交变湿热试验报告
GJB 159.9设备级交变湿热试验程序
GJB 159.9设备级交变湿热试验程序
1、预处理：标准中无明确要求，但样品测试前必须保持在常温尝试
的状态下
2、开始阶段：调整箱内环境为30℃、95%
3、升温阶段：2h升温至60℃，过程中湿度保持（95±5）%
4、高温高湿保持阶段：保持6h，过程中湿度保持（95±5）%
5、降温阶段：8h降温至30℃，，降温过程中湿度不得低于85%RH
6、低温高湿阶段：保持8h，过程中湿度保持（95±5）%
7、中间检测：GB/T 2423.4 不建议在恢复前进行要求将样品取出箱外
的测量：GJB150.9推荐在第五个、第十个循环结束前4h内进行性能检测。
如果需要打开箱门或取出样品且不能在30min检测完毕时，为防止不真实的干燥，需将样品在30℃和95%的环境下放置一小时后继续进行检查直至检测完毕，如果样品性能检测在箱内进行且检测时间超过4h，应延长本循环低温高湿保持时间直至检测完毕，然后按照程序进行后续循环。
8、恢复阶段：无明确规定，考虑到已是常温，可直接降湿。
高低温试验箱，高低温交变湿热试验箱。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱GJB 159.9标准参考文献（摘自环境技术2017.5期）。
高低温交变湿热试验箱操作说明
定时运行
ON OFF
设置运行间 始终运行
返回
运行 开始试验
详细 停止
设备运行状态 停止试验
详细 目前设备状态编辑编辑NO 小时 分钟 温度值 湿度值
T.R
H.R
工艺步数 时间 时间 该步温度 该步湿度
0：以最快速率变化
1：按设置时间变化 0：以最快速率变化 1：按设置时间变化
SV值旁边的OUT：是指相对全功率的百分之多少
功能选择
定值控制 模式选择
程序控制
做有关湿度的试验前需检查水位和湿球纱布，水位 应处于最低水位之上，湿球纱布安装如下图：
高低温交变湿热试验箱操作说明
详细 设置
目前设备状态
温度设置 设置试验需要的温度
湿度设置 设置试验需要的湿度
温度斜率
ON OFF
设置温度变化速率 以最快速率变化
湿度斜率
ON OFF
设置湿度变化速率 以最快速率变化
设置总循环次数
循环
开始 结束
小循环，例如开始2， 结束3，次数5，表示
次数 第2-3步循环5次
再一次 循环
确定
返回
运行
详细 编辑 开始试验 停止 保持 跳步
设备运行状态 查看程序内容 停止试验 保持当前步数状态 跳至下一步
高低温交变湿热试验报告
高低温交变湿热试验报告
1.试验方舱基本情况
2.检验中所用仪器设备
检验中所用仪器设备见表1
3.试验依据
GJB 150.9A-2009军用设备环境试验方法湿热试验
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法
4.试验方法
a）试验用仪器的准备、校正；
b）将样件安装在试验箱内，并进行初始检测，试验箱内的温度为25℃、相对湿度为55%，保持24h；
c）调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%，启动试验箱步入高低温湿热试验，设置控制器，调用测试程序按照湿热循环控制图进行性能检测。
c）1个周期为24h，循环10个周期，试验结束，对测试样件观察测量，并记入表2。
5.检查记录
试验测得的数据结果见表2。
试验结果与结论:。
恒定湿热试验检测报告
恒定湿热试验检测报告
【原创版】
目录
1.恒定湿热试验检测报告概述
2.试验目的与检测方法
3.试验结果分析
4.结论与建议
正文
一、恒定湿热试验检测报告概述
恒定湿热试验检测报告是对产品在恒定温度和湿度条件下进行的一
系列测试的结果汇总。
本报告旨在评估产品在特定环境条件下的性能表现，以便为产品的设计优化和质量保证提供参考依据。
