φ65+φ120挤塑机组操作规程

φ65+φ120挤塑机组操作规程

1适用范围

本规程适用于JS65+JS120挤塑机组的正确使用和规范操作。

2设备技术性能和主要参数

3操作步骤

3.1开机前准备

3.1.1检查各机电设备、仪器、仪表、温控、传动装置是否正常，并对转动部位

加润滑油。

3.1.2挤塑机加温：一般2-3小时，达到工艺温度后保温40分钟，直到温度稳定。

3.1.3配模：根据工艺卡要求，合理配置要求圆整光滑，塑料面不得有凹陷、毛刺、锈蚀等。

3.1.4装模

3.1.

4.1领模具时应用卡尺测量尺检测模具孔型，尺寸和打印尺寸是否相符。3.1.4.2装模前应对机头、模座、过滤网全部进行清理，并在螺纹部位涂上润滑油。

3.1.

4.3装机头：机头进胶口应加装过滤盘与过滤网，用80目和40目钢丝网，目数大的在里、目数小的在外，重叠放置。机头的连接螺丝必须拧紧，所有螺丝须吃力均匀，不得有漏胶现象。

3.1.5对线芯结构、外观质量进行检查，并且必须有半成品制造卡，如发现不符合要求，及时反映，不行擅自上车加工。

3.1.6按工艺要求备好塑料，仔细核对塑料的颜色、牌号、制造日期，如发现塑料受潮应预先烘料，烘料温度控制40-50度，时间不得小于42小时，烘料工作要保证清洁卫生，如发现质量不符合要求，包装袋破裂，应及时调换。

3.1.7准备好印字装置，油墨，仔细核对印字装置内容与所生产产品标识相符。

3.1.8按工艺要求，准备好收线盘，线盘应完好无损。

3.1.9打开气路阀门，准备好引线，一端引向机头，一端经牵引，排线，引到收线盘。

3.2开机步骤

3.2.1检查各区温度，待达到规定要求，且各区温度稳定后，准备开机。

3.2.2打开冷却水阀门。

3.2.3启动主机前先将机头、机身分开，拿掉过滤盘加料，启动螺杆，注意螺杆转速不要太快，同时观察主机电流变化。

3.2.4待机筒出料后，检查塑化情况。适当调整螺杆转速及挤速温度，使塑料达到塑化要求后停车。

3.2.5安装过滤盘过滤网，连接机头，以备正式开车。

3.2.6检查偏芯

3.2.6.1没穿线时，针对挤出胶管的偏移情况校正模具。

3.2.6.2将线穿过模芯，系统在引线上，先启动牵引，保持一定的线速度，缓慢启动螺杆，保持适当转速，剥头看偏芯，然后校正模具，直到达到工艺要求。3.2.7调整好印字装置，开始印字计米。

3.2.8当线头穿过牵引后，应割取端头，交质检员检查偏芯及外径情况，确认合格后方可正式开车。

3.2.9 两台机需同时升温、同时调试，协调开机。

3.3质量控制

3.3.1塑料在搬运、烘料加料过程中，必须保持清洁，不可混入任何杂质。

3.3.2按规定时间更换过滤网、清理螺杆。

3.3.3产品表面应光滑、平整，无目力开见的气孔砂眼，无糊料子等制造缺陷。

3.3.4 产品表面印有制造厂名、产品规格型及额定电压的连续标识，标识应清晰，易辨认。

3.3.5收排线应整齐，无交叉、叠压现象。

3.4班后操作

3.4.1停机应先停牵引，后停螺杆，及时拆除过滤网和模芯，排除螺杆内的全部余料，关闭所有电源、水源。

3.4.2详细填好交接班记录和工艺记录卡，把本班生产中的质量情况向交接人员交待清楚。

3.4.3停机后，应及时清理设备，上油保养，关闭水、电、气路阀门。

4 紧急情况处理

4.1 熟悉急停按钮的位置，发生需要紧急停车的人身、设备伤害事故时，应在最短的时间内按动紧急停车按钮，按安全预案妥善处理并汇报当班领导。

4.2 紧急停车对设备危害很大，只能在危及人身安全、设备安全时使用，严禁在正常开机状态下使用。

4.3 熟悉灭火器、消防水箱位置，会正确使用灭火器和消防栓，发生火灾时，在最短时间内使用灭火器、消防栓灭火，并向当班领导汇报。

5 安全注意事项

5.1非本岗位操作工未经批准不得操作本机，所有划有警戒线内的区域严禁闲杂人员停留，任何人不准随意拆掉或放宽安全保护装置等。

5.2上班期间必须按要求穿戴工作服及安全防护用品，袖口、领口、下摆要收紧。

5.3设备运转时，禁止对设备旋转部位、高温部位、带电部位进行清洁维护工作。

5.4操作场所、安全通道保持通畅，材料、产品按指定位置摆放整齐。

5.5使用行车操作时，所有人员不准停留在行车下方，操作人员必须持证按规程操作，严禁歪拉斜拽，严禁超负荷吊运。

5.6上、下盘具时做好防护措施，防止压伤人员、碰坏设备等事故发生。

5.7排线时，人员应站在安全防护装置以外，避免被电缆压住发生危险。整理收线盘上的乱线时，须停机处理。

5.8启动挤塑机排料时，操作人员不能离开控制台，一旦发现电流表突然电流上升或反常现象，应立即停机检查，以防损坏设备。

5.9使用火花击穿机时，严禁操作人员将手进入火花试验机电压箱。电缆接头通过火花机时应关闭电压箱的电源、打开箱盖，以防电缆接头损坏火花机，严禁未关闭电源将引线进入电压箱。

6 当班期间严格按照《设备维护保养规程》做好设备的日常维护保养工作，重点做好以下工作：

6.1 做好工作期间的日常检查工作，主要检查内容为：电机皮带的涨紧度，减速箱的油，所有螺钉的紧固情况，所有的仪表和指示仪是否灵便，牵引收线等旋转部件是否有部件松动、卡死现，电机风罩、防尘罩是否有通风堵塞现象等。

6.2设备在运转中会发出各种声音和振动，有异常声音时应立即停车报修。

6.3按规定清洁和润滑设备。

6.4 严防小工具及其它金属硬质杂物混入电缆料，以免螺杆与机筒擦伤。

6.5 挤出机不允许空载运转，以免螺杆与机筒互相摩擦刮伤；

6.6 清理机筒和螺杆时，先低速转动螺杆，将物料挤净，关闭通向螺杆的冷却水，拆掉冷却螺杆的冷却部件，换上顶出螺杆的专用装置，缓慢顶出。

6.7 螺杆装配时，必须将螺杆尾部的花键对准减速箱主轴孔内的键槽，方可推进，决不可冲进和敲击。

6.8经常巡视配电柜、电机，有异常现象及时通知运维人员排查。

7 交接班时，必须面对面交接，交班人员应将设备当班运行情况详细告知接班人员，接班人员应在交接班记录上签字认可。交接内容至少应包括以下项目：设备运转的异常情况，设备润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处