ZN21真空断路器日常维护及常见问题检修
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备,用于隔离和切断电
路中的故障电流。尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性,但在长期使
用中仍然可能会出现一些故障。下面将介绍几种常见的真空断路器故障及
其处理方法。
1.断路器无法关闭:
-检查控制回路和电源电压是否正常,是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损,修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏,需要维修或更换弹簧。2.真空断路器卡闸:
-检查断路器是否有外来物质进入,如灰尘、金属碎片等,清洁并清
除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形,需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转,修理或更换驱动机构。3.断路器频繁跳闸:
-检查电流传感器和保护装置是否正常工作,进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量,如果是,需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题,进行清
洁或更换。
4.真空断路器漏油:
-检查断路器的密封圈是否老化或破损,需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作,如油管是否堵塞或润滑油是
否不足,进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击,需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损:
-检查断路器的触头间隙是否正确,如果间隙过大,需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择,如果材料不适合,则需要更
换触头。
-在合闸之前,保持触头干净,使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏:
真空断路器检修标准
真空断路器检修标准
真空断路器是电力系统中重要的保护设备,它能够在电路中断开或接通电流,
并能够在故障发生时快速切断电路,保护电力设备和人员安全。然而,由于长期使用和外界环境的影响,真空断路器也需要定期进行检修和维护,以确保其正常运行和可靠性。本文将介绍真空断路器的检修标准,帮助相关人员正确进行检修工作。
一、检修前的准备工作。
1. 确认断路器已经断开,并且已经进行了安全隔离,避免意外触电事故的发生。
2. 检查工作场所的环境和通风情况,确保检修过程中的安全性和舒适度。
3. 准备好必要的检修工具和设备,包括绝缘手套、绝缘垫、绝缘靴、万用表等。
二、外观检查。
1. 检查断路器的外壳和连接部分是否有损坏或者松动现象,确保断路器的外观
完好。
2. 检查断路器的标识和铭牌,确认其参数和型号是否符合要求,避免因型号不
匹配而导致的故障。
三、内部检查。
1. 拆卸断路器的外壳,检查内部的触头、固定部件和绝缘部件,确认是否有松动、烧损或者损坏现象。
2. 使用万用表对断路器的各个部件进行电阻测量和绝缘测试,确认其电气性能
是否正常。
3. 检查真空断路器的真空瓶和真空断路器的真空度,确保其真空度符合标准要求。
四、功能测试。
1. 对断路器进行手动操作,确认其机械传动部件是否灵活可靠。
2. 对断路器进行电气性能测试,包括断路能力测试和分合闸时间测试,确保其
电气性能符合要求。
3. 对断路器进行保护性能测试,包括过载保护和短路保护测试,确保其保护功
能正常可靠。
五、检修后的工作。
1. 对检修后的断路器进行清洁和防锈处理,延长其使用寿命。
10千伏ZN21-12型真空断路器现场维护检修作业指导书
本标准由上海电力公司生产科技部负责解释。
Q/D 6 40 B 2 0 S J 3 .3 一0 3
目
录
目 0西. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . … 1 . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . … ’
及摩擦部位涂润滑脂。
6. .4 1 检查计数器动作是否正确。 ( . 见7 l )
61 检查断路器与底盘间的锁扣是否正常 ( .) .5 . 见7 2
6. .6 1 检查油缓冲器是否漏油, 运动有无卡滞?必要时需进行更换。 ( . 见7 ) 3
61 检查辅助开关、行程开关触点是否 良好 ,操作是否正常,紧固螺栓。 ( . ) .7 . 见71 0 61 检查储能电机电刷与转子接触是否 良好 ,否则应调整或更换电刷 。 ( .) .8 . 见7 5 61 检查分合闸线圈是否完好,否则更换线圈。 .9 .
