50米高钢烟囱结构设计

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烟囱烟道施工方案

烟囱烟道施工方案

烟囱烟道施工方案一、概况:烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内,是个砖砌体构筑物,其设计标高±0.000m,相当于确定标高3.300m,和室内外标高相差300mm。

烟囱的编号50/2.0—0.7—400,即烟囱高度50m,顶部口内径为2.0m,基本风压为0.7KN/㎡。

基础为桩基,桩接受预制钢筋砼方桩,规格型号为JAZHb—235—1111C,共计26根桩。

桩顶标高-2.5m,烟囱承台底标高为-2.6m。

烟道基础为筏板基础,厚度为300mm。

基础底标高为-1.3m,烟道纵向设置5个进烟口,烟道端部设一个出灰口。

烟道顶部为半圆拱顶。

烟道基础须置于老土上(即为○2层土质)假如超深接受C15砼填充。

二、施工技术要求:烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。

施工技术要求如下:1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体,接受MU10机制粘土砖,砌筑砂浆接受M7.5水泥混合砂浆。

2、依据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%,烟囱、烟道内衬须实行防腐措施。

(1)、内衬砌筑材料:砖接受机制粘土砖,等级为MU10,砌筑砂浆接受水玻璃耐酸砂浆。

(2)、隔热材料接受岩棉板,容重量小于2.0KN/m3。

(3)、烟囱、烟道的圈梁砼接受水玻璃耐酸砼。

(4)、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。

3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%4、烟囱、烟体壁厚:±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm,10.000~20.000m标高壁厚为490mm,20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。

5、烟囱内衬隔热层厚度:±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm,隔热层为100厚。

10m标高以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为50mm。

6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样,32页11节点大样,烟道连接口见33页13节点大样。

D68m高50m钢烟囱施工作业设计

D68m高50m钢烟囱施工作业设计

钢烟囱施工作业设计一、工程概况1.1本工程为**钢厂烟囱制作安装。

烟囱高度为50m,直径为6.8m。

结构形式为单体无塔架烟囱。

烟囱筒体为钢结构。

钢板的厚度为下部20m内采用18mm厚钢板;中部15m内采用14mm厚钢板;顶部15m 采用12mm厚钢板。

筒体的连接形式为焊接,整个烟囱的总重量约150吨。

1.2工程特点:1、构件运输难度较大,构件制作安排在加工厂内完成,圈板的周长为21.35m,分段在加工厂处理好坡口并卷好后运输到现场。

2、安装难度大,安装作业区地面空间狭窄,吊车等大型起重设备无法在现场使用,增加了作业难度。

1.3烟囱施工主要技术依据(1)施工图纸及设计说明;(2)《钢结构工程施工及验收规范》(3)《钢结构制作安装施工规程》(4)《钢结构工程质量检验评定标准》二钢烟囱制作方案2.1 材料接收及要求(1)钢结构制作使用的钢材,应附有钢材质量证明书,各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定,不合格材料严禁使用,应及时退回供货方换货。

(2)到场的钢材应分别摆放,尽量避免不同规格的材料混合堆放,同时摆放材料要垫平,避免人为造成的材料堆压变形,给施工造成麻烦。

(3)焊接所用的焊条必须有产品合格证,并应符合国家《碳钢焊条》GB5117 标准的规定,同时要经实际操作使用试验,合格的方允许使用,电焊条应存放于通风干燥的仓库内,随用随取。

(4)防腐所用油漆,开桶前应根据油漆桶上的标签弄清材质和颜色。

油漆供货的同时应附带有产品合格证。

2.2 钢烟囱制作(1)正式开工前,组织所有施工人员进行详细的技术交底,同时组织焊工进行必要培训和考核,进一步做好资格认定工作,不合格焊工严禁上岗。

(2)烟囱筒体钢板制作,采用首尾相接卷制壁板,筒体的纵环焊缝全部采用手工焊,焊缝均采用双面焊接。

三、钢烟囱安装方案(1)根据本工程特点,由于受施工场地限制,本项目施工采用正装法施工。

(2)根据本工艺特点,烟囱圈板分三块组成。

50米钢烟囱制作安装施工方案

50米钢烟囱制作安装施工方案

吉林油田热电厂50米临时钢烟囱制安施工方案编制人:审核人:批准人:编制日期: 年 月 日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工工艺四、施工人员组织五、施工机具六、安全管理主要措施七、脚手架及其防护八、高处作业安全措施一、工程概况:由于热电厂烟囱腐蚀严重,需做防腐处理。

为了不影响机组在烟囱防腐期的正常运行,在 、 炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱一座,当烟囱防腐施工完毕,恢复正常的脱硫模式,拆除临时烟囱。

钢制烟囱外表面温度在 °左右,高度 米,总重量约 余吨(含外加固等),总体可分 节制作; 节安装,钢板厚度为 ,截面为 米,每 米外设一道 横向加固肋,内设Φ 十字加固支撑;纵向设 道厚度为 、宽带 的加固肋;采用厚度为 的 钢板, 米 米的正方形作为钢制烟囱底座,采用全部焊接连接,地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上。

由于本烟囱较薄,考虑抗折挠度及刚度不够,特设置 米高 钢井字框架,每 米设置一层横梁,横梁之间设一斜撑构成三角型的稳定结构;井字架上方烟囱纵向设置 道 加强纵向受力。

