木瓦屋面施工作业指导书
QEHS作业指导书
1 目的
为确保木结构屋面瓦施工过程始终处于受控状态，保证产品的质量符合规定要求。
2 范围
适用于本公司所承建的各种工程施工中木结构屋面瓦施工过程的质量安全控制。
3 职责
3.1 质安部负责组织制定本指导书，并监督检查实施情况。
3.2 项目部负责建筑地面施工过程的实施、控制、监督和验证。
4 作业条件
屋面板防水施工完成并验收合格。
5 工艺流程
防线→屋面瓦的铺设。
6 主要机具
卷尺、铅笔、墨斗、木工手锯、锤子。
7 施工内容
7.1构造形式
木瓦安装可分为屋面板上安装和檩板上安装两种形式。
木瓦配有卷材层每层叠合搭接安装，卷材规格一般为1000毫米幅宽，裁成500比木瓦短100毫米，上端与木瓦齐平并与木瓦同步安装，也可在木基板上再铺设一层防水层，双层防水设防更有效的起到防水防漏作用。
7.2屋脊木瓦的铺盖
铺盖的泛水朝向也是顺着常年雨季风向并在下部也铺设防水卷材层随瓦层层铺盖，一般木瓦分光面、毛面；光面朝下，毛面有木丝纹以利约束泛水顺流。
7.3在檩板上铺盖木瓦
当屋盖坡度较大时可不需铺设屋面木基结构板，直接在檩板上铺盖木瓦，一般檩板的间距是在200毫米的模数上，比如木瓦长有400毫米，600毫米，檩板通常是固定在屋盖搁栅或椽条上，从传统屋盖构造上看，有近似挂瓦条的部位。
QEHS作业指导书
7.4木瓦铺设
铺设木瓦，每块木瓦的上端必需要支承在檩板上，在檐口处需设双层瓦并固定在檩板上。
7.5檐口木瓦用钉
木瓦用钉规格也是38环纹大帽头，钉应在瓦材上，其钉帽正被上层的防水层覆盖。
7.6木脊瓦的用钉
木脊瓦的固定必需用钉，每块瓦的用钉应 2 颗并在搭接处；当脊瓦的水平脊线与另一脊线相交时，交点就是铺瓦的分水线。
7.7檐口木瓦铺贴构造
对有木基板屋面的檐口也和有檩板的铺贴形式相同
7.8木瓦的屋谷天沟
木瓦的屋谷天沟其布设方式与水泥机平瓦的屋谷天沟相同
8. 相关文件和记录
瓦屋面施工工艺
瓦屋面施工工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
瓦屋面施工工艺 12.10.1 材料性能要求 ⑴粘土瓦:平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确；其规格、技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。 ⑵水泥：采用强度级别不小于级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑶砂:采用中砂，含泥量不大于3%。 ⑷石灰膏：熟化7d以上。 ⑸挂瓦条：采用截面30mm×30mm以上不易变形的木材，种类、规格应符合设计要求。设计若无要求，建议采用红、白松。 ⑹卷材：采用350号石油沥青卷材，技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。 12.10.2 施工工具与机具 ⑴机具：砂浆搅拌机、淋灰机、切割机、机动翻斗车、垂直提升设备、手推车等。 ⑵工具：铁锹、瓦刀、灰斗、钉锤、铁抹子、手锯、皮数杆、尼龙线、靠尺、线坠等。 12.10.3作业条件 ⑴屋面基层施工完毕，已验收合格并办理了隐蔽记录。 ⑵平瓦、脊瓦等材料已运到现场，经复检材料质量符合要求。 ⑶脚手架及垂直提升设备已搭设完毕。 ⑷施工机械已备齐，水、电已接通。 12.10.4 施工工艺 瓦屋面施工工艺工艺流程如下： 基层清理→铺设卷材→钉挂瓦条→铺瓦→验收。 12.10.5 施工要点 1节点处理 (1)平瓦屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为50～70mm(图12-24)。 (2)平瓦屋面的泛水，宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成；烟囱与屋面的交接处，在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各 30mm(图12-25)。 (3)平瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50～70mm(图12-26)。 (4)平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高于80mm，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm。 (5)平瓦、油毡瓦屋面与屋顶窗交接处，应采用金属排水板、窗框固定铁角、窗口防水卷材、支瓦条等连接(图12-27)。
模板工程作业指导书
编制说明: 本作业指导书(模板工程作业指导书)自签发之日起生效。 1、操作人员必须持证上岗。 2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。 3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。 4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。 5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。 6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三分部，分部所属各施工度必须遵照执行。
模板工程作业指导书 一、适用范围 本《作业指导书》适用于我分部所有就地浇注和预制的砼、钢筋砼、预应力砼与圬工结构所用的模板、拱架、支架、脚手架的制作、安装与拆除的有关作业。以便对这一工序进行监控，确保工程质量。 模板（含支架、拱架）应优先采用钢材制作，也可因地制宜，经过试验鉴定，选用其他材料制作。但模板应符合下列规定： 1、保证砼结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 3、接缝不露浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。 4、能与砼结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。 模板与脚手架之间不宜相互连接，模板与砼相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。 二、作业程序 （一）模板用材 1．木材： 1）木材应符合承重结构选材标准，材质不宜低于A—3级； 2）木模板厚度至少为1cm，没有节孔、环裂或表面翘曲，含水量应小于25%。所有用于结构物外露面的模板都应为“精制”木材（即一个面二个边都刨光），或是以粗面木材衬胶合板或金属板； 3）原材料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、虫蛀、甲虫、朽节
