地下连续墙施工若干管理规定

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地下连续墙施工若干管理规定

天津地铁建设工程地下连续墙施工管理规定一、目的地铁深基坑工程，地下连续墙接缝漏水现象较为普遍，针对部分专业分包单位及成槽机操作手满足不了工程需要，以及关键环节控制不严等现象,特制定本管理规定。

二、适用范围本管理规定适用于天津地铁建设发展有限公司负责组织实施的所有建设项目。

三、高难度高风险地下连续墙项目管理要求1。

高难度高风险地下连续墙标准(1）地下连续墙成槽施工深度大于40m的。

（2）地面至设计开挖面以下2m范围内,有较厚的含承压水的粉土或粉细砂层的。

（3）基坑周边建筑物距离基坑小于1。

0H的。

(4）基坑与既有铁路路基距离小于1.5H的。

（5）基坑与河流、湖泊距离小于2H的。

（6）基坑紧邻城市主干道的。

（7)基坑与桥梁等构筑物结构距离小于1.0H的。

（8）基坑紧邻城市雨、污水、煤气主干管的。

2。

深基坑地下连续墙施工难度大，或环境风险大的建设项目，所选用的地下连续墙专业分包队，必须进行业绩考察，凡无高难度地下连续墙施工业绩的单位或出现过重大质量事故的单位，不允许从事高难度高风险地下连续墙施工.3。

从事高难度、高风险地下连续墙施工的成槽机操作手，必须具有本地区施工经验，且要经过试成槽考试合格方可上岗。

四、试成槽要求1. 所有地下连续墙施工，均需进行试成槽。

2。

试成槽数量应为地下连续墙总幅数的3%，且不得少于3幅.3。

地下连续墙试成槽宜选取距离周边建筑物较远，环境风险诱发机率较小的地方。

4. 试成槽地下连续墙，均需进行三断面检测。

5. 试成槽地下连续墙施工过程中,每幅墙均应根据检测结果、泥浆比重、土质情况进行分析，不断调整相关参数，在正式施工前总结出最优参数。

五、成槽机操作手管理1。

地下连续墙成槽机操作手，必须具有本地区施工经验和操作业绩。

2。

成槽机操作手必须经过试成槽考试合格后方可正式任用。

3。

试成槽操作手施工的每幅地下连续墙，三个断面垂直度偏差不得大于2‰，否则视为不合格，不得选用。

六、接头刷壁要求1. 每幅地下连续墙均需认真刷壁，刷壁次数不得少于8次。

地下连续墙施工技术管理

地下连续墙施工现场技术管理关于施工技术准备工作：1。

认真审核设计文件，重点包括：地连墙分幅是否合理，钢支撑预埋钢板、钢筋接驳器预埋位置、型号与主体结构是否冲突，墙顶标高与圈梁、原地面标高是否协调等。

2。

施工前要辨识地连墙施工常见问题，编制应急预案.如：遇到地下障碍物如何处理、挖断地下管线如何处理等。

3.施工前，项目部与地连墙施工作业队（班组）协同编制地连墙施工方案和钢筋笼吊装专项方案，报公司审批通过后方可实施。

其中钢筋笼吊装专项方案必须经专家论证后方可实施。

施工时，严格落实方案指导现场、现场符合方案。

关于测量放线：4.根据设计提供的轴线坐标测设地连墙轴线控制桩，为避免地连墙结构侵限，地连墙轴线根据设计要求适当外放.(一般地区考虑外放10 cm，软土地区考虑外放10～15 cm)关于导墙施工：5.施工前，应对施工区域内地下障碍物和管线进行详细排查，必要时人工开挖探沟。

导墙背侧及下部如遇有废弃的雨、污水等管道，导墙施工前应做封头处理，并用灰土分层夯实回填；导墙遇软土、杂填土等不良地质时，宜采取换填、槽壁加固或采用深导墙等措施。

6。

导墙宽度宜按地连墙设计宽度放大4~5 cm,保证成槽设备顺利成槽。

7。

导墙分段施工长度宜为20～25 m。

在导墙各转角处需向外延伸，满足成槽机的最小抓斗要求，转角处导墙需沿轴线外放不小于30 cm；为防止地表水流入槽内破坏泥浆性能，导墙顶面应高出地面至少10 cm；导墙的施工缝应与地下连续墙接头错开.8。

导墙沟槽开挖宜采用小型反铲挖掘机开挖，侧面人工进行修直,在坑底中央设置排水沟，及时排除坑底积水.9.导墙钢筋按照设计要求进行绑扎，导墙钢筋宜与施工便道钢筋相连接；如施工便道采用原地面，导墙水平钢筋末端需设置竖向钢筋与地面紧密连接，以防止成槽过程中导墙的坍塌。

