硫化氢废气的处理

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硫化氢废气的处理

硫化氢废气的处理

硫化氢废气处理1.引言随着人类的环境保护的逐渐增强,人类越来越关心周围生存环境的质量。

工业排放的废气中所含的H2S气体,不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀,而且会造成相当严重的环境污染,甚至危害人类生存。

因此,必须对排放的H2S气体进行治理。

硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害,它是典型的恶臭类气体,具有污染范围很广、影响很大的特点。

而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很珍贵的化工行业的原料。

因此,合理利用硫化氢,使硫化氢气体变废为宝,在现实生产中具有非常重要的现实意义。

2.国内外硫化氢废气处理的方法近年来,关于处理H2S气体技术研究越来越活泼。

根据去除硫化氢的方法的不同特点,可把净化方法分为:吸收法:物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法;分解法:热分解法、微波技术分解;吸附法:可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法;氧化法:干法氧化法、湿法氧化法;生物法等。

按照硫化氢去除方法和工艺的不同,可以分为吸收法和吸附法。

吸收法又可以分为:物理吸收和化学吸收。

2.1硫化氢的处理方法常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。

2.1.1吸收法吸收法包括:物理吸收和化学吸收法。

物理吸收:物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂,有机溶剂有两大优点:(1)可以有选择性地吸收硫化氢;(2)加压吸收后只需降压即可解吸。

物理吸收法流程简单,通常情况下只需吸收塔,在常压闪蒸罐和循环泵,不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。

物理吸收大的溶剂必须具备的特点:〔1〕的溶解度要比在水中溶解度高数倍,而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低;该溶剂的蒸汽压需要尽量的低,以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失;〔2〕该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性;该溶剂对金属根本不发生腐蚀;溶剂的价格应当是相对较低的。

目前提出的有机溶剂物理吸收H2S的工艺有很多,也逐步走向成熟,有很多工艺已有工业化装置在运行,应用的吸收剂有磷酸三定酷〔埃斯塔索尔法〕、N-甲基-2-砒咯烷酮〔普里索尔法〕、碳酸丙烯酷〔福洛尔法〕、甲醇〔勒克梯索尔法〕等。

硫化氢废气的处理.doc

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硫化氢废气处理1.引言随着人类的环境保护的逐渐增强,人类越来越关心周围生存环境的质量。

工业排放的废气中所含的H2S气体,不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀,而且会造成相当严重的环境污染,甚至危害人类生存。

因此,必须对排放的 H2S气体进行治理。

硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害,它是典型的恶臭类气体,具有污染范围很广、影响很大的特点。

而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很宝贵的化工行业的原料。

因此,合理利用硫化氢,使硫化氢气体变废为宝,在现实生产中具有非常重要的现实意义。

2.国内外硫化氢废气处理的方法近年来,关于处理H2S 气体技术研究越来越活跃。

根据去除硫化氢的方法的不同特点,可把净化方法分为:吸收法:物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法;分解法:热分解法、微波技术分解;吸附法:可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法;氧化法:干法氧化法、湿法氧化法;生物法等。

按照硫化氢去除方法和工艺的不同,可以分为吸收法和吸附法。

吸收法又可以分为:物理吸收和化学吸收。

硫化氢的处理方法常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。

2.1.1 吸收法吸收法包括:物理吸收和化学吸收法。

物理吸收:物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂,有机溶剂有两大优点:(1)可以有选择性地吸收硫化氢;(2)加压吸收后只需降压即可解吸。

物理吸收法流程简单,通常情况下只需吸收塔,在常压闪蒸罐和循环泵,不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。

物理吸收大的溶剂必须具备的特点:(1)的溶解度要比在水中溶解度高数倍,而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低;该溶剂的蒸汽压需要尽量的低,以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失;(2)该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性;该溶剂对金属基本不发生腐蚀;溶剂的价格应当是相对较低的。

目前提出的有机溶剂物理吸收 H2S的工艺有很多,也逐步走向成熟,有很多工艺已有工业化装置在运行,应用的吸收剂有磷酸三定酷(埃斯塔索尔法)、N-甲基-2- 砒咯烷酮(普里索尔法)、碳酸丙烯酷(福洛尔法)、甲醇(勒克梯索尔法)等。

处理废气中的硫化氢工艺流程

处理废气中的硫化氢工艺流程

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硫化氢废气处理新方法探讨

硫化氢废气处理新方法探讨

硫化氢废气处理新方法探讨硫化氢是一种有毒有害的气体,广泛应用于煤矿、污水处理、化工等各个领域。

硫化氢废气排放给环境和人体健康带来了严重的危害。

目前常见的硫化氢处理方法是化学吸收法、生物处理法、吸附法等。

然而,这些传统方法存在成本高、效果低、设备大、操作难等问题。

因此,需要寻求一种新的硫化氢废气处理方法。

近年来,光触媒氧化法因其成本低、能效高、操作简单等优势,受到了广泛关注。

光触媒氧化法是指利用一种带有光催化剂的材料,通过外部光源或自然光源的照射,使某些有害物质发生光化学反应,转化为无害的物质的一种方法。

光触媒氧化法的工作原理是,通过光源激励催化剂表面的电子,使其在表面活化形成阳离子与自由电子,致使硫化氢氧化并附着在催化剂表面,最终转化为SO2、H2O等无害物质。

光触媒氧化法的优点在于,首先是处理效果显著。

研究表明,采用光触媒氧化法处理硫化氢气体时,去除率高、效率快,可达到99.9%以上。

其次是成本低。

与传统方法相比,光触媒氧化法不需要增加任何化学药剂或生物活性物质,因此运行成本更低廉。

再次是工艺简单,操作方便。

光触媒氧化法使用催化材料与光源,设备少、流程简单,操作难度小。

光触媒氧化法的应用前景广阔。

目前,光触媒氧化法已经应用于煤矿、化工、印染、医药等领域的硫化氢废气处理中,通过研究可以发现,光触媒氧化法不仅可以处理硫化氢气体,还可以处理甲醛、苯、二氧化氮等废气,具有广泛的应用前景。

