焦油岗位操作规程(2020新版)

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焦油装卸工安全操作规程

焦油是一种常用的化工原料，广泛应用于建筑材料、沥青路面、化肥等行业中。然而，由于其挥发性强且易燃易爆，因此在使用和装卸过程中，必须要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和物品安全。

一、装卸设备的检查

在进行焦油装卸前，首先需要检查装卸设备是否完好无损，如开关是否灵敏、管道是否有堵塞、阀门是否紧闭等。同时还需认真检查电器设备是否处于良好状态，是否符合安全验收要求。如设备检查发现问题，必须立即进行修理，确保设备的正常运转。

二、防静电地带的设立

焦油是一种易燃易爆物品，使用和装卸过程中容易产生静电，因此必须在装卸现场设立防静电地带，避免静电产生，同时还要保持场地干燥，防止电火花引起火灾。

三、采用防静电工具

对于焦油装卸工作，必须采用具有防静电功能的工具和设备。比如使用静电导电过滤器和储罐静电链，从而可有效防止静电的产生，减少爆炸的发生。

四、穿戴防护装备

在进行焦油装卸作业时，操作人员必须要穿戴符合安全要求的防护装备。头戴防爆帽和安全帽，防止物体扰动、磕碰等意外伤害；穿戴特种防护服和手套等防护装备，避免被焦油刺激和烫伤。

五、安全操作流程的制定

在进行焦油装卸作业时，必须要制定安全操作流程，并按照要求执行。操作人员必须严格按照程序进行操作，不能随意更改规定流程。如发现安全隐患，必须立即停工进行排查，解决隐患后方可继续作业。

综上所述，焦油装卸工作必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和物品安全。只有做好严谨的安全操作管理工作，才能最大限度地保障工人和环境的安全，同时也能提高工作效率，降低损失率，朝着产业可持续发展的目标不断前行。

焦油深加工厂各工段岗位操作规程

油库工段岗位操作规程

油库工岗位操作法

1、岗位任务及职责

1.1、负责油库区原料焦油槽、地下焦油槽的贮存管理和计量工作。

1.2、负责油库泵房输油离心泵及焦油液下泵的开停操作和管理工作。

1.3、负责焦油槽和产品槽油温调节及控制。

1.4、负责原料焦油的接收和产品的输送发放工作。

1.5、负责焦油开停工期间原料和产品的放水工作。

1.6、负责生产工段的产品接收及管道吹扫、阀门调节工作。

1.7、负责酚水的调试和装车。

1.8、白班应为晚班准备好焦油生产的存量，夜班应为白班准备好出库产品的贮存量，如有问题及时汇报班长，以便采取措施。

1.9、按时正确做好本岗位原始记录和巡检工作。

1.10、负责本岗位设备、环境卫生、工具、消防器具的管理。

2、工艺指标：

2.1、质量指标：静置脱水后的焦油水分≤4.0％

2.2、操作指标:

2.2.1、一蒽油、二蒽油、配置油槽油温：70℃----90℃

2.2.2、洗油、粗酚、脱酚油槽油温：50℃----70℃

2.2.3、轻油、废水槽温度：20℃----30℃

2.2.4、地下焦油槽、原料焦油槽油温：80℃----90℃

2.2.5、一段泵进料焦油温度：≥85℃

2.2.6、泵出口压力≤0.6MPa

2.2.7、各贮槽最大容量：85%，特殊情况需领导批准。

3、中间体（产品制成品）质量标准：

4、原辅材料和其它材料规格

4.1、原料：煤焦油YB/T5075—93

4.2、辅助材料：20#机油，用于离心泵轴承。

5、生产操作方法及步骤：

5.1、原料卸车方法：

5.1.1、先检查焦油地下槽是否空槽（有料必须翻空）。

焦油岗位操作规程

一、岗位职责

1. 焦油岗位操作员负责炼油厂焦油装载、卸载、贮存和处理等工作，确保焦油的顺利生产和处理。

2. 焦油岗位操作员负责熟悉岗位设备的操作原理、工艺流程和操作规程等，确保安全、高效地完成工作任务。

二、作业流程

1. 焦油装载

（1）根据生产计划，准确了解焦油装载的时间和数量，提前准备好装载设备和辅助工具。

（2）按照操作规程，检查焦油罐的安全状态和密封性能，确保焦油装载的安全性。

（3）调整焦油装载设备的工作参数，进行焦油装载操作。在操作过程中，注意监控焦油的流量和液面，确保焦油的全程装载过程。

（4）装载完毕后，关闭装载设备，检查焦油装载设备的工作状态，确保没有泄漏和异味情况发生。

2. 焦油卸载

（1）根据生产计划，准确了解焦油卸载的时间和目的地，提前准备好卸载设备和辅助工具。

（2）到达焦油卸载目的地后，根据卸载设备的要求进行安装，并检查设备的工作状态和安全性能。

（3）调整焦油卸载设备的工作参数，进行焦油卸载操作。在操作过程中，注意监控焦油的流量和液面，确保焦油的顺利卸载。

（4）卸载完毕后，关闭卸载设备，检查卸载设备的工作状态，确保设备安全、无泄漏和异味情况发生。

3. 焦油贮存

（1）了解焦油贮存的容量和要求，合理安排焦油贮存的位置和区域。

（2）根据焦油贮存的容量和要求，进行焦油贮存设备的安装和调试工作。

（3）焦油贮存过程中，定期检查焦油贮存设备的工作状态，确保设备安全可靠。

（4）定期对焦油贮存设备进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。

4. 焦油处理

（1）根据焦油处理的工艺流程和操作规程，了解焦油处理的要求和步骤。

焦油岗位操作规程

一、岗位操作规范

1. 岗位工作人员应按照工作安排准时上岗，并穿着符合安全要求的工作服和劳保用品。

2. 岗位工作人员应熟悉焦油的特性、危害和防护知识，并接受相关培训。

3. 岗位工作人员应严格遵守职业健康安全法规，做到岗位操作规程的严格执行。

4. 岗位工作人员应按照标准操作程序进行操作，不得随意修改或省略。

5. 岗位工作人员应保持工作环境整洁，及时清理岗位周围的焦油溢出物。

6. 岗位工作人员应定期检查和维护工作设备，确保其正常运行。

7. 岗位工作人员应定期接受职业健康体检，确保自身身体状况符合岗位要求。

二、安全防护措施

1. 岗位工作人员应戴上适当的防护用品，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 岗位工作人员应保持良好的个人卫生习惯，避免直接接触皮肤和口鼻部位，如有接触应及时清洗。

3. 岗位工作人员应经常洗手，特别是在工作结束后、用餐前后和接触到焦油的情况下。

4. 岗位工作人员应注意火灾防范，禁止在工作区域吸烟并保持工作区域的通风良好。

5. 岗位工作人员应经常检查防护用品的完好情况，如有损坏应及时更换。

三、操作流程

1. 开始前准备

（1）检查操作设备，确保其正常运行。

（2）佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

（3）检查焦油存放区域，确保无油渍、杂物等。

（4）对操作区域进行清洁，并准备好作业所需工具。

2. 操作过程

（1）根据工艺要求，将焦油倒入操作容器中。

（2）根据指导书的要求进行操作，如搅拌、加热等。

（3）注意操作设备的温度、压力等参数，及时调整。

（4）操作结束后，关闭操作设备，清理操作区域。

焦油岗位操作规程范本（2篇）

焦油岗位操作规程范本

一、岗位介绍

焦油岗位是负责焦油的生产和处理工作的岗位。焦油作为一种有毒有害物质，对于操作人员来说，安全是第一位的原则。本岗位的操作规程旨在规范焦油岗位的工作流程，确保操作人员的人身安全和环境安全。

二、工作流程

1. 接受任务：操作人员接到焦油生产或处理任务后，先仔细阅读任务书，了解作业要求和注意事项。

2. 准备工作：根据任务要求，准备所需的工具和设备，并进行必要的检查和试验，确保其正常工作。

3. 安全检查：在进行任何焦油操作之前，必须进行安全检查。检查焦油处理设备和管道是否完好，是否有任何泄漏或损坏的情况。

4. 焦油生产操作：根据任务书和工作流程，操作焦油生产设备，确保其正常运行。注意观察焦油的流量、温度和压力等参数，及时进行调整和检查。

5. 焦油处理操作：根据任务要求，进行焦油处理工作。包括离心分离、过滤、脱水等处理步骤。在操作过程中，务必佩戴防护手套和护目镜，避免与焦油直接接触。

6. 装卸操作：若需要进行焦油的装卸操作，则需严格按照相关的操作规程进行操作。在装卸过程中，操作人员应保持警惕，避免任何事故发生。

7. 清洁和维护：完成焦油操作任务后，对焦油设备进行必要的清洁和维护工作。确保设备处于良好的工作状态，为下一次操作做好准备。

三、安全注意事项

1. 严禁未经培训和授权的人员擅自进入焦油作业区域。

2. 操作人员必须随身佩戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜和耳塞等。在操作过程中，要注意保持整洁，避免穿戴松散的衣物和首饰。