设置 层防风绳,每层设 根 直径 钢丝绳共计 米,相应卡扣 个;地锚为 米 米 米钢筋混凝土块 个。

本工程施工场地狭小,不能安装大型吊装机械,用 吨汽车吊进行吊装作业。

烟道外形尺寸大,临时烟道部分大件需在配置厂预制,运回现场组合,焊接;吊装时应充分考虑相应的起吊机械,严禁超负荷起吊。

施工中高空对接焊接量大,我们必须做好所有的安全防范措施,不允许有任何安全事故发生。

二、编制依据:( )《工业金属管道工程施工及验收规范》( )《钢结构、管道涂装技术规程》( )《钢结构工程施工质量验收及规范》( )《混凝土结构工程施工及质量验收规范》( )《建筑地基基础设计规范》三、施工工艺:、材料购置及要求:( )钢烟囱制作使用的钢板,应有钢材质量检验证明,各项指标应符合钢烟囱设计文件的要求和国家现行有关规定,不合格的钢材应禁止使用。

( )钢材货到现场时应分类摆放,不同规格的钢材不能混放在一起,同时,摆放钢材的底部要垫平,防止避免人为造成钢材堆积变形,给施工制作造成难度与不必要的麻烦。

钢烟囱结构计算

钢烟囱结构计算

钢烟囱结构计算一、筒身自重计算及拉索自重(1)筒身自重筒壁1220.2960.00878.5 1.17/G rt kN m πρπ==⨯⨯⨯=烟囱全高自重13541G G kN =⨯=筒(2)拉索自重钢丝绳采用镀锌钢丝绳16NAT6(6+1)+NF1470ZZ124 89.9 GB/T 8918-1996 拉索自重:8.99N/m 每根索长:2538.9cos50S m ==︒每根拉索自重:28.9938.9350G m N =⨯=近似计算三根索,自重全部由筒身承担:3350=1.05k G N =⨯索二、风荷载产生的弯矩设计值及拉索拉力设计值(1)风荷载另行计算,结果如下:烟囱25m 位置设定拉索,25m 位置以上,风荷载设计值 1.4 1.74=2.44k /N m =⨯ 25m 位置以下,风荷载设计值 1.4 1.52=2.13k /N m =⨯(2)风荷载产生的弯矩设计值近似计算如下:22111= 2.4410=122kN m 22M q l =⨯⨯⨯⨯⋅ ()()2212221277.653535225122.3kN m 8825QH H h M h -⨯⨯-⨯===⋅⨯(公式参烟囱工程手册7.3-2) 作用在烟囱上总水平力: 2.4410 2.1325=77.65k Q N =⨯+⨯(3)拉索拉力设计值177.653570.95kN<124kN 2sin 225sin 50QH S h α⨯===⨯⨯︒(公式参烟囱工程手册7.3-3) 16φ钢丝绳最小破断拉力为124kN ,故16φ镀锌钢丝绳满足要求。

(4)拉索拉力焊缝计算假设拉索翼缘板厚8t mm =,焊缝长度200w l mm =32270.9501044.34/210/2008t w S N mm N mm l t σ⨯===<⨯ 满足要求。

(5)拉索拉力对烟囱产生的竖向压力P 设计值cos cos5070.9591.2k 180180cos cos 3P S N n α︒==⨯= 三、承重能力极限状态设计(1)筒壁局部稳定性的临界应力值按《烟囱工程手册》公式(7.2-7)计算如下:520.40.4 1.88108668.4/1.5600t crt E t N mm K d σ⨯⨯=⨯=⨯= 式中:300°温度作用下钢材的弹性模量550.92 2.0510 1.8810t E =⨯⨯=⨯局部抗压强度调整系数 1.5K =(2)在荷载(自重和风)作用下钢烟囱强度计算按《烟囱工程手册》公式(7.2-6)计算如下:i i t ni niN M f A W ⨯≤ 及 crt σ 式中:计算截面处净截面面积()222600584148714ni A mm π=⨯-=计算截面处净截面抵抗矩2230.770.7760082217600ni W d t mm ==⨯⨯=2210/t f N mm = 2668.4/crt N mm σ=钢烟囱水平计算截面i 的轴向压力设计值: 1.2i ik N N =()1 1.2 1.171091.2105.2N kN =⨯⨯+=2251.2 1.1710 1.0591.2124kN 2N ⎡⎤⎛⎫=⨯⨯+++= ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦()3 1.2 1.171025 1.0591.2141.6kN N =⨯⨯+++=⎡⎤⎣⎦钢烟囱水平计算截面i 的最大弯矩设计值: 1.4i ik M M =111.4122kN m k M M ==⋅221.4122.3kN m k M M ==⋅30kN m M ≈⋅(3)钢烟囱整体稳定验算拉索式钢烟囱整体稳定验算的计算简图可近似假定为两端简支的压杆。

50米钢烟囱制作安装施工方案

50米钢烟囱制作安装施工方案

吉林油田热电厂50米临时钢烟囱制安施工方案编制人:审核人:批准人:编制日期: 2015年07月13日目录一、工程概况------------------------------------------------------------------------1二、编制依据------------------------------------------------------------------------1三、施工工艺------------------------------------------------------------------------2四、施工人员组织------------------------------------------------------------------7五、施工机具------------------------------------------------------------------------7六、安全管理主要措施-----------------------------------------------------------8七、脚手架及其防护--------------------------------------------------------------10八、高处作业安全措施-----------------------------------------------------------11一、工程概况:由于热电厂烟囱腐蚀严重,需做防腐处理。

