固定皮带机产品使用说明书
DT型皮带机说明书
DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书1.用途：DTⅡ型固定式带式输送机（以下简称DTⅡ型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。
根据输送工艺要求，单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下，对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
2.技术特征和技术参数：2.1、DTⅡ型可输送物料容量在2.5t/m以下；2.2、按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种；2.3、按驱动功率分为：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。
2.4、按带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、（4.5）、5.0、（5.6）、6.5m/s等12种。
此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用；本系列输送能力见表1，表中输送能力是按水平输送，动堆积角为20°，托辊槽角为35°的条件下计算出的。
表1 带速、宽度与输送能力的匹配关系2.5、输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。
各种带宽适用的最大块度，本系列推荐按表2选取。
当输送硬岩时，带宽超过1200 mm后，一般应限制在350 mm。
而不能随带宽的增长而加大。
3.结构概述3.1整机布置：DTⅡ的整机布置应有设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产供货，设计者应对整机的主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责，一般整机布置有下面几种形式（见图1）。
TD75皮带机使用说明书
T D 75 型通用固定式带式输送机使用说明书一用途TD75型通用固定式带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛的在冶金，煤炭，交通，水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工作的要求可以单机输送，也可多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆，防水，防腐蚀及耐热,耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二技术特征和主要参数TD75型可输送无聊的容重应在2.5吨/米3以下本系列按带宽分为：500 650 800 1000 1200 1400毫米等六种规格。
按驱动功率分为：1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11（10）15（13）18.5（17）22 30 40 55 75 100 115 130 155 185（180）千瓦等十九种。
按带速分为：0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0米/秒等八种。
此外还有0.3米/秒的带速系手选带式输送机专用。
本系列最大输送量见表1.表中的输送量是在物料容重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°-7°物料堆积角为30°的条件下计算出的。
三安装试运转和调整1.安装安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75 （1）安装顺序：一般是：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置，传动辊筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器带式逆止器导料槽及罩壳等。
（2）安装注意事项：○1全部滚筒，托辊，驱动装置安装后均应转动灵活。
○2重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的张紧力。
皮带输送机使用说明书
TD75胶带输送机使用说明书设备型号：出厂编号：目录一、用途二、型号及表示方法三、技术参数四、结构及工作原理五、安装与调试六、操作与维护七、安全规则八、易损件九、附图十、意见征求书一、 用途TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。
输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。
适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式化学物料输送。
倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。
二、型号表示法胶带宽度（mm)通用带式输送机三、技术参数四、结构及工作原理1、带式输送机的工作原理：通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。
胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。
胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。
当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
2、带式输送机的传动原理及特点：①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
②胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：①增大拉紧力（初张力）。
胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
TD75皮带机说明书
一．用途TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40 ～12 的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二、技术特征和主要参数本系列按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400毫米等七种规格；按驱动功率分为： 1.5、2.2、3.0 、4.、5.5、7.5 、11 、15、18.5、22 、30、40 、55、75 、100、115、130、155 185 KW等十九种。
按带速分为：0.8、1.0、 1.25 、1.6 、2.0、2.5、 3.15、4.0m/s等八种。
此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用.TD75型以输送物料的容积应在2.5吨/米以下。
本系列最大输送量见表1表中的输送量是在物料容积r=1.0t/m3,输送机倾角0°～7°,物料动堆积角为30°的条件下计算出的。
三、结构概述1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：图1水平输送机图2倾斜输送机图3带凸弧段输送机图4带凹弧段输送机图5带凸弧段输送机2、输送带：是曳引和承载物料的主要部件，TD75型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。
输送带的接头可采用机械卡或硫化连接。
采用机械卡连接时带强将由于接头强度的降低面降值使用此点对整芯塑料带尤为显著。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书皮带输送机使用说明书一、概述：皮带输送机是广泛应用于许多工业部门的物流运输机械。