二、试验目的与检测方法
本次试验的主要目的是检测产品在恒定湿热环境下的各项性能指标
是否符合设计要求。
检测方法包括但不限于：温度稳定性试验、湿度稳定性试验、腐蚀性试验等。
三、试验结果分析
1.温度稳定性试验：经过一段时间的测试，产品在恒定温度条件下运行稳定，各项性能指标均符合设计要求。
2.湿度稳定性试验：产品在恒定湿度条件下，各项性能指标同样表现良好，未出现因湿度导致的性能下降现象。
3.腐蚀性试验：经过一段时间的腐蚀性试验，产品表面未出现明显腐蚀现象，表明产品具有较好的耐腐蚀性能。
四、结论与建议
根据本次恒定湿热试验检测报告的结果，可以得出以下结论：
1.产品在恒定湿热环境下的性能表现良好，符合设计要求。
2.建议在产品设计时，继续加强产品的耐湿热性能，以提高产品在恶劣环境下的可靠性和稳定性。
交变湿热变化试验
稳定期：
试验样品的温度应稳定在25℃±3K，样品在试验箱内稳定之后，箱内的相对湿度应升到不小于95%，环境温度为25℃±3K
24小时循环：
在3h±30min之内应该达到实验所要求的高温，该阶段的相对湿度不小于95%，最后15min内的相对湿度应不小于90%。
在试验升温的过程中，可能会出现凝露。
温度应保持在规定的高温限值±2K 内，直至从循环开始的12h±30min为止。
本阶段的最初和最后15min 内，相对湿度应在90%～100%，其余时间相对湿度在（93±3）%。
温度应在3h～6h内降到25℃±3K。
在3h±15min内温度达到
25℃±3K。
在最初15min相对湿度应不小于90%外，其余时间的相对湿度应不小于95%。
温度应保持在25℃±3K，同时相对湿度不小于95%，直至24小时一个循环结束。
高低温交变湿热试验报告
高低温交变湿热试验报告
1.试验方舱基本情况
2.检验中所用仪器设备
检验中所用仪器设备见表1
3.试验依据
GJB 150.9A-2009军用设备环境试验方法湿热试验
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法
4.试验方法
a）试验用仪器的准备、校正；
b）将样件安装在试验箱内，并进行初始检测，试验箱内的温度为25℃、相对湿度为55%，保持24h；
c）调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%，启动试验箱步入高低温湿热试验，设置控制器，调用测试程序按照湿热循环控制图进行性能检测。
c）1个周期为24h，循环10个周期，试验结束，对测试样件观察测量，并记入表2。
5.检查记录
试验测得的数据结果见表2。
试验结果与结论:。
(完整版)交变湿热测试报告
目录
1、试验目的 (2)
2、引用标准 (2)
3、试验时间地点 (2)
4、试验环境与设备 (2)
5、试验样品 (2)
6、试验方法及内容 (3)
7、试验情况记录 (3)
8、试验结论 (8)
1.试验目的
考核设备在周期性高温高湿状态下的耐受性
2.引用标准
参照GB/T2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程，
试验Ca:恒定湿热试验方法 (eqc IEC60068-2-3:1984)
3.试验时间地点
2011年03月14日至2011年03月24日；天线事业部环境实验室
测试人员：王娟，刘慧
4.试验环境与设备
步入式高低温湿热试验箱：KAHE---680THS
设备参数：
温湿度控制系统型号： ATH---2005
试验箱体内尺寸： 2000×2100×3000 mm3
试验温度范围： -55℃～80℃，升温速率2℃/min,降温速率1℃/min 试验湿度范围： 20～95%RH
控制波动度温度：±0.2℃，湿度±2%RH
输入功率： 44.7KW
5.试验样品