为了不影响机组在烟囱防腐期的正常运行,在7、8#炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱一座,当烟囱防腐施工完毕,恢复正常的脱硫模式,拆除临时烟囱。

钢制烟囱外表面温度在100°左右,高度50米,总重量约50余吨(含外加固等),总体可分5节制作;3节安装,钢板厚度为3mm,截面为2*2.5米,每0.5米外设一道[10横向加固肋,内设Φ57*4十字加固支撑;纵向设10道厚度为10mm、宽带80mm的加固肋;采用厚度为25mm 的Q235钢板,4米*4米的正方形作为钢制烟囱底座,采用全部焊接连接,地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上。

出屋面烟囱细部构造做法

出屋面烟囱细部构造做法

出屋面烟囱细部构造做法
该文档旨在介绍出屋面烟囱的细部构造做法。

以下是详细的说明:
简介
出屋面烟囱是建筑物上一个重要的组件,用于排放燃气中的废气。

本文将介绍出屋面烟囱的构造细节和做法。

材料
在构造出屋面烟囱时,需要以下材料:
- 不锈钢烟囱管
- 风帽
- 闪避器
- 绝缘材料
- 密封材料
- 固定支架
建造步骤
1. 确定烟囱位置:在屋顶上确定出烟囱的位置。

确保离其他物体和结构足够远,以防止火灾和安全问题。

2. 安装烟囱管:将不锈钢烟囱管进入屋顶,并根据需要修剪,确保其长度适合屋顶高度。

3. 安装风帽:在烟囱管顶部安装风帽,以防止雨水和异物进入烟道。

4. 安装闪避器:将闪避器固定在烟囱底部,以防止下雨时水进入屋内。

5. 绝缘处理:使用绝缘材料,在烟囱管和屋面之间进行绝缘处理,以防止热量损失和冷空气进入。

6. 密封处理:使用密封材料对烟囱与屋面之间的缝隙进行密封处理,确保无水渗透。

7. 安装固定支架:在烟囱管的中部和底部安装固定支架,以增加结构稳定性。

8. 完工检查:完成所有安装步骤后,对出屋面烟囱进行最终检查,确保其稳固、安全并符合相关建筑要求。

请注意,烟囱的构造和细节可能因具体需求和当地法规而有所不同。

在进行出屋面烟囱的构造时,请遵循当地建筑规范和安全标准。

以上是关于出屋面烟囱的细部构造做法的介绍。

希望本文对您有所帮助!
注意:以上信息仅供参考,具体施工请参考相关专业指南和咨询专业人士。

锅炉房50米烟筒外脚手架搭设施工工法

锅炉房50米烟筒外脚手架搭设施工工法

锅炉房50米烟筒外脚手架搭设施工工法一、前言对于高大建筑中的烟筒,其悬空的高度与重量的巨大挑战常常加重了工地建设的难度。

而在建设中最不可或缺的是脚手架工法。

本文主要介绍,如何在锅炉房50米烟筒外搭设脚手架,保证施工过程中的安全性。

二、工法特点本工法将钢管从地面向烟筒一侧斜着搭设,钢架整个施工过程始终保持在烟筒外侧,可以使工作人员实现随意上升和下降,而且不影响烟囱清洁,保证施工的危险性。

三、适应范围本工法适用于高达50米的烟筒或者脱硝装置等的悬挂式施工平台搭设。

四、工艺原理该工法的目前目的是提供一种方便,快捷而且安全的搭设方法,特别是在烟筒施工时使用。

其施工依据以下两点:1.需要一种方法,可以直到烟筒外远端的悬挂式脚手架。

2.在浸润操作时,需要在短时间内安装稳定的和坚固的工作平台,从而避免工人受伤或者烟筒被破坏。

脚手架是由梯形形成,确保信号环的输出(用户信号的能力),也保证了施工的安全性。

在此过程中,施工人员始终在钢管外侧工作。

脚手架的结构保证了其钢管在垂直方向上的稳定性。

五、施工工艺1. 制作立柱:在地上先制作立柱,包括折弯钢管,嵌入基础桩中,并且加固。

2. 立柱安装:将合成立柱提升到烟筒高度,放置缆绳在合成立柱的头上,吸附在烟筒体上。

3. 断断续续地安装框架:根据竖直的钢管做好框架件的安装,确保框架在去拧紧整个假设。

四。

拆除:首先将所有的集成钢管利用缆绳吸附在烟筒体上,然后依次拆卸。

六、劳动组织在施工过程中,需要团队协作,每个人的职能分工需要明确,需要有专门人员负责搭建脚手架,有专门人员负责监管施工现场的安全,有专门人员负责清除余料等等。

七、机具设备本工法主要使用的机具设备为钢管、立柱及其基础桩、梯形骨架等。

八、质量控制1. 施工前需要对机具设备进行检查,保证其安全可靠。

2. 施工过程中应做好安全防护工作,设置警戒线以及告示牌等。

3. 网格布的选用及搭设应符合有关施工标准和规定。

九、安全措施1. 安装之前,应进行结构计算,保证能够承受施工、人员及道具质量的重量。

烟囱基础施工方案

烟囱基础施工方案

德州永兴重工碳素有限公司焙烧50m钢筋混凝土烟囱基础施工方案编制单位:十一冶建设有限责任公司德州工程项目部编制人:审批人:编制日期:二00七年0六月三十日焙烧50m钢筋混凝土烟囱基础方案本工程为德州永兴重工碳素有限公司新建厂区焙烧50m钢筋砼烟囱,由十一冶建设有限责任公司德州工程项目部承建,设计单位:东北大学设计研究院(有限公司),监理单位:德州市建伟工程监理公司,质量监督单位:德州市德城区建筑工程质量监督站。

