断路器机械特性试验
断路器机械特性的在线监测
在断路器运行过程中采集声音信号,利用信号处理技术对采集到的声音信号进行 分析,提取出关键特征,如频谱、振幅等,以实现对断路器机械状态的监测。
基于振动的监测方法
总结词
通过监测断路器运行过程中的振动信号来分析其机械状态。
详细描述
在断路器运行过程中采集振动信号,利用信号处理技术对采 集到的振动信号进行分析,提取出关键特征,如频率、相位 等,以实现对断路器机械状态的监测。
案例二:基于声音的监测方法应用案例
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过声音信号分析技术对断路器机械特性进行监测,可实 现故障的早期发现和预警。
基于声音的监测方法通过布置在断路器周围的拾音器采集 机械运动产生的声音信号,利用信号处理技术对声音信号 进行分析,提取与机械部件运动状态相关的特征,如频率 、振幅、相位等,并结合模式识别算法进行故障诊断和异 常预警。该方法具有非接触、实时监测等优点,可广泛应 用于中低压断路器的在线监测。
可靠性
在线监测技术需要具备高可靠性,特别是在一些恶劣的环境下,如高 温、低温、强磁等环境下,需要保证监测的稳定性和准确性。
在线监测技术的未来发展方向
智能化
通过引入人工智能和机器学习 等技术,实现自动化和智能化 的在线监测,提高监测的准确
性和效率。
集成化
将多种监测功能集成在一起, 实现多参数的监测和分析,提 高监测的全面性和可靠性。
开关柜断路器机械特性试验问题及改进措施
认真对 以上6 种断路 器的航 插头结构 及二次回路进行
D 4 、VE P 、N P V、HV X、3 A H2 采用 同样结构 的 航 空 插 座 里 的 试 验 探 针 细 长 , 特 性 仪 器 的 线 夹 夹 不 研究 ,发现V 航空插 头 ,合 闸回路在航空插 通过4 、1 4 端子 引出 ,分 闸 住 ,容易 I { | 现 扣‘ 滑 现象 ,同时探针 的编 号很 小 ,需要 多 次 回路 通过3 0 、3 1 端子引 出 l 0 一 、 ’ P R 型 断路 器采用另一种航 仔细 辨认才 能确认 对应 的试验 分合 闸的探针 。 当开关室灯 、4 端 子引 出,分闸 回 光 昏暗 ,容 易 识别 错误 ,将 线夹 夹到错 误 的接线头 ,导致 空 插头 ,合 闸回路在 航空插 头通过 3 路 通 过 5 、6 端 子 引 出 。 机 械 动作试验 失败 ,降低试 验 的成 功率 。更严 重 的是 当两 个线夹 夹不 紧时 ,相互触 碰 ,发生短路 造成设 备 的损坏 , 对 于没备的稳定运行造成严重的影 响。
2 . 改进 思路
2 . 2转接装置设 计 根据 不同航 口插头结 构 ,没汁两种不 同的接线 装置 , 满 足上 面分析 的两类不 同航空捕 大的接线需求。
2 . 2 . 1 接 头 结 构 设 计 开 关 柜 断 路 器 航 空 插 的 结 构 是 插 头 与 插 座 相 配 套
断路器耐压试验及机械特性试验
断路器耐压试验及机械特性试验
一、断路器设备相关基础知识
1、定义
能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的机械开关装置。
2、分类
按照灭弧介质分:空气(IO、油(Y)、SF6气体(L).真空(Z)0
按照结构分类:金属外壳式(如罐式)、绝缘外壳式(如瓷柱式)。
3、断路器组成元件
断路器本体(按灭弧原理分类)
1、压气式(按动、静触头开距变化分类)
2、自能式
操动机构(储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等)
1、弹簧机构
2、液压机构
3、气动机构
4、液压碟簧机构
加装并联电容器和合闸电阻作用:
前者:1)均匀断口间电压分布;2)改善开断性能。在开断近区故障时,电容可以降低断口高频恢复电压上升限度,有利于改善开断性能。
后者:是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用,使振荡过程变为非周期振荡,从而抑制了线路的合闸过电压O
定开距与变开距区别?