断路器与底 盘锁扣检查
辅助 开关行程 开关检 查
电气元件 连接牢 固
检查 电机及链条 状况
断路器分 合闸最低动 作 电压 正常 ,机械 指示正确
电气试验 ( 测回路电阻、 绝缘电阻及耐压试验)
〔 他专业班组 〕 其
继保 整组试验
真空断路器的常见故障及处理方法范本(2篇)
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备,主要用于断开或接通电路中的电流。尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能,但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法,以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1:真空断路器不能正常分断电流
处理方法:首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。如果正常,则可能是故障引起的。首先检查真空管是否过热或损坏,如果有必要,可以更换真空管。其次,检查触头是否受到污秽或氧化的影响,如果是,应及时清洁或更换触头。此外,在操作真空断路器时,应避免频繁分合闸,以减少触头磨损和烧蚀。
故障2:真空断路器无法正常接通电流
处理方法:首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。如果正常,则可能是故障引起的。首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作,如果不正常,可以尝试调整接触器或更换新的接触器。其次,检查触头是否过热或损坏,如果有必要,可以及时清洁或更换触头。此外,还应检查其他决定接通电流的元件是否正常,如线圈、可调节电阻等。
故障3:真空断路器出现漏电现象
处理方法:首先检查真空断路器的绝缘是否正常。可以通过使用绝缘测试仪进行测试,以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。如果绝缘存在问题,应及时采取绝缘处理措施,如清洗、更换破损的绝缘件等。其次,检查真空断路器的密封性能是否正常。如果存在泄漏,应及时检修,并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4:真空断路器的保护功能失效
处理方法:首先检查真空断路器的保护回路是否正常,包括过载保护、短路保护、欠压保护等。如果保护功能失效,可能是保护元件损坏或调整不当引起的。可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数,以确保真空断路器的保护功能得到恢复。此外,在使用真空断路器时,还应注意合理分配负载,避免超负荷运行,以延长设备的使用寿命。
真空断路器的运行维护及故障分析处理.doc
真空断路器的运行维护及故障分析处理-
摘要:真空断路器集开断容量大、灭弧性能好、机械电寿命长、适合操作、防爆、可靠性高于一身,因此在我国的中、低压电网中得到了较为广泛的使用。针对真空断路器的基本特性和基本原理进行简单分析,指出真空断路器的运行维护的方法,介绍了真空断路器的常见故障与处理措施,希望能为相关工作者提供一定的借鉴。
关键词:真空断路器;故障处理;运行维护
中图分类号:C35 文献标识码:A
随着农网建设和改造的不断深入,农网不仅在技术方面,而且在设备方面都发生了很大的变化,特别是真空断路器。真空断路器集开断容量大、灭弧性能好、机械电寿命长、适合操作、防爆、可靠性高于一身,受到了人们的青睐,在我国得到了较为广泛的使用。
一、真空断路器概述
(一)真空断路器的基本特性
真空断路器运行的前提是真空断路器的机械操作、开端性能、绝缘性能、环境耐受能力,这些前提为真空断路器提供有力的保障。由于灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是绝对真空的,因此不会面临火灾及爆炸的危险,对环境的破坏力不是很强。由于在密闭的容器中完成熄弧过程,所造成的电离气体并不会喷溅出来,所以不会存在绝缘间隙闪络或被击穿的现象。