不同种类和规格的皮带输送机可以适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其他许多部门的物流输送要求，也可以满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送需求。
皮带输送机是一种以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。
与其他输送机械不同的是，承载物料的输送带也是传递动力的牵引件。
在连续式输送机中，以胶带为主的皮带输送机是应用最广泛的一种。
二、结构及工作原理：皮带输送机由框架部分（支腿、侧边和驱动框架等）、驱动辊部件（改向滚筒、紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等）和输送部分（皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等）组成。
框架的作用是支撑驱动部分和输送部分的部件。
在安装时，应先安装框架部分。
驱动部分是皮带输送机的动力源，输送部分则用于物料输送和物料支撑。
其工作原理是：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮再带动主动滚筒，主动滚筒是包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，因此主动辊筒转动后会带动皮带转动。
皮带转动是饶着各个支撑辊进行的，在皮带输送机上形成水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。
改向辊筒的作用是改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多。
紧辊筒的作用是使皮带紧的同时，改变皮带两边的紧成，对皮带进行调偏。
三、安装调试：1.将辊筒和一侧框架固定。
2.调整紧辊筒，使其处于皮带最松弛的状态。
3.将皮带套在各个辊筒上，然后将辊筒与框架固定。
4.固定好支腿与框架各个部件。
5.紧皮带，手动转动皮带，检查是否跑偏，然后调整紧辊筒，初步调整皮带。
6.连接电机电缆。
7.启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。
8.调整脚杯，使线体水平。
9.试运转：检查滚筒转动是否正常，有无卡住现象，空运转2小时，检查调整各部分间隙再次检查锁紧螺母。
10.负荷运转4小时以上。
11.完成调试后使用膨胀螺栓固定地脚。
皮带机使用说明书
1)安装注意事项
在试车前必须重新检查电机轴与减速器轴的同心度，达不到要求者必须重新调整，驱动装置支座的底脚螺栓开始安装时不要紧定，留有调节余地；安装
托辊组的安装精度和要求：
1)托辊安装调整好后，应转动灵活.
2)托辊水平高度的波动见《安装精度表1》中的第2项.
3)托辊轴线中心偏差：当测量长度不足10M时，在±5MM以内，当测量长
Ⅱ.安装要求：
滑道圆钢与地面应垂直。
其斜度见《安装精度表2》的第1项
b. 在尾部附近跑偏时，要查拉紧钢绳两根拉力可否一样，调整螺旋拉紧螺杆的松紧，查清后给予解决或调整拉紧滚筒轴承座方向。
调整方向见下图
c.在中部跑偏时，调跑偏区域n组上托辊，按图1方向移动托辊支架，按图2调跑偏区域n组下托辊组。
图1 图2.
日照港矿石码头二期工程联接段带式输送机
产品说明书
沈阳矿山机械工程设计研究院
二○○八年十二月
目录
第一章工作原理 (1)
第二章设计依据及供货范围 (1)
第三章带式输送机主要结构 (10)
第四章安装与调试 (48)
第五章操作与使用 (66)
第六章维护、保养及事故排除 (68)。
DTL皮带机说明书
DTL120/200/2×315S DTL80/40/2×355SDTL100/100/2×220S DTL80/35/2×110DTL100/63/2×355S DTL80/35/2×75SDTL100/63/2×90 DTL80/30/30 带式输送机使 用 维 护 说 明 书 （执行标准 MT820—2006）原平市千峰起重运输机械有限公司二○一○年七月目录一、 概述 (2)二、 型号编制及含义说明 (2)三、 技术参数 (3)四、 产品特点 (3)五、 工作原理和结构特点 (4)六、 安装与调试 (5)七、 使用和操作 (7)八、 维护与修理 (8)九、 警示语 (9)十、 润滑表及易损件表 (9)十一、附图 (11)带式输送机使用维护说明书一、概述带式输送机，利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。
具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。
工作条件：1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条的规定。
1.3工作环境允许存在淋水现象。
1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准： MT820-2006《 煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明上运功率（kW）输送量×10（t/h）带宽（cm）钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号DTL120/200/2×315S DTL100/100/2×220S DTL100/63/2×355S DTL100/63/2×90 带宽(mm) 1200 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 1000 630 630输送长度(m)373 600 600 1000 胶带速度(m/s)2.0 1.9 1.9 1.9倾角(°) 22 18 18 18阻燃输送带规格ST/T1600 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ800 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ800/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 托辊直径(mm)φ108 φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 ZSY500 DCY400 YB2-355S2-12、14、16（380/660）JS110减速器速比 40 31.5 31.5 31.5电机型号 YB2-355M2-4（380/660）YBS-110 YBSS-355 YBS-90电机功率(kW)2×315 110 355 90 电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD650 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)100826.7 66132 66132 66132产品名称及型号DTL80/40/2×355S DTL80/35/2×110 DTL80/35/2×75S DTL80/30/30带宽(mm) 800 800 800 800输送量(t/h) 400 350 350 300输送长度(m)786 786 786 786 胶带速度(m/s)2.0 1.8 1.8 1.8倾角(°) 22 18 18 20阻燃输送带规格ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ630 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 托辊直径(mm)φ89 φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 DCY560 DCY400 DCY400 JS30减速器速比 31.5 31.5 31.5 18.499电机型号 YB2-355S2-12、14、16（380/660）YBS-110 YBS-90 YBS-30电机功率(kW)355 110 90 30电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD500 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)65400 65400 65400 65400四、产品特点：1、整机固定在巷道底板上，机身采用螺栓连接的落地结构。
