各种试验仪器设备校验方法与规程

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最新工程试验仪器校验检验方法

最新工程试验仪器校验检验方法

工程试验仪器校验检验方法主编安文汉山西出版集团山西人民出版社水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-20211、范围1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。

1.2水泥净浆搅拌机系用于按?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法?GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备,它的制造应符合?水泥净浆搅拌机?JC/T729-2005标准要求.2、技术要求2.1应有铭牌,其中要包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。

2.2净浆搅拌机的工作程序:低速搅拌〔120±3〕s,停:15s,高速:〔120±3〕s。

2.3搅拌机运转时声音正常,锅和叶片不得有明显的晃动现象。

2.4搅拌锅和搅拌叶片之间工作间隙:〔2±1〕mm3、校验工程3.1检查外观。

3.2自动控制程序。

及校验用标准器具温度20±10℃环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4 s4 mm5、校验方法5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。

5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。

5.3搅拌锅和叶片工作间隙测量:人工转动页片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。

6、校验结果处理6.1被校验大搅拌机各项指标均应到达本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。

水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-2021校验编号:--- 表001二、雷氏膨胀测定仪校验方法TGX002-20211、范围1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。

1.2雷氏膨胀测定仪系用于按?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法?GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

2、技术要求2.1模子座半径20+20 mm2.2模子座至膨胀值标尺179+20 mm,悬丝至弹性标尺149+20 mm。

试验检测仪器自校规范

试验检测仪器自校规范

N J S J-Z J-2007《仪器设备自校规范》宁波市交通建设工程试验检测中心二OO七年八月一日仪器设备自校规范编制:韩勤审核:批准:批准日期:受控状态:宁波市交通建设工程试验检测中心前言在工程建设过程中,为了做到科学管理,保证工程质量,应对工程使用的原材料、半成品、构配件的性能及其质量进行控制,这就必须使用计量准确的仪器设备对其进行检测。

除国家明确规定的试验仪器必须进行强制性计量检定外,尚有部分仪器设备要由使用单位自行校验。

为规范自校方法,宁波市交通工程试验检测中心组织人员编写了《仪器设备自校规范》,作为本中心对相关仪器设备的校验依据。

本规范依据我国现行标准规范制定,对摆式摩擦仪、砂浆稠度仪、油压千斤顶等26种仪器设备编写了校验方法。

因经验有限,本规范中还存在许多不足,请相关部门和人员将在执行本规范过程中发现的问题和修改意见,及时向综合部反映,以便下次修改时参考。

编者精品受控文件清单(仪器设备自校规范)1. NJSJ-ZJ01-2007 环刀校验方法 (1)2. NJSJ-ZJ02-2007 液限塑限联合测定仪校验方法 (3)3. NJSJ-ZJ03-2007 击实仪校验方法 (5)4. NJSJ-ZJ04-2007 灌砂法容重测定仪校验方法 (7)5. NJSJ-ZJ05-2007 碎石或卵石针状规准仪校验方法 (10)6. NJSJ-ZJ06-2007 碎石或卵石片状规准仪校验方法 (12)7. NJSJ-ZJ07-2007 洛杉矶磨耗机校验方法 (14)8. NJSJ-ZJ08-2007 碎石或卵石压碎指标值测定仪校验方法 (16)9. NJSJ-ZJ09-2007 试验室用混凝土搅拌机校验方法 (18)10. NJSJ-ZJ10-2007 雷氏夹校验方法 (20)11. NJSJ-ZJ11-2007 水泥试模校验方法 (23)12. NJSJ-ZJ12-2007 混凝土坍落度筒校验方法 (26)13. NJSJ-ZJ13-2007 混凝土及砂浆试模校验方法 (29)14. NJSJ-ZJ14-2007 砂浆稠度仪校验方法 (32)15. NJSJ-ZJ15-2007 水泥透气比表面积仪校验方法 (34)16. NJSJ-ZJ16-2007 摆式摩擦系数测定仪校验方法 (37)17. NJSJ-ZJ17-2007 细集料棱角性试验仪校验方法 (40)18. NJSJ-ZJ18-2007 砂浆分层度测定仪校验方法 (42)19. NJSJ-ZJ19-2007 弯沉仪校验方法 (44)20. NJSJ-ZJ20-2007 构造深度测定仪校验方法 (46)21. NJSJ-ZJ21-2007 渗水测定仪校验方法 (48)22. NJSJ-ZJ22-2007 沥青混合料电动击实仪校验方法 (50)23. NJSJ-ZJ23-2007 裁刀校验方法 (52)24. NJSJ-ZJ24-2007 油压千斤顶校验方法 (55)25. NJSJ-ZJ25-2007 逆反射突起路标测量仪校验方法 (58)26. NJSJ-ZJ26-2007 静力触探头校验方法 (61)环刀校验记录表NJSJ-JL25-04(01)液限塑限联合测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(02)击实仪校验记录表NJSJ-JL25-04(03)灌砂法容重测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(04)碎石或卵石针状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(05)碎石或卵石片状规准仪校验记录表NJSJ-JL25-04(06)洛杉矶磨耗机校验记录表NJSJ-JL25-04(07)校验编号:共页第页碎石或软石压碎指标值测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(08)混凝土搅拌机校验记录表NJSJ-JL25-04(09)雷氏夹校验记录表NJSJ-JL25-04(10)水泥试模校验记录表NJSJ-JL25-04(11)混凝土坍落度筒校验记录表NJSJ-JL25-04(12)混凝土及砂浆试模校验记录表NJSJ-JL25-04(13)校验编号:共页第页砂浆稠度仪校验记录表NJSJ-JL25-04(14)水泥透气比表面积仪校验记录表NJSJ-JL25-04(15)摆式摩擦系数测定仪校验记录表NJSJ-JL25-04(16)。