真空灭弧室、操动机构、触头、操作面板等共同组成真空断路器。真空断路器中的最重要的一部分是真空灭弧室。密封在真空中的一对触头构成真空灭弧室,是为了实现电离电路接通分
段功能,是一种电真空器件。产生电弧并且熄灭电弧的部位就是真空灭弧室的触头,因此,触头的结构对真空灭弧室的开断功能影响很大。
(二)真空断路器的工作原理
真空断路器定期维护检查调试及故障处理
真空断路器定期维护检查调试及故障处
理
摘要:目前真空断路器存在的问题主要包括灭弧室漏气,机构卡涩,辅助继
电器转换不正确引起跳闸线圈烧坏等。所以最有效的提高真空断路器性能的措施
就是严格选型、认真安装、调试、监督运行,同时加强对真空断路器的定期检查
及运行维护,运行过程中及时的监测,并且准确处理真空断路器常见的问题。
关键字:真空断路器;定期维护;检查调试;故障处理
1.真空断路器调试与交接
在进行试验前一定要严格试验设备的调试和交接,这是试验能否成功的关键
步骤,因为试验设备往往会因为运输过程中的不严谨造成其出现一定程度的改变,亦或是导致调整后的机构出现了各个设备之间无法配套的情况,尤其是发生在操
动机构和真空断路器的连接上出现的问题。在调试中需要复测的参数主要有:直
流电阻、断口的绝缘性能、压缩行程、合分闸的速度等,均需要以高要求来严格
这些参数,确保真空断路器都能正常运行。根据平时的检修工作,总结了以下几
个主要出现的问题:真空断路器的静触头很容易发生伸缩挡板与手车式断路器的
框架发生卡涩的异常情况,进而引起进车困难;断路器本体与拉杆达不到足够的
安全距离,导致其绝缘子瓷瓶被拉杆打坏;合闸接触器的动作性能存在问题,经
常发生一次动作之后无法在继续动作或者仍能动作但电压在逐渐升高的情况;真
空断路器真空泡的真空度达不到应有的要求等,这些问题都是我们在平时检修中
经常遇到的,并且对这些问题都采取了相应的解决措施。因此需要严格要求真空
断路器的调试及交接试验工作,避免发生类似的问题,必须认真检测实验设备及
工作环节,才能及时发现存在的不合格的情况,比如绝缘件在工作中被击穿,机
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器作为一种常见的电力配电设备,在电力系统中起到了重要的保护作用。然而,由于各种因素的影响,真空断路器也可能会出现故障。下面我们将介绍一些常见的真空断路器故障及其处理方法。
1. 断开力过高:
真空断路器在分闸时由于过大的分闸力可能导致断闸困难或分闸不彻底。处理方法包括:检查真空断路器的机械结构是否正常,确认是否有异常磨损或松动;检查真空断路器的传动机构和弹簧机构是否工作正常,确认是否需要进行维修或更换部件;检查机械机构的润滑是否充足。
2. 真空度下降:
真空断路器的性能主要依靠真空度的保持。真空度下降可能导致真空断路器的绝缘性能降低。处理方法包括:检查真空断路器的真空封闭系统是否存在漏气问题,确认是否需要更换密封件;检查真空断路器的真空泵和真空计是否工作正常,确认是否需要进行维修或更换部件;定期对真空断路器进行真空注入和真空度测试,确保真空度保持在合适的范围内。
3. 分闸过程中产生电弧:
真空断路器在分闸过程中如果产生了电弧,可能会对设备和人员安全造成威胁。处理方法包括:检查真空断路器的触头是否正常,确认是否需要进行维修或更换触头;检查真空断路器的触
头间距是否合适,确认是否需要调整;检查真空断路器的真空度是否符合电弧分离的要求,确认是否需要进行维修或更换部件。
4. 真空断路器无法投入:
真空断路器在投入过程中如果无法正常工作,可能会导致电力系统无法正常运行。处理方法包括:检查真空断路器的电磁线圈是否正常,确认是否需要进行维修或更换电磁线圈;检查真空断路器的操动机构是否工作正常,确认是否需要进行维修或更换部件;检查真空断路器的控制电路是否正常,确认是否需要进行维修或更换电路元件。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备,用于断开或闭合电路中的电流。它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点,被广泛应用于电力系统中。然而,在长期使用过程中,真空断路器也可能会出现故障。下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合:
可能原因:
(1)电源问题,如供电电压不稳定、电源开关断开等;
(2)控制回路故障,如控制电源故障、控制信号不通等;
(3)真空断路器机械故障,如电磁线圈短路、弹簧失效等;
(4)真空断路器内部故障,如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法:
(1)检查电源供电情况,确保供电正常;
(2)检查控制回路,确认控制信号正常;
(3)检查真空断路器机械部分,如电磁线圈、弹簧等是否正常;
(4)如机械部分正常,可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开:
可能原因:
(1)控制信号错误或失效,如控制线路接触不良、信号源故障等;
(2)真空断路器内部故障,如触头焊接、触头烧毁等;
(3)真空断路器机械部分故障,如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法:
(1)检查控制信号,确保控制信号正确;
(2)检查真空断路器内部情况,如触头是否正常;
(3)检查机械部分,确认是否有堵塞或弹簧失效等情况;
(4)查找故障,并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电:
可能原因:
(1)断路器密封不良,导致漏气;
(2)触头部分存在缺陷,如表面破损、氧化等;
(3)真空断路器机械部分故障,如机械解体、密封失效等。
处理方法:
(1)检查真空断路器的密封情况,确保密封正常;
真空断路器的常见故障及处理方法范文
真空断路器的常见故障及处理方法范文真空断路器是一种常用的电气保护装置,其主要功能是在电路发生故障时断开电流,保护电器设备和人员的安全。然而,由于使用环境和使用条件的不同,真空断路器可能会出现各种故障。本文将列举一些常见的真空断路器故障,并介绍相应的处理方法。
一、真空断路器无法打开
1.可能原因:真空断路器的电源线路故障,如供电电压不足、导电部件接触不良等;
处理方法:检查电源线路,确保供电电压正常,并检查导电部件是否接触良好。如果发现问题,及时修复。
2.可能原因:真空断路器机械故障,如机械连接件松动、磨损等;
处理方法:检查机械连接件,如螺栓、螺母等是否松动,如发现松动问题,紧固或更换相关部件。另外,还需要检查机械运动部件是否磨损,如发现磨损问题,需要进行维修或更换。
3.可能原因:真空断路器控制回路故障,如控制电源故障、控制信号传递故障等;
处理方法:检查控制回路,确保控制电源工作正常,检查控制信号的传递情况,如发现问题,及时修复。
二、真空断路器无法关闭
1.可能原因:真空断路器内部压力过高;
处理方法:首先需要检查真空断路器内的真空度是否正常,如果发现压力过高,可能是真空漏气或真空泵故障导致的,需要进行检修或更换。
2.可能原因:真空断路器机械故障,如机械连接件松动、磨损等;
处理方法:同上述“真空断路器无法打开”的第二点。
3.可能原因:真空断路器控制回路故障,如控制电源故障、控制信号传递故障等;
处理方法:同上述“真空断路器无法打开”的第三点。
三、真空断路器器芯瞬间跳闸
1.可能原因:电路发生短路或过载故障;
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程
真空断路器是一种重要的电力设备,它在电力系统中发挥着重
要的作用。在使用过程中,可能会出现一些故障,需要进行检修。
为了确保真空断路器的安全可靠运行,制定一套检修规程至关重要。
一、检修前准备
1.检查工具和仪器:检查所需工具和仪器是否齐全、完好,工
具是否锋利,仪器是否准确可靠。
2.检查安全措施:检查断路器是否已经熄灭,断路器所在的电
源已经切断,并在施工现场设置明显的警示标志。
3.制定详细的检修计划:对将要检修的断路器进行认真研究,