GZF900-IIIB整机1台。
交变湿热试验标准总结
试验Db：交变湿热（12h+12h循环）GB/T2423.4—20081.围本试验标准适用于确定元件、设备或其他产品在高湿度与温度循环变化组合且通常会在试验样品表面产生凝露的条件下使用、运输和贮存的适应性。
如果本试验用于检验带包装样品在运输和贮存过程中的性能时，应带包装一起进行试验。
对于小的，质量轻的样品使用本试验，在样品表面产生凝露可能比较困难。
用户应考虑使用其他代替试验，如GB/T 2423.34—2005.2.一般说明本试验包含了相对湿度维持在较高水平下的一个或多个温度循环。
本部分给出了两种循环，除了降温阶段不同外，其余部分完全一样在降温阶段中，方法2允许相对温度和湿度下降速率有较大的容差。
温度循环的上限和循环次数（见第3节）决定了试验的严酷程度。
试验过程见图1、图2a）、图2b）和图3。
本部分中述及的容差没有考虑测量不确定度。
3.严酷程度3.1高温和循环次数的组合决定了试验的严酷程度。
3.2严酷程度应从下列数值中选择：a）高温：40℃；循环次数：2,6,12,21,56。
b）高温：55℃；循环次数：1，2,6。
4.初始检测试验样品应按有关标准进行外观检查并进行电气和机械性能检测。
5.条件试验试验样品应在不包装、不通电、准备使用状态或按有关标准的其他规定放入试验箱中。
如果没有规定特定的安装架，那么安装架的热传导应尽可能低，使得实际上对所有的试验样品都是绝热的。
5.1温度容差总的温度容差±2K或±3K是考虑到了测量的绝对误差，温度的缓慢变化以及工作空间的温度变化而确定的。
但是，为了维持相对湿度在规定的容差围，在任意时刻工作空间任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的围。
如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求。
为了维持规定的湿度、温度短时波动应维持在±0.5K。
5.2稳定期试验样品的温度应稳定在25℃±3K（GB/T 2421-1999和GB/T 2422-1995中给出了温度稳定的定义）。
产品湿热交变试验
产品湿热交变试验
产品湿热交变试验是一种常用的环境试验方法，用于评估产品在潮湿和高温环境下的耐久性。
该试验可以模拟产品在实际使用过程中遇到的潮湿和高温环境，并通过检测产品的性能和外观变化来评估其耐久性和可靠性。
在湿热交变试验中，产品会在一定的温度和湿度条件下进行循环加载，通常是交替在高温和高湿度环境和常温和低湿度环境之间切换。
这样的循环加载可以模拟产品在实际使用中的温度和湿度变化，并暴露出可能导致产品性能和可靠性问题的潮湿和高温环境。
在试验过程中，可以监测产品的各项性能指标，比如电气性能、机械性能、密封性能等，并观察产品的外观变化，比如表面氧化、裂纹、褪色等。
通过对这些数据的分析，可以评估产品在湿热环境下的耐久性和可靠性，并提出改进意见。
产品湿热交变试验通常符合一定的国际标准，比如IEC 60068-
2-30和MIL-STD-810G等。
这些标准规定了试验条件、试验
方法和评估标准等，能够确保试验结果的可比性和可靠性。
总之，产品湿热交变试验是一种重要的环境试验方法，能够评估产品在潮湿和高温环境下的耐久性和可靠性，为产品设计和改进提供参考依据。
GBT 2423.4设备级交变湿热试验程序(上)
GB/T 2423.4设备级交变湿热试验程序（上）
1预处理：标准中无明确要求，但样品测试前必须保持在常温尝试的状态下
2开始阶段：调整箱内环境为25℃、95%
3升温阶段：3h升温至规定高温，除最后15min内湿度不应小于90%RH，其余时间不低于95%
4高温高湿保持阶段：保持9h，最初和最后15min内湿度不应小于
90%RH，其余时间不低于90% ，其余时间相对