10。

导墙两侧标高要一致，如施工现场坡度较大，可在地连墙分幅位置设置台阶以调整标高.11.导墙模板采用组合钢模或木模板，可采用48×3。

地下连续墙技术规程

地下连续墙技术规程地下连续墙是一种用于地下工程中的常见支护结构，它具有较高的承载能力和抗侧倾能力，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

为确保地下连续墙的施工质量和安全性，制定了一系列的技术规程。

一、施工前准备地下连续墙施工前需要进行详细的勘察和设计，确定地下连续墙的深度、宽度、间距等参数。

根据地质情况，选择合适的施工方法和支护结构。

在施工前还需对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好。

二、施工材料和设备地下连续墙施工所需的材料包括钢筋、混凝土、支撑材料等。

钢筋应符合国家标准，混凝土应按设计要求配制。

施工设备包括挖掘机、破碎锤、钢筋焊接机等，设备应符合安全要求，并经过检测和维护。

三、施工工艺1. 开挖：地下连续墙的开挖采用机械开挖方式，根据设计要求控制开挖深度和坡度。

挖掘机应按照安全操作规程进行操作，避免对周围建筑物和管线造成损害。

2. 支撑：在开挖过程中，根据地质情况选择适当的支撑方式。

常用的支撑方式包括钢支撑、混凝土支撑和钢筋混凝土支撑等。

支撑结构应按设计要求进行施工，确保支撑能力和稳定性。

3. 浇筑：地下连续墙的浇筑采用预制混凝土板块浇筑或现浇混凝土浇筑。

浇筑过程中应控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 钢筋焊接：地下连续墙中的钢筋焊接需要进行焊接前的清理和涂防锈漆处理。

焊接过程中应控制焊接质量，确保焊接强度和可靠性。

四、施工质量控制地下连续墙的施工质量控制包括施工工艺控制、材料质量控制和施工现场管理控制等。

施工过程中应按照规程要求进行验收和检测，确保施工质量符合设计要求和安全标准。

五、施工安全措施地下连续墙的施工过程中需要采取一系列的安全措施，包括施工现场的警示标识设置、施工人员的安全防护措施、机械设备的安全操作等。

施工单位应组织专业人员进行安全培训，并制定详细的安全操作规程。

六、施工验收和监督地下连续墙的施工完成后，应进行验收和监督。

验收内容包括地下连续墙的尺寸、平整度、混凝土质量等。

地下连续墙施工规范

一般规定第11.1.1条第11.1.2条一、二、三、第11.1.3条第一节第11.2.1条第11.2.2条第11.2.3条第11.2.4条第11.2.5条第11.2.6条第11.2.7条一、二、三、第11.2.7第三节第11.3.1条第11.3.2条第11.3.3条第11.3.4条第11.3.5条第11.3.6条第11.3.7条一、二、第11.3.8条第11.3.9条一、二、三、四、第第第第第第第第第第第第第1 2 3 4 5第第11.6.2条导管的构造和使用应符合下列要求:一、导管直径宜为200～250mm，导管壁厚不宜小于3mm，宜采用无缝钢管制作。

导管的分节长度应按工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，两管之间可用法兰接头、穿绳接头或双螺纹方扣快速接头连接。

二、隔水栓宜用预制混凝土塞、钢板塞、泡沫塑料等，如采用球胆或木球作隔水栓，必须确保球胆或木球在混凝土灌注时能顺利排出。

第11.6.3 钢筋笼和导管就位后,应会同建设、设计和质检部门对该槽段进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土，其间歇时间不宜超过4h。

灌注前后复测沉碴厚度是否符合要求。

第11.6.4 水下混凝土的灌注应遵守下列规定：一、开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近水面。

导管底端到孔底的距离一般为0.3～0.5m，以能顺利排出隔水栓为宜；二、开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量；三、混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h；四、随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出砼面。

五、在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。

六、水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，一旦发生机具故障、停电停水及发生导管堵塞、漏水或混凝土内混入泥浆等事故时，应立即采取有效措施，并同时作好记录。

地下连续墙工程施工基本规定

地下连续墙工程施工基本规定（一）地下连续墙均应设置导墙，导墙形式有预制及现浇两种，现浇导墙形状有“L”形或倒“L”形，可根据不同土质选用。

（二）地下墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。

（三）作为永久构造的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-20**）执行。

（四）地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头，在浇筑混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥沙或污物。

（五）地下墙与地下构造顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对接驳器也应按原材料检验要求，抽样复验。

数量为每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等。

（六）施工前应检验进场的钢材、电焊条。

已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。

检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好。

地下连续墙应用商品混凝土。

（七）施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆相对密度、钢筋笼尺寸、浇筑导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。

