钢架施工技术交底

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屋面钢架焊接安全技术交底模板

屋面钢架焊接安全技术交底模板

一、交底目的为确保屋面钢架焊接作业安全顺利进行,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有屋面钢架焊接作业。

三、交底内容1. 人员要求(1)参与焊接作业人员必须经过专业培训,具备相应的焊接技能和操作经验。

(2)患有高血压、心脏病、视力障碍等不适合焊接作业的人员不得参与焊接作业。

2. 焊接设备与材料(1)焊接设备应具备相关资质认证,并保持良好的工作状态。

(2)焊接材料应选用符合国家标准的优质材料。

3. 安全防护措施(1)焊接作业现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

(2)焊接作业人员应穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、防尘口罩等。

(3)焊接作业现场应配备灭火器材,如灭火器、消防沙等。

(4)焊接作业现场应保持良好的通风,防止有害气体积聚。

4. 焊接作业程序(1)焊接前,对焊接设备、焊接材料进行检查,确保其符合要求。

(2)焊接作业人员应了解焊接图纸,掌握焊接工艺要求。

(3)焊接作业时,应严格按照焊接工艺进行操作,确保焊接质量。

(4)焊接作业过程中,如发现异常情况,应立即停止焊接,查明原因后进行处理。

5. 焊接作业现场管理(1)焊接作业现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料。

(2)焊接作业现场应设置临时围挡,防止非作业人员进入。

(3)焊接作业现场应配备安全员,负责现场安全监督。

6. 应急处理(1)焊接作业过程中,如发生火灾,应立即使用灭火器材进行扑救,并迅速撤离现场。

(2)如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

四、交底要求1. 参与焊接作业人员应认真学习本安全技术交底,并严格遵守各项规定。

2. 施工单位应定期对焊接作业人员进行安全技术培训,提高其安全意识。

3. 施工单位应加强对焊接作业现场的安全管理,确保焊接作业安全顺利进行。

五、附件1. 焊接作业安全技术操作规程2. 焊接作业现场安全管理制度注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。

门式钢架安装安全技术交底模板

门式钢架安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保门式钢架安装过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与门式钢架安装的施工人员。

三、安全注意事项1. 施工人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。

- 施工人员应了解并掌握门式钢架安装的操作规程和安全知识。

- 施工前应对施工人员进行安全教育,确保其了解本交底内容。

2. 施工环境要求- 施工场地应平整、坚实,确保施工安全。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,防止非施工人员进入。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3. 材料与设备要求- 门式钢架及配件应符合国家标准,确保其质量。

- 施工设备应处于良好的工作状态,并定期进行保养和检查。

- 严禁使用不合格的材料和设备。

4. 操作规程- 施工前应对施工人员进行详细的技术交底,明确施工步骤和安全注意事项。

- 门式钢架安装应自下而上进行,逐层向上搭设。

- 搭设过程中应严格按照设计图纸进行,确保结构稳定。

- 搭设过程中应定期检查钢架的连接部位,确保连接牢固。

5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业时,严禁攀登、跳跃、投掷等危险动作。

- 高空作业时,应设置安全防护设施,防止坠落。

6. 电气安全- 电气设备应定期检查,确保其安全可靠。

- 严禁私拉乱接电线,确保电线绝缘良好。

- 高压电线附近作业时,应采取安全防护措施。

四、应急措施1. 发生意外事故时,应立即停止施工,组织人员撤离现场。

2. 报告相关部门,启动应急预案。

3. 对受伤人员进行现场急救,并尽快送往医院治疗。

五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,确保门式钢架安装过程中的安全。

施工人员应严格遵守本交底内容,确保施工安全。

六、附件1. 门式钢架安装操作规程2. 安全防护设施清单3. 应急预案七、签收(施工负责人签名)(施工人员签名)八、备注本交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

钢架安装安全技术交底模板

钢架安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢架安装工程的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有钢架安装工程,包括但不限于钢结构厂房、桥梁、塔架等。

三、施工人员要求1. 所有参与钢架安装的施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

2. 施工人员应熟悉钢架安装的相关安全操作规程和注意事项。

3. 施工前,必须进行安全教育,确保每位施工人员充分了解安全风险。

四、安全技术交底内容1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(3)施工过程中,禁止酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全(1)施工前,应检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。

