环境附属挡墙工程专项施工方案(现浇桩板墙)
桩板式挡墙施工方案
桩板式挡墙施工方案挡墙是指为了抵抗土体及水体侧向压力而设置的墙体，而桩板式挡墙是一种常见的挡土结构。
在施工桩板式挡墙时，需要考虑到施工方面的各种因素，以确保工程的质量和安全。
下面介绍桩板式挡墙的施工方案：1. 地基处理在进行桩板式挡墙的施工前，首先需要对地基进行处理。
地基处理主要包括清理现场、勘察地质情况、施工场地平整、基坑开挖等工作。
确保地基的稳定性和承载能力是施工成功的关键。
2. 桩的设置桩在桩板式挡墙中起着支撑和固定作用，桩的设置需要按照设计要求进行。
首先需要进行桩位的标定与测量，然后施工人员根据设计要求进行桩的钻孔、灌浆和桩身的下沉，确保桩的垂直度和承载能力。
3. 桩的连接桩间连接是桩板式挡墙的关键环节，连接方式应选择适合工程条件的连接件，连接的牢固性和密封性是施工中需要重点考虑的问题。
在连接桩的过程中，施工中应注意连接端口的清洁和密封，以确保连接的牢固性和稳定性。
4. 挡墙板的安装挡墙板的安装是桩板式挡墙的最后一道工序，安装应严格按照设计要求进行。
在挡墙板的安装过程中，要注意挡墙板的位置、倾斜度和间距等参数的控制，以确保挡墙板的稳定性和整体结构的完整性。
5. 辅助设施的设置在桩板式挡墙的施工中，除了桩和挡墙板的设置外，还需要设置一些辅助设施来保障施工的顺利进行，如施工现场的照明设备、安全防护设施、通风设备等，以确保施工人员的安全和工程质量。
综上所述，桩板式挡墙的施工方案涉及到地基处理、桩的设置、桩的连接、挡墙板的安装和辅助设施的设置等多个环节，只有严格按照设计要求进行施工，才能确保挡墙的稳定性和安全性。
在实际施工中，施工人员应密切配合，严格执行施工方案，确保工程的顺利进行和质量的达标。
现浇桩板墙施工方案
现浇桩板墙施工方案1. 引言现浇桩板墙，作为一种常用的墙体结构形式，广泛应用于各种建筑工程中。
它具有结构简单、施工方便、抗震性能优良等优点，在建筑结构中发挥着重要的作用。
本文将介绍现浇桩板墙的施工方案，包括施工前准备、施工工序和质量控制等内容。
2. 施工前准备2.1 材料准备在进行现浇桩板墙施工前，需要做好材料准备工作。
主要材料包括水泥、砂浆、钢筋、模板等。
确保材料的质量符合规定标准，并准备足够的数量，以免影响施工进度。
2.2 基坑开挖在施工现浇桩板墙前，需要对基坑进行开挖。
根据设计要求，合理确定基坑的位置和尺寸，并清理基坑底部的杂物和泥土，保证基坑的平整度和稳定性。
2.3 墙体标高测量在进行现浇桩板墙施工前，需要进行墙体标高的测量工作。
通过使用水平仪等测量工具，准确确定墙体的高度和底部标高，以便后续施工工序的进行。
3. 施工工序3.1 桩基施工首先进行桩基施工，包括浇注混凝土桩、安装钢筋和布置C20混凝土等。
根据设计要求，合理确定桩基的数量、直径和深度，并在施工过程中进行质量控制，确保桩基的稳定性和承载力。
3.2 模板安装在完成桩基施工后，进行模板的安装工作。
模板应符合设计要求，具备足够的强度和刚度，以承受混凝土浇筑时的压力。
在安装模板前，需对模板进行松动和腐蚀的检查，确保模板的可靠性和使用寿命。
3.3 钢筋布置在模板安装完成后，进行钢筋的布置工作。
根据设计要求，合理安排钢筋的位置、数量和直径，并进行必要的焊接和连接。
注意钢筋的保护措施，防止腐蚀和损坏。
3.4 混凝土浇筑完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应按照设计配比进行调配，并采用机械或人工方式进行浇注，确保混凝土的均匀性和密实度。
同时，注意避免混凝土的温度和收缩裂缝，可采用适当的隔离带和缝隙处理方法。
3.5 防水处理在混凝土浇筑完成后，进行墙体的防水处理工作。
可以采用涂刷防水材料、安装防水层或使用防水胶等方式，提高墙体的防水性能和耐久性。
挡墙工程施工方案
挡墙工程施工方案一、项目概述挡墙工程是指在道路、河道、渠道等工程中设置挡土结构，以防止土体侵蚀或防止水流冲刷。
本施工方案旨在针对挡墙工程，提出具体施工方案。
二、施工准备1.进行现场勘察和测量，确定挡墙的尺寸和位置。
2.准备施工机具和设备，包括挖掘机、铲车、水泥搅拌机等。
3.采购施工材料，包括水泥、石料、钢筋等。
4.编制施工安全计划和环境保护措施。
三、施工步骤1.地基准备(1)清理施工场地，清除草木等障碍物。
(2)进行地面平整，确保挡墙基础的稳固性。
(3)打入地基桩，提高挡墙的抗震性能。
2.基础施工(1)按照设计要求进行基础开挖，确保基础的深度和宽度。
(2)在基础底部铺设防渗透材料，如防水胶膜。
(3)浇筑混凝土基础，同时埋入预埋钢筋。
(4)经过一定时间的养护后，进行基础验收。
3.挡墙施工(1)快速浇筑混凝土挡墙墩和挡墙板，确保施工的连续性和一致性。
(2)对挡墙进行抹灰，增加挡墙的光滑度和美观性。
(3)固定挡墙墩与挡墙板之间的铁丝网，增加挡墙的强度和稳定性。
(4)定期进行挡墙施工的质量检查和验收，确保施工标准的合格。
4.后期工程(1)进行挡墙的养护，以提高挡墙的强度和耐久性。
(2)进行挡墙防水处理，以增加挡墙的防渗透性。
(3)进行挡墙附属设施的安装，如挡墙台阶、护栏等。
(4)清理施工现场，恢复施工区域的正常交通和环境。
四、施工注意事项1.施工过程中，应严格遵守安全作业规范，保证施工人员的人身安全。
2.为了保证施工质量，应严格按照设计要求进行施工，杜绝任何违规操作。
3.施工过程中应密切配合，确保各项施工工序的协调性和连贯性。
4.在施工现场设置警示标志，以确保施工现场的安全性和通行性。
5.施工现场应做好环境保护工作，避免污染地下水和周围环境。
五、施工质量验收1.基础施工结束后，由设计师进行基础验收，确保基础的质量合格。
2.挡墙施工结束后，由验收部门进行挡墙的质量验收，包括挡墙的平整度、墩与板的连接牢固性等。
桩板式挡土墙专项施工方案
桩板式挡土墙专项施工方案一、工程概述二、施工准备1.组建施工队伍，并明确各人员的职责与要求。
2.准备施工所需的设备，包括挖掘机、钢板桩机、集拱机等。
3.购买或租赁所需的材料，包括钢板桩、拉索、锚杆等。
4.做好施工现场的准备工作，包括清理、平整施工区域，确保施工安全。
三、施工工艺1.桩板式挡土墙的施工开始前，需进行测量和定位，确定墙体的位置和高程，并标记出挖掘方位。