（八）成槽完毕后应对成槽的宽度、深度及倾斜度开展检验，重要构造每段槽段都应检查，一般构造可抽查总槽段数的20%，每槽段应抽查1个段面。

（九）永久性构造的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。

（十）每50m³地下墙应做1组试件，每幅槽段不得少于1组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。

（十一）作为永久性构造的地下连续墙，土方开挖后应开展逐段检查，钢筋混凝土底板也应符合现行国家标准《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）的规定。

地下连续墙监理实施细则

地下连续墙监理实施细则背景地下连续墙是在地下工程中常用的结构形式之一，它需要经过设计、施工和监理等多个工序，以确保工程的质量和安全。

本文将主要探讨地下连续墙监理的实施细则和要点，以帮助监理工程师更好地完成工作。

实施细则1.设计阶段地下连续墙监理要在设计阶段进行规划和指导，在设计文件中对相关的参数进行审核和验证，包括：•地下连续墙的尺寸和结构设计，是否符合施工要求，有没有冲突和不合理之处；•围护结构的设计和计算方法是否正确，符合国家建筑规范和安全要求；•墙身钢筋布置方案和材料的选择是否达到规范要求，以及它们在施工中的安装和固定方案；•钢模板或胶合板的规格和数量是否满足施工要求；•基坑的开挖深度和壁土挖掘方案的合理性，是否考虑了周边结构的影响；•土方支护措施的设计和施工方案是否符合地质条件和现场实际情况。

2.施工监理在施工阶段，地下连续墙监理要对下列方面进行监督和管理：•地下连续墙施工的施工方案是否符合设计要求，并且在施工过程中是否按照方案进行；•施工现场的安全管理，是否符合本地区的安全生产规定和标准，有没有安全隐患；•工作人员的资质和技能是否符合要求，是否有证书和培训记录；•现场土壤的质量和变形情况的监控和评估，是否符合设计要求；•钢筋、钢模板和混凝土的质量控制，包括材料试验和现场检测等。

对于重要节点进行必要的检测和验收。

3.竣工验收阶段地下连续墙竣工阶段主要监督和管理的内容包括：•土方支护的拆除方案是否符合规范和安全要求；•检查地下连续墙的尺寸和表面平整度等是否符合设计要求；•验证连接部分的焊接是否符合设计要求；•对于充填混凝土进行抽检，检验其质量是否符合要求；•验证钢筋构件在墙体内部的定位是否正确。

要点总结1.设计阶段要对各项参数进行审核和验证，包括地下连续墙尺寸和结构设计、围护结构的设计和计算方法等。

2.施工阶段要对诸多方面进行监督和管理，包括施工方案、安全管理、质量控制等。

3.竣工阶段要验证各项施工质量指标是否符合设计要求，包括土方支护的拆除方案、连接部分的焊接、充填混凝土的质量等。

地下连续墙施工及质量控制要求

泥浆作用：护壁、携渣、冷却和润滑
泥浆材料：膨润土、CMC、纯碱、PHP等
泥浆制备方法：膨润土制备、化学泥浆制备
泥浆性能指标：比重、粘度、失水量、泥皮厚度等
成槽施工
施工设备：成槽机、履带式起重机等施工工艺：先挖导孔，再挖主孔，最后清底成槽深度：一般不宜小于4m 泥浆护壁：采用泥浆护壁，防止塌方
地下连续墙施工工艺
场地平整：确保施工场地平整，无杂物和障碍物
施工准备
施工机械准备：准备好施工机械和设备，确保其正常运行和安全
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测量放样：根据设计图纸进行测量放样，确定地下连续墙的位置和深度
材料准备：准备好所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保其质量和数量满足要求
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汇报人：
地下连续墙是一种在地下工程中常用的支护结构地下连续墙具有挡土、止水和控制变形等作用地下连续墙通常采用钢筋混凝土或钢板等材料制成地下连续墙的施工方法包括钻孔灌注、挖掘、喷射等
地下连续墙施工原理
地下连续墙施工概述
地下连续墙施工原理
地下连续墙施工工艺流程
地下连续墙施工注意事项
地下连续墙施工特点
• 钢筋笼上浮原因及处理方法
● 原因：地下水位过高；混凝土强度不足；钢筋笼抗浮措施不当。 ● 处理方法：降低地下水位；加强混凝土质量控制；采取有效的抗浮措施，如加压重物、增加止浮筋等。
混凝土裂缝原因及处理方法
裂缝类型：干缩裂缝、塑性收缩裂缝、温
度裂缝等
裂缝原因：混凝土配合比不合理、施工方法不当、养护
混凝土浇筑
浇筑方式：采用导管法浇筑浇筑顺序：按照先深后浅的顺序进行浇筑浇筑速度：控制浇筑速度，确保混凝土不出现干缩裂缝养护措施：及时进行养护，防止混凝土出现早期裂缝

