老化房技术要求10.28
老化房资料
老化房Burn In Room一.老化房主体结构：1.主体隔间采用PU发泡/岩棉/石棉等保温材料库板，再配以铝材或不锈钢材料包边而成，以上各种类保温材料库板都具有非常良好的隔热效果，降低热传导从而节约电能损耗及对周遭环境的影响；2.老化房左右视窗推拉门采用隔间保温库板制成，推拉门上视窗玻璃采用5MM厚双面钢化玻璃制成，再配以不锈钢滑轮作为滑动机构，此推拉门双面玻璃之间为空气隔离可降低热传导，钢化玻璃在出现撞击破碎后不会损伤人体或物件，不锈钢滑轮单轮可承受高达90kg的重量经久耐用；3.隔离式老化房内车架采用方管焊接烤漆&不锈钢方管焊接抛光&铝剂型材组装而成（客户可根据需要选择材质）;混合式老化房内可放置不同类型台车，台车介绍见后页台车讲解；4.老化房主体结构其他部分就不一一讲述，如有疑问可登陆我公司网站查询或直接与我公司业务人员联系。
二.老化房控制部分：1.老化房风机/加热器/负载电源均采用士林/三菱/台安等知名品牌作为主线路电器元件，以确保设备安全可靠的运转；2.控制元件以PLC可程式控制器）+HMI人机界面）+温控器为核心元器件，来控制循环风机/加热器/排风机动作达到保证老化房恒温的目的，对负载可控制AC/DC电源时序，及各项保护功能；B/I ROOM特点：1 周转性高，老化速度快；2 可适合多种不同的产品老化；3 造价较低；4 均温性差。
老化室Burn In Chamber三.老化房机器设备：1.老化房循环风机通过风管与产品老化区域内连通主要作用是将产品老化区域内空气搅拌均匀以达到均温的目的；风机的大小/类型需根据老化产品数量/瓦特数/老化区域内部空间等因数来选择；2.老化房加热器安装于循环风管之中，通过循环风管将加热器产生的热量送至产品老化区域主要作用是保证产品老化区域的温度不低于温度设定下限值；3.老化房排风机一般安装于室外通过排风管与负载区（隔离式）或产品老化区域（混合式）接通，用于将此区域超出设定值上限的过热空气排出以达到恒温的目的；4.针对隔离式老化房还配有超温排风扇，主要用于将产品老化区域超出设定值上限的过热空气排至负载区，使产品老化区域达到恒温的目的。
老化房校准标准要求
老化房校准标准要求As our society grows older, the issue of aging buildings has become increasingly prominent. These aging structures pose a variety of challenges, from safety concerns to energy inefficiency. Thus, it is crucial to establish calibration standards for these aging buildings to ensure their safety and functionality.随着我们社会的老龄化，老化建筑的问题变得越来越突出。
这些老化结构带来了各种挑战，从安全隐患到能源效率。
因此，建立老化房校准标准至关重要，以确保它们的安全和功能。
Calibration standards for aging buildings should encompass a variety of factors, including structural integrity, energy efficiency, and accessibility. These standards should be tailored to the specific needs of aging buildings, taking into account their unique challenges and requirements. By implementing comprehensive calibration standards, we can ensure that aging buildings remain safe, comfortable, and functional for their occupants.老化房的校准标准应涵盖各种因素，包括结构完整性、能源效率和无障碍通行性。
老化房、振动台
老化房简介老化房，又叫烧机房或温升房,是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。
,也是针对于开关电源、手机充电器、电池、LCD、主板机、扫描器、监视器、介面卡等做负载或温度老化测试的一种设备，此设备外框架构采用保温库板隔间组合而成，配上主配电箱、测试架、温度控制器、定时器、各种电器开关、加温电热器、盘架、拉门、循环风机、排风机、插座等设备模拟出一种高温、恶劣环境（40℃-70℃±5℃、电源ON-OFF动作等），让产品在此环境中接上模拟负载通电运作，测试时间可在0-99.9小时内任意设定，通过此测试程序可查出不良品或不良零件，是制程、品管必备之设备。
