金属圆锯机操作规程实用版
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机是一种常用的金属加工设备,适用于加工各种金属管、棒材等圆形截面的材料。在使用金属圆锯机进行加工时,必须按照一
定的操作规程进行操作,以确保操作的安全性和加工的质量。
一、安全操作规程
1.1 穿戴安全装备
在使用金属圆锯机前,操作人员应穿戴好安全帽、手套、防护眼
镜等安全装备,以免受到金属飞溅的伤害。同时,还应穿戴不松脱的
工作服,并将衣袖卷起,避免被夹到切片机内部。
1.2 确保机器稳定
在使用金属圆锯机时,应确保机器处于稳定的状态,不得将其摆
放在不平衡、不均匀的表面上。使用机器前应先进行检查,以确保所
有部件处于正常的状态。
1.3 遵守操作规程
在使用金属圆锯机时,应遵守操作规程,避免进行不规范、危险
的操作。要特别注意金属切割时的规范动作,不得弯腰、交叉手臂等
危险操作。
1.4 禁止随意操作
使用金属圆锯机时,不得随意将手指或其他物体伸入切片机内部,也不能随意调整刀片的位置或加工头的高度。
二、操作流程
2.1 准备工作
在开始使用金属圆锯机之前,需要进行准备工作。首先,应将金
属圆锯机安置在平稳的地面上,并调整好工作台面高度。其次,需要
检查所要切割的金属材料,以便选择合适的齿形和切割速度。
2.2 安装切割刀片
根据所选择的金属材料,选取合适的刀片,并在操作前进行装配。在装配时,应先拆卸旧刀片,然后清洁机器内部,再安装新刀片,并
且注意刀片的方向应与转动方向相同。
2.3 调整设备
调整工作台面和刀头角度,以便获得最佳的切割效果。可以根据
加工的要求和对切割的理解,选择不同的角度和切割深度。
金属圆锯机安全操作规程
金属圆锯机安全操作规程
《金属圆锯机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 检查金属圆锯机的电源线和插头,确保无损坏。
2. 检查锯片的磨损情况,如有磨损应及时更换。
3. 确保工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。
4. 穿戴好防护装备,包括护目镜、耳塞和手套。
二、操作时注意事项
1. 确保金属圆锯机的开关处于关闭状态,插电线之前接插头。
2. 在操作过程中保持稳定的站立姿势,双脚要站稳。
3. 用力均匀地推送金属工件,不要过于急躁和粗暴。
4. 注意保持锯片的清洁,并定期进行润滑。
5. 在操作过程中,不得在锯片上方停留手部或其他物品。
6. 当金属圆锯机出现异常响声或其他异常情况时,应立即停止操作并及时进行检查。
三、操作完成后
1. 关闭金属圆锯机的开关,并拔掉电源线。
2. 将剩余的金属工件和废料清理干净,保持工作区域整洁。
3. 及时清洗和维护金属圆锯机,确保其正常使用。
四、安全警示
1. 严禁在未穿戴好防护装备的情况下进行操作。
2. 严禁在金属圆锯机运行中观察或接触锯片。
3. 严禁将金属圆锯机用于非金属材料的切割。
4. 严禁未经培训和授权的人员进行操作。
以上即是关于金属圆锯机安全操作规程的内容,希望广大使用者能够严格遵守,确保自身和他人的安全。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程
操作本机前,操作者必须详细阅读操作规程,操作者应熟悉本机的性能、结构等,或经培训后才能操作,并要遵守安全和交接班制度。
1.安全操作规程
1.1操作本机器请戴上安全眼镜。
1.2必须在本机器所设计的功能范围内使用,以免发生不必要的危险。
1.3操作本机器不可穿宽松的衣服,也不可留长头发,以避免衣物被卷入机器。
1.4本设备设置紧停开关,请牢记紧停开关位置,当机器使用中有异常时,赶快按下开关,机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。
1.5本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线,必须单独接地,接地电阻应符合国家规定标准执行。
1.6每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。