制定详细的检修计划,保证检修顺利进行。
二、分解检修
1.拆卸动作机构:拆卸动作机构前,需要先关闭断路器,然后
拆卸连接管、钢丝绳等,将动作机构从断路器上拆下来。
2.检查真空瓶:检查真空瓶上的观察孔和密封垫是否损坏,检
查真空度是否在规定范围内。
3.拆卸支持绝缘子:先拆卸绝缘子上的支架与它们的连接销,
将绝缘子轻轻卷出,然后将支架与绝缘子分离。
4.检查密封性:检查断路器各个间隙之间的密封性,如真空瓶
瓶口密封、导体之间的间隙,是否有损坏等。
三、部件更换及调整
1.更换损坏部件:更换在分解过程中发现的任何损坏的部件。
2.调整动作机构:需要先关闭断路器,然后进行动作机构相关
的检查和调整,确保动作机构的灵活性和可靠性。
3.调整断路器中的部件:需要进行绝缘子和导体的调整和检查,确保其在接通和断开状态下的位置和间隙是否符合规定。
四、汇总检查
1.重新装配断路器:在更换部件和调整完毕后,重新装配断路器,注意部件摆放的正确性和牢固性,确保装配过程中不产生任何
问题。
2.测试检查:测试检查断路器的操作性能,包括接通测试和断
真空断路器运行维护办法
真空断路器运行维护办法
真空断路器是高压电气设备中常用的一种断路器,其主要特点是具有可靠性高、维护简单、操作方便等优点。本文将介绍真空断路器的运行维护办法,以确保其长期稳定运行。
1.前置条件
在进行真空断路器维护之前,需要考虑以下几个前置条件:
1.了解真空断路器的原理和构造
2.具有专业的电气知识和技能
3.熟悉安全操作规程
2.运行维护流程
真空断路器的运行维护一般需要以下流程:
1.开始维护前的准备工作
2.维护的具体步骤及注意事项
3.维护后的测试和记录
2.1 开始维护前的准备工作
在进行真空断路器的维护之前,需要作好以下准备工作:
1.关机,并断开电源
2.清理现场,确保工作环境干燥、整洁
3.准备必要的工具和配件
4.做好防止误操作的措施,如开启锁定装置等
2.2 维护的具体步骤及注意事项
真空断路器的维护主要包括以下几个环节:
2.2.1 清洁和检查
将真空断路器内部和外部清洁干净,检查零部件是否正常工作,如发现松动、
裂纹或老化等现象,需要及时更换或修理,并进行记录。在清洁和检查过程中,需要做好防止误操作的措施,避免误触电气部件。
2.2.2 维护真空区
真空区是真空断路器的关键部分,也是需要重点维护的部位。首先需要检查真
空区密封性能,确保真空度符合要求。其次需要检查真空区内的电极状态,如发现电极损坏或磨损过度,需要进行更换或修理,并且要根据要求进行真空区抽真空和注气操作。
2.2.3 保护装置的检查和测试
真空断路器中还包括了保护装置,如过流保护、欠压保护和温度保护等,这些
装置需要定期进行检查和测试,确保其可靠性和正确性。
真空断路器的常见故障分析和维护处理方法简介
真空断路器的常见故障分析和维护处理方法简介
摘要:随着现在电网不断升级改造,真空断路器适合频繁操作,电气寿命长,
日常维护工作量少,防燃、防爆、运行可靠性高的优点,逐渐替代了以“油”为绝
缘介质的断路器。真空断路器的普及化的确推动了现代电网的高速发展,但同时
也给我们带来了很多运维工作新的思考。
关键词:维护要点;故障分析
真空断路器是以真空作为其自身灭弧介质和绝缘介质的断路器。自从美国GE
公司在上世纪60年代成功研制出第一台真空断路器后,世界各国都开始推动真空
断路器的研究和制造。现如今,全球范围内真空断路器的开发和应用都达到了相
当高的水平。目前,我国10kV及以下电压等级配电网络中,真空断路器已逐步
取代油断路,在无油化改造过程发挥了积极作用。近年来,国外各种型真空断路
器的涌入和国内厂家不断地技术革新,使得外观、结构、控制、防误等方面,较
早期型号的真空断路器发生了较大的变化。但是无论何种形式的真空断路器,其
基本工作原理均有相似之处,维护方法大同小异,缺陷故障的排除往往有章可循。
常见故障分析及处理注意事项:
(1)接触电阻超标
真空灭弧室的在经过长期运行后,由于反复多次操作,会逐渐产生疲劳性损伤,动静触头也会在多次开断电流后会逐步磨损,导致接触电阻增大,这对开断
性能和导电性能都会产生不利影响。因此《规程》规定要测量导电回路电阻,测