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范标题:检测仪器校验管理规范引言概述:检测仪器校验管理是保证检测结果准确性和可靠性的重要环节。

本文将从仪器校验的目的、流程、频率、记录和责任等方面进行详细阐述,匡助机构和个人建立科学规范的仪器校验管理体系。

一、校验目的1.1 确保仪器准确性:通过校验,检测仪器的准确性能够得到验证,保证检测结果的可靠性。

1.2 确保仪器稳定性:校验可以及时发现仪器的漂移和波动情况,确保仪器的稳定性。

1.3 保证检测质量:仪器校验是保证检测质量的前提,惟独准确可靠的仪器才干产生准确可靠的检测结果。

二、校验流程2.1 制定校验计划:根据仪器的使用频率和重要性,制定合理的校验计划,包括校验的时间、频率和方法。

2.2 实施校验操作:校验操作应按照标准程序进行,包括校验仪器的各项参数、功能和性能。

2.3 记录校验结果:对每次校验的结果进行记录,包括校验日期、校验人员、校验参数和结果等信息。

三、校验频率3.1 定期校验:对于常用的检测仪器,应按照规定的频率进行定期校验,普通为每月或者每季度一次。

3.2 事件校验:当发生仪器故障、维修、挪移或者重要参数变化时,应及时进行事件校验,确保仪器的准确性。

3.3 首次校验:新购买或者安装的仪器应进行首次校验,确认其性能和准确性符合要求。

四、校验记录4.1 建立档案:对每台检测仪器建立档案,包括仪器的型号、出厂编号、购置日期、校验记录等信息。

4.2 保存记录:校验记录应保存完整,便于查阅和追溯,确保校验的全程可追溯。

4.3 定期审查:定期对校验记录进行审查,及时发现问题并进行处理,确保校验管理的有效性。

五、责任分工5.1 校验人员:校验人员应具备专业知识和技能,按照标准程序进行校验操作,确保校验结果的准确性。

5.2 仪器管理者:负责制定校验计划、监督校验流程和记录、确保仪器校验的规范性和及时性。

5.3 质量管理部门:负责对仪器校验管理的监督和评估,确保校验管理体系的有效运行和改进。

试验仪器自校方法

试验仪器自校方法

试验仪器自校方法一、编制目的:为规范试验检测仪器设备自检自校方法,保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求,从而保证试验检测数据准确可靠,按照国家对试验室计量认证的要求,参照国家计量检定规程,编制本方法。

二、适用范围:本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备,由试验室自行检验和校验。

三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则:本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求:1、外观:是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸:1)、内边长误差不大于1/150;2)、角度误差小于1°;3)、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸:1)、内径误差不大于1/150;2)、高度误差不大于静高的1/150;3)垂直度误差不大于1°4、组装效果:振30S不漏浆三、检验用标准器具:游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法:1、尺寸通过游标卡尺测量。

2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。

3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。

2、砂浆试模校验方法一、总则:本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求:1、外观:是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸:1)、内边长70±0.2mm;2)、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°;3)、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果:振30S不漏浆三、检验用标准器具:游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法:1、内部尺寸通过游标卡尺测量,在每个方向上选两点,取平均值,准确至0.1毫米。

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范标题:检测仪器校验管理规范引言概述:检测仪器在各行业中扮演着重要角色,为确保检测结果的准确性和可靠性,需要对检测仪器进行定期的校验和管理。

