11.施工关键部位、材料采购要点的控制及措施
施工现场材料管理要点与控制措施
施工现场材料管理要点与控制措施在任何施工项目中，材料管理都是一个重要而复杂的任务。
合理的材料管理是项目顺利进行和质量保证的关键。
本文将从供应链管理、储存管理、消耗控制、变更管理、返工管理、回收利用、安全管理和环境保护等八个方面探讨施工现场材料管理的要点和控制措施。
供应链管理是施工现场材料管理的起点。
首先，要选择可靠的供应商，确保材料质量。
在与供应商签订合同时，明确供应商的责任和义务，包括按时交货、遵守相关法律法规等。
同时，建立供应商绩效评价机制，定期评估和优化供应商。
此外，在采购过程中，要根据项目的特点确定合理的采购数量和周期，避免过量采购和过量储存。
储存管理也是施工现场材料管理的重要环节。
材料储存要求干燥、通风、防潮和避光。
不同类型的材料有不同的储存要求，需要分类储存，并标明储存位置和有效期。
此外，要定期检查储存条件和库存量，及时调整储存计划。
消耗控制是保证材料使用合理和节约的关键。
在施工前，要制定详细的材料用量计划，并进行合理的工序规划。
在施工过程中，要严格控制材料的消耗量，避免浪费和滥用。
此外，要注重材料的综合利用，减少废料产生，提高资源利用率。
变更管理是施工现场材料管理中常见的挑战之一。
在施工过程中，由于设计变更、工艺调整等原因，可能需要对材料进行变更。
在变更时，要及时与设计、采购、施工等各方沟通，并做好变更管理的记录和审批手续，确保变更合理和可行。
返工管理是确保施工质量的重要环节。
在施工过程中，由于施工质量问题、设计变更等原因，可能需要对部分材料进行返工。
在返工时，要及时与相关方沟通，明确返工的具体要求和程序，并进行质量控制和监督。
同时，要记录返工过程和结果，为工程验收提供依据。
回收利用是施工现场材料管理中的一个重要环节。
在施工结束后，有些材料可能还可以进行回收利用，减少资源浪费和环境污染。
在施工前，要对可以回收利用的材料进行标识和分类，并制定相应的回收利用计划。
在施工过程中，要及时进行分类回收，并对回收材料进行检验和清洗，确保安全和可靠。
建筑施工材料采购及质量控制措施
建筑施工材料采购及质量控制措施摘要：本文着眼于分析和总结建筑施工企业在购买原材料过程中所呈现的特点和其购买环节的重要性，针对这些问题为企业提出关于采购所应当注意的问题和可行的建议措施，从而促进企业的持续良好发展。
关键词：建筑施工企业; 材料采购; 内部控制; 有效策略;1.前言对于建筑行业来说，钢材、水泥等原材料是施工过程中的必需品，而这些材料的价格由于受到国家的宏观调控政策的影响，因此变化比较灵活，价格波动也较为频繁。
对于企业而言，它往往受到这些原材料必需品价格浮动的影响，因此企业会承受一定的价格风险。
2.材料采购可能面临的风险2.1合同风险所谓合同风险就是指购买材料时与卖方所签订的合同时可能面临的一些风险。
购买方在挑选好自己中意的材料之后，应该要和卖方之间签订一份书面性的合约，在这份合约中要涉及几个问题，包括企业挑选的材料的具体规格，采购价格以及交付款的具体方式等，这份协议是作为双方顺利完成此次交易的保证，是双方在此次交易中应当承担的义务和责任的一份凭证。
一般来说，这种购买合同通常会面临以下几个方面的风险，首先是购买的材料可能并没有达到合同中所要求的基本标准，没有经过授权审批而私自销售的产品严重违背国家规定，其次是供货商本身没有达到合同所规定的标准，合同不够严密，在相关事项的阐述上模糊不清，这些原因都属于合同风险的范畴，因此在签订过程中一定要谨慎。
2.2成本风险成本风险和企业材料的采购环节密切相关，企业内部对采购环节的有效控制将在一定程度上降低企业的成本，为企业谋得更大的利益，不过在这个环节中不可避免地会面临一些不确定的因素最终会带来采购风险。
以某家建筑企业来说，在材料购买过程中由于没有健全的采购体制，在定价方面因为没有对市场做准确地了解和考察，往往使得定价不合理，对于价格浮动也没有预见性的警惕和判断，从而导致采购风险。
2.3验收风险对于购买材料的验收是建筑企业在采购完成后非常重要的一个步骤，验收结束之后采购才算完成。
工程施工材料采购控制措施
工程施工材料采购控制措施内容概述本文档旨在提供工程施工材料采购的控制措施，以确保采购过程的合规性和质量可控性。
采购措施的落实将有效管理工程施工材料的采购，并避免潜在的风险和质量问题。
控制措施1. 供应商选择- 根据工程需求和技术要求，建立供应商评估标准，包括资质认证、生产能力、产品质量等指标，以筛选合格供应商。
- 与供应商签订合同前，对其进行尽职调查，了解其信誉、过往业绩和质量控制管理体系。
2. 采购合同管理- 确定明确的采购合同条款和需求规格，包括材料规格、质量标准、运输方式、供货期限等内容，并确保双方理解并同意。
- 与供应商签订正式采购合同，并保存相关文件，以备查证和纠纷处理。
3. 供应链管理- 建立供应链透明度，了解关键供应商的采购情况、生产能力和交货进度，并及时跟踪和协调供应链的运作。
- 对供应链进行风险评估，制定应急计划，并与关键供应商建立紧密的协作关系，以确保供货的连续性和稳定性。
4. 质量控制- 建立质量验收标准和程序，包括对采购材料的抽样检测、工程施工过程中的质量监控、质量问题的处理和整改等环节。
- 对采购材料进行质量检测，确保符合规定的质量标准和技术要求。
- 重点关注关键材料的质量控制，通过抽查和第三方检测等方式，确保其质量稳定和可靠性。
5. 风险管理- 分析采购过程中的潜在风险，制定相应的风险防控措施，并对风险进行定期评估和监控。
- 对于关键材料的采购，尽量采用正规渠道，避免采购过程中的欺诈和侵权风险。
总结以上是工程施工材料采购的控制措施，通过供应商选择、采购合同管理、供应链管理、质量控制和风险管理等方面的举措，可以有效管理和控制工程施工材料的采购过程，确保工程质量和风险可控性。
注意：本文档旨在提供一般性的控制措施，并不针对特定情况，具体应根据实际情况进行调整和执行。
施工材料采购要点
施工材料采购要点施工材料采购是建筑工程中至关重要的环节之一，它直接关系到工程质量和进度的控制。
在施工材料采购过程中，有一些要点需要特别注意，以确保采购的材料符合工程需求，同时保证采购的材料质量可靠。
一、明确工程需求在进行施工材料采购之前，首先要明确工程的需求。
这包括对材料的种类、规格、数量等方面的要求。
只有明确了工程的需求，才能有针对性地进行采购，避免出现材料不匹配的情况。
二、选择可靠的供应商选择可靠的供应商是施工材料采购的关键。