(2)施工现场应保持整洁,清除施工垃圾,防止滑倒、绊倒等事故发生。

(3)施工区域应设置临时围栏,防止人员误入。

3. 钢架吊装安全(1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保其性能良好。

(2)吊装过程中,严禁在吊装设备下方停留或行走。

(3)吊装作业应由专业人员指挥,严格按照操作规程进行。

(4)吊装过程中,应确保吊装物的稳定,防止倾斜、坠落。

4. 钢架焊接安全(1)焊接作业应由持证焊工进行,确保焊接质量。

(2)焊接现场应配备消防设施,防止火灾发生。

(3)焊接作业时应采取防护措施,如佩戴防护眼镜、口罩等。

(4)焊接完成后,应检查焊接部位是否存在缺陷。

5. 钢架安装安全(1)安装过程中,应确保钢架的稳定,防止倾倒、滑落。

(2)安装过程中,应检查钢架的连接部位,确保连接牢固。

(3)安装过程中,应避免使用锐利工具,防止划伤、割伤等事故发生。

五、注意事项1. 施工过程中,应密切关注天气变化,遇有六级以上大风、暴雨等恶劣天气,应立即停止施工。

2. 施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。

六、交底人及接受交底人交底人:(签名)职务:日期:接受交底人:(签名)职务:日期:七、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,应及时修订。

钢架除锈安全技术交底模板

钢架除锈安全技术交底模板

一、交底项目:钢架除锈作业二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:钢架结构除锈五、交底提要:为确保钢架除锈作业的安全进行,防止事故发生,现将钢架除锈作业的安全技术要求及注意事项交底如下,请各施工人员认真学习并严格执行。

六、交底内容:1. 作业前的准备工作:- 作业人员必须经过专业培训,熟悉除锈作业的安全操作规程。

- 检查作业工具和设备,确保其完好、安全可靠。

- 检查现场环境,确保无易燃易爆物品,地面无积水、油污等。

- 作业前应检查防护设施,如安全带、安全网、防护栏杆等是否齐全有效。

2. 安全操作规程:- 作业人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套等。

- 高空作业时,必须使用安全带,并做好高挂低用的安全措施。

- 除锈作业应选择合适的天气进行,避免在高温、强风、雨雪等恶劣天气下作业。

- 作业过程中,应保持良好的通风,避免吸入有害气体。

- 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改作业方法。

3. 除锈方法及注意事项:- 钢架除锈可采用机械除锈、化学除锈等方法。

- 机械除锈时,应注意以下几点:- 选用合适的除锈工具,如钢丝刷、喷砂机等。

- 作业过程中,应保持设备正常运行,避免因设备故障造成事故。

- 作业人员应站在稳固的平台上,防止坠落。

- 化学除锈时,应注意以下几点:- 选择合适的化学药剂,并严格按照药剂说明进行操作。

- 作业过程中,应保持良好的通风,避免吸入有害气体。

- 作业人员应穿戴防护用品,防止化学药剂对皮肤、眼睛等造成伤害。

4. 作业现场管理:- 作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

- 作业完成后,应及时清理现场,将废弃物妥善处理。

- 作业人员应遵守现场纪律,不得随意堆放物品,确保作业现场整洁有序。

七、检查执行情况:作业完成后,由项目负责人组织相关人员对作业现场进行检查,确保各项安全措施得到落实,无安全隐患。

八、注意事项:1. 作业人员应充分了解并掌握本交底内容,确保在作业过程中严格遵守安全操作规程。

钢架棚施工安全技术交底模板

钢架棚施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[具体工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 项目负责人:[项目负责人姓名]4. 施工时间:[预计施工开始日期]至[预计施工结束日期]5. 施工地点:[具体施工地址]二、施工安全目标1. 确保施工过程中不发生重大安全事故。