皮带机产品使用说明书
使用说明书（执行标准MT820-2006、MT/T901-2000）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ / /目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (1)5、工作原理 (6)6、结构概述 (6)7、安装、调整 (11)8、使用、操作 (14)9、保养、维护 (16)10、故障分析与排除 (18)11、运输、贮存 (20)12、安全警示 (20)13、其他 (24)一、概述1．产品特征可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
2．主要用途及适用范围伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。
2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。
4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。
5工作制为连续型。
三、产品型号含义驱动功率（2台22KW电动机）输送量200t/h带宽650mm钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例：带宽800mm、输送量400t/h、2台40KW电动机驱动，伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。
标注为：DSJ80/40/2×40四、主要技术特性A、DSJ65/20/2×22型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 1.64.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ3208.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 680S整芯阻燃带宽度毫米 650纵向拉断强度牛顿/毫米 75012.主电机型号 JDSB-22功率千瓦 2×22转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号 JS-22速比 24.0314.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4230×1751×152517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1099×70618.总重千克 45243B、DSJ80/40/2×40型带式输送机1.输送量吨/小时 4002.输送长度米 601.9743.输送带速度米/秒 24.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 86012.主电机型号 DSB-40功率千瓦 2×40转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号JS40Ⅱ速比 18.449414.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4230×1961×152517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1299×70618.总重千克 49730C、DSJ100/63/2×75型带式输送机1.输送量吨/小时 6302.输送长度米 10003.输送带速度米/秒 1.94.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ6307.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ20011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 YBS-75功率千瓦 2×75转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS75速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD45015.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4755×2266×161517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1586×68618.总重千克 96753.5D、DSJ100/70/2×125型带式输送机1.输送量吨/小时 7002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 2.54.贮藏胶带长度米 1005.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ8007.卸载改向滚筒直径毫米Φ5008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ400、φ32011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 JDSB-125功率千瓦 2×125转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS125速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD500-400/E80 15.电液制动器型号 MYWZ5制动力矩牛顿.米 1200退距毫米 1.6推动器型号 BEd-80/6电压伏 380/660功率瓦 380推力牛顿 800行程毫米 6016.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 660/114017.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 5535×2654×175018.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 15440×1586×75219.总重千克 92809五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。
3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。
3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。
3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。
四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。
4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。
4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。
4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。
4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。
5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。
5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。
六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。