由于老化房的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以，一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠，高效节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。
产品用途：广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
老化房分类一，房间隔离式测试系统型房间隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，进出门采用保温推拉门或双开保温门，另根据需要可设置观察窗，方便在室外观察到室内产品测试情况。
如需电源提供则在方便操作的位置安装电源插座，以满足产品老化测试时的需要，特点：对产品的样式与台车的样式要求低，活动空间大，结构简单，成本较低。
二，Chamber隔离式测试系统型Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，测试区采用推拉门及大视角玻璃视窗，如产品需要电源提供，则采用国内名牌插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方便操作的位置。
老化房方案
老化房方案老化房方案引言老化房是一种用于模拟产品长时间老化和稳定性测试的设备，广泛应用于电子、通信、汽车等行业。
本文档将介绍老化房的方案，包括设计要求、设备选型和使用注意事项等。
设计要求老化房的设计要求主要包括以下几个方面：1. 温度控制：老化房需要能够在一定范围内稳定控制温度。
温度控制范围通常在-40℃至+85℃之间，精度要求在±1℃以内。
2. 湿度控制：某些行业的产品在老化过程中还需要控制湿度。
湿度控制范围通常在10%RH至98%RH之间，精度要求在±3%RH以内。
3. 安全性：老化房需要具备过载保护、过温保护等安全措施，确保操作人员和设备的安全。
4. 稳定性：老化房需要具备稳定的工作性能，能够长时间持续运行而不产生故障。
设备选型根据设计要求，我们可以选择以下设备来组成老化房系统：1. 温度控制器：温度控制器是老化房中最关键的设备之一。
我们可以选择具有高精度温度控制功能的PID控制器。
常见的温度控制器品牌有欧姆龙、ABB等。
2. 湿度控制器：湿度控制器用于控制老化房中的湿度。
可以选择带有湿度传感器和湿度控制算法的控制器，以实现对湿度的精确控制。
3. 加热和制冷设备：老化房需要能够实现不同温度范围内的加热和制冷功能。
可以选择电加热器、制冷机组等设备，并与温度控制器配合使用。
4. 加湿和除湿设备：如果需要控制湿度，就需要选择相应的加湿和除湿设备。
可以选择蒸发加湿器、冷凝除湿器等设备，并与湿度控制器配合使用。
5. 安全保护设备：为了确保操作人员和设备的安全，老化房需要配备一些安全保护设备，如过载保护器、温度传感器、湿度传感器等。
使用注意事项在使用老化房时，需要注意以下几点：1. 定期维护：老化房是一台长时间运行的设备，需要定期进行维护和保养。
包括清洁设备、检查设备连接、更换老化房滤网等。
2. 安全操作：在操作老化房时，应遵循相关的操作规程，确保操作人员的安全。
注意防止电气触电和热力伤害等危险。
老化房烧机房ORT简介
老化房（烧机房）ORT简介老化房，又叫烧机房，是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，
车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环
境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
根据
不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问
题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。
老化房分类
１：房间隔离式测试系统型
房间隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，进出门采用保温推拉门或双开保温
门，另根据需要可设置观察窗，方便在室外观察到室内产品测试情况。
如需电源提供则在方便操作的位置安装电源插座，以满足产品老化测试时的需要，特点：对产品的样式与台车的样式要求低，活动空间大，结构简单，成本较低。
２：Chamber隔离式测试系统型
Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，测试区采用推拉门及大视角玻
璃视窗，如产品需要电源提供，则采用国内名牌插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方
便操作的位置。
特点：可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可以上下测试产品并可测
试过程中一目了然的看到产品的B/I状况；免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之
苦、更能节约能源。
３：移动式测试系统型。
老化房◎烧机房◎步入式高温烘房安全操作规定
老化房◎烧机房◎步入式高温烘房安全操作规定为了确保老化房、烧机房和步入式高温烘房的正常运转和安全，我们制定以下操作规定。
一、老化房1. 环境要求老化房应保持干燥、通风良好，室温应在23℃±2℃之间。
老化房内应配备足够数量、规格适当、安装牢固的老化架，应布置整齐、通道畅通。
2. 设备检查在使用老化房前，应先进行设备检查，保证设备状态良好。
具体操作如下：•检查空气处理机组是否运行正常、过滤器是否需要更换；•检查陈化房配电箱开关、保险是否正常；•检查老化温度控制器是否工作正常。
3. 进出老化房操作在进出老化房过程中，应注意以下安全事项：•进入老化房前，应先将门推开一定角度，等待5秒钟，确保老化房内气压与外部气压基本一致后再进入；•进入老化房应佩戴防静电鞋套，穿戴防静电工作服和手套，摘掉金属饰品；•进入后应将门锁紧，以防止他人误入。
4. 使用注意事项在使用老化房时，应注意以下事项：•每次使用老化房时，应按照设定温度值设定老化时间，每次老化时间应大于1小时；•在老化过程中应随时检查老化房内的温度、湿度、电机噪音等参数，确保老化房稳定运行；•老化房内不得存放易燃、易爆品。
二、烧机房1. 环境要求烧机房内应通风良好，在其内运行的高温炉后方需设置机械手，且火源必须在四侧安装上数量适当、大小合适的灭火器，以备不时之需。
2. 设备检查在使用烧机房前，应先进行设备检查，保证设备状态良好。
具体操作如下：•检查炉后机械手、燃料供应过程的控制器是否正常；•检查在使用过程中，燃料供应、送风、控制器等是否出现故障。
3. 进出烧机房操作在进出烧机房过程中，应注意以下安全事项：•进入烧机房前应佩戴防静电鞋套、防静电工作服和手套，杜绝静电危险；•进入烧机房前应关掉燃烧器，等待内部温度下降到安全状态后再进入；•进入后应将门锁紧，以防止他人误入。
4. 使用注意事项在使用烧机房时，应注意以下事项：•燃料供应、送风等操作必须由经过培训的工作人员操作；•在操作过程中，如遇到故障，请先关闭燃烧器等设备，再查找故障原因；•使用完毕后，应对设备进行检查，确保设备关闭并切断电源。
老化房(烧机房)设计原则
老化房(烧机房)设计原则
环境试验用的老化房(烧机房)是一专业设备，在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下，也必须保证自身工作的稳定性，因此老化房必须是高质量、安全可靠的，在设计时遵循以下设计规则：
1．经济性和投资保护性：以较高的性能价格比构建老化房，使资金的产出投入达到最大值。
能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。
达到产品对负载、环幸要求。
提高效能与高效益。
尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
2 实用性、稳定性和先进性：采用先进成熟环境试验用的老化房(烧机房)知识学习和方案选择的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用最稳定、最实用的组件和材料。
3．安全、可靠性：采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
4．灵活性和可扩展性：客户所提出的具体要求，设计中必须满足。
对于未来产品的需求，必须提供一定空间。
所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。
具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。
5．标准化：在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。
以上就是老化房设计的一些原则，面临未来市场快速增长的发展需求，老化房应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。
同时还要不断的研发创新，设计出更多适合新时代要求的老化房。
