥、砂子、骨料等材料。
材料的质量要求非常高，必须符合相关标准，以确保施工后混凝土结构的强度和耐久性。
3. 设备准备除了材料准备外，还需要准备好各种施工所需的设备，包括搅拌机、振动棒、模板等设备。
这些设备的选型和数量应该根据工程规模和具体要求来确定，以确保施工效率和质量。
4. 施工人员培训在进行混凝土连续箱梁的施工之前，需要对施工人员进行培训，确保他们具备必要的技能和知识。
施工人员应该了解混凝土施工的基本原理和要点，并具备一定的安全意识和操作技能。
二、施工过程1. 模板安装在进行混凝土箱梁施工之前，首先需要安装好模板。
模板的安装要求非常严格，必须保证模板的平整度和稳固性，以确保施工后箱梁的几何尺寸和表面质量。
2. 混凝土搅拌与浇筑一般情况下，混凝土是在搅拌站搅拌好后运输到施工现场进行浇筑。
混凝土的浇筑要求均匀、连续，避免出现空鼓或分层现象。
在浇筑过程中需要严格控制混凝土的水灰比和搅拌时间，以确保混凝土的工作性能和强度。
3. 振捣与养护混凝土浇筑完成后，需要立即对混凝土进行振捣，以排除混凝土内部的气泡和杂质，提高混凝土的密实性和强度。
振捣完成后，还需要对混凝土进行养护，保持混凝土的湿润，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
三、施工质量控制1. 施工现场管理在混凝土连续箱梁施工过程中，需要严格控制施工现场的环境和秩序。
施工现场应该保持干净整洁，避免人员和设备混乱，确保施工安全和质量。
现浇混凝土连续箱梁施工方案
现浇混凝土连续箱梁施工方案（样板）一说到现浇混凝土连续箱梁施工，脑海里瞬间浮现出一幅忙碌的工地画面。
混凝土搅拌车、吊车、钢筋绑扎，还有那些戴着安全帽的工人师傅们。
今天，我就来给大家分享一下我积累了10年的经验，为大家呈现一份详细的现浇混凝土连续箱梁施工方案。
1.施工前准备要明确施工任务和目标。
拿到设计图纸后，我们要认真阅读，了解工程结构、箱梁尺寸、配筋情况等。
然后，与甲方、监理沟通，明确施工要求、进度计划、质量标准等。
组织施工队伍，进行技术交底。
让每一个施工人员都清楚自己的工作内容、责任和注意事项。
2.施工流程（1）基础处理基础处理是施工的第一步，也是最关键的一步。
我们要对地基进行加固处理，保证地基承载力满足设计要求。
具体方法包括：换填、压实、注浆等。
（2）模板安装模板安装是箱梁施工的关键环节。
我们要严格按照设计图纸，选用合适的模板材料，确保模板的稳定性、平整度。
模板安装完成后，要进行验收，确保符合设计要求。
（3）钢筋绑扎钢筋绑扎是箱梁施工的重要环节。
我们要按照设计图纸，准确放置钢筋，绑扎牢固。
同时，注意预留预应力管道，为后续施工创造条件。
（4）混凝土浇筑混凝土浇筑是施工的核心环节。
我们要选用优质的混凝土，保证混凝土的强度、耐久性。
混凝土浇筑过程中，要严格控制浇筑速度、振捣时间，确保混凝土密实。
（5）预应力施工预应力施工是箱梁施工的关键步骤。
我们要按照设计要求，进行预应力筋的张拉、锚固。
同时，注意检查预应力筋的伸长值、应力损失等，确保预应力施工质量。
（6）模板拆除模板拆除是施工的后期工作。
我们要在混凝土达到一定强度后，按照顺序拆除模板。
拆除过程中，要注意保护混凝土表面，避免损坏。
3.施工质量控制（1）原材料质量控制原材料质量是施工质量的基础。
我们要对原材料进行严格检验，确保原材料符合设计要求。
（2）施工过程控制施工过程中，要严格按照施工方案、设计图纸进行操作。
对关键环节进行重点监控，确保施工质量。
现浇连续箱梁施工方案(终极版)
现浇连续箱梁施工方案(终极版)在桥梁施工中，现浇连续箱梁是一种常见的技术，能够有效提高工程施工效率，保证施工质量。
下面将详细介绍现浇连续箱梁施工方案的关键步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行现浇连续箱梁施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先是确定施工方案，包括施工工序、配合比、模板选择等。
接着是准备好必要的施工设备和材料，如混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
同时，要对施工现场进行勘察，确认地基情况、交通状况等，确保施工安全。
二、施工步骤1. 模板安装首先需要安装好箱梁的模板，确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。
在安装模板的过程中，要注意加强模板的支撑和固定，以免在浇筑混凝土时发生位移或变形。
2. 钢筋加工与安装在模板安装完成后，需要对箱梁的钢筋进行加工和安装。