3. 在操作焦油设备和管道时，必须先确保其停止运行，并进行安全检查。

电捕焦油器操作规程范本

一、设备概述

1. 电捕焦油器是一种用于净化工业废气中焦油成分的设备，主要由进气口、电极、喷雾装置、集气管、排出口等组成。

2. 本设备采用电场作用原理，通过高电压产生的电场力将废气中的焦油等有害物质分离，并通过喷雾装置进行冲洗和收集。

二、操作流程

1. 开机前的准备工作

a. 检查电捕焦油器主体和喷雾装置是否完好，如有损坏及时进行修理或更换。

b. 检查电源线是否连接稳固，确保电源供应正常。

c. 检查进气口和排出口是否畅通，确保废气的正常流通。

2. 启动设备

a. 将电源线插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。

b. 按下电源开关，设备开始运行。

c. 检查电极和喷雾装置是否正常工作，如有异常应立即停机检修。

3. 调节参数

a. 根据废气的性质和处理要求，适时调节电场强度和喷雾量，确保设备的正常运行。

b. 对于废气中焦油浓度较高的情况，应适当增加喷雾量和电场强度，提高净化效果。

4. 监控运行状态

a. 定期检查集气管及收集池内的焦油积聚情况，如有积聚应及时清理，以确保设备的正常运行。

b. 关注电极和喷雾装置的工作状态，发现异常需要立即停机检查和处理。

5. 停机操作

a. 停机前，应先关闭电源开关，停止设备运行。

b. 等待设备冷却后，再进行清理和维护工作，确保操作人员的安全。

三、注意事项

1. 在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等，确保个人安全。

2. 禁止将有气味、易燃、易爆等危险物料直接引入电捕焦油器，避免引发事故。

3. 禁止在设备旁边堆积杂物，保持设备周围的整洁。

炼焦车间岗位技术操作规程

编号操纵编号提出单位编制校对审核批准发布批准日期生效日期

炼焦车间工艺技术规程

1.工艺概述

1.1自备煤车间来的配合煤送入煤塔，按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内，经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内通过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭与荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的导烟除尘车从吸尘孔抽出，在车上进行燃烧经地面站除尘后，尾气放散。

1.2 炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦车推出，经拦焦除尘车导入熄焦车内，熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上，焦炭中的水蒸发一段时间后，焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼，焦炭通过筛分，被分成>25，25～10与＜10三个级别。熄焦水循环使用，并定期补充废水，焦粉随熄焦水在沉淀池中沉积，用焦粉抓斗抓出运走。

1.3 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇合到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右，荒煤气中的焦油雾等同时被冷凝下来。煤气与氨水焦油一起，经荒煤气管道送到化产车间进行净化与化学产品回收。

1.4 焦炉加热用的焦炉煤气，由回炉煤气管道引入，经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道，与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再通过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，最后排入大气中。

焦油岗位操作规程

第一章总则

第一条为规范焦油岗位操作行为，保障操作人员的安全与健康，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事焦油岗位操作的人员。