可靠的供应商应具备以下几个方面的条件：一是有良好的信誉和口碑，可以通过咨询其他工程项目的经验来了解供应商的信誉情况；二是具备合法的资质和证书，确保供应商合法经营；三是有稳定的供货能力，能够按时提供所需的材料；四是提供的材料质量可靠，可以通过查阅供应商的质量管理体系来了解其质量控制能力。
三、进行材料样品鉴定在进行大批量采购之前，建议进行材料样品鉴定。
通过鉴定可以对材料的质量进行评估，避免采购到次品或劣质材料。
鉴定可以通过实验室测试、现场检验等方式进行，确保采购的材料符合工程质量要求。
四、签订合同在进行施工材料采购时，一定要与供应商签订合同。
合同是双方约定的法律依据，可以保障双方的权益。
合同中应包括材料的种类、规格、数量、价格、交货期限、质量标准等内容。
同时，合同中还应明确供应商的售后服务承诺，以确保在使用过程中出现问题时能够及时解决。
五、进行供货验收在材料到达工地后，应进行供货验收。
验收的目的是检查材料的数量、质量和规格是否符合合同要求。
对于质量不合格的材料，应及时与供应商联系，要求其进行更换或补偿。
只有经过严格的供货验收，才能确保采购的材料符合工程需求。
六、做好材料管理施工材料采购之后，还需要做好材料的管理工作。
这包括材料的储存、保管、使用和维护等方面。
材料的储存应符合相应的要求，避免受潮、受热或受损。
材料的保管应有专人负责，定期检查材料的状态，及时处理有问题的材料。
材料的使用应按照施工计划进行，避免浪费和损耗。
11.施工关键部位、材料采购要点地控制及要求措施
第十一章施工关键部位、材料采购要点的控制及措施本工程施工关键部位：螺杆桩工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰装修工程、防水工程、安装工程。
主要采购材料：水泥、钢材、砂、石、砖、砌块、防水材料、瓷砖、门窗等。
对工程施工关键部位材料采购必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。
为了更好的确保工程所需材料质量，根据甲方、监理要求选择采用产品质量好、信誉度高、供货能力强的材料厂家。
一、关键部位材料采购的控制1、主体结构材料采购控制1.1、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。
1.2、砂、石、砖、砌块等地材料员逐车检验后，试验员取样复试。
1.3、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
1.4、凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
2、装饰、装修材料采购控制装饰、装修材料宜从生产规模大、质量好、信誉较高的厂家进货，须得到甲方及监理的认可。
质量要求如下：2.1、各种型材表面应清洁无裂纹、起皮和腐蚀存在，装饰表面不允许有气泡，色差一致。
2.2、普通精度型材饰面上碰伤、擦伤和划伤其深度不得超过0.2mm；由模具造成的横向挤压痕深度不得超过0.1mm；高精度型材的表面缺陷深度，装饰面应不大于0.1mm，非装饰面应不大于0.25mm；各主要五金配件及非金属附件须有质检部门的检验合格证才可使用。
3、安装工程所需材料采购控制3.1、建筑给水、排水及通风、空调工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合厂家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
监理规划的材料采购与施工阶段质量控制措施
监理规划的材料采购与施工阶段质量控制措施一、引言现代建设工程中，监理规划起着至关重要的作用。
监理规划涵盖了从工程初期的材料采购到施工阶段的质量控制措施，是确保工程质量达标的关键环节。
本文将介绍监理规划在材料采购与施工阶段的质量控制措施。
二、材料采购前的质量控制在进行材料采购前，监理团队需要制定一系列质量控制措施。
首先，对采购材料进行名录编制，包括材料名称、规格型号、质量标准等信息，以确保采购的材料符合工程要求。
其次，进行供应商的审核，评估其实力、信誉等情况，选择合适的供应商。
同时，对于要采购的关键材料，可以要求供应商提供相应的质量保证文件，如质量检测报告等。
三、材料采购中的质量控制在材料采购过程中，监理团队需要密切配合供应商，确保材料的质量达到要求。
这可以通过定期抽查采购材料的质量，以确保其符合质量标准；同时，监理团队还应加强与供应商的沟通，及时解决可能产生的问题，确保采购进度和质量。
四、施工前的质量控制在进入施工阶段前，监理团队需要进行施工方案的审核和质量控制，以确保施工工艺和质量达标。
首先，对施工方案进行仔细审查，确保其合理可行。
其次，对施工过程中可能出现的质量隐患进行风险评估，并制定相应的控制措施。
五、施工阶段的质量控制措施在施工阶段，监理团队需要实施一系列的质量控制措施。
首先，对施工现场进行巡视和监督，确保施工过程符合施工方案和质量要求。
同时，监理团队还需要对施工过程中采用的材料进行抽样检测，以确保其质量达标。
此外，监理团队还需监督施工工序的操作规范，及时发现问题并提出改进意见。
六、质量问题的处置措施在施工过程中，可能会出现一些质量问题，监理团队需要及时处理。
首先，监理团队需要与施工单位进行沟通，了解问题的实际情况。
其次，监理团队可以要求施工单位采取相应的整改措施，并对整改结果进行检查验证。
如果问题无法解决，监理团队应及时报告业主和有关部门，协调解决措施。
七、质量验收与文件归档在工程完工前，监理团队需要进行质量验收，并将相关文件进行归档。
工程施工组织材料采购措施
工程施工组织材料采购措施一、材料采购质量控制的重要性工程材料质量的好坏，直接影响到整个建筑工程的结构安全、外观质量和建成后的使用功能等。
本标段主要资金用于土方、石料护坡、无纺布（土工膜）和混凝土，工程材料占投资的大部分，主要包括块石、水泥、砂、碎石、钢筋、无纺布、土料、石笼网和油料等，如果管理不到位，容易出现偏差，不仅造成巨较大的资金损失，还会使工程成本增加、影响工期、影响经济效益。
材料质量控制主要集中在材料采购、材料存放和施工阶段的控制，然而对于建筑材料在采购阶段的质量控制和管理还比较薄弱、管理力度不够，导致很多问题的出现，影响工程质量和工程费用，给后期管理和控制带来很多麻烦。
因此，必须加强材料采购方面的质量控制。
二、制订材料采购管理制度由项目部技术员负责材料计划、项目经理及材料员负责在合格的供应方名册上采购本工程所需的材料。
做好物资采购计划，明确质量、技术要求和供应日期要求，填写《物资申请计划表》、《物资采购计划表》，根据所采购物资类别权限报项目经理部，经审批后实施。