2.施工前需按照设计要求开挖基槽，基槽的深度和宽度需要根据设计要求而定，同时保证基槽底部水平和平整。
3.为了提高墙体的整体稳定性，需先进行桩机的调试工作，并确保钢板桩位置的准确。
4.在桩机安装好之后，进行挡土墙的首根钢板桩的安装。
首根钢板桩的安装需要严格按照设计要求的位置和高程进行，同时保证钢板桩的垂直度。
5.安装好首根钢板桩后，需要进行拉索和锚杆的安装工作。
拉索和锚杆的数量和布置需要根据设计要求确定，并确保其与钢板桩的固定牢固。
6.随后，按照设计要求，继续安装剩余的钢板桩，间距需根据设计要求严格控制，并确保钢板桩与拉索、锚杆的连接稳固。
7.钢板桩安装完成后，进行过程验收，确保各项工作符合设计要求。
四、施工流程1.桩板式挡土墙的施工流程如下：(1)挖掘基槽；(2)调试桩机；(3)安装首根钢板桩；(4)安装拉索和锚杆；(5)安装剩余钢板桩；(6)过程验收。
2.施工流程的具体细节根据实际情况和设计要求进行调整。
五、安全措施1.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并参加必要的安全培训。
2.施工现场需设置警示标志，并禁止无关人员进入。
3.操作机械设备时需专人把守，确保操作安全。
4.施工过程中需定期检查设备和材料的质量，确保其符合要求。
5.施工现场需保持整洁，及时清理施工废料和垃圾。
六、工程质量控制1.在施工过程中需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合要求。
2.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
3.过程验收时需对施工质量进行全面检查，确保各项指标符合要求。
挡墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是为了防止山体滑坡、河道侵蚀等自然灾害，保障周边居民的生命财产安全。
挡墙总长度为1000米，高度为5米，采用钢筋混凝土结构。
施工期间，需严格按照国家相关法律法规和规范要求进行。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立挡墙工程施工项目部，明确项目组织架构、人员配备、施工进度、质量、安全、环保等方面的责任。
2. 施工材料：准备足够的钢筋混凝土材料、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工设备：配置挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆、吊车等机械设备。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工质量。
5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 挖方与基础处理：根据设计图纸，采用挖掘机进行挖方，挖至设计标高后，对基础进行平整、压实，确保基础稳定。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板稳固、垂直、水平，防止浇筑过程中出现偏移。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
6. 面板施工：待混凝土强度达到设计要求后，进行面板施工，确保面板与挡墙紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照设计要求和规范，对挡墙工程进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工设备：定期检查机械设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场：设置安全警示标志，设置安全通道，防止施工事故发生。
现浇混凝土桩板墙施工方案
目录1、工程概况 (1)2、编制原则及编制依据 (4)1.1编制依据 (4)1.2编制原则 (5)3、施工部署 (6)3.1施工工序 (6)3.2施工准备 (6)3.3工期安排 (13)3.4机械设备与人员安排 (13)3.4.1 施工设备 (13)3.4.2 施工人员 (14)3.5震动滑动钢模钢模灌注墙施工工艺标准 (14)4、施工方法及要点................................................................................................ 错误！未定义书签。
4.1挖孔板墙施工 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
4.2板墙间板预制及安装 ................................................................................ 错误！未定义书签。
5、安全保证体系及安全保证措施 (8)5.1安全保证体系框图 (8)5.2安全检查 (9)5.3现浇混凝土板墙施工安全保证措施 (9)5.4教育和培训 (10)5.5安全资料的记录 (10)6、质量保证措施 (11)6.1原材料、成品和半成品进场验收制度 (13)6.2仪器设备的标定制度 (13)6.3技术交底制度 (14)6.4测量复核制度 (14)6.5“三检”制度 (14)6.6施工资料记录整理 (14)6.7现浇混凝土板墙施工质量控制措施 (15)7、文明施工与环境保护措施 (17)8、工期保证措施 (17)8.1施工进度计划保证的组织措施 (17)8.2施工进度计划保证的技术措施 (18)8.3施工进度计划保证的合同措施 (19)8.4施工进度计划保证的经济措施 (19)8.5施工进度计划保证的信息管理措施 (19)8.6确保工期实施的具体措施 (19)9、安全应急救援预案 (20)9.1建立应急处理机制 (20)9.2应急处理程序 (21)10、冬季施工措施 (22)10.1准备工作 (22)10.2技术措施 (23)10.3安全措施 (26)10.4机械操作及防冻措施 (26)1、工艺概况根据《现浇混凝土大直径管板墙复合地基技术规程》JGJ/T213-2010施工工艺把圆管改为长方型箱膜不带板墙靴用回旋钻机将腹腔内土方取出填入混凝土形成连续墙方案，叶河中下游拦河枢纽或渠首或防洪提放冲墙，采用振动震动滑动钢模现浇钢筋混凝土板墙板连续墙进行防护。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是用于抵抗土壤侧压、保护基础设施及建筑物的重要结构。
