热镀锌和冷镀锌的区别

热镀锌和冷镀锌的区别讲解

所谓冷镀锌是指电镀，热镀锌是钢管在熔融的锌中镀的锌。

两者的差别是，前者耐腐化性能差，尔后者的耐腐化性能好。

热镀锌钢管的两头有蓝色油墨印的箍，通体有履行标准和规格型号；在热镀锌钢管的一端有锌针或少量瘤挂，内外都有完好的镀锌层，外观没有冷镀锌圆滑；冷镀锌镀层有光明，与太阳成必定角度下这类光明成七彩，冷镀钢管孔内只有在两头有少量锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌国内钢管两头同样圆滑，绝对没有锌瘤产生。

表面没有履行标准。

冷镀锌钢管看上去表面亮一些，圆滑平坦。

热镀锌钢管表面看上去仿佛有一些高低不平的凹凸，并且表面不发亮，不太反光。

镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家倡导临时能用.热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获取金属覆盖层的一种方法 .原理 :热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。

尽人皆知，锌的抗大气腐化的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐化条件下锌层表面有 ZnO 、Zn(OH)2 及碱式碳酸锌保护膜，必定程度上减缓锌的腐化，这层保护膜 (也称白锈 )遇到损坏又会形成新的膜层。

当锌层损坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位 -0.76V ，铁的标准电位 -0.44V ，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极遇到保护。

明显热镀锌对基体金属铁的抗大气腐化能力优于电镀锌。

热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好联合，其过程可简单地表达为：当铁工件浸入熔融的锌液时，第一在界面上形成锌与α铁(体心 )固熔体。

这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是交融，原子之间引力比较小。

所以，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子互相扩散，扩散到 (或叫渗透 )铁基体中的锌原子在基体晶格中迁徙，渐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13 ，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。

热镀锌与冷镀锌的区别

热镀锌与冷镀锌的区别：
1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍。

2、作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。

3、镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。

4、表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。

5、价格不同，热镀锌价格高于冷镀锌。

6、冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。

7、附着力不同，冷镀锌附着力不如热镀锌。

8、收费标准不同，热镀锌按照材料的厚度收费，冷镀大部分按照平方米收费。

热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别？图文稿

热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别？
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热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别？
首先工艺的区别是：
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

外观的区别：电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。

采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。

在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。

在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。

工件整体无锌瘤、结块等现象。

热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。

但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能是电镀锌的几十倍。

镀锌成品的区别：
1.热镀锌钢管内外壁均镀锌，而冷镀锌钢管则仅外壁镀锌；
2.冷镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。

3.冷镀外观光亮，热镀颜色较暗。

4.冷镀层因为较薄，耐蚀性较差；热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好。

5.冷镀锌钢管看上去表面亮一些，光滑平整；热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，热镀锌钢管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不发亮，不太反光，。

冷镀锌和热镀锌

理论上比较复杂，说说现在市场的做法。

冷镀锌：冷镀锌主要通过电化学原理来对钢材进行防腐喷涂。

热镀锌：也叫热浸锌和热浸镀锌。

是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。

是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

冷镀锌就是电镀锌。

一般锌层比较细腻。

可以加工成耐指纹的电镀锌等等。

一般用在家电方面，或者电子产品方面。

热镀锌就是普通的镀锌板。

一般锌层都有80G，有无花的，标准锌花的和大花的。

热镀锌和冷镀锌的区别:1.热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。

热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

2. 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌热镀锌是化学处理，属于电化学反应。

冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。

建筑施工中多采用热镀锌。

连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。

采用电镀锌的价格相对便宜一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

3.工艺区别首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。

热镀锌和冷镀锌区别20181012

热镀锌和冷镀锌的相关资料20181015一、热镀锌：1.1 热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。

是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

1.2 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

1.3 热镀锌的工艺原理：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

二、冷镀锌：2.1冷镀锌：冷镀锌也叫电镀锌，主要通过电化学原理来对钢材进行防腐喷涂。

镀锌一般不均匀。

2.2冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。

直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。

通电后锌以分子状态置换到钢材表面。

如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

三、热镀锌与冷镀锌的区别：1、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，冷镀锌是通过电极反应得到。

2、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍;热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在半年里就会生锈。

3、镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。

4、表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。

5、价格不同，热镀锌价格高于冷镀锌。

6、冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。

7、附着力不同，冷镀锌附着力不如热镀锌。

8、收费标准不同，热镀锌按照材料的厚度收费，冷镀大部分按照平方米收费。

9、热镀锌工艺主要运用范围：工业、建筑、电力设施、化工设施、机械制造、石油、市政设施、农业设施、通信设施、消防设施、铁路、公路交通设施等领域。

冷镀锌一般用在家电方面，或者电子产品方面。

冷镀锌与热镀锌的识别方法

冷镀锌与热镀锌的识别方法一、本质区别冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

二、原理区别冷镀锌利用化学原理将锌合金分离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁在一般环境下很容易锈蚀。