6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。
DTII型皮带机说明书
DT、DTII、DX型通用固定带式输送机使用说明书一、用途DT型系列通用固定带式输送机，由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，广泛用于冶金、矿山、煤炭、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。
由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散度为500~2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。
带宽500mm 650 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm 1400 mm 最大块度100 mm 150 mm 200 mm 300 mm 350 mm 350 mmDT型通用固定带式输送机适用的工作环境一般为-25~+40℃。
对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行造型设计、计算、组装成套机。
制造厂按总图或部件清单生产供货。
输送机应尽量安装在通廊内，在露天场合下，驱动站应加防护罩。
本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。
二、技术特征和主要参数产品的规格带宽500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400代码01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11带速：本系列带速范围为0.8~6.5m/s，其中常用值为0.8~5.0m/s带速v，带宽B与输送能力I v的匹配关系u， m/s0，8 1，01，25 1，6 2，0 2，53，154，0 4，5 5，0 5，6 6，5B,mm Iv,m3/s500 69 87 108 139 174 217650 127 159 198 254 318 397800 198 248 310 397 496 620 7811000 324 405 507 649 8111014 127816221200 593 742 9511188 148618722377 2674 29711400 825 1031321652062603304 3718 413021 2 5 2 16002186 2733 3444 4373 4920 5466 612218002795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 20003474338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 22006843 8690 9776 10863 12166 14120 240082891052611842131581473717104三、结构概述1、整机布置：DT 型的整机布置由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
TD75皮带输送机说明书
皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。
输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
二、结构概述2.1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机（3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带：是拽引和承载物料主要部件的主要部件。
TD75型采用普通型橡胶输送带，输送带的接头采用机械卡连接。
2.3、驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装置，现分别介绍如下：2.3.1开式驱动装置：由电动机，高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。
它们或者组装在由型钢焊成的底座之上（一般功率在100Kw以内），或者分别安装在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。
1.4米皮带机说明书(CST)
DSJ140/250/3×400 可伸缩带式输送机使用维护说明书晋煤集团机电总厂目录一、概述二、型号、基本参数及技术特性三、结构特征及工作原理四、电器系统原理及控制五、安装试运转与调整六、检查与维护七、润滑八、可能出现故障的原因及排除方法1.概述1.1产品特点：DSJ140/250/3*400型带式输送机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动、摩擦传动的散料输送机械，其具有加速度均匀、启动平滑的CST软启动装置、可根据皮带张力变化适时调节的液控张紧装置、高效省力的液压卷带系统，整部皮带机配备打滑、堆煤、超温、烟雾、纵撕、速度、跑偏、等保护，从而实现了智能控制与智能保护等特点。
1.2用途及适用范围：本机主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。
随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1产品型号功率3 ×400kw输送量2500t/h带宽1400mm机架式伸缩式带式输送机2..2主要技术特征主要技术特征3工作原理及结构特征3.1工作原理带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。
输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带，输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支承，并由张紧装置给输送带以需要的张紧力。
输送带的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动的。
传动滚筒的动力来自驱动装置。
输送机接受由转载机卸下的物料，物料同输送带一起运行到卸载滚筒处卸下物料，从而连续不断地完成输送物料的任务。
3.2结构特征该机除具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外，还具有以下特征：1.采用电动绞车自动张紧装置，由电动绞车进行张力的初设定，液压张紧系统实现胶带在运行过程中动态张紧，从而使输送带张力始终保持在合理的设定范围之内。
2.采用CST可控软启动装置来控制整机启动速度，使机械系统即使是在满载的工况下也能按照比较理想的速度，逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动。
皮带机使用说明
皮带机使用说明
1使用前请注意.
●使用皮带机前请详细阅读此说明书.
●阅读完此说明书后请妥善保管此说明书,以便下次使用.
●此说明书只涉及到常出现的问题,其它的问题使用过程中请多注意
2使用环境
●温度环境 -5℃～+40℃
●湿度环境 85%以下
●设置场所屋内(没有阳光直射和水直接接触的场所)
●标准环境没有腐蚀性气体,爆炸性气体,蒸气等的环境
3速度调节
顺时针旋转调速手柄,电机转速增大
逆时针旋转调速手柄,电机转速减小
4皮带跑偏皮带张紧的调整方法
本皮带机在出厂前已经对其进行过试运行,运行正常.但由于在搬运过程中有颠簸及工作场地的不同,有可能会引起皮带的跑偏.所以在使用此机前请确认皮带无跑偏的情况下再使用.
1.驱动部调整,
在通过驱动部来调整皮带跑偏问题的时候,因为皮带是在运转状态中请注意安全。
通过扳手来慢慢的调整皮带的走向.在调整完毕后要连续运转15~20分钟时间来确认皮带是否还跑偏。
5使用注意事项
1变速的皮带机中,调速按钮顺时针旋转速度增大;逆时针旋转速度变小.根据工作的需要请把速度调中状态.