烟囱基础:设计园形杯式基础,底版厚度为1200mm、直径8200mm。

予应力混凝土管桩地基处理,基底设计标高-3.600m,下设100mm 厚C15 砼垫层,±0.00m~-3.500m园形板式基础砼强度等级为C30,±0.000m以上砼强度为C30。

烟囱筒壁:钢筋砼筒壁高50m,筒壁底部外径为6.272米、内径为5.632 米,壁厚为320mm,筒体外壁坡度为2%;筒壁顶部外径为4.272 米、内径为3.832 米,壁厚为220mm,出口内径为2.5 米。

砼强度等级为C30。

烟囱采用滑模施工。

本工程±0.000m 相当于绝对标高19.150m,±0.000m以上施工见上部方案。

一:施工工顺序基础定位、抄平——机械开挖——人工修整——验基坑——支垫层模板——浇筑砼——弹线——绑扎底板及环壁钢筋——支底板模板、支环壁模板——浇筑底板砼——浇筑环壁砼——养护——拆模板——回填土——检查验收中心点。

——准备上部滑升系统。

--二:基础工程:本工程地基处理为预制予应力钢筋砼管桩,压桩处理已由业主委托其它单位完成。

土方开挖深度为-3.600m;基础垫层厚度为100mm,C15 砼垫层顶标高-3.500m。

砼桩头人工剔凿,桩顶预留标高为-3.400m。

1 .定位轴线、撒灰线并经验收合格后进行土方开挖。

依据工程地质情况现场确定土方开挖放坡系数。

基础外工作面根据建设单位要求预留宽度为300mm。

50m烟囱安全施工方案

50m烟囱安全施工方案

50 米钢筋混凝土烟囱安全专项施工方案目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、滑膜组装及拆除方法 (3)4、施工安全注意事项 (6)5、文明施工现场管理 (7)6、管理人员安全责任制 (8)7、滑模平台各关键点计算书 (10)8、下发班组的安全技术交底单 (15)1编制依据1.1 沈阳铝镁设计研究院有限公司设计的烟囱施工图。

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―20021.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-891.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-852工程概况2.1烟囱高50m,出口外径为7.48m,分别在37米和45米处设置钢平台,爬梯从37.5米处开始设置直到顶部2.2烟囱基础砼体积大,钢筋数量多,密度大,质量要求高。

