最新版混凝土挡土墙施工组织方案
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案混凝土挡土墙专项施工方案1. 工程概述：混凝土挡土墙是在土方开挖时临时支护土体，防止土体塌方，同时也是土地开发和建设中常见的土木工程结构之一。
本工程的主要施工内容包括施工准备、基础处理、挡土墙施工等。
2. 施工准备：（1）施工图纸审核。
（2）购买所需的混凝土、模板、钢筋等材料。
（3）组织施工人员，明确各个责任岗位以及工作内容。
（4）安排施工机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
（5）确定施工时间计划，确保工期的安排。
3. 基础处理：（1）清理现场，将施工区域内的杂物和垃圾清除干净。
（2）地表平整处理，确保基础的平整度。
（3）依据设计要求进行基坑开挖，挖至设计标高，并确保各个坑底的平整度。
（4）基坑开挖完毕后，对坑底进行夯实处理，使其达到设计要求的密实度。
4. 挡土墙施工：（1）模板安装：根据挡土墙的设计要求，搭建木质模板，并严格按照设计标高和线形进行安装。
（2）钢筋加工和安装：对挡土墙的钢筋进行加工，并根据设计要求进行安装，并确保钢筋的正确位置和间距。
（3）混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土搅拌，并采用泵送方式进行浇筑。
同时，控制浇筑的速度和均匀度，确保挡土墙的强度和稳定性。
（4）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，对挡土墙进行振捣，以去除空气和水泥浆里的气泡，并使混凝土更加均匀。
之后，对挡土墙进行养护，保持湿润，并避免外力、阳光等对其的干扰。
5. 安全措施：（1）施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示牌，确保施工人员的安全。
（2）施工过程中，各类机械设备操作人员必须按照操作规程进行操作，确保施工安全。
（3）施工过程中，严禁斜坡上作业、悬空作业等高风险操作。
（4）对挖掘机、混凝土搅拌机等设备进行定期检查和维护，确保施工的顺利进行。
以上是混凝土挡土墙专项施工方案的基本内容，通过合理的施工安排和科学的施工方法，可以保证工程的高质量完成。
在施工过程中，还应根据实际情况进行进一步的调整和完善。
混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc
混凝土挡土墙的施工方案，完整版.doc 范本一：混凝土挡土墙的施工方案1. 导言1.1 项目概述1.2 施工方案编制目的2. 设计依据2.1 土壤力学参数确定2.2 挡土墙设计参数确定3. 施工材料及设备3.1 混凝土材料3.2 钢筋材料3.3 施工设备4. 施工工序4.1 基坑开挖与回填4.2 挡土墙基础施工4.3 挡土墙主体施工4.4 墙顶修整5. 施工要点5.1 挡土墙基础施工要点5.2 挡土墙主体施工要点5.3 墙顶修整要点6. 安全措施6.1 施工前的准备措施6.2 施工中的安全措施6.3 施工后的安全措施7. 质量控制7.1 基坑开挖和回填质量控制7.2 混凝土浇筑质量控制7.3 挡土墙表面修整质量控制8. 施工期进度计划8.1 施工计划编制原则8.2 施工期进度计划表9. 环境保护9.1 施工期环境保护措施9.2 工地整理及交接10. 施工验收与保证10.1 施工过程验收10.2 施工竣工验收10.3 施工保证期附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土搅拌运输车：指用于混凝土搅拌和运输的专用车辆，根据运输方式可分为自卸式和非自卸式。
2. 土井：指用于灌注混凝土基础的竖井，主要作用是保护基坑不塌方。
3. 挡土墙：指用于抵御或控制土方体的土木结构，一般由土质料或填充料建构而成，也可以包括预制件或其他支撑材料。
范本二：混凝土挡土墙的施工方案1. 简介1.1 工程概要1.2 施工方案编制目的2. 施工前准备2.1 设计依据2.2 施工材料及设备准备3. 挡土墙基础的施工3.1 基坑开挖和回填3.2 基础垫层施工3.3 地锚杆布置4. 挡土墙主体施工4.1 钢筋基槽的施工4.2 混凝土浇筑4.3 墙体砌筑5. 墙顶修整与装饰5.1 墙顶平整施工5.2 表面装饰材料施工6. 施工质量控制6.1 混凝土强度检测6.2 墙体垂直度检测6.3 表面平整度检测7. 安全措施7.1 施工现场安全防护7.2 施工人员安全教育7.3 高空作业安全措施8. 环境保护与清理8.1 施工期环境保护措施8.2 工地整理与交接9. 施工计划与进度控制9.1 施工计划编制9.2 工期分解与进度控制10. 施工验收与保证10.1 施工竣工验收10.2 保修期管理附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
混凝土挡土墙施工组织设计方案
目录1.工程概况2.编制根据3.施工组织3.1施工准备4.施工工艺流程5.施工方案5.1施工场地准备5.2开挖5.2.1基槽开挖5.3基本施工5.4墙身浇筑5.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设立5.6混凝土养护:5.7混凝土拆模5.8混凝土缺陷解决5.9脚手架搭设6.安全措施7.质量控制措施8.工程质量9.质量检查9.1基本规定9.2外观鉴定10.环保措施11.安全文明施工措施1.工程概况高金·伊山郡项目工程混凝土挡土墙，是高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。
其中条石挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m之间，挡土墙墙身采用C30混凝土。
基本采用C30钢筋混凝土。
2.编制根据1.1通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计（优化）图纸所计算的工程量。
1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及有关项目管理措施。
1.3 挡土墙图集“04J008”3.施工组织3.1施工准备3.1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报有关人员进行复查。
3.1.2 选用C30高性能商品混凝土。
3.1.3修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。
4.施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。
5.施工方案5.1施工场地准备5.1.1测量放线，定出开挖边界线。
5.1.2清除挡墙用地范畴内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周边挖设排水沟，排除地表水。
