防错案例 PPT
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防误防错区别、手段、对策ppt课件
防误防错的四种手段
防误 防错 检测 程序性
产品设计 工艺设计
控制 警告
自动检测 人工检测
目视看板 样件
作业指导书
FMEA
高
防误
产品设计 工艺设计
效 力
低 设计
防错
控制 警告
检查
自动 人工
生产
程序
目视看板 作业指导书
制造
防误防错对策的控制水平
防误案例一
产品设计： 使零件只能按照一种方 式安装； 采用不对称设计。
程序性案例二
限度样件/不良样件
不良样件
边缘焊点
防误防错实际应用的优先顺序
首先：防误 产品设计
工艺Biblioteka Baidu计
其次：防错 控制
警告
操作
第三：检查 自动
人工
第四：程序 目视看板、作业指导书、样件等
防误防错的“常规”思路
防误防错没有固定的模式
坚持预防为主、第一次就把事情做对
的态度
相信零缺陷不是梦想
THE END
防错案例四
检测案例
自动： ➢在下一个或随后的工位通过自动的方法发现缺陷 （例如：传感器等）。 人工（工位上/外）： ➢使用目视的方法；或者，如果工位有缺陷发生， 操作员不能继续作业。 （检测被认为是操作者作业的一部分）
程序性案例一
防错技术PPT课件
防错技术的重要性
01
02
03
提高产品质量
通过预防或减少错误，降 低产品缺陷率，提高产品 质量。
提升生产效率
减少因错误导致的返工、 维修等浪费，提高生产效 率。
增强企业竞争力
优质的产品和高效的生产 过程是企业赢得市场的关 键。
应用领域与发展趋势
应用领域
防错技术广泛应用于汽车、电子、航 空航天等制造业领域。
发展趋势
随着智能制造、工业互联网等技术的 发展，防错技术将向智能化、数字化 方向发展，实现更高效、更精准的防 错。
02
防错技术原理及分类
原理介绍
防错原理
通过特定的设计、工艺或技术手段，在产品制造、使用或维护过程中，防止或 减少错误的发生，提高产品质量和可靠性。
核心技术
包括冗余设计、故障检测与诊断、容错控制等，旨在确保系统在出现故障时仍 能正常运行或及时修复。
机器学习技术
通过机器学习技术，对历史数据进 行分析和学习，预测生产过程中可 能出现的错误，并提前进行干预和 纠正。
基于大数据分析的预测性维护方法
数据采集与传输
利用传感器、PLC等技术，实时采集生产过程中的各种数据，并 将其传输到数据中心进行分析和处理。
数据处理与分析
对采集到的数据进行清洗、整理和分析，提取出有用的信息，为预 测性维护提供数据支持。
防错法培训课件pptx
不合格品处理
对检验不合格的原材料进行隔离、标识，并按照相关规定进行处理， 防止误用。
加强过程检验和成品检验
过程检验
在生产过程中，对每个工序进行检验，确保每个环节的半成品都 符合质量要求。
成品检验
在产品生产完成后，进行全面的成品检验，包括外观、性能、安全 性等方面，确保产品质量合格。
检验记录
对每次检验的结果进行详细记录，以便追溯和分析问题。
原理
基于人的心理和生理特点，通过特定 的装置或方法，使操作者在操作过程 中自然遵守正确的操作步骤，防止人 为因素导致的错误。
防错法应用领域
01
02
03
制造业
在汽车、电子、机械等制 造领域广泛应用，提高产 品质量和生产效率。
医疗行业
在手术、药品管理等方面 应用，减少医疗事故和药 品误用。
金融行业
在交易、结算等环节应用 ，保障资金安全和交易准 确性。
生。
控制手段辅助
在预防措施无法完全避免问题的情 况下，采用控制手段对问题进行及 时处理，防止问题扩大。
案例分析
结合具体案例，分析如何运用预防 和控制手段，提高产品质量和生产 效率。
全员参与，持续改进
全员参与
鼓励全体员工参与到防错工作中 来，共同发现问题、解决问题。
持续改进
不断总结经验教训，持续改进防 错方法和流程，提高防错效果。
对检验不合格的原材料进行隔离、标识，并按照相关规定进行处理， 防止误用。
加强过程检验和成品检验
过程检验
在生产过程中，对每个工序进行检验，确保每个环节的半成品都 符合质量要求。