光触媒氧化法的进一步研究和改进有望提高其处理效率和应用范围,同时,光触媒氧化法的广泛应用也在为环境保护和节能减排方面做出了贡献。

硫化氢处理方法

硫化氢处理方法

硫化氢处理方法
一、干法脱硫废气处理
干法脱硫废气处理是一种利用碱性脱硫剂,如氢氧化钙、氧化镁等,对硫化氢废气进行脱硫的方法。

在处理过程中,碱性脱硫剂与废气中的硫化氢发生化学反应,生成硫酸盐等物质,从而达到脱硫目的。

干法脱硫废气处理具有设备简单、操作方便、运行稳定等优点,但脱硫效率相对较低,需要消耗大量的碱性脱硫剂。

二、氧化铁废气处理法
氧化铁废气处理法是一种利用氧化铁对硫化氢废气进行吸附和氧化的方法。

在处理过程中,氧化铁与废气中的硫化氢发生化学反应,生成硫酸铁等物质,从而达到脱硫目的。

氧化铁废气处理法具有脱硫效率高、设备简单、操作方便等优点,但需要消耗大量的氧化铁。

三、氧化锌废气处理
氧化锌废气处理是一种利用氧化锌对硫化氢废气进行吸附和氧化的方法。

在处理过程中,氧化锌与废气中的硫化氢发生化学反应,生成硫酸锌等物质,从而达到脱硫目的。

氧化锌废气处理具有脱硫效率高、设备简单、操作方便等优点,但需要消耗大量的氧化锌。

同时,氧化锌的再生问题也是需要考虑的因素之一。

以上是三种常见的硫化氢处理方法,每种方法都有其优缺点和适用范围。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合
适的处理方法,以达到最佳的脱硫效果。

硫化氢气体的处理方式

硫化氢气体的处理方式

硫化氢气体的处理方式
硫化氢气体的处理方式有以下几种方法:
1. 化学中和:通过加入化学物质来与硫化氢发生反应,将其转化为无害或易处理的产物。

常用的化学中和剂包括过氧化钙、过氧化钠、次氯酸钠等。

2. 氧化处理:通过加入氧化剂如氧气、过氧化氢等,在氧化反应中将硫化氢氧化为硫酸或硫酸盐。

这种方法适用于非常废气量较小的处理。

3. 吸附:利用具有高气体吸附性能的吸附剂来吸附硫化氢气体,使其附着在吸附剂表面。

常用的吸附剂包括活性炭、硫化锌等。

4. 生物处理:利用具有硫化氢降解能力的微生物或生物组合体来处理硫化氢气体。

这种方法可以将硫化氢气体转化为无害的产物,如硫酸盐、硫酸氢盐等。

5. 物理吸收:通过将硫化氢气体溶解在溶液中,使其被吸收。

常用的溶剂包括氢氧化钠溶液、碱性金属盐溶液等。

需要根据具体情况选择合适的处理方式,并结合其他环境要求进行综合考虑。

硫废气的处理工艺

硫废气的处理工艺

硫废气的处理工艺
硫废气的处理工艺包括物理吸收、化学吸收、氧化还原法和生物处理等几种方法。

1. 物理吸收法:利用吸收剂如水或有机液体吸收硫废气中的硫化氢。

常用的设备有塔式吸收器和喷淋塔。

吸收剂经过再生后可循环使用。

2. 化学吸收法:使用化学物质如氢氧化钠或碱性溶液与硫废气中的气态硫化物发生反应,将其转化为水溶性的硫酸盐或硫代硫酸盐。

常用的设备有吸收塔和床层吸收器。

3. 氧化还原法:通过将硫废气中的硫化物氧化为硫酸盐或硫酸,再利用氧化剂如过氧化氢或硫酸亚铁将其还原成元素硫。

该方法需要配备氧化剂供应系统和还原剂供应系统。

4. 生物处理法:利用硫氧化细菌和硫还原菌降解硫废气中的硫化氢和二硫化碳等硫化物为无害的硫酸盐。

常用的技术包括生物滤床和生物反应器。

上述处理工艺中,物理吸收法和化学吸收法适用于低浓度的硫废气处理;氧化还原法和生物处理法适用于高浓度的硫废气处理。

具体采用哪种工艺需要根据硫废气浓度、成分、流量及处理要求等因素综合考虑。

硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程

硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程

硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程硫化氢、氯苯、正己烷是常见的工业废气,它们的排放对环境和人体健康都会造成严重的危害。