5.2开挖5.2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质状况进行分段开挖，每段10或20米。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，拟定开挖对的不偏位的状况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，保证基底符合有关规范规定。
5.3基本施工5.3.1基本施工前，实验室进行基底承载力实验，若实验承载力达到设计承载力继续施工基本，若实验承载力达不到设计承载力规定，则对基底进行重新解决，采用换填片石、土夹石（含石量≥70﹪），使承载力达到设计承载力规定。
混凝土挡墙的施工组织设计
砼挡墙分项工程施工方案编制目录1、工程概况2、工程规模3、管理人员及用工配置4、投入施工机械5、所需材料用量概算6、计划工期及工期安排7、施工布置8、施工方法9、施工技术要求10、质量保证措施11、施工安全保证措施12、环境保护措施13、文明施工措施混凝土挡墙施工方案一、工程概况七里河人工湖、北岸护坡、混凝土挡土墙位于北刑家河村南、是工程中十分重要的一段挡土墙。
本段挡墙总长600m，墙高5m，墙体材料，基础处理为1100㎜水泥片石垫层、M7.5水泥砂浆砌MU30片石，基础垫层C10混凝土、100㎜厚，基础及墙体材料为C30混凝土。
二、工程规模1、基槽开挖土石方概算量：15114m3；2、C30片石砼概算量：6000m3；3、墙高6.1m-6.52m之间；4. 混凝土概算为3146立方；4、模板工程概算量为：7572m2；5、脚手架工程概算量为：7572m2；三、管理人员及用工配置1、项目经理：邸明会2. 项目副经理：马红顺3、技术负责人：胡英晖4、测量负责人：武强5、施工（兼）质检负责人：邱天龙6、现场及安全负责人：马红顺7、资料（兼）试验负责人：柴永强8、机维修工：2人9、混凝土工：30人（两个班）10、模工、架子工：30人11.钢筋工：15人四、投入施工机械1、挖掘机二台（大宇330），基槽土石方开挖及场平回填使用；2、压路机一台，场平土石方回填时使用；3、装载机一台（夏工50C），转运材料、收整料场；4、运输车6辆（红岩20吨）,土石方转运和材料转运使用；5、滚动式搅拌机二台（500），砼搅拌使用；6、三相振动棒二台五、所需材料用量概算（一）、主材概算量1、矿渣水泥：1573吨；2、河砂：1195m3；3、碎石：2674m3；4、片石：6732m3；5、施工用水：砼1452吨、养护及洗片石6732吨；（二）、辅助材料概算量1、钢模板：324m2；2、钢管脚手架：872m；3、扭扣：7918颗4、扣件：420个5、锚头：800套6、锚固拉杆：Φ14钢筋长2430m，合计2939kg；7、Φ100PVC管2400m；8、沉降缝泡沫塑料板：460m2；9、铁丝：55kg；六、计划工期及工期安排：计划总工期历时120天，施工时间段为2010年06月13日至2010年10月10日1、基槽开挖时间：计划40天，2010年06月13日至2010年07月23日；2、砼挡墙浇筑时间：计划60天，2010年07月23日至2010年09月23日；3、墙背及场平回填时间：计划20天，2010年09月23日至2010年10月01日；4、以上总工期120天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间；七、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；2、场地布置：两台搅拌机安装在挡墙南面场平上；料场也设在场平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分两地堆放，即挡墙南场平上；3、辅助材料也分两处堆放，挡墙所需的堆放在挡墙南场平上；4、本工程现场不设生活服务区或生活用房，只设看守点或工具房即可；生活服务用房设在项目部处；八、施工方法本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合；九、施工技术要求（一）、测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程准备施工前需做好以下准备工作：1.制定详细的施工方案及施工工艺。
2.安排专业施工人员，并组建施工队伍。
3.准备施工所需的机械设备、工具及材料。
4.进行基坑开挖并清理，确保施工现场环境整洁。
二、基础处理1.对基坑进行土方开挖，开挖深度根据设计要求确定。
2.在基坑底部铺设一层碎石或砾石，用以提供基础的排水功能。
3.进行基础的回填，回填材料为符合规定规格的土石料，经过均匀压实。
三、模板搭设1.根据施工图纸要求，搭设模板，确保模板平直牢固。
2.模板支撑需合理设置，防止变形和沉降。
3.模板表面涂刷防粘剂或者防粘剂油污，以便于脱模。
四、钢筋布设1.根据设计要求，将钢筋按照图纸要求进行布设。
2.确保钢筋的位置、间距和固定牢靠。
五、浇筑混凝土1.在混凝土浇筑前，对模板、钢筋等进行检查，并确保无误后方可浇筑混凝土。
2.混凝土使用蠕变混凝土或特殊混凝土，确保其强度和稳定性。
3.混凝土应根据设计要求进行分层、分次浇筑，每次浇筑不应过厚。
4.混凝土浇筑完成后，进行养护，通常需要喷水保湿，以防止混凝土干燥过快引起开裂。
六、护面处理1.混凝土挡土墙的护面通常采用砖砌、喷涂、预制板等方式。
2.根据设计要求，进行护面处理，并确保护面与混凝土之间的粘结牢固。
七、验收及保养1.混凝土挡土墙施工完成后，应进行验收，检查其结构和表面是否存在缺陷。
2.针对发现的问题进行及时修补和整改。
3.随后进行保养，确保混凝土挡土墙的使用寿命和稳定性。
以上为混凝土挡土墙的施工方案，要根据具体的工程情况和设计要求进行具体的调整和改进。
施工过程中需注重安全，严格按照施工工艺进行操作，并对施工现场进行有效的管理和协调，以确保工程的顺利进行。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案第一篇：混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案（一）1、工程概况本工程主要是挡墙砼工程，桩号从K0+000～K0+899.88和K1+164.88～K1+230，全长965.0米，挡墙定高程235.0米～242.72米。
挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米，沉降缝每10米一道，泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑，高程208米以上采用C20埋石浇筑砼，砼中填埋块石厚度不小于15cm，其填充量不超过砼体积的30%，全段砼工程量约145300立方米。
2、砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护3、砼施工准备砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计等。
3.1.砼拌和站的配置根据现场地形，并结合工程的时间需要，将砼拌和站集中设置在K0+000～K0+100段回填路堤上，顶面高程为222.3米。