第三条焦油岗位操作人员应具备相应的专业知识和技能，并经过专门培训合格后方可操作。

第四条焦油岗位操作人员必须熟悉并遵守国家相关法律法规和公司的安全规章制度。

第五条焦油岗位操作人员必须穿戴好相关的劳保用品，严禁穿戴拖鞋、凉鞋等不符合要求的鞋子。

第六条操作前必须进行岗前会议，对各项操作要求进行讲解。

第七条操作时应互相配合、协同作业，禁止单独操作。

第八条操作前必须对岗位进行全面检查，确保设备和工具的完好。

第九条操作结束后必须及时清理岗位，保持整洁。

第十条操作过程中如发现异常情况，必须及时上报，及时采取应对措施。

第二章操作规程

第十一条操作人员在操作焦油岗位前，必须了解焦油的物性和特点，以及焦油的使用目的和操作方法。

第十二条操作人员必须经过严格的个人防护培训，掌握正确使用个人防护装备的方法。

第十三条操作人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护装备。

第十四条操作人员必须熟悉岗位设备的操作方法和使用须知，并按照规定的方式操作。

第十五条在操作过程中，必须按照操作规程和操作指导书的要求进行操作。

第十六条操作过程中必须注意防火防爆措施，禁止在焦油周围进行吸烟等火源操作。

第十七条操作过程中必须注意防护设备的正常工作状态，发现异常必须及时进行维修和更换。

第十八条操作结束后，必须对设备进行清洗和维护保养，确保设备的正常使用。

第十九条操作人员必须按照规定的程序和要求对焦油进行储存和运输。

炼焦一车间岗位技术操作规程

第一节炼焦一车间技术操作规程 (2)

第二节侧装煤车司机岗位技术操作规程 (26)

第三节侧装煤车巡视工岗位技术操作规程 (33)

第四节除尘拦焦车司机岗位技术操作规程 (36)

第五节导烟车司机岗位技术操作规程 (41)

第六节推焦车司机岗位技术操作规程 (45)

第七节熄焦车司机岗位技术操作规程 (55)

第八节捣固机司机岗位技术操作规程 (62)

第九节炉顶工岗位技术操作规程 (67)

第十节炉门修理工岗位技术操作规程 (69)

第十一节炉前工岗位技术操作规程 (75)

第十二节上升管工岗位技术操作规程 (79)

第十三节调火工岗位技术操作规程 (85)

第十四节焦炉集中控制室岗位技术操作规程 (107)

第十五节交换机工岗位技术操作规程 (109)

第十六节铁件工岗位技术操作规程 (121)

第十八节维修工岗位技术操作规程 (135)

第十九节热修工岗位安全技术操作规程 (138)

第二十节电动葫芦操作规程 (157)

第一节炼焦一车间技术操作规程

1 工艺流程（见下图）

—850

时经蓄热室预热后的空气也进入立火道，在立火道内混合燃烧。由于部分废气循环，火焰加长，使高向加热更加合理。燃烧后的废气通过立火道顶部的跨越孔进入下降气流的立火道，再经过斜道、蓄热室、小烟道、废气开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。

装煤过程中逸出的荒煤气通过导烟车排至干式装煤除尘地面站系统进行处理.

赤热的焦炭从炭化室推出后跌落、破裂并在空气中燃烧产生的烟气及焦尘散发在空气中，这部分烟气中含尘量大，严重污染环境，也采用干式出焦除尘地面站系统进行处理.

焦油运输安全操作规程

Peraturan untuk pengoperasian transportasi tar yang aman

1、运输焦油前，要先熟知焦油的危害性、特性以及防护要点和注意事项。

1. Sebelum mengangkut tar, pahami bahaya, karakteristik, poin perlindungan dan tindakan pencegahan dari tar.

2、在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。

2. Merokok dan api terbuka tidak diperbolehkan saat mengangkut atau merapat di area berbahaya.

3、在装、卸焦油时，严禁启动车辆，禁止在装卸区域吸烟和使用明火。

3. Saat bongkar muat tar, dilarang keras menyalakan kendaraan, dilarang merokok dan menggunakan api terbuka di area bongkar muat.

4、应避开高温时间进行运输，运输时间为上午十点前、下午五点后。

4. Pengangkutan sebaiknya dihindari pada waktu suhu tinggi, waktu pengangkutan sebelum jam sepuluh pagi dan setelah jam lima sore.

5、装运焦油的车辆不准停在人员稠密、交通要道、人员密集场所，如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向上级领导报告，并采取必要的防护措施。

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第11章进厂煤焦油全分析岗位操作规程

第1节岗位职责

1. 负责粗苯焦油及鼓风焦油的日常分析。

2. 负责粗苯焦油及鼓风焦油的全分析。

3. 负责本岗位仪器设备的清洁与保养。

4. 负责作业事故的分析、处理及报告。

5. 做好分析数据的记录，对所报出的数据负责。

第2节密度的测定

1. 试验原理：

物质单位体积的质量称为密度，单位g/cm3。用密度计测量焦油在40~50℃时的密度，换算成20℃时的密度。

2. 仪器：

2.1 密度计：密度范围1.100~1.300g/cm3，分格值0.001g/cm3；

2.2 温度计：COK9C，0~50℃范围，分格值0.2℃，全浸；

2.3 量筒；容积250mL，内径40mm；

2.4 水浴：恒温槽；

2.5 烧杯：容积1000mL。

3. 试验步骤：

3.1取混合均匀的试样500g左右于1000mL烧杯中，放置在40~50℃的水浴中搅拌缓慢加热至40~50℃，将其注入洁净、干燥的量筒中，然后再将量筒放置在40~50℃的水浴中，量筒壁和试样上如有气泡，可用滤纸将气泡除去，所取试样的量，以密度计插入静置后，其下端距离量筒底15mm以上为准。