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老化房建设方案
老化房建设方案1. 背景老化房是指针对老年人和残障人士建设的一种住宅，其设计和装修应当符合老年人和残障人士的生活需求和身体特点。
随着人口老龄化的加剧和残障人士数量的增加，老化房的建设已经成为一项紧迫的任务。
2. 建设标准根据国家有关规定，老化房的建设应当符合以下标准：2.1 建筑标准老化房建设应当符合国家有关建筑标准和规范。
建筑物应当按照抗震、防火、隔声等方面的要求进行设计和建造。
建筑物的入口、楼梯、电梯、门窗等设施应当符合老年人和残障人士的生活需要。
2.2 空间标准老化房的建设应当充分考虑老年人和残障人士的生活需求和身体特点。
住宅的室内空间应当足够宽敞，以便行动不便的人士方便出行。
住宅的墙壁和地面应当防滑，并且尽可能减少不平的地面。
2.3 安全标准老化房的建设应当充分考虑老年人和残障人士的安全需求。
住宅的门窗应当防盗、防火、防止坠落等。
住宅的电气设备应当符合国家标准，并且装置应该易于操作和维护。
住宅的卫生间应当符合卫生标准，并且装置应当易于使用。
3. 建设方案老化房建设方案应当充分考虑老年人和残障人士的生活特点和需求。
具体建设方案如下：3.1 房间设计3.1.1 卧室设计卧室应当宽敞、明亮，并且要符合老年人和残障人士的身体需求。
床的高度应当合适，方便老人起床和睡觉。
床的位置应当方便清洁和保养。
3.1.2 客厅设计客厅应当宽敞、明亮，并且要符合老年人和残障人士的身体需求。
电视机和沙发等家具应当布置得合理，方便老人日常生活。
3.1.3 厨房设计厨房应当宽敞、通风、明亮，并且要符合老年人和残障人士的身体需求。
厨房的操作台和炉子等设施应当符合人体工程学原理，方便老人烹饪和清洗。
3.2 设施配备3.2.1 卫浴设施卫浴设施应当符合卫生标准，并且方便老年人和残障人士的日常生活。
卫生间内应当配备稳固的扶手、坐便器等设施，以便行动不便的人士使用。
3.2.2 家电设施家电设施应当符合国家标准，并且易于使用和维护。
老化房
主体部分：( temperature aging room )
室体底座采用6＃槽钢焊接成网式框架，以便于在水平条件下能承受室体及人员和试件的重量，而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。
承受力200kg/每平方厘
米
室体分为六个室体面及两扇室体大门，门尺寸为1500㎜×1600㎜，室体外材料为优质彩钢板内材料为镀锌钢板，保温介质为聚胺脂发泡隔热，质轻耐抗击，隔
热性能佳，大门拉手为集装箱开启式门锁，以便于试验人员方便的开启大门；
空气调节柜：此柜为试验室温度调节，循环的主体，本试验室的加热系统及温度循环风机、平衡温度进出风口均安装在空气调节柜中。
老化房建设方案
老化房建设方案一、老化房的设计要求1、温度范围老化房的温度范围应根据被测试产品的特性和要求来确定。
一般来说，常见的温度范围为室温至 85℃或更高，但具体数值需要根据实际情况进行调整。
2、温度均匀性为了确保测试结果的准确性和可靠性，老化房内的温度均匀性至关重要。
通常要求在规定的温度范围内，任意两点之间的温度差异不超过±2℃。
3、湿度控制某些产品在老化过程中需要同时考虑湿度的影响。
因此，老化房应具备湿度控制功能，湿度范围一般为 20%至 95%RH，并能够保持湿度的稳定性和均匀性。
4、通风系统良好的通风系统可以保证老化房内空气的流通，及时排出热量和有害气体，防止局部过热和空气质量恶化。
通风量应根据房间大小和设备发热量进行计算。
5、负载能力老化房应能够承受被测试产品的重量和体积，同时要考虑到产品在老化过程中可能产生的膨胀和变形等情况，确保房间结构的稳定性和安全性。
6、控制系统精确可靠的控制系统是老化房正常运行的关键。
控制系统应能够实现温度、湿度的自动调节和监控，具备报警功能，能够及时发现和处理异常情况。
二、老化房的设备选型1、加热系统常用的加热方式有电加热、蒸汽加热和热风循环加热等。
电加热具有升温速度快、控制精度高的优点，但能耗相对较高；蒸汽加热适用于有蒸汽供应的场所，成本较低；热风循环加热则能够保证房间内温度均匀性较好。
根据实际需求选择合适的加热方式。
2、制冷系统如果老化房需要进行低温老化测试，就需要配备制冷系统。
制冷方式包括压缩机制冷和液氮制冷等。
压缩机制冷适用于常规低温范围，液氮制冷则可以实现更低的温度，但成本较高。
3、湿度调节系统湿度调节可以通过加湿和除湿设备来实现。
常见的加湿方式有蒸汽加湿、喷雾加湿和湿膜加湿等；除湿方式有机械除湿和冷凝除湿等。
根据湿度控制要求和成本预算选择合适的设备。
4、通风设备通风设备包括风机、风道和通风口等。
