金属矿石安全操作规程
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程（4篇）
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程矿山掘作业面是金属和非金属矿山的重要生产部门，保障其安全运营具有极高的重要性。
为了确保矿山作业面的安全操作，制定并贯彻执行一套科学、合理、严格的安全操作规程尤为关键。
本文将重点介绍金属和非金属矿山掘作业面的安全操作规程，旨在提供有效的指导，确保作业面的安全生产。
一、整体要求1. 严格按照国家、地方法律法规和公司的安全生产规章制度进行操作，不得违章操作。
2. 组织人员必须具备相关的安全操作技能，了解矿山的工作环境、风险点以及应急措施。
3. 在作业面安全操作中，严禁酒后操作，遵守作息时间，确保身体和精神状态良好。
二、进出掘作业面的安全操作规程1. 进入作业面前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 在进入掘作业面前，必须向安全管理人员进行报告并领取入场证，并进行专业的安全培训。
3. 进入掘作业面悬崖边缘时，必须使用安全绳索固定，并配备专业固定工具。
4. 在掘作业面存在可燃或易爆物时，必须采取相应的防火措施，禁止吸烟和使用明火。
三、掘把操作规程1. 在进行掘把操作前，必须检查掘把设备是否完好，操作台是否稳固，并检查工具是否齐全。
2. 控制掘把的速度，不得超过设备的额定工作速度，在操作中保持平稳，防止因加速或急停导致设备的破损或意外。
3. 在掘把操作中，必须保证操作人员的手和脚不得过于接近机器的旋转部件，严禁将手指或其他异物伸入设备内部。
四、物料处理操作规程1. 在进行物料处理操作前，必须对物料进行全面地检查，确保物料没有超载、变形或其他安全隐患。
2. 在物料处理操作中，必须使用合适的工具和设备，确保安全操作。
如必要，可以使用安全带固定物料。
3. 当物料堆放时，必须按照规定的高度和位置进行堆放。
高度不得超过规定标志，确保不会对人员和设备造成伤害。
五、应急安全操作规程1. 在作业面发生事故、火灾、地震等突发情况时，必须立即按照应急预案采取相应的措施。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程
《金属矿山安全操作规程》
一、前言
金属矿山安全操作规程是为了保障矿工在工作过程中的人身安全和矿山设施的安全而制定的一项重要规范。
矿山作为一个特殊的工作环境，存在着各种危险因素，因此必须严格执行规程，加强安全管理，降低事故风险，确保生产的安全和稳定。
二、安全生产主体责任
矿山企业必顋要全面落实安全管理责任制度，明确各级管理人员的安全生产管理职责。
指导员工做到安全第一，预防为主，防患于未然。
三、操作规程
1. 在进入矿井工作时，必须系好安全带，戴好安全帽，佩戴好工作证，严禁擅自进入没有经过检验的危险地点。
2. 从事高空，高温，高压等危险工作时，必须佩戴好相应的防护用具。
3. 进入巷道，矿井均需要严格遵守相关规程，禁止非工作人员或游客进入。
4. 作业过程中，严禁随意更改设备操作程序和绕过安全设备。
5. 重要设备必须定期检查，确保正常运行，禁止私自拆卸或维修。
6. 对涉及安全生产的事项和设施，必须进行定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。
四、应急处理
一旦发生火灾、坍塌、透水等事故，员工必须迅速撤离现场，按照应急预案进行处理，确保员工人身安全。
五、结语
金属矿山安全操作规程对于维护矿工的人身安全和保障矿山设施的安全具有重要意义。
矿山企业必须严格执行规程，提高员工安全意识，加强安全管理，从而确保生产的安全稳定。
金属安全操作规程
金属安全操作规程金属安全操作规程一、安全操作守则1.1 在金属加工作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.2 不得擅自解除或更换生产装置上的安全保护装置。
1.3 严禁将金属工件投掷或抛离操作区域。
1.4 遵守机器设备的操作规程，按照正确的顺序和方法进行操作。
1.5 不得私自改动设备的电气线路或机械部件。
1.6 使用机械设备时，应确保周围环境空旷，避免摩擦或碰撞造成的意外伤害。
二、金属切削操作规程2.1 确保工作区域的清洁和整齐，及时清理金属屑和切屑。
2.2 使用合适的刀具，并确保刀具锋利。
2.3 切削过程中，不得用手直接触碰金属件和切削刀具。
2.4 加工过程中，禁止顶针操作或手指过近工件。
2.5 加工金属时，要将工件固定好，避免因摆动或倾斜导致的工作误差和意外伤害。
2.6 加工金属时，应避免在回程或停工状态下接触或清理金属切削区域。
三、金属焊接操作规程3.1 焊接操作前，必须检查焊接设备和气体供应是否正常。
3.2 焊接操作前，应确保焊接区域无易燃物质。
3.3 焊接操作期间，应佩戴适当的防护面具和手套，同时防止焊接火花飞溅伤害到身体。
3.4 焊接操作时，应保持焊接枪和焊接区域之间的安全距离。
3.5 焊接完成后，及时关闭焊接设备，断开电源，并确保焊接区域安全。
四、金属切割操作规程4.1 切割操作前，必须检查切割设备和气体供应是否正常。