地下连续墙工程施工监理细则

地下连续墙工程施工监理细则一、前期准备工作1.监理单位与施工单位签订监理合同，并明确双方的责任和义务。

2.监理单位组织人员进行施工前的检查和勘察工作，了解施工区域的地质条件，并在监理报告中详细说明。

二、施工方案审核1.监理单位对施工方案进行审核，确保其合理性和可行性。

2.施工方案应包含地下连续墙的结构设计、施工工艺、施工方法、材料要求等内容。

三、施工过程监督1.监理单位对施工现场进行定期巡视，确保施工质量和进度。

2.监理单位对施工设备、材料的使用情况进行检查，确保其符合相关规定。

3.监理单位对施工过程中的关键节点进行特别关注，并及时提出改进建议或调整措施。

4.监理单位对施工现场的安全措施进行监督，确保施工人员的安全。

5.监理单位对施工质量进行抽查和检测，保证施工质量符合相关标准和规范。

6.监理单位对施工过程中的问题进行及时记录和整理，形成监理日志，并及时报告给施工方。

四、施工质量验收1.监理单位对施工完成后的地下连续墙进行质量验收。

2.监理单位根据相关标准和规范，对施工质量进行检测和评价。

3.如发现施工质量存在问题，监理单位应及时向施工方提出整改要求。

4.监理单位应对施工质量验收结果进行记录和整理，形成质量验收报告。

五、施工总结和评价1.监理单位对整个施工过程进行总结和评价，包括施工质量、工期进度、施工安全等。

2.监理单位应对施工方的工作进行肯定和表彰，并提出改进意见和建议。

3.监理单位向施工方提供后续维修和保养的技术支持和建议。

六、施工记录和资料整理1.监理单位应及时记录施工过程中的关键节点、问题和整改情况。

2.监理单位应收集和整理施工过程中的相关资料和文件，包括施工图纸、施工方案、材料清单等。

3.监理单位应存档施工过程中的监理报告、质量验收报告等重要文件。

七、与相关部门的协调1.监理单位应与相关部门进行沟通和协调，确保施工过程中的各项工作顺利进行。

2.监理单位应将施工过程中的重要情况及时向相关部门报告，并协助解决问题。

关于地下连续墙施工中的若干难点及对策的分析

大众科技，２００９（Ｏ２）．
（编辑：尤俊丽）
在当前，路面开裂现场比较常见，在对一般沥青面开裂的处理中，对于横向的接合要采取进行横向碾压，在铺设新的沥青混合料材料，再改为逆向碾压，直至压均匀即可。纵向碾压要将断裂的路面打扫干净，清楚一些损坏了的沥青混合料，重新铺设新的材料，和初次铺设路面的过程一样，但是它的开头
深槽里构成拥有防水、抗渗透、遮挡土方以及承重等能力的墙体。当前，在地下连续墙的施工中，归功于建筑施工技术的不断进步，新型施工管理观念与技术的不断推行，先进的施工技术模式越来越受到推崇。根据施工开挖的具体技术指标，一般把地下墙施工分为地下连续墙以及地下防渗透墙。
科学之友
Hale Waihona Puke ＦｒｉｅｎｄｏｆＳｃｉｅｎｃｅＡｍａｔｅｕｒｓ
２０１３年０８月
关于地下连续墙施工中的若干难点及对策的分析
李国卫
（廉江市建筑工程总公司，广东廉江５２４４００）
摘要：地下连续墙的稳定性与耐久性和深基坑施工的好坏之间存在的十分紧密的依存关系，地下墙在很大程度上有利于深基坑的防渗漏、土方遮挡以及坑基各支护设施的稳定性，能够直接采用在建筑的主要承重墙上。以下通过对地下连续墙施工中的若干难点的深入分析，探讨建立这类工程项目的施工标准以及建筑注意事项等。关键词：地下连续墙；难点；对策中图分类号：ＴＵ７４５文献标识码：Ａ文章编号：ｌｆ】（１０ —８１３６（２０１３）１６ —０ ¨ Ｏ７７ —０２