为了满足砼浇筑强度，配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机，1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机，其生产特性如下：3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。
3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。
3.1.3.水泥库存容量200吨。
3.1.4.供水量20立方米每小时。
3.1.5.定员30人。
3.1.6.班制为3班制（8小时/班）见拌和站布置图3.2.砼材料的选取3.2.1.水泥：水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求，均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准，选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥，水泥存储采用水泥罐存储。
3.2.2.砼用水：采用离心式水泵直接从乌江中抽取，在搅拌站附近224.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池，沉淀后备用。
3.2.3.粗细骨料：砼用粗细骨料均在料场上加工生产，搅拌场碎石和中砂分别堆存，严禁相互混杂；砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。
混凝土挡土墙施工方案最新版
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程，主要用于挡土和支撑土壤。
挡土墙的高度为10米，整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土：选择符合国家标准的混凝土材料，按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋：选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具：包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场：清除挡土墙基础位置上的杂物和表土，并确保基础平整。
3.2进行基桩基础：按照设计图纸要求，在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固：在基础上设置横向钢筋，提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置：按照设计图纸，在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋，确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接：采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑：首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑，确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙：在梁和立柱之间的空隙填充混凝土，采用分段浇筑的方法，确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工：在混凝土干燥后，对挡土墙进行防水层施工，以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后，进行整体验收和检测，确保施工质量达到设计要求和相关标准。
混凝土挡土墙专项施工方案1
混凝土挡土墙专项施工方案1混凝土挡土墙专项施工方案一、工程背景本工程位于一处市政道路项目，由于道路沿线地质条件复杂，为防止道路两侧土体滑坡对道路安全造成影响，需在道路两侧修建混凝土挡土墙。
根据工程要求和相关规范，制定本混凝土挡土墙专项施工方案。
二、施工方案1、测量放样根据设计图纸，对挡土墙的轴线进行测量放样，确定施工位置。
同时，根据设计高程，对挡土墙的施工高度进行测量，确保挡土墙符合设计要求。
2、基础施工根据设计图纸，挡土墙基础埋深应大于等于1.5m。
采用M10水泥砂浆砌筑6cm厚MU3.5页岩砖，并抹1cm厚M10水泥砂浆。
基础施工完成后，进行地基承载力检测，确保满足设计要求。
3、模板安装采用厚度为1.5mm的钢板制作挡土墙模板。
模板安装前，先在基础面上测放出墙身中心线和外边线，然后根据设计要求的弧度进行模板安装。
为防止模板移位，需在模板内侧设置支撑。
4、混凝土浇筑混凝土采用C30商品混凝土，浇筑前对混凝土进行坍落度检测，确保符合设计要求。
采用插入式振动棒振捣，振捣时需严格控制振捣时间和振捣棒插入深度，防止出现过振或漏振现象。
浇筑过程中，需对模板进行观察，如有移位或变形，应及时进行调整。
5、拆模与养护混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求的70%后进行拆模。
拆模时需谨慎操作，防止损坏混凝土表面。
拆模后，采用洒水、覆盖薄膜等方法进行养护，养护时间不少于7天。
6、沉降观测挡土墙施工完成后，布设沉降观测点进行沉降观测。
定期对观测数据进行记录和分析，如出现异常情况，及时采取措施进行处理。
三、施工注意事项1、施工过程中，严格控制施工质量，确保各道工序符合设计要求和相关规范。
2、混凝土浇筑时，需分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑速度不宜过快，确保混凝土均匀密实。
3、拆模时需遵循规范要求，防止损坏混凝土表面质量。
4、沉降观测需专人负责，定期进行观测和记录，确保及时发现异常情况并采取措施处理。
四、质量保证措施1、建立健全质量管理体系，明确各级管理人员职责，确保施工质量处于受控状态。
混凝土挡土墙施工方案(1)
混凝土挡土墙施工方案(1)一、施工前准备工作在开始建造混凝土挡土墙之前，必须进行一些准备工作，包括但不限于以下内容： - 定位和标记挡土墙的位置 - 清理现场，确保施工区域干净整洁 - 确保施工现场周围没有障碍物阻碍施工二、材料准备在进行混凝土挡土墙施工之前，需要准备好以下材料和工具： - 水泥 - 纯净河沙 - 骨料 - 混凝土搅拌机 - 铁筋 - 振捣器 - 铁锤 - 测量仪器三、挖土和基础打底1.根据设计要求，在挡土墙位置挖掘基础沟槽，确保深度和宽度符合要求。
2.在基础沟槽中进行垫层填土，用来增强基础承载能力。
3.进行基础打底，确保基础沟槽底部平整、坚实。
四、浇筑基础1.在基础打底完成后，开始浇筑混凝土基础，注意控制混凝土的配比和浇注过程，确保基础质量。
2.在混凝土基础浇筑完成后，利用振捣器进行震实处理，保证基础的坚固性和稳定性。
五、铺设挡土墙砖1.根据设计要求，在基础上搭建钢模板，用来固定挡土墙的形状和尺寸。