4.2 切割操作前，应确保切割区域无易燃物质。
4.3 切割操作期间，应佩戴适当的防护面具和手套，同时防止切割火花飞溅伤害到身体。
4.4 切割操作时，应保持切割枪和切割区域之间的安全距离。
4.5 切割完成后，及时关闭切割设备，断开电源，并确保切割区域安全。
五、金属打磨操作规程5.1 打磨操作前，认真检查打磨设备和磨具是否完好。
5.2 打磨操作前，应佩戴适当的防护面具和手套，避免金属屑刺人皮肤。
5.3 打磨过程中，持工件的手应保持安全距离，避免被磨具碾压。
金属冶炼安全操作规程及注意事项
加强与其他相关部门的协作配合，建立联动机制，提高整体应急处置能力。
金属冶炼事故处理原则
迅速报告
发现事故后，立即向主管报告
保持冷静，不要惊慌失措
及时采取措施，防止事故扩大
报告内容包括事故发生时间、地点、原因、人员伤亡情况等
抢救伤员
记录事故现场情况，为后续调查提供依据
建立事故应急处理机制
设备安全性能检测
定期进行设备维护和保养
定期检查设备，确保其正常运行
定期更换磨损、老化的部件
定期进行设备安全检查，确保设备安全可靠
应急预案制定与演练
添加标题
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定期进行应急演练，提高员工应对突发事故的能力和自救互救技能。
制定金属冶炼事故应急预案，明确应急组织、救援队伍、资源调配等事项。
对遵守安全操作规程的员工进行奖励，以示鼓励
定期对员工进行安全培训，提高安全意识
THANK YOU
汇报人：
应急处理：掌握应急处理方法，提高应对突发事件的能力
安全文化宣传
宣传内容：金属冶炼安全操作规程及注意事项
宣传方式：通过培训、会议、宣传栏等方式进行宣传
宣传对象：全体员工，特别是一线员工
宣传效果：提高员工的安全意识，减少安全事故的发生
安全责任落实
明确安全责任：明确各级管理人员和员工的安全责任，确保每个人都知道自己的职责
准备应急措施：制定应急预案，准备应急物资，确保发生事故时能够及时处理
操作过程
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金属矿山各岗位的安全技术操作规程
金属矿山各岗位的安全技术操作规程1、凿岩工安全操作规程(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。
(2)打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。
(3)严禁打残留炮眼和瞎炮。
(4)打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。
(5)禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。
(6)开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。
(7)根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。
(8)打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。
(9)机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。
(10)工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。
(11)要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。
(12)工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。
(13)用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。
(14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。
2、爆破工安全操作规程(1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。
(2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。
(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况，炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等，发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。
(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定：①加工超爆管必须在单独房间进行。
金属行业安全操作规程
金属行业安全操作规程第一节：引言金属行业作为一项具有一定危险性的行业，为保障职工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本安全操作规程。
本规程适用于金属行业的各个环节，包括金属加工、冶炼、锻造等工序。