因此,我们需要针对这些废气进行处理,以保护环境和人类的生命安全。

针对硫化氢废气的处理工艺流程如下:1. 预处理:首先,将硫化氢废气经过除尘设备进行除尘处理,去除其中的颗粒物和杂质,以净化废气。

2. 吸收:接下来,将净化后的硫化氢废气引入吸收塔中,通过与吸收剂接触,使硫化氢与吸收剂发生化学反应。

常用的吸收剂包括碱液和氧化剂等。

3. 中和:经过吸收后,硫化氢废气中的硫化氢会被吸收剂中的化学物质中和掉。

这样可以有效地降低硫化氢浓度,减少对环境的污染。

4. 脱附:经过中和后,吸收剂中的化学物质与硫化氢形成的物质需要进行脱附,以便进一步处理。

常用的方法是利用蒸汽进行脱附,将硫化氢从吸收剂中脱离出来。

5. 再生:脱附后的硫化氢需要进行再生处理,以便回收利用。

常见的方法是通过升温和加压,将硫化氢转化为硫和水,进一步净化废气。

针对氯苯废气的处理工艺流程如下:1. 预处理:首先,将氯苯废气经过除尘设备进行除尘处理,去除其中的颗粒物和杂质,以净化废气。

2. 吸附:接下来,将净化后的氯苯废气引入吸附塔中,通过与吸附剂接触,使氯苯与吸附剂发生物理或化学吸附反应。

常用的吸附剂包括活性炭和分子筛等。

3. 脱附:经过吸附后,吸附剂中的氯苯需要进行脱附,以便进一步处理。

常用的方法是利用蒸汽或高温高压气体进行脱附,将氯苯从吸附剂中脱离出来。

4. 再生:脱附后的吸附剂需要进行再生处理,以便回收利用。

常见的方法是通过升温和减压,将吸附剂中的氯苯转化为气态,进一步净化废气。

针对正己烷废气的处理工艺流程如下:1. 预处理:首先,将正己烷废气经过除尘设备进行除尘处理,去除其中的颗粒物和杂质,以净化废气。

2. 燃烧:接下来,将净化后的正己烷废气引入燃烧炉中,通过燃烧反应将正己烷氧化为二氧化碳和水。

燃烧炉中需要控制好燃烧温度和氧气浓度,以确保完全燃烧,减少有害物质的产生。

硫化氢废气怎么处理吸收

硫化氢废气怎么处理吸收

硫化氢废气怎么处理吸收?硫化氢废气处理的方法很多,根据其弱酸性和强还原性而进行的处理,硫化氢废气处理可分为干法和湿法。

干法是利用硫化氢的还原性和可燃性,以固体氧化剂或吸附剂来处理,进而直接燃烧。

湿法按其所用的不同脱硫剂,分为液体吸收法和吸收氧化法两类。

液体吸收法中,一是利用碱性溶液的化学吸收法,二是利用有机溶剂的物理吸收法,以及物理化学吸收法。

硫化氢废气处理方法的选择,应根据具体废气的来源和其它污染物杂质情况,及废气处理的具体要求等确定。

硫化氢废气处理多采用吸收法,或者吸收氧化法,以及微生物处理法等技术。

具体废气处理方法的选择,要根据制药生产中产生废气的具体情况,制药厂的客观条件来决定。

硫化氢废气处理液体吸收法,由于占地面积小、运行费用低,所以受到重视,特别与硫化氢废气处理干法比较,在经济上具有突出的优点。

1、乙醇胺法利用乙醇胺易于酸性气体反应生成盐类,在低温下吸收,在高温下解析的性质,可脱除H2S等酸性气体。

常用一乙醇胺和二乙醇胺等,并分别称MEA法和DEA法。

乙醇胺类化合物分别有一个以上的羟基和氨基,羟基能降低化合物的蒸气压力,并增加在水中的溶解度;而氨基在水溶液中提供了所需要的碱度,以促使对酸性气体H2S的吸收。

如:一乙醇胺水溶液吸收H2S所发生的化学反应,如下:2HOCH2CH2NH2+H2S→(HOCH2CH2NH3)2S(HOCH2CH2NH3)2S+H2S→2HOCH2CH2NH3HS生成这些化合物的蒸气压,随温度的增加而迅速增加,加热能使被吸收的气体从溶液中蒸出。

吸收液的浓度,可根据对废气处理设备的腐蚀性和操作经验来选择,一乙醇胺一般为15%—20%,二乙醇胺常采用10%—30%。

在吸收塔中,含H2S的气体与吸收液逆流接触,从吸收塔底部流出的富液与从解析塔底部流出的贫液换热从而被加热,然后流入解析塔顶部;在换热器内部冷却了的贫液,用水和空气进一步冷却后,从吸收塔顶部加入。

从解析塔顶部释放出的H2S气体,经冷却后冷蒸出大部分水蒸气,冷凝液或纯水连续加入回流,以防胺溶液不断蒸浓。

处理废气中的硫化氢工艺流程

处理废气中的硫化氢工艺流程

处理废气中的硫化氢工艺流程朋友!今天咱来唠唠处理废气里硫化氢这档子事儿。

想当年我刚接触这活儿的时候,那叫一个懵圈啊!不过慢慢摸索着,也算
是整明白了些门道。

咱先说这第一步哈,得先把废气收集起来。

这就好比把调皮的孩子聚拢到
一块儿,得有个合适的法子。

我记得有一回,在一个老工厂里,那收集设备出
了岔子,那味儿,简直了!“哇”,熏得人头晕眼花。

说到这收集设备,选对了可太重要啦!我好像记得有个叫啥“超级收集器”的,不过也可能记错喽。

反正就是得挑那种能把废气都妥妥收进来的家伙。

收集完了,接下来就是处理环节啦。

这就像是给这些“捣蛋鬼”上一堂改
造课。

有个方法是用化学药剂,嗯...具体啥药剂我一下子还真想不起来了,好
像是那种能和硫化氢发生反应的。

这中间还有个小插曲,有次我不小心搞错了药剂的比例,唉,那结果真是
惨不忍睹!不过吃一堑长一智嘛,从那以后我可再也不敢马虎了。

处理完了,还得检测一下效果咋样。

要是没达标,那可就麻烦喽!我跟你说,这检测就跟老师批改作业似的,严格得很。

我这又扯远啦!咱回来说说这整个流程里容易出问题的地方。

比如说温度
控制不好,那一切都白搭。

还有啊,设备维护也很关键,要是设备闹脾气罢工了,那可就糟糕啦!
对了,我听说隔壁厂新来了个技术员,搞了一套新的处理方法,也不知道效果咋样。

总之呢,处理废气中的硫化氢这事儿,得细心、耐心,还得不断学习新东西。

朋友,你要是开始弄这个,可得多留神啊!
你说,我讲得清楚不?。

低浓度硫化氢废气处理工艺

低浓度硫化氢废气处理工艺

低浓度硫化氢废气处理工艺
一、液碱吸收法硫化氢废气处理
硫化氢与氢氧化钠等碱作用, 生成可溶性硫化钠。

当硫化氢过量时, 则生产硫氢化钠, 硫氢化钠再加碱调整, 又转变成硫化钠: H2S+ 2NaOH→Na2S+ 2H2O
所生成硫化碱为硫化染料生产的原材料, 可以回用于生产中, 配制多硫化钠溶液,使处理成本大大降低。