本文将从校验管理规范的角度出发,介绍如何规范地进行检测仪器的校验管理。

一、校验仪器选择1.1 确定校验仪器的种类:根据实际需要和检测仪器的类型,选择合适的校验仪器。

1.2 确保校验仪器的准确性:选用具有国家认可的校验仪器,确保其准确性和可靠性。

1.3 考虑校验仪器的适合范围:根据检测仪器的特点和使用环境,选择适合范围广泛的校验仪器。

二、校验周期设定2.1 根据规定制定校验周期:根据国家标准或者行业规范,制定检测仪器的校验周期。

2.2 考虑使用频率确定校验频率:根据检测仪器的使用频率和重要性,确定校验的频率。

2.3 针对特殊情况灵便调整校验周期:对于一些特殊情况,如设备频繁挪移或者环境变化较大,可以灵便调整校验周期。

三、校验记录和管理3.1 建立完善的校验记录系统:建立检测仪器的校验记录系统,记录每次校验的结果和维护情况。

3.2 定期检查校验记录:定期对校验记录进行检查,确保校验工作的及时性和准确性。

3.3 根据记录进行管理决策:根据校验记录的情况,及时进行设备维护、更换或者修理,保证检测仪器的正常运行。

四、校验人员培训4.1 确保校验人员具有专业技能:对校验人员进行专业培训,确保其具有足够的技能和知识。

4.2 定期进行技能培训和考核:定期组织校验人员进行技能培训和考核,提高其校验能力和水平。

4.3 建立校验人员资质认证制度:建立校验人员的资质认证制度,确保校验人员的专业水平和信誉。

五、校验结果评定5.1 根据标准进行校验结果评定:根据国家标准或者行业规范,对校验结果进行评定。

5.2 处理异常结果:对于浮现异常结果的检测仪器,及时进行调查和处理,保证检测结果的准确性。

5.3 定期进行校验结果的评估:定期对校验结果进行评估,发现问题及时纠正,提高校验管理的水平。

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程仪器设备使用、维护和校验是保证仪器设备正常运行和提高仪器设备使用寿命的重要工作。

合理的安全操作规程对于保障工作人员的安全和确保仪器设备的正常运行起到关键作用。

下面是一个关于仪器设备使用、维护和校验的安全操作规程,包括使用、维护和校验的基本要求和步骤。

一、仪器设备使用1. 仪器设备使用前,先检查设备是否完好,电源是否正常,电线是否破损。

2. 操作人员应了解仪器设备的使用方法和操作流程,并熟悉设备的功能设置和限制。

3. 操作人员应正确使用仪器设备的各种控制按钮和开关,严禁胡乱摆弄设备。

4. 使用仪器设备时,操作人员应严格遵守操作规程和操作指导,不得擅自改变设备参数。

5. 当仪器设备出现异常情况时,操作人员应立即停机,并上报相关领导或技术人员进行处理。

6. 在使用过程中,操作人员应保持设备周围的环境整洁,杜绝杂物和灰尘进入设备内部。

7. 使用结束后,及时将设备关机并拔掉电源。

移动设备时,应轻拿轻放,防止碰撞和摔落。

二、仪器设备维护1. 每次使用结束后,操作人员应在规定的地点进行设备的清洁和维护工作。

2. 对于设备的表面和外壳,可以使用软布和清洁剂进行清洁,严禁使用有腐蚀性的化学品。

3. 设备的内部维护工作由专业技术人员负责,操作人员不得擅自拆卸设备或修理故障。

4. 定期清理设备的排风口和散热孔,确保设备的散热效果良好,防止过热引发故障。

5. 定期检查设备的电缆和接口是否松动或损坏,及时更换或修复。

6. 对于设备的耗材和易损件,应定期检查和更换,确保设备的正常运行。

7. 设备运行前,应检查设备的消防设施是否齐全,如灭火器、消防毯等。

三、仪器设备校验1. 设备校验应由专业技术人员负责,并按照设备的校验方法和标准进行操作。

2. 设备校验前,应检查校验仪器和校验样品的准确性和完好性,确保校验结果的准确性。

3. 校验过程中,应严格按照校验标准进行操作,不得擅自改变校验方法和参数。

工程试验仪器设备校验方法及格

工程试验仪器设备校验方法及格

工程试验仪器设备校验方法及格1. 引言工程试验仪器设备的校验是确保其准确性和可靠性的重要步骤。

本文将介绍一种有效的工程试验仪器设备校验方法,以确保其性能达到规定的标准。

2. 校验对象工程试验仪器设备校验的对象包括但不限于以下方面:•机械试验设备(如拉伸试验机、冲击试验机等)•电子试验设备(如示波器、信号发生器等)•光学试验设备(如光谱仪、显微镜等)3. 校验基本要求在进行工程试验仪器设备校验时,需要满足以下基本要求:•操作简便:校验过程应简单明了,操作人员可以快速完成。