某屋面瓦施工工艺(斜屋面)
一、编制依据 1、施工合同：****·****项目建筑安装施工总承包，编号：金重（融城）字/2009-1。 2、施工图：********项目建筑、结构、安装及装修系列图纸。 3、规范、图集：《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 二、工程概况 ****工程位于****内的****区域，南临********电机厂，西面是***路。由*******置业有限公司投资建设。本工程包括69栋联排别墅和6栋配套管理用房。建筑总面积122906m2。由地下一层下沉式私家庭院、地上三～四层组成。 分三个阶段进行施工。第一阶段为示范区10栋（含3栋商业楼）。第二阶段为22栋（一期）。第三阶段为37栋（二期）。 主体为现浇框架结构，抗震设防烈度为6 度。建筑结构安全等级为二级。 三、技术措施 （一）、顺水条+挂瓦条施工 1、施工前的准备工作 1）、山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面一般高。 2）、在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其他通道。 3）、清理一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。 4）、灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐。 5）、检查产品的质量： 瓦片有无残缺、裂缝、平整度； 挂瓦条、顺水条尺寸、数量、有无结疤等； 屋面瓦基层平整度验收＜±5㎜； 屋面建筑尺寸验收，等边误差＜±1～2㎜； 检查屋面对角线尺寸＜±1‰； 6）、施工工具： 卷尺、木工铅笔、墨斗、起子、电钻、手工切割机、木工锯、美工刀、三角直尺、榔头（带起钉）等。
注意事项： 1、多年以来，砂浆粘贴的传统施工方法一直被广泛采用，尤其是屋脊、斜脊、排水沟瓦及檐口部 分，现对于某些特定的建筑仍然十分适用。但需要特别注意的是水泥砂浆粘贴的有效性能很大程度上取决于工人及施工管理的质量等偶然因素，若施工不良，有可能危害公众安全，所以应积极采用挂瓦条及钉子固定安装。 2、按传统的施工方法对所有节点亦可用有抗渗水泥添加剂的砂浆处理。 3、铺瓦施工中所有勾缝抹面应采用厂家提供的专用勾缝剂，使其颜色与彩瓦颜色相配。（详见水性彩瓦涂料施工方案） 4、屋面结构节点和铺瓦施工应严格按设计和建筑施工标准要求进行，确保正确安全，做到抗渗抗漏。 5、铺瓦施工中应及时将沾污在瓦面的灰泥清理干净，防止粘结影响瓦面美观。 2、定位放线（屋面、屋脊、排水沟、烟囱等） 安装排水沟瓦 X=160㎜ （图一） 挂瓦条间距计算： n=取[(L-360)/(420-最小搭接长度)+β]的整数部分； E=(L-360)/n； △＞26.56度，β为0.5；△＜26.56度，β为1； n+1为挂瓦条数量，E为挂瓦条的间距； L为屋面斜坡长度。 3、安装顺水条（若为单层挂瓦条施工，省略安装顺水条步骤） 1）、先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟瓦天窗烟囱等处的附加顺水条； 2）、其他屋面位置等分并安装顺水条，使其间距为400～600㎜； 3）、固定顺水条采用60㎜长水泥钢钉，间距<400㎜；
瓦屋面工程施工工艺
瓦屋面工程施工工艺 本工艺适用于防水等级为II、III级以及坡度不小于20%的屋面。 一、材料要求 (一)所有材料，如各类瓦材及配件、卷材、涂料、胎体增强材料、胶粘剂、密封膏、保温隔热材料、木材等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。(二)施工前应对所使用材料的相容性进行确认。如：卷材、涂料和基层处理剂；卷材和胶粘剂；卷材、涂料和密封膏。 (三)材料选用： 1常用的高聚物改性沥青防水卷材有：SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材。 2常用的合成高分子防水涂料有：聚氨脂防水涂料（非焦油系列）、丙烯酸脂防水涂料、硅橡胶防水涂料。 3用作涂膜防水层附加层的胎体增强材料，采用无纺聚脂纤维布。 4常用的密封膏有：聚氨脂建筑密封膏、丙烯酸脂建筑密封膏、聚硫建筑密封膏等。如个体工程设计未选定密封膏材料，可在施工时，在满足材料相容性的前提下确定。 S聚苯乙烯泡沫塑料板应采用自息型产品。 6角钢挂瓦条、顺水条、支架等钢材均采用HPB235。 7木挂瓦条等木材含水率不大于18%。 二、主要机具 一般应备有榔头、墨斗、刨子、专用铁剪、铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、木拍子、切割机、冲击电钻等。
三、作业条件 1已施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续。 2弹好水平控制线，找好坡度及标高。 3条穿过屋面结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 4雨季施工时，应尽量安排在晴天施工。 四、操作工艺 (一)平瓦屋面。 1工艺流程： 2施工放线：放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。 3为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm 调整范围来调节瓦片。 4坡度大于50%比较陡的屋面铺设瓦片时，需用铜丝穿过瓦孔系于钢钉或加强连接筋上，钢钉或加强连接筋在浇筑屋面混凝土时预留；或用相应长度的钢钉直接固定于屋面混凝土中。施工放线 屋面基层施工及验收 挂（铺）瓦 挂斜沟、斜背、山墙半瓦 找平做斜屋面脊 做屋面泛水 验收
模板工程作业指导书样本
