脱硫塔安装技术指导作业书

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脱硫塔施工方案

一、项目背景：

随着环境保护意识的增强，大气污染治理成为国家重点工作之一。而脱硫塔作为常见的大气污染治理设施，具有净化废气中二氧化硫的效果，因此在各类工业企业中广泛应用。本项目旨在对某工业企业进行脱硫塔施工，以降低废气排放的二氧化硫含量，达到环保要求。

二、施工方案：

1. 前期准备工作：

（1）确定施工地点和范围：对工业企业的主要废气排放点进行勘测和分析，确定脱硫塔的安装地点。

（2）方案设计：根据工业企业的具体情况，结合现有脱硫塔技术和国家标准，设计脱硫塔的规格、工艺流程等。

（3）采购准备：根据设计方案，进行脱硫塔设备、材料的采购准备工作。

2. 施工准备工作：

（1）团队组建：根据施工规模和技术要求，组建专业施工团队，包括项目经理、技术工人和质量监督员等。

（2）材料准备：按照设计方案和实际需要，准备好施工所需的各类材料，包括塔体材料、脱硫剂、设备管道等。

（3）设备调试：对脱硫塔设备进行调试和试运行，确保其正常工作。

3. 施工过程：

（1）基础施工：根据设计要求，进行塔基的施工，包括基础地面的处理和混凝土浇筑等工序。

（2）设备安装：将脱硫塔设备按照设计方案进行安装，包括塔体、管道、电气设备等的组装和连接。

（3）管道连接：根据工艺流程和设计要求，对输送脱硫剂、废气和废液的管道进行连接和安装。

（4）测试调试：对脱硫塔进行测试和调试，检查设备的运行是否正常，并根据实际情况进行调整和优化。

4. 完工验收：

（1）检查验收：对脱硫塔施工完工后进行现场检查和验收，确保设施符合设计和环保要求。

脱硫塔安装施工方案

巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程吸收塔制作安装施工方案

编制：陈瑞

审核：宋乐伟

批准；邹小兵

巩义市城区兴业给排水暖安装队

2009年9月22日

一、工程概况

本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。

二、编制依据

1．河南众英环保工程有限责任公司

2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）

三、主要施工方案

1、施工质量管理

（1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。

（2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级：

A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。

C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。

2、施工质量验收技术标准

3、施工工序

技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收

4、施工胎具制作

（1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，底部支架用φ159*6无缝钢管，立支柱用槽钢[20a，其长度、宽度略小于壁板的规格。两端高度1.5m，中部高度0.5m。见附图一。

脱硫塔吊装方案

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、吊装方案的选择

五、吊装计算

六、质量目标与质量保证措施

七、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工

八、吊装工作应注意的安全事项

九、大件吊装工程危害、评价控制措施表

一、工程概况

1.1建设单位:新疆**********

1.2监理单位: *****

1.3设计单位:***********

1.4工程内容：

1.4.1脱硫塔，直径φ9000至13420，高度49450；

钢材材质为Q235B，由δ=10，12，14，16，18，20mm钢板卷制而成，钢板对接焊缝达到Ⅱ级焊缝标准，超声波探伤；设备开口处如与塔壁上纵横焊缝相碰，开口处补强圈内焊缝应做射线探伤，达到Ⅲ级标准。设备制作、安装完成后进行0.05MPA空压试验。

1.5施工工期：2007年8月30日-2007年9月3日

1.6质量目标：工程一次安装合格率100%，工程（产品）一次交验合格率100%，

质量要求：合格。

1.7安全目标：严格遵守安全生产操作规程，杜绝各类重大事故，避免重伤，

一般轻伤事故控制在10‰以内。

1.8吊装设备参数表

二、编制依据

2.1《设备施工图》

2.2建设工程施工合同及业主提供的有关设计技术文件

2.3《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ515-90

2.4《化工工程建设起重规范》HGJ201-83

2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

2.6《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997

2.7《钢制塔式容器》JB4710-92

2.8建设工程施工合同及业主提供的有关设计技术文件

脱硫塔倒装安装施工工法

迪尔集团有限公司

戈树双高胜民张云平

1.前言

脱硫塔是火力发电厂湿法烟气脱硫系统中的关键设备，一般由底部环板、底板、壁板、内部装置、塔帽、塔体加强环板及塔体上的附件等组成。各部件均为分片或分瓣加工，现场组对安装。塔体材质为Q235碳素钢，筒体壁板上薄下厚，内壁对齐，外壁为台阶式，塔帽为伞形平齐对焊。

2.工法特点

与传统的正装施工工艺相比，具有以下特点：

2.1大大减少了高空作业，降低了危险因素，提高了施工效率，缩短了施工工期；

2.2大量减少了高空作业安全防护设施，减少了大型机械使用频率，降低了施工成本。

3.适用范围

本工法适用于脱硫塔安装，也适用于类似脱硫塔的大型非标设备的现场安装。

4.工艺原理

本工法采用倒装法施工，先从上部组装开始，依次从上到下提升安装。

5.施工工艺

5.1工艺流程

底板组对安装顶部第一层壁板组对一层提升二层组对塔顶组对安装前三步提升第三带板组对安装然后逐层组对提升安装下层组对安装与环板连接。在组对提升安装过程中，逐层将不影响下步安装的脱硫塔内部部件进行组对安装，利用已设置好的吊装机构及手拉葫芦进行逐层吊装。

5.2工艺操作

5.2.1提升设备的准备

1、手拉葫芦的数量，主要是依据手拉葫芦的最大承载能力来确定。

1）最大提升荷载：Pmax=K(Pg+Pf)

K:安全系数一般选1.3～1.4

Pg:塔体最后提升的荷载

Pf:塔体外需增加的附加荷载

2) 手拉葫芦数量(N)的确定:

N≥Pmax/Q

N: 手拉葫芦数量(一般选择双数)

Pmax:最大提升荷载

Q:手拉葫芦额定承载力

2、吊装柱的布置

脱硫塔组装安全技术交底模板

一、交底目的

为确保脱硫塔组装过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容

1. 作业人员安全培训

（1）对所有参与脱硫塔组装的作业人员进行安全培训，使其了解本岗位的安全操作规程、事故应急处理措施等。

（2）作业人员应熟悉脱硫塔组装工艺流程，掌握相关设备、工具的使用方法。

2. 作业现场安全措施

（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，如：“危险”、“禁止通行”等。

（2）作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

（3）作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

3. 机械设备安全操作

（1）机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）机械设备启动前，应检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。

（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4. 高空作业安全措施

（1）高空作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）高空作业平台应稳固可靠，使用前进行安全检查。

（3）高空作业时，不得擅自移动作业平台，确保作业人员安全。

5. 防止物体打击

（1）作业现场不得随意抛掷物品，避免物体打击事故发生。

（2）高处作业时，严禁将工具、材料等物品随意扔下。

（3）作业现场应设置隔离设施，防止物体打击。

6. 防止触电

（1）作业现场不得擅自改动电气线路，确保电气设备安全运行。

（2）高空作业时，严禁操作电气设备。

（3）电气设备操作人员应熟悉电气知识，确保电气设备安全运行。

7. 防止中毒和窒息

（1）作业现场应保持通风良好，确保有毒气体排放。

脱硫塔安装施工方案

1. 引言

本文档旨在为脱硫塔的安装施工提供详细的方案和操作指南。脱硫塔是用于烟气脱硫的关键设备，正确的安装和施工是确保脱硫效果和设备运行稳定的关键环节。

2. 安装前准备

在正式开始安装前，需要进行以下准备工作：

•确定脱硫塔的安装位置，并进行相应的测量和标记。

•准备好所需的安装工具和设备。

•确保安装现场的安全。

3. 安装步骤

3.1 搭建脱硫塔支架

1.根据脱硫塔的尺寸和重量，选择合适的支架材料和型号。

2.按照设计要求，搭建支架结构，并确保其稳定和牢固。

3.使用水平仪进行调整，确保支架底部水平。

3.2 安装脱硫塔设备

1.将脱硫塔设备放置在支架上，确保与支架接触稳固。

2.使用螺栓将脱硫塔与支架连接，紧固螺母。

3.检查连接处的紧固情况，确保连接牢固。

3.3 连接管道和设备

1.根据设计要求，连接脱硫塔设备和进出口管道。

2.使用合适的密封材料，确保管道连接处的密封性。

3.检查管道连接处的紧固情况和密封性。

3.4 安装控制系统

1.根据脱硫塔的控制系统要求，安装并连接相应的控制设备。

2.进行必要的电气连接和调试工作，确保控制系统正常运行。

4. 安装后测试和调试

4.1 压力测试

1.将脱硫塔连接至供气系统，并进行压力测试。

2.使用压力表记录测试结果，并与设计要求进行对比。

4.2 操作测试

1.对安装好的脱硫塔进行操作测试。

2.通过控制系统对脱硫过程进行监测和调节，确保设备运行正常。

4.3 效果测试

1.进行脱硫效果测试，检测脱硫效率。

2.根据测试结果，对脱硫塔进行适当的调整，以达到设计要求。

脱硫塔内部脚手架施工方案

脱硫塔是燃煤发电厂中常见的设备，用于除去烟气中的硫化物污染物。脱硫塔内部脚手架施工是确保施工安全和高效进行的重要环节。下面是一

个脱硫塔内部脚手架施工的方案，包括前期准备、脚手架安装和脚手架拆

除等环节。

一、前期准备

1.进行脚手架施工前，必须进行相应的资料准备工作，包括脚手架图纸、施工方案、施工人员的资质证明等。

2.了解脱硫塔的结构和尺寸，包括平面图、立面图和剖面图等，以便

确定脚手架的设计和安装位置。

3.确定脱硫塔内部的施工路径和施工范围，划定限高线，明确作业人

员的活动范围，并制定相应的安全措施。

二、脚手架安装

1.根据脚手架图纸，确定脚手架的类型和规格，并进行脚手架材料的

采购和准备工作，确保质量合格。

2.在脱硫塔内部搭建脚手架前，必须先进行现场踏勘，了解内部的环

境状况，检查是否有障碍物和潜在的危险因素。

3.根据脚手架设计方案进行脚手架的搭建，一般采用立杆和横杆的形式，保证脚手架的稳定性和安全性。

4.在搭建脚手架的过程中，要进行定期的检查和调整，保证脚手架平

稳牢固，并采取相应的支撑和加固措施。

三、脚手架使用和维护

1.在脚手架搭建完成后，必须进行安全检查，包括检查脚手架结构的

稳定性、梯子的安全性和工作平台的牢固性等。

2.确保脚手架的使用人员具备相关的安全操作技能和资质证明，不得

擅自调整脚手架的结构或移动脚手架位置。

3.定期进行脚手架的维护和检修，检查脚手架的连接部位和关键部件

的磨损和松动情况，并及时修复和更换损坏的部件。

4.在使用脚手架过程中，要妥善保管和使用脚手架的材料和工具，禁

脱硫塔制作安装施工方案

1. 引言

脱硫塔是一种用于去除废气中二氧化硫（SO2）等有害物质的设备，广泛应用于电力、钢铁、石化等行业。本文将介绍脱硫塔的制作和安装施工方案，以便确保脱硫塔的正常运行和高效性能。

2. 脱硫塔制作方案

2.1 设计与选型

在制作脱硫塔之前，需要进行详细的设计和选型工作。设计要考虑到废气的流量、温度、成分等因素，以确定脱硫塔的尺寸、材料和工艺。选型要选择合适的填料和吸收液，以提高脱硫效率。

2.2 材料准备

制作脱硫塔需要准备的材料包括金属板材、焊材、密封材料等。金属板材应选择耐腐蚀的材料，如不锈钢。焊材应选择适合金属板材的焊条或焊丝。密封材料应选择耐腐蚀、耐高温的橡胶材料。

2.3 制作工艺

制作脱硫塔的工艺一般包括下列步骤： 1. 制作底座：根据设计尺寸，将金属

板材切割成合适的形状，并焊接成底座。 2. 制作筒体：根据设计尺寸，将金属板

材弯曲成圆筒形，并用焊材进行焊接。 3. 安装填料：将选好的填料均匀地填充到

筒体内。 4. 安装进出口管道：根据设计要求，安装进出口管道，并使用密封材料

进行密封。 5. 进行焊接和密封检查：对焊接部位和密封处进行检查，确保无缺陷。

3. 脱硫塔安装施工方案

3.1 施工准备

在进行脱硫塔的安装施工之前，需要做好施工准备工作。包括制定施工计划、确定施工队伍和施工人员、准备必要的工具和设备、清理施工现场等。

3.2 安装过程

脱硫塔的安装一般包括以下步骤： 1. 运送和吊装：将制作好的脱硫塔运送到安装现场，并使用起重设备进行吊装。 2. 定位和固定：根据设计要求，将脱硫塔进行定位，并使用支架或螺栓进行固定。 3. 连接管道：根据设计要求，连接脱硫塔的进出口管道，确保管道与塔体的连接紧密并进行密封。 4. 安装附件：根据设计要求，安装脱硫塔的附件，如流量计、温度传感器等。 5. 进行测试：在安装完成后，进行必要的测试，包括压力测试、漏气测试等，以确保脱硫塔的安装质量。

脱硫塔施工方案

脱硫塔施工方案(共18页)

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脱硫填料吸收塔施工方案

Ø编制依据

1) 内蒙古大唐国际锡林浩特电厂新建工程2×660MW超超临

界机组烟气脱硫项目非标设备制作安装工程设计图纸；

2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997

3)《钢制塔式容器》JB4710-92

4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985

5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-

1998

6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988

7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983

Ø塔器设备现场制作安装方案

本工程简介：

本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径18000mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫塔采用倒装以轮胎式起重机整体吊装施工方法进行制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。

塔器制造安装工艺流程：

施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁——筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验

脱硫设备安装施工方案

一、项目背景

脱硫设备安装施工方案是为了满足环保要求，对工业烟气中的硫化物进行去除，减少大气污染，提高环境质量。

二、设备选型

本项目采用湿式脱硫设备，主要包括吸收塔、循环泵、石膏浆液输送系统等。

三、安装施工流程

1. 项目前期准备

确定施工方案、制定施工计划、进行设备采购、人员培训等。

2. 设备安装

按照施工设计图纸和规范要求，先安装主体设备，再安装辅助设备，如泵、管道、阀门等。

3. 管道连接

将吸收塔与循环泵通过管道连接起来，确保泵能正常吸取石膏浆液。

4. 电气设备安装

将电气设备按照施工图纸的要求进行安装和接线，确保设备能正常运行。

5. 调试与试运行

完成设备安装后，进行设备的调试和试运行，包括设备的启动、关停、进水、排水等操作，确保设备运行正常。

6. 施工验收

完成试运行后，进行施工验收，由专业人员对设备的安装质量、运行状况进行检查，确保设备符合环境保护要求。

四、安全措施

1. 严格遵守安全操作规程，建立健全安全管理制度，保证施工过程中人员和设备的安全。

2. 使用符合要求的工具和设备，保证施工质量和施工效率。

3. 进行施工前的安全交底和岗前培训，对施工人员进行安全教育和操作培训。

4. 对可能存在的危险源进行识别和排除，如高处作业、电气设备等。

5. 协调施工现场安全措施和环保要求，保证项目的顺利施工和环境保护。

五、施工质量控制

1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保设备的安装质量。

2. 对关键节点进行质量控制，如设备安装的平整度、垂直度、

密封性等。

3. 对施工过程中的问题及时处理，确保施工质量和工期。

脱硫塔吊装方案

一、引言

脱硫塔是用于燃煤电厂废气脱硫的重要设备，其重量和尺寸较大，在安装时需

要使用吊装设备进行搬运和安装。本文档描述了脱硫塔的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装计划以及安全措施等内容。

二、吊装设备的选择

在选择吊装设备时，需要考虑以下因素： 1. 脱硫塔的重量和尺寸：根据脱硫塔

的重量和尺寸，选择具备足够承载能力的起重机械。 2. 吊装距离和高度：根据脱

硫塔的实际吊装距离和高度，选择具备足够作业范围的起重机械。 3. 工地条件：

考虑工地的地面情况、空间限制、周围环境等因素，选择适应吊装条件的起重机械。

根据以上因素，可以选择常见的起重机械，如履带起重机、汽车起重机或塔式

起重机等。根据具体情况和需求，确定最适合的吊装设备。

三、吊装计划

吊装塔的过程需要一个完整的吊装计划，包括以下关键步骤： 1. 吊装前检查：

在正式进行吊装之前，需要检查吊装设备的完整性和工作状态。确保起重机械、吊具等设备符合安全操作要求。 2. 确定吊装方案：根据脱硫塔的重量、形状和吊装

距离等因素，确定吊装方案，包括起重机械的位置、吊具的选择和使用方法等。 3. 安装临时支撑：在吊装前，需要安装临时支撑结构以保证脱硫塔的固定和安全。 4. 吊装操作：根据吊装方案进行吊装操作，包括吊装起重机械的操作、信号的传递和吊塔本身的稳定性控制等。 5. 安装固定：在完成吊装后，需要及时进行固定操作，确保脱硫塔的稳定性和安全性。 6. 检查和测试：吊装完成后，对脱硫塔进行检查

和测试，确保其安装的完整性和性能。 7. 撤离操作：在确认脱硫塔安装完好后，

脱硫塔施工与方案

脱硫填料吸收塔施工方案

编制依据

1) 内蒙古大唐国际锡林浩特电厂新建工程2×660MW超超临界

机组烟气脱硫项目非标设备制作安装工程设计图纸；

2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997

3)《钢制塔式容器》JB4710-92

4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985

5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998

6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988

7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983

塔器设备现场制作安装方案

本工程简介：

本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径18000mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷

淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部

设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫塔采用倒

装以轮胎式起重机整体吊装施工方法进行制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。

塔器制造安装工艺流程：

施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—

—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——

塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相

关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安

装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装

立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无

损检测、塔器安装压力、致密性试验

1.施工准备：

a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图

脱硫塔施工方案

1. 脱硫塔施工方案概述

1.1 脱硫塔施工的背景

1.2 脱硫塔施工的意义

1.3 脱硫塔施工的困难

2. 脱硫塔施工前的准备工作

2.1 确定施工方案

2.2 采购必要材料和设备

2.3 安全检查和人员培训

3. 脱硫塔施工的具体步骤

3.1 搭建施工平台

3.2 安装脱硫装置

3.3 进行管道连接和密封

4. 脱硫塔施工的质量控制

4.1 定期进行质量检查

4.2 测试脱硫效果

4.3 处理施工中的问题和质量异议

5. 脱硫塔施工的注意事项

5.1 保证施工安全

5.2 严格执行规范要求

5.3 注意施工过程中的环保问题

6. 脱硫塔施工后的运行和维护

6.1 完成施工验收

6.2 做好运行记录和维护计划

6.3 定期维护和保养设备

脱硫塔施工方案概述

脱硫塔施工是指在工业生产过程中，对烟气进行脱硫处理的一项

重要工作。这项工作的主要目的是减少工业生产中排放的有害气体，

保护环境和人类健康。

脱硫塔施工前的准备工作

在进行脱硫塔施工之前，需要做好充分的准备工作。首先要确定

施工方案，包括设计脱硫装置的位置和结构，选择合适的材料和设备。同时要进行安全检查，确保施工过程中人员和设备的安全。人员也需

要接受相关培训，了解施工流程和安全操作规范。

脱硫塔施工的具体步骤

脱硫塔施工的具体步骤包括搭建施工平台，安装脱硫装置，进行

管道连接和密封等。搭建施工平台是为了方便施工人员进行作业，安

装脱硫装置是核心工作，需要保证装置的稳固和密封性，管道连接和

密封也是关键步骤，需要确保无漏气现象。

脱硫塔施工的质量控制

在施工过程中，要定期进行质量检查，测试脱硫效果，及时处理

脱硫塔拆装安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称：XXX电厂脱硫塔拆装工程

2. 工程地点：XXX电厂

3. 工程内容：脱硫塔本体拆装、管道拆除及安装、设备调试等

4. 施工单位：XXX公司

5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日

二、安全注意事项

1. 人员安全

（1）所有参与拆装作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉拆装作业流程和安全操作规程。

（2）施工前必须进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。

2. 机械设备安全

（1）施工前对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠。

（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证书。

（3）施工过程中，严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。

3. 高处作业安全

（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）高处作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求，并定期进行检查、维护。