风机的选型应根据通风量和压力要求进行，风道的设计要保证气流顺畅，通风口的位置和数量要合理分布，以实现良好的通风效果。
LED灯板生产之老化房注意事项
老化房注意事项
1、严格按照老化标准（P4及P4以上必须老化8小时以上，P4以下老化10小时以上，老化过程中打全亮、斜扫、视频）进行工作。
2、老化半成品，上架过程中仔细检查有无混板、混底壳、混批次型号，有的话要挑出来。
3、半成品在老化架上检查不良品（虚焊、死灯、连锡、掉灯、撞灯、掉电源座、简牛、面罩拱起阴影、螺丝拱起、漏打螺丝、面罩和底壳破损、灯珠和面罩的墨色差异），及时反映，挑选出来分开放入黄色框子，没有黄色框子情况下用纸箱放，要标明待维修标识。
4、老化过程中，每隔两小时检查有无增加不良品。
5、成品下架轻拿轻放，平着放，竖着上面不能放第二层，托盘不能压着放，成品分开区域放，不能乱堆乱摆，混板放。
6、时刻注意电缆线、红黑线、电源线路故障，简牛电源座正负极错位引起烧线。
7、中午（12:00-13:30），下午（17:30-18:30）休息时间段必须关掉老化房所有电源开关。
老化房建设方案
老化房建设方案一、引言二、设计要求1、温度范围老化房的温度范围应根据产品的测试需求来确定，一般常见的温度范围为 50℃至 85℃，但也有一些特殊产品需要更高或更低的温度。
2、温度均匀性为了保证测试结果的准确性，老化房内的温度均匀性至关重要。
一般要求在工作区域内，温度偏差不超过±2℃。
3、升温时间升温时间是指从室温升至设定温度所需的时间，应根据产品的测试要求和生产效率来确定，通常要求在 30 分钟至 2 小时内完成升温。
4、保温性能老化房应具有良好的保温性能，以减少能源消耗和温度波动。
保温材料的选择和厚度应根据实际情况进行计算和设计。
5、空间大小老化房的空间大小应根据产品的尺寸、数量和测试流程来确定，要确保产品能够在房内自由摆放，并且有足够的操作空间。
为了排除老化过程中产生的热量和有害气体，老化房应配备通风系统，通风量应根据房内的热量和气体产生量来计算。
三、设备选型1、加热系统常用的加热方式有电加热、蒸汽加热和热风循环加热等。
电加热方式简单方便，控制精度高，但能耗较大；蒸汽加热方式节能，但需要配备蒸汽发生器和管道系统；热风循环加热方式温度均匀性好，但设备成本较高。
根据实际情况选择合适的加热方式。
2、制冷系统在一些需要低温老化的场合，需要配备制冷系统。
制冷方式有压缩机制冷、液氮制冷等。
压缩机制冷适用于常规低温需求，液氮制冷则适用于超低温需求，但成本较高。
3、控制系统控制系统是老化房的核心部分，应具备温度控制、时间控制、故障报警等功能。
常见的控制器有 PLC 控制器和智能温控仪，可根据控制精度和操作便捷性进行选择。
4、传感器温度传感器的精度和稳定性直接影响到温度控制的准确性，应选择高精度、稳定性好的传感器，如铂电阻传感器或热电偶传感器。
风道系统的设计应保证房内空气循环流畅，温度均匀。
风道材料应选用耐高温、耐腐蚀的材料，如不锈钢或镀锌板。
6、保温材料保温材料应具有良好的保温性能和防火性能，如岩棉、玻璃棉、硅酸铝等。
实验室老化房作业管理规定
规范老化作业要求，防止质量、安全事故的发生.
2．适应s范围
适用生产部老化班人员。
3．权责
生产主管：负责组织老化人员操作培训与考核；及老化设备等的维护保养的监督工作。
老化班长：具体负责老化人员的培训及老化设备的日常维护、员工日常工作安排，对老化的产品质量负责.
老化操作员：每天按照作业指引完成生产任务。
4。5.5产品进行正常状态老化时，除该小组指定的送电负责人外，任何人不能动用电源开关，且任何人绝不能调整电压，更不能在老化区内乱拉乱接电线.
4.5.6老化架要做编号，指定区域使用,及指定维护保养负责人。
4.5。7环保产品老化，要用专用环保的老化引线、老化架、和专用的老化区域，老化前必须打码后方可老化.
5.附件
附件一《老化电压参数表》HR-SC4—011A
附件二《老化标记牌》HR-SC4—010A
4。3。4各老化架要悬挂产品老化标记牌，做到状态标记清楚(附件二).
4。3.5老化班长及老化操作员要不断地对各老化房进行巡视,班长要检查各操作员是否按作业指导书操作，输入插头是否插到位，输出引线是否拧好、铜丝外露现象、负载灯珠是否在工作、各闸刀开关是否推到位、电压是否符合老化标准，老化架上是否放有与老化无关的物品等。
4.5.2老化班长要做好产品上架、下架、老化过程的防护工作，特别是如一些铝外壳，喷油的外壳等比较容易碰花的，一定要垫气泡膜作好保护。
4.5.3老化架随时要保持清洁、干净，架上无任何杂物，如未能用到的引线、剪钳、螺帽等不能摆放在老化架上，以免产品外壳擦花或发生意外安全事故。
4.5。4老化架除要做好例行日常保养工作外，每周老化班长要组织彻底对老化架,老化使用的电源、电器开关、线路等检查组织维修或提报维修，对需换的开关、开关罩必须更换、螺丝每周重新拧紧1次.