模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 （1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。 （3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。 （4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。 （5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 （6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
（7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。 （8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 （1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。 （2）尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 （3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。 （4）模板设计要求重量轻，结构设计合理； （5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。
模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 （1）依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时，模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求，并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统，计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载，不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 （2）在选择模板时，模板的构造和拼合连接要便于安
屋面瓦专项施工方案(20200121023416)
编制依据 为了保证本工程模板施工安全，根据国家和地方相关法规、规范的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：《贵阳华润国际社区二期》施工图纸 本工程《施工组织设计》 《屋面工程质量验收规范》GB50207－2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 《坡屋面建筑构造》09J202－1 《屋面工程技术规范》GB50345－2012 《住宅建筑构造图集》11J930 《建筑施工手册》（第四版） 其他国家、行业、地方现行相关设计规范、规定等。 三、基本规定 1、屋面工程的防水层应由资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持证上岗，确保屋面防水施工质量。 2、屋面瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦底采用砂浆铺实；瓦头平齐，檐口应成一直线；屋脊处和所有平瓦不是在同一平面交接处均采用脊瓦将平瓦交接部位封闭严密。 3、瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。 四、施工准备 1、技术准备： 熟悉设计图纸及相关施工验收规范。 按照本方案要求，施工负责人做好技术交底、安全交底。 2、材料要求： 材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。 瓦屋面采用1:3水泥砂浆找平层，防水卷材，挤塑聚笨保温隔热板，平瓦铺贴采用1:3水泥砂浆卧铺，最薄处为25厚，铺瓦砂浆要求应具有良好的和易性。
3、主要机具： 序号机具名称型号数量备注 1 砂浆搅拌机预拌砂浆搅拌机 3 2 运输小车10 3 铁锹20 4 墨斗 2 5 锤子10 6 灰铲20 4、作业条件： 现浇砼屋面板要密实，表面平整，坡度符合设计要求（按屋脊和檐口标高控制），基层已验收合格。 五、屋面工程设计做法： 1、坡屋面： 注：1、瓦块与屋面基层加强固定的要求根据《住宅建筑构造图集》11J930的屋面工程说明的要求执行。 2、钢挂瓦条、顺水条等应刷防锈漆两道，油漆两道。
水利水电工程模板作业指导书
水利水电工程模板作业指导书 1、目的 为规模板的操作，更好地使用模板、降低损耗、提高周转次数，保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计要求，最终使工程达到优良等级。 2、适用围 本作业指导书适用于XXXXXXXX。 3、引用文件 3.1 《水工砼施工规》 SDJ-207-82 3.2 招投标文件《技术规》 3.3 《砼结构工程施工及验收规》 3.4 未提及的按设计文件和有关规执行 4、模板施工 4.1 模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以顺利检查校正。 4.2 模板施工应按配板图准备材料，材料堆放应分类整齐、严禁乱堆、乱放。模板安装完后应及时清理多余材料。 4.3 模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 4.4 支架必须支承在坚实的地基或老砼上，并应有足够的支承
面积，斜撑应防止滑动。 4.5 支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，且用斜拉杆固定，以确保稳定。 4.6 模板的钢拉条不应弯曲，直径宜大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固，拉条与砼面呈40度为宜。（拉条布置见图1） 图1 模板拉条布置图 4.7散装钢模板横、竖围令均采用两根ф48×3.5mm钢管，竖围令间距75cm。当竖围令采用单根钢管时，其间距为37.5cm。钢模板与围令之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。每块钢模板上使用8个U形卡。多卡模板相邻两块之间使用大U形卡连接，U 形卡数量不少于4个。 4.8 预埋在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 4.9 模板与砼接触的面板、各块模板接缝处必须平整严密，以