2运转过程中,驱动部和两端滚筒处有可能会把手指和衣物卷进去,所以运转时请不要触摸回转部及两端滚筒
3工作结束后,把机器电源开关按到停止按钮处.
4机器使用完后,请把皮带机机体本身和皮带表面清扫干净
6检修
⑴对皮带输送机要每周进行一次检查维修.
⑵在检修过程中要注意安全问题.。
DT型皮带机说明书
DT型皮带机说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书1.用途：DTⅡ型固定式带式输送机（以下简称DTⅡ型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。
根据输送工艺要求，单机输送，也能够多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下，对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
2.技术特征和技术参数：2.1、 DTⅡ型可输送物料容量在2.5t/m以下；2.2、按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、、2200、2400等11种；2.3、按驱动功率分为：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。
2.4、按带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、（4.5）、5.0、（5.6）、6.5m/s等12种。
另外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用；本系列输送能力见表1，表中输送能力是按水平输送，动堆积角为20°，托辊槽角为35°的条件下计算出的。
表1 带速、宽度与输送能力的匹配关系2.5、输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。
各种带宽适用的最大块度，本系列推荐按表2选取。
当输送硬岩时，带宽超过1200 mm后，一般应限制在350 mm。
而不能随带宽的增长而加大。
表2 单位（mm）3.结构概述3.1整机布置：DTⅡ的整机布置应有设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
皮带输送机实用手册
皮带输送机实用手册一、简介皮带输送机是一种可靠、经济、高效的物料运输工具。
它可以替代传动带，可以用于运输各种物料，如原料、工件、半成品、成品等，也可以用于其它物料的搬运。
二、安装1.把皮带机的基础安装固定好，可用螺栓固定或混凝土固定。
2.安装电动机。
电动机安装后，应用扳手将它的轴上的定子间隙调成适当的大小，以便合理使用机械臂输送物料。
3.安装皮带机。
装好皮带机后，可以用四个螺栓将它固定在基础上。
4.安装电动机控制盒。
控制盒应采用耐高温、耐腐蚀、防尘、防水防潮的机箱，把控制盒安装固定，采用螺钉或补偿片固定，操作方便，可作到隔离运行状态和独立安全保护状态。
5.安装物料斗。
将物料斗安装在机尾，并用螺栓和补偿片固定，以保证斗件将物料充分地流动至机尾。
三、使用1.操作规程（1）准备工作在开机前，应检查皮带机的安全性、安装工作是否正常、电路是否符合要求等。
（2）使用按之前的准备工作准备好后，按规定开关操作，启动电动机，再依次开启皮带机、起动输送物料即可。
（3）工作停止当输送完物料后，将电动机断电，再按照关闭顺序将皮带机停止，才算是完成了一次完整的运行工作。
2.维护和保养（1）定期维护需要定期维护皮带输送机，例如检查皮带是否磨损、调整机械部件��螺距以及更换润滑油等。
（2）定期检查和维修定期检查皮带的安全性，定期检查电路，定期检查机械零件、传动轴承和驱动部件，以免引起不必要的维修成本。
（3）定期更换润滑油定期更换传动部件的润滑油，以降低机械磨损，延长其服务寿命。
四、安全操作规范1.操作前应熟读说明书，熟知皮带机的性能及安全要求；2.操作前应了解安全装置的功能，所需设备以及按操作要求依次启动；3.操作过程中应定期检查设备的性能，如发现异常现象应及时处理；4.操作时应穿戴防护用具，以避免伤害；5.机器工作时禁止人员接触皮带，以防损坏设备；6.供电时应用熔断器做保护，以防烧伤。
皮带机使用说明书
D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书目录一、用途、特点、使用范围1二、主要参数1三、整机的典型布置2四、部件概述 44.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器134.11、电气及安全保护装置13五、安装、调试与试运转15六、操作规程与维护、保养23七、润滑24八、胀套的调整25九、随机携带文件25附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27一、用途、特点、使用范围1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。