2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。

2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多,增加施工难度。

2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。

3滑模组装及拆除方法3.1滑升平台组装3.1.1在平台组装时将中心的钢管架扣件上紧,与地锚钢筋焊接牢固。

3.1.2在上“花箍筒”时,要所有人员统一指挥。

3.1.3抬“开字架”时要放平,放稳,不得乱放,放置在预先设定的位置上。

3.1.4连接辐射梁时,要搁置稳固后方可放手。

3.1.5所有螺栓要上紧。

3.1.6“开字架”要竖直,水平。

3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。

3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油,否则及时更换。

3.1.9卷扬机要将前端用木板与砼梁隔开,地锚钢丝绳要上好。

3.1.10防护棚要按规范要求搭设。

3.2平台滑升3.2.1在砼浇筑满模板后,进行试滑,先提1~2个行程,观察砼达到滑升强度后方可滑升。

3.2.2吊脚手架上的木板必须与横杆用铁丝固定,安全网必须兜好并系牢。

50米钢烟囱制作安装施工方案

50米钢烟囱制作安装施工方案

50米钢烟囱制作安装施工方案一、前期准备工作1.确定钢烟囱位置和高度,并与相关部门协商审批手续。

2.编制施工图纸和编制详细的施工方案。

二、材料准备1.钢材:选用合适的材质的钢材,如不锈钢、碳钢等。

根据钢烟囱的高度和直径计算所需的材料数量。

2.隔热材料:选择合适的隔热材料,如玻璃棉、石膏板等。

3.链接件:准备好连接钢烟囱与建筑物和烟囱内部的连接件,如法兰、螺栓等。

4.消防设施:配备合适的消防设施,如防火砂浆、防火涂料等。

三、施工步骤1.搭建施工架:施工前搭建搭建合适的施工架支撑钢烟囱。

2.制作钢烟囱:按照施工图纸的要求,将钢材切割、焊接、拼装成一根完整的钢烟囱。

3.安装钢烟囱:利用吊车等设备将钢烟囱吊起,并与建筑物连接件相连接,确保稳固。

4.隔热处理:在钢烟囱外侧进行隔热处理,以减少热量的散失。

5.内部安装:在钢烟囱内部安装合适的防火材料,并连接消防设施,确保安全使用。

6.点火试验:施工完毕后,进行点火试验,检查烟囱的正常运行情况,并调整合适的通风。

四、施工安全措施1.搭建施工架时,确保架设牢固,防止高处坠落事故。

2.施工过程中,工人必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。

3.确保施工现场通风良好,防止因烟雾积聚而引发安全事故。

4.施工过程中,严格控制火源,避免引发火灾事故。

五、验收和维护1.完工后进行验收,确保钢烟囱满足设计要求。

2.配备专人定期检查和维护钢烟囱的使用情况,确保安全运行。

六、总结制作安装50米钢烟囱需要进行前期准备工作,选择合适的材料,按照施工方案进行施工,注意施工安全措施,并进行验收和维护。

以上是一个大致的施工方案,具体操作还需根据实际情况进行调整和安排。

钢烟囱设计

钢烟囱设计

钢烟囱设计10钢烟囱10.1一般规定10.1.1钢烟囱可分为塔架式、自立式和拉索式。

外筒为钢筒壁的套筒式和多管式钢烟囱,外筒可按本章第10.3节有关自立式钢烟囱的规定进行设计,内筒布置与计算应按本规范第8章有关规定进行设计。

10.1.2钢塔架及拉索计算可按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB50135的有关规定进行。

10.1.3当烟气温度较高时,对于无隔热层的钢烟囱应在其底部2m高度范围内,采取隔热措施或设置安全防护栏。

10.1.4钢烟囱选用的材料应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定。

10.2塔架式钢烟囱10.2.1钢塔架可根据排烟筒的数量确定,水平截面可设计成三角形和方形。

10.2.2钢塔架沿高度可采用单坡度或多坡度形式。

塔架底部宽度与高度之比,不宜小于1/8。

10.2.3对于高度较高,底部较宽的钢塔架,宜在底部各边增设拉杆。

10.2.4钢塔架的计算应符合下列规定:1在风荷载和地震作用下,应根据排烟筒与钢塔架的连接方式,计算排烟筒对塔架的作用力。

2当钢塔架截面为三角形时,在风荷载与地震作用下,应计算三种作用方向[图10.2.4(a)]。

3当钢塔架截面为四边形时,在风荷载与地震作用下,应计算两种作用方向[图10.2.4(b)]。

图10.2.4塔架外力作用方向4当钢塔架与排烟筒采用整体吊装时应对钢塔架进行吊装验算。

5钢塔架应计算由脉动风引起的风振影响,当钢塔架的基本自振周期小于0.25s时,可不计算风振影响。

6钢塔架杆件的自振频率应与塔架的自振频率相互错开。

7对承受上拔力和横向力的钢塔架基础,除地基应进行强度计算和变形验算外,尚应进行抗拔和抗滑稳定性验算。

10.2.5钢塔架腹杆宜按下列规定确定:1塔架顶层和底层宜采用刚性K型腹杆。

2塔架中间层宜采用预加拉紧的柔性交叉腹杆。

3塔柱及刚性腹杆宜采用钢管,当为组合截面时宜采用封闭式组合截面。

4交叉柔性腹杆宜采用圆钢。

10.2.6钢塔架平台与排烟筒连接时,可采用滑道式连接(图10.2.6)。

50米烟囱加固打抱箍施工方案

50米烟囱加固打抱箍施工方案

第一章编制说明1.工程概况烟囱高度为45米,烟囱结构为砖结构.烟囱顶口直径为1.4米.由于烟囱在长期的复杂环境下运行.烟囱出现横向和纵向裂缝.现根据贵单位的委托我公司根据有关技术规范和施工实践编制本施工方案.2.编制依据2.1xx 单位的要求2、2《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)2、3《烟囱设计规范》(GBJ51-83)2、3《烟囱结构设计规范》(GB10-89)2、6《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)2.7烟囱加固施工图纸第二章主要施工方案及措施一、烟囱总体施工方案1、施工工艺:1、裂缝修补肉眼观察较为严重的裂缝,采用在裂缝处凿20mm×20mm的槽,用膨胀水泥砂浆压实抹平的方法进行处理。

2、囱身设环向箍与纵向钢板的加固对囱身+45.00m~+0.00m范围内采用加环形钢箍板与纵向钢板的方法进行加固处理。

在囱身最顶部(标高+45.m~+42.50m)范围内,可见裂缝很少,据说是由于高空原因没有对此高度范围囱身进行检测。

根据原结构设计图,此高度范围段囱身有1道加强的圈梁,囱口壁厚加强为490mm,在1道圈梁中有1500mm高度范围内壁厚为160mm。

据此,我们估计这高度范围内裂缝不会很严重,建议在施工时,有关技术人员上去认真观察,再考虑是否对此高度范围内的囱身进行加固。

在+43.50m~+00.00m范围内加环形钢箍板用6mm厚、宽600mm的扁铁制作,环箍高度方向的间距1000mm,囱身在纵向设8道厚6mm、宽600mm的扁铁进行加固。

先用Φ10螺栓将纵向钢板固定在烟囱筒壁,在安装环向钢箍板的位置用的水泥抹平,再安装环形钢箍板,钢箍板用M18螺栓必须拧紧,使环形钢箍板和筒壁紧贴,环向钢箍板与筒壁之间的空隙用膨胀水泥填充,最后焊接环形钢箍板的接头以及纵、环钢板交接的位置。