进场原材料由物资部门进行适当的标识，以防止不同规格的材料混用，可采取区域存放的方式进行标识。
对主体工程或临时工程所用的土料、水泥、砼骨料、块石、石笼网及柴油等物资建立追溯表，在追溯表中表明生产厂家、生产批号、发料单号、使用部位。
三、材料采购质量控制的方案（一）严格控制材料采购计划的制定本工程施工时所用的原材料主要砂石料、水泥、钢筋、块石、柴油和汽油、土工材料、止水、石笼网等。
由项目工程技术部制定采购计划，提出质量、数量及规格型上的要求，这是采购工作的具体而详细的指导性文件。
经项目经理审批后予以实施。
（二）合理安排组织机构采购必须有专业化的管理，必须在项目部内设置合理的采购组织机构。
这样在提高工作效率、规范操作、降低采购管理费用的同时，从而也降低采购成本、增加利润、确保材料的质量。
（三）及时掌握供应商的信息全面掌握供应商的信息，在各同类厂商中，进行横向比较，货比三家，严格评审。
建筑工程施工材料采购方案及措施
建筑工程施工材料采购方案及措施一、采购方案1.明确采购需求：根据建筑工程的设计图纸和施工方案，明确所需施工材料的种类、数量和规格要求。
2.制定采购计划：根据工程施工进度和材料使用的时间节点，制定采购计划，确保材料的及时供应，避免工期延误。
3.确定供应商：寻找信誉良好、有正规资质的供应商，评估其产品质量、价格和供货能力，并与供应商签订合同明确双方的权益和责任。
4.比较报价：向多家供应商索取材料报价，比较其价格、质量和服务，并选择合适的供应商。
5.谈判与合同签订：与供应商进行谈判，商定价格和交付条件，并在双方达成一致的基础上签订合同，明确双方的权益和责任，保证供应的稳定性和合法性。
6.监督与验收：对供应商的生产过程进行监督，并在材料到货后进行验收，确保材料的质量符合设计要求。
7.跟踪与管理：建立材料采购的跟踪和管理系统，及时了解材料的供应情况和库存情况，防止材料的浪费和过期。
二、采购措施1.规范材料选用标准：根据建筑工程的设计要求，明确各种施工材料的标准和规范，确保材料的质量和性能符合要求。
2.严格材料质量检验：在材料到货后，对每批材料进行质量检验，依据国家标准和工程要求，严格把关，确保材料的质量合格。
3.材料配送管理：做好材料的运输和存储管理工作，确保材料在运输过程中的安全和完整性，避免损坏和污染。
4.联合采购与集中供应：在相同工程地区的多个项目中，可以通过联合采购的方式，减轻采购人员的工作负担，提高采购效率，并实现集中供应，降低材料采购成本。
5.多元供应商选择：建筑施工中需要的材料种类繁多，可以选择多个供应商分别采购，避免对其中一供应商产生过度依赖，降低供应风险。
6.加强供应商管理：与供应商建立长期合作关系，加强沟通与协调，及时反馈材料使用情况和需求变动，保证供应商能够及时调整供货计划。
7.及时采购与储备：根据施工进度和材料消耗情况，提前计划和采购材料，并合理储备，避免工程进度受阻。
在建筑工程施工材料采购方案及措施中，要做到针对性解决问题，根据实际情况提出相应的采购方案，制定科学合理的采购措施，加强供应商管理，提高采购效率和材料质量，确保工程的顺利进行。
施工现场材料采购与质量保证控制要求
施工现场材料采购与质量保证控制要求第一节：材料选购在施工现场，材料的选购是保证工程质量的重要环节。
为了选择合适的材料，首先要明确工程的类型和要求，然后了解市场上的品牌、质量和价格等信息。
比较不同品牌的性能和口碑，并参考以往施工经验，选购与工程需要相匹配的材料。
第二节：供应商选择选择合适的供应商也是材料采购的重要环节。
供应商的信誉度和服务质量对材料的供应和质量有直接影响。
可以通过询价、对比供货能力和售后服务等方面来评估供应商的可靠性。
第三节：材料验收材料的验收是控制施工现场材料质量的关键步骤。
验收应根据工程要求和相关标准进行，包括外观质量、尺寸标准、材料性能等方面。
严格按照验收标准进行检查，对于不符合要求的材料要及时退回或者更换。
第四节：储存与保管合理储存和保管材料能够有效防止材料受潮、变形和损坏。
根据不同材料的特点，采用合适的储存方法和设备，如密封包装、干燥方式等。
定期检查储存环境，防止突发因素导致材料质量问题。
第五节：质量控制在施工现场，材料质量控制是确保工程顺利推进的关键。
对每批次材料进行抽样检测，比较检测结果与标准要求的差异，及时调整采购和施工计划。
建立质量控制档案，记录每批次材料的质量检测结果和使用情况，以备后期验收和纠纷处理。
第六节：施工过程管理在施工过程中，要注重材料的正确使用和保护。
对于特殊材料或者施工细节，应该制定相应的使用规范，明确材料使用的方法和注意事项。
加强工人的培训和交流，提高施工人员对材料质量控制的认识和重视程度。
第七节：临时材料的管理在施工现场，有一些临时材料如脚手架、安全带等，对安全性要求较高。
这些材料的管理要严格按照相关标准和规定，确保安全使用。
临时材料采购应选择合格的品牌和供应商，定期检查和维护，以保证工人的安全和项目的顺利进行。
第八节：施工后的质量保证施工完工后要进行质量保证工作，确保工程的可持续性和可靠性。
对材料的保养和维护，定期巡查和修复，延长使用寿命。
通过保修和维护协议，约束供应商对材料质量负责，及时解决质量问题。
施工注意事项中的施工材料采购与管理要点
施工注意事项中的施工材料采购与管理要点施工是建设工程依据设计图纸进行具体实施的过程，其中的施工材料采购与管理是保障施工质量和工期的重要环节。
本文将从施工材料的选择、采购渠道、质量控制、库存管理等方面，探讨施工注意事项中的施工材料采购与管理要点。
1. 施工材料选择的准则在进行施工材料采购之前，首先需要明确材料的品牌、规格和性能需求。
合理选择施工材料需要考虑其质量、安全性、可靠性和经济性等因素。
同时，根据具体工程的要求以及当地的施工规范，选择符合标准的材料。
2. 施工材料采购渠道施工材料的采购渠道有多种，可以通过批发市场、生产厂家直接采购、网络平台等途径进行。
选择采购渠道时需要考虑价格、供货能力、售后服务等因素。
同时，与供应商建立长期的合作关系，进行采购合同签订和价格谈判等工作。
3. 材料质量控制施工材料的质量直接影响工程的质量和安全性。
要保证施工材料的质量，可以通过以下几点进行控制：首先，对生产厂家进行资质审查，选择有合格证书的供应商；其次，要进行验收测试，确保材料符合相关标准；最后，建立质量档案，跟踪材料质量，并及时处理出现的问题。
4. 施工材料库存管理施工材料的库存管理是为了保证材料供应的及时性和避免因材料缺乏而导致的延误等问题。