现浇混凝土挡土墙具有坚固、耐久的特点，被广泛应用于土木工程中。
本文将介绍现浇混凝土挡土墙的施工方案，包括设计准备、材料准备、施工方法和注意事项。
2. 设计准备在进行现浇混凝土挡土墙施工前，需要进行适当的设计准备工作，确保施工顺利进行。
主要包括以下几个方面：2.1 墙体结构设计挡土墙的结构设计应满足土壤侧压力和水压力的要求，并考虑土壤的背填情况。
根据具体的工程要求，确定墙体的高度、宽度、倾斜度等参数，以及墙体的配筋和铺设砼的强度等。
2.2 墙体基础设计墙体基础的设计应考虑挡土墙的荷载传递能力和稳定性。
通过地质勘探和土壤力学试验，确定墙体的基础类型、尺寸和深度，并采取必要的加固措施。
2.3 施工工艺设计根据挡土墙的实际情况和工程要求，制定详细的施工工艺方案，包括施工顺序、施工方法和施工工艺参数等。
同时，制定施工图纸和现场标志图，以便施工人员正确操作。
3. 材料准备进行现浇混凝土挡土墙施工前，需准备合适的材料，包括以下几种：3.1 混凝土材料选用适当强度等级的水泥、砂、石材和混凝土添加剂等，按照设计要求进行配比，并在施工过程中保持其质量稳定。
3.2 钢筋材料选用符合设计要求的钢筋，包括普通钢筋和预应力钢筋。
根据设计图纸进行切割和焊接，确保钢筋的尺寸和位置准确无误。
3.3 架子材料根据墙体高度和施工方法的要求，选择适当的架子材料，包括立柱、横梁、支撑和连接件等。
应确保架子的稳定性和安全性。
3.4 其他辅助材料包括模板、背填土、绳索、水泥砂浆等。
根据实际需要进行准备。
4. 施工方法现浇混凝土挡土墙的施工方法一般包括以下几个步骤：4.1 基础处理根据设计要求，清理墙体基础表面的杂物和浮土，确保基础的平整度和平整度。
4.2 源土背填将背填土按照设计要求进行适当层压和均匀分布，以增加挡土墙的稳定性和承载能力。
4.3 墙体模板安装根据设计要求和施工图纸，安装墙体模板。
桩基挡墙专项施工方案
桩基挡墙专项施工方案一、施工前准备1.1 工程概况本工程是位于某某市某某区的xx地块，施工内容为桩基挡墙工程，涉及设计深度、挡土高度、土体条件等1.2 施工条件•土质：被挡土体为x土或x砂。
•坡度：挡墙设计坡度为x度。
•施工期限：工程完成时间为xx年xx月xx日。
1.3 设备准备•挖掘机：xx台。
•打桩机：xx台。
•搅拌站：xx座。
•其他施工机械设备二、施工工艺流程2.1 桩基挖掘2.1.1 基坑开挖1.挖掘机按设计要求进行基坑开挖，尺寸要严格按照设计图纸执行。
2.检查基坑侧壁是否有松软地层，如有，及时进行支护。
2.1.2 桩基打桩1.根据设计要求，选择合适的桩位和桩号进行打桩。
2.打桩机操作人员要熟练掌握设备操作技能，确保桩基质量。
2.2 挡墙施工2.2.1 挡土墙结构施工1.挡土墙结构采用x材料，具体规格、施工方法参照设计图纸要求。
2.墙体抹灰、抹平、勾缝等工序要符合施工标准。
2.2.2 坡道施工1.坡道施工应符合交通部门标准，坡度均匀渐变。
2.坡道铺设防滑材料，确保行车安全。
三、施工质量控制3.1 施工前检查1.施工前须对工地现场进行全面检查，清除障碍物，确保施工安全。
2.确保各项施工设备完好，并经过必要的调试。
3.2 施工中监测1.施工中应安排专人对桩基、挡土墙、坡道等进行质量监测，及时发现问题并处理。
2.定期邀请监理单位参与现场检查，确保施工符合设计要求。
3.3 施工后验收1.完工后应及时清理施工现场，污染物等垃圾要妥善处理。
2.需向监理单位提供竣工图纸和相关资料，做好交接工作。
四、安全文明施工4.1 安全管理1.严格执行施工现场安全规定，设置明显的安全警示标志，保障施工人员安全。
2.工人需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁违章操作。
4.2 文明施工1.提倡文明施工，保护环境，杜绝乱倒污染现象。
2.经常组织安全文明教育活动，提高施工人员的文明意识。
五、项目总结本工程桩基挡墙专项施工顺利完成，按照设计要求进行施工，质量符合标准。
挡墙工程施工方案及方法
挡墙工程施工方案及方法1、挡墙施工的工艺流程施工准备→测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→立模加固→安装泄水孔→做滤水层→浇筑混凝土→拆除模板→养护。
2、基础施工采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。
基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，使承载力达到设计承载力要求。
浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比。
混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。
在基础上墙身部分插入钢筋，使基础与墙身连接紧密。
在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
3、现浇墙身C20混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比。
混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。
b）混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
桩板墙工程施工方案
桩板墙工程施工方案一、项目概述本项目是为了解决土方挡土工程，并应对潜在的土方失稳危险，经过专业工程师的认真研究和设计，最终确定采用桩板墙工程进行土方挡土。