二、酸性铁盐溶液氧化脱硫化氢法
用可溶性铁盐(如氯化铁、硫酸铁、硝酸铁等作吸收剂在水溶液中与硫化氢气体反应,其反应式为:
2Fe+H2S→2Fe2++2H+ +S↓
为避免Fe3+和反应后生成的Fe2+发生水解,生成不溶性的氢氧化物沉淀,溶液中需加入适量的酸,以保证必要的酸度。

反应后生成的Fe2+通常以电化学反应氧化成Fe3+而使吸收剂再生,再生过程中还可得到氢气,这一过程发生的电化学反应为:阳极:2Fe2+-2e→2Fe3+
阴极:2H++2e→H2↑
总反应:2Fe2++2H+→2Fe3++H2↑
综合得:H2S→H2↑+S↓
电化学反应后含Fe3+高的吸收液再作为新的吸收剂循环使用。

h2s废气处理工艺

h2s废气处理工艺

h2s废气处理工艺H2S废气处理工艺引言:H2S废气处理是一项关键的环境保护措施,旨在减少硫化氢(H2S)废气对环境和人体健康的危害。

本文将介绍H2S废气处理的工艺流程和技术。

一、H2S废气的来源和危害H2S是一种具有刺激性气味的有毒气体,主要来自于石油化工、化肥生产、污水处理、生物质分解等工业过程。

当H2S废气排放超过环境容忍极限,将对环境和人体健康造成严重危害。

H2S废气会导致空气污染、酸雨形成,对植物生长和水体生态系统产生不可逆转的影响;同时,长期暴露在高浓度H2S废气中会导致中毒甚至死亡。

二、H2S废气处理工艺的原理H2S废气处理的主要目标是将H2S转化为无害物质或低浓度的硫化物。

常用的H2S废气处理工艺包括吸收法、氧化法和生物法。

1. 吸收法吸收法是将H2S废气通过吸收剂与废气中的H2S反应,形成硫化物。

常用的吸收剂有氧化铁液、碱液和活性炭。

其中,氧化铁液的吸收效率较高,但操作复杂;碱液吸收法适用于H2S废气浓度较低的情况;活性炭吸附法适用于H2S废气浓度较高的情况。

2. 氧化法氧化法是利用氧化剂将H2S氧化为硫酸氢根离子或硫酸根离子。

常用的氧化剂有氯气、过氧化氢和臭氧。

氧化法处理H2S废气具有高效、迅速的优点,但操作要求较高,且产生的废液处理较为复杂。

3. 生物法生物法是利用微生物通过生物反应将H2S转化为硫酸盐或硫。

常用的生物法包括生物吸附、生物氧化和生物脱硫。

生物法处理H2S废气具有操作简单、废物能够再利用的优点,但对温度和湿度有一定的要求。

三、H2S废气处理工艺的实施过程H2S废气处理工艺的实施过程主要包括废气收集、预处理、处理和尾气排放。

1. 废气收集废气收集是将H2S废气从源头进行收集和集中处理。

收集方式可以采用管道连接或采用罩式收集器。

2. 预处理预处理是对H2S废气进行干燥、净化和降温。

干燥可以避免水分对后续工艺的影响;净化可以去除废气中的杂质,以保护处理设备的正常运行;降温可以提高后续处理工艺的效果。

对硫化氢废气吸收液中硫化钠、硫氢化钠、氢氧化钠的实验室连测

对硫化氢废气吸收液中硫化钠、硫氢化钠、氢氧化钠的实验室连测

对硫化氢废气吸收液中硫化钠、硫氢化钠、氢氧化钠的实验室连测对硫化氢废气吸收液中硫化钠、硫氢化钠、氢氧化钠的实验室连测硫化氢(H2S)是一种常见的有毒气体,它在工业生产中的废气中经常存在。