•准确性高:校验方法应具备高准确性,能够准确判断设备的性能是否合格。

•可追溯性:校验结果应能够追溯至国家或国际标准,确保校验的可靠性。

•重复性好:校验方法应具备良好的重复性,不同操作人员在相同条件下进行校验应得到一致结果。

•安全可靠:校验过程中应注意安全防护,确保操作人员和设备的安全。

4. 校验方法4.1 校验前的准备工作在进行工程试验仪器设备校验之前,需要进行以下准备工作:1.校验仪器的准备:确保校验所需的仪器设备完整、无损坏。

2.环境条件的准备:校验通常需要在固定的环境条件下进行,如温度、湿度等。

3.校验样品的选择:根据校验的目的和要求,选择适当的校验样品。

4.2 校验方法的具体步骤校验方法的具体步骤根据校验对象的不同可能有所差异,下面以拉伸试验机为例进行介绍:1.校验仪器设备的零点:将拉伸试验机负荷传感器表示零点,确保其准确性。

2.校验负荷测量范围:使用标准校验负荷块逐个加载到拉伸试验机上,记录负荷计示数值,与标准负荷值进行比对,评估仪器的负荷测量准确性。

3.校验位移测量准确性:使用位移测量仪测量标准位移量和拉伸试验机显示的位移量进行比对,评估仪器的位移测量准确性。

4.校验速度控制准确性:将拉伸试验机设置为不同的拉伸速度,记录实际拉伸速度并与设定速度进行比对,评估仪器的速度控制准确性。

5.校验保护装置的可靠性:测试拉伸试验机的保护装置是否正常工作,如过载、位移限制等。

工程试验仪器设备校准方法

工程试验仪器设备校准方法

工程试验仪器设备校准方法
工程试验仪器设备校准方法通常包括以下几个步骤:
1. 确定校准标准:根据仪器设备的测量范围和准确度要求,选择合适的校准标准。

校准标准可以是已知精度的物理量,例如标准器或已校准的仪器设备。

2. 准备校准装置:根据所选的校准标准,准备相应的校准装置。

校准装置通常由标准装置、连接器、校准电路等组成,并确保装置的准确度和稳定性。

3. 进行校准操作:将待校准的仪器设备连接到校准装置,并按照校准装置的操作说明进行校准操作。

一般校准会涉及测量数值和所设定的标准值之间的比较,或者通过调整仪器设备内部的零点、增益等参数来使其测量结果与标准值相符合。

4. 校准结果分析:完成校准操作后,对校准结果进行分析和评估。

比较仪器设备的测量结果与标准值,计算校准误差,评估仪器设备是否能满足要求的测量准确度。

5. 校准记录和认证:根据校准结果,编制校准报告或记录,并签署校准人员的名称、日期等信息。

对仪器设备进行认证,标识校准的合格性和有效期限。

需要注意的是,不同类型的仪器设备可能有不同的校准方法和要求。

校准方法的选择应根据具体仪器设备的类型和特点进行。

同时,校准应定期进行,以确保仪器设备的准确度和可靠性。

仪器设备校验方法作业指导书 正文

仪器设备校验方法作业指导书  正文

水泥细度负压筛析仪校验方法SDQ-SY/QC-C03-01本方法适用检新的、使用中和修理后的水泥细度负压筛析仪的校验。

一、概述水泥细度负压筛析仪是《水泥细度检验方法》GB1345-91中,水泥细度测定的专用设备,同时也可作为粉煤灰细度测定的设备。

主要有筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。

二、技术要求1、仪器应有铭牌、其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2、应有产品合格证和产品证明书。