要做好库存管理，可以采取以下措施：首先，建立合理的材料采购计划，根据施工进度和需要合理安排材料的进场时间；其次，做好材料的储存、保管和防火防盗工作，确保材料的完好；最后，及时更新库存记录，对过期或者损坏的材料进行处理。
5. 施工材料运输与验收在施工材料的运输过程中，需要注意保证运输的安全和及时性。
选择可靠的物流公司，确保材料按时、完好地送到施工现场。
同时，在材料到达后，做好材料的验收工作，检查材料是否符合要求，并及时处理不合格的情况。
6. 施工材料的使用和保养施工材料在使用过程中需要按照正确的方法和要求使用，并进行合理的保养和维护。
对于一些易损耗的材料，要注意合理使用，并及时更换，以免影响施工进度和质量。
工程项目材料采购控制方案
工程项目材料采购控制方案工程项目的材料采购控制是工程项目的重要环节之一，对于项目的顺利实施和成本控制具有重要意义。
本方案针对某工程项目的材料采购，制定了相关的采购控制方案，以确保项目的材料采购工作能够按照计划进行，达到预期的效果。
在工程项目中，材料采购是一个复杂的过程，需要考虑到各种因素，包括材料的质量、供应商的信誉度、采购成本等等，因此需要有一个科学的采购控制方案来指导这一过程。
二、采购策略1. 制定采购计划根据项目的具体情况和需求，制定采购计划，包括采购时间、数量、质量要求、供应商选择等内容。
采购计划需要与项目施工计划相结合，确保材料的采购能够按时进行。
2. 选择供应商选择合适的供应商是材料采购的关键，需要考虑到供应商的信誉度、质量管理体系、价格水平等因素。
可以通过招标、询价等方式来选择合适的供应商。
3. 签订合同与供应商签订合同是保障采购质量和交货期的重要手段，需要确保合同条款能够保障项目的利益，同时也要遵循相关法律法规。
4. 管理供应商对供应商的管理是材料采购过程中的关键环节，需要建立供应商绩效评价机制，及时跟踪和评估供应商的表现，确保其能够符合项目的需求。
5. 控制采购成本材料采购的成本是项目成本的重要组成部分，需要在保证质量的前提下，努力降低采购成本，可以通过谈判、集中采购等方式来控制采购成本。
三、采购控制1. 确保采购计划的执行根据项目的实际需求和进度要求，确保采购计划的执行，及时采购所需的材料，避免因为材料供应不足而影响项目的进度。
2. 加强供应商管理建立供应商绩效评价机制，对供应商的表现进行评估，及时采取措施解决存在的问题，确保供应商能够按时供货，并保证材料的质量。
3. 控制采购成本通过谈判、议价等方式，努力降低采购成本，同时保证材料的质量，并确保合同中的价格不会因为市场变动而导致成本增加。
4. 建立材料库存管理制度对于常用的建材和设备，建立材料库存管理制度，合理安排采购计划，避免大量的材料积压，同时也能及时满足项目的需求。
施工方案编制中的材料采购与供应要点
施工方案编制中的材料采购与供应要点材料采购与供应要点在施工方案编制中扮演着重要的角色。
合理的材料采购与供应策略可以确保项目顺利进行，并在施工阶段达到预期的效果。
本文将探讨施工方案编制中材料采购与供应的关键要点。
一、材料选择与采购计划在施工方案编制之前，施工方应根据工程的需求和规模，精确确定所需材料的种类、数量和质量标准。
同时，施工方还应了解市场上相关材料的供应情况和价格水平，以制定合理的采购计划。
为确保材料的质量和供应的及时性，施工方应对潜在的供应商进行评估，并选择信誉良好、具备专业资质和丰富经验的供应商。
此外，施工方还应与供应商协商并签署明确的合同，明确双方的权益和责任。
二、材料验收与质量控制材料采购后，施工方应对所采购的材料进行验收。
验收应依据合同规定的质量标准进行，确保所采购的材料符合工程要求。
同时，施工方还应建立材料质量控制制度，加强对材料的质量监督，避免使用劣质材料对工程质量产生影响。
三、材料供应与仓储管理施工方在采购材料时，还需考虑材料供应与仓储管理的要点。
为确保施工期间材料的及时供应，施工方应与供应商签订合理的供应协议，并建立供应商管理制度，监督供应商的供货能力和交货时间。
同时，施工方还应合理安排仓储空间，确保材料存放的安全和整洁。
对于易腐烂、易燃、易爆等特殊材料，施工方应建立专门的储存区域，严格控制储存环境，避免事故发生。
四、材料使用与节约在施工过程中，施工方应根据施工方案的具体要求，合理使用材料，避免浪费和不必要的损耗。
施工方还应制定材料使用和管理制度，加强对材料的管理和监督，确保材料的有效利用。
同时，施工方还应对材料的剩余量进行统计和记录，为下一阶段的施工计划提供参考和依据。
在施工结束后，施工方还应对剩余材料进行妥善处理，以减少对环境的影响。
五、材料保障与后续支持在整个施工过程中，施工方应建立健全的材料保障机制，确保施工期间材料的及时供应和质量保证。
对于特殊材料或较为紧缺的材料，施工方应提前与供应商沟通，并将其纳入材料采购计划，以确保项目的顺利进行。
监理工作中的材料采购与质量把控要点
监理工作中的材料采购与质量把控要点在建筑工程项目中，材料采购和质量把控是监理工作中的重要部分，直接关系到工程的质量和进度。
然而，材料采购和质量把控是一个相当复杂和繁琐的过程，在此过程中需要注意的要点有很多。
本文就聚焦于监理工作中的材料采购与质量把控要点，以帮助监理人员在实践中更好地开展工作。
一、材料采购的前期准备材料采购前的准备工作决定了后续工作的顺利进行。
首先，监理人员需要明确项目工程所需的材料种类、规格以及要求的质量标准，根据这些要求编制详细的材料清单。
其次，监理人员需要对材料市场进行调研，了解市场价格、供应情况以及可靠的供应商。
最后，在开始采购之前，监理人员需要制定具体的采购计划，包括采购量、采购阶段、供应商选择等内容。
二、材料采购的技巧和方法1. 与供应商的关系建立与供应商的良好关系能够为监理人员在采购过程中提供更好的支持和优惠。
监理人员应该尽可能与可靠的供应商建立长期合作关系，了解他们的产品质量、供货能力和售后服务，以便在需要时能够及时获取相应的支持。
2. 选择质量可靠的供应商材料质量是保证工程质量的关键因素之一。
为了保证材料质量，监理人员需要对供应商进行严格的评估和审核。
这样可以确保所采购的材料能够达到规定的标准和要求，并且能够满足项目的具体需要。
3. 协议签订与履约管理在与供应商进行合作之前，监理人员需要与其签订合同或协议，明确双方的权责和要求。
合同中应包括材料的种类、规格、数量、价格、交货期限以及售后服务等内容，以确保双方在履约过程中有据可依。
三、材料质量把控的要点1. 材料进场前的验收在材料进场前，监理人员需要对材料进行必要的验收工作。
验收的内容包括材料的数量、规格、包装是否完好以及是否符合相关标准等方面。