老化房制作技术参数要求
老化房规划及技术参数
1 内部尺寸：宽1.4米深2.2米高2米
2 老化房房体采用彩钢夹心棉板制作，外板为彩钢板（厚度0.5mm）内板为镀锌板（厚度
0.5mm）中部填充岩棉，保温层厚度75mm。
循环风机采用1.5kw电机
3 加热系统：加热采用不锈钢加热管。
总功率20kw，房内设计温度为80摄氏度。
4 采用智能温度控制器，温控误差少于正负3度。
5 电器控制系统。
配置温控表计时器，报警器。
风机设置过热保护。
6 加热和风机设置连锁，不开风机，开不了加热。
7 报警装置两套（一套是如有意外，人在里面可按报警按钮，警灯在有人工作的地方声光报警，另一个是在设置设置老化时间，时到时声光报警）
8内部加装耐高温照明灯，开门照明灯亮，关门灭。
9 送风装置一台在室内向左吹，一台向右吹，保持空气在室内循环。
8 地板承重300KG/平米（小车可以在里面推进推出产品）
10房体顶部预留直径50mm的测试孔2个（方便穿测试线等）
11 电源交流380V，三相五线制。
12安装观察窗，用双层钢化玻璃。
13 货架层高以产品高度高出10厘米。
使用互联固定的方式，保证货架不会倒。
并良好接地。
汤玉江
2014.11。
高温老化房技术标准
高温老化房技术标准标题：高温老化房技术标准详解一、引言高温老化房，作为一种模拟严苛环境条件对产品进行可靠性测试的重要设备，其技术标准直接决定了其性能优劣与测试结果的准确性。
本文旨在详细解读高温老化房的技术标准，以期为相关行业提供参考和指导。
二、基本技术要求1. 结构设计标准：高温老化房应采用高质量保温材料建造，保证良好的隔热性能和温度稳定性。
内部空间布局需合理，满足不同尺寸和形状样品的测试需求，并确保空气循环均匀，避免热岛效应。
2. 温度控制标准：高温老化房应具备宽广且精确的温度调节范围，一般可设置在室温至200℃或更高。
温度波动精度应≤±2℃，升温速率应符合相关测试标准要求，能实现快速稳定升温和降温。
3. 安全防护标准：设备应配备多重安全保护装置，如超温报警、过载保护、短路保护等，确保在极端条件下设备及被测样品的安全。
同时，房体结构需防火阻燃，符合国家电器设备安全标准。
4. 环境监控标准：需配置精密的温湿度传感器，实时监测并记录房内温湿度数据，确保测试过程可追溯。
此外，还需考虑排风系统的设计，防止有害气体积聚。
5. 节能环保标准：遵循节能环保原则，优化能源使用效率，降低运行成本，减少对环境的影响。
三、操作与维护标准1. 设备操作应简单易行，具有清晰明了的操作界面和完善的故障提示功能，方便用户进行日常操作和维护。
2. 高温老化房应定期进行校准和维护，以确保其长期稳定的工作状态和测试结果的准确度。
3. 使用过程中，应对老化房内的样品放置、电源连接等环节严格遵守操作规程，以防安全隐患。
四、结论高温老化房技术标准涵盖了从设计制造到使用维护全过程，是保证产品质量检测有效性、提升产品可靠性的关键因素。
各生产企业和检测机构应严格按照相应技术标准执行，以推动我国产品质量提升和科技进步。
高温老化房技术标准
高温老化房技术标准When it comes to the technical standards for high-temperature aging rooms, it is essential to ensure that the equipment and facilities are capable of withstanding high temperatures for extended periods. 针对高温老化房的技术标准，首要考虑的是设备和设施是否能够长时间承受高温环境。
This includes materials that are heat-resistant and can maintain their integrity under extreme conditions. 这包括耐高温的材料，能够在极端条件下保持完整性。
The standards should also address issues such as ventilation, insulation, and safety features to create a reliable and effective aging environment. 标准还应该涉及通风、绝缘和安全特性等问题，以创造一个可靠和有效的老化环境。
In addition to the technical aspects, it is crucial to consider the practical implications of high-temperature aging rooms in various industries. 除了技术方面，还需要考虑高温老化房在各个行业中的实际影响。
For example, in the automotive industry, these rooms are used to simulate the effects of prolonged exposure to heat on vehicle components. 例如，在汽车行业中，这些房间被用来模拟车辆零部件长时间暴露在高温下的影响。