桩板墙是一种结构复杂的土方挡墙工程，其工程施工要求高，且技术难度大，需要严格控制质量。
二、施工前的准备工作1. 工程资料的审查：对桩板墙的设计图纸和施工规范进行审查和整理，确保施工符合规范和设计要求。
2. 各种材料的检查：对所使用的各种材料进行检查和验收，确保材料质量合格，符合规范。
3. 施工设备的检查：对所使用的施工机械和设备进行检查和维护，确保施工设备的正常运转。
4. 现场的清理：对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工现场整洁。
5. 安全措施的落实：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，防止意外事故的发生。
6. 施工队伍的安排：安排好施工队伍，分工明确，确保各项工作任务的顺利进行。
7. 施工流程的规划：对整个施工流程进行规划和安排，合理安排施工进度，确保施工质量和工期。
三、施工工艺及方法1. 桩的施工1.1 桩孔布置：按照设计图纸和工程要求，合理布置桩孔位置和间距，测量桩孔的坐标和深度，标记好桩孔位置。
1.2 桩孔开挖：采用钻孔机或挖掘机进行桩孔的开挖，开挖时应注意避开地下管线和其他障碍物，保证桩孔的规格和深度。
1.3 桩的施工：采用钢筋笼和混凝土浇筑的方法进行桩的施工，确保桩的质量和强度。
2. 板的施工2.1 板的制作：采用预制板或现场浇筑的方法进行板的制作，确保板的尺寸和质量。
2.2 板的安装：将制作好的板安装到桩上，采用合适的方法进行固定，确保板与桩的连接牢固。
3. 墙体的防水处理3.1 墙体的修饰：对桩板墙进行修饰和处理，确保墙体表面光滑平整。
3.2 墙体的防水：对桩板墙进行防水处理，采用优质的防水材料，确保墙体的防水效果。
4. 质量检查与验收4.1 施工过程中的质量检查：对施工过程中的各个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
混凝土挡墙专项施工方案
一、工程概况本工程为某地区高速公路路肩挡墙工程，挡墙结构为混凝土挡墙，挡墙高度根据实际情况分为不同等级。
本次专项施工方案针对混凝土挡墙施工过程进行详细规划，确保施工质量与安全。
二、施工准备1.人员准备：成立施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.材料准备：提前准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等材料，确保施工所需材料充足。
3.设备准备：提前准备搅拌机、混凝土输送泵、钢筋切割机、模板支撑等施工设备。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，明确挡墙结构、尺寸、材料要求等。
三、施工工艺及方法1.挡墙基础施工：（1）开挖基础槽：根据设计要求，准确开挖基础槽，确保槽底平整、无杂物。
（2）基础定位：根据设计图纸，进行基础定位，确保基础位置准确。
（3）基础模板安装：按照设计要求，安装基础模板，确保模板稳固、垂直。
（4）浇筑基础混凝土：采用混凝土输送泵将混凝土浇筑到基础模板内，确保混凝土密实、无蜂窝麻面。
（5）基础养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2.挡墙墙体施工：（1）墙体定位：根据设计图纸，进行墙体定位，确保墙体位置准确。
（2）模板安装：按照设计要求，安装墙体模板，确保模板稳固、垂直。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎墙体钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）浇筑墙体混凝土：采用混凝土输送泵将混凝土浇筑到墙体模板内，确保混凝土密实、无蜂窝麻面。
（5）墙体养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3.挡墙泄水孔施工：（1）泄水孔定位：根据设计要求，确定泄水孔位置。
（2）泄水孔预留：在墙体施工过程中，预留泄水孔，确保泄水孔位置准确。
（3）泄水孔检查：检查泄水孔尺寸、间距，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1.材料检验：对进场材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
2.施工过程控制：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3.混凝土强度检测：对混凝土进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案施工流程: 基坑开挖→基底处理→基础钢筋加工与安装→基础模板加工及安装→基础混凝土浇注→墙身钢筋加工与安装→墙身模板加工及安装→墙身混凝土浇注→混凝土养生→基坑回填。
1.基坑开挖采用挖掘机开挖, 人工配合。
基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽 1m, 以便为绑钢筋、安装模板提供作业面及集水坑, 基坑的形式采用斜坡式, 坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定, 开挖时采用 1:0.5 的坡比对基坑进行开挖。
挖掘机开挖至距设计高程 10cm 后, 改用人工开挖 20cm。
清理后基坑底面高程必须准确, 严禁超挖。
基坑开挖前, 首先要做好地面排水工作, 在基坑顶缘四周向外设置排水坡, 以免影响坑壁的稳定。
开挖过程中和开挖以后, 应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生, 如有, 坑内作业人员应及时撤离, 并对坑壁采取支护加固措施。
基坑挖成以后, 若出现渗水、积水等情况, 应将积水及时排入四周设置的集水坑, 用水泵抽出。
基坑开挖完成后在基坑周围设立围挡并且设立明显的标志牌警示行人及施工人员。