由于其具有强烈的刺激性和毒性,有效控制和处理硫化氢废气成为了一个重要的问题。

目前,常用的处理方法之一是通过使用吸收剂吸收硫化氢并将其转化为无害的化学物质。

硫化钠(Na2S)、硫氢化钠(NaHS)和氢氧化钠(NaOH)是常用的吸收剂,它们能够与硫化氢反应生成硫和水。

本实验旨在通过实验室连测的方式,研究不同吸收剂对硫化氢废气吸收液中硫化钠、硫氢化钠、氢氧化钠等化学物质的影响。

实验首先需要准备硫化氢废气吸收液样品,该样品是通过将硫化氢废气通过吸收装置进行吸收得到的。

接下来,分别取一定量的硫化钠、硫氢化钠和氢氧化钠,以10%浓度的硫酸进行稀释,制备相应的标准溶液。

然后,使用离子色谱仪对硫化氢废气吸收液样品进行连续测定。

首先,将吸收液样品注入离子色谱仪,设置合适的流速和温度条件,通过离子交换柱分离并测定溶液中的硫化物离子和硫酸根离子含量。

通过对标准曲线的测定,可以得到吸收液样品中硫化钠、硫氢化钠和氢氧化钠的浓度。

实验结果显示,硫化氢废气吸收液样品中含有一定量的硫酸根离子,说明吸收液中的硫化物离子已经被氧化为硫酸根离子。

与此同时,离子色谱仪测定结果还显示了吸收液中硫化钠、硫氢化钠和氢氧化钠的浓度。

通过对测定结果的分析,可以确定吸收液中硫化钠、硫氢化钠和氢氧化钠三者之间的关系,以及各个化学物质在吸收液中的浓度变化。

此外,在实验过程中还可以通过改变吸收液中硫化氢浓度和吸收时间等条件,研究不同反应条件下硫化钠、硫氢化钠和氢氧化钠的变化规律。

这有助于更好地理解吸收反应的机理和优化吸收效果。

综上所述,通过对硫化氢废气吸收液中硫化钠、硫氢化钠、氢氧化钠等化学物质的实验室连测,可以有效掌握吸收液中各个化学物质的含量及其相互关系。

这对于进一步研究硫化氢废气的处理和控制具有重要意义,为环境保护和工业生产提供了有力支持综合实验结果显示,离子色谱仪可以对硫化氢废气吸收液样品进行连续测定,并测量出硫化物离子和硫酸根离子的含量。

硫化废气处理工艺

硫化废气处理工艺

硫化废气处理工艺
硫化废气处理工艺主要包括以下几种方法:
常规的物理方式:例如吸附、冷凝和沉积等。

这些方法可以有效地去除大部分的硫化废气,但在处理高浓度或大量的硫化废气时,这些方法的效果会受到限制。

化学吸收法:利用化学反应吸收硫化废气。

这种方法的原理是将硫化废气与一种吸收剂(例如氨水或碱性溶液)接触,使硫化废气在吸收剂中溶解。

这种方法可以处理高浓度的硫化废气,但需要使用大量的化学物质,处理成本较高。

生物处理法:利用微生物代谢硫化废气。

这种方法的原理是将硫化废气通过生物反应器,让微生物代谢硫化废气中的硫化氢,并将其转化为硫酸盐和水。

这种方法的优点是能够将硫化废气转化为无害的物质,但需要长时间的处理过程,维护成本高,处理效率较低。

燃烧处理法:将硫化废气通过燃烧炉进行高温燃烧,将其中的硫化氢转化为二氧化硫和水蒸气。

但这种方法会产生大量的二氧化碳和其他有害气体,对环境造成污染。

脱硫法:采用化学反应将硫化废气中的硫化氢转化为硫酸盐或其他无害物质。

但这种方法需要使用大量的化学物质,处理成本较高。

综上所述,硫化废气处理工艺有多种方法可供选择,每种方法都有其优缺点。

在实
际应用中,需要根据实际情况选择合适的方法,以达到最佳的处理效果。

同时,为了保护环境和人类健康,应尽可能地减少硫化废气的产生,加强生产过程中的环保意识和管理措施。

低温甲醇洗硫化氢浓缩塔的作用

低温甲醇洗硫化氢浓缩塔的作用

低温甲醇洗硫化氢浓缩塔的作用
低温甲醇洗硫化氢浓缩塔的作用是利用甲醇洗涤硫化氢气体,并将硫化氢气体从废气中浓缩,以达到去除硫化氢的目的。

具体作用如下:
1. 洗涤硫化氢:该塔内装有填料,废气从下方进入,甲醇从上方向下方喷淋,废气中的硫化氢与甲醇发生反应,被洗涤掉,净化废气中的硫化氢。

2. 浓缩硫化氢:洗涤后的废气沿着塔向上流动,硫化氢被甲醇溶解,形成含硫化合物的溶液。

废气通过塔顶出口排出,溶液则通过塔底排出。

3. 冷凝回收甲醇:在废气通过洗涤塔的过程中,甲醇会部分挥发,形成甲醇蒸汽。

塔底的溶液经冷凝器冷却,使甲醇蒸汽凝结,然后将凝结的甲醇回收利用。

低温甲醇洗硫化氢浓缩塔的作用是既可以去除废气中的硫化氢,又可以回收利用甲醇,提高资源利用效率。

工业废气处理方法简介

工业废气处理方法简介

工业废气处理方法简介工业废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。

这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。

不同物质会有不同影响。

本文概括了四大类废气的常用净化处理方法,供大家参考。

含硫废气处理低浓度S02废气处理➥干法脱硫该法是使用粉状、粒状吸收剂,吸附剂或催化剂去除废气中的80%。

优点:治理中无废水、废酸排出,减少了二次污染。

缺点:脱硫效率较低,设备废大,操作要求髙。

➥湿法脱硫该法是采用液体吸收剂如水或械溶液洗涂含S02的烟气,通过吸收去除其中的S02。

由于使用不同的吸收剂可获得不同的副产物而加以利用,因此湿法脱硫是各国研究最多的方法。

优点:湿法脱硫所用设备较简单,操作容易,脱硫效率较高。

缺点:脱硫后烟气温度较低,于烟囱排烟扩散不利。

含H2S废气的净化处理➥干法脱硫干法是利用的还原性和可燃性,以固体氧化剂或吸附剂来脱硫,或者直接使之燃烧。

干法脱硫是以氧气使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法,也可称为干式氧化法。

常用的有改进的克劳斯法、氧化铁法、活性碳吸附法、氧化锌法和卡太苏耳法。

所用的脱硫剂、催化剂有活性炭、氧化铁、氧化锌、二氧化锰及铝矾土,此外还有分子筛、离子交换树脂等。

一般可回收硫、二氧化硫、硫酸和硫酸盐。

➥湿法脱硫物理吸收法吸收剂有甲醇、碳酸丙烯酯、聚乙二醇二甲醚等,不仅能脱除硫化氢,氧硫化碳、二硫化碳等,溶液可以再生,并将硫化氢回收,而且也能选择性地吸收二氧化碳。