2.开始铺设挡土墙砖，注意砖块之间的对齐和垂直度，确保挡土墙结构的稳定性。
3.在砖块铺设完成后，进行砖缝灌浆处理，加强砖块之间的连接。
六、设置挡土墙支撑1.在挡土墙的一侧设置支撑，用来支撑挡土墙的整体结构。
2.确保支撑的牢固性和稳定性，以防止挡土墙倒塌的风险。
七、喷涂防水材料1.在挡土墙建设完成后，进行防水处理，喷涂防水材料，加强挡土墙的防水性能。
2.确保防水材料均匀覆盖整个挡土墙表面，提高挡土墙的耐候性和耐久性。
八、施工验收完成挡土墙的建设后，进行施工验收，检查挡土墙的质量和外观，确保符合设计要求并达到工程要求。
总结混凝土挡土墙的施工并非一项简单的工作，需要精心准备和施工过程中的严谨操作。
只有严格按照施工方案和要求进行操作，才能保证挡土墙的质量和稳定性。
希望通过本文所述的施工方案，能为相关人员在后续的工程中提供一定的参考和帮助。
挡土墙砼工程施工方案
一、工程概况本工程为某公路沿线的挡土墙砼施工，挡土墙全长500米，采用C20砼，设计厚度为0.6米。
挡土墙底部高程为100米，顶部高程为105米。
挡土墙施工主要包括砼浇筑、模板拆除、养护等工作。
二、施工准备1.人员组织：成立挡土墙砼施工项目部，负责施工全过程的管理和协调。
2.材料准备：C20砼、钢筋、模板、水泥、砂石、外加剂等。
3.机械设备：混凝土搅拌车、泵车、砼输送泵、振动棒、钢筋绑扎机、模板架设设备等。
4.施工场地：平整场地，确保施工道路畅通。
三、施工工艺1.砼浇筑（1）浇筑前，对模板进行检查，确保其牢固、平整、无变形。
（2）砼运输：采用混凝土搅拌车运输，确保砼质量。
（3）砼浇筑：采用泵车输送砼，分层浇筑，每层厚度不超过0.3米。
（4）振捣：采用振动棒进行振捣，确保砼密实。
（5）表面处理：浇筑完成后，及时进行表面处理，消除蜂窝、麻面等缺陷。
2.模板拆除（1）模板拆除前，对砼强度进行检测，确保达到设计要求。
（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，不得一次性拆除。
（3）拆除过程中，注意保护砼表面，防止损坏。
3.养护（1）砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼表面湿润。
（2）养护时间不少于7天，确保砼强度达到设计要求。
四、质量控制1.砼质量：严格按照设计要求进行配比，确保砼强度、和易性等指标符合要求。
2.模板质量：确保模板牢固、平整、无变形，防止砼漏浆。
3.施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保挡土墙砼质量。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
2.施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备运行安全。
4.加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、进度安排1.施工准备：1周。
2.砼浇筑：15天。
3.模板拆除及养护：7天。
4.总工期：1个月。
七、环境保护1.施工现场设置围挡，防止扬尘。
2.施工过程中，严格控制噪音，减少对周边环境的影响。
3.施工结束后，及时清理施工现场，恢复地貌。
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)一、工程概况混凝土挡土墙是用来防止地面坡度大的边坡受到土壤侵蚀和塌方的一种重要结构。
施工一个合理的混凝土挡土墙对于边坡稳定非常关键。
本文将详细介绍混凝土挡土墙在边坡上的施工方案。
二、施工准备1. 设计方案确认在正式施工前，首先需要确认混凝土挡土墙的设计方案。
设计方案包括挡土墙的高度、宽度、坡度等参数，以及挡土墙基础的设计要求，这些参数将直接影响到施工的具体步骤和要求。
2. 施工材料准备在进行施工前，需要准备好各种施工材料，包括水泥、砂、碎石等。
另外，还需要准备好相关的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、铲车等。
3. 现场检查在正式施工前，需要对施工现场进行仔细的检查，确保施工现场符合施工要求，同时排除可能存在的安全隐患。
三、施工步骤1. 预处理在进行混凝土挡土墙的施工前，首先需要对边坡进行清理，清除边坡表面的杂物和杂草，保持边坡清洁。
同时，需要对边坡进行勘测，确定施工的具体位置和高度。
2. 基础施工根据设计要求，在边坡上进行挡土墙的基础施工。
这一步需要注意基础的承载能力和密实性，确保基础能够稳固支撑挡土墙的重量。
可以采用打桩、浇筑混凝土等方式进行基础施工。
3. 挡土墙施工在完成基础施工后，开始进行混凝土挡土墙的主体施工。
首先在基础上搭建模板，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑时需要注意浇筑的均匀性和密实性，确保挡土墙的强度和稳定性。
4. 后处理在挡土墙主体施工完成后，进行挡土墙的后处理工作。
包括对挡土墙表面进行修整，清理掉多余的混凝土，保持挡土墙表面的光滑和整洁。
四、验收和保养施工完成后，需要进行挡土墙的验收工作。
验收包括对挡土墙的外观质量和工程数量进行检查，确保挡土墙符合设计要求。
同时，需要对挡土墙进行定期保养，防止挡土墙发生龟裂或脱落，延长挡土墙的使用寿命。
五、总结混凝土挡土墙的施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案和要求，确保挡土墙的质量和稳定性。
只有通过科学的施工方法和严格的验收工作，才能建造出高质量的混凝土挡土墙，保障边坡的稳定和安全。
混凝土挡土墙工程施工方案
一、工程概况混凝土挡土墙施工工程是保障道路、桥梁、水利等工程稳定性的重要组成部分。
本工程主要针对某路段进行混凝土挡土墙施工，全长500米，挡土墙高度为3米，基础深度为1.5米。
工程采用C20混凝土进行浇筑，确保挡土墙的稳定性与耐久性。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握混凝土挡土墙施工技术及安全操作规程。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的C20水泥。
（2）砂：选用中粗砂，粒径小于5mm，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：JS750双卧轴强制式搅拌机。
（2）混凝土输送泵：LSY6米螺旋输送机。
（3）装载机：ZL50C轮式装载机。
（4）振捣器、模板、钢筋等施工工具。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，对施工现场进行测量放样，确定挡土墙位置、尺寸、标高等。
（2）放样时，注意预留伸缩缝、泄水孔等位置。
2. 基坑开挖（1）采用挖掘机进行基坑开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。
（2）机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理。