1.7不要试着去锯切硬的材料。本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。
1.8安装锯片(锯条)必须确实地遵守指示步骤,因为锯片(锯条)若没装好,很容易在锯切进行中破裂。
1.9确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切,以保证锯切的安全。
1.10不能使用钝了齿的锯片(锯条)。用钝了必须研磨复修后再使用。
2.操作规程
2.1锯片(锯条)的装置
根据所要锯切材料的尺寸大小,选择适当的锯片(锯条)厚度、外径以及齿数。锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。
2.1.1把电源开关置OFF。
2.1.2打开锯片(锯条)安全护盖。
2.1.3将锯片刀盖取下,并将主轴法兰面、锯片及刀盖用洁净的布擦洁净,不成留下任何砂粒或铁屑。
2.1.4将锯片(锯条)装上,齿锋与刀盖箭头方向一致,装上刀盖,锁上螺丝,在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下,让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上,然后用力锁紧螺丝。
金属圆切锯操作规程
金属圆切锯操作规程
金属圆切锯是一种常用的金属加工设备,用于对金属材料进行切割和加工。为了确保操作的安全和效率,以下是金属圆切锯的操作规程。
一、安全操作规范
1.操作前需要佩戴必要的防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2.检查设备的电源线插头是否牢固,工作区是否干燥整洁。
3.确保切割锯盘的安装牢固,切割锯盘应与工作平面保持平行。
4.切割材料应放置在固定夹具中,并且离切割锯盘不能过近。
5.禁止使用损坏的切割锯盘进行操作,更换切割锯盘时需切断电源。
二、操作步骤
1.打开电源开关,确认锯床电源正常。
2.检查材料是否固定牢固,调整夹具,使材料与切割锯盘保持平行。
3.根据需要调整切割锯盘的高度和角度,确保切割的准确性。
4.在操作开始前,检查切割锯盘的转速是否适宜,以及润滑系统是否正常运行。
5.开始切割前,先将材料缓慢放下,然后轻轻推进切割锯盘,保持匀速。
6.操作时应保持稳定的姿势,注意不要站在切割锯盘的后方,以免发生危险。
7.每次使用后应清理切割锯盘上的金属屑和废料,保持设备的清洁。
8.在接近切割结束时,逐渐减小推进力,确保切割的平整度。
9.切割完成后,关闭电源开关,等待切割锯盘完全停止转动后方可离开。
三、常见问题及解决方法
1.切割速度慢或杂音过大
可能是切割锯盘磨损严重,需更换新的切割锯盘。
2.切割过程中出现卡住或卡刀现象
检查夹具是否固定牢固,切割锯盘的转速是否合适。
3.切割后的工件不平整
可能是切割锯盘转速过快,或切割锯盘磨损程度较高,需要调整转速或更换切割锯盘。
四、常见故障的应急处理办法
1.设备突然停止工作
金属圆锯机安全操作规程
金属圆锯机安全操作规程
1. 前言
金属圆锯机是一种用于切割金属材料的工具,但由于工作原理和切割方式的特
殊性,操作人员在使用金属圆锯机时需要特别注意安全事项,以防止意外事故的发生。本文档将介绍金属圆锯机的安全操作规程,帮助操作人员正确和安全地使用金属圆锯机。
2. 操作前的准备工作
在使用金属圆锯机之前,必须进行一些准备工作,以确保安全操作。
•确保金属圆锯机周围工作区域干净、整洁,并清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
•检查金属圆锯机的切割刀片是否安装正确,切割刀片的锁紧螺丝是否固定牢固。
•确保金属圆锯机的电源线完好无损,并连接到正确的电源插座。
•戴上符合标准要求的个人防护装备,如安全眼镜、防护手套、防护面罩等。
•确定金属圆锯机相关的应急疏散通道和紧急停机装置是否正常工作。
3. 安全操作步骤
步骤1:切割材料之前的准备
•将待切割的金属材料放置在金属圆锯机工作台上,并使用夹具固定住,以确保工件不会移动或扭曲。