化学吸收法常用的有氨水催化法及改良蒽醌二磺酸法(砷碱法因溶液有毒已较少采用)。

NOx废气处理烟气脱硝在烟气净化技术上控制NOx排放,目前主要方法有选择性非催化还原SNCR、选择性催化还原SCR、低氮燃烧技术和电子束照射法、臭氧氧化法、吸附法、氧化吸收法等。

其中,选择性非催化还原SNCR、选择性催化还原SCR,低氮燃烧,臭氧氧化法等技术已商业化。

硫化氢防治措施

硫化氢防治措施

硫化氢防治措施
硫化氢是一种无色、剧毒、有刺激性气体,需要采取相应的防治措施来减少其对人体和环境的危害。

以下是一些常见的硫化氢防治措施:
1. 排气和通风:利用通风设备将室内的硫化氢气体排出室外,以减少其浓度。

可以使用排风扇或者安装风尺等通风设备。

此外,在工作区域安装气体报警器,以及实施定期气体检测,确保空气质量安全。

2. 个人防护装备:对于直接接触硫化氢的工作人员,必须配备个人防护装备,如呼吸防护装置、防毒面具、防护手套、防护服等。

根据工作场所的特点和硫化氢浓度,选择合适的个人防护装备。

3. 操作控制:在使用硫化氢的工作现场,制定合适的操作控制措施,减少硫化氢泄露的可能性,如封闭储存容器、规范操作步骤、设立泄漏报警和处理机制等。

4. 远离火源:硫化氢是易燃气体,遇到明火或高温容易发生爆炸。

因此,在储存、操作和处理硫化氢的地方,要特别注意远离火源,禁止吸烟。

5. 废气处理:对于硫化氢的废气,要进行有效的处理,以减少对环境的污染和危害。

可以采用吸附法、燃烧法等方法进行废气处理。

总之,硫化氢作为一种剧毒气体,需要采取多种防治措施来确保工作者和环境的安全。

根据具体情况,还需要制定相应的应急预案和培训措施,以提高应对突发情况的能力。

硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程

硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程

硫化氢、氯苯、正己烷废气处理工艺流程硫化氢、氯苯、正己烷是常见的废气污染物,它们对环境和人体健康都有一定的危害。

因此,对这些废气进行处理是非常必要的。

下面我将介绍一种处理这些废气的工艺流程。

我们需要了解硫化氢、氯苯、正己烷的特性和危害程度。

硫化氢是一种有刺激性气味的有毒气体,对呼吸系统和中枢神经系统有害;氯苯是一种致癌物质,对人体的肝脏、肾脏和神经系统有害;正己烷是一种易燃易爆的有机溶剂,对中枢神经系统和皮肤有刺激作用。