根据设计要求，将钢筋按照预定的位置和形状装配好，确保钢筋的连接牢固，以提供足够的抗弯和抗剪能力。
3. 搅拌混凝土搅拌混凝土是现浇连续箱梁施工的核心环节。
在搅拌混凝土时，需要严格控制水灰比和配合比，保证混凝土的质量稳定。
此外，要注意混凝土的运输方式和时间，确保混凝土可以及时浇筑到模板内。
4. 浇筑混凝土当搅拌好的混凝土运抵施工现场后，就可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，要避免混凝土的分层和气泡的产生，保证混凝土的均匀性和密实性。
此外，还要及时振捣混凝土，以排除混凝土中的空隙。
5. 后续工序在混凝土达到预定强度后，可以进行脱模、养护等后续工序。
脱模时要注意操作轻细，以免损坏箱梁和模板。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
三、注意事项1.确保施工现场的安全，严格按照施工计划和操作规范进行工作。
2.控制混凝土的质量，确保混凝土的配合比和水灰比符合设计要求。
3.加强模板的支撑和固定，避免模板的位移和变形。
4.严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量和效率。
通过以上的施工方案，可以有效提高现浇连续箱梁的施工效率和质量，保证工程的顺利进行。
现浇连续箱梁施工方案
现浇连续箱梁施工方案现浇连续箱梁是一种常见的桥梁结构形式，其施工方案的设计和执行对于工程质量和工期进度具有重要影响。
下面将介绍现浇连续箱梁施工的方案及注意事项。
一、施工前准备。
1. 确定施工方案，根据设计图纸和工程要求，确定现浇连续箱梁的具体施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工顺序等内容。
2. 材料准备，准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料，并进行质量检验，确保符合相关标准要求。
3. 设备检查，检查施工所需的各种设备，包括模板支撑系统、起重设备、混凝土搅拌站等，确保设备完好并具备施工条件。
二、施工工艺。
1. 模板安装，按照设计要求和施工方案，安装好现浇连续箱梁的模板系统，包括箱梁底模、侧模、顶模等，确保模板结构牢固、尺寸精确。
2. 钢筋加工和安装，按照设计要求对钢筋进行加工，并安装到模板内部，注意钢筋的位置、数量和间距，确保钢筋的受力性能。
3. 混凝土浇筑，进行混凝土的搅拌和运输，并进行浇筑作业，注意控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土的温度裂缝和收缩裂缝。
4. 养护处理，对已浇筑的混凝土进行养护处理，包括保湿、遮阳、防风等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项。
1. 安全施工，严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2. 质量控制，严格按照设计要求和施工方案进行施工，加强对材料和施工工艺的质量控制，确保施工质量。
3. 环境保护，减少施工对周围环境的影响，做好施工现场的环境保护工作，减少扬尘、噪音等污染。
4. 施工组织，合理组织施工人员和设备，做好施工进度计划和协调工作，确保施工进度和质量。
四、施工结束。
1. 模板拆除，在混凝土强度达到设计要求后，按照施工方案和安全规范进行模板拆除，注意保护混凝土结构。
2. 清理整理，对施工现场进行清理整理，清除杂物和垃圾，恢复周围环境。
3. 质量验收，对施工成果进行质量验收，确保符合设计要求和施工标准。
4. 工程总结，对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供参考。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工方案随着城市建设的不断推进，现浇构件作为一种常用的建筑施工方式，得到了广泛的应用。
其中，现浇箱梁作为桥梁、地下室等工程中常见的结构构件，具有承载能力强、施工灵活等优点，因而备受青睐。
下面，我们将介绍一种常见的现浇箱梁施工方案，以供参考。
首先，现浇箱梁的施工前需要进行充分的准备工作。
施工前，需要制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工人员对施工要求和安全措施的理解和掌握。
此外，还需要准备好所需的材料和设备，并进行严格的检验和验收，确保其质量合格。
在施工过程中，首先需要对场地进行清理和整平，确保施工空间的安全和干净。
接下来进行基础施工，包括基坑开挖、土方回填、压实等工作。