3、外表光洁,启动,工作,停机应平稳,工作中不得有漏气。

4、仪器工作负压范围应在4000-6000Pa。

5、喷气嘴转速应为30r/min±2r/min。

6、喷气嘴开口尺寸如图1所示。

图1喷气嘴开口尺寸7、喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。

8、筛座上口直径为φ160+20mm。

9、负压筛应符合JC/T728—1996的要求。

三、校验条件10、校验用仪器设备a、游标卡尺。

测量范围0-200mm,分度值0.02mm。

b、钢板尺。

测量范围0-300mm,分度值0.1mm。

c、秒表,精度0.1s。

11、校验应在环境清洁、无腐蚀性气体的室内进行。

四、校验方法12、技术要求中1、2条用目测。

13、技术要求中3条,在启动,运行,停机过程中观察。

14、技术要求中4条按《水泥细度检验方法》GB1345-91在试验中检查。

15、技术要求中5条取下负压筛,在喷气嘴起始处筛座上作记号,启动仪器,用秒表和目测检查。

16、技术要求中6、7、8条用游标卡尺和钢板尺测量。

17、负压筛应送检合格。

五、校验结果处理和校验周期17、经校验,满足1~9条的水泥细度负压筛析仪为合格。

18、水泥细度负压筛析仪校验周期为一年。

六、附录19、水泥细度负压筛析仪校验记录表。

水泥细度负压筛析仪校验记录表送校部门校验编号:记录号:SDQ-SY/QD-C03-01-01校验项目技术要求校验数据结果外观和状态1、有铭牌、合格证、说明书、2、外表光洁。

实验室仪器设备使用管理检定校验制度

实验室仪器设备使用管理检定校验制度

实验室仪器设备使用管理检定校验制度
1、仪器设备由试验室统一管理,每台仪器均应有使用说明、操作规程和检验检定时间、记录及保管人,建立仪器设备台帐。

2、新购的仪器设备必须进行全面的检查,合格后方可使用正常使用各种仪器应定期检查。

仪器设备安装调试、标定记录应由专人负责记录。

在使用中自检情况和故障情况应由测试人员做好记录。

3、仪器设备、计量器具均须按照国家标准的有关规定实行定期检定,凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具,一律不准使用。

4、检定周期有效期内的仪器设备,计量器具在使用过程中出现失准时,经调整或修理后,应重新进行标定。

5、检测人员必须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。

6、仪器设备、计量器具使用时要做到用前检查,用后清洁干净。

7、检测人员要遵守仪器的操作规程,要做到管好、用好、会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。

8、仪器设备专人管、专人用,非检测人员不得独立操作。

实验室仪器设备检定校准操作规程

实验室仪器设备检定校准操作规程

计量检验仪器设备检定、校准管理规程一、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本管理规程。

二、适用范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。

三、职责QC检验人员:确保校准检查工作能够及时执行,使用前检查仪器是否在校准有效期内,进行仪器的开机校准工作。

设备管理部:负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。

负责计量检验仪器设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。

设备管理部部长:监督本规程的实施。

QC主管:负责本规程的审核并监督本规程的实施。

质量管理部部长:负责本规程的批准执行。

四、内容1.检验仪器设备的检定、校准管理1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。

外部检定校验由具有计量检定资质的单位执行;内部校准主要针对必须进行开机校准才能运行的仪器的校准,该校准由QC检验员进行。

2.外部检定、校准的管理2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统一要求进行计量检定及校准。

2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具(容量瓶、移液管等)提出计划,报设备管理部计量管理员备案。

2.3质量管理部确定需要进行检定校验的计量检验仪器设备目录、检定方式(见附表),且每年一次进行跟踪和修改。

2.4设备管理部计量管理员负责编制检验用仪器设备的年度计量检测计划表,按计划定期组织进行检定或校准。

在距检定日期一个月或半个月以前,由计量管理员统安排检定及校准,相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统一保管。

2.5检验仪器设备的标识2.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备,正常使用期间,均使用绿色的“合格”标识。

且标识完好。

2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态,标识上有仪器设备的检定编号及有效期。

2.6计量检验仪器设备的使用2.6.1计量检验仪器设备投入使用前,必须经过检定或校准。

仪器设备校验规程

仪器设备校验规程

仪器设备检验规程YG-21-06鄂尔多斯市东方路桥集团第二工程公司说明1、该校验规程适用于中心试验室及各分公司试验室所有自校仪器的检验、校准,自检、自校均要以此为准,要严格贯彻执行。