3.2 待试样中没有气泡后，把试样搅拌均匀，轻轻地将密度计和温度计插入量筒中，静置10min，稳定后，读取密度计和试样相交的弯月面上缘刻度数，作为试样在测定温度时的密度，数值读至小数点后第三位。密度测定在40~50℃范围内进行。同时读取温度计所示的试样温度。

4. 结果计算：

试样20℃时的密度（ρ20），g/cm3按下式计算：

ρ20 = ρt + 0.0006（t – 20）

2024年焦油岗位操作规程

第一章总则

第一条为了确保焦油岗位的安全运行，保护员工的身体健康，依据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事焦油岗位的员工，指导员工安全、高效地进行工作。

第三条焦油岗位包括：焦化车间、焦炉、焦油提取等部门。

第二章操作规定

第一条岗位操作人员必须熟悉焦油相关知识，理解焦油岗位的工作流程和操作规范，具备相关的专业知识和技能，严格遵守操作规程。

第二条岗位操作人员必须佩戴齐全的个人防护装备，包括防护服、防护靴、安全帽、防护手套等，确保身体各部位得到良好的防护。

第三条焦油岗位操作人员在工作前，必须接受安全培训，了解岗位操作规程、应急预案等相关知识，并通过考核合格后方可上岗。

第四条岗位操作人员必须保持良好的工作状况，不得在工作中饮酒、吸烟、嚼食物等不良行为，严禁操作岗位时携带易燃易爆物品。

第五条岗位操作人员应随时保持清醒状态，不得因疲劳、精神不集中等原因影响正常工作，如有特殊情况需请假，应提前向上级报备并得到批准。

第六条岗位操作人员在操作过程中应保持良好的卫生习惯，严禁随地吐痰，损坏设备和工具。

第七条岗位操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自操作超出自己职责范围的设备和设施。

第八条焦油岗位操作人员必须认真履行安全检查、隐患排查、事故预防等职责，做到心中有数，发现问题及时上报，确保岗位安全。

第三章危险源管理

第一条焦油岗位操作人员必须熟悉焦油岗位的危险源，认真学习有关标识和警示标志，切实掌握控制和避免危险的措施。

第二条焦油岗位操作人员必须严格按照操作规程要求，正确操作焦油设备和设施，确保系统正常运行。

电捕焦油器-操作规程(7篇范文)

电捕焦油器:操作规程（7篇范文）

第1篇电捕焦油器:操作规程

1、岗位职责

1.1经常检查电捕工作电压、电流运行是否正常。

1.2注意检查煤气的温度、压力,电捕的阻力情况。并及时与化验室取得联系,了解并准确记录氧含量及化验结果。

1.3经常检查电捕排油是否畅通,水封槽排液是否畅通,发现异常情况及时处理。

1.4按要求做好每小时一次的操作记录。

2、基本操作参数

2.1电捕焦油器阻力不大于500pa

2.2电捕焦油器绝缘箱温度控制在90~110℃

2.3电捕焦油器后煤气含焦油量应小于50mg/m3

2.4电捕焦油器电压应大于10kv

3、电捕焦油器正常开车操作

3.1新建和大修后的电捕,开工前必须检查各部位是否符合技术要求,塔内无垃圾杂物。

3.2硅整流器空载送电正常,塔体绝缘可靠,经电气专业人员同意使用。

3.3各种仪表、信号装接良好,指示正常,仪表专业人员同意使用。

3.4检查电捕排油管畅通,水封槽液位正常。

3.5电捕工打开顶部放散阀及绝缘箱放散阀,打开赶气连通阀门,打开底部蒸汽吹扫阀门,用蒸汽赶空气。

3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打开电捕进口煤气阀门,关闭蒸汽吹扫阀门,待放散处冒出大量煤气后,取样化验氧含量合格后,开电捕底部排油阀门。