在基础施工完成之后，需要进行模板搭设，以确保箱梁的准确形状和尺寸。
在模板搭设过程中，需要根据设计要求进行模板安装，并采取相应的支撑措施，以确保模板的稳定性和刚度。
同时，还应在模板上进行布置钢筋，根据箱梁的受力状态和要求进行合理的钢筋布置，并采取必要的固定措施，以确保钢筋的正确位置和布置。
模板搭设和钢筋布置完毕后，接下来进行浇筑混凝土。
在浇筑混凝土之前，需要进行严格的混凝土质量检验，确保混凝土的质量符合要求。
浇筑混凝土时，应采取适当的施工工艺，避免混凝土的温度和收缩变形，以确保施工质量。
混凝土浇筑完毕后，需要进行养护措施。
养护措施包括保水、保温和保湿等，以提高混凝土的抗压强度和耐久性。
在养护期间，还需进行定期的检查和维护，及时处理可能出现的问题，避免施工质量影响。
最后，完成浇筑和养护后，需要进行模板拆除和清理工作。
在模板拆除时，需要注意对混凝土的保护，避免损坏箱梁的表面。
拆除完模板后，还需对施工场地进行清理，恢复原貌，并进行相关的验收工作。
综上所述，现浇箱梁施工方案包括施工前的准备工作、基础施工、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑、养护和模板拆除等多个环节。
每个环节都需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
现浇箱梁施工方案(新)
现浇箱梁施工方案(新)
一、前言
现浇箱梁作为桥梁施工中常用的一种技术，具有施工便捷、结构稳定等优势。
本文将分析现浇箱梁施工的流程和要点，以指导实际工程操作。
二、施工前准备
在进行现浇箱梁施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定箱梁的设计图纸，包括尺寸、钢筋布置等信息。
2.准备施工人员和设备，包括搅拌机、模具等。
3.确保施工现场平整，并做好安全防护措施。
三、施工流程
1. 模具安装
首先需要搭建箱梁的模具，按照设计图纸的要求进行设置。
确保模具的稳固和
尺寸准确。
2. 钢筋绑扎
根据设计要求，在模具中设置好钢筋，注意钢筋的位置和数量要符合设计标准。
将钢筋绑扎好，确保结构牢固。
3. 混凝土浇筑
将预先准备好的混凝土运输至现场，进行浇筑。
在浇筑过程中要注意控制浇筑
速度和压实度，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要进行充分的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养
护时间视具体情况而定，一般为7天左右。
四、施工注意事项
1.施工人员要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.管理好施工现场，避免杂物堆放和乱丢垃圾。
3.混凝土浇筑后要注意及时浇水养护，防止混凝土龟裂。
五、总结
现浇箱梁施工是一项专业的工程技术活动，需要施工人员具备相关经验和技能。
通过本文的介绍，希望对现浇箱梁施工有所帮助，为工程施工提供指导和参考。
以上是关于现浇箱梁施工方案的介绍，希望可以帮助您更好地了解该项技术和
工程实践。
跨越公路现浇箱梁施工方案
跨越公路现浇箱梁施工方案一、施工前准备1.1 施工图纸会审与技术交底在施工前，组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审，确保理解设计意图和工程要求。
同时，进行技术交底，明确施工中的关键点和难点。
1.2 材料准备根据施工图纸和工程要求，提前采购并储备足够的钢筋、模板、混凝土等材料，确保施工过程中的材料供应。
1.3 施工机械设备准备准备施工所需的机械设备，如钢筋加工设备、模板安装设备、混凝土浇筑设备等，并进行设备的检查和维护，确保设备在施工过程中的正常运行。
二、道路交通调查2.1 交通流量调查在施工前，对跨越公路的交通流量进行调查，了解车流量和车辆类型，以便合理安排施工时间和交通导改措施。
2.2 交通导改方案设计根据交通流量调查结果，设计合理的交通导改方案，确保施工期间交通安全和施工顺利进行。
三、施工现场布置3.1 施工便道与排水系统建设合理规划施工便道，确保施工现场的车辆通行和施工材料的运输。
同时，建立有效的排水系统，防止施工过程中的水患。
3.2 施工用电与用水设施施工现场应建立可靠的用电和用水设施，满足施工过程中的各种需求。
四、钢筋加工与装配4.1 钢筋加工按照施工图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工处理，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋装配将加工好的钢筋按照图纸要求进行装配，确保钢筋的间距、位置等符合设计要求。