•根据切割材料的要求,调整金属圆锯机的切割深度和角度。
•打开金属圆锯机的电源开关,但在开始切割之前不要开启切割刀片。
步骤2:切割操作
•确认周围没有其他人员在工作区域内,以免造成意外伤害。
•使用手按住工件,保持稳定并平行于切割刀片的方向。
•打开切割刀片,并慢慢将工件移向切割刀片,确保切割的平稳和准确。
•避免用过大的力量向下压切割材料,以免影响切割刀片的切割效果,并防止其从切割线上脱离。
•切割完成后,立即停止金属圆锯机,等待切割刀片完全停止转动后再移除工件。
步骤3:切割后的处理
•将切割后的金属材料放置在指定位置,避免造成绊倒现象。
金属圆锯机操作规程(2021新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
单位:___________________
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金属圆锯机操作规程(2021新版)
金属圆锯机操作规程(2021新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。
5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。
6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。
7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。
8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。
2024年金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程
2024年金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程金属锯床是一种常见的金属加工设备,用于切割金属材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,下面是2023年金属锯床(包括弓形、圆盘和砂轮锯)的安全操作规程,供参考:第一章:基本原则
1.1 本规程适用于所有使用金属锯床的操作人员。
1.2 操作人员必须经过专业培训,熟悉金属锯床的结构、性能和操作方法。
1.3 操作人员应严格按照本规程的要求操作金属锯床,杜绝危险行为。
第二章:安全环境
2.1 金属锯床的工作区域应保持整洁,无杂物,地面平整、干燥,避免防滑措施不到位。
2.2 工作区域应有足够的照明,以确保操作人员能够清晰地看到切割过程和工件。
2.3 操作人员应穿戴防护设备,包括防护眼镜、安全帽、防护手套和防护鞋等。
2.4 金属锯床应设有紧急停机装置,并保持畅通,便于操作人员在紧急情况下迅速停止设备。
第三章:金属锯床的操作
3.1 在使用金属锯床前,应进行设备的检查和保养,确保设备处于良好的工作状态。
3.2 操作人员在操作金属锯床前,应佩戴好防护设备,并确保工作区域的安全。
3.3 操作人员要熟悉金属锯床的启动和停止程序,并按照要求进行操作。
3.4 操作人员在切割金属材料前,应先检查工件是否固定牢靠,避免切割时工件移动或抛出。
3.5 操作人员在使用金属锯床时,应确保切割刀具的正常状况,如发现刀具损坏或变钝,应及时更换。
3.6 在操作金属锯床时,操作人员应用适当的加工方法,避免过度用力、急促操作或不稳定的切割动作。
3.7 操作人员在切割金属材料时,应将手指远离切割线路,以防止意外伤害。
圆锯机操作规程
圆锯机操作规程
圆锯机操作规程
一、安全操作规程
1. 操作人员必须经过必要的培训和授权,掌握圆锯机的安全操作规程,获得相应的操作证书方可操作圆锯机。
2. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,如防护面具、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作圆锯机之前,必须进行必要的检查,确保圆锯机的完好和正常运转。如发现异常现象,应立即停机检修。