地下连续墙施工要求

地下连续墙施工要求1.施工前准备：在施工前，应根据设计要求制定施工方案和施工组织设计，并依据设计方案进行材料采购和设备准备。

同时，需要对施工现场进行综合勘察和地下水位监测，以确定施工参数和控制措施。

2.材料质量要求：地下连续墙施工过程中所使用的材料，如钢筋、钢板、模板等，应符合国家和行业标准，并具有相应的质量证明文件。

同时，材料的存放和保管应符合规定，避免受潮、变形或损坏。

3.施工现场安全措施：施工现场应划设合理的安全警示标志和围栏，指示施工区域和危险区域。

同时，应配备必要的消防器材和急救设备，以应对可能发生的事故。

4.施工现场环境保护：施工现场应采取相应措施，防止土壤和水体受到污染。

在施工过程中，应妥善处理废弃物和污水，并按照环保要求进行处理和回收。

5.墙体基础处理：在施工前，应对地下连续墙的基础进行必要的处理，包括地基平整、压实和加固等。

同时，需要合理设置基础排水系统，以减少墙体后浸和底部渗流的影响。

6.施工过程监测：在施工过程中，应设立必要的监测点位，对施工参数和墙体稳定性进行实时监测。

特别是对地下水位、土压力以及墙体竖向变形等进行连续记录和分析。

7.施工质量控制：施工过程中，应按照施工方案和规范要求，对各个施工工序进行质量控制。

特别是施工工艺、施工顺序和材料质量等方面，严格按照要求进行验收和检查。

8.施工安全管理：施工过程中，应加强对职工的安全教育、防护和培训，确保其操作技能和安全意识的提高。

同时，加强对现场交通、机械设备和电气设施的管理，防止安全事故的发生。

9.现场整洁和文明施工：施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放和随意倾倒废弃物。

在施工过程中，要遵守规章制度，文明施工，确保周边环境的卫生和安全。

10.施工质量验收：在完成地下连续墙施工后，应根据相关规范和验收标准进行施工质量验收。

包括墙体的尺寸、形状、表面平整度、强度等方面的检验，以确保施工质量符合设计要求。

总之，地下连续墙施工要求是为了确保施工质量、保障施工安全和环境保护而制定的一系列措施和规定。

工程基础知识：地下连续墙一般规定

岩土工程基础知识：地下连续墙一般规定地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境，尤其是基坑底面以下有深层软土需将墙体插入很深的情况，因此在国内外的地下工程中得到广泛的应用。

并且随着技术的发展和施工方法及机械的改进，地下连续墙发展到既是基坑施工时的挡土围护结构，又是拟建主体结构的侧墙，如支撑得当，且配合正确的施工方法和措施，可较好地控制软土地层的变形。

在基坑深（一般h10m）、周围环境保护要求高的工程中，经技术经济比较后多采用此技术。

但是地下连续墙在坚硬土体中开挖成槽会有较大困难，尤其是遇到岩层需要特殊的成槽机具，施工费用较高。

框架结构基础施工方案地下连续墙的施工技术与管理

框架结构基础施工方案地下连续墙的施工技术与管理地下连续墙是框架结构基础施工中常用的基础支护措施之一，它具有结构可靠、施工工艺成熟等优点。

然而，地下连续墙的施工技术和管理对于确保工程质量和安全至关重要。

本文将从施工工艺、施工组织、材料选择以及质量管理等方面进行论述。

一、施工工艺地下连续墙施工工艺主要分为施工准备、墙体开挖和支护、墙体结构浇筑和后处理等环节。

1.施工准备施工前应进行详细的工程调研和设计，确定墙体的尺寸、布置和抗震要求等。

同时，要综合考虑现场环境、施工资源以及工期等因素，制定施工方案和时间进度计划。

此外，施工前还需对土壤条件进行勘察，以确定施工工艺和施工机械设备的选用。

2.墙体开挖和支护墙体开挖与支护是地下连续墙施工的首要环节。

开挖采用机械挖掘方式，可根据实际情况选择挖掘机、挖掘装载机等适宜的机械设备。

在开挖过程中应注意保证挖掘面的平整和立面的垂直度，以确保墙体的质量。

同时，为了保证开挖面的稳定，需进行合理的支护结构设计和施工。

3.墙体结构浇筑墙体结构浇筑是地下连续墙施工的核心环节。

首先，应根据施工图纸和设计要求进行模板制作和安装。

模板应保证准确度和稳定性，以便于浇筑工作的顺利进行。

然后，根据设计要求进行钢筋安装和检查，并进行模板调整。

最后，按照工艺要求进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作。

4.后处理墙体结构浇筑完成后，需进行后处理工作。

主要包括墙体表面的养护、观察孔的安装和水泥浆注入等。

养护期间，应按照设计要求进行养护措施，确保墙体的强度和稳定性。

观察孔的安装可以提供便利的观察和监测条件，及时发现问题并采取措施。

水泥浆注入可增强墙体的密实性和防渗性能。

二、施工组织地下连续墙的施工组织需要合理安排施工人员和机械设备的调配，统筹施工过程中的各个环节，确保施工进度和质量。

1.施工人员调配施工人员的调配需根据施工任务的复杂程度和工期要求进行合理安排。

首先，需设立施工组织管理小组，负责施工方案、施工进度和材料采购等工作。

浅谈地下连续墙施工质量管理

浅谈地下连续墙施工质量管理摘要：本文重点介绍了地下连续墙施工质量管理的具体施工过程关键词：地下连续墙；施工质量管理中图分类号： f253.3 文献标识码： a 文章编号：随着城市化的快速发展，城市地下空间的建设在向广度发展的同时也在向深度和断面的多样化、扩大化方向发展。