2、各试验室仪器校验周期为一年,若一年中仪器发生故障,在经维修之后,仍须根据本校验规程进行校验,校验合格方可适用。

3、在本规程制度过程中,参照了多种现行国标、规范,我们的原则时校验合格的仪器确保符合现行国标、规范的要求。

4、本规程由质量负责人主持制定,主任批准实施。

目录一、沥青类1、沥青软化点仪………………2、沥青延度仪………………3、沥青针入度仪………………4、离心式混合料分离仪…………5、自动混合料搅拌机………………6、标准恒温水浴………………7、马歇尔自动击实仪………………二、水泥与混凝土类1、水泥胶砂搅拌机………………2、水泥净浆搅拌机………………3、水泥试件成型振实台…………4、水泥电动抗折机………………5、水泥稠度凝结时间测定仪……6、恒温恒湿养护箱……………7、沸煮箱………………8、抗压夹具………………9、混凝土强制式搅拌机……………三、土工类1、路强仪主机………………2、烘箱………………3、标准击实仪………………4、电动重型击实仪………………5、量筒………………6、容积筒………………7、电子秤………………8、液塑限联合测定仪………………9、针片状规准仪………………10、石子压碎仪………………11、电动脱模器………………四、试模类1、无侧限抗压试模………………2、砂浆、混凝土试模………………3、马歇尔标准试模………………4、沥青延度试模………………5、水泥胶砂试模………………五、天平1、架盘天平………………2、电子天平………………3、静水力学天平………………软化点测定仪校验规程1、检查烧杯容积应为800~1000ml,直径不小于86mm,高不小于120mm。

方法:将水注满烧杯,无气泡的盖上玻璃片称重m1,再称烧杯和玻璃片重m2,m1-m2即为烧杯容积。

设备校验的操作规程

设备校验的操作规程

设备校验的操作规程一、引言设备校验是确保工作场所各项设备正常运行,并符合相关标准和规定的重要环节。

本文将介绍设备校验的操作规程,旨在确保设备的安全性、可靠性和有效性。

二、校验前准备1. 确认校验的设备:根据工作需要,明确需要校验的设备名称、型号和数量。

2. 阅读设备校验手册:熟悉设备校验的操作步骤和要求,了解仪器设备的特点和技术要求。

3. 准备校验工具:根据设备校验手册,准备好需要使用的校验工具、试剂和仪器。

三、设备校验操作流程1. 校验标准确认a. 仪器校验标准:根据仪器的类型和用途,选择相应的校验标准,确保校验符合相关法规和规范。

b. 测量方法选择:根据设备的特点,选择适用的测量方法和仪器,确保测量结果的准确性和可靠性。

2. 校验前的准备工作a. 检查设备状态:检查设备的外观、连接线路和控制开关的正常工作情况,确保设备运行条件良好。

b. 准备校验工具和设备:按照设备校验手册要求,准备好需要使用的校验仪器和工具。

c. 制定校验计划:根据设备校验要求和工作计划,制定校验的时间和顺序,确保校验的有效性和高效性。

3. 校验操作步骤a. 开始校验前,确认某设备不处于操作状态。

b. 按照设备校验手册要求,连接设备和校准仪器。

c. 确认校验参数设置,根据设备校准要求和标准,设置相应的校准参数。

d. 进行校验操作,根据校验手册的要求,按照顺序进行测量和记录。

e. 校验结果判定:根据校验结果和校验标准,判定设备的合格性或不合格性。

f. 记录校验结果:将校验结果记录于校验记录表中,包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。

4. 校验后处理a. 不合格设备处理:如果设备不符合校验标准,需立即停用该设备,并提供修理、更换或调整的措施。

b. 合格设备处理:对于符合校验要求的设备,按照设备校验手册的规定,进行相应的维护、保养和注册记录。

四、校验记录与存档设备校验记录是设备校验过程中的重要证据和依据,必须按照要求进行记录和存档。

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(三篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(三篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程第一章总则第一条为了规范仪器设备的使用、维护和校验操作,确保人员和设备的安全,提高工作效率和质量,制定本规程。