4. 操作人员应在合适的工作区域操作圆锯机,确保周围没有其他人员或障碍物。
5. 操作人员应根据工作需要,选择合适的锯片进行切割,锯片安装严禁出现松动或歪斜情况。
6. 操作人员在操作圆锯机时,应保持专注和集中精力,不得分神或与他人聊天。
7. 操作人员应使用适当的推板或夹具,切勿用手直接接触被切割的物体。
二、操作步骤
1. 电源准备:将圆锯机的电源插头插入电源插座,确保电源线没有损坏或暴露,然后打开电源开关,确保电源正常。
2. 准备工件:将需要切割的工件固定在工作台上,确保工件没有松动或滑动的可能。
3. 调整锯刀深度:根据工件的要求,使用合适的工具调整圆锯机的锯刀深度,使锯刀的刀口深度与工件需求相匹配。
4. 调节角度:根据工件的要求,使用合适的工具调节圆锯机的角度,使锯刀与工件的切割线垂直或倾斜。
5. 启动圆锯机:确认以上准备工作完成后,将手移到启动开关上,按下启动开关,圆锯机启动,锯片开始转动。
6. 切割工件:将工件顺着工作台上的切割线移动,让锯片与工件接触,切割工件。注意保持手部远离锯刀,只能用推板或夹具进行推动。
7. 完成切割:待切割完成后,松开启动开关,圆锯机自动停止运转,等待锯片完全停止后,方可移除工件。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程
一、安全注意事项
1. 操作前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、口罩、护目镜、防护手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训,熟悉金属圆锯机的操作要领和安全规定。
3. 操作前需检查金属圆锯机各项功能是否正常,如传动系统、切割刀片等。
4. 工作区域必须保持干燥、整洁,杂物必须清除,以防干扰操作。
5. 长发、宽松衣物和个人饰物必须固定好,以防被卷入刀片。
6. 穿戴好防滑鞋,以确保站稳。
7. 要始终保持警觉,集中注意力,不得有分心或打闹的行为。
二、操作步骤
1. 打开电源总开关,并确保电源电压符合机器要求。
2. 调节合适的切割速度和切割角度,根据工件材质选择适当的切割刀片。
3. 将待切割的金属工件固定在切割台上,并确保其牢固稳定。
4. 调整切割刀片的切割深度,使其适应工件的厚度。
5. 握住手柄,确保手部不会被切割刀片和其他零部件碰撞到。
6. 按下起动按钮,使金属圆锯机开始工作,并将刀片缓慢移动至工件上。
7. 在移动刀片时,必须保持稳定和均匀的推进速度,不可过快或过慢。
8. 切割过程中,必须时刻观察切割线是否正确,并留意机器是否异常。
9. 当切割完毕后,要及时松开切割刀片,并等待其完全停止后再放下切割台。
10. 关闭电源总开关,断开电源供应。
三、常见问题及处理方法
1. 切割刀片卡住了,无法继续推进。
处理方法:停机后,先关闭电源,使用专用工具解除刀片卡住的原因,再重新开始操作。
2. 切割刀片损坏了,无法继续使用。
处理方法:停机后,关闭电源,更换新的切割刀片,再重新开始操作。
3. 切割过程中发生断电,无法继续工作。
金属圆锯机操作规程正式版
金属圆锯机操作规程正式版
一、操作前准备
1.检查金属圆锯机的电源是否正常,并接入有效的接地插座。
2.检查机器的机械部件是否完好,如刀盘、导向轮、夹紧装置等。
3.确认锯片的固定螺丝是否紧固,锯片是否磨损、变形或有裂痕。
4.根据要加工的金属材料选择合适的锯片,并确保安装正确。
二、操作过程
1.佩戴防护装备,包括安全眼镜、耳塞、工作手套和防护服等。
2.调整金属圆锯机的切割深度和切角,确保符合要求。
3.将待加工的金属材料放置在工作台上,并通过夹紧装置固定住,防止材料在切割时移动。
4.开启金属圆锯机的电源开关,然后开启冷却泵,确保锯片保持冷却并防止过热。
5.运行金属圆锯机,将锯片缓慢下降至金属材料上,进行切割。
6.在切割过程中,保持锯片与金属材料保持垂直,切割速度均匀,避免过快或过慢。
7.若需要调整切角或切割深度,应在停止金属圆锯机后进行,切勿在运行中进行调整。
8.切割结束后,关闭电源开关,并等待锯片完全停止旋转后,方可将加工件取出。
三、安全注意事项