定开距(断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大)。
变开距(开距大,气吹时间较充裕,便于提高灭弧的工作电压、断口电压高)。
高压断路器技术发展表现为:自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开发。
自能式原理:
利用电弧自己的能量,在灭弧室内建立局部高压力形成气吹,熄灭电弧。
二、断路器耐压试验
1、断路器耐压试验目的
鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目,主要为了检查断路器的安装质量,考核断路器的绝缘强度。
2、试验仪器选择
常规工频试验变:现场试验条件限制,一般较少使用;
串联谐振试验装置:利用额定电压较低的试验变压器可以得到较高的输出电压,用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。试验过程安全可靠。变频式,试验频率范围10—300HZ之间。
断路器机械特性测试仪使用说明书
量程 35.00mm
角度传感器
满度 180.0 度
半经 100.00mm
合时间
0.000ms
分时间 0.000ms
源自文库
刚合分选择 0.000ms
0.000mm
测速断口选择 C
操作电压设定 220.0V
测量方式 1
设定开距 00.00mm
超程 00.00mm
时间设定 2006 年 00 月 00 日 00 时 00 分
二. 功能与特点
2.1 测试功能
(1) 合(分)闸顺序
(12)超行程
(2) 合(分)闸最大时间
(13)过行程
(3) 三相不同期
(14)刚合(分)速度
(4) 同相不同期
(15)最大速度
(5) 合(分)闸时间
(16)平均速度
(6) 动作时间
(17)金短时间
(7) 弹跳时间
18)无流时间
(8) 弹跳次数
(19)电流波形曲线(动态)
准备
合
合分
重合
电压 220.0V
操作
返回
图八 (2) 单合操作选择“合”,做金短时间和无流时间,储能机构选择“合分”, 电磁机构选 择“重合”. 确认后操作完成进入界面图(六)。 (3) 选择“测量报告”进入界面(图九。)
合闸顺序 合闸时间 三相不同期 同相不同期
开关柜断路器机械特性试验问题及改进措施
开关柜断路器机械特性试验问题及改进措施
摘要:开关柜断路器检修时需要进行机械特性试验,但是航空插头与测试仪器
接线时间长、不可靠,本文通过研究开关柜断路器航空插头结构及二次回路特点,设计一种机械特性试验转接装置,改进接线方式,缩短了接线时间,提高了试验
接线的安全性和可靠性,为今后解决类似问题提供参考。
关键词:开关柜;断路器机械特性;试验问题;改进措施
1导言
高压开关柜内断路器的机械特性包括断路器的时间特性、速度特性及行程特性,这些特性均可通过断路器动触头的行程—时间曲线求得。无论何种操动机构
的断路器,在其接受分闸或合闸命令后,完成其指定动作都需要一定的时间,时
间过长或过短都会影响断路器性能而最终引发断路器故障。断路器分闸和合闸时
间与其速度密切相关,直接影响它的开断和关合性能。如果分闸时间过长,分闸
速度自然降低,灭弧性能受到影响,电动力增大而导致开关分断失败;如果分闸
时间或合闸时间过短则分闸速度或合闸速度就会变大从而对断路器造成较大冲击,影响其寿命;可见断路器分、合闸速度是一个非常重要的参数,直接影响开断性
能和开关寿命。由此可知,通过断路器行程—时间曲线得到的时间参数、速度参
数及行程参数对于断路器机械故障诊断及其健康状态评估有着重要的意义。
2机械特性测试的几种方法
1)采用电磁振荡器或转鼓仪。早期的油开关进行特性测试时,用电磁振荡器连接到固定在动触头拉杆上的铅笔上,驱动其以100Hz频率的水平摆动,在开关