保证砼表面的平整度和砼的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。 4.10 模板的面板应涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋和砼的质量。 4.11 钢承重骨架的模板，必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上，以防运输及浇筑时错位。 4.12 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。砼浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度和施工荷载。 4.13 砼浇筑过程中，应设置专人负责调整模板的形状和位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施处理。 4.14 砼预制模板运输时，应达到设计要求的吊装强度或不低于砼设计强度的70%；模板安装时，应铺砂浆找平垫实，以保证模板稳固及与下层砼结合牢固；砼浇筑前，应清洗砼预制模板面，保证模板面湿润；砼浇筑时模板面不得沾染松散砂浆等污物，同时应适当加强平仓振捣，以确保模板与砼的可靠结合。 5、模板拆除 5.1 不承重的侧面模板，应在砼强度达到25公斤/cm2以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除，拆除时间应通过试验确定，当无试验资料时可参照表1。 表1. 不承重侧面模板拆除时间（单位：天）
瓦屋面施工工艺
瓦屋面施工工艺 12.10.1 材料性能要求 ⑴粘土瓦:平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确；其规格、技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。 ⑵水泥：采用强度级别不小于级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑶砂:采用中砂，含泥量不大于3%。 ⑷石灰膏：熟化7d以上。 ⑸挂瓦条：采用截面30mm×30mm以上不易变形的木材，种类、规格应符合设计要求。设计若无要求，建议采用红、白松。 ⑹卷材：采用350号石油沥青卷材，技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。 ] 12.10.2 施工工具与机具 ⑴机具：砂浆搅拌机、淋灰机、切割机、机动翻斗车、垂直提升设备、手推车等。 ⑵工具：铁锹、瓦刀、灰斗、钉锤、铁抹子、手锯、皮数杆、尼龙线、靠尺、线坠等。 12.10.3作业条件 ⑴屋面基层施工完毕，已验收合格并办理了隐蔽记录。 ⑵平瓦、脊瓦等材料已运到现场，经复检材料质量符合要求。 ⑶脚手架及垂直提升设备已搭设完毕。 ⑷施工机械已备齐，水、电已接通。 { 12.10.4 施工工艺 瓦屋面施工工艺工艺流程如下： 基层清理→铺设卷材→钉挂瓦条→铺瓦→验收。 12.10.5 施工要点 1节点处理 (1)平瓦屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为50～70mm(图12-24)。 (2)平瓦屋面的泛水，宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成；烟囱与屋面的交接处，在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各30mm(图12-25)。 (3)平瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50～70mm(图12-26)。 @ (4)平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高于80mm，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm。 (5)平瓦、油毡瓦屋面与屋顶窗交接处，应采用金属排水板、窗框固定铁角、窗口防水卷材、支瓦条等连接(图12-27)。
瓦屋面施工工艺
2.5 青瓦屋面施工工艺 一、技术准备 1、提前确定材料品牌及质量要求，选定屋面施工队伍。及时签定承包合同，组织施工队及时进场。 2、组织材料提前进场做复试，复试合格后，方可进行施工。 3、认真看图领会设计意图，结合海南省屋面防水标准，明确各部位做法、质量要求。结合厂家工艺标准及要求，编制专项方案。 4、随工程进度，提前对操作人员进行书面的技术交底，确保工程质量。 5、提前编制工程预算、机具和材料计划，在保证工期、质量的前提下，尽量降低工程造价。 二、生产准备 1．待结构屋面板、找平层、防水层、保护层施工完毕后，为屋面的施工创造条件。 三、材料机具准备 1、材料准备：材料质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2、机具准备：根据实际情况、工程规模及人员配备情况，因此项目部配备如下施工设备及工具，根据具体需要分发至工地，易耗品一次性备足. 四、工艺流程、施工方法 （一）青瓦仿古屋面 1、工艺流程：青瓦又称蝴蝶瓦，是阴阳瓦的一种，其断面呈弧形，平面形状一头较窄、青瓦屋面在我国传统屋面工程中应用较多。然而青瓦的施工也是很有讲究的，如何进行青瓦的施工呢？ 青瓦施工时，首先根据屋面形状确定屋脊样式，进行屋脊铺筑,然后根据坡屋面尺寸排列青瓦，确定垅数和每垅青瓦数，并按从檐口到屋脊的顺序铺筑，最后进行山墙批水线的粉饰,其工艺流程如下： 基层检查---铺瓦准备---上青瓦----堆放----铺筑屋脊瓦----铺檐口瓦----屋面青瓦 ----粉山墙披水线----检查----清理。 铺挂青瓦的操作顺序：从左往右、自下往上、为避免屋面铺好后再去铺盖屋脊瓦时将瓦片踩破，在铺挂屋面瓦之前要先将屋脊瓦做好，这也是本法与其它一般瓦屋面做法最大的区别所在、铺筑屋脊瓦一般有三种方法：将青瓦一片一片地从一个山墙边铺筑到另一个山墙边；将青瓦瓦片斜成一定的角度并挤紧，由山墙两头向中间筑脊；先在山墙两头各平放一叠瓦封头，再将青瓦直立从两边对称向中间合拢、此法最常用，按地区风俗和建筑物用