湿度应在（93%±3%）
5.降温阶段：3~6h内降温到25℃，方法一（适合于由呼吸作用引起
的湿气渗透的样品）对最初和最后的1.5h内降温速率
做了严格，且在降温过程中最初15min内湿度不得低于
90%，其余时间不低于95%，方法二：（对于其他样品具
有很好的重复性）则无相关要求，且在降温过程中只
要求湿度不得低于80%。
高低温试验箱，高低温交变湿热试验箱。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱GB/T 2423.4参考文献（摘自环境技术2017.5期）。
恒定湿热试验检测报告
恒定湿热试验检测报告【最新版】目录1.恒定湿热试验检测报告概述2.试验目的与检测标准3.试验过程与方法4.试验结果与分析5.结论与建议正文1.恒定湿热试验检测报告概述恒定湿热试验检测报告是对产品在恒定温度和湿度条件下的性能表现进行检测和评估的报告。
本报告旨在分析产品在特定环境条件下的使用效果，以确保产品在实际应用中能够满足性能要求。
本报告所依据的标准为 GB/T 2423.1-2018《环境试验第 2 部分：试验方法恒定湿热》。
2.试验目的与检测标准本次试验的主要目的是检测产品在恒定湿热环境下的性能表现，以验证其在规定的使用环境下是否符合设计要求。
试验的检测标准为 GB/T 2423.1-2018，具体检测项目包括：温度稳定性、湿度稳定性、电气性能、机械性能等。
3.试验过程与方法试验过程分为以下几个步骤：（1）样品准备：选取适量样品，检查样品外观，确保样品符合试验要求。
（2）试验设备：准备恒定湿热试验箱、温度计、湿度计等试验设备，确保设备正常运行。
（3）试验条件设定：根据试验要求设定试验温度、湿度、时间等参数。
（4）试验操作：将样品放入试验箱内，启动试验设备，保持试验条件稳定。
（5）试验数据记录：在试验过程中，实时记录样品的温度、湿度、电气性能、机械性能等数据。
4.试验结果与分析根据试验数据记录，对样品在恒定湿热环境下的性能表现进行分析：（1）温度稳定性：样品在试验过程中，温度波动范围符合设计要求，表明样品在恒定湿热环境下具有较好的温度稳定性。
（2）湿度稳定性：样品在试验过程中，湿度波动范围符合设计要求，表明样品在恒定湿热环境下具有较好的湿度稳定性。
（3）电气性能：样品在试验过程中，电气性能指标均符合设计要求，表明样品在恒定湿热环境下具有较好的电气性能。
（4）机械性能：样品在试验过程中，机械性能指标均符合设计要求，表明样品在恒定湿热环境下具有较好的机械性能。
5.结论与建议根据试验结果，可以得出以下结论：（1）样品在恒定湿热环境下的性能表现良好，符合设计要求。
湿热试验
第五章湿热试验5.1 试验目的、影响机理、失效模式潮湿环境可以引起材料电性能、机械性能和化学性能发生变化，具体表现为：（1）表面影响由于水份的吸收和扩散（渗透）作用，金属的氧化和/或电蚀、加速化学反应、表面有机涂层和无有机涂层的化学或电化学破坏、表面潮气和外来附着物相互作用产生腐蚀层、摩擦系数的变化引起粘合或粘附、（2）材料特性的变化由于吸附作用：材料体积膨胀由于疑露和吸附作用：物理（机械强）度降低。
绝缘材料的表面绝缘电阻和体积绝缘电阻下降、损耗角增大，由此生产了漏电流，对于整机设备，将会导致灵敏度降低、频率漂移，光学元件成像传输质量下降等。
隔热材料的隔热特性变化、复合材料分层、材料的弹性或塑性改变、吸湿材料性能降低、润滑剂性能降低、炸药和推进剂性能降低。
（3）疑露游离水电气短路、光学器件表面模糊、热传递特性变化如体积膨胀，机械强度降低，由于吸潮，会使密封产品的密封性能降低或破坏，产品表面涂覆层剥落，产品标记模糊不清等。
湿热试验一般不能作为腐蚀试验。
所为湿热的腐蚀作用是由于空气中含有少量的酸、碱性杂质或由于产品表面附着有焊渣、汗渍等污染物质而引起间接的化学和电化学腐蚀作用。