量值不大于该型号的断路器的回路电阻标准。
当发现接触电阻超标后,不应盲目更换灭弧室。因为测量回路中除了有灭弧
室外往往还包含触臂、导电夹、软连接等,应先检查测量回路内的所有电气连接
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种常见的高压开关设备,用于阻断电路中的电流。虽然它具有很高的可靠性和耐久性,但在使用过程中仍然存在一些常见的故障。下面是真空断路器的常见故障及处理方法。
1. 触头磨损
触头是真空断路器中承受电流的关键部件,长时间使用后会出现磨损。如果触头磨损过大,可能引起触头不良接触,导致电流通过时产生火花,影响断路器的正常工作。处理方法是定期检查触头磨损情况,一旦发现磨损严重,及时更换。
2. 真空泄漏
真空断路器在工作时需要维持较高的真空度,以保证电弧得到有效的灭弧。如果发生真空泄漏,真空度下降,可能导致灭弧能力下降甚至无法正常灭弧。处理方法是检测真空断路器的真空度,发现泄漏时及时修复或更换泄漏部件。
3. 润滑不良
真空断路器中的机械部件需要进行润滑,以保证其正常运转。如果润滑不良,可能导致机械部件卡滞或运行不平稳,影响断路器的操作。处理方法是定期检查润滑情况,清洁并添加适量的润滑油。
4. 弹簧弹力减小
真空断路器中的弹簧是用于控制断路器的操作力和速度的关键部件。长时间使用后,弹簧的弹力可能会减小,导致断路器操作困难或不能正常关闭。处理方法是定期检查弹簧的弹力情况,必要时更换弹簧或进行维修。
5. 控制电路故障
真空断路器的控制电路用于控制断路器的开关操作。如果控制电路出现故障,可能导致断路器无法正常开关或开关速度缓慢。处理方法是检查控制电路的连接和元件是否正常,发现故障时修复或更换故障部件。
6. 过热
真空断路器在长时间高负荷运行或环境温度过高时可能会出现过热现象,导致设备损坏或无法正常工作。处理方法是定期检查断路器的温度,若发现过热情况,应及时停机冷却或采取其他散热措施。
真空断路器运行维护及故障分析
障均应 引起重 视 。 4. 处理方法 2
3 真 空断路器 的运行维 护注意 问题
真 空 断路 器在运行过程中,要定期检 查灭弧室的
真空度 。定期进行工频耐压试验和冲击耐压试验 。严格
真 空 断路器 在遇 到故 障之前 应利 用现 有成 熟 的 在 线监测 技术 ,对真 空断路 器 的机 构 、传 动件 、 电 气 控制 、辅助 回路 电压 、分合 闸线 圈电压 、 电流等 参数进行 监控 。建立 健全 设备损 坏数据 、缺 陷统计
防 措施 。首先在 选用 真空 断路器 时 ,要选择 本体 与 操 作机构 一体 及信誉 良好 的成熟 产 品。其次 定期检
修 真空 断路器 运行状 态 ,监测真 空断 路器 的真空 泡 外 部放 电现 象 ,遥 控分 闸现象 ,继 电保护现 象 。对
其技术性 能及寿命 。因此 ,严 格按照机械参数指标要 求 ,规范管理 ,保证技术性能指标和质 量 的可靠 性 。
真 空 断路器进 行定 期工频 耐压试验 ( 2 Y 4 k )及 定期
21 0 2年第 2 4期 ( 总第 2 1期 ) 3
中 高 术企 I 新技 业 c 阖
HI H^ H l T Ec H E ,RI s G H TER H s E
真 空断路器运行维护及故 障分析
谈真空断路器的运行维护和故障处理
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ELECTRONICS WORLD・技术交流
1.引言
使用真空作为消弧介质的真空断路器称为真空断路器,如图1所示。在该真空断路器中,固定和动触头封装在永久密封的真空断路器中。当触点在高真空中分离时,电弧消失。它主要用于11 KV至33 KV的中压。与其他真空断路器相比,真空断路器具有用于灭弧的高绝缘介质。真空断路器内的压力约为10 -4Pa,在此压力下,断续器中存在极少的分子。真空断路器主要具有两个非凡的特性。高绝缘强度:与真空断路器中使用的各种其他绝缘介质相比,真空是一种优良的介电介质。真空断路器的
运行维护和故障处理对于断路器的寿命具有十分重要的意义。
图1 真空断路器
2.真空断路器的运行维护