它的目的是规范操作行为，预防事故的发生，减少安全隐患，提高工作效率。
第二节：工作准备1. 工作前应仔细阅读相关操作手册，并根据实际情况了解设备的性能及安全操作规程。
2. 工作地点应保持整洁，道路畅通，防止因杂物或障碍物引发安全事故。
3. 所有参与作业的人员必须配备个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套等，根据具体工作环境的要求进行佩戴。
4. 工作前必须对设备进行检查，确保设备正常运行，没有松动、漏气、漏电等问题。
第三节：操作规程1. 电气设备操作- 在进行电气操作前，必须切断电源，确保设备处于停电状态。
- 操作人员应用绝缘工具进行操作，避免触电事故的发生。
- 禁止在潮湿的环境中操作电气设备，以免引起短路或电击事故。
2. 机械设备操作- 在进行机械设备操作前，必须先熟悉设备的结构和使用方法，并穿戴好个人防护装备。
- 操作人员应保持注意力集中，不得在操作时分心他事，以免导致设备误操作。
- 加工金属时，应使用专用夹具或固定装置，防止材料飞溅伤人。
3. 化学品的使用和储存- 使用化学品时，必须佩戴好防护手套、防护面具等个人防护装备。
- 严禁将不同种类的化学品混合使用，以免引发反应事故。
- 化学品应储存在通风良好、干燥、避光的地方，远离明火和高温。
4. 高温作业操作- 进行高温作业前，必须佩戴好耐高温的个人防护装备，包括耐高温工作服、防护手套、护目镜等。
- 在高温作业过程中，应定期补充体液，防止中暑和脱水。
- 高温作业结束后，必须等待设备冷却后再进行检修和维护。
第四节：事故应急处理1. 在发生事故后，首先要及时切断相关设备的电源或气源，并帮助伤者迅速撤离现场。
2. 使用灭火器、灭火器具进行初期灭火，确保火势不蔓延。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保障金属矿山的生产安全和员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于金属矿山的生产、经营、管理和技术人员，以及其他相关人员。
第三条在金属矿山中，必须严格遵守国家有关法律、法规和标准，坚持“安全第一”的原则，提高生产安全和职工健康保护的意识。
第四条金属矿山应当按照行业标准设立并组织实施矿山安全管理制度，保护环境和保障职工的身体健康。
第五条金属矿山应当建立并健全矿山灾害防治工作机构，明确职责，建立预案，定期组织应急演练，确保在突发事件中的实际应对能力。
第六条金属矿山应当建立并完善事故统计和事故报告制度，对事故进行调查和分析，并采取有效措施防止类似事故的再次发生。
第七条金属矿山应当加强与相关单位及社会各界的沟通和合作，共同促进金属矿山的生产安全和职工健康保护。
第二章生产安全第八条金属矿山应当建立健全相关生产安全制度，确保操作人员对各类设备的操作规程和操作要求具有充分的了解和技术水平。
第九条金属矿山应当定期进行设备维护和检修，及时消除隐患，确保设备的运行安全可靠。
第十条金属矿山应当制定并实施安全质量责任制，明确人员的职责和权利，确保生产活动的安全和质量。
第十一条金属矿山应当定期组织安全教育和培训，提高职工的安全意识和技术水平，确保职工的安全。
第十二条金属矿山应当规定必须佩戴个人防护装备的区域和环节，并要求职工严格遵守。
第十三条金属矿山应当建立并实施作业安全规范，包括各种作业环节的操作程序、安全要求和防范措施。
第三章环境保护第十四条金属矿山应当积极采取措施，减少或消除生产活动对环境的污染和破坏。
第十五条金属矿山应当在生产过程中合理使用资源，提倡节约型和循环经济的思想和理念。
第十六条金属矿山应当完善危险废物的处理和处置制度，确保废物的安全处理和无害化处置。
第十七条金属矿山应当建立相应的环境监测体系，并定期开展环境监测工作，对污染物进行监测和控制。
第十八条金属矿山应当加强与相关部门和社会各界的沟通和合作，共同推动环境保护工作。
矿山行业安全操作规程
矿山行业安全操作规程为了确保矿山行业工作人员的安全，提高工作效率，特制订本安全操作规程。
一、工作前的准备1. 工作人员应接受必要的安全培训，了解矿山作业规程和安全措施，严格遵守操作规程。
2. 工作前需检查工作场所和设备，确保矿山工作环境安全无隐患。
3. 工作人员须着装合适，佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
二、工作操作规范1. 使用设备前应进行检查，确保正常运转并符合安全要求。
2. 严禁私自改动设备操作程序，如有问题应及时上报维修。
3. 操作过程中需保持专注，不得擅自离开工作岗位，确保工作的连续性和安全性。
4. 遇到突发情况应立即停止工作，采取相应的安全措施，待情况稳定后方可恢复工作。
三、紧急情况处理1. 在工作中出现事故或突发情况时，工作人员需保持冷静，听从现场指挥。
2. 在发生火灾、坍塌等紧急情况时，及时启动应急预案，确保人员迅速疏散到安全地点。
3. 紧急情况处理后，需进行事故原因分析和评估，及时做出改进措施，避免再次发生类似情况。
四、定期检查维护1. 矿山设备定期进行检查维护，确保设备正常运转。
2. 工作场所定期进行安全检查，发现问题需及时整改。