分合闸过程中,随着拉杆的运动,在固定的带坐标纸板上勾画出行程时间的振荡波。另外,也有用转鼓仪进行测试的,其原理是将转鼓仪设计为转鼓面上每旋转
断路器机械特性测试细则
断路器机械特性测试细则
目录
前言 ..................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1 测试条件 (1)
1.1环境要求 (1)
1.2待试设备要求 (1)
1.3人员要求 (1)
1.4安全要求 (1)
1.5测试电压要求 (2)
1.6测试仪器要求 (2)
2 测试准备 (2)
3 测试方法 (3)
3.1一般规定 (3)
3.2测试接线 (3)
3.3测试步骤 (4)
3.4注意事项 (4)
3.5测试验收 (4)
4 测试数据分析和处理 (4)
5 测试原始数据和报告 (5)
5.1原始数据 (5)
5.2测试报告 (5)
附录 A (规范性附录)机械特性测试报告 (6)
附录 B (资料性附录)部分型号断路器参考速度定义 (9)
断路器机械特性测试细则
1 测试条件
1.1 环境要求
除非另有规定,测试均在以下大气条件下进行,且测试期间,大气环境条件应相对稳定,测试环境应满足以下要求:
a)环境温度不宜低于5℃;
b)环境相对湿度不大于80%;
c)现场区域满足测试安全距离要求。
1.2 待试设备要求
a)待试断路器处于停电检修状态,断路器的控制电源已完全断开;
b)断路器无各种其他作业;
c)机械特性测试一般应在额定操作电压及额定操作液(气)压力下进行。
1.3 人员要求
测试人员需具备如下基本知识与能力:
断路器机械试验
断路器机械试验
断路器机械试验是对断路器的机械性能和动作特性进行测试,主要包括:合闸与分闸操作试验,验证操作机构是否正常、动作时间是否符合标准;行程特性试验,检验触头开距、超程等关键参数;以及速度、弹簧储能、机械寿命等试验,确保断路器在各种工况下能可靠动作,满足保护与隔离功能需求。
真空断路器试验标准
真空断路器试验标准
一、引言。
真空断路器是一种用于高压电路中断的电气设备,其主要作用是在电路发生短路或过载时,能够迅速切断电流,保护电气设备和人身安全。为了确保真空断路器的可靠性和安全性,需要进行一系列的试验,以验证其性能是否符合标准要求。本文将介绍真空断路器试验标准的相关内容。
二、试验范围。
真空断路器试验范围包括但不限于以下内容:
1. 外观检查,检查真空断路器的外观是否完好,是否有损坏、变形或腐蚀等现象;
2. 功能试验,包括静态特性试验、动态特性试验、短路试验、过载试验等;
3. 绝缘试验,包括绝缘电阻试验、工频耐压试验、雷电冲击试验等;
4. 机械性能试验,包括机械寿命试验、机械操作试验等。
三、试验方法。
1. 外观检查。
外观检查主要通过目视检查和测量检查来进行。目视检查主要观察真空断路器的外壳、接线端子、操作机构等部位是否完好,测量检查主要测量外壳的尺寸、厚度、表面粗糙度等。
2. 功能试验。
(1)静态特性试验,通过对真空断路器进行额定电流下的稳态特性试验,验证其在额定电流下的稳定性能。
(2)动态特性试验,通过对真空断路器进行短路试验和过载试验,验证其在瞬态工况下的动态特性。
(3)短路试验,在规定的条件下对真空断路器进行短路试验,验证其在短路情况下的切断能力。
(4)过载试验,在规定的条件下对真空断路器进行过载试验,验证其在过载情况下的稳定性能。
3. 绝缘试验。
(1)绝缘电阻试验,对真空断路器的绝缘电阻进行检测,验证其绝缘性能是否符合要求。
(2)工频耐压试验,对真空断路器进行工频耐压试验,验证其在额定电压下的绝缘性能。
高压断路器机械特性测试方法及数据分析
高压断路器机械特性测试方法及数据分析
发布时间:2023-01-31T01:12:22.505Z 来源:《中国电业与能源》2022年8月16期作者:杨国波杨飞