2.基地处理基坑开挖完成后, 立即组织人员进行验槽, 实际验槽时承载力不满足设计要求的, 通知设计单位, 由设计单位确定基地处理方式, 并按设计要求进行基地处理, 处理合格后方进行下道工序。
若承载力满足设计要求, 按设计要求铺设 C15 商品混凝土垫层, 垫层宽出基础 20cm。
待混凝土达到一定强度后, 方开始基础钢筋绑扎。
3.基础钢筋加工与安装首先依据设计图纸完成钢筋下料表的编制和审核。
钢筋进场时, 向监理提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
经试验符合规定的钢筋, 按品种、规格、牌号分别设立标志, 架空堆放。
钢筋使用前先调直、除锈、去污。
加工好的半成品用车运至施工现场, 并在下部临时垫方木存放。
在钢筋安装前, 由测量班放线确定基础的轮廓线、墙身边线, 并根据测量班的施工放样, 用墨线弹出轮廓线。
挡土墙(桩板墙)施工方案
目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1挡墙概况 (3)2.2主要技术标准和要求 (4)2.3工程地质 (7)2.4水文地质条件 (8)3.施工组织 (8)3.1总体施工方案 (8)3.2组织机构 (9)3.3施工组织及人员安排 (9)3.4施工机械 (10)4.施工工艺工法 (10)4.1钻孔桩 (10)4.2挡土板、冠梁 (17)5.施工注意事项 (19)6.质量检测 (20)7.质量保证措施 (20)7.1混凝土外观质量保证措施 (20)7.2砼质量保证措施 (20)7.3钢筋工程质量保证措施 (21)7.4模板工程质量保证措施 (21)7.5雨季施工质量保证措施 (22)8.安全保证措施 (22)8.1高空作业施工安全措施 (22)8.2施工现场治安消防、防火安全保证措施 (22)8.3施工用电安全措施 (24)8.4施工机械安全措施 (25)8.5防洪安全保证措施 (28)9.文明施工 (28)9.1场容场貌 (28)9.2现场机械管理 (29)9.3材料堆放管理 (29)10.环境保护 (30)桩板墙施工方案1.编制依据1）《路基本体、地基处理及边坡支护设计》。
2）《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）。
3）《建筑桩基技术规范》（JG J94-2008）。
4）《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）。
5）生米南车辆综合基地实施性施工组织设计。
6）结合我单位同类工程施工经验及施工技术水平。
7）相关施工技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程等。
2.工程概况2.1挡墙概况南昌市轨道交通2号线车辆基地段址位于生米镇生米大桥以南地区，西环货运铁路北侧，规划国体大道西侧地块内。
选址地块长约1500m，规划控制用地总面积约58.57公顷。
该车辆段所在位置段址地势起伏较大，主要为山丘、农田，用地西侧及北侧有部分村民房，车辆段截断了多条村道。
选址现状标高为+30.01m~+58.86m。
桩板现浇挡墙施工工艺方法
桩板现浇挡墙施工工艺方法一、测量放样1、开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。
2、桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。
钻机就位时，确保垂直度偏差不大于0.5%。
3、监理单位办理交桩、交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，根据业主提供的坐标点、加密控制网、图纸会审后的桩基平面图，用全站仪测设孔桩轴线的桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，经有关部门复核验线后，进行桩基开挖，并作出轴线、标高记号，以便在施工中随时可以校正。
.二、成孔设计Φ1.5m桩19根。
1、钻机就位：通过自身履带行驶至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整；2、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。
永久性护筒采用钢质护筒，壁厚14mm，内径1.6m，护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。
护筒内径应根据钢护筒埋置深度来确定，一般控制在大于桩径30cm范围，护筒埋置深度在旱地宜为2~4m；护筒中心屿桩中心的平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.5%，钢护筒顶宜高出施工地面0.3m。
3、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。
本道工序完成后申报开孔通知并进行钻进成孔。
三、检孔钻孔完成后，用检孔器进行检孔。
孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再进行清孔工作，否则重新进行扫孔。
有条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验，检孔器外径应比钢筋笼外径大10cm，长度不得小于孔径的4~6倍。
桩基孔深采用端部挂有铁块的测绳进行测量，保证桩基深度比设计深度长200mm。
四、钢筋笼加工及运输（1）钢筋笼采用长线法在台座上统一制作，台座上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具，定位模具是根据钢筋笼的主筋规格、数量进行设计制作。
定位模具在台座上安装时要求纵向精确定位，以保证钢筋笼加工的线型质量。
钢筋笼在胎具上成型时，钢筋连接按图纸要求进行施工；桩身主筋与箍筋必须焊接牢靠，主筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm，采取设置混凝土保护层垫的形式确保钢筋笼保护层厚度，成品垫块保护层垫块采用桩身同标号混凝土垫块，垫块大小根据保护层厚度而定，须满足主筋混凝土保护层厚度的要求，垫块沿钢筋笼长度方向每间隔2m，根据桩身截面大小四周均匀布置4-6个垫块。
