电动剃须刀 工艺材料分析
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Nanjing University of Science & Technology
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产品的工程化设计
内部结构及其功能
充电插头由上下两块 壳体固定,电源开关通 过如图所示方式固定。 不同剃须刀机体内部结 构布置不尽相同。
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产品的工程化设计
• 因此支架材质适宜用聚氨 酯弹性体(PU),它是一 种密实产品,性能介于塑 料和橡胶之间,既有橡胶 的高弹性又有塑料的热塑 加工性,抗裂强度大,富 有弹性和韧性。 • • 成型工艺可采用注塑成型, 浇铸成型,唐塑成型等
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产品的工程化设计
刀片由不锈钢制成,因其 工作过程中与定刀片有一 定压距,易产生摩擦,所 以具有自利功能,不需更 换刀片。 在刀架与支架间加弹簧也 是为了更灵活的调节动刀 片与静刀片之间的相对距 离,保持动静刀片之间的 压距。提高效率,并且避 免刮伤皮肤。
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产品的工程化设计
壳体加工工艺
• 聚苯乙烯加工性较 好,因此壳体的加 工工艺可采用注塑、 注射成型。 • 壳体上的肋板主要 用来分隔内部零件 (如马达、电路 板),同时增加外 壳强度,起到加强 筋的作用。 •
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产品的工程化设计
安装过程模拟
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产品的工程化设计
刀头 结构与工艺
• 往复式电动剃须刀功能和原理 是相同的,都是运用了一个比 较简单的机构:对心曲柄滑块 机构。因此在结构上有共同的 地方,这点集中体现在刀头上。 包括材质的选择,连接方式, 以及工作方式。刀片由定刀片 和动刀片组成。二者相对运动 完成剃须动作。
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产品的工程化设计
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产品的工程化设计
• 然后在三个角上通过三个 锁扣连接,因锁扣连接强 度不高,所以最后一个角 上用螺纹加固。
锁扣连接
螺纹连接
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THE END
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产品的工程化设计
• 这款产品客体和内部 结构可采用聚苯乙烯 (PS),因其易着色, 电绝缘性和机械强度 较好,是家电类外壳 最常用的材料。 • 聚丙烯(PP)和聚氯 乙烯(PVC)也是家电外
壳比较常用的材料。
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产品的工程化设计
• 刀架作为刀片的载体要 做剧烈的往复震动,因 此要有较高的机械强度, 最重要的是要能承受冲 击和震动,具有一定的 缓冲作用,环氧塑料 (ER)能够满足其要求。 • 环氧塑料成型 由于其流 动性大而又有收缩性, 可采用浇铸成型。
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产品的工程化设计
壳体联接结构
• 上盖内沿突出,下盖 内沿凹陷,形成配合, 控制X、Y方向的位置。
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产品的工程化设计
• 另外为使外观看 上去美观且富于 变化,在壳体上 增加了一些装饰, 由于其不需拆卸, 可直接将其粘在 壳体上 •
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产品的工程化设计
•
定刀采用网状。网状图 案各有不同,能使定刀 刃、动刀刃保持一定的
剪切角度。 • 定刀刃加工工艺 采用电 铸、拉伸磨削、冲压铣 削的加工工艺,刀刃锋 利度好,肤感舒适,线 条精细,使用寿命长。 而采用冲压、腐蚀、再 冲压加工工艺的定刀刃 , 在刀刃锋利度,舒适感, 线条以及使用寿命上都 不如前者。
•
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产品的工程化设计
• 刀架支架两端固定在上下 两外壳之间,由马达通过 中间长方形孔带动其做左 右震动,是靠两边薄壁的 弹性工作的,薄壁中间挖空, 增强其柔韧性。这就要求 支架具有较强强的弹性和 韧性,并且不容易变形。
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产品的工程化设计
• 对心曲柄滑块机构特点是无急回,能够保证刀头 运动是匀速的。工作时,由马达上的偏心轮带动 刀头作匀速往复运动,刀头上的刀刃同时进行往 复运动与定刀刃形成相对运动。 • 定刀刃和动刀刃的球面弧度要配合恰当,同时两 刀刃之间要有1mm左右的压距和一定的剪切角 度。
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往复式电动剃须刀
材料、结构与工艺分析 材料、
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产品的工程化设计
壳体结构与选材
• 剃须刀尺寸一般较小 巧,对材质的要求是 必须具有良好的硬度、 绝缘性和抗变型性, 故壳体多采用塑料材 质。
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