2. 减少一般安全事故的发生,降低安全事故发生率。

3. 确保施工人员的安全健康。

三、施工安全技术措施1. 施工前的准备工作- 对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

- 对施工区域进行安全检查,确保施工环境安全。

- 检查施工材料,确保符合质量要求。

2. 施工过程中的安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后施工、疲劳施工。

- 严格遵守操作规程,不得违章作业。

3. 高空作业安全措施- 高空作业人员必须经过专业培训,取得高空作业资格证书。

- 高空作业时,必须系好安全带,并做好安全防护措施。

- 高空作业区域下方应设置警戒线,禁止无关人员进入。

4. 机械作业安全措施- 机械设备必须经过检验,确保安全可靠。

- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

- 机械设备操作过程中,必须遵守操作规程,不得超载使用。

5. 用电安全措施- 施工现场用电必须符合国家标准。

- 电气线路应安装漏电保护装置,确保用电安全。

- 严禁私拉乱接电线,严禁使用非标准电气设备。

6. 材料运输安全措施- 材料运输过程中,应遵守交通规则,确保交通安全。

- 运输材料时,应使用安全可靠的运输工具,确保材料安全。

四、施工人员安全教育1. 对施工人员进行安全技术培训,使其掌握安全操作技能。

2. 定期组织施工人员进行安全知识考试,检验其安全意识。

3. 对施工人员进行安全警示教育,使其了解常见安全事故的预防措施。

五、应急处理1. 制定应急预案,确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行处置。

2. 设立应急小组,负责事故的应急处置工作。

墙面钢架焊接安全技术交底模板

墙面钢架焊接安全技术交底模板

家庭教育的三大误区
1. 只关注孩子学习成绩,忽视其全面发展。

很多家长认为,孩子的学习成绩是最重要的,因此会把大量时间和精力放在孩子的学习上,忽略了孩子的个性发展、兴趣培养、情感陪伴等方面。

这种做法容易导致孩子的聪明才智得到提升,但情感和社交能力却没有得到充分发展,最终可能会影响到孩子的综合素质。

2. 过度护短,不让孩子碰壁。

有些家长对孩子非常溺爱,沉溺于“宝贝心理”,感觉孩子不能受到任何委屈和挫折。

这种做法容易导致孩子缺乏自主能力和逆境能力,以及对挑战和失败的逃避心理。

长期下来,这些孩子可能会变得依赖性强,难以独立生活和处理复杂环境。

3. 对孩子过度干预,剥夺其自主权。

有些家长在孩子成长过程中,过于干预孩子的生活,掌控孩子的种种行为和决策,导致孩子失去了自主权和责任感。

这样的做法容易引发孩子和家长的矛盾,破坏亲子关系。

同时,孩子缺乏自主能力和对世界的认知,也会导致对未来的困惑和迷茫。

屋面钢架焊接安全技术交底模板

屋面钢架焊接安全技术交底模板

一、交底项目:屋面钢架焊接施工二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:____公司四、施工地点:____项目五、参与人员:所有参与屋面钢架焊接施工的施工人员、技术人员及管理人员六、交底内容:1. 施工前准备:(1)施工前应详细阅读施工图纸,了解屋面钢架的结构形式、焊接部位及焊接要求。

(2)检查焊接设备、工具及材料,确保其符合施工要求,并进行试焊,确认焊接质量。

(3)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员了解焊接过程中的安全注意事项。

2. 施工安全要求:(1)施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套、工作服等。

(2)焊接作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(3)焊接作业时应保持良好的通风,确保施工人员呼吸新鲜空气。

(4)焊接作业时应注意防火、防爆,焊接现场不得存放易燃、易爆物品。

(5)焊接过程中,施工人员应严格遵守操作规程,不得酒后操作。

3. 焊接作业注意事项:(1)焊接作业前,应检查焊接设备、电缆、焊条等是否完好,如有损坏,应及时更换。

(2)焊接过程中,施工人员应保持身体稳定,避免因焊接过程中产生的火花飞溅造成伤害。

(3)焊接作业时,应使用合适的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等,确保焊接质量。

(4)焊接作业过程中,如遇异常情况,应立即停止作业,并采取措施排除故障。

4. 焊接现场管理:(1)焊接现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。

(2)焊接现场应设置消防器材,如灭火器、消防沙等,并确保其完好。

(3)焊接作业结束后,应清理现场,对焊接部位进行打磨、除锈等处理。

5. 焊接作业验收:(1)焊接完成后,应由专业人员进行焊接质量验收,确保焊接质量符合设计要求。

(2)验收合格后,方可进行下一道工序施工。

七、责任分工:1. 施工单位负责焊接施工过程中的安全技术管理,确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保自身安全。

3. 技术人员负责对焊接施工过程进行监督,确保焊接质量。

钢架加工技术交底

钢架加工技术交底
加工允许误差:边轮廓误差不大于3cm,平面翘曲应小于2cm,接头连接要求同类之间可以互换。
钢架运至施工现场后必须明确标准类型和单元号,分单元堆放于地面干燥区域,用防雨蓬覆盖。
成品及半成品堆放应根据拱架自身弧度有序堆码,不宜过高,以免造成拱架的不可恢复变形。
二、安全技术措施及注意事项
1、严格按照安全操作规范施工,保证钢架制作过程安全无事故,设置必要的警示标志。
2、作业人员必须接受入场三级教育,作业时佩带安全帽,不得赤膊作业,严禁酒后作业,遵守施工现场一切安全规程。
3、在使用电动工具时,用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》,电气设备必须全部接零接地,且设置漏电开关,需有专人负责和操作。
4、配电箱符合“三级配电两极保护”的要求,做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,电箱要有门、有锁、有防雨措施。
一、技术要求
钢架制作由加工厂统一规范生产,采用型钢弯制机按照曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺。
钢架在现场设计的工装台上加工。按设计加工好各单元格栅钢架后,组织试拼,检查钢架尺寸及轮廓是否合格。
钢板与钢拱架采用焊接连接,沿工字钢周边满焊,焊缝高不小于10mm,宽不小于10mm。
5、应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
三、附图
ZK1+246~236初期支护钢架总装图
交底单位:
交底人:
复核人:
年 月 日
承接单位或班组:
负责人(工长):
年 月 日
现场施工员:
负责人(工长):
年 月 日
钢架加工技术交底
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钢制结构施工安全技术交底大全

钢制结构施工安全技术交底大全

钢制结构施工安全技术交底大全
前言
施工安全是钢制结构施工中非常重要的问题。

为了保障施工人员的人身安全,避免工程质量事故的发生,本文将全面介绍钢制结构施工安全技术交底。

施工安全技术交底内容
- 对每一个施工环节及其特殊工序,施工单位应做到认真查看施工图纸、技术协议、说明书和设计指南,熟练掌握工艺和工序要求,制定详细和科学的施工方案,并根据现场实际情况,进行整合和修改。

- 确定每个分包单位或承包单位的安全责任,并约定明确的安全生产目标,建立安全生产管理制度和应急预案。

- 采用安全、可靠的工具和设备,查验电气设备和电器线路的绝缘性能、接地线路是否良好,在现场张贴安全警示标志,明确安全防范要点和预防措施。

- 对每批来料进行严格检查,并严格执行焊接作业操作规程,确保钢结构的焊接质量,并对焊工进行定期技术培训和考核。

- 架设临时工程所需材料应具备强度和刚度,根据材料特性和现场实际情况制订完整的搭设方案,并对搭设过程及所涉及的操作进行逐一检查。

- 在动火作业中应注意消防安全工作,贴好禁烟、禁火告示,领取动火证,配备必要的消防器材,并请专业人员进行现场指导。

- 应建立安全监测与检查机制,定期开展安全生产检查和自查工作,对存在的安全问题及时加以整改,坚持事故分析与处理,及时消除不安全因素。

结语
以上就是钢制结构施工安全技术交底的全部内容。

只有高度重视施工安全,才能确保施工过程中的安全防范和施工质量,减少不必要的人员伤亡和经济损失。

钢架吊装安全技术交底模板

钢架吊装安全技术交底模板

一、交底对象全体参与钢架吊装施工的作业人员、技术人员、管理人员及项目相关负责人。

二、交底目的为确保钢架吊装施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前准备- 施工现场安全检查:确保施工现场环境整洁,道路畅通,消防设施齐全有效。

- 吊装设备检查:检查吊车、起重机、卷扬机等设备是否完好,吊索具是否合格,制动系统是否灵敏。

- 施工方案审核:施工方案必须经过技术部门审核,确保方案合理、安全。

2. 吊装作业安全要求- 吊装作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,方可上岗作业。

- 吊装作业前,必须对吊装设备、吊索具、吊装场地等进行全面检查,确认无误后方可进行吊装作业。

- 吊装作业过程中,必须严格遵守操作规程,确保吊装过程平稳、安全。

- 吊装作业区域应设置警戒线,并派专人进行监护,防止无关人员进入作业区域。

- 吊装作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。

3. 吊装作业注意事项- 吊装作业前,必须对吊装物进行充分了解,确保吊装物的重量、尺寸、重心等参数准确。

- 吊装作业过程中,必须保持吊装物平稳,避免因吊装物晃动造成安全事故。

- 吊装作业过程中,严禁超载吊装,严禁吊装作业区域下方有人或物体。

- 吊装作业过程中,必须确保吊装设备、吊索具、吊装物等安全可靠,防止因设备故障、索具损坏等原因造成安全事故。

4. 应急处置- 吊装作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并及时上报。

- 发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行处置,并立即上报相关部门。

四、安全措施1. 人员安全- 作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 作业人员必须接受安全培训,掌握安全操作技能。

2. 设备安全- 定期对吊装设备进行维护保养,确保设备安全可靠。

- 吊装设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。

3. 现场安全- 设置安全警示标志,确保施工现场安全。

隧道钢架加工安全技术交底模板

隧道钢架加工安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道钢架加工过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底,使全体参与人员充分了解和掌握隧道钢架加工过程中的安全操作规程和注意事项。

二、交底对象隧道钢架加工现场所有人员,包括施工管理人员、技术人员、操作人员、质检人员等。

三、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工管理人员要切实履行安全生产职责,加强对施工现场的安全管理。

(2)技术人员要严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保工程质量。

(3)操作人员要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

2. 隧道钢架加工安全操作规程(1)加工设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后,方可上岗作业。

(2)作业前,应检查设备、工具、安全防护设施是否完好,确保正常使用。

(3)作业时,严禁操作人员酒后、疲劳上岗,不得擅自离岗。

(4)操作人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、手套等。

(5)加工过程中,严禁无关人员进入危险区域。

3. 隧道钢架加工安全注意事项(1)钢架加工过程中,要注意观察设备运行状态,发现异常情况,立即停机检查。

(2)设备运转时,严禁将手、脚或其他物品伸入设备内部。

(3)加工过程中,要注意工件堆放整齐,防止滑落伤人。

(4)高空作业时,必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。

(5)设备维护保养时,要确保电源切断,防止触电事故。

4. 隧道钢架加工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,消除安全隐患。

(3)施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、灭火器等。

(4)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

四、交底要求1. 所有参与隧道钢架加工的人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程和注意事项。

2. 施工现场管理人员要加强对作业人员的监督检查,确保安全操作。

3. 定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

4. 发生安全事故时,要立即启动应急预案,及时处理。

钢架喷漆安全技术交底模板

钢架喷漆安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢架喷漆作业过程中的安全,降低事故风险,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢架喷漆作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)对作业区域进行全面检查,确保无火灾、爆炸隐患,通风良好。

(2)检查喷漆设备、工具是否完好,如发现损坏或故障,应及时维修或更换。

(3)检查作业人员是否熟悉操作规程和安全注意事项,并进行必要的培训。

2. 喷漆作业过程中的安全措施(1)作业人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防护手套等个人防护用品。

(2)喷漆作业时,操作人员应站在上风口,避免吸入有害气体。

(3)喷漆区域应设置围挡,防止非作业人员进入。

(4)喷漆过程中,严禁烟火,并保持良好的通风。

(5)喷漆结束后,作业人员应立即离开喷漆区域,待漆膜干燥后,方可进入。

3. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。

(2)高处作业平台应牢固可靠,设置防护栏杆和安全网。

(3)作业人员应严格遵守高处作业操作规程,不得擅自攀爬或跳跃。

4. 喷漆设备安全(1)喷漆设备应定期检查和维护,确保设备正常运行。

(2)操作人员应熟悉设备操作规程,不得随意调整设备参数。

(3)喷漆设备使用完毕后,应及时关闭电源,并妥善存放。

5. 应急处理(1)如发生火灾,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

(2)如发生人员中毒,立即将中毒人员移至通风良好处,并拨打急救电话。

(3)如发生高处坠落,立即进行救援,并拨打急救电话。

四、作业人员职责(1)严格遵守操作规程和安全注意事项。

(2)正确佩戴个人防护用品。

(3)发现安全隐患,及时报告并采取措施。

(4)配合安全人员进行安全检查和监督。

五、监督措施(1)安全管理人员应定期对作业现场进行巡查,确保安全措施落实到位。

(2)对违反操作规程和安全注意事项的行为,及时制止并纠正。

(3)对发生安全事故的,及时上报并调查处理。

六、总结钢架喷漆作业是一项危险性较高的工作,全体作业人员必须高度重视安全,严格按照本安全技术交底执行,确保作业安全顺利进行。

钢结构工程施工技术交底记录

钢结构工程施工技术交底记录
螺栓强行打入孔内。
②高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时可以除外。
③不得在下雨天安装高强度螺栓。
④高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。即:螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧:对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头.
⑤高强度螺栓在孔内不得受剪,应及时拧紧。
止铁眉落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。
④个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。
⑤不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。
⑥安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位。
(4)安装高强度螺栓
①高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度
设计变更技术核定等相关文件。
二、施工图纸设计要求
本工程钢结构施工较为简单,主要为屋面钢梁钢架安装施工,其它主要为屋面下两层单钢梁的安装,用量
较少,主要为外立面造型,主要材料采用O355B级钢材;本工程钢梁为单层钢梁钢架施工,钢梁支撑点为
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢结构
交底提要
焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝
区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设
引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处
《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870—2013)

石材幕墙钢架安全技术交底模板

石材幕墙钢架安全技术交底模板

一、交底目的为确保石材幕墙钢架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:______项目石材幕墙工程2. 工程地点:______地址3. 施工单位:______单位4. 施工时间:______年______月______日至______年______月______日三、施工内容1. 施工范围:石材幕墙钢架安装、连接及调整。

2. 施工方法:采用干挂式石材幕墙钢架系统,按照设计要求进行安装。

四、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程,了解工程概况和施工要求。

(2)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)石材幕墙钢架安装过程中,必须按照设计要求进行,确保钢架连接牢固。

(4)在安装石材幕墙钢架时,应采取以下安全措施:a. 钢架吊装:使用专用吊装设备,确保吊装过程中安全可靠。

b. 钢架连接:采用高强度螺栓连接,确保连接牢固。

c. 钢架调整:在安装过程中,对钢架进行反复调整,确保钢架位置准确。

(5)施工过程中,禁止随意更改设计图纸和施工方案。

3. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

五、事故应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,迅速组织人员救治伤员,并及时上报相关部门。

2. 根据事故原因,采取相应的应急措施,防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、安全技术交底责任人1. 施工单位:负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工现场负责人:负责施工现场的安全管理,确保施工过程安全。

正文钢结构施工技术交底大全

正文钢结构施工技术交底大全

正文钢结构施工技术交底大全一、前期准备工作:1.确定工程图纸信息,包括钢结构布置图、详图、节点图等。

2.按照设计要求进行材料的选用,包括钢材的种类、规格、质量等。

3.调查和了解施工现场的地质情况、交通情况等,制定相应施工方案。

4.根据设计要求和现场条件确定施工作业的顺序和方法。

二、施工工序:1.钢材加工:a.进行钢材切割、钻孔、焊接等加工,确保钢材的尺寸和质量符合要求。

b.对焊接接头进行无损检测,确保焊缝的质量。

c.对钢材进行防锈处理,包括磷化、喷涂防锈漆等。

2.钢结构安装:a.根据钢结构布置图和节点图进行钢梁、柱的安装,确保位置和方位准确。

b.采用临时支撑结构,对大跨度的钢梁进行起吊和定位。

c.对钢柱进行固定,采用膨胀螺栓或焊接等方式。

d.进行节点连接,包括焊接、螺栓连接等。

3.钢结构拼装:a.对钢梁、钢柱进行拼装,确保连接紧密,无缝隙,稳固可靠。

b.对悬挑结构进行加固和支撑,确保结构的稳定性。

4.钢结构防护:a.进行防火处理,包括钢结构表面喷涂防火涂料、安装防火板等。

b.进行防腐处理,包括钢结构表面涂刷防腐漆、安装防腐层等。

5.施工安全:a.进行施工现场安全交底,包括安全操作规程、应急预案等。

b.确保施工人员具备相应的资质和技能,进行专业培训和考核。

c.安装安全防护设施,包括围挡、安全网等,确保施工安全。

6.完工验收:a.进行钢结构的竣工验收,包括结构的稳定性、安全性等。

b.对施工过程中的关键节点进行检查和评估,确保工程质量。

以上是钢结构施工技术交底的主要内容,根据实际施工情况可能还会有一些特定的工序和技术要求。

在施工过程中,要严格按照工程图纸和设计要求进行操作,确保施工质量和安全。

同时,还需要注意工人的个人安全以及与其他施工作业的协调,保证整个施工过程的顺利进行。

隧道钢架技术交底

隧道钢架技术交底
5.检查验收
钢架安装允许偏差;钢架间距±10cm;横向位置和高程±5cm,垂直度±2°,连接筋、锁脚锚杆等不得有假焊、漏焊现象;钢架的混凝土保护层厚度允许偏差-5mm。
接受交底单位负责人
交底人
PMR01-表3
技术交底记录
项目名称:合同号:序号:
工程名称
隧道工程
桩号及部位
钢支撑
交底时间
交底地点



底ห้องสมุดไป่ตู้








钢架技术交底
1.钢架加工
①型钢钢架采用冷弯成型,格栅钢架采用胎模焊接,型钢钢架各节长度不宜大于4m。②施工人员培训合格后上岗。焊工持证上岗。
2.拼装验收
①各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,周边拼装允许偏差±3cm,平面翘曲小于2cm。②钢架加工的焊接部位不得有假焊、漏焊现象,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
3.测量定位
钢架安装前检查开挖断面的中线及高程,并确定钢架安设准确位置及标高。
4.钢架安装
①钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚渣,各节钢架间以螺栓连接,连接板要密贴。钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧。②钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固,相邻两榀钢架之间按设计纵向连接牢固。③分部开挖时钢架及时落底接长,封闭成环。④钢架的拱脚采用锁脚锚杆(管)等措施加强支承。

石材钢架焊接安全技术交底模板

石材钢架焊接安全技术交底模板

一、交底项目:石材钢架焊接二、交底日期:年月日三、施工单位:XXX公司四、施工地点:XXX项目现场五、参与人员:全体参与石材钢架焊接施工的作业人员、管理人员及监督人员六、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保现场环境符合焊接作业要求。

(2)对参与焊接作业的施工人员进行安全技术培训,使其掌握焊接作业的安全操作规程。

(3)检查焊接设备、工具、防护用品等是否完好,确保满足焊接作业需求。

2. 施工安全注意事项(1)焊接作业应在通风良好的环境中进行,避免有害气体积聚。

(2)焊接作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(3)焊接作业时,应穿戴符合规定的防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。

(4)焊接作业人员应熟悉焊接设备的使用方法和操作规程,确保操作安全。

(5)焊接作业现场应配备灭火器等消防设施,并确保其有效。

3. 焊接作业操作规程(1)焊接作业前,应检查焊接设备是否正常,确保其性能符合要求。

(2)焊接作业时,应保持焊接设备与石材钢架之间的距离,防止高温辐射。

(3)焊接过程中,应注意观察焊接质量,发现问题及时调整焊接参数。

(4)焊接作业结束后,应清理现场,确保无火种、焊渣等易燃物。

4. 焊接作业现场管理(1)焊接作业现场应设立专人负责安全管理,确保焊接作业安全有序进行。

(2)焊接作业过程中,现场管理人员应加强对焊接作业的监督检查,发现问题及时纠正。

(3)焊接作业结束后,应对焊接质量进行验收,确保达到设计要求。

5. 应急处置(1)如遇焊接作业现场发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

(2)如遇焊接作业人员受伤,应立即停止焊接作业,将受伤人员送往医院救治。

六、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达至全体参与焊接作业的施工人员。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,确保掌握焊接作业的安全操作规程。