成品检验
在产品生产完成后，进行全面的成品检验，包括外观、性能、安全 性等方面，确保产品质量合格。
检验记录
对每次检验的结果进行详细记录，以便追溯和分析问题。
原理
基于人的心理和生理特点，通过特定 的装置或方法，使操作者在操作过程 中自然遵守正确的操作步骤，防止人 为因素导致的错误。
防错法应用领域
01
02
03
制造业
在汽车、电子、机械等制 造领域广泛应用，提高产 品质量和生产效率。
医疗行业
在手术、药品管理等方面 应用，减少医疗事故和药 品误用。
金融行业
在交易、结算等环节应用 ，保障资金安全和交易准 确性。
生。
控制手段辅助
在预防措施无法完全避免问题的情 况下，采用控制手段对问题进行及 时处理，防止问题扩大。
案例分析
结合具体案例，分析如何运用预防 和控制手段，提高产品质量和生产 效率。
全员参与，持续改进
全员参与
鼓励全体员工参与到防错工作中 来，共同发现问题、解决问题。
持续改进
不断总结经验教训，持续改进防 错方法和流程，提高防错效果。
防错技术及其应用-PPT
优势
Slide 21
消除错误-缺陷的方法
传统解决错误-缺陷的方法:
– 由于人为错误所占的比重很大，各大公司传统的防止人为错误的 主要措施是“培训与惩罚”，即对作业者进行大量培训，管理人 员每每劝戒作业者工作要更加认真和努力,确实,通过培训,可以 避免相当一部分人为错误，比如由对过程/作业不熟悉，缺乏工 作经验、缺乏适当的作业指导所导致的错误。但由于人为疏忽、 忘记等所造成的错误却很难防止。
➢ 一般质检所进行的检验和测试均为判 断型检测
信息型
➢ 通过抽样方法取得检测数据，并利用 此数据，来监控生产过程的稳定性
➢ 统计过程控制（SPC）方法所进行的检 测即为信息型检测
Slide 35
防错思路4：检测法中的三种检测手段：
溯源型
➢ 对过程的作业条件进行检测和确认，以保证 在作业之前即满足高质量生产所需的条件
Slide 20
消除错误-缺陷的意义
零缺陷目标
– 减少各种错误-缺陷-损失 – 减少浪费（Muda） ——增加正向收获 – 降低废品率，减少返工 – 向消除质量检验迈进，降低检验成本
提高工作质量、强化效率 将操作人员的时间和精力解放出来，以从事更具有创造性和附加
价值的活动，从而使员工通过更多的参与获得成就感与满足感 增强安全性并适应环境保护的需要 降低质量风险、优化产品性能、提高顾客满意度，获取最大竞争
Slide 21
消除错误-缺陷的方法
传统解决错误-缺陷的方法:
– 由于人为错误所占的比重很大，各大公司传统的防止人为错误的 主要措施是“培训与惩罚”，即对作业者进行大量培训，管理人 员每每劝戒作业者工作要更加认真和努力,确实,通过培训,可以 避免相当一部分人为错误，比如由对过程/作业不熟悉，缺乏工 作经验、缺乏适当的作业指导所导致的错误。但由于人为疏忽、 忘记等所造成的错误却很难防止。
➢ 一般质检所进行的检验和测试均为判 断型检测
信息型
➢ 通过抽样方法取得检测数据，并利用 此数据，来监控生产过程的稳定性
➢ 统计过程控制（SPC）方法所进行的检 测即为信息型检测
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防错思路4：检测法中的三种检测手段：
溯源型
➢ 对过程的作业条件进行检测和确认，以保证 在作业之前即满足高质量生产所需的条件
Slide 20
消除错误-缺陷的意义
零缺陷目标
– 减少各种错误-缺陷-损失 – 减少浪费（Muda） ——增加正向收获 – 降低废品率，减少返工 – 向消除质量检验迈进，降低检验成本
提高工作质量、强化效率 将操作人员的时间和精力解放出来，以从事更具有创造性和附加
价值的活动，从而使员工通过更多的参与获得成就感与满足感 增强安全性并适应环境保护的需要 降低质量风险、优化产品性能、提高顾客满意度，获取最大竞争
设计防错案例PPT课件
三、防错技术与工具。对设计开发过程而言, 防错工具有 ：
失效模式及其影响分析 防误操作设计 过载保护装置 定向装配结构
• 联锁设计 • 警示设计 • 自动监控
产品防错设计案例（1）
标题：二款副水箱设计共用副水箱盖 防错原理与工具：复制原理
副水箱盖
共用件设计 ，减少种类数量， 便于生产管理，降低成本。 原则：产品设计尽可以使用 标准件，沿用成熟的工艺及 产品结构。
前/后左（右）门 扶手骨架低配
前/后左（右）门 扶手骨架高配
产品设计，高低配件采用不 同的防错筋区分，便于生产 装配目视管理操作。
原则：左右件或不同规格的 近似件设计，首先考虑是否 能采用共用件，减少种类数 量。其次考虑如何区分管理。
1、东风日产121前门防撞门饰板 卡扣防错特征
1、东风日产121前门防撞门饰板 卡扣防错特
产品防错设计案例（1）
标题：121挡泥板饰条左右标识 防错原理与工具：警示原理
图示是镜像件，产品注塑 出来之后，为了防止包装 等程序出错，在零件上添 加“RH”和“LH”标识。
产品防错设计案例（2） 标题：423/118项目挡风板左右件设计共用 防错原理与工具：复制原理
共用件设计 ，减 少种类数量，便于 生产管理，降低成 本
2、东风日产719中央通道总成按键面板防错特
门饰板与车门钣金通过卡扣进行装配
防错法的技术与管理原理课件
通过设计特定的硬件结构 1
或装置，防止错误的发生 。
管理防错
4
通过加强管理，规范操作 行为，提高员工素质，减 少错误发生。
软件防错
2
利用软件编程技术，对操
作过程进行监控和提示，
防止错误发生。
流程防错
3 通过优化工艺流程，减少
操作环节和人为干预，降 低错误发生概率。
防错法技术实施步骤
分析错误原因
对常见错误进行分类分析 ，找出错误发生的根本原 因。
防错法的技术与管理 原理课件
• 防错法概述 • 防错法技术原理 • 防错法管理原理 • 防错法案例分析 • 防错法的挑战与未来发展
目录
Part
01
防错法概述
防错法的定义与重要性
防错法定义
防错法是一种生产管理方法，旨在通过消除错误产生的根源，防止错误的发生，从而提 高生产效率和产品质量。
防错法的重要性
生产线是防错法应用的重要领域，通过采用特定的防错装置和技术，可以显著降低生产 过程中的错误和缺陷。
详细描述
在生产线环境中，防错法可以通过自动化检测、传感器和控制系统等技术手段实现。例 如，通过安装光学传感器检测产品尺寸和外观，当发现异常时自动剔除不合格品，确保 产品质量。此外，还可以采用条形码或RFID技术追踪产品批次和生产过程，及时发现
，成本压力较大。
法规与标准
或装置，防止错误的发生 。
管理防错
4
通过加强管理，规范操作 行为，提高员工素质，减 少错误发生。
软件防错
2
利用软件编程技术，对操
作过程进行监控和提示，
防止错误发生。
流程防错
3 通过优化工艺流程，减少
操作环节和人为干预，降 低错误发生概率。
防错法技术实施步骤
分析错误原因
对常见错误进行分类分析 ，找出错误发生的根本原 因。
防错法的技术与管理 原理课件
• 防错法概述 • 防错法技术原理 • 防错法管理原理 • 防错法案例分析 • 防错法的挑战与未来发展
目录
Part
01
防错法概述
防错法的定义与重要性
防错法定义
防错法是一种生产管理方法，旨在通过消除错误产生的根源，防止错误的发生，从而提 高生产效率和产品质量。
防错法的重要性
生产线是防错法应用的重要领域，通过采用特定的防错装置和技术，可以显著降低生产 过程中的错误和缺陷。
详细描述
在生产线环境中，防错法可以通过自动化检测、传感器和控制系统等技术手段实现。例 如，通过安装光学传感器检测产品尺寸和外观，当发现异常时自动剔除不合格品，确保 产品质量。此外，还可以采用条形码或RFID技术追踪产品批次和生产过程，及时发现
，成本压力较大。
法规与标准
防错法ppt课件
防错法 (Error Proofing)
培训目标
培训结束应懂得:
区分错误(error)和过错(defect) 排序防错法的结果 执行防错法结果的评估 应用防错法解决当前区域或流程中的问题
因此;
在你的区域去提高品质和减少次品
Page 2
定义一个错误
什么是错误
O ERRER?
错误就是与当前已有流程的任何不一致
限制开关1
限制开关2
报警器
开关1开始钻孔 开关2确认完成
Page 20
各种类型的防错法装置
5)计数法Counter
计数器用来追踪一系列运续的数字，零件数量，转数，敲击数，产量。
例:
生产过程中，零件加工成不同的产品，需用单 孔钻机钻10个孔。
Page 11
日常生活中的防错法
这个每天生活中的动作可能的错误是什么? 它使用了什么防错法? 怎样进一步防错?
Page 12
日常生活中的防错法
这个每天生活中的动作可能的错误是什么? 它使用了什么防错法? 怎样进一步防错?
Page 13
日常生活中的防错法
这个每天生活中的动作可能的错误是什么? 它使用了什么防错法? 怎样进一步防错?
“Zero Defects”
Page 8
日常生活中的防错法
这个每天生活中的动作可能的错误是什么? 它使用了什么防错法? 怎样进一步防错?
培训目标
培训结束应懂得:
区分错误(error)和过错(defect) 排序防错法的结果 执行防错法结果的评估 应用防错法解决当前区域或流程中的问题
因此;
在你的区域去提高品质和减少次品
Page 2
定义一个错误
什么是错误
O ERRER?
错误就是与当前已有流程的任何不一致
限制开关1
限制开关2
报警器
开关1开始钻孔 开关2确认完成
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各种类型的防错法装置
5)计数法Counter
计数器用来追踪一系列运续的数字，零件数量，转数，敲击数，产量。
例:
生产过程中，零件加工成不同的产品，需用单 孔钻机钻10个孔。
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日常生活中的防错法
这个每天生活中的动作可能的错误是什么? 它使用了什么防错法? 怎样进一步防错?
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日常生活中的防错法
这个每天生活中的动作可能的错误是什么? 它使用了什么防错法? 怎样进一步防错?
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日常生活中的防错法
这个每天生活中的动作可能的错误是什么? 它使用了什么防错法? 怎样进一步防错?
“Zero Defects”
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日常生活中的防错法
这个每天生活中的动作可能的错误是什么? 它使用了什么防错法? 怎样进一步防错?
防呆防错十大原理及案例分析ppt课件
2
防呆法十大原理定义及应用：
1.断根原理：
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
3
防呆法十大原理定义及应用：
2、保险原理：
保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
4
防呆法十大原理定义及应用：
3、自动原理：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
9
防呆法十大原理定义及应用：
8、层别原理：
层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：将不良品挂上“红色”标贴，将危险区域用“黄色”画上，将人行通道刷为 “绿色”。
10
防呆法十大原理定义及应用：
9、警告原理：
警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号，以避免错误的即将发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
11
防呆法十大原理定义及应用：
防呆法十大原理定义及应用：
1.断根原理：
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
3
防呆法十大原理定义及应用：
2、保险原理：
保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
4
防呆法十大原理定义及应用：
3、自动原理：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
9
防呆法十大原理定义及应用：
8、层别原理：
层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：将不良品挂上“红色”标贴，将危险区域用“黄色”画上，将人行通道刷为 “绿色”。
10
防呆法十大原理定义及应用：
9、警告原理：
警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号，以避免错误的即将发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
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防呆法十大原理定义及应用：
《防呆法防错法》课件
案例分析
案例一：项目管理
我们将分析一个项目管理的案 例，以帮助大家更好地理解和 应用防呆法和防错法。
案例二：团队合作
我们还将讨论一个团队合作的 案例，以展示如何在团队中应 用这些方法。
案例三：决策制定
最后，我们将研究一个决策制 定的案例，以演示如何运用防 呆法和防错法来做出更好的决 策。
总结与启示
3
案例分析
最后，我们将通过案例分析展示防呆法的实际应用，以使大家更好地理解和运用。
防错法讲解
1 错误分类
首先，我们将介绍常见 的错误分类，以便您可 以更好地识别并避免它 们。
2 纠正方法
接下来，我们将讲解纠 正错误的方法和技巧， 帮助您更好地应对和解 决问题。
3 最佳实践
最后，我们将分享一些 防错的最佳实践，使您 可以在工作中避免犯错， 并取得更好的效果。
总结
通过学习《防呆法防错法》，我们可以提高工 作质量、增加效率，并取得更好的成绩。
启示
这些方法和技巧可以运用在日常工作和生活中， 帮助我们避免错误，更加成功。
Q&A
在这个环节，我们将回答大家对《防呆法防错法》的疑问和问题，并与大家 进行Байду номын сангаас入的讨论。
《防呆法防错法》PPT课 件
通过这个PPT课件，我们将深入了解《防呆法防错法》的重要性，内容包括 主题介绍、防呆法讲解、防错法讲解、案例分析、总结与启示以及Q&A环节。
防呆防错十大原理及案例分析ppt课件
5、顺序原理：
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
7
防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
11
防呆法十大原理定义及应用：
10、缓和原理：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。
12
防呆法十大原理定义及应用：
防呆步骤：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
8
防呆法十大原理定义及应用：
7、复制原理：
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
13
结束
谢谢！
14
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
7
防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
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防呆法十大原理定义及应用：
10、缓和原理：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。
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防呆法十大原理定义及应用：
防呆步骤：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
8
防呆法十大原理定义及应用：
7、复制原理：
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
13
结束
谢谢！
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防呆防错十大原理及案例分析PPT幻灯片
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
2020/3/5
1-12
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防呆法十大原理定义及应用：
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
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防呆法十大原理定义及应用：
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
2020/3/5
1-12
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防呆法十大原理定义及应用：
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零ຫໍສະໝຸດ Baidu）、七放（到零件存放区）。
2020/3/5
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防呆法十大原理定义及应用：
层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：将不良品挂上“红色”标贴，将危险区域用“黄色”画上，将人行通道刷为“ 绿色”。
2018年
防呆防错十大原理及案例分析
2020/3/5
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防呆法十大原理定义及应用：
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
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防呆法十大原理定义及应用：
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
2020/3/5
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防呆法十大原理定义及应用：
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零ຫໍສະໝຸດ Baidu）、七放（到零件存放区）。
2020/3/5
1-12
9
防呆法十大原理定义及应用：
层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：将不良品挂上“红色”标贴，将危险区域用“黄色”画上，将人行通道刷为“ 绿色”。
2018年
防呆防错十大原理及案例分析
防呆防错十大原理及案例分析PPT课件
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结束
谢谢！
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例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
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防呆法十大原理定义及应用：
4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
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6
防呆法十大原理定义及应用：
2018年
防呆防错十大原理及案例分析
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1
—1—
十大原理
1、断根原理 2、保险原理 3、自动原理 4、相符原理 5、顺序原理 6、隔离原理 7、复制原理 8、层别原理 9、警告原理 10、缓和原理
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2
防呆法十大原理定义及应用：
1.断根原理：
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
5、顺序原理：
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
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防呆法十大原理定义及应用：
防错法_ppt课件
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第二部分： 防错技术与工具
一、防错思路
防错思路
目标
削除 消除可能的失误
替代
用更可靠的过程代替目 前的过程以降低失误
简化 使作业更容易完成
检测
在缺陷流入下工序前对 其进行检测并剔除
减少 将失误影响降至最低
长城汽车股份有限公司
方法
通过产品及制造过程的重 新设计, 加入poka-yoke方 法
运用机器人技术或自动化 生产技术
长城汽车股份有限公司
.
二、产生失误的一般原因
7、故意失误 8、行动迟缓 9、突发事件
长城汽车股份有限公司
.
三、制ຫໍສະໝຸດ Baidu过程常见失误
制造过程不同，其失误种类也千差万別，但 大致可归为以下几类：
01、漏掉某个作业步骤 02、作业失误 03、工件设置失误 04、缺件 05、用错部品
06、工件加工错误 07、误操作 08、调整失误 09、设备参数设置不当 10、工装夹具准备不当
长城汽车股份有限公司
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第三部分： 防错法应用案例
一、关于防错、 应树立以下观念
1、自检和互检是最基础、最原始, 但颇为有效的防错方法。 2、防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。 3、任一作业或交易过程均可通过预先设计时加入防错技术
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改进后： 在气管上装一个气压表，当气压降到一定程度 时，灯亮，铃响，传输线自动停止作业。
防错方法ຫໍສະໝຸດ Baidu案例之三
• Process Description: Making a pot of coffee
• 过程描述：泡一壶咖啡
Before Improvement: 改进前：
Water needed to be measured for each pot of coffee often resulting in coffee that was too weak or too strong 泡前每壶咖啡的水量都要测量常常 导致咖啡过淡或过浓。
After Improvement: 改进后：
A notch was made in the corner of the label, and in the recess of the chassis. Incorrect mounting is pletely eliminated. 在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全 防止错误发生。
防错方法：案例之三
• Process Description: Making a pot of coffee
• 过程描述：泡一壶咖啡
After Improvement: 改进后：
Coffee maker was redesigned to measure and add the precise amount of water from a water bottle 重新设计咖啡机以使每次从水瓶中加入的 水的量都一样多
• 程序描述：将幻灯片装入幻灯机中
Before Improvement: 改进前：
Are some slides upside down? 有一些幻灯片装反了吗？
After Improvement: 改进后：
Top edge of each slide marked with a red dot. 每张幻灯片的上边都有一红点。
Recess in chassis
底盘的凹槽
Recess in
chassis 底盘的凹槽
Label 标签
Model T6 AC 110V 10 W
Label 标签
Model T6 AC 110V 10 W
防错方法：案例之五
• Process Description: Install slides into a slide projector
防错案例
防错方法：案例之一
Rods
Rod Clearance Area
防错方法：案例之二
过程：螺栓装配
问题：气压下降导致装配扭矩不足
过程描述：螺栓通过贯穿工厂的压力气管以特定的扭矩装紧。
改进前： 如工具在装配过程中气压下降，操作工根本 无法察觉，操作继续进行，从而导致扭矩不 足的不合格产品出厂。
防错方法：案例之四
• Process Description: A label is pasted into a recess in a molded chassis
• 程序描述：将标签贴在底盘的凹槽内
Before Improvement: 改进前：
The recess and the label were both rectangular. The label could be glued in upside-down. 凹槽和标签都是长方形。标签可能会贴反。
在操作的过程中，用来拧螺栓的拧杆 柄会对油漆表面造成刮伤。
After Improvement: 改进后：
A rubber hose was installed over the socket extension and was specified on the work instructions.
一个橡皮管被装在拧杆柄上并在工作 说明书上有详细说明。
防错方法：案例之六
• Process Description: Torquing a number of bolts recessed deep in a cavity.
• 程序描述：将大量螺栓拧进空腔深处的凹槽内
Before Improvement: 改进前：
The socket extension required to reach the bolts caused nicks and scratches in the painted surfaces that it contacted during assembly.