（3）严禁在高处作业时进行焊接、切割等易产生火花、高温的操作。

4. 环境保护

（1）施工过程中，严格遵守环保法规，减少对环境的影响。

（2）施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等必须按照规定进行处理。

（3）施工结束后，对施工场地进行清理，恢复原状。

三、拆装作业流程及安全措施

1. 拆除作业

（1）拆除前，对脱硫塔本体、管道、设备进行全面检查，确保无安全隐患。（2）拆除过程中，严格遵守操作规程，严禁野蛮拆除。

（3）拆除下来的零部件、材料必须及时清理，避免堆积、污染。

2. 安装作业

（1）安装前，对零部件、材料进行检验，确保其质量合格。

脱硫塔吊装方案

编制目录

1、编制依据

2、工程概况及工程量

3、施工应具备的条件

4、施工器具及安全器具的配备

5、劳动力配备及工期要求

6、施工步骤及方法

7、安全文明施工要求

1、编制依据

⑴脱硫塔制作安装图 BTTL-J0304

⑵JB/T4710-2005《钢制塔式容器》

⑶《火电施工质量检验及评定标准》1996年版锅炉篇；

⑷《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004；

⑸火电施工质量检验及评定标准加工配制篇；

⑺电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版；

⑻《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版；

⑽《火电建设起重机应用手册》北京电力建设公司编制；

2、工程概况及工程量

1、本工程是脱硫系统的核心工程，烟气的反应，二氧化硫的吸收都在脱硫塔内完成。

脱硫塔内直径11.6米，总高度39.65米。脱硫塔的安装位置靠近烟囱，施工现

场的位置比较狭小。

2、塔主体安装采用倒装的方法，内部支撑梁，气动段待塔体安装结束后从上部吊入，

内部件安装结束后将塔顶吊装就位。壳体组装时现场布置一台16T汽车吊。气动

段用160T吊车，塔顶、临时烟囱等大件的吊装采用220T汽车吊吊装。

3、本次施工的工程量

a、吸收塔安装。包括底板、壁板、内部支撑梁、气动脱硫段、塔顶子、烟气入口、平台扶梯等。

3、施工应具备的条件

⑴人员

a施工人员持有上岗证并经过三级安全教育。

b施工人员应熟悉图纸，参加施工前的技术质量、安全交底工作。

c施工人员要按图施工，在施工过程中出现的问题要及时反应给技术人员。

⑵材料

材料设备及要满足施工需要，安装中间交接签证已办理完毕，具备安装条件。

脱硫吸收塔吊装技术

摘要：针对大件设备采用“单主机抬吊递送法”吊装技术，阐述吊装方法，重点分析设备重心计算、负荷率计算、索具安全系数校核方法等。

关键词：脱硫吸收塔整体吊装

1、概述

延安气田中区北部产能建设项目地面工程（一标段）位于榆林市靖边县区域内，新建净化厂1座、集气站4座、清管站1座、阀室1座、改扩建集气站12座，铺设集气管线250.73km，采气管线464.34km，接入气井546口。新建杨桥畔净化厂脱酸单元脱硫吸收塔(C-10301、C-10302)2台。下面以C-10301为例进行阐述和分析。

设备参数表

2、施工工序

3、吊装施工技术

脱硫吸收塔到场后，在基础南侧场地进行卸车，然后整体吊装就位。

3.1吊装预留

吊装场地平整无杂物即可，需预留设备基础以上的钢结构，待设备吊装后钢结构开始安装。

3.2 吊装方法

脱硫吸收塔的吊装工艺采用单主机抬吊递送法吊装就位，即用650t汽车吊吊车站位于基础南侧区域，起吊幅度为7m；650t汽车吊吊脱硫吸收塔的上部主吊耳，260t汽车吊溜尾提升脱硫吸收塔尾部吊耳处。两台吊车先将脱硫吸收塔抬起，650t汽车吊以7m的起吊幅度负责提升脱硫吸收塔并进行回转，260t汽车吊以10m的起吊幅度进行变幅回转，使脱硫吸收塔由平卧状态逐渐过渡到接近垂直状态后，260t汽车吊摘钩，然后650t汽车吊将设备垂直吊起，提升至离地面0.5m，650t汽车吊回转，使脱硫吸收塔置于就位基础正上方，之后再缓慢将设备慢慢回钩放置在基础上，找正后拧紧固定螺栓完成吊装工作，摘钩。

3.3 起重机进场和组装