真空断路器运行与维护的一般要求:断路器结线板的连接处或静触头应贴试温蜡片。新断路器必须采用机构与断路器本体整体式产品,机构宜选用弹簧式操作机构且机构应配计数器,计数器在设备运行状态下应易于监测。开关柜(包括手车柜)应配位置合适、尺寸足够的观测孔,以便运行检修人员在设备运行情况下观察刀闸(或手车)导电触头的插入情况以及使用红外仪器测试触头及断路器本体的温度情况。开关柜(包括手车柜)应在柜内配置照明灯,并使运行人员能够在设备运行情况下开关照明灯及更换灯泡。开关柜中的绝缘件,如绝缘子、套管、隔离和触头罩等,严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸酯等有机材料,应采用阻燃性绝缘材料,如环氧树脂等,选用新型绝缘材料时,需经过严格试验,并由制造厂提供不少于1年的试运行报告。
要建立与实际相符的断路器技术档案:1)设备卡片;2)制造厂出厂调试记录(试验报告);3)投运前的交接试验记录包括:断口耐压;超行程;导电回路电阻;“B值”(指断路器在合闸位置时动触杆底面与开关底部法兰底面的距离,亦即测行程时断路器在合闸状态下测取的尺寸);二次回路的绝缘电阻;断路器故障开断记录;预防性试验记录;
真空断路器的检修与维护方法
真空断路器的检修与维护方法
1. 真空断路器的基本原理和结构
真空断路器是一种常用的高压开关设备,用于控制和保护电力系统中的电气设备。其基本原理是利用真空中的绝缘性能和灭弧能力,实现电路的开闭操作。
真空断路器的主要结构包括断路器主体、真空瓷瓶、固定触头、活动触头、弹簧机构、灭弧室等部分。断路器主体通常由瓷瓶和金属外壳组成,内部则安装有触头、弹簧机构和灭弧室等组件。
2. 真空断路器的检修方法
2.1 检查外观和连接
在进行真空断路器的检修前,首先需要检查其外观和连接情况。包括检查断路器主体是否有明显的损坏和变形,观察触头是否有氧化和磨损,检查连接螺栓是否松动等。
2.2 清洁触头和灭弧室
触头和灭弧室是真空断路器中容易受到污染的部分,因此在检修过程中需要进行清洁。首先,使用软毛刷或干净的布擦拭触头和灭弧室内壁,去除灰尘和油污。然后,使用专用的真空吸尘器清理残留的污物。
2.3 检查和调整弹簧机构
弹簧机构是真空断路器中的重要组成部分,其作用是提供闭合力和断开力。在检修过程中,需要检查弹簧的张紧情况和弹簧的变形情况,如果有需要,进行调整或更换。
2.4 检测绝缘性能
真空断路器的绝缘性能是其正常运行的重要保证。在检修过程中,需要进行绝缘性能的检测。可以使用绝缘电阻计或绝缘电压表对断路器的各个触点和外壳进行绝缘电阻或绝缘电压的测试,确保其绝缘性能符合要求。
2.5 检查操作机构和保护装置
操作机构和保护装置是真空断路器正常运行的关键部分。在检修过程中,需要检查操作机构的灵活性和可靠性,确保其能够正常操作。同时,还需要检查保护装置的设置和参数,确保其能够对电力系统进行有效的保护。
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ZN21真空断路器日常维护及常见问题检修
一、日常维护项目(包含ZN21、ZN21B、VB5)
真空断路器应经常保持清洁,特别是要及时清洁绝缘子、绝缘杆及真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃。清洁时需要注意的是,不能用水清洗,应用干净的毛巾或绸布擦拭。如毛巾需要打湿,应使用酒精。真空断路器的活动摩擦部位,均应保持有干净的润滑油,以使操动机构和其它转动部分动作灵活,减少机械磨损。对于磨损较严重的零部件、变形的零部件,要及时更换。所有紧固件均应定期检查,以防止松动,同时要注意开口销、挡卡等有无在震动中断裂、脱落的现象。
1 真空灭弧室
真空灭弧室是真空断路器的主要元件。它是一只管形的玻璃管(或陶瓷管)内,密封着所有的灭弧元件,分合闸时通过动触杆运动,拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。
(1) 检查外观有无异常、外表面有无污损,如果绝缘外壳表面沾污,应用干布擦试干净。