3. 定期组织安全演练，提高工作人员的应急能力和安全意识。
五、其他事项1. 禁止吸烟、饮酒等不良行为，确保工作环境清洁卫生。
2. 工作人员应遵守工作纪律，服从管理，互相帮助，共同维护矿山行业的安全与稳定。
以上即为矿山行业安全操作规程，希望全体工作人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
愿我们的努力能够为矿山行业的健康发展添砖加瓦。
感谢大家的配合！。
有色金属矿山生产技术规程
有色金属矿山生产技术规程引言有色金属矿山是指产出铜、铁、铅、锌、镍、钼等有色金属的地质矿山。
有色金属是工业生产中常用的重要原材料，其开采和生产必须遵循严格的技术规程以确保安全、高效地进行生产。
本文档向有色金属矿山生产人员介绍了有色金属矿山生产的基本原则、技术规范和注意事项。
一、有色金属矿山生产概述有色金属矿山生产是指从地下或表面开采铜、铁、铅、锌、镍、钼等有色金属矿石，并将其经过选矿、冶炼等工艺处理，最终生产出有色金属产品的过程。
有色金属矿山的生产过程包括采掘、选矿、冶炼、尾矿处理等环节，每个环节都需要严格遵守技术规范，确保生产安全、环保和高效。
1. 采掘有色金属矿山采掘是指将地下或露天的有色金属矿石开采出来的过程。
采掘工作需要注意以下几点： - 合理选取采矿方法，保证生产效率和安全性。
- 加强巷道支护和通风工作，确保作业人员的安全。
- 控制爆破参数，防止对周围环境和设备造成损害。
2. 选矿选矿是将采掘出的矿石进行分选、浮选等工艺处理，提取出有价金属的过程。
选矿工作需要进行详细的矿石性质分析，合理选择选矿方法，并注意以下几点： - 保证选矿设备的正常运转，定期检查和维护设备。
- 严格控制选矿药剂的投入量和浓度，确保选矿效果。
- 加强废水处理，避免对环境造成污染。
3. 冶炼冶炼是将选矿出的金属精矿进行高温熔炼、炼炉精炼等工艺处理，提炼出纯净金属的过程。
冶炼工作需要注意以下几点： - 确保冶炼设备完好，并按照操作规程进行操作。
- 严格控制炉温和气氛，防止熔炼失控或产生有毒气体。
- 加强炉渣处理，避免对环境造成污染。
4. 尾矿处理尾矿处理是指对冶炼废料和选矿尾矿进行环保处理，减少环境污染的过程。
尾矿处理需要注意以下几点： - 合理选择尾矿处理工艺，减少尾矿对环境的危害。
- 加强尾矿堆场管理，避免尾矿泄漏和风化带来的环境问题。
- 持续监测尾矿处理效果，确保环保指标符合国家标准。
二、有色金属矿山生产安全技术规程1. 安全管理•建立健全安全管理体系，明确责任分工，确保安全生产。
有色金属矿山生产技术规程
有色金属矿山生产技术规程一、生产前准备工作1. 确保矿山设备和设施的安全性和稳定性，对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
2. 检查矿山工作场所的危险源，制定安全生产措施，确保工作场所的安全性。
3. 对于矿山工作人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。
二、采矿技术1. 根据矿床的地质特征和矿石的性质，选择合适的采矿方法，确保采矿的效率和安全。
2. 对于大型开采设备的使用，需严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运转。
3. 对于爆破作业，需严格按照爆破设计方案进行操作，确保爆破作业的安全性。
三、选矿技术1. 选矿设备的使用需符合操作规程，确保设备的正常运行。
2. 对于矿石的破碎、磨矿等工艺过程，需严格按照操作规程进行操作，确保产品的质量。
3. 对于选矿废水处理和废渣处理，需严格按照环保标准进行处理，确保环境的安全。
四、安全管理1. 对于危险化学品的使用和储存，需符合相关法律法规，并加强安全管理措施，确保生产过程的安全。
2. 对于矿山工作人员的劳动保护，需加强安全生产教育和培训，确保员工的身体健康和安全。
3. 对于矿山的消防设施和应急救援措施，需做好日常维护和检查，确保矿山的安全。
以上是有色金属矿山生产技术规程的一些主要内容，各项规程的执行对于矿山生产的安全和高效至关重要，希望全体工作人员能够严格遵守各项规程，确保矿山生产的安全和稳定。
有色金属矿山生产技术规程五、环境保护1. 对于矿山的废水处理和废渣处理，需符合环保标准，采取适当措施减少对环境的影响，确保矿山生产的环保。
2. 对于矿山周边的植被保护和土地复垦，需严格按照相关规定进行操作，确保矿山周边环境的良好。
3. 对于矿山周边的噪声和粉尘污染问题，需采取相应的措施降低对周边环境的影响。
六、质量管理1. 对于产品的生产过程，需加强质量管控，确保产品的质量符合标准要求。
2. 对于产品的检测和测试，需严格遵循相关标准和规范，确保产品的合格率。
金属非金属矿山安全技术操作规程
金属非金属矿山安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为了保障金属非金属矿山生产安全，规范矿山操作行为，加强岗位责任落实，提高矿山安全管理水平，确保人员安全、设备安全和环境安全。
第二条本规程适用于金属非金属矿山的生产作业过程中的安全操作行为，包括人员操作、设备操作、装卸作业、巷道开挖、爆破作业、通风排水等各方面的安全操作。
第三条矿山的安全操作原则是安全第一，预防为主，综合治理，责任落实。
第四条矿山应建立健全的安全生产管理体系，确保安全机构、管理体系、操作措施和应急救援措施的完善与有效。
第五条矿山应组织安全培训，确保所有从业人员具有安全操作相关知识和技能，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
第二章人员操作第六条矿山从业人员应遵循以下操作规范：1.严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
2.在作业前需穿戴好防护用品，并对其进行检查确保正常使用。
3.个人应按规定进行体检，并确认具备矿山作业所需的身体状况。
4.在进行高空、水下、有害气体等特殊情况下的作业时，需经过相应的专业培训并持证上岗。
5.所有从业人员应根据工作内容熟悉工作流程和操作规程，并掌握相关紧急处理方式。
第七条对于常见危险源的操作应注意以下事项：1.对于易燃、易爆、有毒有害物品的操作应慎重，并遵循操作规程。
2.对于高处、突然冒落物、高温等危险作业环境，操作人员应按照规定进行上岗前的安全检查，并按要求做好临时围护和标识。
3.对于化工操作，应按照相关标准规定的操作流程，合理使用化学品，并做好释放废气和废水的处理。
第八条对于特殊设备的操作应注意以下事项：1.操作人员应具备相应专业技能，并持证上岗。
2.在操作设备前，需对设备进行仔细检查，确认设备完好无损方可进行操作。
3.在操作过程中，应按照设备操作规程进行操作，并及时向上级汇报异常情况。
第三章巷道开挖第九条巷道开挖应注意以下事项：1.巷道开挖前需对工地进行综合治理，确保所用设备完好且符合安全要求。
2.巷道开挖应按照规程流程进行，严禁频繁更改开挖方向和方式。
金属非金属矿山安全操作规程
金属非金属矿山安全操作规程
1. 开始工作前，必须进行安全检查，排除安全隐患，确保工作环境安全。
2. 所有作业人员必须接受专业的安全培训，并掌握安全操作规程。
3. 操作前必须仔细阅读操作手册，理解作业流程和注意事项。
4. 在设备和工具的使用过程中，必须按照正确的操作方法进行操作，严禁擅自改变操作流程。
5. 提醒操作人员，必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
6. 矿山内必须明确标识出危险区域和安全出口，并经常检查是否合格。
7. 严格按照规定进行有毒有害物质的存放和处理，每个物质都要有明确的标识和安全措施。
8. 在爆破作业过程中，必须严格遵守规章制度，爆破前必须做好任何可能产生的安全保障措施。
9. 在紧急情况下，必须按照应急预案规定采取措施，并做好后续报告和记录。
10. 对于违反安全规章制度的行为，必须及时予以纠正，严格追究责任，保障操作人员和矿山的安全。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程一、应急预案1.1 应急救援小组矿山应当成立应急救援小组，组成应当包括：•主要领导•安全生产负责人•矿长•物资管理人员•技术人员•医护人员•消防人员应急救援小组各成员应熟悉矿山应急预案，能够独立、协同工作，快速应对紧急情况，确保人员安全和设施设备完好。
1.2 应急救援流程应急救援流程应当包括以下内容：1.紧急报警：任何人员在发现紧急情况后，需及时向矿山应急救援小组报警，报警电话应设置在各个岗位显著地方。
2.应急响应：应急救援小组应立即行动，指挥现场救援人员实施应急处置工作。
3.安全撤离：在紧急情况下，应按照预案指令有序撤离，确保人员安全。
1.3 应急物资配备应急救援小组应当配备以下物资作为应急处理的支持：•急救药品和器材•手持对讲机•灭火器材•照明设备•救援器材二、设备安全操作规范2.1 机械设备操作规范矿山机械设备操作应严格按照以下规范：1.机械设备应经过检查、维护后方可使用。
2.操作人员应熟练掌握设备操作规范。
3.禁止在设备上进行各种非正常维修和改动。
4.设备停机后，应先将设备停至安全位置，然后可以离开操作台。
2.2 电气设备操作规范矿山电气设备操作应严格按照以下规范：1.电气设备使用前应仔细检查线路，确保安全无误。
2.操作人员应具备电气知识和操作技能。
3.禁止在电气设备上吸烟、饮食或饮酒。
4.禁止私拉乱接电源。
5.操作完毕后，应将电源切断，或将设备切换至安全状态。
三、安全生产管理制度3.1 安全培训矿山应当定期组织安全教育培训，确保员工对安全管理制度有清晰的认知。
3.2 安全巡查矿山应严格执行日常安全巡查制度，发现隐患及时报告上级领导，并采取有效措施加以处理。
3.3 事故汇报与处理矿山应当定期组织事故统计，及时公布事故处理情况并向员工详细解析事故原因，以追究责任、减少类似事故发生的概率。
同时，不断完善安全制度、措施，提高员工安全意识。
四、总结以上就是金属矿山安全操作规程的一部分，矿山是高风险的领域，每个员工都应牢记安全第一，确保自身安全，避免不必要的损失。
金属矿山选厂安全操作规程
（4）检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。
（5）开机前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开机，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。
（6）分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。
3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。
4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。
5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。
6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放在适当位置，不得超高。
5、皮带机在运转中应注意以下事项：
（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。
（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。
（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停机处理。
（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。
6、停机规定：
（4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修，不准自己修理。
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皮带运输机工安全操作规程
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1、开机前必须做好以下检查故障：
（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。
（2）检查各部螺丝是否紧固。
2、开机前的准备：
①详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动，及时处理好。
②检查大小齿轮吻合，皮带松紧是否良好、合适等。
金属非金属矿山安全操作规程汇编范本
金属非金属矿山安全操作规程汇编范本第一篇总则第一条为了保障金属非金属矿山的生产安全，确保人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于金属非金属矿山生产作业过程中的安全操作。
第三条矿山企业应建立健全安全管理体系，制定安全操作规程，建立科学的防范安全风险的制度，确保生产过程中的安全。
第二篇作业人员的安全操作第四条操作人员应遵守相关操作规程，并按照规定的程序进行操作。
第五条操作人员应熟悉所操作的设备、工具和材料的使用方法，不得将有损害生命财产安全的设备、工具和材料使用于作业中。
第六条操作人员应定期接受安全操作培训，熟悉职责范围内的安全操作规程和应急预案。
第七条对于不熟悉或者不熟练的操作人员，应有经验丰富的人员进行指导。
第八条操作人员在进行作业前，应仔细检查设备、工具和材料的完好情况，有异常情况及时报告。
第九条操作人员在操作过程中应佩戴必要的防护用品，保护自己的人身安全。
第十条操作人员应定期检查和维护所使用的设备和工具，确保其正常运行。
第三篇设备维护和管理第十一条矿山企业应建立设备维护和管理制度，定期对设备进行维修和保养。
第十二条矿山企业应定期进行设备的安全检查和维护，及时消除设备的隐患。
第十三条矿山企业应设立专门的设备维修和保养人员，确保设备运行的安全性和可靠性。
第十四条设备维修和保养人员应熟悉设备的使用和维修方法，做到责任到人、责任明确。
第十五条设备维修和保养人员应定期接受安全培训，熟悉安全操作规程和应急预案。
第四篇事故应急管理第十六条矿山企业应建立健全事故应急管理制度，确保在发生事故时能够迅速有效地采取应急措施。
第十七条矿山企业应制定应急预案，明确应急处置流程和责任分工。
第十八条矿山企业应设立应急指挥中心，配备应急指挥人员，能够在事故发生时迅速启动应急处置工作。
第十九条矿山企业应定期组织应急演练，提高应急处置能力。
第二十条在事故发生后，矿山企业应及时进行事故调查和分析，总结教训，完善安全管理制度。
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程范本
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障矿山掘作业面的安全生产，防范事故的发生，提高劳动者的安全意识和技能水平，根据相关法律、法规及规范性文件的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于金属非金属矿山掘作业面的安全操作，包括井下巷道开挖、支护施工、挖掘爆破作业等各项作业。
第三条所有参与矿山掘作业面作业的人员，包括矿山工人、管理人员、技术人员和驾驶员，都必须严格遵守本规程的要求。
第二章安全管理第四条矿山掘作业面应设立专人负责安全管理，负责组织安全生产工作，指导作业人员的安全操作。
第五条进入矿山掘作业面的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
第六条矿山掘作业面应设置安全警示标识，明确禁止吸烟、明火和使用易燃易爆物品。
第七条矿山掘作业面的通风系统应定期检查，确保通风畅通，并按规定进行防毒装置的检测维护。
第三章作业准备第八条在进行矿山掘作业面前，必须对作业面进行检查和试验，确保安全。
第九条在进行矿山掘作业面前，必须检查井下通风系统是否正常运行，并及时清理积尘。
第十条在进行矿山掘作业面前，必须确定巷道的适宜度，包括巷道的稳定性、通风情况等。
第四章掘进施工第十一条掘进施工前，必须制定详细的施工方案，并明确施工的方法和顺序。
第十二条掘进施工前，必须检查巷道支护结构的完好性，确保支护设施符合规定。
第十三条掘进施工过程中，必须及时清理巷道内的垃圾和杂物，保持巷道的整洁。
第五章爆破作业第十四条爆破作业前，必须编制详细的爆破设计方案，并由专职人员进行审核。
第十五条爆破作业前，必须设置警示线，并进行有效的人员疏散。
第十六条爆破作业过程中，必须在作业面设置专人负责观察和监控，确保作业面的安全。
第六章突发事件的处置第十七条发生矿山掘作业面突发事件时，必须迅速采取应急措施，确保人员安全。
第十八条发生火灾时，必须立即报警，同时组织人员进行灭火，防止火势扩大。
第十九条发生瓦斯超限或其他有害气体泄漏时，必须立即采取措施排除，确保通风系统正常运行。
2023年度金属非金属矿山安全技术操作规程
2023年度金属非金属矿山安全技术操作规程为了提高金属非金属矿山的生产安全水平，确保职工生命财产安全，根据国家有关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
本规程适用于金属非金属矿山的安全管理和安全操作。
一、安全生产责任1. 金属非金属矿山企业应建立安全生产责任制，落实主体责任、监管责任、部门责任、职工责任。
企业负责人要履行“安全第一、预防为主”原则，确保矿山生产的安全运行。
2. 班组负责人要严格执行安全操作规程和操作规定，并对职工进行现场安全教育和培训，防止安全事故的发生。
3. 职工要主动参与安全管理工作，认真学习安全生产知识，配戴防护用品，严禁违反安全生产规定，不得在作业场所吸烟、玩火、打赌、斗殴等违规行为。
二、安全操作规程1. 生产前检查：在生产前，必须进行设备的检查，确保设备正常运转。
同时还要检查输送的物料是否合格，如有不合格现象，必须改正后再进行生产。
2. 安全防护：生产现场必须有相应的安全防护设施和设备，如安全帽、防护鞋、防护服、防护眼镜、耳塞等。
同时还要在生产现场设置安全标志，标明禁止通行区域和危险区域，防止职工误入危险区域。
3. 严格遵守装卸物料规定：在物料装卸方面，必须按照规定的安全操作流程进行，并负责监管现场安全，确保装卸过程中不发生人、物伤亡。
4. 操作设备的规范：所有操作设备的人员必须按照操作规程操作设备，并严格遵循设备运转工艺，避免在操作设备时引发安全事故。
5. 电气安全操作规定：所有职工要接受相关的安全培训，详细了解电气设备的安全操作规程和防护措施，严禁随意触摸电气设备。
6. 急救与演练：金属非金属矿山企业必须制定应急预案，强化职工的应急反应能力。
定期组织安全演练活动，让职工熟悉应急措施，提高处理意外事故的能力。
三、安全检查1. 生产场所的检查：设立矿山生产安全特检员，每班值班，进行生产现场安全检查记录，发现问题及时处理。
同时，定期对矿山设备、设施及安全防护设施进行检查，确保其完好无损，发现问题及时处理。
2023年金属非金属矿山安全操作规程汇编
2023年金属非金属矿山安全操作规程汇编第一章总则第一条为了保障金属非金属矿山的安全生产，促进矿山企业的可持续发展，制定本规程。
第二条本规程适用于各类金属非金属矿山的安全操作。
第三条金属非金属矿山安全操作应遵循原则：安全第一，预防为主，综合治理，依法管理。
第四条金属非金属矿山安全操作应以人为本，强调人员安全教育培训，提高安全意识和技能。
第五条矿山企业应建立健全金属非金属矿山安全管理体系，并进行日常监管和检查。
第二章矿山现场安全操作规程第六条在金属非金属矿山现场，人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第七条矿山现场的通风设施应保持良好，通风系统应常年保持通风畅通。
第八条金属非金属矿山现场的电气设备使用应符合相关规定，定期进行检查维护。
第九条在进行爆破作业时，必须严格遵守相关规定，确保安全操作。
第十条挖掘机、起重机等重型机械使用时，应由专业人员操作，并按照相关规定进行维护保养。
第三章矿山交通安全操作规程第十一条矿山交通安全操作应制定矿山交通规则，规定车辆行驶路线和速度限制。
第十二条在矿山内行驶的车辆应定期检查，确保车辆安全，遵守交通规则。
第十三条矿山内的道路应保持良好的通畅状态，修复损坏的道路和设施。
第十四条矿山交通安全应加强管理，加强对行人和车辆的安全教育培训。
第四章矿山爆破作业安全操作规程第十五条在进行矿山爆破作业前，应编制详细合理的爆破方案，并经专业人员审核。
第十六条矿山爆破作业应制定爆破作业安全操作规程，包括爆破人员的安全防护措施和作业流程。
第十七条矿山爆破作业时，周围区域应设置有效警示标识，确保人员远离危险区域。
第十八条矿山爆破作业时应加强监控和管理，确保作业过程的安全性。
第五章矿山突发事件应急处理规程第十九条矿山企业应制定合理的突发事件应急预案，明确责任部门和各岗位职责。
第二十条矿山突发事件应急预案应随时进行演练和检验，确保预案的可行性和有效性。
第二十一条突发事件发生时，矿山企业应及时启动应急响应机制，组织人员处置。
金属矿山安全操作规程
金属矿山安全操作规程一、电耙安全操作规程1.进入作业现场，检查井口防护设施是否完好，敲帮问顶，清理浮石，检查支护情况。
并保持工作面有足够的照明。
2.检查电气线路，开关、电耙是否漏电，接地线是否完好，手柄是否加绝缘套，固定电耙的地脚、棚子是否稳固，机械转动、制动部位及滑车是否正常。
3.耙矿前，确认耙巷内无人员及无障碍物时，打开井口格筛盖板，方能启动电耙，空转试运行正常方能耙矿。
4.在电耙运行时，严禁人员在耙巷中行走或跨越钢丝绳。
多台电耙倒运时，必须设置信号装置，取得联系方能启动电耙，并尽量同开同停，任何一台启动或停止，必须和其它电耙操作工取得联系。
一次电耙停开，钢丝绳必须悬挂固定好。
5.耙矿时要防止耙头掉入溜井，遇有大块应进行二次破碎，禁止将大块杂物等耙入溜井。
溜井口禁止积渣和堆放材料。
6.崩斗及解大块时，必须站岗放哨，警戒，危险区范围内的人员撤离致安全地点；通风时间不少于30min；禁止钻漏斗冒险作业，崩斗时必须使用爆破杆。
7、操作电耙绞车时，操作者身体向前倾斜不得超过绞车手柄位置。
禁止用脚操作电耙绞车手柄。
8.电耙卷筒最少保有三圈钢绳，钢绳断丝超过规定值必须处理或更换。
9.停止耙矿时，将耙斗停放在安全地点，放下格筛，拉下电源闸刀，吊起钢丝绳。
二、机车运矿操作规程清洁文明责任人：·1.作业前认真检查机车“四有”是否齐全，连接装置过电流保护装置及润滑完好情况。
2.机车工、跟车工必须持证上岗，严格执行机车工、跟车工安全规定，思想统一，信号清楚，起动或停车都必须由跟车工统一指挥。
3 .过往弯道岔口，漏斗时减速慢行，两车同一条道上行驶，必须保持车距。
4.进入浅采盘区铁漏斗放矿时，必须认真检查操作台是否牢固，闸门等放矿（碴）设施是否完好。
5.放矿（碴）时人员只能站在漏斗的一侧，注意观察矿（碴）流动变化情况，有无积水或堵塞物。
撬大块时，撬棍不准正对人体。
6.漏斗堵塞必须用爆破杆或其他爆破工具处理，严禁人员钻漏斗作业。
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金属矿石安全操作规程
一、目的
为了规范金属矿石的装卸作业过程，使装卸作业能够安全、优质、高效地进行，制定本作业规程。
二、适用范围
散装铁矿、锰矿、铜精矿、铅精矿的作业。
三、装卸要求
（一）装卸作业要做到“八清”，即船舱清、甲板清、码头清、道路清、机具清、库场清、轨道清、车卡清。
（二）抓斗运行线路要与船边布对正，及时回收洒落船边布的矿石，防止流失或积多压破船边布。
（三）天气干燥时，作业现场、道路要洒水，确保无明显扬尘。
（四）作业完毕，清理粘附在机具上的铜精矿、铅矿后方可机离现场。
（五）铜精矿、铅精矿装卡，轨道边用篷布或纺织布铺垫，卡底及卡内四铺设塑料薄膜，防泄漏。
（六）堆位干净无积污，货物按堆位堆垛，无混货，不交叉污染。
（七）粉状货物易随水流失，雨季要采取防流措施，一般用篷布苫盖，苫盖必须严密，不露不漏。
（八）货堆形成圆椎形或龟背形，堆面平整圆滑，不窝水、藏水，防止货物随雨水流失。
（九）货堆标识清楚，准确，堆头牌插牢。
（十）装卸及收发货数字、数量准确，货差、货损率不超过0.5%或达到约定标准。
（十一）作业场地干净，无积污。
（十二）卸船及时，不延误船期或超过约定卸船期限。
（十三）装卡前清净车卡，堵密门窗。
四、操作方法
（一）作业前门机就位，挂船边布，了解船舱积载。
指导员、仓库理货员要检查舱内作业机械、运输机械无污积和无残存杂质，才可开始作业。
（二）门机从舱四周均匀抓货，以减少清舱作业。
（三）装载机给自卸车装货注意均匀，不偏重，不超重，防止货物溢出。
（四）自卸车载铜精矿、铅精矿、铅精矿过满，应上车整理拍实，防止洒落。
（五）自卸车按指定路线运行。
（六）货堆用水泥档板围隔，档板交接严密无泄漏。
（七）逐层堆垛，分2-4层高，每层高约3.5米。
（八）装载机归堆要随倒随归，适时安排推土机配合开道上堆加高。
（九）装卡前核对提单、卡号，检查车况、清扫车卡、堵塞门窗，挂设信号旗（灯）。
（十）平衡装卡，不偏重，不超重，不亏吨。
（十一）装卡完毕回收散落货物，清扫干净堆场及作业场地，撤下挂设的信号旗（灯），通知挂车。
五、注意事项
（一）抓斗入舱抓货时，指挥手应指挥舱内耙舱机注意避开，严禁抓货与耙舱同时进行。
（二）粒、块状矿石作业时，禁止人员从抓斗运行线下经过；抓斗抓货吊运时，舱口露天位置不准站人。
（三）作业泊位门机道心两端设立安全标志。
（四）装卡作业中，卡内、卡边禁止有人。
（五）严格遵守有关安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业，防止发生事故。
（六）作业中发现货物存在质量问题，必须及时报告并通知有关人员处理，处理过后才可继续作业。
（七）卸货要平衡，船舶倾斜不准超过3度。
（八）发生事故时，必须保护现场，报告和通知有关人员处理。