为了防止样品表面污染而引起间接腐蚀作用，试验前，可以对试验样品采取清洁处理，例如用无水酒精进行清洁处理。
潮湿产品的影响机理见下图5-1。
图中：t为作用时间；θ为温度；△θ为温度变化；dθ/dt为温度变化率；r.h为相对湿度；a.h为绝对湿度；p u为大气中的污染因子。
5.2 试验条件及其选择自然界能产生95%相对湿度的最高温度为+30℃，罩体内假设会由于截留了高湿空气、存在自由水、吸湿材料吸足了水、封口处渗入湿气等原因在高温时产生高湿，但在+71℃时不可能产生95%的相对湿度，IEC环境条件标准指出：对不通风的密闭体内，在全世间最恶劣的诱发环境条件（-65℃~+85℃）中使用，达到95%相对湿度时的温度为+50℃；其余为：在-25℃~+70℃范围内，达到95%，的温度为+40℃；在-40℃~+70℃范围内，达到95%，的温度为+45℃。
交变湿热试验方法
交变湿热试验方法交变湿热试验（Altitude/temperature/humidity test），又称热湿循环试验、高低温湿度试验、热湿候试验等，是评估电子、电器、装备和材料等在特定环境条件下长期使用时的可靠性和稳定性的一种测试方法。
在行业标准和质量管理体系中，交变湿热试验是一种广泛采用的试验方法。
下面将对交变湿热试验的方法、需知事项和实施情况作简单介绍。
1. 使用条件（1）通风良好的试验室或试验箱（2）湿度可调控的试验箱（3）在试验箱内装置有抽湿器、加热器、温湿度控制仪及温湿度记录器等设备2. 设定试验参数试验参数包括试验的温度、湿度、压强和试验周期等。
（1）温度：根据试验对象的需求和所处环境，设置在-70℃～+177℃之间。
（2）湿度：湿度一般在10%～98%RH之间。
但在特定需求下，也可设置在1%RH以上，湿度的流变应根据产品所在环境条件而定。
（3）压强：按照該物質所处环境，设置0.5atm、1atm、1.5atm至1.5atm等。
（4）试验周期：试验周期一般在4小时/周期，最短2小时/周期，最长24小时/周期，也可按照需要进行调整。
3. 实验过程和要求（1）稳定试验箱温、湿度后，将试验样品放入试验箱内，或者将试验箱密封后进入试验。
（2）为了保证试验后的结果可重复、准确，需要进行标准器校准和校正试验箱，保证实验的可靠性。
（3）试验期间随时观察试验箱的运行情况，保证试验设备的正常运行。
（4）每次试验时需记录样品的运行状态、试验参数、试验时间和实验结果等信息，并统计分析试验数据。
4. 试验结束试验结束后，根据试验结果的需求判断所测试样品所处环境的质量或所测试材料的质量、耐久性、稳定性等指标。
二、需知事项1. 试验前必须认真审查试验条件，并进行先期的测试，以确保试验的准确性和可靠性。
2. 实验前必须对试验设备进行检查和校准，避免因设备问题造成数据偏差。
3. 实验过程中必须按照标准操作规程进行操作，避免出现不当操作导致试验数据失真。
交变湿热试验标准 缩写
交变湿热试验标准缩写为IEC 60068-2-38，也被称为IEC 60068-2-38 Ed.2.0。
这个标准是由国际电工委员会（International Electrotechnical Commission）制定的，主要针对电气和电子设备在交变湿热环境下的可靠性和稳定性进行评估。
IEC 60068-2-38标准规定了在交变湿热环境下进行测试的方法和要求，以确保产品在实际应用中能够承受这种恶劣的环境条件。
测试过程中，样品会暴露在一个温度和湿度不断变化的环境中，以模拟实际使用中的气候条件。
通过这种方法，可以评估产品的耐久性、性能稳定性以及潜在的故障风险。
IEC 60068-2-38标准适用于各种类型的电气和电子设备，包括家用电器、工业设备、通信设备等。
此外，该标准还适用于不同等级的产品，如家用、商业和工业用途的设备。
在进行交变湿热试验时，需要遵循一定的程序和步骤。