带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2 输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。
输送块度见表1。
注：块度系指物料最大线性尺寸1.3 工作环境温度:一般为-25℃～+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。
选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。
制造厂按总图或部件清单生产、供货。
设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5 输送机应尽量安装在通廊内。
在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。
二、主要参数（常用规格设计范围）2.1 带宽：500、650、800、1000、1200、1400mm2.2 带强：棉帆布带56N/mm·层；尼龙,聚酯帆布带100～300N/mm·层；钢绳芯带st630～st2000N/mm。
SJ-80皮带机使用说明书
DSJ80/40/2×40型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：DSJ80/40/240型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机，与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率运输能力400t/h输送带宽度cm机架式伸缩式带式输送机2.2技术特征：输送量…………………………………………………400吨/小时输送长度……………………………………………………800米输送带宽度…………………………………………………800毫米输送带速度…………………………………………………2米/秒储带长度………………………………………………………50米主电机型号………………………………………………………JDSB-40功率………………………………………………………2×40千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速……………………………………………………1470转/分减速器型号……………………………………………………………JS-40总速比…………………………………………………………18.45液力偶合器…………………………………………………YL-400传动滚筒直径…………………………………………φ500毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径……………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ320、φ108毫米承载托辊直径……………………………………………φ89毫米张紧绞车电机型号…………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………………7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………4230×1961×1443毫米机尾外型尺寸……………………………16292×1394×655毫米机器总重量……………………………………………49730公斤3 结构特征及工作原理：3.1 结构特征3.1.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。
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使用说明书（执行标准MT820-2006）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ/800/220目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (2)5、工作原理 (4)6、结构概述 (4)7、安装、调整 (8)8、使用、操作 (11)9、保养、维护 (12)10、故障分析与排除 (14)11、运输、贮存 (15)12、安全警示 (16)13、其他 (19)一、概述1．产品特征1.1本带式输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备。
1.2全机所采用加厚形托辊，规格统一都可通用互换。
上托辊采用三个托辊支撑，固定在上托架上。
1.3机尾设置有弹簧调节自动张紧装置。
1.4传动滚筒外层包胶摩按系数大，初张力及胶带张力亦小。
1.5输送机的电气设备有隔爆性能，可用有煤尘及瓦斯的矿井。
2．主要用途及适用范围本输送机主要用于煤矿井下带式输送机运输，出适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所。