[导读] 本文详细的介绍了开关机械特性的主要参数的定义,以及测试方法和接线
杨国波杨飞
国网孝感供电公司,湖北孝感 432100
State Grid Xiaogan Power Company , Hubei Xiaogan 432100
摘要:本文详细的介绍了开关机械特性的主要参数的定义,以及测试方法和接线,着重对测试的进行分析,并给出了当各种数据不符合要求时需调整的部分,对检修人员有一定的指导意义。
关键字:机械特性,接线,分析和处理
0 引言
高压断路器是发电厂和变电站输、变电设备中最重要的控制和保护设备,它的作用是控制和保障电力系统的安全运行。通过对高压断路器的控制、切换,可实现电能的分配、传输、接通以及切断,在发生故障时,能及早、有效地切断电源,控制事故范围,避免大面积事故的发生。高压断路器机械特性试验由于能准确反映运行、动作工况,为状态检修提供可靠依据,因此得到大力推广。
1 断路器机械特性介绍
断路器机械特性试验主要包括两大部分:一是低电压动作特性试验,二是技术参数的测试(动作时间、速度)。
具体各基础参数定义如下所示:
(1)合闸时间:从接到合闸指令瞬间起,到所有极的触头都接触瞬间的时间;
(2)瞬间起,到所有极的触头都分离瞬间的时间;(从分闸线圈通电动作为计时起点,到所有动、静触头刚分离的时间)。
(3)三相不同期:指开关三相分(合)闸时间之间的最大及最小值差值。
高压断路器机械特性测试及注意事项
高压断路器机械特性测试及注意事项
摘要:保证高压断路器各项机械特性参数在正常范围之内,是保证断路器正常
运行的关键所在,文中首先介绍了断路器的各项机械特性参数、测试流程步骤及
测试注意事项,并针对不同形式的操动机构,对机械特性试验数据异常情况进行
了分析。
关键词:高压断路器;机械特性;操动机构
一、引言
高压断路器机械特性测试分项较多。机械特性测试参数通常包括:合(分)
闸顺序;合(分)闸最大时间;三相不同期;)同相不同期;合(分)闸时间;
动作时间;弹跳时间;弹跳次数;弹跳幅度;行程;开距;超行程;过行程;刚
合(分)速度;最大速度;(16)平均速度;金属短接时间;无电流时间;电流
波形曲线(动态);时间行程速度动态曲线等参数。这些参数对断路器的安全运
行起着重要作用。
二、高压断路器机械特性测试
1.测试前的准备工作
(1)熟悉被试品的结构、原理,特别是产品在合闸和分闸操作中本体和操动机构的动作原理。
(2)准备好试验所需要的设备、仪器、登记表、测量工具和导线等,并了解它们的原理、技术特性及使用方法。
(3)将被试断路器安装在专用试验架或者平台上,并放在试验区域的适当位置。
(4)提供试验的被试品必须完全符合图纸要求,断路器内应注满变压器油或者充以额定压力的灭弧和绝缘气体。
(5)用万用表或指示灯检查操动机构的线路是否正确和符合图纸要求。
(6)用兆欧表测量机构中线路及电气元件的绝缘电阻以确认操作线路是否具有良好的绝缘性能。
(7)对操动机构的电气线路及元件进行工频低电压耐受试验。
(8)对于液压操动机构,应当检查贮压器中所充氮气的压力值是否满足要求。调整好各个信号开关的位置。将机构贮能到所规定的极限数值且保持规定时间,
断路器机械特性的在线监测
VS
详细描述
基于神经网络的监测方法利用大量的断路 器机械特性的数据作为训练样本,通过神 经网络模型对数据进行学习和训练,实现 对断路器机械特性的预测和评估。该方法 需要大量的数据作为训练样本,并且需要 深入的神经网络训练和优化技术。
03
断路器机械特性在线监测系统设 计
系统总体架构设计
基于图像、声音以及物理模型的总体架构
该系统主要包括图像采集与处理模块、声音采集与处理模块、物理模型构建与参 数提取模块和神经网络模型构建与训练模块。
数据采集与处理流程
通过图像、声音等传感器采集断路器的机械特性信号,经过预处理、特征提取等 步骤,最终将处理后的数据输入到神经网络模型进行训练和预测。