首先，需要确定测试的温度和湿度范围，以及变化的速率。
然后，将样品放置在测试环境中，并记录其在不同条件下的性能表现。
最后，根据测试结果对产品进行评估，以确定其在实际应用中的可靠性和稳定性。
交变湿热试验标准 加速因子
交变湿热试验标准加速因子交变湿热试验标准加速因子1. 交变湿热试验概述交变湿热试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料或产品在湿热环境下的耐久性能。
这种试验能够模拟出现在自然环境中的潮湿和高温条件，对于一些暴露在室外或潮湿环境下的产品来说，进行交变湿热试验是非常必要的。
通过该试验，可以评估材料或产品在湿热环境下的耐久性能，以及预测其使用寿命。
2. 交变湿热试验标准为了能够准确评估材料或产品的耐久性能，需要遵循相关的交变湿热试验标准。
国际标准化组织（ISO）和美国材料和试验协会（ASTM）都发布了针对交变湿热试验的标准。
这些标准规定了测试条件、试验方法、样品准备、数据记录等方面的要求，以确保试验结果的可靠性和可比性。
3. 加速因子的概念在进行交变湿热试验时，实际环境中的湿热条件可能需要数月甚至数年的时间才能出现一次。
为了加快试验过程，可以使用加速因子。
加速因子是一个因数，用于将实际环境中的湿热条件加速到试验室内，从而缩短试验时间。
通常情况下，加速因子是湿热条件下的温度和湿度与试验室条件下的温度和湿度之比，通过使用加速因子，可以在较短的时间内获取材料或产品在实际使用条件下的性能数据。
4. 如何确定加速因子确定加速因子是进行交变湿热试验的关键步骤之一。
一般来说，可以通过实际环境数据的分析和试验室条件的测量来确定加速因子。
在确定加速因子时，需要考虑到材料或产品在不同温度和湿度条件下的性能变化规律，考虑因素包括湿度对材料性能的影响、温度对材料性能的影响等。
通过综合考虑这些因素，可以确定出适合该材料或产品的加速因子。
5. 个人观点和理解在我看来，交变湿热试验标准和加速因子对于评估材料或产品的耐久性能至关重要。
通过该试验，可以及早发现材料或产品在湿热环境下的潜在问题，并及时采取改进措施。
而确定合适的加速因子，则可以在较短的时间内获取到实际使用条件下的性能数据，有助于提高产品的研发和生产效率。
总结交变湿热试验标准和加速因子在材料和产品的质量控制中起着非常重要的作用。
湿热试验方法
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法1 、主题内容与适用范围本标准规定了恒定湿热试验的试验程序、严酷等级和对试验箱(室)的基本要求等。
本标准适用于确定电工电子产品、元件、材料等在恒定湿热条件下使用和贮存的适应性。
2、引用标准GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程GB 2422 电工电子产品基本环境试验规程GB 2424.2 电工电子产品基本环境试验规程3、对试验箱(室)的要求3.1工作空间内应装有监控温、湿度条件的传感器。
3.2工作空间内的温度应能保持在40±2℃、相对湿度应能保持在93%(+2%;-3%)的范围内。
本标准中规定的温度容差(±2℃)，考虑了测量的绝对误差、温度的缓慢变化和工作空间内湿度的均匀性，即工作空间内的温差。
为使本标准规定的相对湿度容差((+2%;-3%)保持在要求的范围内，工作空间内任何两点的温差，在任一瞬时都不应大于1℃，短期的温度波动也必须保持在较小的范围内。
3.3凝结水应不断排出工作室外，未经纯化处理不得再次使用。
3.4使用直接与水接触产生湿度的加湿法时，在试验中水的电阻率应保持不小于500 Q.m。
3.5工作空间内的温度和湿度应均匀，并尽可能与温湿度传感器处的条件一致。
3.6试验样品的特性及电气负载不应明显地影响工作空间内的温、湿度条件。