五、模板安装与验收5.1 模板制作与安装根据施工图纸制作模板，并按照要求进行安装，确保模板的平整度和稳定性。
5.2 模板验收模板安装完成后，进行验收工作，确保模板的尺寸、位置等符合设计要求，为后续的混凝土浇筑做好准备。
六、混凝土浇筑与养护6.1 混凝土浇筑在模板验收合格后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中应严格控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土的质量。
6.2 混凝土养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护期间应保持混凝土的湿润状态，防止混凝土出现干裂等现象。
七、支架设计与施工7.1 支架设计根据施工图纸和工程要求，设计合理的支架结构，确保支架的承载能力和稳定性。
公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案
公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案公路跨线桥是指在铁路、公路等交通线上建设的桥梁，为确保交通的顺利进行，施工方案必须经过严密的设计和施工。
现浇连续箱梁是一种主要用于大跨径桥梁的结构形式，具有超弯曲承载能力和较好的抗震性能。
下面是一个公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案，供参考。
一、施工前的准备1.施工队伍：组织一个熟练的施工队伍，由技术人员、工人、机械操作员等组成，确保施工的顺利进行。
2.材料准备：根据设计要求，采购所需的钢筋、模板材料、混凝土等，确保施工材料的质量和数量满足施工需要。
3.机械设备：准备必要的起重机械、施工机械等，保证施工机械的正常运行和安全使用。
4.施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸和施工方案，包括施工工序、施工控制点、施工方法等。
二、现浇连续箱梁的制作1.模具制作：按照设计要求制作箱梁的模具，包括顶模、底模、侧墙模等，确保模具的精确度和稳定性。
2.钢筋加工：按照设计要求对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等，确保钢筋的尺寸和强度满足施工要求。
3.混凝土搅拌：按照设计要求调配混凝土，确保混凝土的配合比、强度等符合标准要求。
4.预应力钢束张拉：根据设计要求对箱梁进行预应力加固，确保梁体具有足够的承载能力和抗震性能。
三、施工方法1.基础处理：对桥墩基础进行清理和处理，确保基础的牢固性和稳定性。
2.安装模板：根据设计要求，将模板逐段安装在桥墩上方，确保模板的稳定性和平整度。
3.安装钢筋：按照图纸要求，在模板内安装预埋件和钢筋，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
4.安装预应力设备：在模板内安装预应力钢束设备，包括张拉架、张拉钢束、锚固件等，确保预应力加固的施工质量。
5.浇注混凝土：在模板内逐段浇注混凝土，按照设计要求进行振捣和压实，确保混凝土的密实度和质量。
6.预应力张拉：在混凝土达到设计强度后，进行预应力钢束的张拉，根据设计要求施加预应力。
7.模具拆除：在混凝土达到设计要求的强度后，拆除模具，对梁体进行表面养护，确保梁体的表面光滑、平整。
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广南高速公路GN16合同段新212国道跨线桥现浇箱梁施工专项方案一、工程概况本桥位于定水镇广南高速公路新212国道跨线桥（K142+011.75）横跨新212国道，斜交角度55.236°，平面位置处于直线上，部分位于定水互通B匝道加减速车道内。
全桥长为72米，跨度组成为：20m+32m+20m，分左右两幅，左幅宽18.343m，左幅宽20.287m。
该桥上部采用现浇预应力连续箱梁。
左幅采用单箱三室结构，右幅采用单箱四室结构。
左幅箱梁高1.8m，箱梁顶板厚0.25m，底板厚0.22m。
桥面线型：全桥位于直线段上，并部分位于定水互通式加速车道内。
纵面位于i=-1.40％的下坡段内及R=150000m、i1=-1.40％、i2=-1.617％的凸型竖曲线内。
全桥墩轴线及台口线与本桩号切线相交55.236°，护栏随线型弯修。
根据本标段现场地形条件，预应力砼连续箱梁均采用满堂红支架施工，钢筋在现场钢筋加工车间加工、现场绑扎，混凝土泵车入模。