1.操作金属圆锯机时,应集中注意力,避免分心或操作过于疲劳。
2.禁止将手指、手部或其他身体部位靠近正在旋转的锯片,以免引发
危险。
3.长时间连续作业后,金属圆锯机可能会产生过热,应注意避免触碰
热表面。
4.在进行切割时,应确保金属材料的两端固定牢固,避免材料在切割
过程中晃动。
5.注意金属圆锯机切割过程中产生的金属屑和切割液,及时清理,避
免积累过多。
6.若在切割过程中发现异常情况,如异响、材料卡住等,应立即停机,并检查故障原因。
7.禁止未经培训和授权的人员操作金属圆锯机,确保操作人员具备相
圆锯安全操作规程
圆锯安全操作规程
圆锯安全操作规程如下:
1.操作前应检查圆锯片是否平整,有无裂纹,松动现象。若有异常
应立即更换。
2.圆锯片应保持清洁,禁止使用有残缺或齿形不整的锯片。
3.圆锯启动后,应先空转2分钟,待转速稳定后方可使用。
4.锯料时应保持站立姿势,身体挺直,双手握圆锯片,用力均匀,
禁止将手伸进正在运转的圆锯片中。
5.圆锯片应保持转动,避免突然停转。如需停转,应立即将圆锯片
提起,禁止在圆锯片转动时将其抬起。
6.禁止在圆锯片上放置任何物品,禁止在圆锯片上敲击。
7.圆锯片应定期润滑,以保证其使用寿命和安全性。
8.使用后应将圆锯片妥善存放,避免潮湿和污染。
9.圆锯机应定期检查,确保其安全性能和正常运转。
以上信息仅供参考,建议咨询专业人士获取更具体准确的信息。
金属圆锯机操作规程及保养
金属圆锯机操作规程及保养
金属圆锯机是一种常用的金属加工机床,常用于在工业和制造业中对大型金属板和管材加工和切割。使用金属圆锯机时,需要注意以下操作规程和保养事项。
一、操作规程
1. 机床检查:在使用前,应进行机床检查,检查传动系统是否正常,锯片是否锁紧,锯片是否正常,机床上是否摆放整齐,润滑部件是否涂满油脂。
2. 安全操作:在使用过程中,应时刻注意安全,确保不会使用不当导致意外事故。应戴上必要的安全装备,如护目镜、手套和防护耳塞
3. 加工前准备:在切割之前,应先将待切割的金属材料放置在机床上,并根据要求调整机床角度和方向,尽可能地减少材料的振动和前端的摇晃。对于长条材料和管材,应支撑好起点和终点,保持平稳运转。
4. 锯切操作:在进行切割时,应先进行轻轻地接触,使金属材料与锯片之间的切线平行,然后逐渐增加压力,以达到加工要求。不要强行迫使金属材料通过锯片,以免卡刃或损坏锯片。
5. 完成后注意事项:在完成切割之后,应停止机床,清理残留碎片和金属屑,因为它们可能会影响锯片的性能和使用寿命。锯片应保持干燥和清洁,以免锯切效果受到影响。
二、保养事项
1. 润滑系统:经常检查和清洗润滑系统,保持润滑油顺畅地流动,防止锯片和传动部件的磨损。
2. 接地保护:为了防止漏电和伤害的可能性,机床应接地。在任何情况下,都不应使用未接地的机器。
3. 锯片更换:若锯片磨损或失去锋利度,请及时更换。应选择正确尺寸的锯片,不要使用磨损或损坏的锯片。
4. 整机清洁:为了保持然后的机床运行,应进行定期的清洁和维护,以清除灰尘和杂质,并检查机床零件是否有损坏或松动。
金属圆锯机作业指导书
金属圆锯机作业指导书1000字
一、前言
金属圆锯机作为一种特殊机械,广泛应用于金属材料的加工领域,
具有高效、精确和稳定的特点。本文就如何正确使用金属圆锯机进
行操作指导,以现有标准和经验教训为基础进行编写。
二、安全操作指南
1.在操作金属圆锯机前,必须认真阅读使用说明书并遵循各项安全
规定。如果没有足够的经验和知识,请不要使用。
2.在使用前,需要检查切割刀片及拆卸卸盘是否安装正确。如出现
异常,应立即停止作业,并请相关机械工程师进行检查和维修。
3.请勿随意调节切割刀片等重要部件,如有必要,请联系专业工程
师进行调整。
4.在开机前,必须仔细检查电源、电线等设施是否符合安全标准,
并确保它们与金属圆锯机适配。
5.操作过程中不要戴手套,不要穿带波带扣的衣服,以免拉扯,影
响安全。
6.断开电源前,必须先将金属圆锯机切断电源。然后,才可以进行各
种清洁和维护操作等。
三、正确的工艺指导
1. 合理选择齿数和尺寸
在使用金属圆锯机之前,必须确认要加工材料的截面积和硬度情况。并根据工件的要求,选用合适的锯片。低硬度材料折射齿锯就可发
挥出其优势.