桩板墙工程施工方案
桩板墙工程施工方案一、工程概况桩板墙是由原乡土结束薄壁旋喷桩构成的可挡土墙体，结构简单、经济高效、施工快速。
本工程需要在规定的施工区域内进行桩板墙的施工，施工工期为30天。
二、工程准备1.对施工区域进行勘察，了解地质情况，确定桩板墙的设计参数。
2.采购所需的施工材料，包括旋喷桩机、桩板、钢筋等。
3.组织施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握相关知识、技能和安全操作规程。
三、施工工艺流程1.地基处理：根据现场地质情况确定地基处理方式，如打地基桩或加固地基。
2.开挖沟槽：根据设计要求，在施工区域内进行挖槽，槽底宽度应超过桩的直径，槽底平整。
3.桩基施工：将旋喷桩机沿着挖槽位置逐段下沉，同时旋喷钢筋混凝土，形成桩板结构。
桩板的间距和高度应按设计要求进行安排。
4.吊装钢筋：在每段桩板上，按照设计要求将预埋的钢筋吊装到桩板顶部，确保钢筋的准确位置和垂直度。
5.二次旋喷：在前一次旋喷基础上，再次使用旋喷桩机进行旋喷，使桩板墙达到设计要求的厚度。
6.后处理：待桩板墙旋喷完毕后，进行辅助处理，如墙面抹平、挖槽填土、现浇顶梁等。
7.检测验收：对施工完毕的桩板墙进行检测和验收，检查墙体的垂直度、水平度和强度等指标是否符合设计要求。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员必须穿着符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.操作旋喷桩机时，施工人员应熟悉其工作原理和操作方法，严禁在旋喷过程中站在旋喷机的附近。
4.桩板墙施工过程中应定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
5.施工人员应随时保持和谐的工作状态，严禁在工作中酗酒、吸烟。
五、质量控制1.旋喷桩机的操作人员必须持有相关资质证书，熟悉其操作规程和技术要求。
2.桩板墙施工过程中应注重墙体的垂直度、水平度和强度等指标的控制，确保施工质量。
3.桩板施工过程中的钢筋连接应符合相关规范要求，并进行预埋后的检查和测量。
桩板挡墙绿化施工方案范本
桩板挡墙绿化施工方案范本1. 项目概述该绿化施工方案旨在为桩板挡墙进行绿化装饰，提高周边环境美观度，增加植被覆盖面积。
本方案将详细介绍绿化施工所需材料、工具，施工步骤以及注意事项。
2. 材料和工具准备以下是施工所需的材料和工具清单： - 草皮或草坪种子 - 绿化苗木 - 酒精消毒液- 植物营养土- 施工工具（铲子、水桶、水管、喷雾器等）- 安全防护工具（手套、口罩、安全帽等）3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作： - 清理桩板挡墙的表面垃圾和杂草； - 对施工区域进行平整处理，确保基础稳固。
3.2 安装桩板挡墙按照设计要求，安装桩板挡墙，并确保其稳定。
3.3 种植草坪3.3.1 选择草坪种植方式根据实际情况，可以选择铺设草坪卷材或者播种草坪种子的方式进行绿化。
若选择铺设草坪卷材，需要先进行草坪卷材的切割和铺设；若选择播种草坪种子，需要进行撒播和覆土。
3.3.2 施工细节•草坪卷材铺设：将草坪卷材按照规划的区域进行切割，并用植物营养土把接缝处补平，确保铺设牢固。
•草坪种子播撒：将草坪种子均匀撒播在预定区域上，并轻轻压实。
完成后，用植物营养土覆盖草坪种子，厚度约为 1-2 厘米。
3.4 种植绿化苗木根据设计要求，选择适宜的绿化苗木进行种植。
清除苗木根部的泥土，并在挡墙旁挖掘适当大小的坑穴。
将绿化苗木放入坑穴中，用植物营养土固定根部，并轻轻拍实土壤。
4. 施工注意事项•施工前应做好周边环境保护措施，避免施工对周围环境造成污染。
•施工人员应戴好口罩、手套等安全防护装备，确保施工安全。
•对于桩板挡墙表面的防水涂层，应特别注意施工过程中的保护，以免受到破坏。
•植物种植过程中，要给予充足的水源，确保苗木的生长。
•施工结束后，应做好施工现场清理工作，清除杂物，保持施工现场整洁。
以上是桩板挡墙绿化施工方案的范本，旨在提供一个参考框架。
具体的施工方案应根据实际情况进行调整和优化。
在实际施工中，应根据设计要求、环境特点和当地法规进行具体操作和管理。
现浇混凝土挡墙施工方案
现浇混凝土挡墙施工方案1. 引言本文档将介绍现浇混凝土挡墙的施工方案。
挡墙是用来分隔和围合建筑物边界的一种结构。
采用现浇混凝土挡墙可提供良好的隔音、抗震性能以及适当的视觉美感。
本方案将涵盖施工前准备、材料准备、施工过程等关键步骤。
2. 施工前准备在施工前的准备阶段，需要进行以下步骤：•确定挡墙的位置和尺寸：根据设计要求确定挡墙的位置和尺寸，确保满足规定的标准。
•准备施工图纸：制定详细的施工图纸，包括挡墙的剖面、平面和细部构造等。
•安排施工人员：根据施工任务的复杂程度和工期，合理安排施工人员，确保施工进展顺利。
•采购材料和设备：根据挡墙设计要求，采购所需的混凝土和其他材料，同时准备好必要的施工设备。
3. 材料准备本施工方案中需要准备以下主要材料：•混凝土：选择适宜强度等级的混凝土，确保达到设计要求。
•钢筋：根据设计要求，选用合适的钢筋规格和数量，提供额外的强度和抗震性。
•衬砌砖：用于挡墙的表面装饰和保护，提供良好的视觉效果。
4. 施工过程以下是现浇混凝土挡墙的施工步骤：4.1 打基础•根据设计要求，在挡墙的位置上挖掘基坑，确保土质坚实，无积水。
基坑宽度一般根据挡墙的高度决定。
•清理基坑底部，确保底部均匀平整。
•在基坑底部铺设一层砂石垫层，以提供更稳定的基础。
•安装基础钢筋，根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量。
4.2 浇筑混凝土•在基础上搭建临时木模板，确保模板垂直和水平。
•将混凝土搅拌至适当的流动性，使用泵送或倒运的方式将混凝土倒入模板内。
•使用振动器逐步排除混凝土内的空气，以获得更好的密实性。
•确保混凝土表面平整，使用木平头刮平底部，并使用板手刮平墙面。