二、使用环境及工作条件1、环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。
2、周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3、工作环境允许存在淋水情况。
4、适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
5、工作制为连续型。
6、输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
三、产品型号含义驱动功率（220KW电动机）输送量200t/h带宽800mm钢架结构式通用伸缩型煤矿用带式输送机示例：带宽800mm、输送量200t/h、220KW电动机驱动，通用伸缩型钢架结构式煤矿带式输送机。
标注为：DSJ800/200/220四、主要技术特性A、DSJ800/200/220型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 8003.输送带速度米/秒 24.皮带压紧滚筒直径毫米Φ6005.传动卸载改向滚筒直径毫米Φ10006.机尾改向滚筒直径毫米Φ5007.托辊直径毫米Φ1088.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 10809.主电机型号 YBS-220功率千瓦 220转速转/分 1470电压伏 660/114010.减速机型号 BA5010速比 1:4011.液力耦合器 YOTCS560B12.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 2600×1930×234013.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 4273×1200×90014.总重千克 89280.7五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
驱动滚筒外层包胶，磨擦系数大，初张力小，由电机及减速机的驱动，在满足尤拉公式的情况下带动胶带转动，同时，胶带作为承载及牵引工具承载散状物料作连续不断的运输。
六、结构概述胶带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分（见图1）。
固定部分由机头传动装置、贮带装置组成；非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
1．机头传动装置（见图2）由电动机、减速器、液力耦合器、传动滚筒、机头架、卸载滚筒、清扫器等组成。
本输送机采用两台220KW防爆电动机通过液力联轴器、减速器通过齿轮联轴器可独立驱动传动滚筒，单机运行一用一备。
1．1电动机（详见说明书）输送机用隔爆型三相异步电动机通过法兰盘与联接罩固定与减速机联接，电动机输出轴与液力耦合器相接，如配电气软启动装置具有空载启动，逐渐加速，降低电动机启动电流提高电机和胶带的使用寿命等特点。
1．2减速器（见图3）减速器采用三级齿轮减速，速比为1:40，第一级为圆弧伞齿轮，第二、第三分别为斜齿和直齿园柱齿轮传动。
第一轴的轴承为双列向心球面滚子轴承、单列向心止推轴承，第二、三、四轴为双列向心球面滚子轴承。
第一轴上的锁紧螺母用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.06－0.15毫米，第二、三、四轴的轴承轴向游隙量用调整垫保证，其中二轴轴承轴向游隙量为0.06－0.15毫米，三轴轴承轴向游隙量为0.07－0.18毫米，四轴轴承轴向游隙量为0.2－0.4毫米。
组装时，圆弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。
减速器内注入220号工业齿轮油，注入量为浸入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。
减速器通过联接罩和液力联轴器与电机联成一体固定在底座上。
（不明之处请详见说明书）1．3液力耦合器为YOTCS560B （见图4）YOTCS调速型液力耦合器主要它由箱体、旋转主件、供油组件、排油组件、套管操作机构、仪表装置等组成。
再加上铺助件（如冷却器、测速装置等）其特点是一种可以调节输出转速的液力元件，置于原动机与工作机之间，进行动力传递，它能使原动力机空载启动，在输入转速不变的情况下，能十分方便的对工作机实现无极调速，改变输出功率的大小。
件泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流通过小孔由辅助室进入工作室，能使负荷比较平稳地启动，而电机则接近于空载启动。
正常工作应注入20号透平油，直至透平油加至箱体侧面圆形显示油位中线位置即为额定注油量。
它的主要作用是：A.满足液力耦合器的正常运行需要避免损坏其他零部件；当输送机过负荷时，液力联轴器的泵轮与透平轮打滑，水温上升，当温度超过一定极限，热保护装置接点自动关闭主机停止工作。