二、施工平面布置（见附图1）三、施工测量采用全站仪，根据经校核的测量控制网点放出本现浇箱梁桥的桥梁中轴线，再对各个桥台的轮廓控制点进行测量定位。
采用水准仪进行高程控制。
在施工测量之前，应对全桥测量座标进行复核，对全桥各个细部平面位置及高程进行列表计算，经复核无误后再现场放样。
四、施工方法1、施工工艺流程见图现浇钢筋混凝土预应力箱梁工艺流程图2、主要施工方法2.1 施工准备： 支架预压 钢筋进场报验 模板制作、预拼装拆除预压重物钢筋加工 安装底模和侧模 底板、腹板钢筋绑扎，安装波纹管 波纹管加工、制作立内模顶板钢筋绑扎、安装波纹管浇筑混凝土混凝土养护预应力施工拆除支撑、模板质 量 验 评预应力锚具、千斤顶标定现浇钢筋混凝土预应力箱梁工艺流程图支架架设施 工 准 备测量沉降量拆内模、侧模（1）场地平整：由于桥梁跨新212国道，需铲除新212国道中央分隔带进行平整。
（2）测量：建立测量控制网根据提供的三角控制网和高程控制网点及近期完成的复测成果，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，定期进行复测，并妥善保护至竣工验收。
（3）人、机、材料准备：根据施工进度计划的安排，所需机械设备及相关施工人员均提前到位。
根据设计图纸及工程实际需要提出施工阶段的材料计划，做好供应材料工作，接受业主、监理对工程材料质量的监督，严格把握材料、质量关。
2.1 基础处理施工前先对梁底地基进行处理：承台基坑分层回填夯实，同时进行地面平整碾压，用细沙石找平，其上布设条形块石，大平面朝下，保证其平稳。
碗扣支架立于块石正中央。
确保连续箱梁浇注砼时，满足上部立杆对地基承载力的要求。
2.1.2 支架工程除跨越现有新212国道部分采用型钢梁式支架外，其余均采用满堂支架。
满堂支架采用φ48×3.5mm，满堂支架由底座、立杆、横杆、剪刀撑及可调顶托组成。
满堂支架采用的碗扣式钢管支架均为标准化、系列化、通用化构件或杆件，支架使用前应进行施工图设计并验算强度、刚度和稳定性。
纵梁间距为60cm，横梁间距90cm布置，在高度方向每间隔1.2m设置一排纵、横向联接，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，纵向间距3.6m，横向间距4.2m设置一道剪刀撑。
在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，便可进行支架搭设，测量放出几个高程控制点，然后带线找平，在立杆上口及下口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的。
2.1.2.1 支架设计计划采用碗扣式脚手支架，采用90cm×60cm间距布设支架，碗扣脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。
水平联结杆上下间距120cm，最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于40cm。
上部用立杆可调顶托, 采用【12做横梁,5cm×10cm方木做纵梁。
在212国道双向分别设置4.5m宽机动车行驶通道和2.0m人行通道，其门架处采用碗扣支架支撑，纵向及横向间距均为30cm,顶托上布设I18做横梁，其上架设I25工字钢做纵梁，纵梁间距0.6m，支架加密间距为30*30cm,纵向工字钢上铺置5cm×10cm方木，间距为20cm,腹板下方方木应加密，间距为10cm,其上铺12mm桥工板。
侧模支架上下步距80cm，梁翼模板采用12mm桥工板结合木支架搭设。
支架设计见支架布置示意图。
2.1.2.2 支架设计验算1、单根立柱荷载:新212国道跨线桥属变截面现浇箱梁桥，梁底宽度取平均宽度。
分左右幅计算。
左幅梁底宽取11.5m，长72m，箱梁底总面积为828m2，箱梁砼方量805.8m3，加上施工荷载按 1.3倍的系数考虑，则每平方米的重量为805.8×26÷828×1.3=32.894KN。
右幅梁底宽取14m，长72m，箱梁底总面积为1008m2，箱梁砼方量943.78m3，加上施工荷载按1.3倍的系数考虑，则每平方米的重量为943.78×26÷1008×1.3=31.647KN。
（1）承载力计算：左幅：支架采用多功能碗扣式支架，沿桥纵向步距90cm，横向步距60cm，每根立杆受正向压力为：32.894×0.9×0.6=17.763KN，安全系数按1.3考虑，则每根立杆受正向压力为：13.66KN×1.3=17.76KN，小于碗扣式支架立杆允许承载力30KN，符合要求。
右幅：支架采用多功能碗扣式支架，沿桥纵向步距90cm，横向步距60cm，每根立杆受正向压力为：31.647×0.9×0.6=17.089KN，安全系数按1.3考虑，则每根立杆受正向压力为：13.14KN×1.3=17.08KN，小于碗扣式支架立杆允许承载力30KN，符合要求。