4、施工顺序一.烟囱筒裂缝的处理――裂缝修补――安装纵、环向钢板二、施工分项施工方法1、施工准备a)为了更好地完成工程的施工任务,避免施工过程中由于技术准备不充分而影响施工的正常进展现象出现,要切实组织好技术人员做好充分的技术准备工作,在认真,全面,细致了解施工文件和技术规范.根据工器具使用计划,各施工组对本施工队需要的工器具进行核对、检查.修复或购置,于3日前完成,保证正常施工.B)材料控制本工程使用钢板打包箍,严格控制材料的质量,特别是钢材水泥。

50m烟囱施工方案(外模为白铁皮)

50m烟囱施工方案(外模为白铁皮)

烟囱施工方案烟囱施工方案第一章编制依据1、《工程测量规范》 GB50026—20122 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—20123 、《烟囱工程施工及验收规范》 GB50078—20084 、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119—20135 、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-20126 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—20117 、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJT55—20118 、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—20139 、《混凝土强度检验评定标准》 GBT50107-201010、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—201211、《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80—9112、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46--201213、《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201—201214、《建筑工程施工质量评价标准》 T50375-200615、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-201116、本工程新疆东方希望有色金属有限公司,新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目二期碳素25万吨/年扩建工程,焙烧烟气净化二期烟囱工程。

第二章工程概况新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目二期碳素25万吨/年扩建工程,焙烧烟气净化二期烟囱工程。

建设地点在新疆东方希望工业园区内。

钢筋砼结构,内部为筒壁内衬和隔热层,筒壁下口半径3.64m,筒壁厚为0.26m,基础承台下口直径为5米,钢筋砼结构。

第三章项目施工方案总体施工工序本着:先地下,后地上,先结构,后建筑的施工原则进行。

具体施工工序如下:测量放线—土方开挖—垫层—基础施工—土方回填—混凝土壁工程—钢平台—烟囱地面施工—筒身外壁涂刷标志涂料—竣工交接。

1、测量放线根据建设方给出的控制点,采用前方交汇法精确确定烟囱中心点的位置,然后根据中心点作出四个放线的控制桩。

钢烟囱工程施工组织设计方案

钢烟囱工程施工组织设计方案

目录1、编制依据 (2)2、工程概述 (3)3、施工部署 (3)4、施工准备 (5)5、主要施工顺序及工艺流程 (5)6、钢烟囱构件地面预制加工 (5)7、钛钢烟囱焊接 (6)8、卷板施工 (10)9、质量保证措施 (11)10、安全文明施工保证措施 (18)11、应急预案 (26)1、编制依据设备设计、制造、检验和验收所遵循的标准如下:GB 50051-2013 《烟囱设计规》NB/T 47041-2014 《塔式容器》/T 4745-2006 《钛制压力容器》GB 50017-2003 《钢结构设计规》GB 50078-2008 《烟囱工程施工及验收规》GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规》GB 50212-2014 《建筑防腐蚀工程施工规》GB 50661-2011 《钢结构焊接规》HG/T 20583-2011 《钢制化工容器结构设计规定》GB 8547-2006 《钛-钢复合板》GB/T 700-2006 《碳素结构钢》GB/T 3621-2007 《钛及钛合金板材》GB/T 4237-2015 《不锈钢热轧钢板和钢带》HG/T 20592~20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》NB/T 47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T 47010-2010 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NB/T 47013.1-2015《承压设备无损检测第1部分:通用要求》NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分:射线检测》NB/T 47013.4-2015《承压设备无损检测第4部分:磁粉检测》NB/T 47013.5-2015《承压设备无损检测第5部分:渗透检测》NB/T 47015-2011 《压力容器焊接规程》GB/T 13149-2009 《钛及钛合金复合钢板焊接技术要求》GB 713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 983-2012 《不锈钢焊条》HG/T 21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》2、工程概述2.1、工程概况本烟囱为钛钢复合板材料悬挂式排烟囱。

50米混凝土烟囱施工方案

50米混凝土烟囱施工方案

1#、2#除尘烟囱施工方案编制:审核:批准:XXXX建设集团有限公司2010年月日目录一、工程概况---——--—-—-—--—-—-——————--—-2二、编制依据————----------———-—----——-—-2三、施工准备-———-———--—-——--——----——-—-—2四、主要分部分项工程的施工方法—3五、质量保证措施-—-——---——--—-—--——-—-9六、安全保证措施———-—--—---——--—----——91#、2#除尘烟囱施工方案一、工程概况本工程位于XXXX有限公司新建烧结区,烟囱高50米,由中钢集团设计院设计,基础为锥体式基础,主体为钢筋混凝土锥式筒体结构,砼强度C30,筒身45米处设钢平台一道。

烟囱内衬用烧结普通粘土砖、M5水泥砂浆砌筑,隔热层采用水珍珠岩板填充,筒身外壁刷红白相间的新型讯号标志涂料.二、编制依据2.1、50米高烟囱施工图纸及图集。

2.2、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078—20082.3、《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202—2002 2.4、《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 2.5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—2001三、施工准备3.1、认真熟悉图纸,编制施工方案,并向参加施工的人员进行技术交底.3.2、组织施工用的机具和设备进场,并对机具和设备进行检查和维修。