一般冷镀锌用于各种钢制品和构筑物的防腐，冷镀锌的镀锌量很少，每平方米只有10－50g。

热镀锌众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称作“白锈”)受到破坏又会形成新的膜层。

当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位是-0.76V，铁的标准电位是-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。

热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，这样可让铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时（一般熔融的锌液为455℃左右），首先在界面上形成锌与α铁固熔体。

这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或称之为“渗入”)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。

当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。

其含铁量不大于0.003%，热镀锌覆盖能力好，镀层细密，无有机物夹杂。

热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别？

热镀锌和冷镀锌如何分辨区别和分辨？之答禄夫天创作
首先工艺的区别是：
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

外观的区别：电镀锌外表比较光滑、明亮，采取黑色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。

采取白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。

在复杂工件的角棱部位容易发生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。

在阴角部位易形成电流死角而发生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。

工件整体无锌瘤、结块等现象。

热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易发生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。

但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能是电镀锌的几十倍。

镀锌成品的区别：
1.热镀锌钢管内外壁均镀锌，而冷镀锌钢管则仅外壁镀锌；
2.冷镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。

3.冷镀外观光亮，热镀颜色较暗。

4.冷镀层因为较薄，耐蚀性较差；热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好。

5.冷镀锌钢管看上去概况亮一些，光滑平整；热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，热镀锌钢管概况看上去好像有一些高低不服的凹凸，而且概况不发亮，不太反光，。

冷镀锌和热镀锌的区别

冷镀锌和热镀锌的区别
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热镀锌和冷镀锌的区别:
1.热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。

热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好
“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

2. 热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌
热镀锌是化学处理，属于电化学反应。

冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。

建筑施工中多采用热镀锌。

连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。

采用电镀锌的价格相对便宜一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

3.工艺区别
首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。

防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别

热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别(总1页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别？首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

外观的区别：电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。

采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。

在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。

在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。

工件整体无锌瘤、结块等现象。

热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。

但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能是电镀锌的几十倍。

镀锌成品的区别：1.热镀锌钢管内外壁均镀锌，而冷镀锌钢管则仅外壁镀锌；2.冷镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。

3.冷镀外观光亮，热镀颜色较暗。

4.冷镀层因为较薄，耐蚀性较差；热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好。

5.冷镀锌钢管看上去表面亮一些，光滑平整；热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，热镀锌钢管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不发亮，不太反光，2。

热镀锌钢管与冷镀锌钢管有何区别

镀锌钢管被分为两类——热镀锌钢管和冷镀锌钢管。

冷镀锌钢管就是电镀锌钢管，镀锌的含量很少，每平方米只有IOg到20g左右，其耐腐蚀性能不如热镀锌钢管；热镀锌钢管的耐腐蚀性能要大于冷镀锌钢管热镀锌钢管与冷镀锌钢管的区别第一：二者在作业方式上有着很大的不同。

热镀锌中所使用的锌是在450。

C到480。

C的温度中取得的;而冷镀锌钢管中的锌，是在常温下经过电镀工艺取得的。

第二：冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别，热镀锌钢管中锌的厚度要大于冷镀锌钢管中锌的厚度。

第三：二者表面光滑度上不同，冷镀锌钢管的表面相较于热镀锌钢管要粗糙很多。

第四：冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别。

厂家为了保证质量，热镀锌钢管一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式；而那些设备相对陈旧的小规模企业，大多会采用电镀锌这种方式，因而冷镀锌钢管的价格要比热镀锌钢管更低。

新腾工业品采购mro商城所供应的热镀锌管都是正规厂家生产，质量有保证。

第五：热镀锌钢管是把钢管全面都镀了锌，而冷镀锌钢管只镀锌了钢管的一面。

第六：二者的附着力也有很大的区别。

冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差，因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是相互独立的锌层非常薄,而且还是简单的附在钢管基体表面，很容易脱落。

冷镀锌钢管采用的工艺是电镀，钢管的内壁并没有镀锌，只在钢管的外壁镀上了锌热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌,管内、外壁都有锌层。

国家做出相关规定，冷镀锌管的耐腐蚀性能差，锌层还容易脱落，存在安全隐患，因而不能充当煤气管道和水管道使用。

综上所述，二者的区别在于锌的厚度不同、光滑度不同、价格不同、耐腐蚀性能不同、附着力不同。

热镀锌与冷镀锌的区别

因为螺栓呆的环境需要它抗腐蚀性强硬度强一些所以要用热镀锌热镀锌和冷镀锌的区别:热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。

热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

热镀锌是化学处理，属于电化学反应。

冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。

建筑施工中多采用热镀锌。

连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。

采用电镀锌的价格相对便宜一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

工艺区别首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

普通钢格板与热镀锌钢格板有什么区别一，冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。

建筑施工中多采用热镀锌。

二，连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却三，热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

在工业上也有着很大的区别;一，冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

二，镀锌钢格板成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。

防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

“热镀锌”和“冷镀锌”的区别

“热镀锌”和“冷镀锌”的区别：默认分类2010-03-18 17:29:46 阅读40 评论0 字号：大中小热镀锌”和“冷镀锌”的区别：1。

热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄，大约3－5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。

电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀---内外都镀），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

2．化工一般电镀锌比较多，适用于小部件；热镀锌一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。

电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

3.热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。

热镀锌的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50～60g／m2，最大可达600g／m2。

而电镀锌板的镀锌层可以很薄，最小达15g／m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般最大为lO0g ／m2左右。

正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。

4.热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。

热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。

而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。

5.热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时闻内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。

热镀锌(热浸锌)和冷镀锌的区别

热镀锌（热浸锌）和冷镀锌的区别热镀锌冷镀锌的差别：热镀锌是物理处理，反复的镀锌-冷却过程完成镀锌。

热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。

热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。

连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却。

热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载钢材厚度≥5mm时，镀锌层重量≥610克/ m2；当负载钢材厚度小于5mm时，镀锌层重量大于等于460克/ m2，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定冷镀锌是化学处理，通过电化反应完成镀锌。

“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。

采用电镀锌的价格相对便宜一些。

?热镀锌冷镀锌的工艺区别：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，之后取出。

冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，来完成镀锌。

镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。

防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

热镀锌冷镀锌的环保影响：热镀锌污染物排放少。

热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。

冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。

冷镀锌的污染物排放种类和数量大大超过热镀锌。

冷镀锌与热镀锌的识别方法

冷镀锌与热镀锌的识别方法一、本质区别冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

二、原理区别冷镀锌利用化学原理将锌合金分离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁在一般环境下很容易锈蚀。

一般冷镀锌用于各种钢制品和构筑物的防腐，冷镀锌的镀锌量很少，每平方米只有10－50g。

热镀锌众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称作“白锈”)受到破坏又会形成新的膜层。

当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位是-0.76V，铁的标准电位是-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。

热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，这样可让铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时（一般熔融的锌液为455℃左右），首先在界面上形成锌与α铁固熔体。

这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或称之为“渗入”)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。

当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。

其含铁量不大于0.003%，热镀锌覆盖能力好，镀层细密，无有机物夹杂。

热镀锌和冷镀锌的区别

热镀锌和冷镀锌的区别所谓冷镀锌是指电镀，热镀锌是钢管在熔融的锌中镀的锌。

二者的区别是，前者耐腐蚀性能差，而后者的耐腐蚀性能好。

热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号；在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂，内外都有完整的镀锌层，外观没有冷镀锌光滑；冷镀锌镀层有光亮，与太阳成一定角度下这种光亮成七彩，冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌国内钢管两端一样光滑，绝对没有锌瘤产生。

外表没有执行标准。

冷镀锌钢管看上去表面亮一些，光滑平整。

热镀锌钢管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不发亮，不太反光。

镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用.热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法.原理:热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。

众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。

当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。

显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。

这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。

各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌

各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌镀锌工艺介绍镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

应用较多主要是热镀锌和冷镀锌（电镀锌）。

热镀锌与冷镀锌（电镀锌）的区别1、原理不同热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。

热侵镀锌冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。

2、所需设备不同热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。

冷镀锌：电解设备。

3、性能及优点不同电镀锌通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。

热镀锌：持久耐用防腐，标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性；镀层的韧性强，热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构，这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。

冷镀锌：具有较好的环保性能。

绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂，而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，有利于环境保护。

4、应用不同热镀锌：由于具有良好的防腐性能，热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

冷镀锌：冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。

镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌这又是什么区别热浸锌镀层颜色是银白带淡青色调，有些经过铬酸盐钝化处理后的颜色是银白色带有淡彩虹色调。

其确切颜色可从马路电线杆，高速公路护栏上看到。

我们经常听到镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌，都属于电镀锌，为什么有不同的颜色，他们到底有什么区别呢？镀彩锌镀白锌镀蓝锌镀黑锌其实这些都是镀锌后钝化工艺的区别所导致的差异，不同的钝化液得到不同的色彩的钝化膜，他们的耐腐蚀性能也会有所差异，所以也就有不同的工艺叫法；镀锌层的颜色是由钝化工艺决定的，有银白、蓝白、彩色（五彩军绿）、黑色等工艺。

热镀锌和冷镀锌

热镀锌和冷镀锌
1.热又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。

热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

2.热镀锌是化学处理，属于电化学反应。

冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。

建筑施工中多采用热镀锌。

连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌就是电镀锌，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。

采用电镀锌的价格相对便宜一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

3.工艺区别
首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

4.成品区别
镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。

防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

热镀锌和冷镀锌的区别

热镀锌和冷镀锌的区别
热镀锌管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。

1.电镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。

2.电镀外观光亮，热镀颜色较暗。

3.电镀层因为较薄，耐蚀性较差。

热镀层因为较厚，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好。