一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
溴化锂吸收式热泵PPT
适用范围广
溴化锂吸收式热泵适用于各种 规模的供热系统，如住宅、商 业和工业领域。
维护简便
溴化锂吸收式热泵结构简单， 维护成本低，使用寿命长。
溴化锂吸收式热泵的应用场景
集中供热系统
溴化锂吸收式热泵适用于集中供
热系统，能够提供稳定、高效的
热量供应。
01
工业余热回收
02 在工业生产过程中，溴化锂吸收
式热泵可用于回收余热，提高能
检查管路连接
确保管路连接紧固，无泄漏现象，阀门开 关灵活。
检查水箱和水质
确保水箱清洁干燥，水质清澈无杂质。
运行过程中的注意事项
01 控制温度
根据需要设定温度，并保持稳 定，避免温度波动过大。
02 观察运行状态
注意观察溴化锂吸收式热泵的 运行状态，如发现异常声音或 振动，应及时停机检查。
03 定期清洗
特点
能够有效地将蒸汽冷凝为水，并释放出其 中的热量。
发生器
01
02
03
作用
加热溴化锂溶液，使其释 放出所吸收的热量，产生 蒸汽。
工作原理
通过加热溴化锂溶液，使 其沸腾并释放出所吸收的 热量，产生蒸汽。
特点
能够有效地加热溴化锂溶 液并产生蒸汽。
热源与冷却水系统
作用
为热泵提供热源和冷却水 ，确保热泵的正常运行。
溴化锂吸收式热泵
溴化锂吸收式热泵技术
HRH-I :产品选型范围
产品选型范围 : 1 、制热量范围:1000KW～15000KW 2 、制热COP:1 、65～2 、25 3 、部分机型 :XRI7-33-29-200(65-78) 、XRI5 、3-53-44-200(60-75)、
XRI4 、5- (54-44)-360(60-72) 、 XRI5 、3- (50-38)-400(50-72)、 XRI5 、3- (54-44)-500(65-78) 、XRI5 、3-53/41-520(60/75)、 XRI5 、3-48/38-550(60/75) 、XRI5 、3- (48-36)-650(60-75)、
HRH-I :原理
采用0 、2～0、 8MPa得蒸汽作为 驱动热源 。根据运 行工况得不同,制热 COP为 1、65～2、
25
HRH-I :技术特点
4 、绿色环保 :采用溴化锂水溶液与水作为工质,对环境没有 任何影响。 5 、安全可靠 :属真空静态设备,运行可靠,寿命长。 6 、运行范围广 :可以在20％ ~ 100％得负荷下无级调节,根 据废热得情况可以与风机盘管配合使用,也可以与暖气片采 暖配合使用 。
注 : 由于各项目得驱动蒸汽压力、余热源与提供热水得温度各不 相同, 目前HRH-I按照用户现场实际条件, 由技术部门提供技术方 案,没有标准系列。
第一类溴化锂吸收式热泵机组的现场应用研究
热泵又分为单段式和两段式。两段式，机组区分高压 kW•h，供热面积 1 400 多万 m2，如图 5 所示。
侧和低压侧。蒸发器和吸收器均采用两段式构造，使其分
别在不同的压力下工作，使得溶液浓度差得以扩大，从而
可大幅削减溶液循环量，减少热损失，实现换热器的高效化。
两段式蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵原理图如图 4 所示。
烟台荏原在缓蚀剂的使用方面也独具优势，采用的是 由溶液泵输送，经过热交换器进入发生器，稀溶液在发生
环保型缓蚀剂 Li2MoO4，对环境无害，对人体亦无毒无害， 器内被蒸汽加热变为浓溶液，浓溶液经过热交换器进入吸 不使用易对钢板点蚀且对环境有害的 Li2CrO4，如图 3 所示。 收器，同时，发生器中蒸发出来的冷剂蒸汽进入冷凝器，
制取所需的工艺或采暖用高温热水，实现从低温向高温输 消耗的机械能很小。在理想情况下，忽略热损失和泵功率，
送热能的设备。热电厂集中供暖系统流程图如图 2 所示。 第一类吸收式热泵的热平衡关系为：
第一类溴化锂吸收式热泵根据不同的驱动热源，可分 为蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵、直燃型第一类溴化锂
Qg+Qe=Qa+Qc 由能效比的概念可知，第一类吸收式热泵循环的热力
图 3 缓蚀剂的腐蚀性对比
图 2 热电厂集中供暖系统流程图
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吸收式热泵原理图
冷ຫໍສະໝຸດ Baidu器
热网水出
溴 化 锂 稀 溶 液
高温蒸汽进
发生器
溴化锂浓溶液
蒸汽凝水出
制 冷 剂
溶 液 热 交 换 器
蒸发器
溴 化 锂 浓 溶 液
乏汽进 乏汽凝水出
热网水进
吸收器 溶液泵 ·
溴化锂稀溶液
冷剂泵
蒸汽/凝水 乏汽/凝水 热网水
溴化锂浓溶液 溴化锂稀溶液
制冷剂（水）
溴化锂吸收式热泵PPT
溴化锂吸收式热泵特点 余热回收 节能减排——用于热电、油田、石化、钢铁、化工等行业 产生的低温废热、乏汽的回收；也可利用河水、地下水等天然热源 ，将低温热水转换成高温热水，用于集中采暖或工艺用热，可有效 的节约能源。 双效热泵 冷暖两用——双效吸收式热泵利用天然气或蒸汽为动力， 回收利用废热效率高，性能系数（COP）达到2.4。双效热泵具有采 暖和制冷两种功能，特别适用于即需求采暖也需要制冷的场所。 两段吸收 升温更高——二类两段型吸收式热泵毋须其它热动力即可 把废热水的温度提升到80℃以上。 智能控制 操作简便——机组采用全自动控制程序，一键开关机，负 荷自动调节，溶液浓度限制控制，远程监控管理。
吸收式热泵型号编制说明
RB S Ⅱ ( )- ( / ) ( / ) ( / )
废热水进/出口温度 冷却水进/出口温度 (一类热泵省略） 热水进/出口温度 供热量：x10kw 工作蒸汽压力：MP (直燃机和二类热泵省略) “Ⅱ”代表二类热泵，一类热泵省略 “S”代表双效热泵，其它热泵省略 机组种类:RB代表溴化锂吸收热泵机组
二类两段吸收式热泵工作原理
二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热（或废热）做为动力 ，通过溴化锂吸收式热泵特有功能“吸收热”，制取比余热温度高 的热水的一种设备。这种设备的一个典型特征是：在没有其它热源 （或动力）的情况下，制取的热水温度比余热（也是驱动热源）的 温度要高。所以，二类吸收式热泵也称为升温型吸收式热泵。 废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2 。在蒸发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收 过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2，吸收器中溴化锂 浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热 热水，使热水温度升高得到制热效果。而稀溶液流经换热器与浓溶 液换热，温度降低后分别回到发生器1和发生器2。在压力较低的发 生器内被废热水加，热浓缩成浓溶液后，再由溶液泵分别送往吸收 器1和吸收器2。产生的冷剂蒸汽则分别进入冷凝器1和冷凝器2。冷 剂蒸汽在冷凝器被低温冷却水凝结成冷剂水，由冷剂泵送到蒸发器 1和蒸发器2，这样往复循环达到连续制取热水的目的。
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
一、吸收式制冷原理：
吸收式制冷原理，都是利用液态制冷剂在低压、低温下汽化，使制冷剂蒸汽吸收载冷剂的热负荷产生制冷效应的。
吸收式制冷机循环工作的工质为二元工质，如溴化锂水溶液。溶液中水是制冷剂，水在真空状态下蒸发产生低温蒸汽，从而吸收溴化锂溶液中的热量，使溴化锂溶液温度降低，产生制冷效应。
溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下具有强烈吸收水蒸汽的特性，而在高温下又能将吸收的水分释放出来。吸收式制冷装置和工作过程就是使制冷溶液吸收与释放周而复始的循环过程，达到制冷的目的。
二、双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
1、串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图
图一三筒串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图
2、串联双效溴化锂制冷机的工作原理
由图一可知：吸收器中的溴化锂稀溶液由发生器泵升压后经高温换热器升温并输送至高压发生器；溶液在高压发生器中被供热蒸汽加热使溶液中的部分制冷剂（水）被汽化产生高温冷剂蒸汽而使溶液浓缩；浓缩后的高温溶液经高温换热器降温后进入低压发生器，溶液在低压发生器中被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热使溶液中的制冷剂继续汽化产生低温冷剂蒸汽使溶液进一步浓缩，浓缩后溶液经低温热交换器降温并送回吸收器；由高压发生器产生的冷剂蒸汽经低压发生器降温后进入冷凝器，由低压发生器产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，这两股冷剂蒸汽在真空冷凝器中冷凝成低温制冷剂；低温制冷剂节流降压后送入真空蒸发器中低压蒸发，蒸发后的蒸汽被吸收器中溶液吸收，一方面使溶液浓度降低成为稀溶液，另一方面使溶液放热而降温达到制冷的目的。
吸收式热泵课件
第二类吸收式热泵（Type Ⅱ Absorption Heat Pump）或称为热变换器（Heat Transformer）则 靠输入中温热能（通常是废热）驱动系统运行，将其中 一部分热能的温位提高，即吸收过程放出的热量，送 至用户，而另一部分热能则排放到环境中。
废热
吸收式热泵课件
2. 按热泵所用工质对来分： 水-溴化锂热泵 氨-水热泵
缺点：
•热力系数较低，一般为0.4～2；
•设备比压缩热泵循环庞大，灵活性较小,难以实现空冷
化。
吸收式热泵课件
3.1.3 吸收式热泵的分类
1. 根据制热的目的来分： 第一类吸收式热泵和第二类吸收式热泵。
第一类吸收式热泵（Type Ⅰ Absorption Heat Pump, Heat Amplifier ），也称增热型热泵，是以消耗高温热能作为代 价，通过向系统输入高温热能，进而从低温热源中回收一部分 热能，提高其温位，以中温位的热能供给用户。
（a）
组分 LiBr 的质量平衡
（b）
水的质量平衡可以由式（b）减去式（a）得到，即
吸收式热泵课件
（c）
另一个与质量有关的参数，并且是一个经常用到 的参数是溶液循环倍率，用 f 来表示。
上式表明，通过泵的流体质量流量是 离开再生器的蒸汽质量流量的 10.84 倍 。
能量平衡 蒸发器
Ⅰ类溴化锂吸收式热泵
8/13/2019
2
★Ⅰ类溴化锂吸收式热泵
一种以溴化锂溶液为制冷剂，以热能（燃料、蒸汽、温水）为补偿，
通过回收低品位热或余废热以实现制热为主（可兼顾制冷）的一种高效水
源热泵。
吸收式热泵
Ⅰ类溴化锂吸收式热泵简介
北京时代博诚能源科技有限公司
8/13/2019
1
★热泵的基本概念
• 热泵 Heat pump
• 热泵是从低温热源吸热送往高温热源的循环设备，是现在社会不可缺 少的一种热能设备的。热泵按驱动力来分，主要有两种类型，即压缩 式热泵和吸收式热泵。
• 随着工业的发展，吸收式热泵已经拥有了大量的分支产品，适用于各 个领域、各种工况。吸收式热泵生产商可以根据用户的条件和要求来 设计、生产设备，这些设备可以使用不同驱动热源，工作在不同的温 度区间，适应不同的热能需求。
• 第Ⅱ类热泵（升温型）
•
利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能，即利用中低温热能驱动,
用大量中温热源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度高于中温热源的 热量，将部分中低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利用品位。第二 类吸收式热泵性能系数总是小于1，一般为0.45～0.5。
8/13/2019
溴化锂吸收式热泵技术课件
学习交流PPT
1
主要内容
✓HRH-I: 第一类吸收式热泵机组 ✓HRH-Ⅱ:第二类吸收式热泵机组
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2
HRH-I:第一类吸收式热泵机组
学习交流PPT
3
HRH-I:定义
定义：采用少量驱动热源，吸收低温余热源（如工厂冷 却水、生产工艺低温热水、原油分离水、地下温泉水等） 的热量，提供中温采暖或工艺用热水的供热设备。
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12
HRH-Ⅱ：热平衡
热平衡图
冶金/制药/化工 废蒸汽/热水 原油分离水 地热水 …….
区域采暖 卫生热水 高温蒸汽/热水 工艺加热 …….
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循环冷却水 地下水 …….
13
HRH-Ⅱ：原理
学习交流PPT
发生冷凝器 在上，蒸发 吸收器在下 的布置方式， 结构和控制 简单，适用 于余热温度 较低的场合。
学习交流PPT
16
HRH-Ⅱ：技术特点
5.适用温度范围广：根据冷却水的温度和工况的不同，获得 热源的温度比废热出口温度高25～50℃。 6.运行范围广：可以在20％~100％的负荷下无极调节，根据 废热的情源自文库可以与风机盘管配合使用，也可以与暖气片采暖 配合使用。还可以在各种工艺系统中使用。 7. 废热温度要求高：和一类热泵相比需要的废热量大，废热 温度高。
吸收式热泵原理介绍
整体系统原理图
图1 上湾热电厂2×150MW基于吸收式循环的热电联产供热系统在电厂内安装余热回收专用机组，其原理主要基于吸收式热泵，以部分汽轮机采暖抽汽为驱动能源，回收汽轮机乏汽余热（凝汽余热），比例为1:0.7。得到的有用热量（热网供热量）为消耗的蒸汽热量与回收的凝汽余热量之和。
对热力站进行改造，安装吸收式换热机组，大幅度降低该热力站支路的回水温度，使得一次网返厂回水温度降至41℃左右。将41℃的一次网返厂回水“温度对口”地一级加热达到85℃左右后，再利用尖峰热网加热器二级加热至120℃。常规吸收式（热驱动）热泵余热回收机组原理
吸收式热泵常以溴化锂溶液作为工质，对环境没有污染，不破坏大气臭氧层，而且具有高效节能的特点。
图2单效溴化锂吸收式制冷机工作原理
图2即为单效溴化锂吸收式热泵的工作原理：蒸发器连续地产生冷效应，从低位热源吸热，吸收器和冷凝器连续地产生热效应，将热水（中温热源）加热。热水在吸收器和冷凝器中的吸热量等于驱动热源和低位热源在热泵中的放热量之和。
热力站原理
本改造工程新增设备中，吸收式换热机组安装于热力站。
在具备改造条件的部分小区热力站内安装吸收式换热机组，降低该热力站支路的回水温度至30℃左右，考虑有部分热力站采用直供形式，混合后一次网返回电厂的回水温度约为40℃。吸收式机组与原有换热设备的连接系统图如图3。
图3 吸收式换热机组与原换热装置的连接关系
第二章__吸收式热泵的工作原理
割运输 5. 高度高 6. 连接管路多 7. 可能的泄漏点多
2.2 吸收式热泵的热力学分析
2.2.1 第一类吸收式热泵 2.2.2 第二类吸收式热泵
2.2.1 第一类吸收式热泵
与其他热泵完 全相同
防结晶、热回 收作
℃
2.3.3 工质对的种类
▪ 随制冷剂的不同可分为四类 ：
1. 以水作为制冷剂
制冷剂
吸收剂
溴化锂
水
氯化锂
碘化锂
2. 以醇作为制冷剂
制冷剂
吸收剂
甲醇 三氟乙醇（TFE） 六氟异丙醇 （HFIP）
溴化锂、碘化锂
溴化锂、甲基吡喀烷酮 (NMP)
溴化锂
3. 以氨作为制冷剂
制冷剂
吸收剂
氨 水，硫氰酸钠水溶液，氯化钙水溶液
第二类吸收式热泵的热力学计算
▪ 质量衡算：
再生器： m 1m6m7
m1x1m6x6
吸收剂 的浓度
f m1 x6 m7 x6 x1
吸收器：m1 m3
m4 m6 m10m7
x3 x2
x4 x6
第二类吸收式热泵的热力学计算
▪ 能量衡算： 再生器 Q g m 7 H 7 m 6 H 6 m 1 H 1 Q g Q e W p 1 W p 2 Q a Q c
溴化锂吸收式热泵原理及应用
冷却水出
列管冷凝器
吸收式二类热泵 冷却塔 36℃
冷却水进 汽提气进 96.5 ℃ 冷却水出 蒸汽 冷却水进 热水 胶液 闪蒸罐 凝聚釜 汽提液出
汽提气出70℃
列管冷凝器 凝液贮罐 30℃
40 ℃
凝液出
106 ℃
95 ℃
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
109℃
吸收式二类热泵
1.75kg蒸汽 95℃凝结水
第一类吸收式热泵循环图
工作原理
第一类吸收式热泵也称增量型热泵，以消
耗高温热能为代价，从低温热源中回收热
量，制取中温位的热能。
驱动热源 100% 中温热能 约180% 约80% 低温废热源
第一类热泵
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
热电厂
溴化锂热泵
引风机
垃圾焚烧炉 凝水箱 热用户
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
第二类吸收式热泵循环图
工作原理
第二类吸收式热泵也称增温型热泵，以废 热驱动运行，其中一部分热能的温度提高， 另一部分热能则排放到环境中。
第一类溴化锂吸收式热泵机组控制方式研究
ｔ ｉ ｏｎ ａ ｒ ｅ ａ ｃ ｈｉ ｅ ｖ ｅ ｄ ｔ ｏ ｐｒ ｅ ｖｅ ｎｔ ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｒ ｙ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎｄ ｒ ｅ ｆ ｒ ｉ ｇ ｅ ｒ ａ ｎｔ ｆ ｒ ｅ ｅ ｚ ｉ ｎｇ ． ＫＥＹ Ｗ ＯＲＤＳ Ｌｉ Ｂｒ ａ ｂ ｓ ｏｒ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｈｅ ａ ｔ ｐ ｕｍｐ；ｃ ｏ ｎｔ ｒ ｏ ｌ ｍｏ ｄｅ ；ｒ ｅ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ；ｅ ｖａ ｐｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ
关 键 词 溴化 锂 吸 收 式 热泵 ； 控制方式 ； 再生器 ； 蒸 发 器
Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｍｏ ｄ ｅ ｏ ｆ Ｌｉ Ｂｒ ａ ｂ ｓ ｏ ｒ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｕ ｍｐ ｕ ｎ ｉ ｔ ｏ ｆ ｔ ｙ ｐ ｅ Ｉ
Ｘｕ Ｃｈｅ ｎｇ ｙｉ Ｗｕ Ｚｈｉ ｗｅ ｉ Ｙｉ ｎ Ｃｈｅ ｎｇ ｌ ｏｎ ｇ Ｗａ ｎ ｇ Ｌｏｎ ｇ （ Ｐａ ｎ ａ ｓ ｏｎ ｉ ｃ Ａｐｐ ｌ ｉ ａ ｎ ｃ ｅ ｓ Ａｉ ｒ — Ｃｏ ｎｄ ｉ ｔ ｉ ｏｎ ｉ ｎ ｇ ａ ｎｄ Ｒｅ ｆ ｒ ｉ ｇｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ（ Ｄａ ｌ ｉ ａ ｎ）Ｃｏ ． ，Ｌｔ ｄ． ）
． － 一 一
温水入 口
图１ Ｉ类 热泵 机 组 原 理 图
溴化锂吸收式热泵原理10-25
ts2
ts1
Hale Waihona Puke Baidu
4
吸收器
1’
蒸发器
7 tw1 H1 8 A E
、降温后进入吸收器，吸收由蒸发器
产生的冷剂蒸气，形成稀溶液，用泵
将稀溶液输送至发生器，重新加热， 形成浓溶液。这些过程的作用相当于 蒸气压缩式制冷循环中压缩机所起的 作用。
2
1
A—吸收器；E—蒸发器；G—发生器；C—冷凝器；H1—溶液热交换器； H2—凝水热交换器；1-冷剂泵；2-溶液泵
第一类吸收式热泵
热泵原理简介
吸收式热泵电厂采暖原理图 热泵原理简介
热泵原理简介
热泵原理简介
溴化锂吸收式机组
直燃型机组
燃料种类： 轻油、城市煤气、天然气、 液化石油气、焦炉煤气等
蒸汽/热水型机组
蒸汽压力： 0.8/0.6/0.4/0.15MPa 热水温度：70~150℃
热泵型机组
蒸汽压力：0.2-0.8MPa
溴化锂水溶液的性质
三、溴化锂水溶液
无色液体，有咸味，无毒，加入铬酸锂后溶液至淡黄色；
溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。20℃时 溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为111.2克。溶 解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还于温度有关，一般随温度 升高而增大，当温度降低时，溶解度减小。 一定浓度的溴化锂水溶液， 在某一温度下会处于饱和溶液状态—— 溶解度达到最大值；当低于该温度时，溴化锂会结晶析出。 水蒸气分压力很低，它比同温度下纯水的饱和蒸气压力低得多，因 而有强烈的吸湿性； 溴化锂水溶液具有吸收温度比它低的多的水蒸汽的能力； 当溴化锂水溶液浓度为54％、温度为25℃时，饱和蒸气压力为 0.85kPa，而水在同样温度下的饱和蒸气压力为3.167kPa。如果水的饱 和蒸气压力大于0.85kPa，例如压力为1kPa（相当于饱和温度为7℃） 时，上述溴化锂溶液就具有吸收它的能力。
(完整版)蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
1、结构组成
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0.3Mpa 以上蒸汽产生的热能为驱动热源，溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。
吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。
电能出 凝水 供热水出
余热水出
2、工作过程技术原理
过程一、余热热量的提取（类似于酒精泼在皮肤上的现象）主要利用的原理：水在不同的压力下对应的蒸发温度不同
过程二、余热热量的转移（类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程）主要利用的原理：溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性
过程三、吸收工质的浓缩（类似于熬粥的过程）
主要利用的原理：一定压力的条件下，不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同
溴化锂稀溶液进
溴化锂浓溶液出
过程四、热媒介质的二次加热（类似于汽水换热器的加热过程）
主要利用的原理：基本的热传递原理
二次蒸汽进 蒸发凝水出 热媒出
一类二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
一类吸收式热泵工作原理
一类吸收式热泵是以高品位热能（如蒸汽、高温热水、燃气等）为动力，回收低温热源（如废热水）的热量，制取较高温度的热水以供采暖或工艺等之需求的设备。
蒸发器中的冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器。吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。而稀溶液由溶液泵送
往发生器，被工作蒸汽（热水）加热浓缩成浓溶液返回到吸收器。浓缩过程产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，继续加热热水，使其温度进一步升高得到最终制热效果，此时冷剂蒸汽也凝结成冷剂水进入蒸发器进入下一个循环，如此反复循环，从而形成了一个完整的工艺流程。
二类两段吸收式热泵工作原理
二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热（或废热）做为动力，通过溴化
锂吸收式热泵特有功能“吸收热”，制取比余热温度高的热水的一种设备。这
种设备的一个典型特征是：在没有其它热源（或动力）的情况下，制取的热水
温度比余热（也是驱动热源）的温度要高。所以，二类吸收式热泵也称为升温
型吸收式热泵。
废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2。在蒸
发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2，吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成
稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。而稀溶液流经换热器与浓溶液换热，温度降低后分别回到发生器1和发生器2。在压力较低的发生器内被废热水加，热浓缩成浓溶液后，再由溶液泵分别送往
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一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
一类吸收式热泵工作原理
一类吸收式热泵是以高品位热能（如蒸汽、高温热水、燃气等）为动力，回收低温热源（如废热水）的热量，制取较高温度的热水以供采暖或工艺等之需求的设备。
蒸发器中的冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器。吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。而稀溶液由溶液泵送
往发生器，被工作蒸汽（热水）加热浓缩成浓溶液返回到吸收器。浓缩过程产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，继续加热热水，使其温度进一步升高得到最终制热效果，此时冷剂蒸汽也凝结成冷剂水进入蒸发器进入下一个循环，如此反复循环，从而形成了一个完整的工艺流程。
二类两段吸收式热泵工作原理
二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热（或废热）做为动力，通过溴化
锂吸收式热泵特有功能“吸收热”，制取比余热温度高的热水的一种设备。这
种设备的一个典型特征是：在没有其它热源（或动力）的情况下，制取的热水
温度比余热（也是驱动热源）的温度要高。所以，二类吸收式热泵也称为升温
型吸收式热泵。
废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2。在蒸
发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2，吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成
稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。而稀溶液流经换热器与浓溶液换热，温度降低后分别回到发生器1和发生器2。在压力较低的发生器内被废热水加，热浓缩成浓溶液后，再由溶液泵分别送往
吸收器1和吸收器2。产生的冷剂蒸汽则分别进入冷凝器1和冷凝器2。冷剂
蒸汽在冷凝器被低温冷却水凝结成冷剂水，由冷剂泵送到蒸发器1和蒸发器2，这样往复循环达到连续制取热水的目的。