3.3、根据施工进度计划要求,组织好材料的采购和供应工作,做到材料供应及时,保证工程施工的连续性。

3.4、认真做好材料的检查验收工作,砖、中砂、商品砼等,进行复检,不合格的原材料严禁使用。

3.5、施工前对特殊工种施工人员进行培训,合格后方可上岗。

3.6、施工现场达到“三通一平”条件。

四、主要分部分项工程的施工方法施工顺序:测量放线→土方开挖→桩头处理→基础工程→土方回填→±0.000~45.000米平台间筒壁施工→45。

烟囱 的种类和构造

烟囱 的种类和构造

构筑物工程烟囱21-1-1 烟囱的种类和构造21-1-1-1 砖烟囱砖烟囱高度一般在50m以下,筒身用砖砌筑,筒壁坡度为2%~3%,并按高度分为若干段,每段高度不宜超过15m。

筒壁厚度由下至上逐段减薄,但每一段内的厚度应相同。

烟囱顶部应向外侧加厚,加厚部分的上部应用水泥砂浆抹出向外的排水坡,内衬到顶的烟囱,其顶部宜设钢筋混凝土的压顶板,如图21-1。

图21-1 砖筒壁顶部构造在筒身中配置φ6~φ8的环向箍筋,箍筋间距不应大于8皮砖,同一平面内的环向箍筋不宜多于2根,箍筋的搭接长度为40d,接头位置互相错开。

如图21-2。

图21-2 环向钢筋配置简图(a)单根环筋;(b)两根环筋筒壁的纵向钢筋直径一般不小于8mm,长度不小于4m,间距不大于500mm。

钢筋的搭接长度为40d,接头位置应互相错开,在任一搭接长度范围内的接头不应超过钢筋根数的1/4。

顶部纵向钢筋应锚固于筒顶的钢筋混凝土压顶板内,锚固长度应为30d。

21-1-1-2 钢筋混凝土烟囱钢筋混凝土烟囱筒身高度一般为60~250m,底部直径7~16m,筒壁坡度常采用2%,筒壁厚度可随分段高度自下而上呈阶梯形减薄,但同一分段内的厚度应相同,分段高度一般不大于15m,当采用滑模施工时筒壁厚度不宜小于160mm。

筒壁混凝土内的纵向钢筋最小直径为10mm,间距为300~500mm,环向钢筋最小直径为8mm,最大间距为250mm,且不得大于筒壁厚。

筒身顶部4~5m为筒首,为防止排出气体对钢筋混凝土的侵蚀,该段断面一般均要加厚,外表增做装饰花格。

如图21-3、图21-4。

图21-3 筒首图21-4 筒首顶部保护罩21-1-1-3 双筒或多筒式烟囱对一些高度较大的烟囱工程,已由钢筋混凝土烟囱逐步发展成双筒或多筒(集束)式烟囱。

此类烟囱具有综合造价低、自重轻、地基处理费用省、可避免筒壁产生温度裂缝等优点,故在大、中型发电厂中推广使用。

双筒或多筒式烟囱的构造,一般外筒为钢筋混凝土结构,筒体结构向上呈双坡变截面,最小厚度一般为280mm,外筒体主要承受风荷载。

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50米高钢烟囱结构设计
1 前言 本计算主要包括两大部分,第一部分为校核计算,其中包括烟囱在风荷载、地震荷载、烟囱自重和因水平烟道热膨胀产生的推力等外力作用
下烟囱各截面的强度校核,烟囱起吊时的强度校核和烟囱在风荷载作用下的挠度校核;第二部分为结构尺寸计算,其中包括烟囱直径计算,破
风圈尺寸和安装计算,因为燃料为瓦斯气或天然气,含硫酸近于零,且系统有引风机,所以烟囱高度未按排放标准和抽吸力计算,而是按环保要
M ω,O
=
P1
h1 2
+
P2 (h1
+
h2 2
)
+



+
Pi
(h1
+ h2
+⋅⋅⋅+
hi 2
) ⋅ ⋅ ⋅ +Pn (h1
+ h2
+⋅⋅⋅+
hn 2
)
……… (7)
5.2.2 计算结果 见表4
风弯矩计算结果
段号 P i (kN)
h mi
各截面的风弯矩( KN ⋅ m)
O-O
A-A
B-B
C-C
D-D
∑ 84451.0
5.2.1 计算公式 各段风载荷在烟囱任意截面a-a处产生的总弯矩( KN ⋅ m)为
式M中ω 的,a 下= 标Pii是⋅ 截h2i面+a-aP以i +1上⋅的( h某i 一+ 计h2i算+1 段) +的⋅序⋅ ⋅号+,各Pn段⋅风( h荷i 载+ 在h i烟+1 囱+ 底⋅ ⋅部⋅ +截h面2n上) 产…生…的…总…弯(6矩) 为:
底板
底板法兰 筋板/挡板
排灰口
1
660
2
3
4
5
外层材料密度
539
531
272
7850 kg/m3
内层材料
考虑高温下
Ij外(m4) 8.735E-02 4.478E-02 1.629E-02 8.348E-03 2.959E-03 2.352E-03
Ij内(m4) 0.000E+00 0.000E+00 0.000E+00 0.000E+00 0.000E+00 0.000E+00
Re
=
VD 0 υ
……(4)
式中:
V--- 风速,m/s
D0--- 烟囱外径,m;两节直径分别为:D y2=1.420m,Dy1=2.624m
υ --- 空气运动粘度,m2/s
据伯努利方程,风速可以近似地按下式计算:
式中:
V = 2q0 / ρ a ……(5) q0--- 烟囱所在地风压,q0=650pa;
Ij(m4) 8.735E-02 4.478E-02 1.629E-02 8.348E-03 2.959E-03 2.352E-03
烟气接口/加强 内壁加强筋
破风圈
吊耳加强 附件总计
507
29
0
2538
0
0
0
45
0
152
197
30
154
0
184
0
257
0
257
800
kg/m3
11.18218489 8945.75
0.920
0.010
0.9
3649
9
2042
内保温层 0.900
0.050
0.800
8
905
6