因为地铁的舒适、快捷和便利，成为人们出行的重要交通工具，地铁也就成为了许多城市交通的重要组成部分，目前许多城市的地铁也在紧锣密鼓地修建之中。

软土地基地区，地下连续墙不仅为明挖地铁车站结构主体起到承重作用，而且还为明挖地铁车站结构主体起到挡土、截水及抗渗等围护作用。

地下连续墙属地下结构，且往往深度较大，混凝土又是在泥浆中浇筑，质量难以控制，如果浇筑不好很难补救。

所以，地下连续墙的施工质量应该引起高度重视。

在地下连续墙施工中，发现最常见的问题是混凝土墙身夹泥和接头处渗漏水。

具体说来，地下连续墙施工是比较复杂的一个操作过程，它包括的内容有很多，全过程主要包括：钢筋笼制作、成槽放样、泥浆制作、导墙施工、下锁口管、钢筋笼吊放、下钢筋笼、混凝土浇筑、拔锁口管等，其中最为主要的是导墙施工、钢筋笼制作及泥浆制作、混凝土浇筑这四个步骤，下面我就具体的介绍一这四个步骤的实际操作。

1 导墙施工整个地下连续墙施工的第一步就是导墙的施工，因此这一步的重要性不言而喻，这一步的作用是挡土墙，建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆，它对挖槽起重大作用。

根据我们使用的情况看来主要有以下几个问题。

（1）导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导墙变形。

解决这个问题的措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设二道木支撑，将二片导墙支撑起来，导墙砼没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受压变形。

如导墙已变形，解决方法是用锁口管强行插入，撑开足够空间下放钢筋笼；（2）导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行这个问题在我们的施工过程中曾经碰到过，超声波测试结果显示，由于导墙本身的不垂直，造成整幅墙的垂直度不理想。

【专业知识】岩土知识：基坑支护结构施工之地下连续墙

【专业知识】岩土知识：基坑支护结构施工之地下连续墙大于大于大于1、地下连续墙成槽施工应符合下列规定：（1）地下连续墙成槽前应设置钢筋混凝土导墙及施工道路。

导墙养护期间，重型机械设备不应在导墙附近作业或停留；（2）地下连续墙成槽前应进行槽壁稳定性验算；（3）对位于暗河区、扰动土区、浅部砂性土中的槽段或邻近建筑物保护要求较高时，宜在连续墙施工前对槽壁进行加固；（4）地下连续墙单元槽段成槽施工宜采用跳幅间隔的施工顺序；（5）在保护设施不齐全、监管人不到位的情况下，严禁人员下槽、孔内清理障碍物。

2、地下连续墙成槽泥浆制备应符合下列规定：（1）护壁泥浆使用前应根据材料和地质条件进行试配，并进行室内性能试验，泥浆配合比宜按现场试验确定；（2）泥浆的供应及处理系统应满足泥浆使用量的要求，槽内泥浆面不应低于导墙面0.3m，同时槽内泥浆面应高于地下水位0.5m以上。

3、槽段接头施工应符合下列规定：（1）成槽结束后应对相邻槽段的混凝土端面进行清刷，刷至底部，清除接头处的泥沙，确保单元槽段接头部位的抗渗性能；（2）槽段接头应满足混凝土浇筑压力对其强度和刚度的要求，安放时，应紧贴槽段垂直缓慢沉放至槽底。

遇到阻碍时，槽段接头应在清除障碍后入槽；（3）周边环境保护要求高时，宜在地下连续墙接头处增加防水措施。

4、地下连续墙钢筋笼吊装应符合下列规定：（1）吊装所选用的吊车应满足吊装高度及起重量的要求，主吊和副吊应根据计算确定。

钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺通过计算确定，并应进行整体起吊安全验算，按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋、吊筋等；（2）吊装前必须对钢筋笼进行全面检查，防止有剩余的钢筋断头、焊接接头等遗留在钢筋笼上；（3）采用双机抬吊作业时，应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理；（4）履带吊起重钢筋笼时应先稍离地面试吊，确认钢筋笼已挂牢，钢筋笼刚度、焊接强度等满足要求时，再继续起吊；（5）履带吊机在吊钢筋笼行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，钢筋笼离地不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。