基于声音的监测方法
总结词
通过采集和分析断路器机械运动产生的声音信号,评估其机械特性。
详细描述
基于声音的监测方法利用声音传感器采集断路器机械运动过程中产生的声音信号,通过信号处理和分 析技术提取出与机械特性相关的特征参数,如频率、振幅等。该方法具有非接触、实时监测等优点, 但容易受到环境噪声和其他干扰因素的影响。
日期:
断路器机械特性的在线监测
汇报人:
目录
• 断路器机械特性监测概述 • 断路器机械特性监测方法 • 断路器机械特性在线监测系统设计 • 断路器机械特性在线监测实验及结果分析 • 断路器机械特性在线监测系统优化与展望 • 参考文献
高压断路器试验方法及注意事项
分、合闸时间及同期
试验方法:
将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别 接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器 一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 将可调直流电源调至额定操作电压,通过控 制断路器特性测试仪,在额定操作电压及额定机 构压力下对SF6断路器进行分、合操作,得出是各 相合、分闸时间。三相合闸时间中的最大值与最 小值之差即为合闸不同期;三相分闸时间中的最 大值与最小值之差即为分闸不同期。
返回
通常设备内的SF6气体中都含有微量水分,它的多少直 接影响SF6气体的使用性能。设备中的水分由下列原因产 生 (1)设备内本身含有或吸附的水分,这此水分在充 气前的抽真空干燥过程中不能完全排除,在运行中缓慢向 气相中释放; (2)SF6新气中含有微量水分,这些水分随新气一起 充入到设备中去; (3)充气过程中由于管道、接头等密封不严或干燥不 彻底而带进的水分; (4)由于设备密封不严,存在微小漏点,大气中的水 蒸气向设备内渗透而进入的水分。
返回
分合闸低电压动作试验
试验方法:
将直流可调电源的输出分别接入断路器二次 控制线的合闸或分闸回路中,在一个较低电压下 迅速合上并断开直流电源,查看断路器是否动作, 逐步提高此电压值,重复以上步骤,当断路器正 确动作时,记录此前的电压值。则分别为合、分 闸电磁铁的最低动作电压值。 如果存在第二分闸回路,则应同时测量第二 分闸电磁铁的最低动作电压。 分合闸低电压试验接线图
试谈断路器机械特性试验
断路器机械特性试验(讲义)
武汉市大洋新技术有限公司
断路器机械特性试验
断路器的分合闸时刻,分合闸不同期程度,分合闸速度以及线圈的动作电压等,直接阻碍断路器的切合性能,同时对继电爱护,自动重合闸装置以及系统的稳定带来极大的阻碍。
关于油断路器,刚分速度的降低将使触头的燃弧时刻延长,
特不是在切断短路故障时,可能使触头烧损,喷油,甚至发生爆炸。而刚合速度的降低,若合闸于短路故障时,由于阻碍触头关合电动力的作用,将引起触头振动或使其处于停滞状态,同样容易引起爆炸,特不是在自动重合闸不成功的情况下更是如此。反之,速度过高,将使运动机械受到过度的机械应力,造成个不部件的损坏或缩短使用寿命,这是不同意的。
断路器分合闸严峻不同期,将造成线路或变压器的非全相接入或切断,从而可能出现危害绝缘的过电压。
据国内运行经验,在断路器事故中,属于机械缘故造成的占第一位,故现场对此应予以足够的重视。
断路器的动作特性试验,应符合制造厂规定,否则须进行检修处理。
1、分合闸时刻和同期性的测量
《中华人民共和国电力行业标准 DL/T 846.3—2004》对开关的分合闸时刻有详细的定义:
“合(闸)时刻”:指接到合闸指令瞬间起到所有极触头都接触瞬间的时刻间隔;
“分(闸)时刻”从开关分闸操作起始瞬间(即接到分闸指令瞬间)起到所有极的触头分离瞬间的时刻间隔。
早期的测量方法,多采纳数字式电子毫秒表测量,现在此法