第二条本规程适用于单位内各类仪器设备的使用、维护和校验工作。

第三条仪器设备使用、维护和校验必须按照国家相关法律法规和本单位规定进行操作。

第四条仪器设备使用、维护和校验工作必须由具备相应资质的人员进行,未经培训和授权的人员禁止操作。

第二章仪器设备使用第五条在操作仪器设备前,必须仔细阅读设备的使用说明书,并参照说明书进行操作。

第六条操作仪器设备必须戴防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护面罩等。

第七条仪器设备必须放置在干燥、通风的环境中,不得受潮、受热,并保持设备周围的环境整洁。

第八条使用仪器设备时,必须按照仪器设备的规定进行开机、关机、调试和操作,切勿随意更改设置。

第九条使用仪器设备时,要保持设备的稳定,避免外力碰撞和震动。

第十条使用仪器设备时,要注意观察设备的运行状态,如有异常情况,要及时报告并停止使用。

第十一条使用仪器设备时,要注意操作过程中的安全,如避免触摸裸露的电器元件、避免带电触摸、避免接地线脱落等。

第十二条使用仪器设备时,要注意设备的保养维护工作,保持设备的清洁和正常运行。

第十三条使用仪器设备时,要合理利用设备资源,不得浪费和滥用。

第三章仪器设备维护第十四条仪器设备的维护工作必须由专业人员进行,维护前必须先确认设备已停止运行并切断电源。

第十五条仪器设备的维护工作必须按照设备的维护手册和程序进行。

第十六条仪器设备的维护工作必须做到及时、准确、全面,防止设备出现故障和损坏。

第十七条仪器设备的维护工作必须注意维护材料的存放和使用,保证材料的质量和规格。

第十八条仪器设备的维护工作必须定期进行,根据设备的使用频率和使用情况制定维护计划。

第十九条仪器设备维护工作中的润滑和清洁工作必须使用规定的润滑油和清洁剂,不得随意更换。

第四章仪器设备校验第二十条仪器设备的校验工作必须由具备相应资质和经验的检测人员进行。

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混凝土坍落度筒校验方法编号:SG-C02-01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。

一、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。

二、技术要求1.坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。

内壁光滑、无凹凸部位。

底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。

2.坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。

3.坍落度筒的内部尺寸为底部直径 200±2mm顶部直径 100±2mm高度 300±2mm筒壁厚度不小于1.5mm4.捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。

三、校验项目及校验条件5.校验项目(1)外观检查(2)筒各部位尺寸检查6.校验用仪器(1)游线卡尺量程300mm,分度值0.02mm(2)钢直尺量程500mm,分度值1mm(3)直角尺四、校验方法7.外观检查目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。

8.用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。

底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。

9.用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。

10.用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。

五、校验结果处理全部检验项目结果的,应填写校验证书。

全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。

六、校验周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1坍落筒校验记录送验单位仪器编号校验号混凝土及砂浆试模校验方法编号:SG-C02-02本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。

一、技术要求1.组成模腔的各平面应刨光,其不平度应不大于0.05mm。

2.承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

3.模型的内部尺寸试模尺寸(mm)边长100×100×100 100±0.2mm150×150×150 150±0.2mm200×200×200 200±0.4mm100×100×300 100±0.2mm300±0.4mm100×100×400 100±0.2mm400±0.4mm100×100×515 100±0.2mm515±0.4mmΦ150×150 Φ150±0.2mm150±0.2mm70.7×70.7×70.7 70.2±0.2mm二、校验项目及仪器4.校验项目(1)外观检查(2)试模内部尺寸的测量5.校验用仪器(1)万能角度尺(2)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

(3)塞尺(4)钢直尺:量程300mm,分度值1mm三、校验方法6.用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。

各相邻面选择不同部位测量两点,取算术平均值,准确至0.1度。

7.用钢直尺和塞尺在各种模型的两垂直的方向上量测模型内部表面的不平度,取算术平均值。

8.用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择三个测点,取算术平均值,准确至0.1mm。

四、校验结果处理全部校验项目结束后,应填写校验证书。

全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。

五、校验周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1混凝土及砂浆试模校验记录送验单位仪器编号校验号砂浆分层度测定仪校验方法编号:SG-C02-03本方法适用于新购的使用中的砂浆分层度测定仪的校验。

一、技术要求1.砂浆分层度仪应有出厂合格证。

2.砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒,内壁应光滑,上、下层连接处需加宽3~5mm,并设有橡胶垫圈,两侧用螺栓连接。

3.筒的内径为150±1mm,上节高200±1mm,下节高100±1mm。

4.筒的顶底面应与筒轴线垂直。

二、校验项目及条件5.校验项目(1)外观检查(2)各部尺寸检查6.校验用仪器(1)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm(2)钢直尺:量程300 mm,分度值1.0mm(3)直角尺三、校验方法7.检查有无出厂合格证;检查内壁是否光滑。

8.用游标卡尺量测圆筒内径的各部尺寸。

9.用钢直尺测量圆筒各部的高度。

10.用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1砂浆分层度仪校验记录送验单位设备编号检定号砂浆稠度仪校验方法编号:SG-C02-04本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆稠度仪的校验。