b.均恒多电动机传动系统中各电动机的负荷；c.减小启动电流；d.吸吮振动，减小冲击。
（不明之处请详见说明书）其技术特征如下：1．4传动滚筒传动滚筒为焊接结构，滚筒表面有特制的阻燃硫化橡胶层，增大与胶带的摩擦系数，提高了胶带与滚筒之间的摩擦力。
对于防止打滑，减小初涨力，具有较好的效果。
1．5机头架机头架后联贮带仓，左(右)联独立驱动装置。
机头架由机架、卸煤架、清扫器、皮带夹紧装置等组成。
（1）在卸载滚筒下部也装有固定式清扫器和弹簧清扫器，以清除胶带正反表面粘附的煤尘。
（2）机架是由上斜架和底架组成，采用焊接结构，用螺栓组装。
电动机、减速器、液力联轴器可以根据现场使用要求安装在机架的左侧或右侧。
2．机身（见图5）机身为钢架式机身，位于张紧装置和机尾之间，是胶带运输机的主要运行部位。
它由固定架螺栓连接式托辊组，下托辊，H架、纵梁管等组成,是机器的非固定部分。
纵梁架可作为拆卸的机身，用螺丝固装在H架上。
托辊为φ108㎜式托辊，组装后角90°，每隔1.5米装一组，用螺栓在纵梁架固定。
下托辊为φ108㎜的平托辊，直接装在H架下齿槽支座上，每3米装一组，也可向前向后移动，以调节托辊位置控制胶带跑偏。
机身随着工作面的推进可以在与机尾相接的那端逐步拆除或逐步加长。
在贮帯张紧装置后面配有3个可调高过渡架可是胶带从贮帯张紧装置的托辊上缓慢过渡到机身的托辊上。
3．机尾（见图6）由支座导轨、滚筒座、缓冲托辊、调节装置等组成，尾架上弹簧张紧装置拆装方便。
机尾改向滚筒安装在滚筒座上，轴线位置可用螺栓调节，并配有刮煤板，可将滚筒表面的碎煤或煤粉刮下，并收集在集泥槽中，可用特制的拉泥板取出。
机机尾架上装有缓冲托辊组，受料时可降低块煤对胶带的冲击，有利于延长胶带寿命。
4．保护装置及电器开关1．矿用带式输送机保护装置（请详见保护装置说明书）1．1具有皮带机速度、超温、洒水、堆煤、跑偏、急停、撕带及烟雾等故障的综合保护功能。
以上保护装置通过线路连接起来，组成了有效的保护系统。
1．1．1在传动装置的卸载滚筒处有速度传感器，当胶带在滚筒上打滑或者胶带发生断裂时立即切断电源，起到保护作用。
1．1．2在离传动滚筒发热处距离为10—15mm时的监测温度超过正42±2℃时，报警并立即启动超温洒水装置喷水降温。
1．1．3堆煤保护装置安装在给料点处，在2秒内连续检测到煤位超过预定位置报警，同时中止带式输送机运行。
1．1．4跑偏保护装置安装在卸载滚筒、机尾滚筒及中部相隔100米安装一组。
当运行的输送带超出托辊或滚筒端边缘20mm时报警，同时中止带式输送机运行。
1．1．5在输送机两侧每隔70米安装一组双向急停开关，在任何一边拉线上施加40-200N 的力时，中止带式输送机运行，并能自锁及复位。
1．1．6纵向撕裂保护装置安装在给料前1米处承载和回程带中间。
当输送带撕裂时，煤落在撕裂保护装置上，立即报警同时中止带式输送机运行。
1．1．7烟雾保护装置安装在靠近驱动装置位置，连续2秒内，烟雾浓度达达1.5时，立即报警并中止带式输送机运行，同时启动洒水装置喷水降温。
1．2、具有逆煤流延时顺序起车、逆煤流顺序停车、紧急停车和无保护直接起车等控制功能。
1．3具有报警和通讯功能。
1．4具有张紧力值实时数据显示功能，在皮带张力过紧或过松时可控制可逆开关的正反转（控制张紧电动机的开关）从而自动调整皮带张力。
1．5 含开放的报警语音实时录入。
1．6、各种故障保护时间及各种控制参数的键盘设置。
1.7安装有皮带逆转装置。
2．在储带仓机架处，安装有游动小车控制隔爆行程开关，以防止发生皮带逆转。
七、安装、调整1．安装1.1首先确定输送机的安装中心线和机头安装位置，并在顶底板上相应地标识出来。
1.2修整巷道，清现巷道底板，平正机头到张紧装置近50米的巷道底板，以便安装输送机的固定部分。
安装非固定部分的巷道也要进行一般性平整，清除坡度的突变和巷道的积水，并标出正确的卸载点。
1.3 按下列顺序将输送机各部件运至该件安装处。
一般顺序为：划中心线—安装机架（头部传动装置—贮带仓装置—张紧装置——中间架—尾架）—安装下托辊及改向滚筒——输送带铺设在下辊上—安装上托辊—输送带绕过头尾滚筒——输送带接头—张紧输送带—安装清扫器、导料槽及护罩等辅助装置。
各部分要求沿中心线不要歪斜，整个机身要求平直，各连接件的螺栓应拧紧。
1.4安装上、下托辊组，铺设上下胶带并连接好胶带接头。
1．5 机械部分安装完成后，按皮带机的使用要求进行电器部分的安装。
注意事项：1．安装过程中要注意机身各部件的装配尺寸，并保持整机的平直度。
2．安装螺栓紧固件时要拧紧螺栓。
3．制作胶带接头时要对准两端皮带的中心线，以防止胶带的跑偏。
4．安装电器保护部分时，要仔细以防损伤。
2．调整2．1装胶带前的试运转当机头储帯张紧装置和电器设备都装好后，先不装胶带进行空运转。
检查减速机是否运转平稳，传动滚筒轴承温度是否正常。
张紧装置是否性能良好，工作是否正常。
2．2装上胶带的空运转2．2．1在试运转前开动张紧绞车拉紧胶带，给胶带以足够的张力，以保证输送机在启动和运输中胶带不会在传动滚筒上打滑，初张力靠胶带的悬度调整，可先不要靠指示器。