•等待混凝土充分凝固和硬化，根据实际情况决定拆除临时木模板。
4.3 完善挡墙•拆除临时木模板后，进行表面修整，保证墙面平整、光滑。
•在挡墙的顶部和两侧安装衬砌砖，以增加挡墙的美观程度。
•根据需要，可在挡墙上进行涂刷或装饰，以提供更好的视觉效果。
桩板墙施工方案
桩板墙施工方案一、项目背景分析桩板墙是一种常见的地铁隧道施工中常用的支护结构，具有施工周期短、工程质量高、经济效益好等特点，在地下结构的施工中得到广泛应用。
本文将针对地铁隧道的桩板墙施工方案进行详细说明。
二、施工方案1.施工准备工作1.1.地面临时设施的设置：根据现场施工条件及要求，设置施工办公区、临时工棚、材料堆场、器械堆放处等临时设施。
1.2.施工机械设备的调运：根据施工方案，调运各种机械设备到现场，并组织对机械设备进行检修和调试。
1.3.材料和设备进场：根据施工方案和施工进度计划，按时安排材料和设备进场，确保施工所需的各种材料和设备能够及时到达施工现场。
1.4.人员安排：根据施工方案和施工进度计划，合理安排施工人员，确保施工按时进行。
2.施工工序及施工方法2.1.桩基施工：按照设计要求，进行桩基施工。
先对桩基进行定位，并进行基坑开挖、底板的浇筑、钢筋的布置等工序，最后进行地下水处理，并进行灌注桩的施工，以确保桩基的稳定。
2.2.土方开挖：进行桩板墙的土方开挖，在进行土方开挖之前，先进行土壤的勘察和分类，根据土壤的性质、孔隙比等因素，选择合适的挖掘机进行开挖。
2.3.桩基挡墙施工：根据设计要求和桩基的特点，进行挡墙的施工。
挡墙可以选择预制桩墙或者现浇桩墙，按照设计要求进行施工。
2.4.桩板施工：按照设计要求，进行桩板的施工。
先进行桩的布置，然后进行钢筋的安装和混凝土的浇筑，最后进行养护。
2.5.桩帽施工：进行桩帽的施工，桩帽可以选择预制桩帽或者现浇桩帽，根据设计要求进行施工。
2.6.后续工序：进行护坡、排水沟、道路等后续工序的施工，以确保结构的完整和工程的正常使用。
3.施工组织与安全措施3.1.施工组织：根据施工方案和施工进度计划，合理安排施工工序，组织施工人员进行施工，保证施工按时进行。
3.2.安全措施：根据施工现场的特点和安全要求，采取必要的安全措施，包括设置安全警示标识、配备防护用品、实施安全培训等，确保施工过程中的安全性。
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目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)1工程地质水文状况 (2)2工程概况 (2)第三章主要工程数量及工程进度、机械设备、材料、劳动力安排 (4)1主要工程数量表 (4)2施工进度、机械、人员配备及劳动力投入计划 (4)第四章施工方法和工艺技术方案 (7)1施工总体布置 (7)2施工顺序 (7)3 施工方法 (8)第五章确保工程质量的技术组织措施 (21)1保证施工组织机构高效动作的措施 (21)2技术保证措施 (21)3质量保证体系 (21)第六章确保施工进度保障的措施 (24)1完善的计划保证体系 (24)2人、财、物的保障 (24)3技术工艺的保障 (24)第七章确保安全文明施工的组织措施 (25)1建立安全保证体系 (25)2建立安全管理责任制 (25)3各项安全技术措施 (25)4文明施工和环境保护 (26)第八章安全事故应急处理预 (28)1人工挖孔桩常见安全事故 (28)2安全事故紧急处理预备措施 (28)3安全事故紧急处理预备方案 (29)乐至·顺风庭项目（一期）工程A组团环境附属挡墙工程专项施工方案第一章编制依据1、与业主签定的本工程施工承包合同；2、乐至·顺风亭附属挡墙工程施工设计文件及设计变更图；3、中冶成勘乐至·顺风亭定向销售住房岩土工程勘察报告（直接详勘）；4、施工现场的地质、地貌、水文等具体实际情况；5、我公司现有的机械设备、人力资源、施工技术力量和工程组织管理水平；6、GB/T19001-ISO9001：2000标准及我单位质量体系文件；7、我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法；8、本工程涉及到的施工技术、安全、质量验收等方面制定的规范、标准、法规文件等；9、技术规范：《公路工程质量检验评定标准》（土建部分）（JTG F80/1-2004）；《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）；《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）。
第二章工程概况（一）工程地质水文状况拟建场区位于长寿区黄桷湾，地势相对较高，拟建场区属构造剥蚀形成的丘陵，地形起伏较大，区内植被丰富。
原始地形总体上呈东南高、西北低，地面呈小的台阶状向西北降低，地形坡度5～30°。
东南侧为小的山包区，西北侧原为耕地，后期进行了局部回填，地面高程288.14～349.87m。
根据地勘报告可知，场地内地层自上而下依次为：场地地层主要为第四系全新统：(Q4ml)耕植土、(Q4ml)素填土、(Q4dl+col)粉质粘土及(Q4dl+col)淤泥质粉质粘土，下伏为侏罗系中统沙溪庙组（Jzs）泥岩、泥岩和泥质砂岩。
场地地质构造位处梁平向斜南端的南东翼，岩层呈单斜产出，产状：倾向270°～290°，倾角5°～8°。
岩层产状平缓，未发现断层构造，地质构造简单。
椐地勘报告结论：场区内局部地带砂岩中有两组构造硬性结构裂隙发育：一组倾向13°～15°、倾角80°；另一组倾向300°～320°、倾角75°；裂隙间距一般2～3m，裂面较平直，张开宽度0.5～2㎜，无充填特，延伸长度一般3～4m，属剪切裂隙，结合程度差，岩体较完整。
场地地下水主要赋存于低洼地带的素填土中上层滞水和强风化基岩层中的基岩裂隙水。
场地整体为沟谷斜坡地势，利于地表和地下水的排泄，汇集地表低洼处消散很快，该地下水及各土层对砼结构有弱腐蚀性。
根据地勘报告，本区抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。
场内及邻近未发现滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。