地下连续墙规范

地下连续墙规范地下连续墙是一种常见的地下结构工程，它主要用于控制地下水位、承载地下水压力、稳定周围土体和保护地下结构的安全。

地下连续墙的设计、施工和监测应符合以下规范：1. 《地下工程施工与质量验收规范》该规范是地下工程施工与质量验收的基本规范，其中包含了地下连续墙的设计、施工、质量验收等方面的要求。

2. 《地下连续墙设计规范》该规范主要包括地下连续墙的设计要求，如墙体结构形式、尺寸、计算方法、建设条件等。

设计应符合工程地质条件和承载力要求。

3. 《地下连续墙施工技术规范》该规范是地下连续墙施工的技术要求，包括施工方法、材料选择、施工工艺等方面的要求，以确保施工质量和施工安全。

4. 《地下连续墙监测规范》地下连续墙的施工过程和使用过程中都需要进行监测，以确保墙体的稳定性和安全性。

该规范规定了监测应采用的方法、设备、频次和监测指标等。

5. 《地下连续墙防水技术规范》地下连续墙作为控制地下水位的工程，需要采取相应的防水措施。

该规范规定了防水材料的选择、施工方法、验收标准等要求。

6. 《地下连续墙质量验收规范》该规范规定了地下连续墙的质量验收标准和方法，包括墙体的尺寸、强度、密实性、防水性能等方面的要求。

7. 《地下连续墙施工安全技术规范》地下连续墙的施工过程需要采取相应的安全措施，以确保施工人员和施工设备的安全。

该规范规定了施工现场的安全管理要求，防护设备的使用和施工过程中应注意的事项。

地下连续墙施工过程中，应严格按照上述规范执行，并加强施工管理和监测工作。

施工人员应配备专业技术人员，并按照规范中的要求进行培训。

总之，地下连续墙的设计、施工和监测应严格按照相关规范执行，以确保工程质量和安全性。

只有符合规范要求的地下连续墙才能起到控制地下水位、稳定土体和保护地下结构的作用。

上海市地下连续墙施工规程

上海市地下连续墙施工规程
地下连续墙是一种重要的地下结构，它能够有效地抵抗土体外力，提高地下工程的安全性和稳定性。

上海市地下连续墙施工规程是一份详细规定地下连续墙施工技术标准和程序的文件，下面将简单介绍这份规程中的主要内容。

一、施工前的准备工作
1、设计依据：地下连续墙的施工应按照相关标准和规范进行，包括国家及地方基础设施建设工程质量验收标准、地下工程设计规范等。

2、材料准备：地下连续墙的材料应符合相关国家标准和规范，包括钢筋、混凝土、材料强度等级等。

3、施工方案：地下连续墙的施工应制定详细的施工方案，包括地下连续墙的厚度、深度、长度、施工时间等。

4、基础处理：在地下连续墙施工前，要对地基进行处理，确保建筑物和地基的稳定性，包括土质检测、地基加固等。

5、调查资料：施工前需要获取周围地区的建筑物、管道、电缆等地下设施的资料，以便施工期间避免损坏。

二、施工过程中的要点
1、机械设备：施工过程中需要使用大型机械设备，应使用符合国家标准和规范的设备，对设备维护保养进行及时有效的管理。

2、地下水处理：地下连续墙施工过程中需要考虑地下水的处理，包括人工排水、泵水等方法，以确保施工现场的干燥。

3、墙壁护结构：地下连续墙施工完成后，需要对墙壁进行防水、防渗处理，以确保建筑物内部的安全和稳定性，同时还需要进行保护结构的安装和加固。

5、环境保护：施工过程中应注意环境保护，包括施工噪音、粉尘、废水等的处理，确保施工现场对周围环境没有污染。

三、施工后的验收及文件管理
2、档案管理：所有的施工资料和验收报告都需要进行档案管理，以备日后参考。

地下连续墙(基坑工程)施工技术要求

地下连续墙（基坑工程）施工技术要求1适用范围适用于需要开挖支护的、明挖区间、地下车站等基坑支护工程。

2一般规定承包商在地下连续墙施工前必须具备下列资料，并报监理工程师审批：1、建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