（2）强度验算：σ左=N/A=32.894×103/489=67.268MPa＜[σa]=205 MPaσ右=N/A=31.647×103/489=64.718MPa＜[σa]=205 MPa（3）稳定性验算：碗扣件采用外径48mm，壁厚3.5mm，A＝489mm，A3钢，回转半径i=15.8mm，大横杆步距1.2m，长细比为λ=L/i=1200/15.8=75.9，查表的ψ=0.714 则有：左幅：N/(ψA)=32894/(489×0.714)=94.213MPa≤f=170MPa 满足要求；右幅：N/(ψA)=31647/(489×0.714)=90.641MPa≤f=170MPa满足要求；经上述验算得出，本支架设计符合施工要求。
2.1.2.3 支架现场放样支架搭设施工前，要求对其进行测量放样，保证支架搭设位置在现浇钢筋混凝土箱梁的正下方，对搭设的支架进行复测，保证其垂直度。
2.1.2.4 支架顶底托安装上部顶托安装要求外露螺栓长度要求在10-30cm，下部底托安装要求外露螺栓长度在10-15cm，并保证顶托、支架、底托横纵方向在同一直线上。
2.1.2.5 支架施工注意事项（1）在施工之前必须对原材料进行检查，保证材料安全及质量；（2）【12槽钢做横梁，间距为60cm，5cm*10cm方木做纵梁，其间距为20cm。
横纵梁严格按照上述设计尺寸铺设，不得随意调换间距。
支架施工时，工人必须带安全带和安全帽，扣件和支撑头不得乱抛支架旁必须设人行步梯，步梯上要有扶手和防滑装备；（3）支架两侧设1m宽人行道，道外设安全网；（4）所有扣件必须按规范要求上紧，并且碗扣支架接头不能在同一截面上。
相邻剪刀撑首尾相连，剪刀撑与竖向支架用碗扣连接，不得与横向支架相连。
（5）支架拆除顺序：每跨从跨中向两边拆除；2.1.2.6横纵向分配梁分别采用【12槽钢、5cm*10cm方木作为横纵向分配梁。
横梁：【12槽钢，间距为60cm；纵梁：5cm*10cm方木，间距为20cm。
采用I25#工字钢做门洞处纵梁，（1）方木强度验算：上、下撑托允许荷载50KN，木材［σ］＝11Mpa，E＝1.1×104，5cm×10cm横向方木，间距取200mm。
取qmax=32.894KN5cm*10cm方木：I＝bh3/12=10×53/12=104.17cm4W=bh2/6=10×52/6=41.67cm3Q=32.894KN/m2总M1=QL2/8=32.894×0.2×0.62/8=0.296KN·m总σ1＝M1/W=0.296/41.67×10-6=7.1MPa＜［σ］=11MPa12cm×12cm方木：I＝bh3/12=12×123/12=1728cm4W=bh2/6=10×52/6=288cm3Q=32.894KN/m2总L2/8=32.894×0.6×0.92/8=1.998KN·mM2=Q总σ2＝M2/W=1.998/288×10-6=6.9MPa＜［σ］=11MPa（2）I25#工字钢强度验算截面特性：查表得知：A=48.5cm2 , Ix=5024cm4 ,Wx=401.9cm3，按碳素钢强度牌号Q235取值，ƒ=235 MPa ，ƒv=125 MPa, E=2.0×107MPa，tw=8mm， Ix：S=21.6（cm），抗弯稳定安全系数按2计算，即φb=0.5,L=4.5/sin55.236°+0.6=6.08m挠度验算：纵向工字梁按2跨简支梁、均布荷载简化计算，集中荷载简化为均布荷载，=25.30kn/m2通过计算得出Q总取安全系数1.8，计算如下：①弯矩计算：Mx=1/8×ql2 =1/8×25.30×1.8×0.6×6.082=126.29KN.m②剪力计算：V=1/2ql=1/2×25.30×1.8×0.6×6.08=83.07KN③抗弯稳定性验算：Mx/φbWx≤f式中：Mx——绕X轴弯矩；Wx——绕X轴毛截面抵抗距；Φb——整体稳定系数f——抗弯强度设计值则： Mx/φbWx=126.29×102/(0.5×402)=62.83MPa<f=235MPa④剪应力验算：τ=VS/Ixtw=V/tw×S/Ix=(83.07×103/0.8)/21.6=4.807×103N/cm2即τ=48.07MPa<fv=125MPa⑤挠度计算：=5ql4/(384×EI)=5×32.894×1.8×60804×1000/1000/(384×2.0×107×Wmax5024×104)=10.182mm=10.182mm<L/500=12.2mmWmax⑥支座处反力：F=qL/2=99.978KN,[Nd]=30KN1/0.2*30>150.00KN, 符合要求。