模板工程施工作业指导书
3.2 模板工程施工作业指导书 3.2.1适用范围 适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工 程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/卅及以上；集中线荷载20kN/m 及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。 3.2.2作业准备 1、技术准备 1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书； 2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案； 3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训； 3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作； 2、人员准备 根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的 劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。 3、机械设备及工器具准备 根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。 4、材料准备
1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划； 2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收； 3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。 5、现场准备 1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化； 2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mn宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm占贴20mm厚海绵条。 3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续； 4）施工缝处混凝土已剔凿到密实层，用水冲洗干净，并办理隐预检手续； 5）钢模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。 323 技术要求 1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确； 2）模板及支架要具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载； 3）施工过程中对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况时，及时解决;
平瓦屋面瓦施工方案
钱湖泊庭屋面瓦施工方案 根据屋顶设计特点及建筑节能规范要求，按以下屋面方案组织施工。 1. 屋面构造 2．材料使用 根据该项目屋顶设计特点及节点复杂等特点，建议以下屋面系统材料： ?特伦特莱茵瓦、脊瓦、斜封、三向瓦、排水沟瓦等全套主瓦及配件。 ?排水系统—排水沟瓦 ■烟道、山墙节点处理—水泥卧浆找平，用丽彩涂料修色。 ■屋脊、水沟位置砂浆勾缝后用瓦片涂料修色。 3、施工基面验收 1、屋面沙浆找平无空洞，正负高低差不应大于10mm。 2、山墙、烟道周围应有水泥沙浆弧行倒角，檐口粉刷平整。 3、屋脊、屋面水沟找平应有棱角形状。 4、屋面瓦施工前与屋面有交叉的山墙、烟道等部位应先装饰完毕。
5、太阳能支架、避雷针等应先安装完毕；嵌入式太阳能周边防水方案由太 阳能施工单位处理。 6、斜屋面天窗孔周边若有上翻梁则应先浇好。 4 、瓦片施工工艺 4.1 顺水条、挂瓦条的安装及施工要求 第一步：安装前准备 1. 检查产品和各种附件材料的质量： 瓦片有无残缺、裂缝；挂瓦条、顺水条尺寸、数量等。 2. 检查施工工具是否齐全： 弹线墨斗，卷尺，水平直尺，铅笔，榔头，电锯，涂笔，剪刀等。 第二步：定位放线 1．定位顺水条 采用30×30（h）mm顺水条，顺水条净间距600mm。 2．斜屋脊定位放线 斜屋脊处要弹线定位附加顺水条；在保证屋面尺寸的前提下，以正脊端点和檐口线交点 弹一直线为准；保证安装附加顺水条顺笔直。 3．排水沟定位放线 排水沟两侧也要弹线定位，用来安装附加顺水条；X值如图，表示排水沟中心线到任意一边附加顺水条的尺寸。
第三步：安装顺水条 屋面采用30（h）mm 杉木顺水条，用钢钉或射钉固定于屋面，钉子间距<500mm；先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟、天窗、烟囱等处的附加顺水条；其他屋面位置保持净间距600mm安装。 第四步：安装挂瓦条 1. 确定挂瓦条间距E ，方法如下图所示： N=取[（L-370）/410-最小搭接长度]的整数部分 E=（L-370）/n n+1 为挂瓦条数量，E为挂瓦条间距，L为屋面斜坡长度。 瓦片长度为410mm 当17.5°<屋面坡度<22.5°时，最小搭接长度取100mm 当22.5°<屋面坡度< 90°时，最小搭接长度取75mm 2. 拉线定位挂瓦条 3. 铺设挂瓦条 4. 瓦片铺设 1．主瓦的安装顺序是从右向左，从下向上。上下两层之间错缝二分之一搭接。 2．主瓦安装完毕后开始安装托木支架、菲士卷材及脊瓦（详见后述）。 1) 安装底排枕瓦条，平行檐口往上60mm； 2) 安装挂瓦条时，保证所有挂瓦条接头在顺水条上（挂瓦条接头处理如图）；
圆柱模板施工方案作业指导书
模板拼装图 定型木模采用多层板，厚度为20mm，定型木模高度为柱箍采用钢带，钢带厚度为3.5mm，宽度为50mm，钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加 5*9cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。 2.2 圆柱砼浇筑 本工程柱子砼标号为C40（加膨胀纤维），施工时采用商品砼。柱至扩大截面柱头底净高度为11.7m，按模板支设高度浇筑，圆柱浇筑柱时，为避免柱脚及施工缝处产生蜂窝现象，在底部应先铺一层50～100mm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质