2. 注重润滑和冷却
在加工金属时,其热胀冷缩和切削剩屑容易影响刀具的使用寿命和
切削质量。因此,必须将切削工具与切割液一起使用,降低热量。3. 计算进给量
在加工时,进给量的选择直接影响加工效率和加工表面质量。以太钢为例,消耗少的材料平均进给量应控制在0.05mm/r,而卡宾钢进给量应控制在0.1mm/r。
4. 检验正负间隙
正负间隙是这种圆锯机非常关键的部分之一,它对于金属材料的加工有很大的影响。整个切削过程需要明确正负间隙和切削厚度等参数,并做出相应调整,以达到最佳加工效果。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程
一、安全准则
1.1 操作人员必须接受相关培训,了解金属圆锯机的使用方法和安全操作规范。
1.2 在操作过程中,必须穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护面具。
1.3 严禁戴长发、长袖、裙子、围巾等容易被夹住或被吸入锯切区域的服饰。
1.4 要确保金属圆锯机的工作区域干燥、整洁、无杂物。
1.5 在操作和维护金属圆锯机之前,必须确保设备已经停止工作,并关闭电源。
二、准备工作
2.1 检查金属圆锯机的刀片,确保其没有损坏或磨损过度。
2.2 确保锯床的夹紧装置可靠,并且工件可以被夹紧。
2.3 调查好工件的尺寸和形状,为了安全起见,较小或较薄的工件应该固定在支撑桌上。
三、操作步骤
3.1 开启金属圆锯机的电源,确保电源线没有松动或损坏。
3.2 调整切割速度和切割角度,根据工件的要求。
3.3 将工件放置在夹紧装置上,并确保其稳固。
3.4 打开切割刀,并慢慢将工件推向锯刀,切割过程中要保持一定的速度和稳定性。
3.5 切割完成后,关闭切割刀,并等待锯片完全停止旋转,然后才能移动工件。
四、注意事项
4.1 切割过程中要保持专注,避免分心或随意说话。
4.2 在切割过程中,刀片有可能会产生高温,不可用手直接触摸。
4.3 切割金属时,可能会产生金属屑和切屑,应特别注意防护。
4.4 使用金属圆锯机时,不要过度施加压力,以免损坏设备或危及安全。
4.5 若金属圆锯机出现异常噪音、振动或其他异常情况,应立即停机检查,并在问题得到解决前禁止继续使用。
五、维护与保养
5.1 每天使用金属圆锯机后,应将其清洁干净,特别是清理切割区域的金属屑和切屑。
金属圆锯机操作规程(3篇范文)
金属圆锯机操作规程(3篇范文)
第1篇金属圆锯机操作规程
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉
本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路
畅通。
3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,
或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。
5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。
6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。
7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。
8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。
9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。
10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
11.认真填写有关记录。
第2篇金属圆锯机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。
金属圆锯机操作规程及保养
金属圆锯机操作规程及保养
金属圆锯机操作规程及保养之相关制度和职责,操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转10...
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。
5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。
6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。
7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。
8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。
9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。
10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
11.认真填写有关记录。
日常保养
1.班前保养
(1)严格按照润滑图进行住油(脂),并保养油量适当,油路畅通。无锈蚀、无根油、无"黄袍"滑动面无拉伤划痕。
(2)检查安全装置使之安全可靠。
(3)检查电机接线、电器装置是否良好。
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YF-ED-J5693
可按资料类型定义编号
金属圆锯机操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
金属圆锯机操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准
进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构
等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油
(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转10min左右,检查传动各部、润
滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,
待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形
状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持
牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。
5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。
6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。
7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。
8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。
9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。
10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),
断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
11.认真填写有关记录。