只有当材料通过了验收，才能够进行下一步的质量把控工作。
2. 材料质量监督与管理材料质量监督是保证工程质量的重要环节。
通过监督供应商的生产过程、检验报告以及产品质量证明文件等，监理人员可以及时发现并解决材料质量问题。
施工材料采购与使用质量控制
施工材料采购与使用质量控制施工材料的采购与使用质量控制是建筑工程中非常重要的一环。
一个项目的施工质量往往与所使用的材料质量直接相关，因此，对施工材料采购和使用的质量控制至关重要。
本文将从几个方面探讨施工材料采购与使用质量控制的重要性以及一些常见的问题。
首先，施工材料的采购需要严格遵循一定的流程和标准。
在进行施工材料采购前，需要进行详细的市场调研，了解市场上各种材料的价格、性能和供应商的信誉等信息。
在选择供应商的过程中，需要权衡各种因素，如成本、交期、售后服务等，以确保所选择的供应商能够提供稳定可靠的材料。
其次，施工材料的使用质量控制需要严格遵循相关的规范和标准。
在施工过程中，需要对所使用的材料进行验收和检测，确保其符合相关的技术要求和质量标准。
对于一些关键性的材料，如混凝土、钢筋等，还需要进行质量抽检和实验室测试，以确保其性能和强度满足设计要求。
在施工材料的使用过程中，还需要注意材料的储存和保管。
一些材料对环境条件有一定的要求，如水泥需要储存在通风干燥的地方，以免受潮而失去其胶结性能。
对于易受损的材料，如玻璃、大理石等，需要采取额外的保护措施，以防止在施工过程中受到损坏。
另外，施工材料的采购与使用质量控制还需要注意施工现场的管理。
在施工现场，需要建立完善的材料登记和使用记录，确保材料的来源可追溯，避免使用假冒伪劣材料。
同时，还需要建立施工材料的台账，及时更新材料信息，并对使用过的材料进行分类和储存，以方便对材料使用情况的监控和追溯。
施工材料的采购与使用质量控制还需要注重施工人员的培训和监督。
对于施工人员来说，他们不仅需要了解施工材料的基本性能和使用方法，还需要掌握一定的质量控制知识和技能，如材料的验收标准、检测方法等。
此外，还需要加强对施工人员的培训和监督，确保他们在施工过程中严格按照质量控制要求进行操作。
总之，施工材料的采购与使用质量控制是建筑工程中不可忽视的环节。
通过严格遵循相关流程和标准，建立完善的质量控制体系，可以有效地保证施工材料的质量和工程的施工质量。
施工材料采购保证措施
施工材料采购保证措施一、材料使用总计划1、工程管理部经理指定专人根据设计图纸、预算书及工地实际情况，编制《工程项目材料使用总计划》，该计划对本工程项目需使用的材料进行全盘计划，计划包括材料名称、型号规格、品牌产地、使用部位及计划总用量、资金需要量等。
2、工程项目材料使用总计划经预算员复核、技术负责人审核并报项目经理审批后使用。
二、材料采购计划材料员根据《工程项目材料使用总计划》及工地实际进度的需要编制《周/旬材料采购计划》，包括材料名称、型号规格、使用部位及计划用量资金用量等。
经项目经理审批后，采购员组织实施。
三、供方选择我公司将根据ISO9001质量体系文件、ISO14001环境管理体系要求、OHSAS18001职业健康安全管理体系文件《供方选择与评价作业规程》。
采购员根据《周/旬材料采购计划》到市场询价并选择合格供方。
主材原则上在已选定的合格供方处购买，如需另选必须对供应商进行合格评价。
四、材料采购采购员在采购之前要填写《购买材料申请单》，采购员负责在已确定的合格供方处购买材料，必要时，与供方签订采购合同。
本地工程的采购合同由工程管理部经理与供方签订。
外地工程的采购合同由采购员报工程管理部经理确认（可以电话形式）后与供方签订。
采购时要求供方填报《送货单》，《送货单》必须注明材料名称、型号规格、数量、单价及总价等，《送货单》一式两份，一份作为台帐的输入。
一份作为报帐的凭证。
必要时，还需供方提供合格证明资料等。
五、验证与入库1、采购员将已采购的材料连同《送货单》送交工地仓库验收入库。
采购员在采购过程中，必须进行自检，本地工程还需报质检员验证，只有自检合格的产品才能送交仓库验收。
2、采购产品在入库前的验证由仓管员或施工队长负责进行。
仓管员必须严格按照发票及送货单上注明的规格型号、数量进行清点，同时检查材料的包装是否完好、产品质量（合格证，必要时包括其他合格证明文件）是否符合要求等。
经验收无差错后，仓管员和采购员在《送货单》上签字，以及项目经理（或施工队长）在《送货单》上签字或盖“验证合格”章后可以办理入库手续。
建筑施工中材料采购要点
建筑施工中材料采购要点在建筑施工过程中，材料采购是一个至关重要的环节。
材料的质量和供应的及时性对工程的进展和质量有着直接的影响。
因此，在进行材料采购时，需要注意一些要点，以确保施工的顺利进行。
首先，选择可靠的供应商是材料采购的关键。
供应商的信誉和实力直接决定了材料的质量和交货的及时性。
我们可以通过多种途径来了解供应商的情况，比如与其他公司的合作经验、参考市场的口碑和评价等。
此外，还可以要求供应商提供相关证书和资质，以确保其具备合法的经营资质和产品质量认证。
其次，对于材料的质量要有明确的要求。
在进行材料采购前，应根据工程的要求和标准制定明确的质量要求，并与供应商进行沟通和确认。
这样可以避免因材料质量不达标而导致的施工质量问题。
同时，在采购过程中，可以要求供应商提供相关的质量检测报告和样品，以确保材料符合要求。
第三，及时储备和调配材料是确保施工进度的关键。
在施工过程中，材料的供应要与施工进度相匹配，以避免因材料短缺而导致的施工延误。
因此，在进行材料采购时，需要提前规划和预测工程所需的材料数量，并与供应商进行及时的沟通和协调。
同时，还需要建立一个有效的库存管理系统，确保材料的储备和调配能够满足施工的需要。
此外，材料的价格也是进行采购时需要考虑的因素之一。
在选择供应商时，除了考虑其信誉和实力外，还需要比较不同供应商的价格，并进行合理的谈判和协商。
但是，价格并不是唯一的考虑因素，质量和供货的及时性同样重要。
因此，在进行价格谈判时，需要综合考虑多个因素，并做出合理的决策。
最后，材料采购过程中需要注意合同的签订和履行。
合同是双方权益的保障，对于材料采购来说尤为重要。
在签订合同前，需要明确合同的内容和条款，并与供应商进行充分的沟通和协商。
合同应包括材料的品种、数量、质量要求、价格、交货时间等重要条款，以确保双方的权益得到有效保护。
同时，在合同履行过程中，需要及时跟踪和监督供应商的供货情况，并及时处理和解决可能出现的问题。
施工保证中的材料采购和管理
施工保证中的材料采购和管理随着建筑行业的不断发展，施工工程中的材料采购和管理成为了保证工程质量和进度的重要环节。