量。 2.3 架体搭设 本工程圆柱净高度较高，且为独立结构，架体搭设采用钢管扣件脚手架，架体高度13.7m，以圆柱为中心，架体宽度7m，纵横间距为1.2m，步距1.8m，架体周圈设剪刀撑，水平剪刀撑距离为4m，竖向剪刀撑距离为3.6m，并与已施工柱每两步相抱。 圆柱架体平面图（一） 圆柱架体平面图（二）
圆柱架体立面图（一） 圆柱架体立面图（二） 三、施工工艺 3.1 架体搭设 3.1.1 脚手架材料选择和脚手架对基础的要求 结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则： 1）钢管采用外径48mm，壁厚2.7mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。用于立杆、大横杆、
由于圆柱独立高度较高，架体抱柱连接，立杆从首层采用6米钢管和4米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开，以上全部用6米钢管；大横杆采用4米和6米钢管，里外、上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。其余为6米钢管和短管，立杆和大横杆均用对接扣件连接。 4）落地式脚手架的剪刀撑设置 架体周圈设剪刀撑，水平剪刀撑距离为4m，竖向剪刀撑距离为3.6m，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°～60°之间，连续设置，用6m长的钢管搭设剪刀撑，钢管接长时采用搭接，长度1m及不少于3个扣件。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。并在底层支设平面网，剪力撑随脚手架搭设时开始连续设置。 3.2 圆柱模板 施工工艺流程 3.2.1 找平定位 在圆柱模安装前，先在圆柱子根部按标高抹好1：1的水泥砂浆找平层，并按圆柱子边线做好定位墩台，以保证圆柱子的标高和轴线定位的准确，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立轴线控制网，引测标注圆柱控制线和标高控制线。并画出圆柱模板的外边线及外侧控制线，在圆柱下部内侧安置定位钢筋。 3.2.2 组装柱模 1、模板错位安装，安装模板时，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。模板拼装高度根据钢筋搭接高度具体由现场确定，每次拼装高度不超过4m。 2、在安置方木竖楞的同时，采用环形钢带，0.7m以下按竖向间距200mm作为水平约束箍，0.7m以上按竖向间距300mm作为水平约束箍，组合后用钢管、木方及螺杆将其临时固定； 3、水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为22cm。（安装技巧：
平屋面 坡屋面防水施工工艺标准
平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 （1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。 （2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 （3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 （1）阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 （2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 （1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。 （2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。 （3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的，按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10 mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
项目施工作业指导书模板
项目施工作业指导 书
项目施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 工程管理中心 06月01日
目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层( 地砖) 施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、电气安装分部 五、重要提示 所有工序必须进行100％的检查, 关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字, 方可进
入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案, 经监理、甲方审核经过后, 方能满足进度和质量要求。 ( 一) 土方开挖: 基础土方采用机械开挖, 地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式, 土方外运, 基坑周边采用喷锚护壁, 基坑周边设置降水井进行降水作业。 ( 二) 基础、地下室、半地下室施工 1.降水及排水: 根据地质情况, 基坑周边宜设置降水井, 地下室内部在地下室底板上另外设置降水井。 2.护壁: 地下室周边宜采用喷锚护壁进行支护。 3.基坑验槽: 基坑开挖到设计基底标高以上300mm后, 施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验, 钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后, 施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽, 验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4.基础部分的钢筋、砼施工, 可参照主体结构施工部分进行, 应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5.防水工程: 严格按照设计施工图纸进行施工。 (三) 回填土的选择与夯填要求: 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等, 对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实, 采用压路机、蛙式打