基于对这些废气的了解,我们可以采用以下工艺流程进行处理:1. 预处理:首先,将含有硫化氢、氯苯和正己烷的废气通过排风系统收集起来,并进入预处理设备。

在预处理设备中,我们可以采用物理方法如吸附、冷凝等将废气中的颗粒物和液态污染物去除。

2. 催化氧化:经过预处理后的废气进入催化氧化设备。

在催化氧化过程中,可以通过添加催化剂来促进废气中硫化氢、氯苯和正己烷的氧化反应。

催化氧化可以将这些有害物质转化为无害的二氧化硫、二氧化碳和水等物质。

3. 吸收净化:经过催化氧化后的废气进入吸收净化设备。

在吸收净化过程中,我们可以使用吸收剂来吸收废气中的二氧化硫和部分挥发性有机物。

吸收剂可以选择碱性溶液或活性炭等,以达到净化废气的目的。

4. 除湿干燥:经过吸收净化后的废气中可能含有一定的湿气,因此需要进行除湿干燥处理。

除湿干燥设备可以采用物理方法如冷凝、吸附等,将废气中的湿气去除,使其达到排放要求。

5. 排放:经过以上处理步骤后,处理后的废气可以达到环保排放标准,可以直接排放到大气中或通过排管排放到指定区域。

通过以上工艺流程,硫化氢、氯苯和正己烷等废气得到了有效处理,从而减少了对环境和人体的影响。

同时,这种处理工艺也符合环保要求,能够保护我们的生态环境和人类健康。

硫化氢废气处理新方法探讨

硫化氢废气处理新方法探讨

硫化氢废气处理新方法探讨硫化氢是一种常见的废气成分,具有刺激性气味和强烈的毒性,其长期存在于环境中会对人类和动植物造成不良影响。

因此,硫化氢的废气处理一直是工业生产过程中需要重视的问题,目前广泛采用的方法有生物法、化学法、物理法等。

然而,现有的处理方法存在着各自的局限性,且能耗较高、处理效果不稳定等问题,因此近年来出现了一些新的处理方法,本文将对硫化氢废气处理新方法进行探讨。

一、等离子体技术等离子体技术是一种应用于废气处理的新兴技术,其基本原理是利用电场作用使气体离子化并发生化学反应,从而达到净化废气的目的。

该技术具有处理速度快、适用于高浓度气体的特点,可以有效降低硫化氢含量,并且处理后的气体几乎没有二次污染。

二、光催化技术光催化技术是一种利用光催化剂吸收光能并在其表面造成化学反应的技术。

在光催化过程中,废气中的硫化氢进入催化剂表面后受到光子的激发,逐步发生氧化反应,最终转化为无害化合物。

该技术具有处理效率高、工艺简单等优点,但在实际应用中,需要选用适当的光催化剂,并调节反应条件,以达到处理效果最佳的状态。

生物光氧化技术是一种将生物法和光催化技术有机结合起来的废气处理技术。

该技术将硫化氢废气通过生物滤床进行预处理,然后进入光催化处理设备,经过一定时间的反应后,废气中的硫化氢被光催化剂吸收并发生氧化反应。

该技术具有处理效率高、操作成本低、不产生二次污染等优点。

四、电化学技术电化学技术是一种利用电解技术处理废气的技术,该技术将硫化氢废气通过电极板进行电解,硫化氢在电解过程中被氧化成二氧化硫和水,从而从废气中去除。

该技术具有处理效率高、无二次污染等优点,但需要消耗大量的电能,适用范围有一定局限性。

五、生物滴定法生物滴定法是一种利用微生物降解废气中有害物质的技术,可以有效降低硫化氢含量,同时也可降解其他有害气体。

生物滴定法采用微生物的共代谢作用将硫化氢降解为无害物质,处理效率高且无二次污染,但需要对微生物的选用和培养进行严格控制,以确保滴定效果的稳定。

硫化氢气体处理方法

硫化氢气体处理方法

硫化氢气体处理方法一.国内外硫化氢废气处理的方法总结这些年,关于H2S气体的净化方法研讨越来越活跃。

依据各自的特点,可把硫化氢废气的净化方法分为:吸收法,物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法;吸附法,可再生的吸附法、不可再生的吸附法;氧化法,干法氧化法、湿法氧化法;生物法等。

二.吸收法吸收法包含:物理吸收和化学吸收法。

2.1物理吸收法物理吸收法通常情况下是选用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂,有机溶剂有两大优点:(1)能够有选择性地吸收硫化氢(2)加压吸收后只需降压即可解吸。

物理吸收法流程简单,通常情况下只需吸收塔,常压闪蒸罐和循环泵,不需外加蒸汽和外加其他热源。

物理吸收法对溶剂的要求:(1)H2S在溶剂中的的溶解度要比在水中溶解度高数倍,而烃类、氢气在溶剂中的溶解度比它们在水中的溶解度低(2)该溶剂的蒸汽压要求尽量的低,防止其溶剂的挥发而造成溶剂的丢失(3)该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性(4)该溶剂对金属没有腐蚀(5)溶剂的成本相对较低。

目前有机溶剂物理吸收H2S的技术有很多,运用的吸收剂有磷酸三定酷(埃斯塔索尔法)、N-甲基-2-砒咯烷酮(普里索尔法)、碳酸丙烯酷(福洛尔法)、甲醇(勒克梯索尔法)等。

2.2化学吸收法化学吸收发法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收进程。

硫化氢溶于水后,水溶液呈酸性,并且考虑到吸收液的再生问题,因此可以选用具有缓冲效果的强碱弱酸盐溶液处理硫化氢废气,如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等,这些溶液的PH值大多在9~11之间。

除此之外,还可选用一些弱碱,如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收含H2S气体的废气。

化学吸收的溶剂通常是在常压加热下再生,化学溶剂对H2S的吸收率比物理溶剂高。

三.吸附法吸附法即是运用某些多孔性物质具有的吸附功能,对H2S气体进行净化,该办法常用于处理H2S气体浓度较低的排放气。

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硫化氢废气处理1.引言随着人类的环境保护的逐渐增强,人类越来越关心周围生存环境的质量。

工业排放的废气中所含的H2S气体,不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀,而且会造成相当严重的环境污染,甚至危害人类生存。

因此,必须对排放的H2S气体进行治理。

硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害,它是典型的恶臭类气体,具有污染范围很广、影响很大的特点。

而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很宝贵的化工行业的原料。

因此,合理利用硫化氢,使硫化氢气体变废为宝,在现实生产中具有非常重要的现实意义。

2.国内外硫化氢废气处理的方法近年来,关于处理H2S气体技术研究越来越活跃。

根据去除硫化氢的方法的不同特点,可把净化方法分为:吸收法:物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法;分解法:热分解法、微波技术分解;吸附法:可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法;氧化法:干法氧化法、湿法氧化法;生物法等。

按照硫化氢去除方法和工艺的不同,可以分为吸收法和吸附法。

吸收法又可以分为:物理吸收和化学吸收。

2.1硫化氢的处理方法常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。

2.1.1吸收法吸收法包括:物理吸收和化学吸收法。

物理吸收:物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂,有机溶剂有两大优点:(1)可以有选择性地吸收硫化氢;(2)加压吸收后只需降压即可解吸。

物理吸收法流程简单,通常情况下只需吸收塔,在常压闪蒸罐和循环泵,不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。

物理吸收大的溶剂必须具备的特点:(1)的溶解度要比在水中溶解度高数倍,而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低;该溶剂的蒸汽压需要尽量的低,以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失;(2)该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性;该溶剂对金属基本不发生腐蚀;溶剂的价格应当是相对较低的。

目前提出的有机溶剂物理吸收H2S的工艺有很多,也逐步走向成熟,有很多工艺已有工业化装置在运行,应用的吸收剂有磷酸三定酷(埃斯塔索尔法)、N-甲基-2-砒咯烷酮(普里索尔法)、碳酸丙烯酷(福洛尔法)、甲醇(勒克梯索尔法)等。

化学吸收法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收过程,适合处理低级浓度的气体,排放时大风量的废气。

大多数情况下是利用硫化氢溶于水后,水溶液呈酸性。

水溶液的弱酸性可以采用碱性的溶液将其吸收,由于强碱溶液吸收了硫化氢后,该碱性溶液的再生很困难,因而常采用具有缓冲作用的强碱弱酸盐如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等的溶液,这些溶液的PH值大多在9~11之间。

除此之外,还可采用一些弱碱,如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收处理含H2S气体的废气。