3.7试验箱(室)内壁和顶部的凝结水不应滴落到试验样品上。
4、严酷等级在本标准中，试验严酷等级由于试验持续时间决定，有关标准应从下列持续时间中选取严酷等级：5、试验程序5.1初始检测按有关标准的规定对试验样品进行外观检查，对其电气和机械性能进行检测。
5.2条件试验5.2.1将无包装、不通电的试验样品，在“准备使用”状态下，按正常工作位置或按有关标准规定的状态放入试验箱(室)的工作空间内。
5.2.2将工作空间的温度在不加湿的条件下升到40℃，以对试验样品进行预热，待试验样品达到温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。
交变湿热试验合格标准
交变湿热试验合格标准交变湿热试验（Acid Dew Point Test）是一种用来评估材料耐候性和耐蚀性的实验方法。
通过将材料暴露在高温、高湿度和酸性环境下，可以模拟出现实中某些恶劣环境中的腐蚀情况，从而评估材料的耐用性。
本文将介绍交变湿热试验合格标准及其应用。
一、试验原理及方法交变湿热试验是通过长时间暴露材料在高温高湿度环境下，以及酸性溶液的作用，从而评估材料的耐腐蚀性。
试验中，将样品暴露在酸性溶液中，设定一定的温度和湿度条件，并采用交替湿润和干燥的方式，以模拟实际环境下的腐蚀作用。
二、试验参数及标准要求1. 试验温度：通常试验温度为50°C±2°C，也可根据具体需求进行调整。
2. 试验湿度：湿度为100%RH，即相对湿度为100%。
3. 试验时间：试验时间通常为48至96小时，也可根据具体情况进行调整。
4. 酸性溶液浓度：常用酸性溶液为0.1M NaCl+0.01M H2SO4。
5. 试验结果判定：根据试验结束后样品的外观变化来判断其耐腐蚀能力。
根据相关标准，以下情况可视为交变湿热试验合格：- 样品表面无起泡、脱落或破损。
- 样品表面无明显颜色变化。
- 样品表面无可见裂纹。
- 样品表面无可见腐蚀迹象。
- 样品表面无明显的光泽改变。
- 样品材料未发生可见量变。
三、交变湿热试验结果评估根据交变湿热试验的结果，可以对材料的耐腐蚀能力进行评估，并据此决定材料是否符合相关要求。
具体的评估方法应根据不同材料的特性来确定。
在实际应用中，交变湿热试验的合格标准也会根据产品的需求有所不同。
比如，汽车制造行业对汽车零部件的耐腐蚀性要求较高，因此对于汽车零部件的交变湿热试验合格标准会更为严格。
四、交变湿热试验的应用领域交变湿热试验广泛应用于材料科学、汽车、航空航天、电子、建筑等领域。
通过该试验，可以对材料的性能进行评估，找出其薄弱环节，并改进材料配方或设计，提高材料的耐用性和耐腐蚀性。
湿热交变测试
湿热交变测试简介湿热交变测试是一种常用的实验方法，用于评估材料在湿热环境中的耐久性和稳定性。
它模拟了材料在高温高湿条件下的使用环境，通过暴露材料于湿热环境中，观察材料的物理性能、化学性能和电气性能的变化，从而判断材料的可靠性和适应性。
测试原理湿热交变测试一般采用恒温恒湿箱进行。
测试样品置于恒温恒湿箱中，设定一定的温度和相对湿度，持续一段时间进行暴露。
常见的测试条件为温度为85℃，相对湿度为85%RH，持续时间通常为1000小时。
在测试过程中，样品会经历不断交替的高温高湿和常温干燥环境。
这种交替会导致水分进入材料内部并扩散，在高温下水分蒸发加速，并与材料中的其他成分发生反应。
这些反应可能导致材料物理性能（如强度、硬度）、化学性能（如溶解度、酸碱性）以及电气性能（如绝缘性能、导电性能）的变化。
测试应用湿热交变测试广泛应用于各个行业，特别是电子、汽车和航空航天等领域。
以下是一些常见的应用场景：1. 电子行业在电子产品开发过程中，湿热交变测试被用于评估电子元件和电路板的耐久性。
通过测试，可以判断材料是否会因长期暴露于高温高湿环境而发生物理或化学变化，以及是否会影响元件的功能和可靠性。