关于老化房
关于老化房、老化车制作的方案
一．老化房、老化车制作
二．老化房结构：
房间尺寸：(长)3m×（宽）3m×(高)2.5m
加热方式：电加热管内置加热热风循环
循环方式：循环风机/风道
控制方式：1、外置落地电柜；
2、温度控制与超温报警、烟雾报警。
3、全功率快速加热与小功率恒温控制自动切换；
4、附带控制用户老化电源；
5、相应控制与配线
6、双层玻璃观察窗
7、单开密封门
8、最高老化温度65℃
三．老化房可容纳老化车6－8辆，常规4辆；每辆车老化产品100台；
我公司产品高温老化可设定两种：
a.一般要求产品 45℃/48h
b.重点产品 55℃/48h
现标准老化房可满足以上要求。
四．老化车结构图
老化车布线要求：
1．使用穿线管布线，220V市电：1mm²四芯耐高温，
2．信号线、支路线0.32mm²，出线口使用护线圈保护、。
3．每辆车由底层进线，由每层中间均布分线左、右各10组，即每层20组引线，引线留头250mm。
或直接线夹子。
4．每层铺防静电胶垫。
5．每辆车有1路220V市电输入电源，每层有一输出插座。
老化房要求：
1．60－100mm厚保温棉夹心板，单开门；
2．热风循环，均风；
3．室内四壁每面两只220V15A万用插座；
4．外置控制柜温控器及配电箱，
未尽事宜协商
2007-3-12。
老化房操作规范
四程序：
4.1老化前准备工作：
4.1.2老化前检查所有设备之间是否连接正确
4.1.3打开电源开关，根据机种不同调整老化架老化电流为满载，产品老化周期为充放电一
个循环，具体调试方法参照作业指导书；
4.1.4从推车中拿出待老化产品，放入老化架根据产品插头规格插入相同规格的插孔内进行
5.2.当遇到着火现象应马上用灭火器将火熄灭。
六注意事项
6.1严格按产品规格调试老化电流，电压等相关参数；
6.2连接头要插入相同规格的接头母座内；
6.3老化完成后不可以用拉扯线的方式拔连接头；
6.4产品要轻拿轻放
七参考文件
7.1《老化架作业指导书》
八质量记录
8.1《制造部老化记录表》
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老化；
4.1.5老化过程中，每间隔30分钟对老化产品进行巡查发现不良品及时挑出给工程分析原
因，做好相应记录；
4.2关机程序
4.2.1老化结束后关闭老化架电源，拔掉老化好的产品依次放在推车上，摆放整齐并做好标
示；
4.2.2关闭电源总开关。
五紧急情况处理
5.1.测试中如出现在制品冒烟、异响，等不良情况时应立即关闭电源总开关，通知工程部处理。
老化房操作规范
编制：
审核：
批准：
更改记录
版本号
更改内容
更改人
审核人
批准人
生效日期
一目的：
1.1确保老化房得到正确操作，生产流程的畅通，延长设备使用寿命和安全生产。
老化房技术方案
引言老化房广泛应用于电子产品和汽车行业，用于模拟产品在长时间使用过程中的老化情况。
为了提高产品的质量和可靠性，老化房技术方案变得越来越重要。
本文将详细介绍老化房技术方案的关键要素和实施方法。
老化房技术方案的目标老化房技术方案的主要目标是模拟产品在正常使用情况下的老化过程，以验证产品的可靠性和稳定性。
具体目标包括：1.模拟产品在长时间使用过程中可能遇到的各种环境因素，如温度、湿度、电压等。
2.通过加速老化过程，检测产品在短时间内可能暴露出的问题。
3.对产品进行长时间连续运行测试，以评估其性能和寿命。
4.通过老化房测试结果，提供有效的数据支持，改进产品设计和制造工艺。
老化房技术方案的关键要素1. 环境控制系统老化房的环境控制系统是实现稳定和可控的环境条件的关键。
主要包括：•温度控制：通过控制加热和冷却系统，实现设定温度范围内的稳定温度。
常用的温度范围是-40°C至+85°C。
•湿度控制：通过控制加湿和除湿系统，实现设定湿度范围内的稳定湿度。
常用的湿度范围是10%RH至90%RH。
•空气流通：确保老化房内空气的循环和流通，以维持环境的均匀性和稳定性。
2. 电源系统老化房的电源系统是提供稳定且可靠的电力供应的关键。
主要包括：•电压稳定器：确保老化房内电压的稳定，防止电压波动对产品测试的干扰。
•电源分配：根据测试需求，合理分配电力资源，满足老化房内所有设备的电力消耗。
•电力保护：通过过载保护、过压保护、欠压保护等手段，保护老化房内设备的安全运行。
3. 数据采集与分析系统老化房的数据采集与分析系统是对老化过程进行监控和分析的关键。
主要包括：•传感器：安装在老化房内，用于测量和采集温度、湿度、电压等参数的传感器。
•数据记录器：用于记录传感器采集到的数据，并保存为文件或数据库。
•数据分析软件：通过对记录的数据进行分析和处理，生成报告和图表，评估产品的老化情况。
老化房技术方案的实施方法1. 设计老化房布局根据产品测试需求和空间限制，设计老化房的布局。
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庭威老化房技术要求
庭威生产用老化系统主要由以下几个部分组成：老化房及温度控制部分，交流配电部分，老化测试用电源系统，老化车部分、老化测试配线部分以及测试监控部分。