一、概述砂浆稠度仪是适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量为目的。

二、技术要求1.带动刻度盘的齿条应清洁、无变形。

2.刻度盘位置固定,刻度线应清晰、无变形。

3、滑杆及试锥表面应平直光滑,依靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动。

4.试锥与滑杆总质量300±2克。

5.试锥尺寸:高度145±1mm;锥底直径为75±1mm ,锥角30±1°。

6.在试锥与底座平面接触的情况下,试锥的最大偏离度不超过1.5mm。

7.圆锥形金属筒尺寸:高度180mm,锥底直径150mm。

三、校验项目及条件8.校验项目(1)外观检查(2)检查试锥和滑杆总质量(3)测量试锥和滑杆总质量9.校验仪器(1)天平:称量1000克,感量1克。

(2)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

(3)万能角度尺。

四、校验方法10.外观检查:技术要求中1、2、3条通过目测和手动的方法进行检查。

11.用天平称量试锥和滑杆的总质量。

12.用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。

15.用万能角角尺测试锥偏离度。

五、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

六、校验周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

附录1砂浆稠度校验记录送验单位仪器号校验号砂浆密度测定仪校验方法编号:SG-C02-05本方法适用于新购和使用中的以及检修后的砂浆密度测定仪校验。

一、概述砂浆密度测定仪用于测定砂浆拌合物捣实后的质量密度,以确定每立方米砂浆拌合物中组成材料的实际用量。

二、技术要求1.砂浆密度测定仪的容量筒应用金属制成,筒壁厚2mm,内壁应光滑。

2.容量筒尺寸:内径108mm,净高109mm,容积1L。

3.容量筒顶、底成平行并与筒轴线垂直。

4.不漏水。

三、校验项目及条件5.校验项目(1)容量筒尺寸检查。

(2)容量筒体积测量。

6.校验用仪器(1)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm(2)边长为150mm的正方形玻璃板一块(3)直角尺四、校验方法7.用游标卡尺测量容量筒的尺寸,准确至0.1mm。

8.用准备好的玻璃板,先称出玻璃板和容量筒的总质量,然后向容量筒中灌入温度为20±5℃的饮用水,灌到接近上口时,一边不断加水,一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。

应注意使玻璃板下不带入任何气泡。

然后擦净玻璃面及筒壁外的水分,将容量筒和水连同玻璃称重,准确至5克,计算容量筒的体积。

9.用直角尺量测筒顶、底面是否平行且与筒轴线垂直。

10.检查是否漏水。

五、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

六、校验标周期校验周期为一年。

注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。

维勃稠度仪校验规程编号:SG-C02-06本规程适用于新制的或使用中的以及检修后的维勃稠度仪校定。

一、总则维勃稠度仪用于按GBJ80—85检验混凝土拌和物稠度试验中维勃稠度法的专用仪器,它的制造,应符合GBJ80—85中第3、2条规定。

校验周期半年。

二、技术要求(一)震动台1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

2.表面平整光洁,振动平稳。

3.带有控制器,绝缘性能良好,机壳留地脚螺丝孔。

4.振动频率:50±3HZ。

5.装有空容器时台面振幅:0.5±0.1mm。

(二)容器6.容器应用蝶式螺丝与台面连接,内径:D=240±5mm。

7.高h=2mm。

8.壁厚δ≥3mm。

9.筒底厚≥7.5mm。

(三)坍落度筒与捣棒10.坍落度筒与捣棒应符合《坍落度筒及捣棒的校验规程》要求。

(四)旋转架11.透明圆盘直径d=230mm±2mm。

12.透明圆盘厚度δs=10±2mm。

13.测杆、圆盘及荷重块总质量2750±50g。

14.测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合,同轴度ε≤2mm。

三、校验用标准器具15.二级机械式测振仪。

16.分度值0.02mm的游标卡尺,量程300mm。

17.台称:称量10kg。

18.钢板尺:量程大于300mm,分度值为0.5mm。

四、校验方法(一)外观与工作状态校验19.用感官和启动试验检查,要符合1、2、3条规定。

(二)技术参数校验20.用测振仪测量振动频率。

21.振幅测定:用测振仪测装有空容器时,台面的振幅。

22.按图一方法测量容器的内径D1、D2、D3高度h及筒壁厚度δ1、筒底厚δ2。

23.按测量《坍落度筒及捣棒校验规程》的要求,检验坍落度筒与捣棒。

24.按图一的方法用卡尺测透明圆盘直径d1、d2、d3厚度δ3。

25.用台称称荷重块质量。

26.用钢板尺测量测杆的轴线与容器的轴线是否重合。

五、校验结果评定27.新维勃稠度仪必须全部符合技术要求。

28.使用中的维勃稠度仪应符合4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14条技术要求的规定。

六、附录校验记录表。

注:本规程摘自湖北省《建设工程质量检验工作手册》1993年3月版。

维勃稠度仪校验记录表仪器编号:校验编号:骨料及混凝土试验用烘箱校验规程编号:SG-C02-07本规程适用于新制的或使用中的以及检修后的烘箱的校验。

一、总则烘箱系用于按JGJ51—79、JGJ52—79、GB2842—81及GBJ82—85,测试砂、石、轻骨料以及混凝土长期性能与耐久性能时,烘烤试样及试模的专用设备。

校验周期半年。

二、技术要求1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与日期。

2.外表应平整光洁、音响正常。

3.绝缘性能良好。

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