10 20 30 40 50 60 70
图 1
已不被采纳了。最为传统的方式是16线光线示波器,如图1中所测的结果,直接在光学感光纸上得到各断口的时刻跳变波形图,在感光纸的时刻坐标分格上进行分析,得到试验结果。
断路器机械特性测试用的位移传感器
断路器机械特性测试用的位移传感器
摘要本文详细的介绍了位移传感器从最初单纯地记号笔方式到光标标定方式,再到光电编码器方式,最后到仍然还在探索和发展阶段的与传感器的非接触测量的例如半导体激光位移传感器这样的方式,四个发展阶段以及两种机械特性的测量方式。
关键词断路器;位移传感器;测量方式
1 位移传感器
所谓位移传感器又叫做线性传感器,它可以分为电感式、电容式、光电式、位移、超声波式、霍尔式多种形式。位移传感器的应用主要是在一些具有自动化装备的生产线上对模拟量来进行一些智能的控制。
2 位移传感器的四个主要发展阶段
断路器的机械特性测试的第一个阶段是将一个记号笔连接到动触头的连杆上,通过这个连接的记号笔在设定好坐标纸上的将断路器的运动轨迹来描绘出来,这样就可以非常直观地将行程值记录下来,并且可以将出现相对应的速度值方便地计算出来。在这里我们来看一下,记号笔所体现的功能其实就是位移传感器相应的功能。在这里比较具有代表性的两个仪器分别是振荡器和转鼓仪。
断路器的机械特性测试的第二个阶段是将一个滑线电阻的动臂固定在动触头的拉杆位置上,之后在滑线电阻的两端再施加一定额度的电压,把配合的16线示波器所得出来的那个行程时间来借助一下光标的标定所绘出的波形曲线,这样就可以得到所要了解的相关速度、行程数据,还可以把波形通过连接的打印机打印出来。这种方法主要是借助一个电子示波器,已经可以比较直观将断路器的机械特性测试出来。与此同时滑线电阻动臂也与动触头的拉杆一起运动用电压记录这一功能完成了速度测试、位移的传感器的两个功能,但是这个位移传感器的缺点就是调整起来会比较麻烦,测量的精度也相对比较低。
断路器交接试验项目
断路器交接试验项目
断路器交接试验项目是指对断路器进行交接试验,以验证其性能和功能是否符合设计要求和规范要求。
断路器交接试验项目通常包括以下内容:
1. 外观检查:检查断路器外观是否完好、无损伤、无锈蚀等问题。
2. 机械特性试验:包括操作试验、机构特性试验、机构传动试验等,以验证断路器操作是否灵活、机构是否正常工作。
3. 电气特性试验:包括额定短路试验、热稳定性试验、断路器漏电流试验等,以验证断路器的断电能力、热稳定性和漏电流是否符合要求。
4. 静态特性试验:包括绝缘电阻试验、接地开断试验等,以验证断路器的绝缘性能和接地开断能力是否符合要求。
5. 保护及自动化特性试验:包括保护动作试验、自动化控制试验等,以验证断路器的保护和控制功能是否正常。
6. 额定电压下的操作试验:以额定电压条件下,对断路器进行开关操作试验,验证其在额定电压下的可靠性和稳定性。
以上是一般情况下的断路器交接试验项目,具体试验内容可能会根据不同的断路器类型和规范要求而有所不同。
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二、断路器机械特性试验方法
2.3 ABB VD4断路器试验参宿 VD4断路器试验参宿
断路器技术参数的合格范围:我们以 断路器技术参数的合格范围:我们以ABB的12KV断路器为例来说明
ABB VD4真空断路器(12KV) 真空断路器( 真空断路器 ) 机械特性参数 合闸时间 分闸时间 相间合闸不同期 相间分闸不同期 触头合闸弹跳时间 ≤2ms 工频耐受电压 主回路电阻参数 额定电流( ) 额定电流(A) 含触头臂电阻(µ ) 含触头臂电阻 630 70 1250 1600/2000 / 55 30 250 3150/ / 0 4000 28 42KV 49KV 5567ms 3345ms 电气参数 相间/ 相间/相对 地 雷电耐受冲击电 压 75KV 断口