在施工保证中，有效的材料采购和管理能够确保项目的顺利进行，减少工程质量问题和延迟风险。
本文将深入探讨施工保证中的材料采购和管理策略。
一、材料采购策略材料采购策略是施工保证的关键环节，它直接影响着工程的质量和进度。
下面是一些常用的材料采购策略：1. 供应商选择供应商的选择是材料采购策略的首要步骤。
在选择供应商时，我们应该考虑以下几个方面：供应商的信誉度、交货能力、产品质量和售后服务。
通过仔细评估和比较不同供应商的优劣，选择合适的供应商可以确保材料的质量和及时供应。
2. 价格竞争和谈判在材料采购中，价格是一个重要的考量因素。
我们可以通过与供应商的价格竞争和谈判来获得更有竞争力的价格。
在进行价格谈判时，我们应该立足于材料的质量和数量要求，确保达到合理的价格和供应条件。
3. 存货管理合理的存货管理能够减少材料浪费和损耗，提高资金利用效率。
我们可以采用先进的存货管理技术和方法，如先进先出原则、定期盘点等，确保材料按时投入到项目中。
二、材料管理策略材料管理是施工保证中的另一个重要环节，它涵盖了材料的接收、储存和使用等方面。
下面是一些常用的材料管理策略：1. 材料验收材料验收是确认材料质量和数量的关键步骤。
我们应该建立严格的验收制度，确保所有材料符合规定的质量标准。
检验标准可以根据相关行业标准和设计要求来确定，确保工程使用的材料符合要求。
2. 材料储存材料储存的合理性直接影响工程进度和质量。
我们应该根据材料的特性和要求，选择合适的储存方法和环境。
例如，易受潮的材料应该存放在防潮设施中，易受污染的材料应该存放在封闭的空间中，以确保材料的质量和安全。
3. 材料使用在施工过程中，材料的使用要严格按照设计要求和工艺流程进行。
我们应该建立有效的材料使用管理制度，并指定专人负责材料的配送、使用和追踪。
通过合理的材料使用管理，可以减少浪费和错误使用，确保施工质量和进度。
施工材料采购与管理的要点与建议
施工材料采购与管理的要点与建议施工工程中，材料采购和管理是非常重要的环节。
合理的材料采购和有效的管理可以确保施工质量，提高工程进度并降低项目成本。
下面是施工材料采购与管理的一些要点和建议：1. 深入了解工程需求在开始采购之前，了解工程的具体需求是非常重要的。
正确理解工程图纸和施工方案，明确所需材料的种类、规格、数量以及施工时间节点等方面的要求。
只有充分理解工程需求，才能准确采购相应的材料。
2. 建立供应商数据库建立一个可靠的供应商数据库非常关键。
通过与供应商合作，可以获得质量好、价格合理的材料。
在选择供应商时，可以考虑他们的信誉度、产品质量、售后服务以及价格等方面的因素。
及时更新供应商数据库，以便及时获取最新的市场信息和选择合适的供应商。
3. 严格的材料质量把控材料的质量对工程质量起着决定性的作用。
在采购过程中，应该严格按照相关标准和规范要求，对材料的质量进行把关。
选择具备丰富经验和良好信誉的供应商，并与其建立紧密的合作关系，确保所选材料的质量符合要求。
4. 严格控制材料的采购成本控制采购成本对于施工项目来说至关重要。
除了对材料价格进行合理的谈判外，还可以通过集中采购、批量采购以及与供应商建立长期合作伙伴关系等方式降低采购成本。
此外，还应注意及时掌握市场行情，合理把握材料采购时机。
5. 建立健全的材料采购管理制度建立健全的材料采购管理制度是保证采购工作高效有序进行的基础。
可以制定相应的采购流程和操作规范，明确采购各环节的责任和权限，例如制定明确的采购计划、制度化的采购审批流程、合理的材料出入库管理等。
同时，要加强材料验收工作，确保采购的材料符合要求。
6. 加强材料库存管理对材料的库存管理也是非常重要的一环。
要做好材料的分类、存储和保管工作，确保材料不发生损坏、变质等问题。
及时做好材料的盘点工作，做到及时补充不足的物资，避免过多的库存占用资金。
7. 配合施工进度进行及时供应根据施工进度和需要，及时供应材料是保障工程进度的关键。
施工现场材料管理的关键要点与控制
施工现场材料管理的关键要点与控制一. 材料采购与选择的决策在施工现场材料管理中，材料的采购与选择是至关重要的环节。
首先，施工企业应充分了解项目的要求，对所需材料进行明确的确定和分类，并根据项目需求和标准，制定合理的采购计划。
其次，施工企业应进行材料的供应商评估和选择，除了价格因素外，还需考虑供应商的信誉度、交期、质量控制能力等因素。
因此，在决策材料采购与选择时，需全面考虑项目需求和供应商的各项性能指标，以确保施工现场材料的质量和供应的稳定性。
二. 材料的储存与保管施工现场的材料储存与保管是项目成功进行的重要保障。
首先，在施工现场应设置专门的材料存放场所，并按照材料的性质、规格、质量等进行分类存放，便于取用和管理。
其次，施工企业应建立材料的入库和出库流程，以确保材料的安全和准确性。
此外，对于易受潮、易变质的材料，应加强密封和防潮措施，避免材料损坏或质量下降。
通过科学的储存和保管措施，可以最大程度减少材料浪费和损耗，提高项目的效率和质量。
三. 材料质量监控与验收保证施工现场材料质量的稳定和符合标准是施工过程中不可忽视的环节。
首先，施工企业应规定材料质量监控的标准和流程，有效监控材料的质量状况。
其次，施工企业应进行材料的抽样检测和实验室测试，确保材料的质量符合国家和项目标准。
此外，施工企业还应建立全面的材料质量档案，记录材料的供应商信息、检测报告等，方便追溯和问题解决。
通过严格的监控和验收流程，可以有效控制施工现场材料质量，保证施工工程的安全和可靠性。
四. 材料使用与管理施工现场材料的使用和管理是保证施工工程顺利进行的重要环节。
首先，施工企业应根据材料的使用要求，制定合理的用量和用途控制，避免材料的浪费和过量使用。
其次，施工企业应加强对施工人员的培训和技能提升，提高他们对材料使用和管理的意识，减少人为操作的误差。
此外，施工企业还应建立材料的使用记录和追踪机制，及时发现和解决材料使用中的问题。
通过有效的使用和管理，可以降低施工成本，提高施工效率，并确保施工工程的质量和安全。
施工材料的采购与质量控制技巧
施工材料的采购与质量控制技巧引言：在建筑工程中，施工材料是非常重要的一环。
良好的材料质量可以保证工程的可靠性和安全性。
因此，在施工阶段采购合适的材料并且对其质量进行严格把控显得至关重要。
本文将从采购前的准备、供应渠道的选择、供货商的评估、材料的评价与鉴定、质量控制与检测、监督管理以及经验总结等方面，介绍施工材料采购与质量控制的一些技巧与方法。
一、采购前的准备在采购施工材料之前，我们需要对工程需求进行仔细细化和明确。
明确所需的材料种类、数量、质量标准、使用特性和工期等重要信息，确保能够满足工程的实际需要。
同时，根据工程项目的特点，合理安排采购时间，制定采购计划，预留足够的时间来选择合适的供应渠道和供货商。
二、供应渠道的选择施工材料的供应渠道多种多样，如专业批发市场、建材超市、厂家直销、互联网采购等。
根据自身的工程特点和采购要求，选择合适的供应渠道是在采购过程中非常重要的一步。
比如，在工程规模较大且对材料质量有较高要求的情况下，我们可以选择直接与厂家合作，确保可以获得质量有保障的材料。
而对于一些常用且质量要求较低的材料，可以选择在建材超市或批发市场采购，以获得更多的选择和更低的价格。
三、供货商的评估选择一个可靠的供货商是材料采购中一个至关重要的环节。
我们可以通过以下几个方面对供货商进行评估：1. 供货商的历史记录：了解供货商的经营历史和信誉情况，查看其历年来的销售记录和口碑评价等。
2. 供货商的资质认证：了解供货商是否具备相关的认证文件和资质，如质量管理体系认证等。
3. 供货商的生产能力：了解供货商的生产规模和生产能力，确保供货商能够按时供应所需材料。
4. 供货商的售后服务：了解供货商的售后服务保障情况，是否能够及时解决材料出现的问题。
四、材料的评价与鉴定在采购施工材料时，我们不能仅凭外观来判断其质量，更需要进行深入的评价与鉴定。
可以通过以下几个方面来进行：1. 材料的规格与品牌：了解材料的规格参数和品牌，以确定其是否符合工程的要求。
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第十一章施工关键部位、材料采购要点的控制及措施本工程施工关键部位：螺杆桩工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰装修工程、防水工程、安装工程。
主要采购材料：水泥、钢材、砂、石、砖、砌块、防水材料、瓷砖、门窗等。
对工程施工关键部位材料采购必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。
为了更好的确保工程所需材料质量，根据甲方、监理要求选择采用产品质量好、信誉度高、供货能力强的材料厂家。
一、关键部位材料采购的控制1、主体结构材料采购控制1.1、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。
1.2、砂、石、砖、砌块等地材料员逐车检验后，试验员取样复试。
1.3、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
1.4、凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
2、装饰、装修材料采购控制装饰、装修材料宜从生产规模大、质量好、信誉较高的厂家进货，须得到甲方及监理的认可。
质量要求如下：2.1、各种型材表面应清洁无裂纹、起皮和腐蚀存在，装饰表面不允许有气泡，色差一致。
2.2、普通精度型材饰面上碰伤、擦伤和划伤其深度不得超过0.2mm；由模具造成的横向挤压痕深度不得超过0.1mm；高精度型材的表面缺陷深度，装饰面应不大于0.1mm，非装饰面应不大于0.25mm；各主要五金配件及非金属附件须有质检部门的检验合格证才可使用。
3、安装工程所需材料采购控制3.1、建筑给水、排水及通风、空调工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合厂家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
3.2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
3.3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3.4、阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.5、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保护不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
3.6、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
4、电气工程材料、设备采购控制4.1、主要设备、材料、成品半成品进场检验结合应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
4.2、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.3、进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.4、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定：查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
4.5、照明灯具及附件应符合下列规定：（1）、查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件。
（2）、外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。
（3）、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻值不小于2欧姆，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
4.6、开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规范：（1）、查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。
（2）、外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。
（3）、对开关、插座的电气和机械性能进行抽样检测。
检测规定如下：a、不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；b、绝缘电阻值不小于5欧姆；c、用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；d、金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
（4）、对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
4.7、电线、电缆应符合下列规定：（1）、按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准生产的产品有安全认证标志。
（2）、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
二、主要材料采购的控制措施1、材料、构配件的检验1)、所进材料或构配件需在供货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。
2)、所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家、批号、地址)和济宁市建委颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检测。
3)、预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要料计划表。
施工员根据有关资料（含变更资料)编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计划表，交项目材料员。
4)、根据材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字，由采购人员实施。
5)、月计划由材料员编制“材料报表”，送公司以备成本核算。
A、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证、准用证，并核对批号与合格证号是否一致，试验员按标准取样复试。
B、砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。
C、砼时场时，试验员按规定检测其坍落度，并相应留取试块。
对在现场配制的砂浆等，先提出试配要求，经总公司中心试验室试配检验合格后才能使用。
D、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
E、凡标志不清或认为质量有疑的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
F、凡经检验不合格的材料一律停止供货，并把该批材料全部退回，不得存在施工现场，更不得用在本工程中。
G、装饰、抹灰、瓷砖镶贴，构件安装等工程必须注意线条，边角顺直圆滑和美观。
H、凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。
2、主要材料的试验计划及保证措施试验计划结合本工程实际情况，依据本工程施工图纸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《商品混凝土质量管理规定》；《建筑防水工程技术规程》；建设部有关文件等相关规定要求，施工期间严格按照相关规定要求做好材料的试验、检验等工作。
严格执行见证取样和送检制度，在监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职资料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的实验室进行试验。
见证人员必须经培训考核取得《见证员证书》后，方可履行其职责。
本工程需见证试验的材料及试件要实行100%的见证取样，检验报告备注栏中应注明见证人，并加盖“有见证检验”专用章。
3.1、施工试验准备工作3.1.1、现场试验室严格按照施工总平面设计合理布置，试验室设标准养护室，养护室内温度控制在20℃±2，湿度控制在90％以上。
3.1.2、试验器具准备3.2、材料试验3.2.1、防水材料对于进场的防水材料必须实行100%的见证取样。
同一生产厂家的聚氨酯防水涂料（非焦油型），按同一品牌、同一生产时间、同一类型不超过10t为一验收批，抽取5kg，做一组见证试验。
3.2.2、钢筋原材3.2.2.1、所有钢筋原材的进场复试必须是100%见证取样。
3.2.2.2、热扎光圆、热扎带肋，应以同一进场日期、同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每≤60t为一验收批，每一验收批取一组试件，取自不同根，随机抽取，做物理试验。
3.2.2.3、热扎圆盘条，以同一进场日期、同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每≤60t为一验收批，每一验收批取一组试件，取自不同盘做物理试验。
3.2.2.4、冷轧带肋钢筋，以同一进场日期、同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每≤50t为一验收批，每一验收批取一组试件，取自不同根做物理试验。
3.2.2.5、材料进场时，供货单位应提供产品合格证、力学及工艺性能检验报告。
产品合格证内容必须齐全，不得漏写或随意涂改，尽量使用原件，若为复印件还应注明原件存放处，加盖原件存放处公章及经办人签名，并注明日期及代表数量。
3.2.2.6、钢筋必须按规定的批量送检，做到先检验后使用，严禁先施工后检验。
3.2.2.7、核对单位工程的钢筋复检批量与实际用量要一致。
3.2.2.8、钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，还应进行钢筋化学成分检验。
3.2.2.9、钢筋试验计划钢筋试验计划根据工程情况，按照钢筋规格、数量等，严格按照相关规定确定试验组数进行钢筋的试验。
3.2.3、水泥3.2.3.1、对于进场的水泥要实行100%的见证取样。
3.2.3.2、水泥：同一水泥厂、同一出厂日期、同一品牌、同一强度等级、同一出厂编号的袋装水泥≤200T为一验收批；散装水泥≤500t，为一验收批，每一验收批取样一组进行复试。
3.2.3.3、材料进场时，供货单位必须提供产品合格证、物理性能检验报告及建筑材料放射性指标检验报告，其质量必须符合现行国家标准。
3.2.3.4、产品合格证内容必须齐全，不得漏写或随意涂改，尽量使用原件，若为复印件还应注明原件存放处，加盖原件存放处公章及经办人签名，并注明日期及代表数量。
3.2.3.5、水泥必须按规定的批量送检，做到先检验后使用，严禁先施工后检验。