2. 汽车行业汽车零部件需要在各种恶劣环境下工作，包括高温高湿条件。
湿热交变测试可以帮助汽车制造商评估零部件的耐久性和稳定性，并预测其在实际使用中可能出现的问题。
这对于确保汽车的安全性和可靠性非常重要。
3. 航空航天行业在航空航天领域，材料的可靠性至关重要。
由于极端环境条件下的长期使用，材料可能受到湿热环境的严重影响。
湿热交变测试可以模拟这些极端条件，评估材料的性能和稳定性，确保航空航天器在恶劣环境下的可靠运行。
测试指标湿热交变测试主要评估以下几个方面的指标：1. 物理性能物理性能包括材料的强度、硬度、韧性等。
湿热环境可能导致材料发生脆化、变形或失去原有的强度和硬度。
通过测试，可以评估材料在高温高湿条件下的物理性能变化。
2. 化学性能化学性能包括溶解度、酸碱性等。
高低温交变湿热测试报告
中山市穆峰照明电器有限公司申请人Test applicant测试数量quantity环境湿度Ambient humidity测试时间Test Date序号number测试项Subjet 输入电压(V) Input voltage(V)负载电压（V）Output Voltage（V）测试时间Test Date测试结果Result1高温湿度测试wet and heat Temperature Testing 264V/50Hz2低温启动测试Low Temperature Start Testing176V/50Hz 24VDC结论conclustion■PASS o FAIL 审核/Checked： 批准/Approved：测试方法Testing Condition图片/picture (低温启动测试/Low Temperature Start Testing)：验证结果/confirmation result：测试结果 Test result 以上各项测试过程中没有发现异常情况，测试后电性能合格/No abnormal in test process, the electrical performance after testing is OK.测试依据according to 仪器设备Test Instrument 测试数据/ Data Record:测 试 人Operator 环境温度Ambient Temp 深电源科技有限公司High ＆low Temperature alternating wet and heat Testing Report产品信息/Product Information ：产品型号Part No.。
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交变湿热试验报告
1、样品信息
委托方：传感器事业部
型号规格：SB-AH5t
编号：5512409
外观：成品
2、依据文件
JJG669-2003《称重传感器检定规程》
SB-AH5t 传感器制作工艺
3、本次检验所用主要设备
4、测试地点、环境条件
地点：实验中心环境实验室气压：101kPa
温度：25℃相对湿度：60%R.H.
5、湿热循环试验条件
湿热箱温度： 40 ℃相对湿度：96%R.H.
湿热箱温度： 25℃相对湿度：80%R.H.
6、实验程序简述
该实验由每一循环持续24小时的12个温度循环组成，根据规定的循环相对湿度80%和96%之间温度从25℃到40℃之间变化。
试验严酷度：40℃ 12个循环
7、测试数据：
8、结论：
交变湿热（程序如6）
绝缘电阻试验为100000M欧姆，试验后为100000M欧姆，绝缘合格。
零点试验前为136Uv/10V，试验后为135.1 Uv/10V，变化了0.9 Uv/10V，小于800 Uv/10V （4%F.S.），合格。
批准：审核编制：周云杰2012-4-1 发传感器品管中心品管中心留底。