Байду номын сангаас
谢谢
谢谢
二、断路器机械特性试验方法
2.1 ABB VD4断路器试验分析 VD4断路器试验分析 分闸过程: 分闸过程:当手按下机
构外壳的分闸按钮或启 动分闸线圈Y2分闸过程 动分闸线圈 便开始,于是脱扣机构 12释放仍有足够储能的 盘簧带动主轴10进一步 转动,由凸轮11和移动 连杆8去释放分闸弹簧, 于是动触头16和绝缘连 杆6一起以一定的速度向 下运动,至分闸位置, 同时触头压力弹簧5被压 紧,以保证主触头由适 当的压力,在合闸过程 中分闸弹簧7也同时被压 紧。
一、我厂高压断路器分布与试 验情况
1.1 我厂高压断路器机械特性 相关情况
断路器的机械特性也就是物理特性, 断路器的机械特性也就是物理特性,我们所做的断路器 机械特性试验包括分合闸时间、速度、行程,开距, 机械特性试验包括分合闸时间、速度、行程,开距,同期 弹跳等。 ,弹跳等。 我厂6KV断路器以真空式样为主,约有150 6KV断路器以真空式样为主 150台 我厂6KV断路器以真空式样为主,约有150台,占总数的 90%,一期尿素分布少量FS6 110KV断路器共有 FS6, 断路器共有8 90%,一期尿素分布少量FS6,110KV断路器共有8台分 布在一、二期总变。 布在一、二期总变。 本次培训以真空断路器为主, 本次培训以真空断路器为主,真空开关的机械特性对电气 性能影响最大的是分闸运动特性(即分闸速度), ),因为断 性能影响最大的是分闸运动特性(即分闸速度),因为断 路器机械特性存在问题的话就会对电气性能造成影响及潜 在的隐患。 在的隐患。
85KV
二、断路器机械特性试验方法
2.3 ABB VD4断路器试验方法 VD4断路器试验方法
VD4 断路器机构动作电气原理图
二、断路器机械特性试验方法
2.3 ABB VD4断路器试验方法 VD4断路器试验方法
VD4 断路器机构动作电气原理图
二、断路器机械特性试验方法
2.3 ABB VD4断路器试验方法 VD4断路器试验方法
一、我厂高压断路器分布与试 验情况
1.2 我厂高压断路器机械特性 试验情况
我厂都采用ABB,西门子、三菱等国际知名品牌断路器 我厂都采用ABB,西门子、 ABB 从目前试验情况看,总体质量良好。 09年12月大修中 ,从目前试验情况看,总体质量良好。在09年12月大修中 发现一期尿素断路器少量分合闸时间相差过大的情况。 发现一期尿素断路器少量分合闸时间相差过大的情况。 鉴于断路器机械特性试验对预防操作事故的重要性, 鉴于断路器机械特性试验对预防操作事故的重要性,我厂 以两次雇请儋州电业公司对一期总变110KV 110KV断路器开展机 以两次雇请儋州电业公司对一期总变110KV断路器开展机 械特性试验,情况良好。2010年电仪部自行开展 年电仪部自行开展110KV 械特性试验,情况良好。2010年电仪部自行开展110KV 断路器机械特性试验取得成功。 断路器机械特性试验取得成功。
二、断路器机械特性试验方法
2.2 ABB VD4断路器试验参数 VD4断路器试验参数
1.三相不同期:指开关三相分( 1.三相不同期:指开关三相分(合)闸时间的最大及最小值的差值。 三相不同期 闸时间的最大及最小值的差值。 2.弹跳时间:指开关的动静触头在合闸过程中发生的所有接触,分离( 2.弹跳时间:指开关的动静触头在合闸过程中发生的所有接触,分离(即弹跳 弹跳时间 的累计时间值(即第一次接触到完全接触的时间)。 )的累计时间值(即第一次接触到完全接触的时间)。 3.分闸时间:处于合闸位置的断路器, 3.分闸时间:处于合闸位置的断路器,从分闸脱扣带电时刻到所有各极触头分 分闸时间 离时刻的时间间隔。 离时刻的时间间隔。 4.合闸时间:处于分闸位置的断路器, 4.合闸时间:处于分闸位置的断路器,从合闸回路带电时刻到所有极的触头都 合闸时间 接触时刻的时间间隔。 接触时刻的时间间隔。 5.开距:指开关从分状态开始到动触头与静触头刚接触的这一段距离。 5.开距:指开关从分状态开始到动触头与静触头刚接触的这一段距离。 开距