2、地下连续墙工程施工图及图纸会审纪要。

3、施工场地内和施工影响范围内的建（构）筑物、地下管线和公共服务设施的调查资料。

4、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

5、地下连续墙工程的施工组织设计。

6、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

7、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

3施工3.1导墙施工导墙形式一般采用“1厂”型，部分地质条件较差部位，导墙可采用“][”复合型，并相应加深导墙，确保地下连续墙施工中的安全。

施工中应注意以下事项：1、放线要正确，导墙之间距离比成槽设备大4cm。

2、导墙顶面要高出地面不小于20cm。

3、模板、钢筋工程要符合施工规范要求。

4、导墙在拆模后及时将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。

5、导墙尺寸需满足以下要求，以保证成槽垂直度：中心轴线累计误差值为÷10mm,导墙顶标高误差为±IOmm,导墙内侧墙面应垂直，墙面平整度小于5mmo3.2循环泥浆1、泥浆配合比：在成槽施工前，应试配几种性能指标不同的泥浆，根据施工成槽中实际泥浆护壁效果取样测试后予以调整选用，从而改善和保证泥浆的护壁性能。

2、泥浆搅拌系统及拌制方法：泥浆搅拌系统由高速回转的泥浆搅拌机，螺旋输送机等设备组成，泥浆制作时应确保水压和水量。

泥浆搅拌作业棚的搭建要求和水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。

泥浆搅拌必须严格按照操作规程进行，泥浆拌好后存放24小时后方可使用。

3、对每批制作新浆及槽段中被置换后的泥浆进行测试，指标控制如下：比重1.05-1.25g∕cm3粘度18-30S失水量<30m1∕30min泥皮厚度1-3mm∕30minPH值7-9含砂率<4%4、严重被水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理，废浆处理方法采用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点，保证城市环境的清洁。

基坑支护地下连续墙施工管理质量控制

①清底换浆：成槽以后，先用抓斗抓走槽底余土及沉
渣，再用泵举反循环吸取孔底沉渣，并用刷壁器清除已浇墙
２２２＿导墙施工一般用Ｃ０＿２砼浇注，两侧导墙内表面之间的净距，应比地下连续墙厚度略宽，加宽量为４ｍｍ左右。０
基坑支护地下连续墙施工管理质量控制
● 刘玉龙
地下连续墙是连续构筑在地下的一道混凝土墙。它是利
为了防止雨水流入槽内，导墙顶面高度要高于附近地面约１ｃ，若地面有坡度，可在适当位置做成１Ｏｍ０～１厘米台５阶。模板拆除后，沿其纵向每隔０５．米加设方木做内支撑，将
设备确定。根据设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点在导墙上精确定位出分段标记线，并在导墙上标出槽段的位置，标出槽段号。２ｌ槽段开挖：成槽的质量包括成槽长度、宽度、深度．２４
的作用。导墙可存储泥浆，稳定槽内泥浆液面。泥浆液面应始终控制在导墙面以下２ｃ，并高出地下水位１，以稳定０ｍｍ槽壁。地下连续墙距现有建筑物较近时，导墙还能起到一定
的补强作用。
笼内要上下活动顺畅，灌注前进二次清底换浆，并在槽口
设置挡板，以免砼落入槽内而污染泥浆。灌对槽段接头砼壁进行清理，

【施工管理】地连墙导墙施工方案

地下连续墙导墙施工方案一、编制说明地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物,是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，同时，导墙还是维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。

在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、成槽机等静、动荷载的作用,因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。

二、编制依据铁道部第三勘查设计院截止到目前的设计图纸.适用于本施工方案的相关规范如下：三、工程概况本工程主要为地下结构,基坑深约21m，支护结构采用地下连续墙形式,地连墙深60m，T 型段深45m。

由于本工程地质条件不好，属于典型的软弱土地基,为保证地连墙的质量，本工程采用“”型的导墙，导墙顶标高高于临时道路路面100mm,导墙高2m，下方宽度为800mm。

底板及侧壁厚度为200mm，顶板厚度为250mm。

内部钢筋竖向为二级16@200mm，水平钢筋为二级12＠200mm.为了保证地下连续墙成槽机的顺利施工,顺直段导墙间距为1050mm,突出段导墙间距为1080mm。

因为成槽机型号为SG40A，该机械抓斗张开后口径为3000mm，为了保证该机械的顺利施工，地下连续墙突出段的尺寸必须由1800mm改为2000mm。

详见“地下连续墙及导墙与轴线尺寸关系图”.四、导墙施工1、施工流程2、施工前准备（1）技术准备1）熟悉图纸，根据图纸要求编制相应的方案和技术交底。

2）各个岗位的施工人员均已到位，并经过安全、技术的教育.3）根据现场施工条件和施工能力等因素，暂定每40m 为一施工流水段。

4)进行材料、机械及人员的准备工作。

5）根据导墙的实际结构形式,现将导墙的结构施工分为3个阶段，具体划分详见下图：导墙施工段划分第一施工阶段第二施工阶段第三施工阶段地下连续墙导墙施工阶段划分(2）场地平整利用挖掘机将现场的自然地坪进行平整，使平整后的地面在同一个标高。