0.916
0.008
0.9
2586
8
1446
4.2.3 烟囱自振周期计算
注:本钢烟囱采用单筒结构,圆锥段计算取中间截面;
钢材理论总用量 25.5 吨 烟囱总重 41.1 吨
hi
Qi / g
Hj
序号
(m)
(kg)
4.1 计算公式 本烟囱属于变截面质量不均匀的塔设备,据2004版《塔设备设计》P235、JB4710-2005 P67所推荐,本烟囱自振周期按以下公式计
式中:
∑ ∑ ∑ T = 2 ⋅π
n Qi ( hi )3 ⋅
1
n
(
H
3 j

n
H
3 j
)
i=1 g H
3 ⋅ E I j=1 j
I j=2 j−1
(m)
Ij
(m4)
(hi / H )3
Q i ⋅ ( hi )3 gH
H
3 j
/
I
j
(m-1)
H(mj3 -/1I)j−1
1
6.5
19766
50
8.735E-02 0.0022
43.43
1430957
2
14.5
10065
37
4.478E-02 0.0244
245.48
1131185 579858
10
烟囱入口烟气温度
Tyi=
160 0C
烟气入口至烟囱顶端距离 hy=
45 m
由本烟囱结构特征查《工业炉设计手册》得,烟囱每米的温降为:
7.05
m3/s
2
0C
从而得到烟囱出口排气温度
Ty0=
70
0C
温度尚可!
所以,烟囱在当地条件下,出口排烟量为:
外界温度:
20
0C
Vy
= Vy
× ⎜⎜⎝⎛1 +
T yo 273
16.67 m
破风圈板高为:
h = 0 .1D y 2外=
92
mm
螺旋线数:
3
破风圈板厚度设为:
斜率
1.70
烟囱高度 50 m
6 mm %
4 烟囱自振周期的计算 烟囱在外部动载荷(如风载荷)作用下,烟囱的内力和变形不仅与载荷大小、载荷作用方式、载荷变化规律有关,还与烟囱的动力
有关。在动载荷作用下,烟囱和截面的变形及内力最大值,与烟囱的自振周期有密切的关系,所以,在计算烟囱的风载荷和地震载荷 ,必须求出其自振周期。
内保温层 1.500
0.050
1.4
14
3

1.524
0.012
1.5
14
4
内保温层 外
1.198 1.222
0.050 0.012
1.098 1.198
3 3
2639 6314 452 1085
10065 1893
197 41094
184
内保温层 0.900
0.050
0.800
9
1018
257
5

序号 D外外(m)
Sj外(m)
1-1
2.528
0.014
2-2
2.026
0.014
3-3
1.524
0.012
4-4
1.222
0.012
5-5
0.920
0.01
6-6
0.916
0.008
D内外(m) 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Sj内(m) 0 0 0 0 0 0
1.697
1.46
0
1.222
3 3561.3
5
1.2
0.85
2.253
1.991
1.58
0.164
0.920
9 20628.6
6
1.2
0.87
2.253
2.174
1.67
0.164
0.916
8 21076.7
5.2 风弯矩计算 符号和尺寸见图1-0 由于风压的大小是随高度变化的,所以风弯矩也分段计算.
E-E
(m )
0
13
16
30
33
42
1
16.49
6.5
107.19
0.00
2
3.62
14.5
52.53
5.43
0.00
3
19.0.00
4
3.56
31.5
112.18
65.88
55.20
5.34
0.00
5
20.63
37.5
773.57 505.40
443.52
基本风压 q0 = 400.00 pa
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50米高钢烟囱结构设计
V--- 烟囱所在地风速,m/s;
υρa --- 空气密度,kg/m3,此处取1.293kg/m3 = 0.1506×10^-4
将数代入(4)得:
设计风速
V= 31.80 m/s
将V、D01、D02代入(3)得:
Re1= 1.94E+06
Re2= 5.34E+06
当Re>4×105时,一般取K1=0.6,考虑烟囱表面粗糙度和附件的影响,通常取K1=0.7。
式中:
K2i---- 风振系数,它是考虑阵风的影响和烟囱本身动力特征的影响系数。
K 2i = 1 + ξ im 脉
ξ
------ 动力系数,是烟囱自振周期的函数。据烟囱自振周期T(s),从老版<塔设备设计>P338表7-3中选取。
T —烟囱的自振周期,s ;
Qi—第i点的集中重量或第i点的重量,N;
hi —第i点至烟囱底部的距离,m;
H —烟囱高度,m;
Hj —第j 段烟囱筒体底面与烟囱顶端的距离,m; Ij —第j 段烟囱筒体截面的惯性矩,m4;
Ij
π =
⋅ ( D nj
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