3. 基底处理（1）清除基坑内的杂物、浮土等，确保基底平整、坚实。
（2）对基底进行压实处理，提高地基承载力。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，制作挡土墙模板，模板尺寸、形状、标高应符合要求。
（2）将模板安装到位，确保模板稳固、垂直。
5. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置准确、牢固。
6. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌站根据配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
混凝土挡土墙专项施工方案.docx
混凝土挡土墙专项施工方案.docx最全的范本1：混凝土挡土墙专项施工方案一、前言本文档是针对混凝土挡土墙施工的专项方案，旨在确保施工过程顺利进行并保证施工质量。
二、工程概况1. 工程名称：混凝土挡土墙施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程范围：包括挡土墙的设计、土方开挖、基础施工、模板搭设、混凝土浇筑、墙体养护等工程环节。
三、施工方案1. 土方开挖1.1 施工方法：采用挖掘机进行土方开挖，按设计要求进行修整。
1.2 基坑支护：对需要支护的边坡进行支护措施，包括护坡网、护坡梁等。
2. 基础施工2.1 基础设计：根据土壤条件和设计要求，进行基础设计和计算。
2.2 基础施工方法：采用打桩机进行桩基施工，按照设计要求进行混凝土浇筑。
3. 模板搭设3.1 模板设计：根据挡土墙的形状和尺寸进行模板设计，并合理安排模板支撑。
3.2 模板搭设方法：采用脚手架和钢模板进行模板搭设，确保模板平整稳固。
4. 混凝土浇筑4.1 混凝土比例：按照设计要求进行混凝土配比，并进行试块制作和试验。
4.2 浇筑方法：采用泵车进行混凝土浇筑，同时进行振动和抹光处理。
5. 墙体养护5.1 养护时间：根据混凝土强度等指标，制定合理的养护时间。
5.2 养护方法：采用喷水、湿布等方式进行墙体养护，确保混凝土强度和稳定性。
四、附件本文档涉及的附件包括：1. 设计图纸：包括挡土墙的设计图纸和相关说明。
2. 材料清单：列出施工过程中所需的各类材料和数量。
3. 相关合同：包括施工合同、采购合同等。
五、法律名词及注释本文涉及的法律名词及其注释如下：1. 施工合同：包括甲方和乙方之间的合同，明确了双方的权责和约定。
2. 相关规范：指与混凝土挡土墙施工相关的国家或行业规范，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。
最全的范本2：混凝土挡土墙施工方案一、前言本文档是混凝土挡土墙施工的专项方案，旨在确保施工的安全性、质量和有效性。
二、工程概况1. 工程名称：混凝土挡土墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 合同范围：包括挡土墙的设计、预处理、土方开挖、基础施工、模板搭设、混凝土浇筑、墙体养护等工程环节。
挡土墙施工组织设计方案
挡土墙施工组织设计方案一、工程概述本挡土墙工程位于_____，旨在保障周边区域的土地稳定和安全。
挡土墙的总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
编制施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
进行现场测量，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备准备所需的石料、水泥、砂、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
对石料进行挑选，保证其质地坚硬、无裂缝。
3、设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工设备。
对设备进行检查和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物。
修筑施工便道，确保材料运输畅通。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求，采用挖掘机进行基础开挖。
控制开挖深度和宽度，避免超挖。
开挖后进行基底清理和夯实。
2、基础浇筑安装基础模板，确保模板牢固、平整。
浇筑混凝土基础，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
养护基础混凝土，保证其强度达到设计要求。
3、墙身砌筑从基础顶面开始砌筑墙身，采用分层砌筑的方式。
砌筑时保证石块大面朝下，相互错缝，砂浆饱满。
每隔一定高度设置拉结石，增强墙体的整体性。
4、墙背回填墙身砌筑完成后，进行墙背回填。
选用透水性好的材料进行回填，分层压实。
控制回填土的压实度，确保墙背填土质量。
5、勾缝与养护墙身砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙面美观。
对挡土墙进行养护，定期洒水，保持墙体湿润。
四、质量控制措施1、原材料质量控制对进场的原材料进行检验，不合格材料严禁使用。
严格控制水泥、砂、石料的质量和配合比。
2、施工过程质量控制加强对基础开挖、基础浇筑、墙身砌筑等关键工序的质量控制。
定期对墙体的垂直度、平整度进行检测。
3、质量检验按照规范要求进行抽样检验，包括砂浆强度、石料强度等。
对挡土墙的外观质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全保证措施1、建立安全管理制度制定安全生产规章制度，明确各岗位的安全职责。
C20混凝土挡土墙施工组织方案
C20混凝土挡土墙施工组织方案一、项目概况本项目为C20混凝土挡土墙施工组织方案。
挡土墙的总长度为X米，高度为X米，施工地点为X地点。
挡土墙的设计目的是防止土方滑坡、保护施工现场周边环境的安全。
二、施工条件分析1.地质条件：地基土层为稳定的黏土和砂质土，地基有较好的承载能力，无明显沉降、不稳定等地质问题。
2.气候条件：施工期间气温在X°C到X°C之间，无暴雨和大风等恶劣天气。
3.施工用水：施工现场有充足的用水源，水质良好。
三、施工方法与流程1.场地布置：根据挡土墙的设计要求，在施工现场进行场地布置，确保施工区域的安全和通行畅通。
2.土方开挖和处理：根据挡土墙的设计要求进行土方开挖，将挖掘出的土方分类处理，符合环境要求并便于回填。
3.基础施工：根据设计要求进行挡土墙的基础施工，包括浇筑基础混凝土、设置基础钢筋和基础外模板等工作。
4.挡土墙结构施工：根据设计要求进行挡土墙结构的施工，包括浇筑挡土墙主体混凝土、设置挡土墙钢筋骨架和灌浆等工作。
5.养护及验收：完成挡土墙的施工后，对其进行养护，并进行验收。
四、施工机具与设备1.挖掘机：用于土方开挖和辅助土方处理。
2.混凝土搅拌站：用于生产混凝土。
3.搅拌车：用于将混凝土运输到工地。
4.起重机：用于吊装和安装结构钢筋和模板等。
5.水泵：用于排水和供应施工用水。
