防撞墙模板施工技术交底
防撞墙施工技术交底图文
钢筋工程
钢筋进场必须先进行检验，合格后方可使用，钢筋应平直、无局部弯折。钢筋表面应洁净，无油渍、漆皮、鳞锈等。
二、施工工艺流程
三、防撞墙施工工艺
桥面清理
在护拦座、防撞墙施工前应彻底清理箱梁顶面混凝土，凿除松动砂石、浮浆及各种油渍，凿毛表层混凝土并用高压水清洗干净，保证新老混凝土粘结牢固。
测量放线
施工放样采用直线段每10m一个点，曲线段每5m一个点，确保位置、标高准确，线条圆顺。
防撞墙施工
按设计要求将箱梁上的预埋钢筋与护栏主筋焊接好，绑扎钢筋骨架，固定护栏预埋件，支护栏模板。
四、夏季、雨季施工
1、夏季施工混凝土浇筑温度应控制在32℃以下，宜选在一天温度较底的时间内进行。
2、施工材料的码放应采取防雨、防潮措施，尤其是钢模板。
3、露天的电器设备要有可靠的防触电、漏电措施。
五、质量控制
工程开工前，由项目部施工技术部发出技术交底书，项目部工地中心试验室对进场材料按规范要求进行检验，合格后方能用于工程，而后开砂浆、砼配料单，标定各种材料用量，各道工序施工由项目部质检科检查签证，未进行合格签证的不得进入下道工序施工。
3.6.2高架段交通标志基础预埋
交通标志基础处防撞墙采用背包设计，单悬臂式3F杆，双悬臂式3T杆和门架式交通标志基础，需预埋钢板和螺栓。预埋钢板预留螺栓孔尺寸、间距与上法兰盘对应，钢板厚度为20mm。预埋螺栓采用M36×1175型，上部带螺纹部分高度150mm，预埋钢板安装完毕后，要求上部外露螺栓高度为100mm。具体交通标志的位置详见《十里铺街-京港澳高速段交通标设计》图。
防撞墙安全技术交底涂装模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：防撞墙涂装五、交底提要：为确保防撞墙涂装施工过程中的安全，特制定本安全技术交底。
所有参与施工的人员必须严格遵守以下安全措施，确保施工安全。
六、施工准备：1. 人员准备：- 所有施工人员必须经过专业培训，熟悉涂装工艺和安全操作规程。
- 作业人员应进行健康检查，确保身体健康，无影响作业的疾病。
2. 材料准备：- 涂料、稀释剂等材料应存放于通风良好的地方，并按照产品说明进行储存和使用。
- 施工前，应检查涂料和稀释剂的合格证明，确保其质量符合要求。
3. 工具准备：- 涂装工具应定期检查，确保其性能良好，无损坏。
- 高空作业工具应进行安全检查，如安全带、安全绳等。
七、安全措施：1. 人员安全：- 所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 环境安全：- 涂装作业应在通风良好的环境下进行，如条件不允许，应采取局部通风措施。
- 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 操作安全：- 涂装过程中，应严格按照涂料说明书进行操作，不得随意更改配比。
- 使用涂料和稀释剂时，应避免吸入有害气体，必要时佩戴防毒面具。
- 使用电动工具时，应确保电源安全可靠，并采取防触电措施。
4. 火灾安全：- 涂装现场严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品。
- 涂装工具和设备应远离火源，如电焊等。
八、应急措施：1. 触电事故：- 立即切断电源，对伤员进行心肺复苏等急救措施。
- 立即拨打急救电话，请求医疗救助。
2. 火灾事故：- 立即拨打火警电话，请求消防救助。
- 组织人员疏散，确保人员安全。
九、交底人：[请填写交底人姓名]十、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]十一、备注：1. 本安全技术交底适用于防撞墙涂装施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即暂停施工，并重新评估安全风险。
防撞墙施工技术交底
防撞墙施工技术交底防撞墙作为公共场所安全的重要设施之一，在施工时需要严格按照相关技术规范进行施工，以确保实际效果和使用寿命。
本文将介绍防撞墙的施工技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的要点和注意事项、施工后的验收标准。
施工前的准备工作施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工图纸和说明，明确墙体的位置、尺寸和要求。
2.购买防撞墙所需的材料和工具，包括墙体板材、安装支架、除锈工具、高强度螺丝等。
3.制定施工计划，确认施工时间、施工顺序和责任分工，以及安排好配套设施和材料的运输、存储和使用。
施工过程中的要点和注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.墙面准备：施工前需要对墙面进行除锈处理，确保表面光滑无障碍。
墙面需要清洁干净，确保墙面不受油污、水分、灰尘或粉末等影响。
2.安装支架：支架安装需要精准、稳定，并能承受防撞墙的压力和重量。