断路器机械特性试验 方法与数据分析
2011年9月8日 年 月 日
0 前言
断路器机械特性试验是预防断路器操作事故的重要试验, 断路器机械特性试验是预防断路器操作事故的重要试验, 其机械特性试验各参数是考核断路器状态是否完好的重要指 标。在日常运行维护中较少有机会开展机械特性试验,员工 在日常运行维护中较少有机会开展机械特性试验, 普遍操作机会少。作此培训,阐明试验原理和操作方法, 普遍操作机会少。作此培训,阐明试验原理和操作方法,作 为基本学习资料。 为基本学习资料。
二、断路器机械特性试验方法
2.1 ABB VD4断路器试验分析 VD4断路器试验分析 合闸过程: 合闸过程:当手按下机构外
壳的合闸按钮或启动合闸线 圈Y3合闸过程便开始,于是脱 扣机构12释放由预先已储能的 盘簧带动主轴10,凸轮11和主 轴10一起转动,绝缘连杆6由 移动连杆8和凸轮带动,然后 在每一相真空断路器的灭弧室 2内的动触头16由绝缘连杆6带 动向上运动,直至触头接触好 为止,同时触头压力弹簧5被 压紧,以保证主触头由适当的 压力,在合闸过程中分闸弹簧 7也同时被压紧。
断路器试验:如图所示将机械特性测试仪的合闸输出电源接在 断路器试验:如图所示将机械特性测试仪的合闸输出电源接在4和14这两个端子上, 将储能电源接在储能电机的两端25和35上,分闸电源接在分闸线圈的两端31和30上 ,我厂使用的ABB真空断路器还有一个合闸闭锁线圈,在合闸闭锁线圈未得电时,不 能合闸,因为常开点S2没有闭合,所以不能合闸。我们在做试验时用一块折叠的纸 将合闸闭锁电磁铁的辅助触点顶住让S2闭合,当发出储能指令时(图纸目前的状态 是分闸未储能状态),储能电机开始储能,当储好能后S1的常闭打开,常开闭合, 这时已经具备了合闸条件。当发出合闸指令后,合闸线圈得电去合闸。合闸后分闸 回路的辅助触点S4闭合为分闸做好准备,当发出分闸指令时断路器去跳闸。
二、断路器机械特性试验方法
2.3 ABB VD4断路器试验方法 VD4断路器试验方法
真空断路器在做机械特性试验前后都均需做绝缘耐压试验, 真空断路器在做机械特性试验前后都均需做绝缘耐压试验,机械特性试验前做绝缘 耐压试验, 耐压试验,是为了防止断路器在机械特性试验中因为绝缘强度不够而造成断路器的 外绝缘(相间,相对地)破坏, 外绝缘(相间,相对地)破坏,如果是断路器的断口绝缘强度不够当恢复电压大于 介质绝缘强度就会造成重燃,重击穿甚至爆炸, 介质绝缘强度就会造成重燃,重击穿甚至爆炸,所以断路器在做机械特性试验前必 须做绝缘耐压试验。其试验项目有相间,相对地,断口的工频冲击耐压试验。 须做绝缘耐压试验。其试验项目有相间,相对地,断口的工频冲击耐压试验。 机械 特性试验后的绝缘耐压试验是为了考核断路器的灭弧能力, 特性试验后的绝缘耐压试验是为了考核断路器的灭弧能力,因此只做断路器断口的 工频,冲击耐压试验。通常断口的耐压等级要高于相间和相对地(例如ABB 工频,冲击耐压试验。通常断口的耐压等级要高于相间和相对地(例如ABB VD4 12KV断路器的出厂相间 相对地工频耐压为42KV 断口耐压49KV 断路器的出厂相间/ 42KV, 49KV) 12KV断路器的出厂相间/相对地工频耐压为42KV,断口耐压49KV)由此可见对于断 路器断口的绝缘耐压关键是看机械特性试验后的绝缘耐压水平, 路器断口的绝缘耐压关键是看机械特性试验后的绝缘耐压水平,它是衡量真空灭弧 室的灭弧能力的一种简单方法,单一的只看开断前或开断后耐压没有任何意义。 室的灭弧能力的一种简单方法,单一的只看开断前或开断后耐压没有任何意义。