总系统中只有老化房及温度控制部分需专业厂家提供，此部分的主要描述如下： (1)房体结构：老化房房体结构采用保温板（EPS彩钢板或岩棉板）在现场拼装而成，房间尺寸均根据附件中图纸要求设计。
根据图纸要求配置本体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、进排风系统、时间控制系统。
另根据需要设置观察窗，方便在室外观察到室内产品测试情况，房体顶部设置有供老化车使用的线缆走线架。
(2)风道系统：加热风机及风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，风道系统由循环风系统及过热排风系统组成，室内循环风经加热器加热后由送风机经保温风管送回室内，反复循环，使房间温度维持在设定范围。
当房间温度超过报警设定值时，排风机启动，抽走室内过热气体，同时室外冷空气进入房内与热空气混合，使房间温度回复正常。
(3)控制系统：老化房的控制系统中采用了PID调节加热量，实现对房间温度的精确控制，同时温度控制器可以对房内任意取样点温度进行滚动实时显示,方便准确掌握房内温度情况。
控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。
1．主要技术参数：
1.1 温度范围：常温 -- +60℃
1.2 温度波动：±1℃；
1.3 温度偏差：±5℃
1.4 房内尺寸：按图纸要求；
1.5 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行；
1.6 升温时间：1-3℃/min；
1.7 降温时间：<30min
1.8 噪音：<60dB(A)(老化房距离2米的范围内)
1.9 安装电源：380V/50 Hz，三相四线+安全地线；
2.控制系统及安全保护措施：
2.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》
GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
2.2控制系统集成老化功能设计。
设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操
作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
2.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
a.动切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。
b.产品超温保护控制。
在温度超过产品老化温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。
温度正常自动恢复供电。
2.4具有多重保护功能，安全可靠。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。
c.加热器连接采用耐高温线材，200O C不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
e.房体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
3.房体结构及用料说明：
房体材料采用EPS夹芯板或岩棉板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
3.1 墙体材料：库体五面采用双面彩钢保温库板（EPS板或岩棉板）拼装而成，固定
支撑铝材横梁，铝型材板包边；彩钢板实际0.5mm以上，包边铝材1mm以上；地面原油漆地不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车。
老化房隔热效果，在室内正常老化条件下，外房体的表面温度高于室温不超过5℃范围。
3.2 房门设置： 按图纸尺寸要求；
3.3 观 察 窗：老化过程中可随时观察室内工作状况。
3.4 加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。
采用PID温度模块
控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节，使室内温度精确稳定在所设定温度数值；风道材料采用防腐涂层，板厚不小于1mm。
4． 空气调节系统
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。
4.1热风循环风系统采用下送上回循环概念，大容量风机强制运风。
4.2风力分为排风系统和循环风系统。
4.3排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外
4.4排风系统采用风道与风机相结合设计概念，循环风机不停地给房间空气做对
流循环运动；保证室内温度均匀性。
4.5加热器安装于老化房顶部。
采用PID闭环控制，温度达到产品所需要温度后，
根据室外内温度动态自动调节电热输出功率，充分提高室内温度的精度。