瓦屋面
瓦屋面技术要求 瓦屋面防水是我国传统的屋面防水技术，它采取以排为主的防水手段，在10%~50%的屋面坡度下，将雨水迅速排走，并采用具有一定防水能力的瓦片搭接进行防水。瓦片材料和形式繁多，有黏土小青瓦、水泥瓦（英红瓦）、油毡瓦、装饰瓦、琉璃瓦、筒瓦、粘土平瓦、金属板、金属夹心板等。所以瓦屋面的种类也很多，有平瓦屋面、青瓦屋面、筒瓦屋面、石板瓦屋面、石棉水泥瓦屋面、玻璃钢波形瓦屋面、油毡瓦屋面、薄钢板瓦屋面、金属压型夹心板屋面等。有些只限地区使用，有些已被新的形式所代替，其中常用的有平瓦屋面、油毡瓦屋面和金属板材屋面3种。 斜坡屋面设计基本上都没有防水层，这是因为瓦片生产厂商出于商业宣传的需要，宣扬一层瓦就可以防水，而且是永久型防水，决不会造成渗漏。尤其是英红瓦，做了很多特定条件下的实验来证明防水功能。同时由于一些技术人员对混凝土材料的误解，认为混凝土应该是密实防水的，屋面又有较大的坡度，可以很顺利的将水排走，斜屋面是不会渗漏的。但事实证明这种观点是错误的，有很多的斜屋面出现了渗漏。造成这种局面，除了斜坡屋面防水设防观念淡薄以外，尚未找到适应斜坡屋面这种特殊环境要求的防水材料也是重要的原因。 斜坡屋面结构混凝土为斜面浇筑，有时坡度还较大，混凝土施工时坍落度不能太大，过大时，混凝土会因重力作用而下滑，又不能采用高频机械振捣，因此斜坡面混凝土施工，大都采取人工拍打密实或采用小型振捣器振捣，尤其在大坡度斜面上浇筑混凝土更困难，往往采取堆集的方法，这样浇筑形成的混凝土屋面板虽然可以满足结构安全的需要，但远不能满足防水的要求，再加上混凝土施工后在重力作用和温度变化的影响下屋面结构混凝土板会产生很多的微细裂缝，所以斜坡屋面结构混凝土层是不能防水的，不能作为防水层。 屋面用瓦，以英红瓦的防水能力最好，瓦与瓦叠合部位有两道凹槽止水，但是由于块体铺设的接缝太多，施工中不能完全保证瓦面的完善程度，因此，发生渗漏现象是很正常的，尤其在暴风雨和台风时更易发生渗漏。而且，瓦片在常年的日晒雨淋作用下会逐步碳化，表面风化剥落，并产生微细裂纹，使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。
瓦屋面工程施工工艺
瓦屋面工程施工工艺 一、集团“两防”文件要求： （1）屋面瓦必须按设计要求座浆铺设、铜丝绑扎固定。 （2）坡顶、坡边，必须瓦峰靠主墙，且周边设置45°防水砂浆翻边，上部靠主墙应打密封胶处理； （3）坡脚泛水处严禁瓦片伸至主墙根部，确保泛水宽度大于300mm； （4）按设计要求安装排气管，严禁出屋面排气孔、避雷针等在瓦沟内设置； （5）为防止檐口出现直裂缝，铺设瓦片时预设加强网片（外露尺寸至檐口底部），最后一次性收头完毕。 二、腾越公司瓦屋面工程施工重点： 1、找平层施工前必须做灰饼，确保大面平整、顺坡一致；铺设必须稳固，当平瓦坡度大于50%时必须有加固措施，特别是檐口处两排瓦必须稳固； 2、阳脊、瓦沟、檐口、屋脊应拉通线，确保顺直平整，防水砂浆沟质量应表面平整、密实、光洁，大小屋面瓦片均匀顺直，坡度一致，无污染，无破损；无色差； 3、低屋面与主墙交接部位，靠主墙根部要用防水砂浆做坡度不小于45度的上翻压顶，上翻压顶与主墙交接处施打弹性密封处理； 4、檐口及檐沟处瓦片外挑长度不得大于70mm（应为50mm~70mm）； 5、必须做坡脚泛水处理：采用防水砂浆靠主墙做圆弧上翻处理；泛水宽度完成面不应小于200mm（严禁瓦顶靠边主墙铺贴，充分考虑保温层厚度）；泛水找坡尽可能放大，确保排水及时、通畅； 6、挂瓦应平整，搭接应紧密，行列横平竖直，不得有偏斜、弯曲、高低不平、翘曲、松动等现象； 7、屋脊应成直线，接口均应用麻刀灰浆填实、抹平，封固严密； 8、檐口瓦局部起伏每5m长度内不得大于10mm,全长不大于30mm； 9、檐口挑出瓦头的长度偏差不得超过10mm。 三、标准施工工艺： 施工顺序：基层处理→弹线、找平→安装钢筋网→挂西班牙瓦 1、基层处理：对坡屋面进行清洁，干燥，对孔洞及明显不平整的位置进行局
模板工程施工作业指导书范本
模板工程施工作业 指导书
3.2 模板工程施工作业指导书 3.2.1适用范围 适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。 3.2.2 作业准备 1、技术准备 1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书； 2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训； 3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作； 2、人员准备 根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。
3、机械设备及工器具准备 根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。 4、材料准备 1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划； 2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收； 3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。 5、现场准备 1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化； 2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。 3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续；
平瓦坡屋面施工方案