3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容,确保焊接作业安全有序进行。

钢架结构安全技术交底模板

钢架结构安全技术交底模板

一、交底对象本项目全体施工人员、监理人员及相关部门负责人。

二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称:____________________1.2 工程地点:____________________1.3 工程规模:____________________1.4 结构形式:____________________2. 钢架结构施工安全注意事项2.1 施工前准备:- 施工人员必须熟悉图纸,了解钢架结构的构造、连接方式及施工工艺。

- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

- 施工设备应进行定期检查、维护,确保其正常运行。

2.2 施工过程中安全措施:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时应使用安全绳,确保人员安全。

- 施工过程中应定期检查钢架结构,发现异常情况立即停止施工并报告。

- 钢架结构吊装时,应严格按照吊装方案进行,确保吊装安全。

2.3 钢材安全使用:- 钢材应按照国家标准进行检验,确保其质量符合要求。

- 钢材存放时应避免受潮、受腐蚀,存放场地应保持干燥、通风。

- 钢材切割、焊接等作业应遵守相关安全操作规程。

3. 应急预案3.1 火灾事故应急预案:- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查其有效性。

- 施工人员应掌握消防器材的使用方法,并熟悉火灾逃生路线。

- 发生火灾时,应立即报警,并组织人员有序疏散。

3.2 人员伤亡事故应急预案:- 施工现场应配备急救箱,并定期检查其药品、器材是否齐全。

- 施工人员应掌握急救知识,如心肺复苏、止血等。

- 发生人员伤亡事故时,应立即停止施工,并报告相关部门。

4. 安全培训4.1 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识。

4.2 新入场施工人员必须经过安全教育培训,合格后方可上岗。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容,确保施工安全。

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技术交底书
单位:XX项目经理部
主送单位
XX隧道进口技术组
编号
工程名称
XX隧道进口
日期
2012-05-16
交底内容:
一、钢架加工:
为保证钢架加工质量可控,钢架按设计要求预先在结构件集中加工厂加工成型,运至施工现场。
1、加工场地用混凝土硬化,按设计放出加工大样。
2、按设计弧度分段、分节加工,要求弧形圆顺、尺寸准确;拱部边墙等各单元钢架应分别加工,各单元用螺栓连接。
2、钢架应置于稳固的地基上。
3、钢架安装前均需预先打设定位锚杆,将钢架与定位锚杆焊接在一起,沿钢架按设计设置φ22mm纵向连接筋。
4、仰拱钢架,应在安装前清除底部,脚的虚碴及杂物。
5、钢架安装位置准确,安装后用锁脚锚杆定位;两排钢架间用φ22mm纵向连接筋拉杆连接牢固。
6、钢架安装时,应严格控制其内轮廓尺寸,且预留沉降、变形量,防止侵入衬砌净空。
7、钢架应与喷混凝土形成一体,钢架与岩面间的间隙用喷混凝土填充密实,其保护层厚度不得小于40mm。
8、每节钢架间应以螺栓连接,连接板应密贴收人
技术交底书
单位:XX项目经理部
主送单位
XX隧道进口技术组
编号
工程名称
XX隧道进口
日期
2012-05-16
交底内容:
钢架安装工艺流程见下图:
钢架安装允许偏差见下表。
钢架安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
间距
±100mm
4
垂直度
±2°
2
横向
±50mm
5
保护层厚度
-5mm
3
高程
±50mm
9、本交底根据施工图号:兰乌二线施隧18,兰乌二线施隧参201。
编制
复核
接收人
3、加工成型后要有详细标识,分类堆放,做好防锈工作。
4、钢架加工后进行试拼,沿隧道周边轮廓误差为±3cm;螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5cm;钢架平放时,平面翘曲小于2cm。
5、根据设计要求,钢架放样考虑预留沉降、变形量。
二、钢架安装:
1、钢架平面垂直于隧道中线,其倾斜度不大于2°;钢架的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。
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