6.压实机械：用于振实土方。
五、安全措施1.施工现场要设立施工安全警示标志牌，公示施工现场的安全要求和禁止行为。
2.施工人员要佩戴好安全帽、工作服等必要的安全防护用品，保证施工人员的人身安全。
3.施工现场要保持通风良好，防止有害气体积聚。
4.使用机械设备时要经过相关培训，并由专业人员操作，保证施工的安全。
5.施工现场要设置消防器材，确保施工过程中的火灾安全。
六、质量控制措施1.使用符合国家标准和设计要求的材料和设备。
2.严格按照混凝土配比要求进行搅拌和浇筑。
3.结构钢筋的连接要牢固，符合设计要求。
混凝土挡土墙工程施工方案
混凝土挡土墙工程施工方案一、工程概述本次混凝土挡土墙工程位于_____，主要用于_____。
挡土墙总长度为_____米，高度为_____米，基础埋深为_____米。
其设计使用年限为_____年，安全等级为_____级。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要点。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的_____强度等级水泥，确保其质量符合国家标准。
砂：采用中砂，细度模数为_____，含泥量不大于_____%。
石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
水：使用符合混凝土拌合要求的自来水。
钢筋：选用_____型号的钢筋，质量符合国家标准。
3、主要施工机具准备混凝土搅拌机：＿____台。
插入式振捣器：＿____台。
钢筋切断机：＿____台。
钢筋弯曲机：＿____台。
电焊机：＿____台。
运输车辆：＿____辆。
4、作业条件准备基槽开挖完成，并经过验收合格。
现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
模板、钢筋等材料已进场，并经过检验合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高，并设置好控制桩。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工辅助清理的方式进行基槽开挖。
基槽开挖深度和宽度应符合设计要求，开挖过程中要注意防止塌方。
3、基础施工基础钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成型，确保钢筋的间距和位置准确。
模板安装：采用钢模板或木模板进行安装，模板应牢固可靠，拼缝严密，表面平整。
混凝土浇筑：基础混凝土采用商品混凝土，浇筑时应分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
4、墙身施工墙身钢筋绑扎：在基础混凝土达到一定强度后，进行墙身钢筋的绑扎，钢筋的连接方式应符合设计要求。
模板安装：墙身模板采用对拉螺栓进行固定，模板的垂直度和平整度应符合要求。
混凝土浇筑：墙身混凝土浇筑应连续进行，分层振捣，每层厚度不宜超过_____cm。
最新版钢筋混凝土挡土墙工程施工组织方案范本
《东部华侨城天麓三区2号楼北钢筋混凝土挡土墙工程》施工组织方案本工程是XX市东部华侨城有限公司投资,XX市丰冠建设工程有限公司承建。
天麓三区水池工程,是按建设单位所提供图纸施工。
根据XX市东部华侨城有限公司下达的指示,我施工单位结合现场实地察看情况,针对本工程特点及以前的工作经验编制如下施工方案。
2号楼北钢筋混凝土挡土墙工程:一、钢筋场设置弯铁机1台、断铁机1台及箍筋制作弯曲机1台,钢筋调直机1台,切割机1台,电焊机1台,对焊机1台。
土方开挖有调S2020机一台。
1、因本工程工期较紧,面积较小,故分别在各层段上组织流水施工。
2、基础工程、模板、钢筋、混凝土、管道等工程按流水顺序组织施工。
二、施工顺序 :清理现场-土方开挖-基层处理—石粉垫层铺设-搅捣混凝土垫层-底板钢筋绑扎-基础模板-底板混凝土搅捣-剪力墙钢筋绑扎-剪力墙模板制作-搅捣剪力墙混凝土-路面模板制作-路面钢筋绑扎-搅捣路面混凝土。
一、施工前的准备工作1、应对施工现场地上、地下障碍物进行全部调查,并制定排障计划和处理方案。
2、建筑物的定位需检验核准后方可施工。
3、要根据图纸及轴线测放基坑开挖白线。
二、挖土施工方法1、本工段采取就近堆放土方,如遇无法堆放的情况余外运的方案组织施工,并和甲方做好现场签证。
2、本工程宜用机械大开挖。
土方弃置在场内,运距2020,人工挖土清理基坑基本完毕后,请有关单位对基坑进行验收及放线人员对基坑尺寸、标高进行复核,检查是否符合轴线和设计要求,修理坑边和挖至设计标高,如地下水较大可另在坑边挖一个集水坑,以便抽水,以利下一步工序施工。
三、土方回填1、填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和柱基尺寸进行复核,并做好签证,在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取四周同时对称下料回填。
2、回填土质应符合施工规范要求。
3、回填土由基坑边下土,分层回填,回填土含水量2020右为宜,分层厚度每尺30cm左右,机械碾压柱周边并采用蛙式打夯机夯实,若土壤为砂质土可使用冲水捣实方法。
C20混凝土挡土墙施工组织方案
混凝土挡土墙施工方案第 1 部分：构建概述和构建内容一、G桂梧高速公路中马江段项目路线起点位于中山县铜鼓镇铜鼓村。
起点编号为K165+365.305。
潮江、福罗止于昭平县麻江镇三河村，与设计中的桂屋路麻江至梧州段相连。
桩K202+900～K205 + 650为第九合同段，全长2.750km，属于潮江至三河口段。
其中，道路截墙K202+945～K203+360、K203+040～K203+281路堤墙、K203+282.5～K203+392.5路堤墙等挡墙工程位于第九合同段，该段路基采用C20混凝土挡土墙进行支护，挡土墙高度为3~15m。
二、项目及工作内容1、挡土墙基础开挖挡土墙工程的基础开挖主要是开挖和石方。
开挖采用挖掘机挖掘，石方采用小爆破和松散爆破开挖，挖掘机直接修整边坡，挖掘机装载，自卸车运至指定地点堆放。
2、挡土墙C20混凝土浇筑本段挡土墙结构采用C20现浇混凝土称重式。
挡土墙采用3×5.4m复合钢模板，6m2搅拌车运输混凝土，长臂挖掘机直接进入仓库分层浇筑。
3、环境保护为尽量减少土方开挖对环境的污染，开挖后的土方将部署至填方路基或堆放在指定弃土场。
主要工程数量表二、结构特点通过对施工图和施工现场的检查，可以发现该项目具有以下特点：1、项目规模较大：基础开挖总量为25000m 3 ，其中土方开挖4500m 3 ，石料开挖20500m 3 ，C20混凝土26000m 3 ，二级22.9t钢筋。
2、地形复杂：工作区地势起伏，左侧坡陡峭，与沙子河相对高差数十米。
3、自然障碍：该段挡土墙为小里程方向的第8个合同段。
施工便道只能设在里程大的方向，穿插在沙子村1号桥和2号桥之间，施工干扰比较大；在山区，通讯不畅，给施工指挥带来很大的不便。
4、天气影响大：该路段地处多雨、暴雨区，降雨量大。
雨季基本无法施工，天气影响很大。
第二部分建设计划1. 进度计划本段挡土墙工程工期为3个月。