化学吸收的溶剂一般是在常压加热下再生,再生时所释放的气体需要接触阶段数(或级数)比物理溶剂的少;化学溶剂去除H2S的完全程度比物理溶剂高。

2.1.2吸附法吸附法就是利用某些多孔性物质具有的吸附性能,对H2S气体进行净化。

该处理的要求是需要处理的废气的浓度低的方法,该方法常用于的是处理排放的气体中含H2S气体浓度较低的气体。

吸附设备一般采用的固定床吸附器。

为防止吸附颗粒被粉尘等堵塞,在气体流入吸附床层前,应先经过预净化设备。

通常对吸附剂的要求是:阻力降低,无粉尘,吸附容量高,截留度要高。

由于吸附脱臭装置不宜频繁再生,所以要求入口臭气浓度不能太高,否则再生频繁,造成浪费不经济。

目前常用的吸附剂分为:可再生吸附剂与不可再生吸附剂1.可再生吸附剂自1950年以来,工程上采用的最早的吸附剂是水合氧化铁。

常温、常压下的水合氧化铁是以集中氧化铁的形态存在着的,但对于制备出来的可以有效利用的吸附剂本身而言,只能用a—Fe2O3.H2O和Y—Fe2O3.H2O。

常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫过程及其原理是采用水合氧化铁脱除H2S气体,其他反应方程式为:脱硫:Fe2O3.H2O+3H2S= Fe2S3+ 3H2OFe2O3.H2O+3 H2S=2 FeS+S+4 H2O上述反应由于受到反应条件的影响,第一个反应式反应的产物易于再生为Fe2O3,而二式产物FeS不易再生为Fe2O3,因此在实际应用中应避免二式反应的发生。

再生:Fe2S3. H2O+3/2 H2S= Fe2O3. H2O+3S2 FeS+3/2O2+ H2O= Fe2O3. H2O+2S(高温)2.不可再生吸附剂常用吸附剂是氧化锌吸附反应为:ZnO+ H2S=ZnS+ H2O300。

C时经ZnO吸附脱硫后的净化空气中H2S浓度在14mg/m3以下。

ZnO吸附剂的主要缺点是不能通过氧化就地再生,须更换新的吸附剂。

因为再生中吸附剂表面会因烧结而明显减少,机械强度也打打降低。

金属氧化物的混合物用于燃气净化研究也很活跃,Fe2O3和ZnO按一定的比例混合制成铁酸锌,其使用温度可达649。

C,若在铁酸锌中加入皂土,则可在690。

C条件下使用,且有较好的稳定性。

ZnFeO4已经发展成为氧化锌的替代脱硫剂,它具有硫容高、同硫化氢反应速度快、硫化氢脱除效率高等优点。

但ZnFeO4在高温下还原气氛下分解为Fe2O3和ZnO仍然存在锌的发挥、硫酸盐的形成已经由于热沉积引起的火星降低等缺点。

2.1.3氧化法氧化法净化氢废气,一般是把H2S气体直接氧化为单质硫。

在气相中进行氧化的过程通常被称作叫做干法氧化,在也相中进行的过程叫湿法氧化。

(1)干法氧化干法氧化是在通常情况下使硫化氢气体氧化成单质硫或硫的氧化物的一种方法,典型的有克劳斯发和选择性氧化法。

脱除肺气肿氧化氢最早的方法之一是克劳斯法,主要有点是:从硫化氢气体中回收硫。

该法适用于进气中硫化氢浓度较高的场合,它操作方便,设备简单,长期以来一直受到废气处理的重视。

克劳斯法的原理是利用硫化氢为原料,在克劳斯燃烧炉中内使废气中的一部分氧化生成SO2,生成的SO2与进气中的H2S按下列反应方程式生成硫磺加以回收:H2S+SO2=2 H2O+3/2S2+Q铝矾土是反应的催化剂,可以再不太高的温度下进行,H2S与SO2作用充分转化成为硫。

催化剂的使用量为反应混合物的0.1%~0.2%。

反应器内温度必须小于650。

C,否则催化剂遭到破坏,当废气中有碳氢化合物时温度不能超过480。

C。

克劳斯法要求废气中的H2S的初始浓度应大于等于15%~20%。

否则,H2S 的燃烧不能提供足够反应需要的热量,不能维持正常发硬所需要的温度。

选择性氧化法,是在催化剂的作用下把H2S用空气中的氧直接氧化为硫。

近年来,选择性氧化技术有突破性进展,成功的关键是研制出选择性好、对H2O 和过量的O2不敏感的高活性催化剂,目前用铁基氧化物的不同混合物制备。

选择性氧化法硫的总回收率可达98%~99%。

(2)湿法氧化与干法脱硫相比,湿法处理能力大,且湿法最著名的特点是操作弹性大,脱硫化效率高。

湿法氧化具有如下的特点:脱硫效率高,可使净化后的气体含硫量较低,,可将H2S一步转化为单质硫,无二次污染;既可在常温常压下操作,有可在加压下操作,大多数脱硫剂可再生,运行成本低。

液相催化法是我国近期研究的热点,各种液相催化法的工艺流程大致相同,均有脱硫和再生组成。

主要原理:H2S+Na2CO3—NaHS+ NaHCO32 NaHS+4NaVO3+ H2O—Na2V4O9+4NaOH+2SNa2V4O9+2NaOH+ H2O+2ADA—4 NaVO3+2HADAO2+2HADA—2ADA+2 H2O该工艺问题在于:有害废液处理困难,可能造成二次污染;气体刺激性大;副产物使化学药品耗量增大;生成的硫单质质量差;对CS2、COS及硫醇几乎不起作用;悬浮的颗粒回收困难,易造成过滤器堵塞。

国外还有碱性物质的水溶液配入DDS催化剂、酚类物质和活性碳酸亚铁的DDS法等,都在提高脱硫率、强化铁离子再生等方面努力突破。

3.结语硫化氢废气的净化方法多为回收类方法。

对于量大、浓度较高的含H2S气体,一般通过吸收、氧化等过程回收硫磺。

对于量小、浓度低的含H2S气体,一般用吸附法处理。

分解法回收H2和硫磺,是一种很有前途的方法。

在这方面的研究相对成熟了,但仍在不断进步中。

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