3.7给电捕绝缘箱通入加热蒸汽,使其温度升到80-110℃。

3.8氧含量化验合格后,关闭塔顶所有放散,打开电捕出口煤气阀门,关闭电捕旁通阀门及电捕赶气连通管阀门。

3.9电捕给电启动

3.9.1在高压电路启动前应对绝缘箱加热到90-110℃。

3.9.2按电器装置安全技术规程接通电源。

焦油装卸工安全操作规程

一、目的

为确保焦油装卸过程中人员和设备的安全，保障环境的稳定与

不受污染，制定本安全操作规程。

二、适用范围

本规定适用于焦油装卸作业现场。

三、安全操作规程

1. 安全培训

所有从事焦油装卸工作的人员必须接受严格的安全培训，应理

解焦油的物理和化学性质，了解安全操作规程和紧急情况应对措施。

2. 个人防护

所有从事焦油装卸工作的人员必须戴工作服、防护手套、雨靴、头盔和防毒口罩等个人防护用品，并且定期更换。

3. 现场布置

（1）约定焦油卸料的地点，地面必须平整、覆盖厚实的沙袋或

者铺设特殊防滑橡胶，禁止在无底面的泥土、沙地卸料。

（2）设欲卸料坑的大小，以便埋设防漏沟槽。

（3）规定焦油从运输车辆倒入、倒出的方向，并有专人指挥、

疏导。

4. 设备和检测

（1）油汽（沥青油气）发生器要求经国家检测合格后方可使用，操作人员应具有合格证明

（2）焦油泵要求定期检查并更换密封圈，工作时防止腐蚀。

（3）严格查验焦油槽车的有效性，确保车辆不泄漏，不损坏。

（4）通过检测，检查焦油沥青油气中毒气体浓度和压力等信息，强制防范。

5. 通风条件

为了防止焦油挥发引起气体中毒、爆炸等危险，必须设置有足

够的通风设施。但吹风不可过度，以免排风量过大带去焦油气体，

使空气内得焦油气体浓度超标手动触发报警器。

6. 充分准备

（1）在焦油装卸前，必须检查设备和管道是否合格，并清理好

卸料的地面，放置防护网等安全设施。

（2）对于防滑措施不佳的卸料地点，必须事前喷洒除油剂，确

保卸料现场地面的不沾粘性。

7. 卸料操作

（1）卸载焦油相关的设备必须操作规范、维护恰当。

煤焦油工安全操作规程

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序言

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煤焦油工安全操作规程

前言

煤焦油是工业生产中常用的一种重要原料，其生产过程中需要进行一系列的操作，而这些操作中存在很大的安全隐患，如有不当操作或管理不当，将会造成很大的安全事故甚至损失，严重威胁到生产单位的生产经营和工人的人身安全。因此，制定一套科学合理的煤焦油工安全操作规程显得尤为必要。

安全原则

1.安全第一，生产第二，人身安全是第一要义

2.预防为主，整改同步，及时发现和消除隐患

3.管理为先，技术为辅，加强安全培训与考核

4.保护环境，走可持续发展之路

安全操作规程

操作前准备

1.熟悉设备性能和作业程序

2.控制设备及附件正确安装状态

3.保持操作现场清洁、整洁

操作维护

1.严格执行作业程序

2.操作人员必须负责全程值守

3.切勿擅自动手或随意触碰设备

安全防范

1.安排设备专人管理、维护和检查

2.每班次开工前应对生产区域进行安全检查

3.重点部位的操作应由专人负责，并安排有备用人员

4.制定事故应急预案，确保及时、有力的应急处置

环境保护

1.精神麻醉药剂放置及采样废液处理贯彻环保措施，禁止排

放到毒害环境中

2.做好设备防腐和降噪的管理，保证作业过程中对环境的负

面影响最小化

3.停车时将车辆输放合理排布，避免有害气体扩散。

常见问题处理

1.在发现异响或异常烟气时，应及时通知设备管理人员处理

2.如果发生操作手误或作业失误，应立即停工排查原因汇报

上级领导

3.如发生设备及裂隙破损等情况，应立即通知设备管理人员

及时进行维护

安全教育培训

1.新员工进入公司应进行理论和实际培训

2.定期组织安全知识的培训

3.针对有关工种提高技能的同时，必须传授职业信息知识，