计划于2007年11月25日开工，2008年5月1日竣工，总工期158天。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概述本工程为_____混凝土挡土墙施工项目，位于_____，挡土墙总长度为_____米，高度为_____米。
其主要作用是为了防止土体坍塌，保障周边建筑物和道路的安全。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术规范。
2、现场实际勘察情况。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，有出厂合格证和复试报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不大于 1%。
（4）钢筋：选用_____牌钢筋，有出厂合格证和复试报告。
（5）模板：采用_____模板，表面平整，无变形。
3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机_____台。
（2）插入式振捣器_____台。
（3）钢筋切断机_____台。
（4）钢筋弯曲机_____台。
（5）电焊机_____台。
（6）吊车_____台。
4、作业条件准备（1）基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）模板已加工完成，并经过验收合格。
（3）钢筋已制作完成，并经过验收合格。
（4）混凝土配合比已确定。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的轴线和边线，并设置控制桩，以便在施工过程中进行校核。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖至设计标高后，进行验槽，如发现地基承载力不符合设计要求，应及时与设计单位联系，进行处理。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设一层 100mm 厚的碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。
（2）绑扎基础钢筋，钢筋的规格、型号、间距应符合设计要求。
挡土墙工程施工组织方案
挡土墙工程施工组织方案一、工程概况本工程为XXX项目挡土墙工程，位于XXX地区，挡土墙总长度约为XX米，墙体材料为毛石M10水泥砂浆砌筑。
挡土墙的主要作用是为了解决地块之间的高差问题，同时具备一定的景观效果。
二、编制依据1. 工程设计图纸及相关技术文件。
2. 国家及地方施工规范和标准。
3. 施工现场实际情况及施工条件。
三、施工准备1. 施工现场准备：对施工场地进行平整，清除障碍物，保证施工场地畅通。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购合格的毛石、水泥、砂等建筑材料，并进行检验。
3. 施工设备准备：根据施工需求，配备足够数量的施工设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、运输车辆等。
4. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸和技术文件，明确施工工艺及质量要求。
5. 安全准备：制定施工现场安全管理制度，配备安全设施和防护用品。
四、施工工艺及施工流程1. 施工工艺：（1）基础处理：根据设计要求进行基础开挖，处理基础面，保证基础的稳定性和承载力。
（2）毛石砌筑：采用M10水泥砂浆砌筑毛石，按照设计图纸要求进行摆放和搭接，保证墙体的稳定性和美观性。
（3）勾缝处理：墙体砌筑完成后，进行勾缝处理，采用M10水泥砂浆进行勾缝，勾缝宽度均匀，深度适宜。
2. 施工流程：（1）基础开挖及处理：按照设计图纸进行基础开挖，处理基础面，验收合格后进行下一道工序。
（2）毛石砌筑：从墙体底部开始，逐层砌筑毛石，注意搭接和摆放，每层砌筑完成后进行验收。
（3）勾缝处理：墙体砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝宽度均匀，深度适宜。
（4）养护：勾缝完成后，对墙体进行养护，保持墙面湿润，直至混凝土达到设计强度。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对进场的建筑材料进行检验，不合格的材料不得使用。
2. 加强施工过程控制，严格按照施工工艺和施工流程进行施工。
3. 做好施工记录，及时反馈施工中的问题，确保工程质量。
六、安全施工保证措施1. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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最新版挡墙混凝土工程
1、工程概况
本工程主要是挡墙砼工程，桩号从K0+000 ～K0+899.88 和K1+164.88 ～K1+230 ，全长965.0 米，挡墙定高程235.0 米～242.72 米。
挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础嵌入中风化基岩最小部
位不小于 1.5 米，沉降缝每10 米一道，泄水孔呈梅花型布置，间距2 米*2 米，高程208 以下挡墙基础采用C20 砼与基础一同浇筑，高程208 米以上采用C20 埋石浇筑砼，砼中填埋块石厚度不小于
15cm ，其填充量不超过砼体积的30% ，全段砼工程量约145300 立方米。
2、砼施工程序
施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护
3、砼施工准备
砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计
等。
3.1. 砼拌和站的配置
根据现场地形，并结合工程的时间需要，将砼拌和站集中设置在
K0+000 ～K0+100 段回填路堤上，顶面高程为222.3 米。
为了满足砼浇筑强度，配备2 台JS750 双卧轴强制式搅拌机， 1 台LSY6 米螺旋输送机和 1 台ZL50C 轮式装载机，其生产特性如下：
3.1.1 ．拌和站设计能力40 立方米每小时。
3.1.2 ．骨料仓储能力1200 立方米。
3.1.3 ．水泥库存容量200 吨。
3.1.4 ．供水量20 立方米每小时。
3.1.5 ．定员30 人。
3.1.6 ．班制为3 班制（8 小时/ 班）
见拌和站布置图
3.2. 砼材料的选取
3.2.1 ．水泥：水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求，
均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准，选用武隆山拔尔桑
PC32.5 水泥，水泥存储采用水泥罐存储。
3.2.2 ．砼用水：采用离心式水泵直接从乌江中抽取，在搅拌站附近22
4.5 米高程处设置蓄水池水量为60 立方米的水池，沉淀后备用。