保莱.蓝湾国际期二期四标段工程 屋 面 瓦 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 江苏南通二建集团有限公司 保莱.蓝湾国际二期四标段项目部 2017年5 月10日
保莱.蓝湾国际二期工程平瓦坡屋面施工方案 一、工程概况： 保莱.蓝湾国际二期四标段共7栋多层建筑，分别为13#14#15#16#22#23#24#楼，屋面为坡屋面铺陶瓷平瓦，屋面防水等级为Ⅱ级，防水合理使用年限为15年，坡度大部分为270。根据建设方要求，此方案为屋面瓦专项施工方案。 二、屋面的构造作法为： （1）钢筋砼结构板压光，局部点补找平； （2）30厚1：2.5水泥砂浆找平层 （3）屋面防水RG防水涂料，一布四涂，1.5mm厚。 （4）苯板保温层（厚度60，双层错开，容重≥20kg/m3拼缝处贴胶带）。 （5）天沟内墙侧面30mm厚苯板，胶泥粘贴，表面粘贴网格布。 （6）保温板砼保温层C20细石砼40厚，铺300*300直径4mm钢丝网片。 （7）屋面防水二层RG涂料，一布四涂，1.5mm厚。 （8）屋脊（含平脊和斜脊）、坡屋面与立面交接处作网格布交接，屋脊两边≥300，坡屋面与立面交接处的立面为500，防水板上反不小于300； （9）50长 2.5热镀锌水泥钉固定屋面瓦（2颗钉/瓦）， 三、参考的标准及规范： 《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《坡屋面建筑构造》00J202－1（标准图） 《瓦屋面》西南03J201-2 《屋面工程技术规范》GB50345-2004 四、基本要求： 3.1屋面找平层的平整度不大于2cm 平瓦必须铺置牢固，屋面应采取固定加强措施。 3.2平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢；瓦头平齐，檐口应成一直线；屋瓦应用砂浆窝牢，。 3.3平瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。 3.4天沟及斜天沟、坡屋面与立面交接出在找平层上作500宽1.5厚RG防水涂膜后在保温层上做加强层，具体作法详构造作砼屋面瓦节点大样。 3.6瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。 四、施工准备： 4.1技术准备： 根据设计图纸、《期构造作法》及相关图集和施工验收规范编制本施工方案。 按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。 4.2材料要求： 4.2.1材料规格：瓦长420，瓦宽330，瓦面有效长度345，宽度300，
瓦屋面施工方案
1、水泥砂浆找平 1）工艺流程：基层清理-贴饼、冲筋-刷素水泥浆-铺设水泥砂浆-找平、压实-养护-成品保护 2）基层清理：把基层表面的各种杂物用笤帚清理干净，并在抹砂浆前一天洒水湿润。 3）贴饼、冲筋：在基层上按间距1.5m用1:3的干硬性水泥砂浆做出灰饼。 4）砂浆配臵：找平层砂浆配臵为1:3（体积比），搅拌时间不得小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。 5）铺抹砂浆：灰饼做好硬化后，即在基层上刷一层素水泥浆，并随时铺设砂浆找平层，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 6）找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮杠将砂浆找平，并用木抹子揉搓压实，随即用铁抹子进行头便抹平压实。当水泥砂浆凝结至踩上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压实抹光，亚光应在终凝前完成。 7）养护：找平层施工完后，要及时进行养护，养护时间不得少于7天。 8）成品保护：找平层施工完后，严禁在上面剔凿，不得压重物。 2、SBS改性沥青防水卷材施工 1）工艺流程：基层处理-附加层施工-铺贴防水卷材-成品保护。 2）基层处理：基层表面必须清洁平整，基层表面的异物、疙瘩等必须清理干净。 3）卷材附加层：在转角处、阴阳角等部位，应增贴一层相同的卷材，宽度不宜小于500mm，卷材附加层应按固部位的形状仔细粘贴紧密。 4）卷材防水层铺贴：防水卷材应边刮边铺，不的漏刮。卷材铺贴后，用刮板刮平挤压，排除卷材下面的空气。卷材的短边与长边搭接均不应小于100mm。 5）成品保护：卷材防水层经验收合格后，按设计要求及时做保护层。 3、屋面瓦施工
1）工艺流程：冲垄-瓦檐头滴水-瓦底瓦-盖筒瓦-调脊 2）冲垄：在大面积瓦瓦之前现在屋面两侧先瓦几垄瓦，这些瓦垄都必须以檐口线为标准。 3）瓦檐口滴水：瓦檐口滴水时要刮两道线，一道线拴在滴水尖的位臵，第二道线即冲垄之前拴好的檐口线。第一道线控制滴水的高低，第二道线控制滴水出檐的距离。滴水出檐的距离为80mm。 4）瓦底瓦： a、按照排好的瓦当和屋脊上号好垄的标记，把线先挂在滴水上，另一端栓一块瓦挂在屋脊上作为瓦刀线。 b、拴好瓦刀线后，铺灰瓦底瓦。底瓦的搭接密度要做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块瓦与第三块瓦首尾搭头，本工程以一块瓦露出100mm为准。瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。 c、摆好底瓦后，要将底瓦两侧的空隙用砂浆抹齐、拍实。 5）盖筒瓦： a、先盖猫头,猫头要紧靠滴水，猫头的高低要以檐口线为准。猫头县应放一块遮心瓦（可以用碎瓦片代替），主要目的是为了遮挡盖瓦灰。 b、以猫头中间挂线作为瓦刀线开始盖筒瓦，筒瓦的熊头要朝上，从下往上依次安放。 c、盖瓦不要紧挨底瓦，他们之间的缝隙叫“睁眼”，睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右。睁眼要用灰浆抹平、压实。操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平。否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。 d、熊头灰一定要抹足挤严，高低要以瓦刀线为准。 4、注意事项 （1）已铺贴的防水卷材,应注意保护,不得损坏。 （2）防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工。