场地整体稳定性良好。
（二）工程概况本工程属于乐至·顺风庭附属挡墙工程，位于1～5楼之间，地势相对较高，地形起伏较大，地形坡度5～30°，地面高层288.14～349.87m。
按建筑平场标高进行平场后，形成了六段边坡，分别为A1～A2、B1～B4、C1～C4、D1～D4、E1～E8、F1～F5六段。
其中A～E 段为抗滑桩桩基，共35根，F段为仰斜式挡墙，长25.85m。
本工程抗震设防烈度为6度，安全等级为一级，边坡坡顶人群荷载3.5kN/m3，合理使用年限为50年。
1、桩板式挡墙⑴、A段长12.2米，位于5#楼左侧，共3根抗滑桩，桩长24米，桩径为1.5×2.0m。
（2）、B段长31.32米，位于4～5#楼之间，共7根抗滑桩，桩长13～17米，桩径为1.5×2.0m。
（3）、C段长31.32米，位于3～4#楼之间，共7根抗滑桩，桩长12.5～14.0米，桩径为1.2×1.8和1.0×1.5m。
（4）、D段长31.32米，位于2～3#楼之间，共7根抗滑桩，桩长12.5～14.0米，桩径为1.2×1.8和1.0×1.5m。
（5）、E段长45.74米，位于1～2#楼之间，共11根抗滑桩，桩长10.5～14.0米，桩径为1.2×1.8和1.0×1.5m。
2、重力式挡土墙F段长25.85米，位于1#楼右侧，为仰斜式挡墙。
3、抗滑桩顶部设置断面尺寸1.0m×1.5m C30钢筋混凝土冠梁，挡土板采用C30钢筋混凝土现浇板，板厚0.3m，宽6m～8m。
第三章主要工程数量及工程进度、机械设备、材料、劳动力安排（一）主要工程数量表（二）施工进度、机械、人员配备及劳动力投入计划1、施工进度计划根据本工程特点和工期要求，经认真研究，本工程拟定开工时间为2011年9月28日，于2012年3月28日，总工期定为180天。
具体工期安排详见环境附属挡墙工程施工进度计划横道图。
2、工程机械及材料本工程计划投入主要机械设备3、主要人员配备4、劳动力投入根据本工程的特点及工期安排计划，结合本工程的实际情况,拟确定人员如下:第四章施工方法和工艺技术方案（一）施工总体布置根据乐至·顺风亭附属挡墙工程施工设计图（变更图）及乐至·顺风亭岩土工程勘察报告，并结合本工程的现场特点及施工条件，确定施工总体布署方案。
本工程施工用电从现场配备的1#、2#配电房接入至1～4#楼处的附属挡墙工程处供施工需要，由于1～4#楼正处于主体结构施工阶段，若施工现场供用电量不够时可另外配备150KW 发电机1台备用。
本工程施工用水采用自来水，从1～4#楼现已敷设好的现场临时供水管道接入。
现场部分边坡已开挖，开挖坡顶与坡脚高差大（约9～10米），施工期间正处于多雨季节和1～4#楼主体结构施工阶段，形成立体交叉作业，人工开挖抗滑桩桩基安全隐患大，为防止高处落物伤人和垂直打击，故拟在每根抗滑桩位置上方，人工场地桩位平整后用钢管、扣件、竹跳板搭设一处3m×4m×4m高的双层防护保护架。
（二）施工顺序根据施工图设计文件及施工现场特点，本段（1～4#楼之间）桩板墙按如下顺序组织施工：2.1施工准备准备工作主要有：搭建临时设施、管网、管线调查标记，水电接入、修建施工便道，为确保满足施工工作面要求，对边坡上的抗滑桩进行桩位平场。
2.2测量定位放样检查、复核抗滑桩设计坐标，检查无误后，并根据设计提供的桩位坐标和已建立的控制网，用全站仪对抗滑桩进行定位放线，测定桩位中心点位、高程水准点后，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出灰线，作好每桩的护桩。
并报监理工程师复查，办理驻地工程师复核、签认手续。
合格后进行抗滑桩的开挖施工，并在施工范围内设置好对滑坡变形、移动的观测设施。
2.3抗滑桩施工施工放样→清除表土→砖砌井圈→人工开挖成孔施工抗滑桩→钢筋制作→下放钢筋笼以及绑扎安装→浇筑混凝土→养护及验收检测。
2.4挡土板施工土石方开挖→钢筋绑扎→高程及厚度控制→支模→浇筑混凝土→养护及验收检测。
2.5冠梁施工凿除桩基顶部浮浆→钢筋绑扎→高程及厚度控制→支模→浇筑混凝土→养护及验收检测。
2.6墙后回填当挡土墙的墙体达到设计强度的80%以上时，方可进行墙后填料施工。
回填要求：根据设计图要求，桩板式挡土墙墙后沿开挖面采用级配填料较好的碎石土分层碾压夯填，每层厚度为30㎝，压实度不小于94%。
泄水孔后设双层透水土工布包裹D=500㎜的级配碎石反滤水包，对中安置。
（三）施工方法3.1管网、管线保护处理由于施工区域地处楼栋与楼栋之间，3～4#楼之间又有甲方临时敷设的供水和供电管线从中穿过，结合施工设计文件，在动工前须沿线认真调查地面、地下管线分布，对需要拆迁的管线及时向有关部门联系，尽快拆迁，对不能拆迁的管线，须用木桩、标牌、警示带或挖探出露等方式，明确标记管线的具体位置、埋深及走向，在施工时密切关注，并加以保护，禁止肆意破坏现有场内管线，确保施工顺利进行。
3～4#楼之间的临时供水管道和管线保护按已批准的方案实施。
3.2搭建临时设施在1～4#楼之间的挡土墙钢筋制作按各楼栋已搭设好的钢筋加工房进行加工，在2～3#楼之间搭设仓库。
3.3坡上抗滑桩平场施工由于此次设计的环境附属挡墙工程的抗滑桩均在吊层商业后面的边坡上，为保证抗滑桩施工的工作面，需对抗滑桩桩位进行土石方平场施工，各桩位按设计图坐标放样定位后，用灰线撒出抗滑桩的位置线，人工在边坡上开挖出2×3m的小平台，然后再浆砌砖井圈或浇筑钢筋砼护壁锁扣砼。
由于场地受限，滚入坡脚商业地坪的土石方需进行及时场地平整转移。
平场前须请监理、业主等有关人员现场确认平场工程量。
平场采用CAT320挖掘机开挖装车，自卸运输车转运平场土石方外运到5#楼甲方指定的位置弃渣（运距100～200m）。
3.4抗滑桩井口安全施工措施由于此次设计的环境附属挡墙工程的抗滑桩均在吊层商业后面的边坡上，坡陡、高差大，根据现场实际情况，为满足施工安全措施的要求，将对一些特殊位置的桩护壁采用双护壁（24㎝厚砖护壁+25㎝厚钢筋砼护壁）施工方式进行施工。
在抗滑桩井口上方针对有滑层的土石方在甲方、监理现场确定后进行人工土石方卸载施工以消除安全隐患。
对一般的桩位待人工平出2×3m的位置后，用M5水泥砂浆砌筑240厚MU10页岩砖井圈，高出地面200㎜。