3.2.3 ．粗细骨料：砼用粗细骨料均在料场上加工生产，搅拌场碎石
和中砂分别堆存，严禁相互混杂；砂子选用质地坚硬、清洁、级配良
好的机制砂。
3.3. 砼配合比设计
根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定，进行砼配合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工
程师批准。
4. 砼及埋石砼浇筑方法
采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每 1.5 米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30 ～50cm 。
分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施
工冷缝。
4.1. 挡墙基础验收
在挡墙基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，立即进行砼回填浇筑。
4.2. 模板
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
内拉部分采用φ 6 钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距0.5 米。
外撑部分采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0.5 米。
4.3. 砼搅拌
砼搅拌采用砼搅拌场集中搅拌。
4.4. 砼及块石、砼预制块运输
砼水平运输采用 6 立方米砼搅拌车运输，料斗至仓面水平及垂直运输采用串筒入仓。
块石、砼预制块由运输车运至仓面附近，然后人工抬
运入仓。
4.5. 砼、埋石砼浇筑
砼浇筑采用人工平仓，50 型或75 型插入式振捣器捣实；埋石砼的块石采用人工摆放，块石间距不小于5cm ，块石与模板的距离不小于10cm ，每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。
4.6. 砼养护
砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。
5. 砼施工要求
5.1. 砼浇筑要求
5.1.1 ．任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑配
料单报监理工程师批准。
5.1.2 ．在混凝土浇筑前，应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进
行检查，批准后方可进行混凝土浇筑。
每次混凝土浇筑必须按规
定进行取样试验。
5.1.3 ．岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净，排
干积水，基础面经监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
5.1.4 ．基岩面浇筑仓，在第一次混凝土浇筑之前，必须先铺一层 2 ～
3cm 的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。
5.1.5 ．混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层（段）分块和浇筑程序进行，斜面上的混凝土浇筑，应从最低处开始，直到保持水平面，使仓面平整。
5.1.6 ．不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格混凝土必须予以
清除。
5.1.7 ．浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差；
则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施。
5.1.8 ．混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇
混凝土，现场配备足够数量的振捣棒，振幅、动力适中。
并应注意以
下几点;
5.1.8.1 ．振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中，间隔相等。
5.1.8.2 ．在新混凝土层上进行振捣时，应将振捣棒垂直深入到新混凝
土层内50mm 。
5.1.8.3 ．振捣棒不能碰钢筋或模板，应慢慢拔出振捣棒，避免留下空洞。
不能将振捣棒随意放入混凝土，也不能用振捣棒搬移混凝土。
5.1.8.4 ．振捣时间应有一定限度，达到满意的密实度即可，不能使混凝土产生离析，表面出现泌水或有多余灰浆出现时，应停止振捣。
6. 2 ．混凝土养护
混凝土浇筑后，在现场安排专人负责进行养护，防止混凝土受
风干、流水或机械破坏。
拟采取如下措施进行养护。
6.2.1 ．人工连续洒水养护。
6.2.2 ．在混凝土表面用草袋等吸水材料覆盖。
6.3. 混凝土温控措施:
6.3.1. 降低混凝土浇筑温度
①采用冷水拌和砼。
②运输混凝土工具加盖遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。
③采用喷水雾等措施降低仓面的气温，高温季节，尽量将混凝土
浇筑安排在早晚和夜间进行(夜间浇筑混凝土时，现场应配备
足够的照明设施)。
6. 3. 2 ．降低砼水化热温升
①选择水化热低的水泥
②在满足设计图纸要求的混凝土强度、耐久性及和易性的前提
下，改善混凝土骨料级配
③加优质的掺和料及外加剂以适当减少单位水泥用量。
④控制浇筑层最大高度和间歇时间。
⑤混凝土结构内部竖向埋设75pvc 管，间排距 2 米*2 米，通过
pvc 管散热降低混凝土内部温度，减小内外温差，控制混凝土
内外温差小于20 ℃，避免由于内外温差过大而产生裂缝，影响混凝土的质量。
PVC 管安装时，要以钢管骨架和支撑桁架
固定牢靠。
6. 4 ．混凝土冬季施工措施
冬季砼的特点，当日平均气温连续 5 天低于5 ℃即进入砼冬季施工。
采用以下施工措施：
6.4.1 ．在砼拌和物中加入适量的早强剂，提高砼早期强度，增强砼
本身抵抗冻害的能力。
6.4.2 ．控制好砼拌和物出料温度要大于10 ℃，砼入模温度不小于5℃。
砼拌合前各种原材料要覆盖彩条布保温，拌合时采用加热水拌和，水温不高于60 ℃。
6.4.3 ．砼浇筑完毕后及时覆盖草袋等隔热保温材料，最后在草袋土
覆盖塑料薄膜。
6.5. 混凝土雨季施工措施
6.5.1 ．混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织
施工。
如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，
因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。
6. 5. 2 ．雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇。