最新版混凝土挡土墙施工组织方案
混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc
混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc 范本一:混凝土挡土墙的施工方案
1. 导言
1.1 项目概述
1.2 施工方案编制目的
2. 设计依据
2.1 土壤力学参数确定
2.2 挡土墙设计参数确定
3. 施工材料及设备
3.1 混凝土材料
3.2 钢筋材料
3.3 施工设备
4. 施工工序
4.1 基坑开挖与回填
4.2 挡土墙基础施工
4.3 挡土墙主体施工
4.4 墙顶修整
5. 施工要点
5.1 挡土墙基础施工要点
5.2 挡土墙主体施工要点
5.3 墙顶修整要点
6. 安全措施
6.1 施工前的准备措施
6.2 施工中的安全措施
6.3 施工后的安全措施
7. 质量控制
7.1 基坑开挖和回填质量控制7.2 混凝土浇筑质量控制
7.3 挡土墙表面修整质量控制
8. 施工期进度计划
8.1 施工计划编制原则
8.2 施工期进度计划表
9. 环境保护
9.1 施工期环境保护措施
9.2 工地整理及交接
10. 施工验收与保证
10.1 施工过程验收
10.2 施工竣工验收
10.3 施工保证期
附件:本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
法律名词及注释:
1. 混凝土搅拌运输车:指用于混凝土搅拌和运输的专用车辆,根据运输方式可分为自卸式和非自卸式。
2. 土井:指用于灌注混凝土基础的竖井,主要作用是保护基坑不塌方。
3. 挡土墙:指用于抵御或控制土方体的土木结构,一般由土质料或填充料建构而成,也可以包括预制件或其他支撑材料。
范本二:混凝土挡土墙的施工方案
1. 简介
1.1 工程概要
1.2 施工方案编制目的
2. 施工前准备
2.1 设计依据
2.2 施工材料及设备准备
混凝土挡土墙施工组织设计
混凝土挡土墙施工组织设计
一、引言
混凝土挡土墙是一种常见的地下工程结构,旨在用来抵抗土壤的侧
向压力,保护周边建筑物或其他设施的稳定。为了确保混凝土挡土
墙的施工质量和安全性,一个完善的施工组织设计是必不可少的。
本文将根据混凝土挡土墙的特性,从施工前的准备工作、施工过程
中的关键要点以及施工后的检查和验收等方面,详细阐述混凝土挡
土墙施工组织设计。
二、施工前准备工作
1. 工程方案设计:在施工前,需根据工程设计要求绘制详细的方案图,并明确挡土墙的几何形状、尺寸和结构特点等。
2. 材料准备:根据设计方案,确定所需的混凝土材料种类、规格和
质量标准,并进行采购准备。
3. 设备检查:对施工所需的设备进行检查,确保其正常工作和安全
使用,如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
4. 岩土勘察:进行周边土壤的岩土勘察,了解土壤的物理力学性质、承载能力等数据,为施工提供参考。
5. 环境保护:制定环境保护措施,保护周边环境并降低施工对环境的影响。
三、施工过程中的关键要点
1. 地基处理:在挡土墙的基础施工前,对地基进行必要的处理,包括清理表层土、夯实地基以及打桩等工作。
2. 模板安装:根据设计方案的要求,安装好挡土墙的模板,并进行检查,确保模板的平整度和垂直度。
3. 钢筋布置:根据设计图纸的要求,合理布置挡土墙的钢筋,确保混凝土的受力均匀并提高结构的整体强度。
4. 混凝土浇筑:在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作,注意施工速度和充实度,以确保混凝土的质量和强度。
5. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,采取适当的养护措施,如保温、湿润等,以提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土挡土墙工程施工组织设计方案
混凝土挡土墙工程施工组织设计方案
施工组织设计方案
一:工程概况
1.1 工程名称:
1.2 工程地点:
1.3 工程内容:
1.4 工程规模:
1.5 工期计划:
1.6 施工单位:
二:施工组织目标
2.1 安全目标:
2.2 质量目标:
2.3 进度目标:
三:施工组织原则
3.1 安全原则:
3.2 质量原则:
3.3 进度原则:
四:施工组织机构
4.1 项目经理部:
4.2 技术部:
4.3 生产部:
4.4 安全监管部:
五:施工工艺流程
5.1 施工准备阶段:
5.2 地基处理阶段:
5.3 混凝土浇筑阶段:5.4 墙体养护阶段:
5.5 完工验收阶段:六:施工资源及人力安排
6.1 机械设备:
6.2 材料调配:
6.3 人员配备:
七:安全措施
7.1 安全生产教育培训:
7.2 安全警示标志设置:
7.3 安全监测与巡查:
7.4 安全事故应急预案:
八:质量控制措施
8.1 断面尺寸控制:
8.2 混凝土配合比控制:
8.3 养护措施:
8.4 质量检测与验收:
九:进度控制措施
9.1 施工进度计划制定:
9.2 施工进度监督:
9.3 进度调整与优化:
附件:相关图纸、施工方案文件等资料。法律名词及注释:
1. 安全生产法:中华人民共和国安全生产法是为了保护人的生命安全和身体健康,维护公共利益,建立和完善安全生产法律制度,预防和减少事故,保障安全生产,推动经济发展,保证社会稳定,制定和发布的。
2. 建筑法:中华人民共和国建筑法是为了加强和改进城乡建筑工作,健全和完善法律制度,推进城乡建筑事业的科学发展,保证人民权益,保证经济社会的可持续发展,制定和发布的。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案
一、前言
混凝土挡土墙是一种常见的工程结构,用于土方工程中的边坡支护和防止土体冲刷。本文将详细介绍混凝土挡土墙的施工方案,包括材料准备、施工工艺、质量控制等内容,旨在为相关施工人员提供指导。
二、材料准备
1.水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.砂:选择细碎、洁净的河砂。
3.石子:采用符合规范要求的中等粒径碎石。
4.钢筋:按设计要求选用钢筋。
5.混凝土外加剂:根据需要选用减水剂、缓凝剂等外加剂。
三、施工工艺
1.基坑开挖:根据设计要求进行基坑开挖,确保基坡平整、无裂缝。
2.基础处理:基础应清理干净并进行湿润处理。
3.模板安装:根据设计要求搭设模板,确保挡土墙的形状和尺寸符合
要求。
4.钢筋安装:按设计要求将钢筋捆扎固定在模板中。
5.混凝土浇筑:按设计配合比将混凝土均匀浇入模板,采用振捣机进
行振捣,确保混凝土密实、无空洞。
6.养护:在混凝土凝固前进行养护,保持潮湿环境,避免混凝土裂缝
和强度不足。
四、质量控制
1.原材料质量检验:对水泥、砂石等原材料进行质量检验,确保符合
要求。
2.施工质量监控:监控混凝土的配合比、浇筑质量,避免出现混凝土
坍塌、裂缝等问题。
3.工程质量验收:混凝土挡土墙施工完成后,进行验收,确保其满足
设计和规范要求。
五、安全注意事项
1.在进行混凝土浇筑时,要注意作业人员的安全防护,避免发生意外伤
害。
2.确保施工现场通风良好,避免因浇筑混凝土释放有害气体导致中毒事
故发生。
结语
混凝土挡土墙的施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,以确保施工质量和工程安全。希望本文所述的专项施工方案能对相关施工人员提供参考和帮助。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
一、施工前准备。
在进行混凝土挡土墙施工之前,首先需要进行详细的施工方案设计和施工图纸
制作。设计图纸应包括挡土墙的结构形式、尺寸、材料规格、防水措施等内容,并且需要符合相关国家标准和规范要求。同时,还需要对施工现场进行勘察,了解地质情况、地基承载能力等,为后续施工提供可靠的数据支持。
二、材料准备。
在进行混凝土挡土墙施工时,需要准备好各种施工材料,包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。其中,水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥,砂子和碎石要符合相应的技术要求,钢筋也需要符合相关标准规范。此外,还需要准备好施工所需的模板、支撑等辅助材料。
三、基础处理。
在进行混凝土挡土墙施工之前,需要对基础进行处理,确保基础的平整、坚实。对于较软的地基,需要进行加固处理,可以采用灌浆、加筋等方式提高地基承载能力。同时,还需要对基础进行防水处理,以防止地下水对挡土墙的影响。
四、模板安装。
在进行混凝土挡土墙施工时,需要根据设计要求制作好模板,并进行严格的安装。模板的安装应保证结构的稳定性和尺寸的准确性,以确保最终施工的质量。在模板安装完成后,还需要进行验收,确保模板的表面光滑、无裂缝、无变形等质量问题。
五、混凝土浇筑。
混凝土挡土墙的施工离不开混凝土浇筑,浇筑过程中需要注意以下几点,首先是混凝土的配合比要符合设计要求,其次是浇筑过程中需要采取适当的振捣措施,以保证混凝土的密实性和抗压强度;最后是需要在混凝土初凝后进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
六、防水处理。
在混凝土挡土墙施工完成后,需要对挡土墙进行防水处理,以防止地下水对挡土墙的侵蚀。防水处理可以采用涂刷防水材料、设置防水层等方式,确保挡土墙的防水效果。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案
一、工程准备
施工前需做好以下准备工作:
1.制定详细的施工方案及施工工艺。
2.安排专业施工人员,并组建施工队伍。
3.准备施工所需的机械设备、工具及材料。
4.进行基坑开挖并清理,确保施工现场环境整洁。
二、基础处理
1.对基坑进行土方开挖,开挖深度根据设计要求确定。
2.在基坑底部铺设一层碎石或砾石,用以提供基础的排水功能。
3.进行基础的回填,回填材料为符合规定规格的土石料,经过均匀压实。
三、模板搭设
1.根据施工图纸要求,搭设模板,确保模板平直牢固。
2.模板支撑需合理设置,防止变形和沉降。
3.模板表面涂刷防粘剂或者防粘剂油污,以便于脱模。
四、钢筋布设
1.根据设计要求,将钢筋按照图纸要求进行布设。
2.确保钢筋的位置、间距和固定牢靠。
五、浇筑混凝土
1.在混凝土浇筑前,对模板、钢筋等进行检查,并确保无误后方可浇筑混凝土。
2.混凝土使用蠕变混凝土或特殊混凝土,确保其强度和稳定性。
3.混凝土应根据设计要求进行分层、分次浇筑,每次浇筑不应过厚。
4.混凝土浇筑完成后,进行养护,通常需要喷水保湿,以防止混凝土干燥过快引起开裂。
六、护面处理
1.混凝土挡土墙的护面通常采用砖砌、喷涂、预制板等方式。
2.根据设计要求,进行护面处理,并确保护面与混凝土之间的粘结牢固。
七、验收及保养
1.混凝土挡土墙施工完成后,应进行验收,检查其结构和表面是否存在缺陷。
2.针对发现的问题进行及时修补和整改。
3.随后进行保养,确保混凝土挡土墙的使用寿命和稳定性。
以上为混凝土挡土墙的施工方案,要根据具体的工程情况和设计要求进行具体的调整和改进。施工过程中需注重安全,严格按照施工工艺进行操作,并对施工现场进行有效的管理和协调,以确保工程的顺利进行。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
第一篇:混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
(一)1、工程概况
本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。
2、砼施工程序
施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护
3、砼施工准备
砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等。
3.1.砼拌和站的配置
根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在K0+000~K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下:
3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。
3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。
3.1.3.水泥库存容量200吨。
3.1.
4.供水量20立方米每小时。
3.1.5.定员30人。
3.1.6.班制为3班制(8小时/班)
见拌和站布置图
3.2.砼材料的选取
3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。
混凝土挡土墙施工组织设计方案
目录
1.工程概况
2.编制根据
3.施工组织
3.1施工准备
4.施工工艺流程
5.施工方案
5.1施工场地准备
5.2开挖
5.2.1基槽开挖
5.3基本施工
5.4墙身浇筑
5.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设立
5.6混凝土养护:
5.7混凝土拆模
5.8混凝土缺陷解决
5.9脚手架搭设
6.安全措施
7.质量控制措施
8.工程质量
9.质量检查
9.1基本规定
9.2外观鉴定
10.环保措施
11.安全文明施工措施
1.工程概况
高金·伊山郡项目工程混凝土挡土墙,是高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。其中条石挡土墙总长超过500m,墙高度为1m--12m之间,挡土墙墙身采用C30混凝土。基本采用C30钢筋混凝土。
2.编制根据
1.1通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计(优化)图纸所计算的工程量。
1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及有关项目管理措施。
1.3 挡土墙图集“04J008”
3.施工组织
3.1施工准备
3.1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报有关人员进行复查。
3.1.2 选用C30高性能商品混凝土。
3.1.3修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。
4.施工工艺流程
施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。
5.施工方案
5.1施工场地准备
5.1.1测量放线,定出开挖边界线。
5.1.2清除挡墙用地范畴内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周边挖设排水沟,排除地表水。
5.2开挖
5.2.1基槽开挖
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
1. 引言
混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵挡土体的侧压力,防止土体的滑动和坍塌,并具有良好的稳定性和耐久性。本文档将详细介绍混凝土挡土墙的施工方案。
2. 工程概述
2.1 工程地点
2.2 工程规模
2.3 工程要求
2.4 工程材料
2.5 工程时间安排
3. 设计方案
3.1 结构形式
3.2 材料选择
3.3 墙体尺寸
3.4 基础设计
4. 施工准备工作
4.1 地面清理
4.2 地基处理
4.3 基础浇筑前准备
4.4 材料准备
5. 墙体施工
5.1 基础浇筑
5.2 砌体施工
5.3 钢筋安装
5.4 混凝土浇筑
5.5 墙面处理
6. 后续工序
6.1 条件允许情况下可进行防水处理
6.2 装饰修饰
7. 安全措施
7.1 安全培训
7.2 施工现场安全防护
7.3 施工过程中的安全措施
8. 质量控制
8.1 施工前的质量检查
8.2 施工过程中的质量控制
8.3 施工后的质量评估
9. 环境保护
9.1 施工期间的环境保护
10. 工程验收
10.1 验收标准
10.2 验收程序
10.3 验收报告
附件:
1. 设计图纸
2. 施工材料单
3. 工程进度计划
4. 施工现场照片
法律名词及注释:
1. 建设工程法律法规及标准:指国家关于建设工程的法律、法规和相关标准,包括《建筑法》、《工程建设安全生产管理条例》等。
2. 合同法律责任:指根据合同法律规定,当一方违约或履约不当时应承担的法律责任,如违约金、赔偿等。
混凝土挡土墙施工方案最新版
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程,主要用于挡土和支撑土壤。挡土墙的高度为10米,整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土:选择符合国家标准的混凝土材料,按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋:选择符合国家标准的钢筋,按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具:包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场:清除挡土墙基础位置上的杂物和表土,并确保基础平整。
3.2进行基桩基础:按照设计图纸要求,在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固:在基础上设置横向钢筋,提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置:按照设计图纸,在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋,确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接:采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑:首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑,确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙:在梁和立柱之间的空隙填充混凝土,采用分段浇筑的方法,确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工:在混凝土干燥后,对挡土墙进行防水层施工,以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后,进行整体验收和检测,确保施工质量达到设计要求和相关标准。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
1. 引言
混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,主要用于防止土坡的崩塌和土壤的滑移。本文将详细介绍混凝土挡土墙的施工方案,包括材料准备、施工工序、质量控制等内容。通过严格按照本方案执行施工,确保挡土墙的稳定性和耐久性。
2. 材料准备
在施工混凝土挡土墙前,需要准备以下材料和设备:
1.混凝土:选择适用于挡土墙的混凝土标号,注意混凝土的质量要符合相关标准。
2.钢筋:根据设计要求,选用具有足够强度和抗腐蚀性能的钢筋。
3.模板:制作适用于挡土墙形状的模板,保证挡土墙外形的一致性。
4.排水设施:根据地质条件和设计要求,选择适当的排水设备。
5.打桩设备:选择合适的打桩机械设备,确保挡土墙的稳定性。
3. 施工工序
混凝土挡土墙的施工可以分为以下几个工序:
3.1 挖槽
在施工现场,根据设计要求和挡土墙的尺寸要求进行挖槽。挖槽宽度应当略大于挡土墙的宽度,以便于安装钢筋和混凝土浇筑。
3.2 钢筋安装
根据设计要求,将预先准备好的钢筋进行安装,包括纵向钢筋和横向钢筋。横向钢筋应当与纵向钢筋交错布置,以提高挡土墙的整体强度和稳定性。
3.3 模板搭设
根据挡土墙的形状和尺寸要求,搭设模板,并进行调整和固定。模板的搭设应当保证挡土墙外形的准确性和整洁性,以便于后续的混凝土浇筑。
3.4 混凝土浇筑
在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑。浇筑时应当注意混凝土的均匀性和充实性,避免出现空洞和夹杂物。
3.5 养护
混凝土浇筑完成后,进行养护工作。养护的时间和方式应当根据混凝土强度的要求进行调整,通常需要对挡土墙进行湿润保持,并避免外界因素对挡土墙的影响。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
一、施工准备
1. 做好场地平整,清除杂物和障碍物。
2. 按照设计要求设置挡土墙的位置和线路,并进行测量、标定。
3. 准备所需的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。
二、基础处理
1. 根据设计要求挖掘挡土墙的基础坑,确保基础坑的平整和垂直度。
2. 在基础坑底铺设一层厚度为10厘米的砂浆层,以提高基础
的承载能力。
3. 在基础坑的四周设置基础模板,用于浇注混凝土基础。
三、钢筋预埋
1. 根据设计要求,在挡土墙的基础模板上设置钢筋的预埋位置。
2. 将钢筋按照设计要求进行加工和编号,并按照设计要求设置在基础模板上。
3. 确保钢筋的位置准确、垂直度良好,并与基础模板固定。
四、混凝土浇筑
1. 按照设计要求配制混凝土,并使用搅拌车将混凝土输送到施工现场。
2. 将混凝土从模板的底部开始浇注,在浇注过程中使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 在浇筑过程中,要注意保持混凝土的连续性,避免出现混凝土缝隙和空洞。
五、模板拆除
1. 在混凝土浇筑完成后,待混凝土达到一定强度后,进行模板的拆除。
2. 拆除模板时要小心谨慎,避免对混凝土结构造成损坏。
3. 拆除模板后,对挡土墙的表面进行清理和修整,以提高其美观度和平整度。
六、养护处理
1. 在混凝土浇筑完成后,对挡土墙进行养护处理,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2. 养护期间要保持挡土墙表面的湿度,并避免外力对其产生破坏。
以上就是混凝土挡土墙的施工方案。在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保挡土墙的结构安全和稳定性。同时,要注意施工过程中的质量控制和安全防护工作,确保施工的顺利进行。最后,在施工完成后,要对挡土墙进行养护处理,以提高其使用寿命和稳定性。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案通常分为以下几个步骤:
1. 设计和准备:根据需要,确定挡土墙的高度、长度和坡度等参数,并进行设计。同
时进行土质勘察,确定土壤的性质和坚固程度,以便确定混凝土配比和施工方式。
2. 地基准备:清理并平整施工区域,清除杂草和其他障碍物。如果需要,进行土壤处理,例如加固和加强土壤的抗冲刷性能。
3. 基础施工:根据设计要求,挖掘基础坑,并进行适当的加固和处理。然后,倒入预
制混凝土基础,确保基础的均匀性和牢固性。
4. 砌筑挡土墙体:根据设计要求,使用模板进行混凝土挡土墙体的砌筑。在砌筑过程中,要注意混凝土的浇筑和压实,确保墙体的强度和均匀性。
5. 后处理:挡土墙砌筑完成后,进行后处理工作。主要包括拆除模板、清理施工区域、填充土壤和植被恢复等。
6. 监测和维护:挡土墙施工完成后,需要进行定期监测和维护。通过检查挡土墙的稳
定性和耐久性,及时采取措施修复和加固,确保挡土墙的长期稳定和安全性。
总之,混凝土挡土墙的施工需要综合考虑土壤条件、设计要求和施工工艺等因素,以
确保挡土墙的稳定性和耐久性。
混凝土挡土墙施工方案_
混凝土挡土墙施工方案
概述
混凝土挡土墙是土木工程中常见的一种结构,主要用于防止山体滑坡、河岸崩
塌等地质灾害。本文将介绍混凝土挡土墙的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
施工准备
1. 设计图纸准备
在施工前,必须完全理解和熟悉设计图纸,包括结构设计、尺寸、要求等内容。
2. 材料准备
准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料,确保质量和数量满足施工需求。
3. 施工设备准备
准备好混凝土搅拌机、模板支撑架、起重机等施工设备,确保设备正常运转。
施工工艺
1. 基础施工
根据设计要求进行基础开挖、搅拌混凝土浇筑等工序,确保基础承载能力满足
要求。
2. 挡土墙模板安装
根据设计要求安装挡土墙的模板,确保模板平整、垂直度满足要求。
3. 钢筋绑扎
根据设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋布置合理、粘结牢固。
4. 混凝土浇筑
在模板安装完成并钢筋绑扎完毕后,进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度、振
捣均匀。
5. 模板拆除
混凝土达到设计强度后,拆除模板,注意操作轻柔,避免损坏混凝土表面。
施工注意事项
1. 施工质量
保证施工质量,严格按照设计要求进行施工,确保挡土墙结构牢固稳定。
2. 施工安全
严格遵守施工安全规定,做好个人防护措施,避免施工事故的发生。
3. 施工环境
确保施工环境整洁有序,保持施工现场清洁,确保施工顺利进行。
总结
混凝土挡土墙的施工要求严格,需要全面预备和精细操作。通过本文介绍的施工方案,可对混凝土挡土墙的施工过程有一个清晰的认识,希望能对相关从业者提供帮助。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况
本次施工为混凝土挡土墙工程,用于土方工程中的边坡支护,以达到防止边坡滑塌或崩塌的目的。本工程位于XXXX区,
总长度为XXXX米,设计高度为XXXX米。
二、工程准备
1. 施工平台:清除施工区域内的障碍物和杂草,平整地面。
2. 玛瑙石料:根据设计要求,准备好所需的玛瑙石料,用于加固工程中边坡的稳定性。
3. 隔离带:在施工区域周围划设隔离带,确保施工过程中的安全。
4. 施工设备:准备好各类施工设备,如挖掘机、搅拌机、输送机等。
三、施工步骤
1. 开挖基坑:根据设计要求和标高测量,在施工区域内进行挖掘基坑,确保基坑的平整和稳定。
2. 进行加固:在基坑边坡上铺设细石料,并用压路机进行压实,然后再加一层厚度为XXXX米的砾石料,再次进行压实。
3. 浇筑石灰土层:在加固层上浇筑一层石灰土,厚度为
XXXX米,并用压路机进行压实,以提高基坑边坡的稳定性。
4. 砌筑混凝土挡土墙:按照设计要求,在基坑边坡上进行混凝土挡土墙的砌筑。先进行钢筋的布置,然后进行混凝土的浇筑,将混凝土均匀倒入模板中,并用振动器进行振实,以消除混凝
土中的空隙。
5. 维护养护:挡土墙浇筑完成后,及时进行养护。在施工区域内搭建遮阳棚,上覆防水布,以防止水分蒸发过快。同时,对挡土墙表面进行喷水养护,保持其湿润状态,以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 消除故障:在施工过程中,出现施工质量不合格或发生故障时,及时采取措施进行修复或矫正。
四、安全措施
1. 周边安全:设置警戒线,防止外来人员进入施工区域,避免发生人员伤亡事故。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案
一、项目背景
混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,广泛用于防止土体坡面崩塌、保护基础设施
和土地平整。本文将介绍混凝土挡土墙的施
工方案,包括设计要求、施工准备、挡土墙
的建造和施工验收。
二、设计要求
1. 强度要求:挡土墙的混凝土强度应符合设计要求,以能够承受土体的压力并保持结
构的稳定性。
2. 安全要求:挡土墙的稳定性、抗震性和抗滑性应符合相关规范和标准。
3. 经济要求:应根据工程的实际情况设计合理的挡土墙结构,使其在满足工程要求的前提下降低成本。
4. 施工工艺要求:施工工艺应合理,能够提高施工效率,确保施工质量。
三、施工准备
1. 材料准备:准备所需的水泥、砂、碎石等材料,并按照设计要求进行质量检验。
2. 设备准备:准备挖掘机、运输车、混凝土搅拌机等施工所需的设备,并进行设备检
修和调试。
3. 施工方案制定:根据设计要求和工程实际情况制定施工方案,包括挡土墙的布置、
施工顺序和施工工艺等。
四、挡土墙的建造
1. 现场布置:根据设计要求,在地面上进行挡土墙的布置,并进行测量和标志。
2. 土方开挖:采用挖掘机等设备进行土方开挖,根据设计要求控制挖土的深度和坡度。
3. 基础处理:根据基坑土壤的具体情况,进行基础处理,包括填筑砂石垫层和进行土工格栅的施工等。
4. 砼浇筑:进行挡土墙的砼浇筑工作,包括混凝土搅拌、运输和浇筑等工艺步骤。浇筑过程中应注意砼的均匀性和浇筑速度,避免产生冷缝和夹杂物。
5. 构造件施工:根据设计要求进行挡土墙的构造件施工,包括加强筋、防渗层和排水系统的安装等。
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最新版挡墙混凝土工程
1、工程概况
本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000 ~K0+899.88 和K1+164.88 ~K1+230 ,全长965.0 米,挡墙定高程235.0 米~242.72 米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部
位不小于 1.5 米,沉降缝每10 米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2 米*2 米,高程208 以下挡墙基础采用C20 砼与基础一同浇筑,高程208 米以上采用C20 埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于
15cm ,其填充量不超过砼体积的30% ,全段砼工程量约145300 立方米。
2、砼施工程序
施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护
3、砼施工准备
砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计
等。
3.1. 砼拌和站的配置
根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在
K0+000 ~K0+100 段回填路堤上,顶面高程为222.3 米。为了满足砼浇筑强度,配备2 台JS750 双卧轴强制式搅拌机, 1 台LSY6 米螺旋输送机和 1 台ZL50C 轮式装载机,其生产特性如下:
3.1.1 .拌和站设计能力40 立方米每小时。
3.1.2 .骨料仓储能力1200 立方米。
3.1.3 .水泥库存容量200 吨。
3.1.4 .供水量20 立方米每小时。
3.1.5 .定员30 人。
3.1.6 .班制为3 班制(8 小时/ 班)
见拌和站布置图
3.2. 砼材料的选取
3.2.1 .水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,
均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑
PC32.5 水泥,水泥存储采用水泥罐存储。
3.2.2 .砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22
4.5 米高程处设置蓄水池水量为60 立方米的水池,沉淀后备用。3.2.3 .粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石
和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良
好的机制砂。
3.3. 砼配合比设计
根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工
程师批准。
4. 砼及埋石砼浇筑方法
采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每 1.5 米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30 ~50cm 。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施
工冷缝。
4.1. 挡墙基础验收
在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑。
4.2. 模板
模板采用木模板,支撑采用内拉外撑方式固定。内拉部分采用φ 6 钢筋内拉,竖向分三排内拉,横向间距0.5 米。外撑部分采用脚手架钢管支撑,竖向三排,横向间距0.5 米。
4.3. 砼搅拌
砼搅拌采用砼搅拌场集中搅拌。
4.4. 砼及块石、砼预制块运输
砼水平运输采用 6 立方米砼搅拌车运输,料斗至仓面水平及垂直运输采用串筒入仓。块石、砼预制块由运输车运至仓面附近,然后人工抬
运入仓。
4.5. 砼、埋石砼浇筑
砼浇筑采用人工平仓,50 型或75 型插入式振捣器捣实;埋石砼的块石采用人工摆放,块石间距不小于5cm ,块石与模板的距离不小于10cm ,每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。
4.6. 砼养护
砼终凝后,及时覆盖草袋等隔热保温材料,并连续洒水养护到要求为止。
5. 砼施工要求
5.1. 砼浇筑要求
5.1.1 .任何部位的混凝土在浇筑前,均需将该部位的混凝土浇筑配
料单报监理工程师批准。
5.1.2 .在混凝土浇筑前,应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进
行检查,批准后方可进行混凝土浇筑。每次混凝土浇筑必须按规
定进行取样试验。
5.1.3 .岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,并冲洗干净,排
干积水,基础面经监理工程师验收合格后,方可进行混凝土浇筑。
5.1.4 .基岩面浇筑仓,在第一次混凝土浇筑之前,必须先铺一层 2 ~
3cm 的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。
5.1.5 .混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层(段)分块和浇筑程序进行,斜面上的混凝土浇筑,应从最低处开始,直到保持水平面,使仓面平整。
5.1.6 .不合格的混凝土严禁入仓;已入仓的不合格混凝土必须予以
清除。
5.1.7 .浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差;
则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施。
5.1.8 .混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇
混凝土,现场配备足够数量的振捣棒,振幅、动力适中。并应注意以
下几点;
5.1.8.1 .振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中,间隔相等。
5.1.8.2 .在新混凝土层上进行振捣时,应将振捣棒垂直深入到新混凝
土层内50mm 。
5.1.8.3 .振捣棒不能碰钢筋或模板,应慢慢拔出振捣棒,避免留下空洞。不能将振捣棒随意放入混凝土,也不能用振捣棒搬移混凝土。
5.1.8.4 .振捣时间应有一定限度,达到满意的密实度即可,不能使混凝土产生离析,表面出现泌水或有多余灰浆出现时,应停止振捣。
6. 2 .混凝土养护
混凝土浇筑后,在现场安排专人负责进行养护,防止混凝土受
风干、流水或机械破坏。拟采取如下措施进行养护。
6.2.1 .人工连续洒水养护。
6.2.2 .在混凝土表面用草袋等吸水材料覆盖。
6.3. 混凝土温控措施:
6.3.1. 降低混凝土浇筑温度
①采用冷水拌和砼。
②运输混凝土工具加盖遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间。
③采用喷水雾等措施降低仓面的气温,高温季节,尽量将混凝土
浇筑安排在早晚和夜间进行(夜间浇筑混凝土时,现场应配备
足够的照明设施)。
6. 3. 2 .降低砼水化热温升
①选择水化热低的水泥
②在满足设计图纸要求的混凝土强度、耐久性及和易性的前提
下,改善混凝土骨料级配
③加优质的掺和料及外加剂以适当减少单位水泥用量。