在安装支架时，需要确认墙体的承重能力，并做好防震、防滑和防倾倒措施。
3.安装板材：板材需要按照规定的位置、尺寸、数量和颜色进行安装，保证整体风格统一、美观大方。
板材安装需要用到高强度的螺丝或铆钉，确保板材牢靠、不会因震动和冲击而脱落。
4.瑕疵处理：在施工过程中，发现板材有瑕疵或损坏，需要及时停止施工，更换或修补瑕疵板材，保证整体效果。
5.安全措施：在施工过程中，需要配备好个人防护设备，防止人员受伤或发生意外。
同时需要制定好安全措施，尤其是在夜间施工需要做好照明设备。
施工后的验收标准防撞墙施工完成后，需要进行验收，确认产品质量和实际效果。
验收时需要注意以下几点：1.外观质量：板材的表面需要平整、光滑、无划痕、无开裂、无气泡等缺陷，保证整体效果。
2.安全性能：防撞墙需要能够承受特定的力量和摩擦，以保证公共场所的安全。
验收时需要测试防撞墙的强度、耐冲击性和抗摩擦性等性能指标，以确保实际效果符合设计要求。
3.维护标准：防撞墙需要有完善的维护标准，以保证使用寿命和外观质量。
桥面防撞墙安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员2. 施工队伍全体作业人员3. 质量监督、安全监管等相关人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 分项工程名称：桥面防撞墙4. 施工范围：[填写施工范围]二、施工图纸、施工方法及质量要求1. 施工图纸：[填写图纸名称及编号]2. 施工方法：[填写具体施工方法，如模板施工、钢筋绑扎、混凝土浇筑等]3. 质量要求：- 防撞墙结构尺寸准确，符合设计要求；- 钢筋间距、位置、保护层厚度符合规范要求；- 混凝土强度等级、配合比符合设计要求；- 表面平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、职业健康安全、环境技术措施1. 职业健康安全：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 高处作业时，必须系好安全带，并做好安全防护措施；- 施工现场设置安全警示标志，禁止非作业人员进入；- 严禁酒后作业、违章作业；- 定期进行安全教育培训，提高作业人员安全意识。
2. 环境保护：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾；- 严格控制施工噪声，尽量减少对周边环境的影响；- 合理安排施工时间，减少对交通的影响；- 施工过程中产生的废水、废气等污染物，必须经过处理达标后排放。
四、施工过程中应注意的问题1. 钢筋绑扎：- 钢筋应严格按照图纸要求进行绑扎，确保钢筋间距、位置、保护层厚度符合规范要求；- 钢筋绑扎过程中，注意防止钢筋变形、扭曲；- 钢筋绑扎完成后，应进行验收，确保质量符合要求。
2. 模板施工：- 模板应选择质量合格、尺寸准确的模板；- 模板安装过程中，注意模板的垂直度和水平度；- 模板安装完成后，应进行验收，确保模板的稳定性。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土应按照设计要求进行配合比设计，确保混凝土强度、耐久性等性能符合要求；- 混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，防止混凝土离析、流淌；- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
防撞墙安装安全技术交底模板
为确保防撞墙安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行防撞墙安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解防撞墙的构造、尺寸和安装要求。
（2）检查施工机械、工具和材料，确保其符合安全标准。
（3）现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
2. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须使用安全绳和防坠器，确保施工人员安全。
（3）吊装作业时，必须严格按照吊装方案进行，确保吊装设备、吊装绳索和吊装点安全可靠。
（4）混凝土浇筑时，防止混凝土溅落伤人，操作人员应站在安全位置。
（5）防撞墙模板安装过程中，注意模板的稳固性，防止模板倾倒伤人。
3. 现场安全管理（1）施工区域应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（2）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施齐全有效。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）保护事故现场，及时上报事故情况。
（3）根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险。
2. 施工人员应遵守安全技术措施，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、交底人（填写交底人姓名、职务）五、复核人（填写复核人姓名、职务）六、交底时间（填写交底日期）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
防撞墙技术交底
1)砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护拦顶20cm左右，然后浇注到护拦顶。浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层砼5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准，振捣棒下插时，严禁将振捣棒胶管插入混凝土，起泡难以逸出。严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
2)浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。
3）护栏模板底砂浆找平层严禁侵入护栏混凝土，护栏施工完毕后予以清除。
4）夏季施工时宜采用低水化热水泥。
5、模板的拆除
模板拆除要避免破坏砼面和棱角。模板拆除后及时进行整修，保洁。
6、养生
采用干净的无纺土工布覆盖撒水养生，养生时间不少于7天。
6.用吊车、料斗浇筑混凝土，在放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
7.使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。
10.高空作业场所有坠落可能的材料物品，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。
11.遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行挂蓝与吊篮高处作业。台风暴雨后，应对桥面高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。
防撞墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程编号：_______3. 施工单位：_______4. 施工地点：_______5. 施工内容：防撞墙施工二、安全技术交底1. 施工前的安全准备- 人员培训：所有参与防撞墙施工的人员必须接受必要的安全教育培训，了解施工安全操作规程。
- 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
- 施工图纸：熟悉施工图纸，了解防撞墙的结构、尺寸和设计要求。
2. 施工过程中的安全措施- 人员安全：- 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。
- 上下交叉作业时，必须设置隔离设施，防止坠落物伤人。
- 设备安全：- 振捣器、切割机等机械设备必须经过定期检查，确保安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
- 施工现场安全：- 设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入施工区域。
- 防撞墙外侧脚手架设置安全扶栏、安全网等防护措施。
- 禁止施工人员在脚手架上向下抛物。
3. 施工后的安全检查- 施工完成后，对防撞墙进行检查，确保其结构完整、无裂缝、无变形。
- 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，防止意外事故发生。
三、应急预案1. 人员伤害事故：立即拨打急救电话，同时通知相关部门进行处理。
2. 设备故障：立即停止使用故障设备，并通知设备维修人员进行维修。
3. 火灾事故：立即拨打火警电话，同时组织人员使用灭火器进行灭火。
四、安全责任1. 施工单位：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 作业人员：严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 监理单位：对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
五、总结通过本次安全技术交底，使所有参与防撞墙施工的人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
防撞墙浇捣安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：防撞墙浇捣五、交底提要：为确保防撞墙浇捣施工过程中的安全，特制定本安全技术交底。
六、施工方案：1. 施工准备（1）待桥面铺装混凝土达到一定强度后，方可进行防撞墙浇捣作业。
（2）施工前，应检查施工现场的电源、照明、通风等设施是否齐全有效。
（3）施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工工艺和质量要求。
2. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，使用安全绳，并确保安全带正确佩戴。
（3）施工现场应设置警戒标志，禁止非作业人员进入。
（4）模板安装前，应对模板进行检验，确保其符合设计要求，无变形、裂纹等现象。
（5）模板安装过程中，应保持模板与基础面的垂直度，确保模板安装牢固。
（6）浇筑混凝土前，应检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置正确、间距合理。
（7）混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土均匀密实。
（8）浇筑过程中，严禁施工人员站在模板边缘或模板上作业。
（9）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土出现裂缝、变形等现象。
3. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急救援知识，掌握基本的急救技能。
（3）一旦发生事故，应立即启动应急救援预案，迅速采取有效措施进行处置。
七、交底人：____________________八、复核人：____________________九、签字：____________________十、注意事项：1. 施工过程中，应严格按照施工方案执行，确保施工安全。
2. 施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒施工人员。
4. 施工过程中，应密切关注施工现场的安全状况，及时发现并消除安全隐患。
防撞护栏施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、施工组织1. 施工流程：测量放样→钢筋安装→模板施工→混凝土浇筑→养护→拆除模板→验收2. 施工人员：[施工人员姓名及工种]3. 施工机械：[施工机械名称及型号]三、施工危险性分析1. 高处作业：模板安装、拆除，混凝土浇筑等环节存在高处坠落风险。
2. 起重作业：钢筋、模板等重物吊装过程中存在起重伤害风险。
3. 机械伤害：钢筋加工、混凝土浇筑等环节存在机械伤害风险。
4. 火灾爆炸：施工现场用电、用火不当存在火灾爆炸风险。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：确保施工安全，杜绝安全事故发生。
2. 职责分工：（1）项目经理：全面负责施工安全管理工作；（2）施工员：负责现场施工安全管理；（3）安全员：负责现场安全检查、监督、整改；（4）施工人员：严格遵守操作规程，确保自身安全。
3. 人员防护及管理要求：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（2）高处作业必须系好安全带，挂扣安全绳；（3）起重作业人员必须持证上岗，遵守操作规程；（4）施工现场用电、用火必须严格遵守相关规定；（5）施工人员必须参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
五、施工技术要求1. 测量放样：严格按照设计图纸进行测量放样，确保放样精度。
2. 钢筋安装：钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋位置、间距、锚固等符合规范。
3. 模板施工：模板应采用定型钢模，确保模板接缝严密、平整，线型顺畅。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前应检查模板、钢筋等，确保符合要求；浇筑过程中应保持混凝土均匀上升，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，防止开裂、变形等质量问题。
六、应急预案1. 人员伤亡事故：立即启动应急预案，组织救援，并报请相关部门处理。
2. 起重伤害事故：立即停止起重作业，隔离事故现场，排除故障，防止事故扩大。
防撞墙安全技术交底
防撞墙安全技术交底概述本文档旨在交底防撞墙安全技术，确保施工过程中的安全和顺利进行。
安全措施在进行防撞墙施工时，需要采取以下安全措施：1. 人员安全：- 所有参与施工的人员必须接受必要的安全培训，了解相关操作规程和安全要求。
- 所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、手套、耳塞等。
- 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒人们注意安全。
2. 工具和设备安全：- 使用合适的工具和设备进行施工，确保其正常运行和安全性能。
- 定期检查和维护工具和设备，确保其处于良好的工作状态。
- 在使用电动工具时，应保证电源安全可靠并遵守相关的操作规程。
3. 墙体安全：- 在施工过程中，确保墙体结构的稳定性和坚固性。
- 采用符合标准的建筑材料，如耐冲击的钢板、防撞胶条等。
- 检查并修复墙体缺陷，避免可能产生的安全隐患。
4. 紧急情况处理：- 在施工现场应设置紧急出口，并确保其畅通无阻。
- 所有人员必须了解紧急情况处理程序，并接受紧急疏散演练。
工期安排为确保施工的安全和高效进行，需要根据实际情况制定详细的工期安排，包括但不限于以下内容：1. 材料准备：确定所需材料的采购时间和交货时间，并确保其与工期安排相符。
2. 施工计划：根据工程量和人员配备情况，制定合理的施工计划，确保施工过程的顺利进行。
3. 进度控制：建立健全的进度控制机制，及时发现并解决施工中的延误和问题。
4. 安全检查：定期进行安全检查，确保施工过程中的安全得到有效控制。
风险评估在进行防撞墙施工前，应对可能出现的风险进行评估，包括但不限于以下内容：1. 施工过程中可能发生的意外伤害，如跌倒、工具伤害等。
2. 材料或设备出现质量问题导致施工延误或安全隐患。
3. 施工现场环境变化，如天气恶劣、地震等自然灾害。
针对不同风险，应制定相应的应急预案，以应对可能发生的突发事件。
结论通过遵循安全措施、制定合理工期安排和进行风险评估，可以确保防撞墙施工过程的安全性和高效性。
桥梁防撞墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、工程背景为确保桥梁防撞墙施工安全、高效、质量达标，特进行安全技术交底。
三、施工方案及措施1. 施工方案（1）施工顺序：测量放线→基础处理→钢筋加工与安装→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板。
（2）施工方法：采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土质量。
2. 安全措施（1）人员安全1）施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
（2）机械设备安全1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
2）机械设备运行前应进行例行检查，确保设备安全可靠。
3）机械设备操作过程中，严禁超载、超速运行。
（3）施工材料安全1）施工材料应堆放在指定区域，不得占用消防通道。
2）易燃、易爆物品应远离火源，并采取防火措施。
3）施工材料应保持干燥，避免受潮、受腐蚀。
（4）现场环境安全1）施工现场应设置明显的警示标志，确保人员通行安全。
2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、技术要求1. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋长度、直径、形状等符合规范。
（2）钢筋绑扎应牢固，防止钢筋移位、脱落。
（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
2. 模板安装（1）模板安装前应检查模板的完好性，确保模板无破损、变形。
（2）模板安装应牢固，防止模板移位、倾倒。
（3）模板支撑系统应满足施工荷载要求，确保模板稳定。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度、耐久性等指标达标。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止混凝土离析、流淌。
（3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
五、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和措施进行操作。
防撞墙技术交底
防撞墙、防撞护栏技术交底时间：地点：会议室交底人：被交底人员：钢筋、木工及砼班组（名单附后）为了从根本上解决混凝土防撞墙、防撞护栏施工过程中存在的质量控制难点，提高混凝土防撞墙、防撞护栏的外观质量，需从模板制作安装、测量放样、砼浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制。
具体的各环节施工技术要求如下：（一）模板制作模板是保证防撞墙、防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础。
从模板制作开始就要高标准、严要求。
根据北黑项目图纸制定的专用钢模板。
本项目钢模板具有刚度大、平整度好、不易变形等优点，在使用过程中不易产生变形，保证了混凝土表面平整光洁，线条顺直。
其次钢模板周转次数多，长期效益好。
模板正面多采用3mm厚的普通新钢板，每一段防撞墙、防撞护栏钢模板外侧的加劲肋间距多设置为50㎝左右，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形。
钢模板制作完成后，在正式使用前要进行试拼装，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和错台现象，检查无误后方可正常使用。
（二）测量放样为了更好地保证混凝土防撞墙、防撞护栏的外表线条顺直，需加强测量施工的精度和准确性。
首先用全站仪对防撞墙、防撞护栏的内边线进行准确放样，在直线段上可在纵向上每10m放一点，在曲线段上可在纵向上加密至每6m一个点，最后用墨线将每个放样点弹线连接起来作为内模的安装边线，以便更好地控制好防撞墙、防撞护栏的线型。
内边线放好样后，再每隔一定间距（视模板长短）对防撞墙、防撞护栏边线上的点精测标高，对超高和欠高部分进行凿除或找平，以此为基础控制防撞墙、防撞护栏模板的位置和标高。
（三）模板安装钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
为了更好地防止模板与底部接触处漏浆，影响外观质量，可以在内侧模板安装前先在其内侧砌一条高5㎝、宽5㎝左右的砂浆梗，可起到下部顶紧模板、减少漏浆的作用。
隧道口防撞墙安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位：全体参与隧道口防撞墙施工的作业人员、管理人员及技术人员。
2. 交底时间：[具体日期]3. 交底地点：[具体地点]二、交底内容1. 施工图纸及要求（1）明确隧道口防撞墙的施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图等。
（2）熟悉防撞墙的结构形式、尺寸、材料要求等。
（3）了解施工过程中可能遇到的技术难题及解决方案。
2. 施工方法及工艺流程（1）施工前，对施工现场进行勘察，确保施工环境符合要求。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工工艺进行操作。
（3）施工顺序：基础开挖→基础垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板→质量检查。
3. 职业健康安全技术措施（1）施工现场设置安全警示标志，禁止非作业人员进入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，佩戴安全帽，并严格遵守操作规程。
（4）施工机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
4. 环境保护技术措施（1）施工现场应做好垃圾分类处理，确保环境卫生。
（2）施工过程中产生的废水、废气等污染物应进行处理，达到排放标准。
（3）加强施工现场的绿化，降低施工对环境的影响。
5. 施工质量控制措施（1）严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强对施工过程的质量监控，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，确保施工过程的可追溯性。
6. 应急处理措施（1）制定应急预案，明确应急处理流程。
（2）加强应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体人员认真学习本次安全技术交底内容。
2. 施工单位应将安全技术交底内容纳入施工培训计划，确保每位作业人员熟悉掌握。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行更新，确保其适用性。
四、交底人及验收人1. 交底人：[姓名]2. 验收人：[姓名]五、附则1. 本安全技术交底自[具体日期]起实施。
防撞墙施工安全技术交底
3、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品；禁止酒后上岗；
4、作业时不准往上或者向下乱抛材料和工具等物件；
5、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作电气和机械设备；
6、作业人员要与汽车吊司机配合好，指挥要明确，司机要严格执行施工现场“十不吊”确认材料绑扎牢固后方可起吊。起吊时，人员远离吊物，使用溜杆、绳，对吊物进行控制，起吊过程中，吊臂、吊物底下不得站人；
7、作业人员在外侧安装时必须系好安全带，安装后及时进行连接；多人配合施工时，禁止打闹；
8、作业人员不得站在安装后的模板上；
9、拆除钢模板及挂篮上作业人员必须系好安全带，确保无误后进行起到，起吊时运转不得过快；
10、电气和机械使用时，必须执行“一机一闸一漏一箱一锁”原则，禁止乱拉乱接电线；
三、应急措施：
施工安全技术交底记录表
工程名称：编号：
工程项目
施工内容
防撞墙施工
施
工
安
全
技
术
交
底
内
容
一、危险源及可能导致的事故：
1、危险源、危险因素：溺水、高空坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、起重伤害、违反操作规程操ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、疲劳作业等。
2、如不注意有可能发生相应事故。
二、应对措施和操作规程要点：
1、人员进场三日内必须上报安全部门，并提交有效人员身份证复印件；
交底负
责人
时
间
接受交底班组及负责人
接受交底
人员签名
备
注
1、如发生安全事故马上通知上级领导，启动应急救援预案。
(防撞墙)技术交底记录1
技术交底记录工程名称交底日期施工单位分项工程名称防撞墙交底提要防撞墙施工安全技术交底（交底人员名单附后）1. 工程概况2. 施工方案2.1 施工准备（1）、待桥面铺装砼达到一定强度后，方可进行防撞墙的施工，利用吊篮安装操作平台支架，该支架在施工时应在外侧加挂安全网。
防撞墙模板采用全新钢模，加工、安装尺寸及曲线弧度符合设计和规范要求。
自制的吊篮需上报方案及计算书，吊篮的强度、刚度和稳定性应满足要求。
（2）、施工工艺流程：放样→绑扎钢筋→立模→砼浇筑。
（3）、正确放出防撞护栏的内侧边线；绑扎钢筋，并且保证护栏底座、路灯座、电力管线等预埋件的正确位置。
测量放样要准确，特别加强平、纵曲线位置控制。
放样时要分段进行，每10.0m设一个控制点；曲线半径较小时每 2.0m设一个控制点。
2.2 钢筋的加工及安装（1）、对进场的钢筋进行检验，自检合格后并上报监理工程师验收合格后，方可用于现场施工。
（2）、钢筋加工严格控制尺寸，以便防护栏模板的顺利安装，同时保证钢筋的保护层厚度。
（3）、安装护栏钢筋时应先调整好预埋钢筋位置，然后在其顶面每隔4～5m挂线，调整并安装其它钢筋，护栏纵向钢筋在断缝位置处断开，断缝宽度为3cm。
（4）、护栏钢筋安装，焊接量大，电焊工必须持证上岗，焊条采用502、506焊条，且单面焊缝长度≧d。
（5）、按设计位置准确安装各种路灯接线装置和泄水孔的预留位置。
（6）、要准确预埋钢板、护栏螺栓等预埋件。
确保护栏钢管顶面、侧面平顺，与线形保持一致。
2.3 模板安装（1）、护栏模板采用定型钢模，在钢模进场后，必须对钢模进行试拼验收，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整度严密进行验收，对于不合格的地方应及时修整以便使用。
（2）、对定型钢模修整完成后，再对模板表面进行打磨除锈，涂刷脱模剂以待使用。
（3）、模板安装前先由测量班每隔2m分别测设出模板边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。
防撞栏杆模板采用定制钢模，分内模和外模两片，模板用斜拉杆与桥面连接固定。
防撞墙技术交底
技术交底记录单位：辽宁省路桥建设一公司编号：防撞墙（防撞护栏座）施工⑴工艺流程⑵施工要点①防撞墙底座施工前要准确测设防撞墙底座内外边线，曲线段测点间距不大于2m，保证线形顺畅。
②防撞墙钢筋采用现场绑扎成型，绑扎前要检查并调整梁板上预埋钢筋，保证位置准确。
绑扎时挂线进行，保证线形顺畅。
③花岗岩缘石采用高标号砂浆粘结牢固，并作为防撞墙底座的内侧模板，安装时严格控制平面线形和顶面高程。
④防撞墙底座顶面外露混凝土要严格按设计高程抹平压光。
⑤防撞墙外侧采用600×1500mm组合钢模板，内侧采用定型钢模板，每节2m，要保证模板加工精度。
支立模板前要准确测设防撞墙内外边线，严格按线支立。
模板支立要保证接缝平顺、严密，特别是内侧模板底脚处要仔细处理，填塞严密，防止漏浆。
模板支立后要仔细调整校正，保证线形顺畅，顶面高程符合设计要求。
⑥防撞墙混凝土要分层浇筑，分层厚度不得大于30cm。
采用插入式振捣器振捣，浇筑防撞墙内侧有斜面的部分时，在模板外用木锤敲击模板，辅助排气，尽量减少气泡。
防撞墙顶面要严格按设计标高抹平、压光。
⑦混凝土凝固后及时洒水养生，拆模后覆盖土工布洒水养生不少于7天。
⑧施工时要注意按设计安装泄水管、通讯管道托架、钢扶手预埋钢板等预埋件，伸缩缝处注意预留伸缩缝预留孔。
四．质量保证措施⑴全标段桥面系由一个专业队伍负责施工，由经验丰富的施工及管理人员组成，并保持人员稳定，不得随意调动。
⑵施工前对每个施工人员进行详细的技术交底，明确责任分工和质量、技术要求。
⑶为保证测量放样准确无误，放样时尽量使用原始的导线点和水准点，自行测定的控制点必须由经理部测量工程师复核无误后方可使用。
测量工程师要对放样数据进行全面复核，并对放样结果进行复测。
⑷严格控制工序质量，上道工序未经自检人员和监理工程师检查合格，不得进行下道工序施工。
⑸严格控制原材料质量，水泥使用大连小野田牌硅酸盐水泥，砂、石料必须满足以下质量技术要求：⑺严格按施工配合比拌制混凝土，保证计量准确，严格控制混凝土坍落度。
防撞墙模板施工施工技术交底(图文并茂)
防撞墙模板施工技术交底1.交底范围本交底适用于**大桥防撞墙模板施工。
2.施工准备（1）作业人员已接受岗前安全教育，班组长做班前讲话。
（2）防撞护栏施工段的桥下要搭设支架，铺设防坠网，防止桥上坠物，和便于施工操作。
（3）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行，叉车、电焊机、水平尺、卷尺、扳手、橡皮锤、小线、线坠等小型设备及工具齐全。
3.工艺流程图4.施工步骤施工步骤一：模板验收（1）模板采用整体式钢模，模板交角处按设计采用倒圆角，模板制作时严格按设计要求制作。
要求模板要具有一定的强度和刚度，确保在施工中不变形。
（2）制作好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合要求的要及时调整，要求接缝严密无错台。
护栏模板的安装应严格按编号顺序进行，确保安装后的模板不出现跑模，错台，变形，漏浆。
操作要点：接缝严密无错台。
施工步骤二：模板打磨（1）护栏模板仔细打磨，将原有的油迹、锈迹以及混凝土浆液的残留杂物等清除干净，确保内膜平顺，光泽。
（2）模板打磨完成后及时用鼓风机吹去模板表面的灰尘。
操作要点：内膜平整有光泽。
交底人：复核人：交底接收人：施工步骤三：模板刷油（1）模板干燥后，均匀、适度刷涂脱模剂，保证护栏混凝土色泽一致，利于拆模。
（2）模板涂刷采用滚筒涂刷脱模剂，从一排刷到另一排。
（3）模板刷油不得采用废旧机油，注意不能污染梁面。
操作要点：色泽均匀、光亮无杂物、桥面无污染。
（4）模板安装时，对模板顶面用水平靠尺进行复核，确保顶面在同一水平面上，模板竖向垂直于梁面。
（5）安装防坠母绳，防止浇筑时人员坠落。
（6）伸缩缝处安装采用30cm*30cm的方形木盒，预留安装位置。
（7）端头模板采用定型钢模，螺栓固定前应确保竖向垂直于桥面。
操作要点：模板横平竖直，线型流畅,，模板之间拼缝严密无错台。
施工步骤五：模板加固（1）安装栏模板杆锚固系统：内模用斜撑锚固在梁面上，斜撑采用φ16的拉杆拉在梁面的弯钩上。
技术交底-防撞墙
三、施工技术要点
图1防撞护栏施工工艺流程框图
1测量放样：
防撞护栏施工前，首先进行精确放样，严格控制桥面宽度，由测量人员用全站仪放出护栏内边线，以便于护栏线型的控制。在施工段每隔2m测一点护栏底标高，用以调整立模高度，高则凿除，低则补齐。在模板安装后需认真对模板顶标高测量，并根据测量结果，进行模板调整，确保标高及线型满足要求，每点标高误差控制在2mm以内。
（4）安装模板控制：模板与梁板间缝隙采用先贴双面胶后用泡沫填充堵塞，严禁出现跑浆、烂根现象，模板安装过程中，对模板接缝用手触摸，如果用手触摸能感觉到错台就必须重新校正。
（5）曲线段的施工采用以直代曲的方法进行施工，其中平曲线半径≥400m的预备采用单块长度为2m的模板，平曲线半径＜400m的采用单块长度为1m的模板。安装时采用吊车进行吊装，具体模板装配图如下。
外侧模板采用挂栏安装，在挂栏外端固定操作工作栏方便工人进行模板位置调整和模板加固。外侧模板和内侧模板在顶部采用槽钢连接，其中内侧、外侧模板采用双螺栓固接，下口采用对拉杆固定。
5伸缩缝设置：
护栏在桥面伸缩缝中心处断开，在护栏浇筑时应先预埋螺栓，安装挡缝钢板后用螺母进行固定。
6砼施工
钢筋、模板经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。浇筑时保证左右护栏对称施工，施工中严格控制砼的配合比、坍落度及外加剂用量，混凝土所用水质洁净、碎石清洗、砂过筛，一座桥梁护栏所用水泥、砂石料必须为同一厂家，以确保护栏外观色泽一致。砼浇筑应连续进行，斜坡放料，分层分段浇筑等间距振捣，分层厚度不大于30cm。在浇筑过程中，砼振捣使用插入式振捣器，分层振捣时应插入下层砼50~100mm，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋，振捣时间控制10S~30S，最少不应小于10S。并随时检查有无模板漏浆与不稳定现象，确保护栏基本无气泡，并挂通线控制护栏顶面顺直度，以及保证节段间无错台现象，确保砼外露面质量。
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防撞墙模板施工技术交底
本工程模板施工主要采用20厚胶合板及35厚木模板，钢木混合支撑。
一、墙模板安装：
(1)、在地面上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
(2)、侧模板；根据墨线安装墙侧模板、压脚板、斜撑等。
墙侧模板制作高度应根据墙高来确定。
二、模支架系统
第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：≤1000mm。
为了保证混凝土浇筑时不发生变形，两侧支架立杆间距＠≤800mm，中间立杆间距＠≤1000mm。
四、模板的拆除
4.1 墙混凝土浇筑48小时后方可拆除。
4.5 已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁两侧填方施工。
4.6 模板板面采用15mm 厚竹胶板，所有模板板缝均粘海棉条，防止漏浆。
模板背楞必须用100mm×100mm 木方拼装，以保证模板整体刚度。
4.7 脱模剂的选用及涂刷
模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。
墙体模板下端均贴海绵条以防跑浆。
交底人：
接受人
年月日。