(2) 动静触头累积磨损厚度超过3mm,就要更换真空管。
(3) 真空度的检查主要通过工频耐压法检查,在真空断路器处于开断状态下,在真空灭弧管的触头间加上规定的预防性工频试验电压1min,无异常。
(4) 每一次维护,都要对真空断路器的触头开距、压缩行程、三相同期性进行检查及调整。
2 高压带电部分
高压带电部分指真空灭弧室的静导电杆和动导电杆接到主回路端子以接通电路的部分,它由支持绝缘子、绝缘套管等绝缘元件支撑在真空断路器的框架上。
(1) 检查导电部分有无变色、断裂、锈蚀,固定联接部分元件有无松动,绝缘有无破损、污损。
(2) 测试主回路相对地、相与相之间及绝缘提升杆的绝缘电阻应不小于规定值。
(3) 断路器在分、合闸状态下分别进行主回路相对、相间及断口的交流耐压试验
1min,应合格;绝缘提升杆在更换或干燥后必须进行耐压试验。
(4) 测试真空灭弧室二个端之间、主回路端之间的接触电阻,应不大于规定值。
3 操作机构部分
ZN21(ZN21B、VB5)真空断路器的CRR1000操作机构电动或手动弹簧储能操作机构。
(1) 检查紧固元件有无松动、各种元件是否生锈、变形、损伤、更换不合格的部件、涂上防锈油。
(2) 多次进行分、合闸操作试验、自由脱扣试验、通电合闸操作试验,断路器应无异常。
(3) 测试操作机构在110%—85%的额定电压范围内分合闸、分闸操作无异常;30%额定分闸电压进行操作时,应不得分闸。
4 控制组件
控制组件是操作断路器所不可缺少的部分。主要检查各个接线端子,有无松动,微动开关、辅助开关的动作是否到位、触头有无烧损,各个电气及控制回路元件的绝缘电阻应不少于
2MΩ。分、合线圈的直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
5 注意事项
(1) 需要用手触及真空断路器进行维护的,断路器必须处于开断状态,同时,还应断开主回路和控制回路,并将主回路可靠接地。
(2) 采用储能弹簧操作机构的,要松开合闸弹簧才能维修。
(3) 松动的螺栓、螺帽之类的零件要完全拧紧,弹簧垫片之类的零件用过之后,禁止再使用。
二、常见故障的分析与排除
(一)无法合、分闸
(1)无法电动合、分闸
可能原因:1、合、分闸线圈烧、2、二次控制回路接线松动3、手车式断路器未摇到工作位置(或底盘车闭锁卡涩如图1)
图1
排除方法:1、更换合、分闸线圈2、连接好有关接头3、使手车摇到正常工作位置、添加润滑油调整闭锁传动灵活性。
更换线圈步骤:1、更换合闸线圈,用螺丝刀将合闸线圈两引线从接线端子上拆下,旋下两个固定螺栓,连同固定支架取出,将线圈从支架上拆下更换。由于空间狭小,线圈连同支架
装进(或取出)时应将支架转至某一角度,方可装(取)之后固定螺栓,并调整位置使线圈的铁心中心对准合闸脱扣杠。最后旋紧两个固定螺栓。2、更换分闸线圈,用尖嘴钳取出开口销使线圈铁心与连接片脱离。两引线从接线端子上拆下,线圈连同支架拆下,换上新线圈反过程装上,装好后调节行程调节片至12毫米固定螺母。见图3-4
(2)无法手动合闸
可能原因:储能过程卡涩不到位
排除方法:储能活动摩擦部位轴承1-3部位添加干净的润滑油(如未能排除需请专业人员处理,可能存在机械磨损须换储能保持拐臂
)图2
(3)无法手动分闸
可能原因:1.开距过大超出正常范围,合闸时不到位 2.拐臂卡涩
排除方法:1.调整开距行程到正常范围2.轴承4部位添加干净的润滑油(如未能排除需请专业人员处理,可能存在机械磨损)
图3 图4
(二)无法储能
(1)操作机构无法电动储能或储能不到位
可能原因:1.电机烧坏2.二次回路接线松动3.行程开关接线松动或行程开关接点不通排除方法:1.更换电机2.上紧接线螺母3. 上紧行程开关接线螺母或更换行程开关
更换电机步骤:1. 从行程开关解下电机接线2.取下电机固定螺栓3.取出电机并将输出轴上固定链轮取下安装至新电机上,新电机的装配与上述过程相反。更换行程开关须将机构第一块面板拆下,取出传动销方可更换。(见图4)
(三)一次部分闪络
可能原因:1.绝缘表面受污染及受潮2.真空灭弧室漏气
排除方法:1.用干净、干燥的布擦拭绝缘件表面2.更换真空灭弧室
更换真空灭弧室步骤:(如图)